LAVADO DE DENIM

LIBRE DE PIEDRA
POMEX

ENZYBOOSTER
ENZYBOOSTER
EVOLUCION DEL LAVADO
Con la aparición de la mezclilla
en Francia (Nimes) y el uso de
esta como ropa de trabajo en los
Estados Unidos durante la fiebre
del oro en los 1850’s y los 1930’s
entre los cowboys; empresas
como Levi’s, Lee y Wrangler
comercializaban un producto
para trabajo sin lavado y rígido y
la moda o “fashion” como tal no
se presenta hasta el momento en
que los altos diseñadores
comenzaron a mostrar sus
diseños en estas prendas
durante los 1980’s aún cuando
hippies, rebeldes y artistas ya
hacían diferenciar su “look” con
esta prenda y la mezclilla había
ganado popularidad a nivel
mundial.
El proceso de Stone Wash
aparece en 1981 y su ventaja es
que brinda a la prenda un efecto
más suave y con zonas de
desgaste que brindan a la
prenda un “distressed look”
(efecto gastado) muy especial.
Posteriormente hizo su aparición
las enzimas, microorganismos
que trabajan sobre la celulosa
del algodón, que tiene la ventaja
de dar el efecto gastado sin
debilitar demasiado el tejido
como lo hace la piedra pómex; su
desventaja es la re-deposición de
índigo que se soluciona
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agregando productos químicos
para minimizar este
ensuciamiento. La ventaja es que
requiere menos procesos de
enjuague comparado con el caso
del proceso con piedra.
Las enzimas son más amigables
con el ambiente ya que la piedra
genera residuos que se retiran de
forma manual al desensolvar
drenajes, las regulaciones
ambientales para disponer de
estos residuos y los daños
mecánicos ocasionados a la
maquinaria de proceso.
El bio-stone wash (proceso con
enzimas) se utiliza en muchos
casos en combinación con piedra
pómex para acortar tiempos de
proceso y mejorar el efecto. Se
hace uso algunas veces de
Perlita (roca de sílice) y otras
opciones que intentan sustituir
el uso de piedra pómex y mejores
acabados, y evitar las
desventajas ya mencionadas.
La opción que presentamos es
una nueva forma de lavado,
mediante el uso de un producto
bio-degradable, que trabaje en
conjunto con las enzimas
celulasas ácidas, hibridas y
neutras y mejore los resultados:
ENZYBOOSTER.
ENZYBOOSTER es un producto
formulado para trabajar en los
baños de tallado enzimático, el
“look” que se logra al trabajar
este producto en conjunto con
enzimas celulasas es muy
superior al logrado con el trabajo
de las piedras pómex y superior
al logrado en combinaciones de
enzimas celulasas y piedra
pómex ó perlita. Puede funcionar
como sustituto en el “Stone” en
lugar de la piedra logrando una
calidad y limpieza diferente en
tela de mezclilla (100% algodón y
mezclas poliéster-algodón) pero
que cumple con los efectos de
desgaste en cada parte de la
prenda de vestir en cuestión. Si
se requiere pueden lograrse altos
grados de abrasión usándose en
conjunto con piedra pero en
menor cantidad. El contraste
logrado y el cuidado que otorga a
los hilos de costuras y partes
gruesas de costuras le dan una
ventaja operativa al producto,
además de olvidar los problemas
de desgaste en máquinas,
despedrado y limpieza y
desasolve posterior de residuos.

APLICACIÓN
Se recomienda la corrida de pruebas para comparar el grado
de desgaste logrado con piedra pomex para definir el
porcentaje adecuado, aún cuando por experiencia una dosis
de 250 gramos es igual a una arpilla de piedra pómex y
puede servir de referencia para iniciar las corridas de
prueba. las enzimas celulasas son compatibles con el
producto, los tiempos de tallado así como las condiciones de
temperatura y pH se pueden manejar de forma habitual.
En las siguientes ilustraciones, se observan las diferencias
por el uso de ENZYBOOSTER, de forma invariable se
comparan dos imágenes por figura, donde se muestran los
resultados del proceso estandar y los resultados obtenidos
con el ENZYBOOSTER. Las primeras cinco fotografías
muestran resultados de proceso con enzima celulasa ácida,
las fotografías del seis a la diez los resultados con enzima
celulasa neutra.

Proceso realizado con enzima ácida y piedra pómex (Izquierda) y proceso con
enzima ácida y ENZYBOOSTER (Derecha).

Las pruebas son realizadas a temperatura ambiente (25 ᵒC) y la

diferencia de acabado más notable es que se obtiene un grado de
limpieza superior con ENZYBOOSTER, aún cuando la enzima ácida
genera la mayor re-deposición de indigo. Las costuras conservan su
tono y las del otro proceso presentan ensuciamiento. El pH de trabajo
es de 5.5 para confirmar el mejor rendimiento y menor ensuciamiento
que se logra con nuestro producto. La figura No. 2 muestra el grado de
limpieza que se logra aún cuando los diversos estudios confirman la

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superioridad en limpieza de la enzima neutra con piedra pómex (1), el
mecanismo de re-deposición (2) y los mecanismos con los cuales se ha
intentado disminuir el ensuciamiento, ya sea por medio de surfactantes
o composiciones con proteasas y enzimas que trabajen a pH más altos
(3).


Proceso realizado con enzima ácida y piedra pómex (Izquierda) y proceso con
enzima ácida y ENZYBOOSTER (Derecha).

Las figuras No. 1 a la No. 5, muestran secciones para que sometan a

comparación los detalles ya mencionados y puedan confirmar la
utilidad del proceso propuesto. Respecto al grado de limpieza, es el
resultado de realizar un lavado posterior al proceso enzimático y que
consta de anti-redepositantes de poliéster (2 gr/lt) y algodón (2 gr/lt)
con un ciclo de 10 minutos a temperatura ambiente para ambos casos.

Proceso realizado con enzima ácida y piedra pómex (Izquierda) y proceso con
enzima ácida y ENZYBOOSTER (Derecha).

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

Proceso realizado con enzima ácida y piedra pómex (Izquierda) y proceso con
enzima ácida y ENZYBOOSTER (Derecha). Ambos casos.

Proceso realizado con enzima neutra y piedra pómex (Izquierda) y proceso
con enzima neutra y ENZYBOOSTER (Derecha).

Las pruebas son realizadas a temperatura ambiente (25 ᵒC) y el acabado

más notable es que se obtiene es un grado de limpieza aún superior con
ENZYBOOSTER, aún cuando la enzima neutra genera la menor re-
deposición de indigo. Las costuras conservan su tono sin diferencia en
ambos casos. El pH de trabajo es de 7.0 para confirmar el mejor
rendimiento y menor ensuciamiento que se logra con nuestro producto.
La figura No. 7 muestra el grado de limpieza aún cuando la enzima es
neutra y se trabajó al ambiente.

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
Proceso realizado con enzima neutra y piedra pómex (Izquierda) y proceso
con enzima neutra y ENZYBOOSTER (Derecha).

Según la experiencia de operación y de acuerdo al grado de limpieza

obtenido, los resultados son aceptables como para considerar el
comparar el tono y limpieza del proceso con enzima ácida y
ENZYBOOSTER contra los resultados de la enzima neutra y piedra
pómex, esto se mostrará en las figuras no. 11 y 12.

La limpieza que se realiza es un lavado posterior al proceso enzimático y

que consta de anti-redepositantes de poliéster (2 gr/lt) y algodón (2
gr/lt) con un ciclo de 10 minutos a temperatura ambiente para ambos
casos. Este fue el mismo lavado que para el caso del proceso con
enzima ácida.
Las figuras No. 6 a la No. 10 serán el comparativo de detalles para el
proceso con enzima neutra.


Proceso realizado con enzima neutra y piedra pómex (Izquierda) y proceso
con enzima neutra y ENZYBOOSTER (Dere cha).

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

Proceso realizado con enzima neutra y piedra pómex (Izquierda) y proceso
con enzima neutra y ENZYBOOSTER (Derecha). Ambos casos.

Proceso realizado con enzima ácida y ENZYBOOSTER (Izquierda) y proceso
con enzima neutra y piedra pómex (Derecha).

De los resultados mostrados, queremos comparar el grado de limpieza

que se logra; lo más interesante es obtener altos grados de abrasión con
enzima ácida y poder superar la limpieza que nos brinda la enzima
neutra.

Sabemos bien que la limpieza en los procesos se logra con ciclos de

lavado incluyendo diferentes composiciones, desde compuestos
alcalinos hasta lavados con peróxido. Pero en nuestro caso, se obtiene
en menor tiempo y recursos.

La ventaja en el uso de ENZYBOOSTER se basa en:

1. Ahorro de costos de mantenimiento en máquina, limpieza de

residuos y tiempos de despedrado.

2. Mejor acabado en la prenda porque el contraste es mejor al tener

mejor limpieza, el tallado es más uniforme y esto se logra con

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 menos tiempo de proceso, tanto por el tallado, tiempos de limpieza
y separación de residuos o piedras del interior de bolsas de las
prendas. El desgaste y perforaciones que muchas veces ocasiona
la piedra, no existe en nuestro caso, se logra un acabado similar
conservando mejor al espesor de la tela (onzaje).


Proceso realizado con enzima ácida y ENZYBOOSTER (Izquierda) y proceso
con enzima neutra y piedra pómex (Derecha).
Bibliografía:

1. Montazer, M. Sadeghian Maryan, A. A comparative Study of Different Stone

and Bio-stone Washing of Denim, South branch of Tehran Azad University
(Report).

2. Cavaco-Paulo, A. Mechanism of cellulase action in textile processes,

Carbohydrate Polymers 37, 273-277 (1998).

3. Cavaco-Paulo, A. Morgado, J. Almeida, L. Indigo Backstaining During

Cellulase Washing, Textile Research Journal 68(6), 398-401 (1998).

Para informes técnicos adicionales, estamos a sus órdenes.

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Santa Maria Zacatepec, e-mail: delfina.chempro@hotmail.com
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