MARCO TEÓRICO

La tensión es una fuerza que tira; por ejemplo, la fuerza que actúa sobre un cable
que sostiene un peso. Bajo tensión, un material suele estirarse y estrecharse,
recupera su longitud original si la fuerza no supera el límite elástico del material.
Bajo tensiones superiores a su límite elástico, el material no vuelve a su forma
original, y cuando la fuerza es aún mayor, se produce la ruptura del material.

El esfuerzo es el cociente entre una fuerza y el área de la sección transversal de

un elemento.

El esfuerzo último es el valor máximo de esfuerzo que presentar el material de

aluminio –probeta-.

El esfuerzo de fractura es el valor de esfuerzo que presenta el material de aluminio

antes de fallar.

El esfuerzo y la deformación en el límite proporcional es el que se presenta en el

punto donde se da el cambio de la zona elástica a la plástica.

La deformación es el cambio de longitud que sufre un material después de

aplicada una fuerza.

La deformación elástica es cuando el cuerpo recupera su forma original después

de aplicada una fuerza.

La deformación plástica es cuando el cuerpo presenta una deformación

permanente después de aplicada una fuerza.

El módulo de elasticidad es el cociente entre el esfuerzo y la deformación unitaria

en su límite proporcional.

El módulo de resiliencia es el cociente entre el esfuerzo en su límite proporcional

al cuadrado y el doble del módulo de elasticidad.

El módulo de tenacidad es el la sumatoria del módulo de resiliencia y el área bajo

la curva en su comportamiento plástico.

OBJETIVO GENERAL

Realizar una prueba de tensión a un materia de aluminio –probeta- de

dimensiones Lo=7cm y φ0=0.4cm utilizando la máquina universal Gunt WP300
para determinar las cargas y las elongaciones presentadas en la muestra al ser
sometidas a la prueba lo cual nos permite determinar los esfuerzos y las
deformaciones presentados por la probeta.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar la resistencia que presenta el material ensayado (aluminio) al

aplicarle una carga de tensión.
 Calcular la deformación unitaria normal de la probeta respecto al esfuerzo
normal.
 Analizar los datos obtenidos mediante la práctica y luego realizar un
diagrama de esfuerzo versus deformación unitaria.
 Determinar el módulo elástico de la probeta utilizada.
 Determinar el módulo de tenacidad y el módulo de resiliencia.

PROCEDIMIENTO

 Con el pie de rey se midió la longitud de la probeta, la longitud de marca

dada por el encargado y el diámetro de la probeta.
 Se encendió y calibró la máquina para empezar la prueba de tensión sobre
la probeta.
 Se ubicó la probeta en la parte superior de la máquina para realizar la
prueba.
 Se inició el ensayo con una elongación de 22,94mm negativo, siendo este
nuestro primer valor, a este se le sumaba 0.1mm hasta llegar a 1.0mm de
elongación respecto a la elongación inicial dada, después de llegar al
1.0mm de elongación se empezaba a sumar 0.5mm hasta que la probeta se
fracturará.
 Las cargas se aplicaban moviendo lentamente la manivela de la máquina.
 Después de aplicarse cada carga y llegar a la elongación requerida, se
tomaban los datos de fuerza –aproximaciones- y de la elongación
establecida.
 Después de que la probeta falló, se retiró de la máquina y medimos la
longitud final de la probeta y su diámetro, nuevamente con el pie de rey.

MATERIALES

 Probeta.
 Medidor de carga-elongación Gunt Hamburg WP 300,20.
 Máquina universal de ensayo Gunt WP 300,20.
 Pie de rey.

DATOS

 Longitud inicial: 70mm

  Longitud final: 73mm
 Diámetro inicial: 4mm
 Diámetro final: 3mm
 Área: 0.0123664mm2 = 1,23664x10-5m2
 Marca de clase inicial: 28mm
 Marca de clase final: 31mm

HOJA DE RESULTADOS

Extensión (mm) Carga (KN)

0.1 2.9
0.2 7
0.3 8.8
0.4 9.1
0.5 9.3
0.6 9.48
0.7 9.49
0.8 9.49
0.9 9.49
1.0 9.49
1.5 9.49
2.0 9.48
2.5 9.47
3.0 9.46
3.5 9.45

CÁLCULOS

Extensión (mm) Carga DEFORMACION ESFUERZO

(KN) UNITARIA (MPAS)
(MM/MM)
0 0 0 0
0.1 2.9 0.001428571 230,7746675
0.2 7 0,002857143 477,4648293
0.3 8.8 0,004285714 700,2817496
0.4 9.1 0,005714286 724,1549911
0.5 9.3 0,007142857 740,0704854
0.6 9.48 0,008571429 754,3944303
0.7 9.49 0,01 755,190205
0.8 9.49 0,011428571 755,190205
0.9 9.49 0,012857143 755,190205
1.0 9.49 0,014285714 755,190205
1.5 9.49 0,021428571 755,190205
2.0 9.48 0,028571429 754,3944303
 2.5 9.47 0,035714286 753,5986555
3.0 9.46 0,042857143 752,8028808
3.5 9.45 0,05 752,0071061

σ VS Є
800
700
600
500
ESFURZO
(MPAS)

400
300
200
100
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
DEFORMACION UNITARIA
(MM/MM)
 MODULO DE ELASTICIDAD

σ VS Є
800

700

600
ESFUERZOS (MPAS)

500

400

300

200

100

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
DEFORMACION UNITARIA (MM/MM)

LIMITE DE FLUENCIA

σ VS Є
800

700

600

500
ESFUERZOS

400

300

200

100

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008
DEFORMACION UNITARIA

LIMITE DE FLUENCIA FUE DE 738MPAS

 σ VS Є
800

700

600

500
ESFUERZO
(MPAS)

400

300

200

100

DEFORMACION UNITARIA
(MM/MM)

 ÁREA (A)
πφ2
𝐴= 4

π (0,004) 2
𝐴= 4

𝐴 = 1,23664𝑥10−5 𝑚2

 ESFUERZO (σ)

𝑃
𝜎=
𝐴
2,9𝐾𝑁
𝜎 =
1,23664𝑥10−5 𝑚2

𝜎 = 230,7746675𝑀𝑃𝐴𝑆

 DEFORMACIÓN UNITARIA (Є)

 𝛿
Є =
𝐿
0.1𝑚𝑚
Є =
70𝑚𝑚
Є = 0.001428571 𝑚𝑚/𝑚𝑚

 MÓDULO DE ELASTICIDAD (E)

𝜎(𝐿𝑝)
𝐸 =
Є(𝐿𝑝)

379𝑀𝑃𝐴𝑆
𝐸 = 𝑚
0,0000025 𝑚

𝐸 = 151600000𝑀𝑃𝐴𝑆

 MÓDULO DE RESILIENCIA (Ur)

(𝜎𝐿𝑝)2
𝑈𝑟 =
2𝐸
(379𝑀𝑃𝐴𝑆)2
𝑈𝑟 =
2(151600000𝑀𝑃𝐴𝑆)

𝑈𝑟 = 0.00047375𝑀𝑃𝐴𝑆

 MODULO DE TENACIDAD (Ut)

𝑈𝑡 = ∑𝐴𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝝈 𝑽𝒔 Є

𝑈𝑡 = 35.67857𝑀𝑃𝐴S

OBSERVACIONES

CONCLUSIONES
 S
 S
 S
 S
 s