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MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO - BOMBAS - Tipos de Bombas PDF
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO - BOMBAS - Tipos de Bombas PDF
PDVSA N° TITULO
E1994 ESPECIALISTAS
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–05
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PDVSA TIPOS DE BOMBAS 0 NOV.97
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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 ILUSTRACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5 INFLUENCIA DEL DISEÑO DE SERVICIO SOBRE
LA SELECCIÓN DEL TIPO DE BOMBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 COMPARACIÓN DE TIPOS DE BOMBAS Y ESTILOS DE
CONSTRUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7 BOMBAS CENTRIFUGAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
8 BOMBAS DE FLUJO AXIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9 BOMBAS RECIPROCANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
10 BOMBAS ROTATIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
11 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
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1 ALCANCE
Este Documento presenta información acerca de los tipos de bombas disponibles
comercialmente para cumplir diversos requerimientos de servicio en las áreas de
aplicación de: procesos, químicos y servicios. Se desea ayudar al diseñador del
servicio a especificar el mejor tipo general de bomba para un determinado servicio,
y familiarizarlo con los factores que afectan la selección de los estilos de
construcción y las características del diseño específico.
2 REFERENCIAS
American Voluntary Standard for Centrifugal Pumps for Chemical Industry Use.
Proposed Voluntary Standard for Vertical in–line Centrifugal Pumps for Process
Use, by Manufacturing Chemists Association.
API, Standard 610, Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical, and
Gas Industy Service.
Perry’s Chemical Engineer’s Handbook – Section on Pumping Liquids and Gases.
3 ANTECEDENTES
La gran mayoría de las bombas que se usan actualmente en las refinerías, plantas
químicas y de servicios son centrífugas. El cambio de las bombas de
desplazamiento positivo principalmente reciprocantes comenzó en la década de
los 30 y se completó a mediados de los 50.
El diseñador del servicio de bombeo usualmente indica, en la Especificación de
Diseño, el tipo general de bomba, tal como se explica en este Documento. La
selección del estilo de construcción y las características de diseño usualmente se
realiza en la ingeniería de detalles. A veces, sin embargo, un estilo de
construcción y/o característica de diseño es tan importante para el cumplimiento
exitoso de un servicio que el diseñador del mismo especificará también este
detalle.
El tipo de bomba comúnmente usado en las aplicaciones de plantas de proceso
entra en las siguientes categorías: centrífuga, axial, tipo turbina regenerativa,
reciprocante, dosificadora, diafragma y rotativa.
4 ILUSTRACIONES
Las ilustraciones de tipos de bombas, estilos y nomenclatura de componentes se
pueden encontrar en Perry’s Chemical Engineer’s Handbook, Sección de
“Pumping of Liquids and Gases”. El apéndice de este Documento contiene
ilustraciones complementarias. (Figura 1).
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Estilo Comentarios
Dos etapas de suspensión superior Si se requiere lavado externo, asegúrese
que la presión sea suficiente para
oponerse a la presión que existe en la caja
de estoperas.
Multietapa horizontal Adecuada para temperaturas y presiones
mayores que las bombas de alta
velocidad.
Alta velocidad Con frecuencia son significativamente
más baratas que las bombas multietapa
para servicios dentro de sus rangos de
presión–temperatura, pero tienden a
tener un requerimiento de NPSH alto y
están limitadas a 230/260°C (450/500°F).
Multietapa vertical Bajo requerimiento de NPSH. Alto
requerimiento de mantenimiento.
Bombas reciprocantes Caudales de flujo bajos, capacidad de
cabezal muy alta.
7 BOMBAS CENTRIFUGAS
Generación de Presión
Las bombas centrífugas comprenden una clase muy amplia de bombas en las que
la generación de presión se logra con la conversión del cabezal de velocidad en
cabezal estático. El movimiento rotativo de uno o más impulsores comunica
energía al fluido en la forma de un incremento de velocidad que se convierte en
cabezal estático útil en la sección de difusión del cuerpo. No hay válvulas en las
bombas de tipo centrífugo; el flujo es uniforme y libre de pulsaciones de baja
frecuencia. Como este tipo de bomba opera convirtiendo el cabezal de velocidad
en cabezal estático, una bomba que opera a velocidad fija desarrollará el mismo
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Características de Funcionamiento
Las características de funcionamiento de las bombas centrífugas se presentan en
los Documentos MDP–02–P–02 y MDP–02–P–07.
Sensibilidad a la Viscosidad
Los niveles normal y máximo de viscosidad tienen un impacto significativo en la
selección del tipo de bomba debido al deterioro del funcionamiento de las bombas
centrífugas con el incremento de la viscosidad. El deterioro es continuo y gradual
y por lo tanto cualquier regla que aplique a niveles específicos de viscosidad es
necesariamente arbitraria. Las siguientes guías indican la práctica típica.
Viscosidad, Guías
mm2/s SSU
7 50 Viscosidad nominal mínima para bombas
rotativas. La eficiencia de las bombas
centrífugas comienza a disminuir a medida
que la viscosidad aumenta a este nivel. La
viscosidad debería ser especificada para
servicios de bombas centrífugas cuando
excede este nivel.
< 30 < 150 Siempre se prefieren las centrífugas frente
a las rotativas donde las condiciones
permiten la aplicación de los dos tipos.
30 50 Las condiciones de cabezal–capacidad de
la centrífuga comienzan a deteriorarse.
30–110 150–500 Normalmente se prefieren las bombas
centrífugas frente a las rotativas a pesar de
alguna caída de eficiencia.
110–220 500–1000 Las bombas de desplazamiento positivo
son casi siempre usadas si la viscosidad
esperada excede este nivel.
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Costos
Los costos de las bombas centrífugas, se pueden estimar usando los paquetes
comerciales de estimación de costo. Las bombas en línea, donde se pueden
aplicar, son con frecuencia las más económicas. Con ellas se ahorra en
disposición, fundaciones, tubería y válvulas, mantenimiento, y pueden reducir la
necesidad de repuestos.
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En las bombas que tienen presión de descarga actuando sobre la parte posterior
del impulsor, el elemento principal del desbalance de presión es la presión de
descarga que actúa sobre la parte posterior del disco. Para reducir esta fuerza,
se colocan anillos de desgaste en la parte posterior del impulsor y se perforan unos
orificios de balance en el disco para bajar la presión detrás del área de orificio del
impulsor hasta virtualmente la presión de succión. El espacio pequeño del anillo
de desgaste mantiene el flujo que recircula a través de las perforaciones de
balance, en un mínimo. A veces se usan álabes de bombeo en la parte posterior
del impulsor en vez de los anillos de desgaste para lograr los mismo propósitos,
es decir, reducción de presión, y limitación de la presión de la caja de estoperas.
Un método para predecir la presión a la que esta expuesta la caja de estoperas
se presenta en la MDP–02–P–09.
Control de Presión Axial en Bombas Múltiples Etapas – Las bombas de múltiples
etapas para diferenciales de presión moderados se diseñan para cargas de
presión unidireccional, con los cojinetes de presión absorbiendo la totalidad de la
carga. En el caso de bombas verticales el peso de rotores usualmente aditivo a
la presión hidráulica.
Para diferenciales de presión altos, se usan arreglos de impulsores opuestos, de
modo tal que la presión axial de un grupo de impulsores está opuesta en dirección
a la del segundo grupo. La fuerza de presión es por lo tanto mantenida a un nivel
bajo.
Diseños de Cajas de Estoperas – La mayoría de las bombas de refinería se
diseñan con cajas de estoperas convencionales que pueden ser llenadas con
material empacado como alambre trenzado o anillos de hoja metálica, o con un
sello mecánico.
Los cuerpos de bomba que se diseñan para montar sólo un sello mecánico del eje
y no son convertibles a sello empacado, se dice que tienen sellos “internos”. Este
estilo minimiza la suspensión del eje, y cuesta menos que el tipo de caja de
estopera convencional. Se usa comúnmente en servicios limpios, de presión de
succión moderada y niveles de temperatura moderados. Las desventajas de este
tipo de construcción son:
1. Alta sensibilidad al sucio en el líquido bombeado
2. Se pueden aplicar menos remedios para corregir los problemas crónicos en
servicios de sellos mecánicos
3. “El último recurso” de recurrir a empacado convencional no es posible.
Por estas razones, la aplicación de “sellos internos” ha sido limitada en las plantas
de proceso.
Arreglos de Acoples del Eje – Los ejes de las bombas pueden estar unidos al eje
del accionador por un acople separado removible y flexible, o pueden estar
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Los requerimientos de servicio para cumplir con estas necesidades pueden ser
estimados durante la etapa de diseño de la planta usando los métodos
presentados en MDP–02–P–11. Las conexiones de servicios específicos y su
consumo se calculan después de seleccionar los modelos de bombas.
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9 BOMBAS RECIPROCANTES
Las bombas de tipo reciprocante son especificadas con poca frecuencia en los
diseños nuevos. Se prefiere el uso de bombas centrífugas y deberían usarse
excepto en las pocas situaciones donde sea necesario otro tipo.
Circunstancias especiales que pueden favorecer las bombas reciprocantes
incluyen las siguientes:
1. Fluidos de alta viscosidad.
2. Capacidades relativamente bajas (de 0.2 a 1.3 dm3/s (3 a 20 gpm)) a
cabezales altos.
3. Servicios intermitentes, como bombeo externo o separador de lodo y
residuo, donde se debe manejar un rango de fluidos, los costos de equipos
son favorables, y hay disponible un NPSH suficiente.
4. Servicio de lodo y suspensiones.
5. Servicios de bombeo simple con un rango amplio de presiones de descarga
o caudales de flujo.
Las bombas reciprocantes producen un flujo pulsante, desarrollan una presión de
parada alta, tienen una capacidad constante cuando son accionados por un motor,
y están sujetas a atrapar vapor a condiciones de NPSH bajas. Las fugas a través
del empaque deben ser consideradas, ya que los sellos de tipo mecánico no son
aplicables a rodillos o símbolos. Ver MDP–02–P–10 para métodos de reducción
de la pulsación del flujo.
10 BOMBAS ROTATIVAS
Las bombas rotativas, como clase, normalmente se refieren a las bombas de
desplazamiento positivo con elementos de bombeo rotativos tales como
engranajes, tornillos, álabes y lóbulos. Sólo los tipos de engranaje y de tornillo se
usan en un número significativo de servicios de refinería.
Todas las bombas rotativas tienen estrechos espacios entre las partes móviles, lo
cual posiblemente produciría la obstrucción del movimiento de las partes en
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11 NOMENCLATURA
(Ver MDP–02–P–02)
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Tipo de proceso Un apoyo impulsor Horizontal 1 Bajo Tipo más común usado
de una etapa y después de los cojinetes. en los servicios de
suspensión proceso.
superior
Tipo de proceso Dos apoyos de impulsor “ 2 Bajo Para cabezales por
de dos etapas y después de los cojinetes. encima de las
suspensión capacidades de la
superior bomba una etapa
Impulsor de una Impulsor entre cojinetes; “ 1 Bajo Para flujos altos hasta
etapa entre cuerpo dividido radialmente 330 m (1100 pie) de
cojinetes o axialmente. cabezal.
Químico Estructura del cuerpo “ 1 Medio Niveles bajos de presión
diseñadas con secciones y temperatura.
delgadas debido al alto
costo de las aleaciones;
tamaños pequeños.
Suspensión Pasajes de flujo grandes, “ 1 Alto Velocidad baja; espacio
dispositivos de control de libre axial ajustable.
erosión.
Encapsuladas Bombas y motores “ 1 Bajo Límites de
encerrados en carca zas a cabezal–capacidad
presión; sin caja de bajos para los modelos
estoperas. usados en servicios
químicos.
De múltiples Boquillas usualmente en la “ Multi. Bajo Para niveles moderados
etapas dividido mitad inferior del cuerpo. de temperatura–presión.
horizontalmente
De múltiples El cuerpo externo cubre el “ Multi. Bajo Para niveles altos de
etapas tipo barril bloque de diafragmas. temperatura–presión.
Vertical
Reciprocante
DINAMICA
CENTRIFUGA
HORIZONTAL
UNA ETAPA SUSPENSION SUPERIOR 1–320 150 4100 2–6 650 20–80 Mod. ALTA 455
DOS ETAPAS SUSPENSION SUPERIOR 1–75 425 4100 2–6.7 430 20–75 Mod. ALTA 455
UNA ETAPAS IMPULSOR ENTRE COJINETES 1–2500 335 6800 2–7.6 650 30–90 Mod. ALTA 205–455 (5)
QUIMICA 65 73 1400 1–2.6 650 20–75 Mod. ALTA 205
SUSPENSION DE SOLIDOS (SLURRY) 65 120 4100 1.5–7.6 650 20–80 ALTA 455
ENCAPSULADA 0.1–1250 1500 68900 2–6 430 20–70 BAJA 540
MULTIETAPAS DIVIDIDA HORIZONTALMENTE 1–700 1675 20100 2–6 430 65–90 MEDIA 205–260
MULTIETAPAS TIPO BARRIL 1–550 1675 41400 2–6 430 40–75 MEDIA 455
VERTICAL
TIPO DE PROCESO EN UNA ETAPA 1–650 245 4100 0.3–6 650 20–85 MEDIA 345
MULTIETAPA 1–5000 1830 4800 0.3–6 430 25–90 MEDIA 260
EN–LINEA 1–750 215 3400 2–6 430 20–80 MEDIA 260
VELOCIDAD ALTA 0.3–25 1770 13800 2.4–12 (2) 109 10–50 BAJA 260
POZO 1.0–45 60 1380 0.3–6.7 430 45–75 Mod. ALTA
MULTIETAPA POZO PROFUNDO 0.3–25 1830 13800 0.3–6 430 30–75 MEDIA 205
ROTATIVAS
DE TORNILLO 0.1–125 20700 kPa 20700 3 150 x 106 (6) 50–80 MEDIA 260
DE ENGRANAJES 0.1–320 3400 kPa 3400 3 150 x 106 (6) 50–80 MEDIA 345
NOTAS:
91) NORMALMENTE NO SIMULTANEO CON EL CABEZAL MAXIMO
(2) SE PUEDE REDUCIR A 3–3,66 m (10–20 pie) AGREGANDO UN INDUCTOR
° °
(3) DEPENDIENTE DE LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES Y PUEDE SER MAYOR QUE 345000 kPa (50000 Psi)
(4) SUMERSION MINIMA DE PROPELA
(5) LIMITE DE 205 – 260 C (400–500 F) PARA CUERPOS DIVIDIDOS HORIZONTALMENTE, LIMITE DE 455 C (850 F) PARA CUERPOS DIVIDIDOS
VERTICALMENTE.
(6) VISCOSIDAD SSU.
(7) FACTORES DE CONVERSION:
Fig 1. (CONT.)
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Fig 1. (CONT.)