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Datos de la Empresa CEMENTO SUR S.

Razón Social CEMENTO SUR S.A

Nombre Comercial CEMENTO SUR S.A.

R.U.C. 20115039262

Estado ACTIVO

Sector Económico de Desempeño FABRICACION DE CEMENTO, CAL Y YESO

CIIU 26944

Fecha de Inscrip. 20/11/1963

Tipo de Sociedad SOCIEDAD ANONIMA

Ubicación PUNO / SAN ROMAN / CARACOTO

Dirección Principal CAR. CARRETERA JULIACA-PUNO #-

Referencia de Ubicación -

Fax 321003

Teléfono(s) 328544 - 328545 - 328546 - 321003 - 328544 - 328545

YOCARA
SAN LUIS CUTIMBO YOCARÁ DE ALBA ISLA
Figura 3.1. Comparación de ensayo de abrasión “Los
Ángeles” de las cuatro
canteras elegidas para éste trabajo de
investigación. En la figura 3.1, se puede observar,
que la cantera San Luis de Alba con muestra de
piedra chancada tiene mejor resistencia al degaste
por abrasión con un 85.92%, en segundo lugar de
resistencia a la abrasión con una diferencia de
9.06% se encuentra la cantera Yocará con una
resistencia al degaste por abrasión de 76.86%, y en
tercer lugar de resistencia a la abrasión con muy
poca diferencia de 1.83% del segundo se encuentra
la cantera Cutimbo con una resistencia al degaste
por abrasión de 75.03%, yfinalmente por debajo de
2.05% del tercero, se encuentra la cantera Isla con
una resistencia al degaste por abrasión de 72.98%.
Estos resultados nos ayudan a seleccionar los
agregados de mayor resistencia al desgaste por
abrasión para la producción de concretos de alta
resistencia; por lo tanto, por sus características de
resistencia se selecciona para uso de agregado
grueso como piedra chancada la Cantera San Luis
de Alba, y para agregado fino la cantera Yocará.

HABLAN LOS PUEBLOS EN EL DISTRITO DE PUSI, PROVINCIA DE HUANCANÉ

El distrito de Pusi fue creado por el Decreto Supremo de un 02 de mayo de 1854 como distrito de Azángaro,
durante el gobierno del Mariscal Ramón Castilla y Marquezado. En la época de la República, Pusi por R.S.
de 15 de julio de 1899 se anexa para pertenecer a la provincia chiriwana de Huancané, a partir de ello
celebra su creación política como distrito. Y fue elevado a la categoría de Pueblo, un 03 de mayo de 1955
por ley N° 120301, así obran en los documentos.
1.- UBICACIÓN GEOGRAFICA: El distrito de Pusi se encuentra ubicada en la parte Nor-oeste del lago
Titicaca y en la parte central de la Región Puno, a 15°26´19” de latitud sur y a 69°55´36” de longitud Oeste
del meridiano de Greenwich, a una altitud de 3,825 m.s.n.m. Asimismo también está ubicado a 18 Km de la
ciudad de Juliaca, a 36 Km de la Provincia de Huancané, a 65 Km de la Ciudad de Puno y a 1299 Km aprox.

de la capital de la República del Perú que es Lima.

2.- LÍMITES: Sus límites son:

Por el este: Limita con el lago Titicaca.

Por el oeste: Con los distritos de Caracoto y Juliaca pertenecientes a la provincia de San Román.

Por el Norte: Con los distritos de Taraco y Samán pertenecientes a la Provincia de Huancané y Azángaro.

Por el Sur: Con los distritos de Capachica y Coata pertenecientes a la Provincia de Puno.

3.- CLIMA: Es relativamente variado de acuerdo al transcurso de las estaciones del año.

4.- EXTENSIÓN: La extensión de la jurisdicción del distrito de Pusi es de 375 kilómetros cuadrados.

5.- DIVISION POLITICA: Pusi cuenta con 01 Centro Poblado (Muni), 05 comunidades campesinas que son:
la comunidad de Jatun Ayllu, Muni, Carabuco, Cojela e Inmaculada Concepción de Urcunimuni.

6.- POBLACION: Posee una población de 9,099 habitantes de acuerdo al ultimo censo de población del
año 2007.
7.- LENGUA: quechua y castellano.

8.- ACTIVIDADES ECONOMICAS Y PRODUCTIVAS: Son la Agricultura y la Ganadería y como


complementario tenemos el comercio, la Pesca y la artesanía.

9.- SERVICIOS SOCIALES: Tenemos:

10.- EDUCACIÓN: El distrito de Pusi cuenta con 12 PRONOEIS, 07 instituciones de nivel Inicial, 11
instituciones educativas de nivel Primario, 02 instituciones educativas de nivel Secundario y 01 CETPRO
Pusi, con 04 opciones ocupacionales.

11.- SALUD: En Pusi existe un Centro de Salud cual es el CLAS – Pusi, ubicado en la capital del distrito.

12.- TURISMO: Pusi, “puertas abiertas al turismo”, cuenta con recursos potenciales para el turismo, algunos
por evaluar, restaurar y poner en valor, como son: Las Chullpas del cerro Pucará y Lloqamalla, Las
Cataratas de Ccaccapunko, Las pampas salineras de Muni, El petróleo de Pirín, Los restos arqueológicos
del cerro musoq llaqta de la comunidad de Muni, Las piedras de mármol de Compi, las canteras de yeso y
entre otras.
12 DANZAS TÍPICAS: Tenemos el carnaval de Pusi, que cada año participa en la festividad virgen de la
candelaria de Puno, Kashwas de San Sebastián, Los Negritos, Los Pulipulis, Taytas y entre otras.

14 FIESTAS PATRONALES: Tenemos la fiesta patronal de san Juan Bautista que se celebra cada 24 de
junio, con la gran corrida de toros en la capital del distrito, entre otras fiestas tenemos la fiesta de San Isidro
que se celebra el 15 de mayo, Virgen de natividad, la fiesta de las cruces y las fiestas carnavalescas.

15 GASTRONOMIA: El distrito de Pusi se caracteriza por sus riquísimos y sabrosos platos típicos
preparados en base a productos de la zona como la papa, chuño, quinua, cañihua, leche, queso, pescado,

carne y otros.
NECESIDADES EN RELACIÓN A LOS TEMAS QUE SE TRATARON EN EL PROGRAMA: “HABLAN LOS
PUEBLOS”.

En este espacio que se transmitió en vivo e indirecto desde la localidad de Pusi, provincia de Huancané, se
abordó diferentes temas que involucra directamente al desarrollo del distrito.

SERVICIO BÁSICOS: Este es un problema que actualmente no se ha superado. Según los participantes
en este espacio señalaron que no cuentan con agua potable las 24 horas, solamente dos horas al día en
promedio, pese a que se hizo trabajos de mejora, lo que al momento no tiene resultado. Una muestra de
ello es la situación en que se encuentra la plaza de armas, donde no se está efectuando el riego de las
áreas verdes, por falta de este servicio.

Por su parte, el alcalde de la municipalidad distrital de Puno, Jorge Gutiérrez Aquise, dijo que el trabajo de
mejoramiento y ampliación del servicio de agua y desagüe se concluyó, que consiste en el cambio integral
de la tuberías, “Que era los más importante, para luego proceder con los trabajos de mejoramiento de calles,
que la población exige”, dijo a los participantes del programa radial.

Referente, a la falta de agua, reconoció que efectivamente no se cuenta las 24 horas de agua potable, a
razón de la falta de agua, por ello desde la municipalidad han presentado un proyecto al gobierno regional
que consiste en la construcción de un sistema de bombeo que funcionaria con 40 paneles solares que
actualmente está en evaluación para su aprobación. “Todo dependerá de la entidad regional, en ese sentido
pedimos a que pueda dar luz verde a esta iniciativa que presentó”, concluyó el alcalde distrital.

CARRETERAS: Una de las demandas de la población es tener una carretera asfaltada desde Ayabacas-
Pusi, que actualmente es trocha, según refiere la autoridad edil, que está en la elaboración del expediente
técnico. “Tras la visita al gobierno regional de transportistas, pescadores, presidente de comunidades, el
titular de esta instancia, Mauricio Rodríguez se comprometió visitarlos personalmente, para el anunciar el
inicio de la obra, estamos a la espera”, sentenció.

INSTITUCIONALIDAD: Tras la exigencia de la población del incumplimiento de su compromiso del plan de


gobierno local que presentó al Jurado Nacional de Elecciones, señaló que al momento se tiene un avance
del 60%, sin embargo la dificultad que ha tenido es la falta de presupuesto, en vista el gobierno recortó para
este años 2013.

Algunas obras que propuso en su plan:

Mejoramiento de infraestructura de los Centros Educativos, implementación de Bibliotecas virtuales en


Centros Educativos, implementación a las instituciones educativas con centros de Cómputo con conexión
de internet satelital, apoyar a los estudiantes Superiores con Becas y Semibecas. En Salud y bienestar
Social: Efectuar campañas de salud integral con coordinadas con las Instituciones de salud, gestionar la
Implementación y Ampliación de personal médico, construcción Moderna de un centro de salud (mini
hospital), mejoramiento nutritivo del Vaso de Leche, instalación de letrinas con fosa séptica. En
cultura:Promover la incorporación de medios para la difusión educativa, cultura y tecnología, integración de
las comunidades campesinas a través de la realización de ferias y encuentros de intercambio cultural,
creación de un parque ecológico, recuperar la identidad cultural en cuando se refiere a las costumbres de
la zona.

Agropecuaria: Mejoramiento Genético de los ganados, instalación de sistemas de riego, impulsar la crianza
de animales menores, mejoramiento de pastizales e incorporación de pastos cultivables, asistencia Técnica
permanente en Pecuaria a través de la Municipalidad, implementación de bañaderos a cada comunidad y
parcialidad del distrito, promover la instalación de un mercado agropecuario y productos de la zona y otros.

ESCALLANI
La comunidad de Escallani esta ubicada en el lado este de la península de Capachica al sur
del pueblo de Pusi, El contraste de esta maravilla natural y el(Puma Dormido) lago Titicaca
hacen una combinación sin igual en esta parte del altiplano.Tiene un sin número de
observatorios naturales para contemplar la belleza del paisaje lago titicaca y la cordillera
oriental de los Andes y las Islas Amantaní.
Otros de sus atractivos naturales es un morro con característica similares al Morro de Arica, la
que fue escenario de la gesta de la valentía del héroe nacional Alfonso Ugarte.
Tambien es un lugar para realizar caminatas paseos en asemilas y practicar pesca en vivo
con los lugareños invitamos a toda la gente que quiera realizar turismo visitar al pueblo de
Pusi que es el eje para visitar muchos lugares aledaños Caso Taraco, Ayabacas, etc.
PLAYAS DE ESCALLANI
Se encuentra en las riberas del lago titicaca entre pusi y/o capachica en la comunidad de
escallani de aguas sumamente cristalinas de oleaje sumamente moderado se encuentran a 10
minutos del pueblo de Pusi. Es un lugar sumamente enigmatico y encantado donde se puede
absorver demasiada energía positiva.
OTROS ATRACTIVOS TURISTICOS
entre otros atractivos turisticos mencionamos. Cerro Qòmpy de donde se extrae el marmol, es
una mina de marmol.
Pozos Petroliferos de PIRIN, con una antiguedad de mas de 150 años y esta ubicado
aproximadamente a 7 km. de pusi.
KÀQA PUNKU, se asemeja a un porton natural que esta ubicado entre las comunidades de
corapata y llapas.
PUCARA; es el cerro más alto de pusi y es de color rojizo de las faldas de este se recoge esta
tierra para el pintado de casas
NUÑO ORCO se le llama asi porque tiene la silueta del busto de una mujer se aprecia desde
la cima de los cerros.
Todos estos parajes son sumamente encantadores por el paisaje ya tranquilidad y la energía
que emana la naturaleza a campo habierto un lugar para realizar caminatas en asemilas o a
pie
CANTERAS DE MARMOL
PIRIN Y EL PETROLEO

Distrito de Caminaca
Distrito de Caminaca
Distrito del Perú

Bandera
Escudo

Ubicación de Distrito de Caminaca

15°18′52″S 70°12′09″OCoordenadas:
Coordenadas:
15°18′52″S 70°12′09″O (mapa)

Capital Caminaca

Idioma oficial Español

• Co-oficiales quechua, aimara

Entidad Distrito

• País Perú
• Departamento Puno
• Provincia Azángaro

Alcalde Juan Apaza Yupa.1


(2011-2014)

Superficie
• Total 146,88 km²
Población (2007)

• Total 3828 hab.


• Densidad 26,06 hab/km²

Huso horario UTC-5

Ubigeo 210305

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Caminaca es un distrito de la provincia de Azángaro en el departamento peruano dePuno,


bajo la administración del Gobierno regional de Puno. En el año 2007 tenía una población
de 3.828 habitantes y una densidad poblacional de 26,1 personas por km². Abarca un área
total de 146,88 km².2
Desde el punto de vista jerárquico de la Iglesia Católica forma parte de la Diócesis de
Puno, sufragánea de la Arquidiócesis de Arequipa.3

Índice
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Geografía[editar]
Según el INEI, Caminaca tiene una superficie total de 146,88 km². Este distrito se
encuentra situado al sur de la Provincia de Azángaro, en la zona norte del departamento
de Puno y en la parte sur del territorio peruano. Su capital se halla a una altura de
3.835msnm.
Noroeste: distrito Norte: distrito de Noreste: distrito
de Achaya Arapa de Samán

Oeste: distrito de
Este: distrito de
Achayay distrito
Samán
de Calapuja

Suroeste distrito Sur: distrito de Sureste: distrito


de Calapuja Juliaca de Samán

Demografía[editar]
Según el Censo del año 2007, había 3.828 habitantes. 4 La densidad de población era 26,1
hab./km².2

 CANTERA DE YESO
A una distancia de 5 km se encuentra una importante cantera de yeso ubicado en la
comunidad de Tawacachi Murupaco en una extensión aproximada de 3 km. En la
actualidad viene siendo administrado por terceras personas, su comercialización del
producto se realiza en la ciudad de Juliaca y distritos aledaños

Evaluación de la calidad de agregados para


diseño de mezcla de concretos por cuatro
métodos de las canteras de Cabanillas y
Unocolla de la provincia de San Román.
Publicado por crossbowmen el junio 23, 2012
Publicado en: Uncategorized. 7 comentarios
Evaluación de la calidad de agregados para diseño de mezcla de concretos por
cuatro métodos de las canteras de Cabanillas y Unocolla de la provincia de San
Román.

Alm. Conza Ccopa Dante(1); Alm. Ballesteros Cirineo


Kevin(2)

RESUMEN.

En este artículo se presenta los estudios realizados a las canteras de agregados, ubicados
en Cabanillas, Unocolla, Yocara y Monosesquen de la provincia de San Román, y su
comportamiento en el concreto diseñado por cuatro métodos. La finalidad del estudio
comprende la evaluación de las propiedades físicas de los agregados. Aplicar los
agregados en la dosificación de mezcla de concreto, diseñado por cuatro métodos para
comprobar su influencia en la resistencia, según el método aplicado. Probar la influencia
de los agregados en la resistencia a compresión de acuerdo a sus propiedades físicas por
cantera y su relación por método de diseño aplicado.

La evaluación realizada determina las propiedades físicas, que intervienen principalmente


en un diseño de mezcla de concreto para una resistencia especificada. La principal ventaja
de utilizar un método de diseño de mezcla apropiado según las propiedades físicas de los
agregados, es optimizar material y reducir costos con resultados más exactos. Dada la
situación indiscutible en el tema del concreto son principalmente el costo y la tecnología, el
enfoque propuesto pretende encontrar un punto de cohesión entre el costo y la tecnología
para obtener una resistencia a compresión del concreto mas optimo por tipo de cantera y
métodos de diseño. Además la diferencia en la resistencia del concreto para la relación
agua-cemento, está sujeto a varios factores, entre ellos los más determinantes son
las propiedades físicas del agregado tales como: cambios del tamaño, granulometría,
textura superficial, forma, resistencia y rigidez del agregado.

1. INTRODUCION

1.1.Según la norma técnica peruana es importante el control de calidad del material para
ser utilizado en la construcción, es por ello que viendo que en la ciudad de Juliaca existen
varias canteras de agregados en funcionamiento nace la oportunidad de analizar dichas
canteras. Comenzando desde su granulometría siguiendo sus propiedades y el diseño de
las mezclas por 4 métodos diferentes y terminando con la determinación de la resistencia a
compresión. Diseño de mezcla de concreto normal y sus métodos.

El concreto es un material heterogéneo el cual está compuesto principalmente de la


combinación de cemento, agua, y agregados fino y grueso. El concreto contiene un
pequeño volumen de de aire atrapado, y puede contener también aire intencionalmente
incorporado mediante el empleo de un aditivo. La selección de los diferentes materiales
que componen la mezcla de concreto y de la proporción de cada uno de ellos debe ser
siempre el resultado de un acuerdo razonable entre la economía y el cumplimiento de los
requisitos que debe satisfacer el concreto fresco y el endurecido.

Objetivos

Evaluar las canteras de acuerdo a su utilidad en el diseño de mezclas

Recomendar un método de diseño de mezclas paras cada cantera

1. COMCEPTOS BASICOS DE LOS METODOS DE DISEÑO DE MEZCLA.

2.1. VOLUMEN UNITARIO DEL AGUA.

La selección del volumen del agua se refiere a la determinación del contenido de agua
que se le debe incorporar ala mescladora, por unida cubica de concreto, para determinar
una consistencia adecuada para el agregado seco.

La tabla a sido preparada en base a recomendaciones del comité 211 de ACI. Ella permite
seleccionar el contenido de agua, para el agregado en estado seco, en concretos
preparados con o sin aire incorporado; teniendo factores a ser considerados la
consistencia que se desea para la mescla el tamaño máximo seleccionado del agregado.

Agua, lt/m3 concreto para TM, mm

1
Asentamiento, cm 3/8 1/2 3/4 1 2 3 6
1/2

Concreto sin aire incluido

De 1 a 2 207 199 190 179 166 154 130 113


De 3 a 4 228 216 205 193 181 169 145 124

De 6 a 7 243 228 216 202 190 178 160 —

Concreto con aire incluido

De 1 a 2 181 175 168 160 150 142 122 107

De 3 a 4 202 193 184 175 165 157 133 119

De 6 a 7 216 205 197 174 174 166 154 —

2.2.CONTENIDO DE AIRE.

Las burbujas de aire pueden estar presentes en la pasta como resultado de a las
operaciones propia del proceso de puesta en obra, cuyo caso se le conoce como aire
atrapado o aire natural; o pueden encontrarse en la mescla debido a que ha sido
incorporada intencionalmente, cuyo caso se le conoce como aire incorporado.

Tamaño máximo en pulgadas 3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 6

Cantidad aprox. aire atrapado 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2

2.3. RELACION AGUA/CEMENTO.

Desde la mayoría de propiedades deseables en el concreto endurecido depende de la


calidad de la pasta, producto final de proceso de hidratación del cemento,

Se considera que una de las etapas fundamentales en la selección de las proporciones de


una mescla de concreto es la elección de la relación agua/cemento mas adecuada.

Resistencia a la compresión a los 28 Concreto sin aire Concreto con aire


días Kg/cm2 incluido incluido

420 0.41 —

350 0.48 0.40

280 0.57 0.48

210 0.68 0.59

140 0.82 0.74


2.4. SELECION DEL AGREGADO.

La selección de la proporción de los agregados fino y grueso en la unidad cubica de


concreto tiene por finalidad obtener una mescla en la que, con un mínimo de contenido de
pasta, se puedan obtener la propiedades necesarias deseadas en le concreto.

Para ello es deseable que la granulometría general de los agregados sea tal que el
volumen de vacios, o espacio entre partículas, sea mínimo.

Volumen de agregado grueso varillado en seco, por volumen


Tamaño máximo
unitario de concreto para distintos módulos de finura de la
de agregado, mm
arena

2.40 2.60 2.80 3.00

9.5 (3/8″) 0.50 0.48 0.46 0.44

12.5 (1/2″) 0.59 0.57 0.55 0.53

19 (3/4″) 0.66 0.64 0.62 0.60

25 (1″) 0.71 0.69 0.67 0.65

37.5 (1 1/2″) 0.75 0.73 0.71 0.69

50 (2″) 0.78 0.76 0.74 0.72

75 (3″) 0.82 0.80 0.78 0.76

150 (6″) 0.87 0.85 0.83 0.81

1. METODO DEL ACI-211.

El comité 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de diseño de mescla bastante


simple el cual, basándose en la tablas presentadas, permite tener valores de los diferentes
materiales que integran la unidad cubica del concreto.

La estimación de las cantidades del material requeridas para prepara una unidad cubica de
concreto implica una secuencia cuyo cumplimiento permite, en función de las
características de los materiales, preparar la mescla adecuada para el trabajo que se va a
ejecutar.

3.1.SECUENCIA DE DISEÑO SEGÚN ACI.


Independientemente las características finales del concreto sean indicadas en las
especificaciones o dejadas al criterio del profesional responsable del diseño de la mescla,
las cantidades por metro cubico pueden ser lo siguientes según el ACI.

– Selección de la resistencia promedio a partir de la resistencia en comprensión


especificada.

– Selección del tamaño máximo nominal del agregado.

– Selección del asentamiento.

– Selección del volumen unitario del agua.

– Selección del contenido de aire.

– Selección de la relación agua /cemento por resistencia o durabilidad.

– Determinación del factor de cemento.

– Determinación del contenido de agregado grueso

– Determinación de la suma de los volúmenes absolutos del cemento, agua, aire y


agregado grueso.

– Determinación del volumen absoluto del agregado fino.

– Determinación del peso seco del agregado fino.

– Determinación del los valores de diseño del cemento, agua, aire, agregado fino,
agregado grueso.

– Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado.

– Determinación de la proporción en peso de diseño y de obra.

– Determinación de los pesos por tanda de una bolsa.

1. METODO DE MODULO DE FINEZA.


En el método de diseño del comité, se determina en primer lugar los contenidos de
cemento, agua, airey agregado grueso por diferencia de la suma de volúmenes absolutos
con relación de la unidad, el volumen absoluto y el peso seco del agregado fino.

De esta manera, sea cual fuera la resistencia deseada en tanto se mantenga constante el
tamaño máximo nominal del agregado grueso y el modulo de fineza del agregado fino el
contenido total del agregado grueso en mescla será el mismo, independientemente de la
pasta.

Este proceso debe producir un concreto trabajable en condiciones ordinarias siempre en


cuando el modulo de fineza de la combinación se aproxime a los valores indicados.

4.1. PORCENTAJE DE VOLUMEN DE AGREGADO FINO.

rf=((Mg-Mc)/(Mg-Mf))*100

DONDE:

– Mc: modulo de fineza de la combinacion

– Mg: modulo de fineza del agregado grueso

– Mf: modulo de fineza del agregado fino

– rf: porcetaje de volumen del agregado fino.

4.2. SECUENCIA DE DISEÑO SEGÚN MODULO DE FINEZA.

Independientemente las características finales del concreto sean indicadas en las


especificaciones o dejadas al criterio del profesional responsable del diseño de la mescla,
las cantidades por metro cubico pueden ser lo siguientes según el MODULO DE FINEZA.

– Selección de la resistencia promedio a partir de la resistencia en comprensión


especificada.

– Selección del tamaño máximo nominal del agregado.

– Selección del asentamiento.


– Selección del volumen unitario del agua.

– Selección del contenido de aire.

– Selección de la relación agua /cemento por resistencia o durabilidad.

– Determinación del factor de cemento.

– Determinación de la suma de los volúmenes absolutos del cemento, agua, aire.

– Determinación del volumen absoluto del agregado.

– Determinación del modulo de fineza de la combinación.

– Calcular el valor de rf.

– Determinación del volumen absoluto de los agregados.

– Peso seco de lo agregados.

– Determinación del los valores de diseño del cemento, agua, aire, agregado fino,
agregado grueso.

– Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado.

– Determinación de la proporción en peso de diseño y de obra.

– Determinación de los pesos por tanda de una bolsa.

1. METODO DE FULLER.

Tomamos los valores de los porcentajes que pasa por las mayas que se ha predefinido la
granulometría de los agregados y graficamos una nueva curva comparativa para obtener lo
volúmenes de los agregados finos y gruesos. Se trazara una línea vertical en la
abertura de la maya nº4 en la grafica de los cuatro curvas del agregado grueso, fino curva
de fuller y curva granulométrica. Y es allí donde se determinaran lo valores de A,B,C
respectos a la línea vertical, en porcentajes.
pd=100*raíz(d/D)

DONDE:

– pd: porcentaje que pasa por la maya “d”.

– d= abertura de la malla referencial.

– Tamaño máximo de agregado.

1º. A=tamaño fino

2º. B=tamaño grueso.

3º. C=distancia media entre curva granulométrica y curva de fuller.

1. METODO DE WALKER.

El denominado método de Walker se desarrolla debido ala preocupación del profesor


norteamericano Stanton Walker en relación con el hecho de que, sea cual fuera la
resistencia de diseño del concreto y por tanto su relación agua cemento, contenido de
cemento y contenido de agregado fino, la cantidad de agregado grueso era la misma, ello
cuanto se aplica el procedimiento de diseño desarrollado por el comité 211 del ACI.

La tabla de Walker corresponde a concreto sin aire incorporado.

6.1.SECUENCIA DE DISEÑO SEGÚN MODULO DE FINEZA.

Independientemente las características finales del concreto sean indicadas en las


especificaciones o dejadas al criterio del profesional responsable del diseño de la mescla,
las cantidades por metro cubico pueden ser lo siguientes según WALKER.

– Selección de la resistencia promedio a partir de la resistencia en comprensión


especificada.

– Selección del tamaño máximo nominal del agregado.

– Selección del asentamiento.


– Selección del volumen unitario del agua.

– Selección del contenido de aire.

– Selección de la relación agua /cemento por resistencia o durabilidad.

– Determinación del factor de cemento.

– Determinación de la suma de los volúmenes absolutos del cemento, agua, aire.

– Determinación del volumen absoluto del agregado.

– Determinación del porcentaje de agregado finio en relación al volumen absoluto


total de agregado.

– Determinación del volumen absoluto del agregado grueso.

– Peso seco de los agregados.

– Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado.

– Determinación de la proporción en peso de diseño y de obra.

– Determinación de los pesos por tanda de una bolsa.

1. Materiales y métodos (metodología).

7.1. CANTERA DE CABANILLA.

7.1.1. Datos obtenidos en laboratorio de gravedad especifica de los agregados

gravedad especifica del agregado fino

item Descripción und. cant.

1 peso en el aire de la muestra seca (Wma) A gr. 481

2 peso del picnometro lleno de agua (Wpw) B gr. 647

3 peso del picnometro calibrado con muestra y agua (Wpcw) C gr. 955
4 peso de la muestra en estado saturado superficialmente seco (Wmsss) S gr. 500

5 peso especifico aparente 2,50520833

6 peso especifico aparente SSS. 2,60416667

7 peso especifico aparente nominal 2,78034682

9 Absorción % 3,95010395

gravedad especifica del agregado grueso

item Descripción und. cant.

1 peso en el aire de la muestra seca (Wma) A gr. 3764,77

2 peso del aire de la muestra con superficie seca (Wmass) B gr. 3854

3 peso sumergido en agua de la muestra saturada (Wmsw) C gr. 2316

5 peso especifico aparente 2,44783485

6 peso especifico aparente SSS. 2,50585176

7 peso especifico aparente nominal 2,59859743

9 Absorción % 2,37013151

7.1.2. Contenido de humendad.

contenodo de humedad del agregado fino %


1,17

contenodo de humedad del agregado grueso


% 1,17

7.1.3. Granulometría.

TAMICES Abertura PESO RETENIDO RETENIDO PORCENTAJE

en RETENIDO PARCIAL ACUMULADO QUE PASA


ASTM
m.m. (gr) (%) (%) (%)

2 1/2″ 63,500 100,00

2″ 50,600 0,00 0,00 0,00 100,00


1 1/2″ 38,100 104,00 0,89 0,89 99,11

1″ 25,400 685,00 5,88 6,77 93,23

3/4″ 19,050 1072,00 9,20 15,97 84,03

1/2″ 12,700 1668,00 14,32 30,29 69,71

3/8″ 9,525 1201,00 10,31 40,60 59,40

1/4″ 6,350 1311,00 11,25 51,85 48,15

4 4,760 718,00 6,16 58,02 41,98

8 2,380 1611,00 13,83 71,85 28,15

16 1,180 956,00 8,21 80,05 19,95

30 0,425 1222,00 10,49 90,54 9,46

50 0,250 813,00 6,98 97,52 2,48

100 0,150 253,00 2,17 99,69 0,31

200 0,074 25,00 0,21 99,91 0,09

Pasa N°
200 11,00 0,09 100,00 0,00

DESCRIPCION DE LA
MUESTRA

Peso Inicial
Muestra (gr) 11.650,0

T.M. = 1″ 25,4mm.

7.1.4. Modulo de fineza.

modulo de fineza del agregado fino


2,90

7.1.5. Dosificación.
7.1.5.1. Método de ACI.

diseño final de mezcla

cemento kg/briqueta 2,299

agua de efectiva lt/briqueta 1,445

agregado fino seco kg/briqueta 4,298

agregado grueso seco kg/briqueta 7,029

7.1.5.2. Método de modulo de fineza.

materiales a usar

cemento kg/briqueta 2,299

agua efectiva lt/briqueta 1,123

agregado fino seco kg/briqueta 5,302

agregado grueso seco kg/briqueta 6,323

7.1.5.3.Método de Walker.

materiales a usar

cemento kg/briqueta 2,121

agua efectiva lt/briqueta 1,018

agregado fino seco kg/briqueta 5,556

agregado grueso seco kg/briqueta 6,398

7.1.5.4. Método de Fuller.

materiales a usar

cemento kg/briqueta 2,347

agua efectiva lt/briqueta 1,132

agregado fino seco kg/briqueta 5,543

agregado grueso seco kg/briqueta 5,200


7.2. CANTERA DE UNOCOLLA.

7.2.1. Datos obtenidos en laboratorio de gravedad especifica de los agregado

gravedad especifica delagregado fino

item Descripción und. cant.

1 peso en el aire de la muestra seca (Wma) A gr. 342

2 peso del picnometro lleno de agua (Wpw) B gr. 340

3 peso del picnometro calibrado con muestra y agua (Wpcw) C gr. 549

peso de la muestra en estado saturado superficialmente seco (Wmsss)


4 S gr. 350

5 peso especifico aparente 2,42553191

6 peso especifico aparente SSS. 2,4822695

7 peso especifico aparente nominal 2,57142857

9 Absorción % 2,33918129

gravedad especifica delagregado grueso

item Descripción und. cant.

1 peso en el aire de la muestra seca (Wma) A gr. 3659

2 peso del aire de la muestra con superficie seca (Wmass) B gr. 3766

3 peso sumergido en agua de la muestra saturada (Wmsw) C gr. 2230

5 peso especifico aparente 2,38216146

6 peso especifico aparente SSS. 2,45182292

7 peso especifico aparente nominal 2,56053184

9 Absorción % 2,92429626

7.2.2. Contenido de humendad.

contenodo de humedad del agregado fino %


0,55
contenodo de humedad del agregado grueso
% 0,55

7.2.3. Granulometría.

TAMICE Abertur PORCENTAJ


S a PESO RETENIDO RETENIDO E

RETENID ACUMULAD
ASTM En O PARCIAL O QUE PASA

m.m. (gr) (%) (%) (%)

2 1/2″ 63,500 100,00

2″ 50,600 0,00 0,00 0,00 100,00

1 1/2″ 38,100 0,00 0,00 0,00 100,00

1″ 25,400 293,00 1,92 1,92 98,08

3/4″ 19,050 580,00 3,80 5,72 94,28

1/2″ 12,700 1416,00 9,28 15,00 85,00

3/8″ 9,525 1109,00 7,27 22,27 77,73

1/4″ 6,350 1179,00 7,73 29,99 70,01

4 4,760 879,00 5,76 35,75 64,25

8 2,380 2411,00 15,80 51,55 48,45

16 1,180 1739,00 11,40 62,95 37,05

30 0,425 3711,00 24,32 87,27 12,73

50 0,250 1624,00 10,64 97,91 2,09

100 0,150 235,00 1,54 99,45 0,55

200 0,074 56,00 0,37 99,82 0,18

Pasa N°
200 28,00 0,18 100,00 0,00

DESCRIPCION DE LA
MUESTRA
Peso Inicial
Muestra
(gr) 15.260,0

T.M.
= 3/4″ 19,1mm.

7.2.4. Modulo de fineza.

mf del agregado fino


12,46479

mf del agregado grueso 42,70943

7.2.5. Dosificación.

7.2.5.1. Método del ACI.

materiales a usar

cemento kg/briqueta 2,442

agua efectiva lt/briqueta 1,602

agregado fino seco kg/briqueta 5,767

agregado grueso seco kg/briqueta 5,509

7.2.5.2. Método de modulo de fineza.

materiales a usar

cemento kg/briqueta 2,442

agua efectiva lt/briqueta 1,606

agregado fino seco kg/briqueta 5,035

agregado grueso seco kg/briqueta 6,299

7.2.5.3.Método de Walker.
materiales a usar

cemento kg/briqueta 2,204

agua efectiva lt/briqueta 1,485

agregado fino seco kg/briqueta 5,119

agregado grueso seco kg/briqueta 6,757

7.2.5.4. Método de Fuller.

materiales a usar

cemento kg/briqueta 2,493

agua efectiva lt/briqueta 1,152

agregado fino seco kg/briqueta 5,348

agregado grueso seco kg/briqueta 5,128

1. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

8.1.Cantera de cabanilla.

Metodo Fecha de Fecha de Peso de briqueta


usado vaciado ensayo superficialmente Diametro Altura
seca saturada (gr.) cm. cm.

WALKER 23/05/2012 30/05/2012 12803 15,1 30,6

M. DE
FINEZA 21/05/2012 30/05/2012 12354 15 30,5

ACI 20/05/2012 30/05/2012 12771 15,3 30,5

FULLER 23/05/2012 30/05/2012 12710 15,2 30,6

kilos area f’cr porcentaje


aplicados (cm2.) (kg/cm2.) alcanzado % densidad gr/cm3

26020 179,08 145,30 69,2 2,336


35480 176,71 200,78 95,6 2,292

32440 183,85 176,44 84,0 2,277

35430 181,46 195,25 93,0 2,289

8.2. Cantera de unocolla.

metodo fecha de fecha de peso de briqueta


usado vaciado ensayo superficialmente diametro altura
seca saturada (gr.) cm. cm.

WALKER 21/05/2012 30/05/2012 12795 15,3 30,6

M. DE
FINEZA 21/05/2012 30/05/2012 12775 15,1 30,6

ACI 21/05/2012 30/05/2012 12704 15,3 30,6

FULLER 23/05/2012 30/05/2012 12333 15 30,3

kilos area f’cr porcentaje


aplicados (cm2.) (kg/cm2.) alcanzado % densidad gr/cm3

43590 183,85 237,09 112,9 2,274

49490 179,08 276,36 131,6 2,331

44520 183,85 242,15 115,3 2,258

36260 176,71 205,19 97,7 2,303

1. Referencias

1. Steven H. Kosmatka, Beatrix Kerkhoff, William C. Panarese, y Jussara Tanesi : Diseño y


Control de Mezclas de Concreto.
2. Enrique Rivva Lopez. Maturaleza del concreto y materiales. I CONGRESO DE
INGENIERIA ESTRUCTURAL Y CONSTRUCCION.
3. Michael S. Mamlouk John P. Zaniewski: Materiales para ingeniería Civil.
4. Enrique Rivva López: Diseño de Mezclas.
5. Javier A. Navarro Veliz, Jorge S. López Yarango; Tecnología de los materiales.
6. Ana Torres Carrillo. Tecnología de concreto para residentes y supervisores

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