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Ministerio de Vivienda
REGLAMENTO
NACIONAL DE
EDIFICACIONES
SEPARATA ESPECIAL
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CONSIDERACIONES BASICAS
Articulo 1.- El Reglamento Nacional de Edificaciones NORMA G.020
tiene por objeto normar los criterios y requisitos mínimos
para el Diseño y ejecución de las Habilitaciones Urbanas PRINCIPIOS GENERALES
y las Edificaciones, permitiendo de esta manera una me-
jor ejecución de los Planes Urbanos. Artículo 1.- Para cumplir con su objetivo, el presente
Es la norma técnica rectora en el territorio nacional Reglamento Nacional de Edificaciones se basa en los si-
que establece los derechos y responsabilidades de los guientes principios generales:
actores que intervienen en el proceso edificatorio, con el
fin de asegurar la calidad de la edificación. a) De la Seguridad de las Personas
Artículo 2.- El Reglamento Nacional de Edificaciones Crear espacios adecuados para el desarrollo de las
es de aplicación obligatoria para quienes desarrollen pro- actividades humanas, buscando garantizar la salud, la
cesos de habilitación urbana y edificación en el ámbito integridad y la vida de las personas que habitan una
nacional, cuyo resultado es de carácter permanente, pú- edificación o concurren a los espacios públicos; así mis-
blico o privado. mo, establece las condiciones que deben cumplir las
Artículo 3.- Las Municipalidades Provinciales podrán estructuras y las instalaciones con la finalidad de redu-
formular Normas complementarias en función de las ca- cir el impacto sobre las edificaciones y la infraestructu-
racterísticas geográficas y climáticas particulares y la rea- ra urbana, de los desastres naturales o los provocados
lidad cultural de su jurisdicción. Dichas normas deberán por las personas.
estar basadas en los aspectos normados en el presente Brindar a las personas involucradas en el proceso de
Título, y concordadas con lo dispuesto en el presente ejecución de las edificaciones, condiciones de seguridad
Reglamento. suficientes para garantizar su integridad física.
Artículo 4.- El Reglamento Nacional de Edificaciones
comprende tres títulos. b) De la Calidad de Vida
Lograr un hábitat urbano sostenible, capaz de otorgar
El Título Primero norma las Generalidades y constitu- a los habitantes de la ciudad espacios que reúnan condi-
ye la base introductoria a las normas contenidas en los ciones que les permitan desarrollarse integralmente tanto
dos Títulos siguientes. en el plano físico como espiritual.
El Título Segundo norma las Habilitaciones Urbanas y Garantizar la ocupación eficiente y sostenible del terri-
contiene las normas referidas a los tipos de habilitacio- torio con el fin de mejorar su valor en beneficio de la co-
nes, los componentes estructurales, las obras de sanea- munidad.
miento y las obras de suministro de energía y comunica- El suelo para ser usado en actividades urbanas debe
ciones. habilitarse con vías y contar con los servicios básicos de
El Título Tercero norma las Edificaciones y compren- agua, desagüe, electrificación y comunicaciones, que ga-
de las normas referidas a arquitectura, estructuras, ins- ranticen el uso óptimo de las edificaciones y los espacios
talaciones sanitarias e instalaciones eléctricas y me- urbanos circundantes.
cánicas. Proponer el empleo de tecnologías capaces de apor-
tar soluciones que incrementen el bienestar de las per-
Artículo 5.- Para garantizar la seguridad de las per- sonas.
sonas, la calidad de vida y la protección del medio am- Reconocer el fenómeno de la globalización como ve-
biente, las habilitaciones urbanas y edificaciones debe- hículo de conocimiento en la búsqueda de respuestas a
rán proyectarse y construirse, satisfaciendo las siguien- los problemas de las ciudades.
tes condiciones:
c) De la seguridad jurídica
a) Seguridad: Promueve y respeta el principio de legalidad y la jerar-
quía de las normas, con arreglo a la Constitución y el De-
Seguridad estructural, de manera que se garantice recho.
la permanencia y la estabilidad de sus estructuras. Las autoridades que intervienen en los procedimien-
Seguridad en caso de siniestros, de manera que las tos de Habilitación Urbana y de Edificación, lo harán
personas puedan evacuar las edificaciones en condicio- sin discriminación entre los administrados, otorgándo-
nes seguras en casos de emergencia, cuenten con siste- les trato igualitario y resolviendo conforme al ordena-
mas contra incendio y permitan la actuación de los equi- miento jurídico.
pos de rescate.
Seguridad de uso, de manera que en su uso cotidia- d) De la subordinación del interés personal al inte-
no en condiciones normales, no exista riesgo de acciden- rés general
tes para las personas. La ejecución de las Habilitaciones Urbanas y las Edi-
ficaciones deben considerar el interés general sobre el
b) Funcionalidad: interés personal, a fin de lograr un desarrollo urbano
armónico que respete los derechos adquiridos de las
Uso, de modo que las dimensiones y disposición personas.
de los espacios, así como la dotación de las instalacio-
nes y equipamiento, posibiliten la adecuada realización e) Del diseño universal
de las funciones para las que está proyectada la edifi- Promueve que las habilitaciones y edificaciones sean
cación. aptas para el mayor número posible de personas, sin ne-
Accesibilidad, de manera que permitan el acceso y cesidad de adaptaciones ni de un diseño especializado,
circulación a las personas con discapacidad generando así ambientes utilizables equitativamente, en
forma segura y autónoma
c) Habitabilidad:
Salubridad e higiene, de manera que aseguren la NORMA G.030
salud, integridad y confort de las personas.
Protección térmica y sonora, de manera que la tem- DERECHOS Y RESPONSABILIDADES
peratura interior y el ruido que se perciba en ellas, no atente
contra el confort y la salud de las personas permitiéndo- Artículo 1.- Los actores del Proceso de la Edifica-
les realizar satisfactoriamente sus actividades. ción que intervienen como personas naturales o jurídi-
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CONSTRUCCION
1. GENERALIDADES.
2. OBJETO.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS.
4. CAMPO DE APLICACIÓN.
5. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA.
6. GLOSARIO.
OCUPACIONALES
23. EXCAVACIONES
1. GENERALIDADES
2. OBJETO.
Establecer los lineamientos técnicos necesarios para garantizar que las actividades
de construcción se desarrollen sin accidentes de trabajo ni causen enfermedades
ocupacionales.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS.
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de este Proyecto de Norma Técnica de Edificación.
Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones
vigentes de las normas citadas seguidamente.
4. CAMPO DE APLICACIÓN.
La presente Norma se aplica a todas las actividades de construcción comprendidas
en los códigos: 451100, 451103, 452100, 452103, 452200, 452201, 452202, 452105,
453006, 453008, 453003, 452002, 453001 de la tercera revisión Clasificación
Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades económicas (ver Anexo A).
5. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA.
6. GLOSARIO.
Para efectos de la presente norma técnica deben tomarse en cuenta las siguientes
definiciones:
6.1 AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo): Es un método para identificar los riesgos
de accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el desarrollo
de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.
6.2 Accesorio de izado: Mecanismo o aparejo por medio del cual se puede sujetar una
carga o un aparato elevador pero que no es parte integrante de éstos.
6.4 Alma: es el eje central del cable donde se enrollan los torones. Esta alma puede ser
de acero, fibras naturales o de polipropileno.
6.6 Anclaje: Estructura que soporta en forma segura las fuerzas generadas al momento
de la caída de una persona. Esta estructura puede ser una viga, columna o piso con
una resistencia mínima de 2 265 kg/F (5 000 lbs).
6.7 Andamio: Estructura fija, suspendida o móvil que sirve de soporte en el espacio a
trabajadores, equipos, herramientas y materiales instalada a mas de 1.50 m. de
altura con exclusión de los aparatos elevadores.
6.8 Aparato elevador: Todo aparato o montacarga, fijo o móvil, utilizado para izar o
descender personas o cargas.
6.10 Arnés de seguridad.- Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo
(hombros, caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones y
conexiones, que cuenta además con uno o dos anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la
espalda y/o en el pecho) donde se conecta la linea de enganche con absorbedor de
impacto y dos anillos “D” a la altura de la cintura.
6.11 Caballete: Armazón simple que se dispone junto a otra para recibir a los listones de
madera sobre los que se apoyan los trabajadores. Los caballetes son elementos que
forman el andamio.
6.12 Cable: es el producto final que está formado por varios torones, que son enrollados
helicoidalmente alrededor de una alma.
6.13 Carga: queda definida como la suma de los pesos de hombres, materiales y equipos
que soportará la superficie de trabajo.
6.15 Conector de anclaje.- es el medio por el cual los equipos de prevención de caídas se
fijan al punto de anclaje. El conector debe estar diseñado para asegurar que no se
desconecte involuntariamente (debe tener un seguro contra abertura) y ser capaz
además de soportar las tensiones generadas al momento de la caída de una
persona.
6.17 Desbroce: Remoción de troncos de árboles, arbustos, tierra vegetal y raíces del área
antes de excavaciones y zanjas.
6.18 Empleador: Abarca las siguientes acepciones: Persona natural o jurídica que emplea
uno o varios trabajadores en una obra, y según el caso: el propietario, el contratista
general, subcontratista y trabajadores independientes.
6.19 Entibar (entibado): Apuntalar con madera las excavaciones que ofrecen riesgo de
hundimiento.
6.20 Eslinga: Elemento de estrobamiento que puede estar compuesto de acero, nylón y
forro de lona. Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos.
6.21 Espacio Confinado: Para la presente norma, es un ambiente que tiene entrada y
salida limitada y que no ha sido construido para ser ocupado por tiempo prolongado
por seres humanos (tanques, cisternas, cámaras, recipientes, excavaciones
profundas, etc.).
6.22 Estrobo: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender cosas pesadas.
6.24 Grillete: arco metálico con dos agujeros por donde pasa un pin, usado para asegurar
un elemento de maniobra.
6.26 Línea de vida.- Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos de
anclaje, permitiendo una vía de tránsito entre estos dos puntos y manteniendo una
protección contra caída entre aquellos puntos. Cuando se usa en forma vertical,
requiere de un freno de soga que permita la conexión de la linea de enganche así
como su desplazamiento en sentido ascendente con traba descendente.
6.27 Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo el
control de un empleador.
6.28 Plataforma de trabajo: cualquier superficie temporal para trabajo instalada a 1.50 m.
de altura o menos.
6.29 Permiso de excavación: Autorización por escrito que permite llevar a cabo trabajos
de excavaciones y zanjas.
6.33 Representante de los trabajadores (o del empleador): Persona elegida por las partes
y con conocimiento de la autoridad oficial de trabajo, autorizada para ejecutar
acciones y adquirir compromisos establecidos por los dispositivos legales vigentes,
en nombre de sus representados. Como condición indispensable debe ser un
trabajador de construcción que labore en la obra.
6.34 Rigger o señalero: Persona preparada para emitir señales, que permitan guiar el
traslado de objetos. Debe contar con conocimientos técnicos y experiencia para el
trabajo que va a realizar. Durante su labor, los riggers deben utilizar el Código
Internacional de Señales para manejo de grúas (ver Anexo H).
6.37 Torón: Esta formado por un número de alambres de acuerdo a su construcción, que
son enrollados helicoidalmente alrededor de un centro, en varias capas.
6.39 Viento: Cabo de nylon de 5/8” o ¾” usado para direccionar las cargas.
Asimismo, se debe contar en cada una de las áreas, con los medios de seguridad
necesarios, convenientemente distribuidos y señalizados.
La obra debe contar con línea de tierra en todos los circuitos eléctricos provisionales.
La línea de tierra debe descargar en un pozo de tierra de características acordes con
el tamaño de la obra y según lo establecido en el Código Nacional de Electricidad.
Toda extensión eléctrica temporal, sin excepción, debe cumplir las siguientes
especificaciones: Conductor tripolar vulcanizado flexible de calibre adecuado
(mínimo: NMT 3x10) en toda su longitud. Los conductores empalmados deben ser
del mismo calibre y utilizar conectores adecuados revestidos con cinta vulcanizante y
aislante. Se acepta como máximo un empalme cada 50m.
Los enchufes y tomacorrientes deben ser del tipo industrial, blindado, con tapa
rebatible y sellado en el empalme con el cable.
El acceso a las oficinas de la obra, debe preverse en la forma más directa posible,
desde la puerta de ingreso, en tal sentido estas deben ubicarse de preferencia en
zonas perimetrales.
Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar áreas de trabajo, el
acceso debe estar señalizado y en el caso que exista riesgo de caída de objetos
deberá estar cubierto.
Si en la obra hubiera zonas de acceso limitado, dichas zonas deben estar equipadas
con dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados puedan ingresar en
ellas. Se deben tomar todas las medidas adecuadas para proteger a los trabajadores
que estén autorizados a ingresar en las zonas de peligro. Estas zonas deben estar
señalizadas de acuerdo a lo establecido en las normas técnicas peruanas vigentes.
La obra debe contar con zonas seguras donde mantener al personal de obra hasta
que pase la situación de emergencia. La cantidad de zonas seguras estará en
función al número de trabajadores.
7.7 Señalización
Siempre que resulte necesario se deben adoptar las medidas necesarias y precisas
para que la obra cuente con la suficiente señalización.
Los tipos de señales con que debe contar la obra se indican a continuación:
Señal acústica: una señal sonora codificada, emitida y difundida por medio de un
dispositivo apropiado, sin intervención de voz humana o sintética.
7.8 Iluminación
Las distintas áreas de la obra y las vías de circulación deben contar con suficiente
iluminación sea esta natural o artificial. La luz artificial se utilizará para complementar
la luz natural cuando esta sea insuficiente.
Las áreas de la obra y las vías de circulación en las que los trabajadores estén
particularmente expuestos a riesgos en caso de avería de la iluminación artificial
deben poseer luces de emergencia de intensidad suficiente.
7.9 Ventilación
Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas impuestas a los
trabajadores, estos deben disponer de aire limpio en cantidad suficiente.
Se debe disponer la aplicación de medidas para evitar la generación de polvo en el
área de trabajo y en caso de no ser posible disponer de protección colectiva e
individual.
CANTIDAD DE
INODORO LAVATORIO DUCHAS URINARIOS
TRABAJADORES
1a9 1 2 1 1
10 a 24 2 4 2 1
25 a 49 3 5 3 2
50 a 100 5 10 6 4
• En obras de más de 100 trabajadores, se instalará un inodoro adicional por
cada 30 personas.
Notas:
Las instalaciones podrán ser móviles según las características de los proyectos
y disponibilidad del espacio físico para instalaciones provisionales.
Se podrán utilizar batería corrida para varones en equivalencia a lo requerido.
En obras de conexiones de agua o desagüe o trabajos en vías públicas se
contrataran servicios higiénicos portátiles en igual número de cantidad.
En las obras donde existan más de 30 trabajadores será necesario que exista
una persona permanente o en turno parcial quien realizara el mantenimiento de
los servicios higiénicos, la empresa proveerá de los elementos necesarios de
limpieza.
Comedores:
Se instalarán comedores con las siguientes condiciones mínimas:
Dimensiones adecuadas de acuerdo al número de trabajadores.
Mesas y bancas fácilmente lavables.
Los comedores contaran con pisos de cemento (solado) u otro material
equivalente.
El empleador establecerá las condiciones para garantizar la alimentación de los
trabajadores con higiene y salubridad.
Toda obra deberá contar con agua apta para consumo humano distribuida en los
diferentes frentes de trabajo.
Vestuarios
Se instalarán vestuarios con las siguientes condiciones mínimas:
Deberán estar instalados en un ambiente cerrado
Dimensiones adecuadas de acuerdo al número de trabajadores.
Los vestuarios contaran con pisos de cemento (solado) u otro material
equivalente.
Los vestuarios deberán de contar un casillero por cada trabajador.
El personal de obra debe ser instruido sobre prevención y extinción de los incendios
tomando como referencia lo establecido en la NTP 350.043 (INDECOPI): Parte 1 y
Parte 2.
8.3 Los acuerdos serán sometidos a votación sólo entre los miembros del Comité
Técnico, los invitados tendrán derecho a voz pero no a voto.
En toda obra los contratistas y subcontratistas deben cumplir los lineamientos del
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del contratista titular y tomarlos como base
para elaborar sus planes específicos para los trabajos que tengan asignados en la
obra.
El informe de investigación debe contener como mínimo, los datos del trabajador
involucrado, las circunstancias en las que ocurrió el evento, el análisis de causas y
las acciones correctivas. Adicionalmente se adjuntarán los documentos que sean
necesarios para el sustento de la investigación. El expediente final debe llevar la
firma del jefe de la obra en señal de conformidad.
Índice de
Frecuencia IFm Accidentes con tiempo perdido en el mes x 200 000
Número horas trabajadas en el mes
Mensual
Índice de
Gravedad IGm Días perdidos en el mes x 200 000
Número de horas trabajadas en el mes
Mensual
Índice de
Accidentes con tiempo perdido en el año x 200 000
Frecuencia IFa
Horas trabajadas en lo que va del año
Acumulado
Índice de
Días perdidos en el año x 200 000
Gravedad IGa
Horas trabajadas en lo que va del año
Acumulado
Se llevará una estadística por cada obra y una estadística consolidada por empresa.
Puntuación parcial:
(10%) Costo de implementación del Plan incluido en el presupuesto de obra. Se
verificará que el presupuesto contenga la partida de seguridad y salud.
(10%) Análisis de riesgos de la obra con la identificación de actividades críticas y
procedimientos de trabajo para todas las actividades críticas, que incluyan
las medidas preventivas para garantizar la seguridad y salud de los
trabajadores durante el desempeño de sus labores.
(10%) Programa de capacitación y sensibilización. Se verificará que el programa
incluya la charla de inducción (mínimo 60’), charla que se da por única vez al
personal que ingresa a la obra, Charlas semanales (mínimo 30’) y charlas de
inicio de jornada (10’).
(10%) Programa de inspecciones y auditorias. Se verificará que el programa incluya
por lo menos una inspección semanal a cargo del jefe de obra, dos
inspecciones semanales a cargo del maestro de obra, inspecciones diarias a
cargo de supervisores o capataces y una auditoria mensual a cargo de un
representante de la oficina principal del Contratista o un auditor externo.
B. Índice de Frecuencia Anual (30%)
El contratista presentará el índice de frecuencia anual de los últimos tres
años.
El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los
trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por
medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o
procedimientos de organización de trabajo. En tal sentido, todo el personal que
labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde con los peligros
a los que estará expuesto.
El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su
uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias
innecesarias.
En tal sentido:
• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de
salud del trabajador.
• Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios
equipos de protección individual, estos deben ser compatibles entre si y
mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos correspondientes.
El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a falta de
éstas, con normas técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI debe estar
certificado por un organismo acreditado.
Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI a fin de
asegurar que se encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso
correcto y mantenerlo en buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe
solicitar el reemplazo del EPI dañado.
Características fundamentales:
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con
elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de
ambas.
Clases de Casco:
• Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de
tensión eléctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
• Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de
protección igual al de la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta
20000 V., C.A. 60 HZ.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de
fabricación (año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (protección
que ofrece).
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de
protección, un medio de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir
la ventilación y transpiración necesaria durante el uso del casco, un sistema de
ajuste y un sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no
deben llegar a producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que
ningún componente interno, presente alguna condición como protuberancias, aristas
o vértices agudos o cualquier otra que pueda causar lesión o incomodidad.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo
grave deberá usarse barbiquejo.
La elección del tono del cristal dependerá en este caso de la cantidad de acetileno
que se utilice durante el proceso de soldadura.
CAUDAL DE N° DE CRISTAL
ACETILENO EN
LITROS/HORA
INFERIOR A 40 TONO 4
DE 40 A 50 TONO 5
DE 50 A 70 TONO 6
DE 70 A 200 TONO 7
DE 200 A800 TONO 8
SUPERIOR A 800 TONO 9
Los puntos de anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2 265 Kg (5 000 lb.)
por trabajador.
• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger
las manos y muñecas.
• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para
protegerse de salpicaduras y exposición a rayos
ultravioletas del arco.
• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en
posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para
evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del
metal fundido.
• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se
hace soldadura en posiciones.
• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.
Las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras deben
estar limpias y libres de obstáculos.
Las maderas sin clavos deberán ser ubicadas en áreas debidamente restringidas y
señalizadas.
Los pisos de las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas
seguras deberán estar libres de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que
puedan causar accidentes por deslizamiento.
Los materiales e insumos sobrantes no deben quedar en el área de trabajo, sino ser
devueltos al almacén de la obra, al término de la jornada laboral.
Los vehículos que efectúen la eliminación de los desechos deberán contar con
autorización de la Municipalidad respectiva de acuerdo al “Reglamento para la
gestión de residuos sólidos de la construcción y demolición”.
Residuos No Peligrosos.
Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas que
tengan mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la herramienta
a través de cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas y que brinden la
seguridad que la herramienta no saldrá disparada durante su uso. Los mangos de
madera no deben estar rotos, rajados, o astillados, ni tener reparaciones caseras.
Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta (boca-
corona), llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza y no
presentar rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener reparaciones
caseras.
Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de una
sola pieza ultraflexibles, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además deberán tener
interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no debe ser alterada.
Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar rajaduras o
roturas en su superficie.
Asimismo, debe mantenerse un extintor de polvo químico ABC, que cumpla con:
NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”.NTP 350.026 “Extintores portátiles
manuales de polvo químico seco” y NTP 350.037 “Extintores portátiles sobre ruedas
de polvo químico seco dentro del área de trabajo” (en caso de extintores rodantes).
Así mismo deben retirarse todos los materiales y recipientes que contengan
sustancias inflamables.
Los equipos portátiles que funcionen con gasolina o petróleo, deben apagarse antes
de abastecerse de combustible.
Toda herramienta manual o equipo portátil accionado por fuerza motriz debe poseer
guardas de seguridad para proteger al trabajador de las partes móviles del mismo, y
en la medida de lo posible, de la proyección de partículas que pueda producirse
durante su operación.
Los tecles, tirfor, winches y cualquier otro equipo de izaje, deben tener grabada en
su estructura (alto o bajorrelieve), la capacidad nominal de carga. Adicionalmente,
contarán con pestillos o lengüetas de seguridad en todos los ganchos.
Se debe contar en todo momento con un trabajador fuera del espacio confinado
para apoyar cualquier emergencia. Si existe el riesgo de atmósfera peligrosa, los
trabajadores dentro del espacio confinado deben usar arnés de seguridad
enganchado a una cuerda de rescate que conecte con el exterior. Así mismo, se
debe contar con un equipo de respiración autónoma para usarse en caso sea
necesario el rescate de algún trabajador.
De la zona de almacenaje.
De los materiales.
• Los cilindros de gas comprimido deben almacenarse en posición vertical con las
válvulas protegidas por sus capuchas o tapas. No se aceptará el ingreso a la
obra de cilindros sin tapa. Los cilindros estarán asegurados por una cadena que
pasará entre la mitad y tres cuartas partes de su lado superior.
• Los cilindros de oxígeno y acetileno (o cualquier oxidante y combustible) se
almacenarán a una distancia de 8 m. entre sí. Dentro de cada clase de producto,
los cilindros llenos estarán separados de los vacíos. Tantos cilindros llenos como
vacíos deberán encontrarse asegurados.
• Deberán mantenerse almacenes independientes de acuerdo a la naturaleza de
los materiales (comunes, peligrosos, hidrocarburos y sus derivados).
• Los artículos más pesados se almacenan en la parte más baja del anaquel.
• Los productos químicos (incluyendo ácidos y bases) se almacenan de forma que
se evite el contacto accidental entre sustancias cuya mezcla genere reacciones
químicas violentas o que libere humos o gases peligrosos.
• Todos los productos químicos incluyendo hidrocarburos y sus derivados,
deberán contar con una ficha de seguridad del material (MSDS).
• Cada producto se almacenará con su respectiva bandeja de contención.
• Los artículos deben almacenarse lo suficientemente lejos de los cercos para
protegerlos cuando se manipulan materiales.
• El almacenaje de materiales líquidos en tanques y el de sustancias peligrosas
debe ser previamente aprobado por el prevencionista de la obra.
• No se apila material de manera que obstruya el equipo contra incendios, las
duchas, lavaojos, la iluminación, los paneles eléctricos o la ventilación.
• Los tubos u otro material de sección circular deben almacenarse en estructuras
especialmente diseñadas, a falta de estas se colocarán sobre estacas
(durmientes) de sección uniforme en número tal con respecto a su longitud que
no permita su flexión, debiendo colocarse además cuñas de madera apropiadas
en ambos lados de su base.
• Los materiales apilados y almacenados deben estar claramente identificados y
etiquetados en forma adecuada. Las etiquetas incluirán precauciones contra el
peligro, si existe la necesidad.
De la capacitación.
• El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con
respecto a la seguridad en la actividad de almacenamiento.
• El prevencionista tendrá una calificación sobre la base de su experiencia de
ejecución de la actividad de almacenamiento.
• Para el caso de servicios contratados estos se regirán por el presente
procedimiento.
• El personal de almacenes y todo el personal de obra en general deberá recibir
capacitación específica sobre las Hojas de Seguridad MSDS del producto que
manipula, lo cual estará debidamente registrado.
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador con una soga
de nylon (3/8”) y de longitud suficiente para permitirle facilidad de maniobra y uso de la
herramienta. Así mismo, la movilización vertical de materiales, herramientas y objetos
en general, deberá efectuarse utilizando sogas de nylon de resistencia comprobada
cuando no se disponga de medios mecánicos de izaje (winche). El ascenso y
descenso del personal a través de andamios y escaleras debe realizarse con las
manos libres (ver estándar de uso de escaleras).
La altura del punto de enganche debe ser calculado tomando en cuenta que la
distancia máxima de caída libre es de 1.80 m., considerando para el cálculo de dicha
distancia, la elongación de la línea de vida horizontal y la presencia de obstáculos
existentes adyacentes a la zona de trabajo.
En trabajos con alto riesgo de caída, deben instalarse sistemas de “arresto” que
garanticen el enganche permanente del personal durante el desarrollo de las
operaciones.
Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales continuas, se usará
un sistema de “arresto” compuesto de una línea de vida vertical y freno de soga.
• Todos los tablones del andamio o plataforma serán colocados juntos. Los tablones
tendrán topes o ganchos seguros en ambos extremos para prevenir
desplazamientos longitudinales y movimientos o desplazamiento lateral, además,
deberán estar firmemente amarrados. Cada tablón sobrepasará su apoyo entre 15 y
30 cm.
• El acceso a la plataforma del andamio será por una escalera o un modo de acceso
equivalente, absolutamente seguro. Esta estrictamente prohibido trepar y/o trabajar
parado sobre el pasamanos, la baranda intermedia, las crucetas o el arriostre del
andamio.
• Las plataformas de los andamios tendrán pasamanos a una altura de 1.05 m.
firmemente sujetos; barandas intermedias a una altura de 54 cm., rodapiés y deben
estar completamente cubiertas con tablones.
• Todo soporte de baranda, pasamanos y baranda intermedia tendrá la capacidad de
resistir una fuerza de 100 Kg./m en cualquier dirección.
En la construcción de barandas, pasamanos y barandas intermedias se usará tubos
metálicos de preferencia de fierro galvanizado, o materiales que cumplan con la
resistencia indicada. Sé prohíbe el uso como barandas de cabos de nylon o manila,
alambre o elementos similares.
• Los rodapiés se ubicaran sobre las plataformas que se encuentren sobre 1.80 m y
se instalarán al 100% de los lados de la misma. El ancho no será menor de 10 cm. y
su espesor de no menos de 2.5 cm. La sujeción será segura y capaz de soportar
presiones producidas por las herramientas y materiales que se ubiquen dentro en la
plataforma.
• Los andamios deben ser amarrados a estructuras estables, o estabilizados con
soportes (arriostres), cuando tengan una altura mayor de tres (3) veces la dimensión
más corta de su base. Por regla general, un andamio mayor de 2 cuerpos será
asegurado en el 2do, 4to, 6to cuerpo, etc., en ambos lados.
• Los andamios también tendrán que estar arriostrados horizontalmente cada 9 m. a
estructuras estables, en estos casos los andamios deberán ser aprobados por el
prevencionista de riesgos. El montaje de un andamio que sobrepase los 3 cuerpos
de altura, debe ser aprobado por el prevencionista de riesgos.
• Se prohíbe el uso de andamios expuestos a vientos fuertes.
• Los trabajadores usarán EPI contra caídas en el armado y desarmado de andamios.
• Se prohíbe usar los componentes de diferentes fabricantes en un mismo andamio.
• Cualquier otra disposición no contenida en el presente capítulo se regirá por lo
establecido en la NTP 400.033 Andamios. Definiciones y clasificación y sus
modificaciones así como en la NTP 400.034 Andamios. Requisitos y sus
modificaciones.
21.3 Capacitación.
Antes de que a cualquier persona se le asigne tareas o trabajos asociados con la
construcción, uso, inspección o desarme de andamios o plataformas de trabajo,
dicha persona deberá ser capacitada en Trabajos en Altura para que obtenga la
comprensión, conocimiento y habilidad para realizar tales tareas o trabajo de una
manera segura.
• Dos tablones no deben unirse entre sí. Los tablones de la plataforma deben
asegurarse juntos por su parte inferior con topes. Los topes deben instalarse a
intervalos de no menos de 1 m. y a 15 cm. de cada extremo del tablón.
• Solamente el personal entrenado y autorizado podrá operar las grúas así como
todo equipo de elevación y transporte.
• Una duda en la interpretación de la señal debe ser tomada como una señal de
parada.
• El operador de una grúa no debe mover una carga a menos que la señal haya
sido claramente vista y entendida.
• Las grúas deberán contar con un extintor contra incendios PQS ABC de 9Kg.
como mínimo. El extintor estará instalado en un lugar de fácil acceso.
• El color del chaleco reflectivo del rigger deberá distinguirse de los chalecos del
resto de trabajadores para ser fácilmente identificado por el operador de la grúa.
Ver detalles del chaleco en Anexo G.
Estrobos y eslingas
• La fijación del estrobo debe hacerse en los puntos establecidos; si no los hay,
se eslingará por el centro de gravedad, o por los puntos extremos más
distantes.
• Ubicar el ojal superior en el centro del gancho.
• Verificar el cierre del mosquetón de seguridad.
• Al usar grilletes, roscarlos hasta el fondo.
• Los estrobos no deberán estar en contacto con elementos que los deterioren.
• La carga de trabajo para los estrobos será como máximo la quinta parte de su
carga de rotura.
Ganchos
• Las partes de los ganchos que puedan entrar en contacto con las eslingas
no deben tener aristas vivas.
• Para los casos de carga y descarga en que se utilice winche con plataforma
de caída libre; las plataformas deberán estar equipadas con un dispositivo
de seguridad capaz de sostenerla con su carga en esta etapa.
• Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las circunstancias
del terreno lo permitan.
• Concluida la maniobra la grúa se retira del área de trabajo con una liebre.
23. EXCAVACIONES
Se debe:
• Obtener información sobre las estructuras y los planos de construcción.
• Obtener información sobre la utilización previa del edificio o la estructura con el
objeto de determinar si hay riesgo de contaminación proveniente de la presencia
de productos químicos, inflamables, agentes biológicos y de otra índole. Si fuera
así deberán eliminarse estos agentes previo a la demolición.
• Realizar un primer estudio para determinar cualquier problema de carácter
estructural. En ese estudio se debe examinar el tipo de suelo sobre el que se
levanta la estructura, el estado de las vigas y el entramado del tejado, el tipo de
armazón o armadura utilizado y la disposición de las paredes y muros.
• Localizar edificios de hospitales, centrales telefónicas y empresas industriales
que tengan equipos sensibles a las vibraciones y al polvo, así como todas
aquellas instalaciones que son sensibles al ruido.
• Después de realizar el estudio y tener en cuenta todos los factores pertinentes, se
determina y documenta en un informe el método de demolición aplicable,
identificando los problemas planteados y proponiendo soluciones adecuadas.
• Antes de proceder a la demolición de un edificio se comprueba que esté vacío.
• Antes de iniciarse los trabajos de demolición se debe interrumpir el suministro de
electricidad, agua, gas y vapor, y en caso necesario, obstruirse los conductos
respectivos por medios de tapones o de otros dispositivos a la entrada o fuera de
la obra.
1
Un Anexo Normativo es de cumplimiento obligatorio.
• Vehiculo diseñado especialmente para transporte rápido de persona cuyo estado de salud
requiera atención médica inmediata.
• Camilla empotrable con sistema de seguridad contra movimientos.
• Armario con gaveteros.
• Ideal: monitor con desfibrilador
• Sondas de aspiración.
• Balón de oxigeno.
• Mascaras de oxigenoterapia.
• Cánula binasal.
• Collarín cervical.
• Cubeta de esterilización.
• Férulas neumáticas de inmovilización.
• Respirador tipo ambu.
• Tensiómetro y estetoscopio.
• Aspirador.
• Chaleco de extricacion.
• Equipos de venoclisis.
• Jeringas de diferentes capacidades.
• Férulas de inmovilización
• Vendas de tela.
• Vendas elásticas.
• Algodón.
• Esparadrapos ancho y delgado.
• Anticonvulsivantes.
• Sedantes.
• Hipnóticos.
• Analgésicos, antipiréticos, antinflamatorios.
• Anestésicos locales.
• Antihipertensivos.
• Antianginosos.
• Antiarrítmicos.
• Atropinicos.
• Hemostáticos.
• Antihistamínicos.
• Corticoides parenterales.
• Diuréticos parenterales.
• Antiinfecciosos y antinflamatorios oftálmicos.
• Soluciones parenterales (dextrosa y cloruro de sodio).
Recursos Humanos
• Chofer profesional.
• Enfermero capacitado en medicina de emergencia.
ESTE ANDAMIO SE
Nombre Sup Firma Fecha
ESTA ARMANDO,
……………… ……… ………. DESARMANDO O ES
……………… ……… .……... DEFECTUOSO
……………… ……… ………
……………… ……… ………
PROHIBIDO EL USO
……………… ………. ………
……………… ……… ….......
Peligro Respirador
Aparato de respiración autocontenido.
Máscara con soplador. Combinación de respirador con
Deficiencia de oxígeno. línea de aire con equipo auxiliar de suministro de aire
auto-contenido o un receptor de almacenaje de aire con
alarma.
Aparato respirador autocontenido.
Máscara con soplador. Respirador con pieza de cara con
De peligro
aire-purificado lleno (sólo para escapes). Combinación
inmediato para la
de respirador con línea de aire con equipo auxiliar de
vida y la salud.
Gas y vapor suministro de aire auto-contenido o un receptor de
contaminantes almacenaje de aire con alarma.
No Aparato respirador de autocontenido.
inmediatamente Máscara sin soplador. Purificador de aire, máscara a la
peligroso para la mitad o respirador de boquilla con cartucho químico.
vida y salud
Aparato respirador de autocontenido.
Máscara con soplador.
Purificador de aire, respirador con protección facial
Inmediatamente completa con filtro apropiado.
peligrosas para Respirador con boquilla para auto rescate (sólo para
la vida y la salud. escapes).
Combinación de respirador con línea de aire con equipo
Partículas auxiliar de suministro de aire auto-contenido o un
contaminantes receptor de almacenaje de aire con alarma.
Purificador de aire, respirador con boquilla o máscara
No para media cara con filtro o cartucho.
inmediatamente Respirador de línea de aire.
peligroso para la Respirador con línea de aire para abrasivos y
vida y la salud. explosiones.
Máscara sin soplador.
Máscara con soplador.
Purificador de aire, respirador con protección facial
completa con canister químico y filtro apropiado
Inmediatamente (máscara de gas con filtro).
dañinas para la Respirador con boquilla para auto rescate (sólo para
Gas vida y la salud. escapes).
combinado, Combinación de respirador con línea de aire con equipo
vapor, y auxiliar de suministro de aire auto-contenido o un
partículas receptor de almacenaje de aire con alarma.
contaminantes Respirador con línea de aire.
No Máscara sin soplador.
inmediatamente
peligroso para la Purificador de aire, respirador con pieza para toda la
vida y la salud cara con frasco químico y filtro apropiado (máscara de
gas con filtro).
2
Un Anexo Informativo es meramente ilustrativo, mas no de cumplimiento obligatorio.
VALOR EFECTOS DE LA
LIMITE SALUD/ENFERMEDA
CONTAMINANTE TIPO DE RESPÌRADOR
UMBRAL DES
3
(mg/m ) PROFESIONALES
POLVOS-HUMOS-NIEBLAS
Congestión, efectos en Respiradores purificadores
Aceite mineral
5 pulmones. de aire con filtros contra
(niebla)
polvos-nieblas.
Grave irritación de Respiradores purificadores
Ácido sulfúrico nariz, garganta, de aire con filtros contra
1
(niebla) pulmones, corrosión de polvos-nieblas.
los dientes.
Bisinosis (pulmón Respiradores purificadores
Algodón (en rama,
0,2 marrón). de aire con filtros contra
polvo)
polvos-nieblas.
Depósitos molestos de Respiradores purificadores
nariz, boca, garganta y de aire con filtros contra
Aluminio (polvo) 10 pulmones. polvos-nieblas.
(humo soldadura) 5 Respiradores purificadores
de aire con filtros contra
humos.
Cáncer de pulmón, Respiradores purificadores
Amianto (asbestos) 0,2 a 2
3 asbestosis. de aire con filtros de alta
(varios tipos) fibras/m
eficiencia.
Arcillas 10 Irritación, molestias de Respiradores purificadores
Desengrasantes
(ver metricloroformo
y tricloroetileno)
Debilidad, jaquecas, Respiradores purificadores
diarrea, convulsiones, de aire con filtros contra
calambres. vapores orgánicos. Respiradores
Diazinón 0,1 (mg/m3)
purificadores de aire con filtros contra
polvos-niebla.
Irritación y daños en la Respiradores purificadores
Dióxido de azufre 2
nariz, garganta y daños de aire con filtros contra
Difundido por: ICG - Instituto de la Construcción y Gerencia
www.construccion.org / icg@icgmail.org / Telefax : 421 - 7896
NORMA TECNICA DE EDIFICACIÓN G.050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROTECTORES
OPERACIÓN RECOMENDADOS
1. Máquina para enroscar tubos. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
2. Concreto. 1, 2, 3, 4, 5, 6.
3. Arenado. 1, 3, 4, 5, 8, 10.
4. Acetileno – quemar 7, 8, 9.
Acetileno – cortar 7, 8, 9.
Acetileno – soldar 7, 8, 9.
5. Manipulación de los elementos 2, 10.
químicos.
6. Escariar, cepillar con cepillo de metal. 1, 3, 5, 6, 8, 9.
7. Soldar al arco. 4, 5, 6, 11 obligatorio.
8. Operaciones en hornos. 7, 8, 9, 10.
9. Pulir liviano. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
10. Pulir pesado. 1, 3, 8, 10.
11. Laboratorio. 2, 4, 5, 6, 10.
12. Perforar o maquinar. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
13. Metales fundidos. 4, 5, 6, 7, 8, 10.
14. Soldadura de punto. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
15. Golpear metal contra metal Cualquiera
16. Corte con sierra circular y 11, 12.
esmerilado.
Meses Color
Enero Julio Amarillo
Febrero Agosto Verde
Marzo Septiembre Rojo
Abril Octubre Azul
Mayo Noviembre Negro
Junio diciembre Blanco
Se recomienda que los chalecos para contratistas y para subcontratistas de una obra sean
de color anaranjado con cinta reflectiva color plata.
Las cintas color plata deben ser de material reflectivo de alta visibilidad y durabilidad,
distribuidas en forma vertical y horizontal, las cuales deberán ser de 1” ½ con la misma
distribución en ambos lados.
ATENCIÓN
SUBIR
SUBIR LENTAMENTE
BAJAR
BAJAR LENTAMENTE
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL
PARADA
PARADA URGENTE
FIN DE MANIOBRA
Diseño de Taludes
1.5m.max
1.2m. max.
1.2m. max.
Sistema soporte
ORCION MASMAS
PORCION BAJA VERTICALMENTE
BAJA CON
VERTICALMENTE PORCION MAS BAJA VERTICALMENTE CON
CON TALUD SIN SOPORTE
TALUD
TIPOSIN
DE SOPORTE
SUELO A TALUD CON SOPORTE
TIPO DE SUELO A TIPO DE SUELO A
Hasta
8 pies2.4 metros
(8 m) de profundidad.
o menos Lado
de profundidad Hasta
20 pies (66m)
metros de profundidad.
o menos de profundidad
vertical maximo permitido 1.05 metros. Talud máximo permitido ¾:1
ado vertical maximo de 3-1/2 pies (1.05 m) talud máximo permitido de 3/4:1
Talud máximo permitido 3/4:1 El sistema de soporte/apoyo debe extenderse por
el sistema de soporte/apoyo
lo menos debe
46 cm. sobre el ladoextenderse
vertical por
lo menos 18 pulg sobre el lado vertical
6m. max.
6m. max.
1.2m. max.
1.2m. max.
Sistema soporte
1 1/2
1 1/2
1 1/2 1 1/2
1 1/2
1 1/2
* Clasificación referencial de suelos (Tipo A, B y C) según la OSHA (Occupational Safety & Health
Administration).
Refuerzo vertical
Protección
Larguero
Refuerzo en
cruz
C-1.1 A Actual *
Roble mezclado o equivalente
C-1.2 B Actual (Fb = 850 psi)
C-1.3 C Actual
C-2.1 A Nominal **
Abeto o equivalente
C-2.2 B Nominal (Fb = 1500 psi)
C-2.3 C Nominal
* * Dimensión
Dimensiónactual
actuales
es la
la medida
medida real
real de
de la
la madera de construcción
madera de construcción aserrada
aserradaáspera
áspera(8”
( 8xx 12
12” ó 20.32
mide 8" x 12") cm. x 30.48cm).
**** Dimensión
Dimensión nominal
nominal es menos que
es menos que la
la medida
medidaespecificada
especificadade
delalamadera
Maderadedeconstrucción
construcción
vestida
vestida (S4S).
(S4S) ( 8(7.25” x 11.25”7.25"
x 12 medidas ó 18.41cm. x 77.41 cm.)
por 11.25")
Clasificación referencial de suelos (Tipo A, B y C) según la OSHA (Occupational Safety & Health
Administration).
HASTA
4x4 4x4 4x6 6x6 6x6 1.2 No req --- 2x6
1.8
HASTA
4x4 4x4 4x6 6x6 6x6 1.2 No req --- 2x8
1.5 A 2.4
3
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 2x6
3
HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 2x6
3.6
HASTA
4x4 4x4 4x6 6x6 6x6 1.2 No req --- 3x8
1.8
HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 2x6
2.4
3 A 4.5
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 8x10 1.2 2x6
3
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 10x10 1.2 3x8
3.6
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 6x8 1.2 3x6
1.8
HASTA
4.5 A 6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 8x8 1.2 3x6
2.4
6
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x8 1.2 8x10 1.2 3x6
3
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.2 10x10 1.2 3x6
3.6
MAS
NOTA (1)
DE 6
PROF. MAXIMO
DE LA ESPACIAMIENTO
HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.5 6x8 1.5 2x6
1.8
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 8x10 1.5 2x6
1.5 A 3 2.4
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 10x10 1.5 2x6
3
Ver Nota1
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 8x8 1.5 2x6
1.8
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 2x6
3 A 4.5 2.4
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 2x6
3
Ver Nota1
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 8x10 1.5 3x6
1.8
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 3x6
4.5 A 6 2.4
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 12x12 1.5 3x6
3
Ver Nota1
MAS
NOTA (1)
DE 6
PROF. MAXIMO
DE LA ESPACIAMIENTO
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 8x10 1.5 2x6
1.8
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 2x6
1.5 A 3 2.4
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 12x12 1.5 2x6
3
Ver Nota1
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 2x6
1.8
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 10x12 1.5 2x6
3 A 4.5 2.4
HASTA
3
Ver Nota1
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 12x12 1.5 2x6
1.8
HAST A
4.5 A 6 2.4
HASTA
3
Ver Nota1
MAS
NOTA (1)
DE 6
HASTA
4x4 4x4 4x4 4x4 4x6 1.2 No req No req 4x6
1.8
HASTA
4x4 4x4 4x4 4x6 4x6 1.2 No req No req 4x8
2.4
1.5 A 3
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 4x6
3
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 4x6
3.6
HASTA
4x4 4x4 4x4 6x6 6x6 1.2 No req No req 4x3
1.8
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 6x8 1.2 4x6
2.4
3 A 4.5
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 4x8
3
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x10 1.2 4x6 4x3
3.6
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 6x8 1.2 3x6
1.8
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 3x6 4x12
2.4
4.5 A 6
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x8 1.2 8x10 1.2 3x6
3
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 8x12 1.2 3x6 4x12
3.6
MAS DE
NOTA (1)
6
PROF. DE
MAXIMO ESPACIAMIENTO
LA ZANJA
HORIZ. ANCHO DE ZANJA (metros) VERT. VERT. VERTICAL PERMITIDO
(m) MEDIDA
ESPAC. ESPAC. ESPAC. (METROS)
(PULG)
(m) (m) (m)
HASTA HASTA HASTA HASTA HASTA
CLOSE 0.6 0.9 1.2 1.8
1.2 1.8 2.7 3.6 4.5
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.5 6x8 1.5 3x12 4x12
1.8
4x8
1.5 A 3 HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.5 8x8 1.5
2.4 3x8 4x8
HASTA 3 4x6 4x6 6x6 6x6 6x8 1.5 8x10 1.5 4x8
Ver Nota1
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 8x8 1.5 3x6 4x3
1.8
HASTA
3 A 4.5 6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 3x6 4x3
2.4
HASTA 3 6x8 6x8 8x8 8x8 8x8 1.5 10x12 1.5 3x6 4x3
Ver Nota1
HASTA
6x8 6x8 6x8 6x8 8x8 1.5 8x10 1.5 4x6
1.8
HASTA
4.5 A 6 6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x12 1.5 4x6
2.4
HASTA 3 8x8 8x8 8x8 8x8 8x8 1.5 12x12 1.5 4x6
Ver Nota1
PROF. MAXIMO
DE LA ESPACIAMIENTO
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 8x8 1.5 8x8 1.5 3x6
1.8
HASTA
1.5 A 6x6 6x6 6x6 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 3x6
2.4
3
HASTA
6x6 6x6 8x8 8x8 8x8 1.5 10x12 1.5 3x6
3
Ver Nota1
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 4x6
1.8
3A HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x8 1.5 12x12 1.5 4x6
4.5 2.4
Ver Nota1
Ver Nota1
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x3 8x3 1.5 10x12 1.5 4x6
1.8
4.5 A
Ver Nota1
6
Ver Nota1
Ver Nota1
MAS
NOTA (1)
DE 6
gistroRe
de Control – Inspección para almacenamiento de Materiales Hoja: de:
Proyecto:
Zona:
Fecha:
Ubicación:
Almacén.
Características. Conformidad.
Almacenamiento limpio y ordenado .
Acceso al personal y equipos permitido.
Se mantiene cerrado mientras no necesite ningún material.
Duchas y lavaojos en áreas de materiales peligrosas.
Areas de carga y descarga claramente definidas demarcadas.
Indicaciones del peso máximo en anaqueles y estantes.
No deben tener controles eléctricos.
Materiales nivelados en áreas niveladas y estables.
Altura de la ruma menor 3 veces la menor dimensión de la base.
Soportes y pilas aseguradas.
Espacio suficiente entre pilas para que pase una persona.
Condición de parihuelas adecuada.
Sin obstrucción del paso a el equipo contra incendios.
Sin obstrucción del paso de duchas y lavaojos.
Sin obstrucción del paso a los interruptores de alumbrado y ventilación.
Otros.
Materiales.
Características. Conformidad.
Cilindro de gas comprimido en posición vertical con sus válvulas protegidas.
Los artículos más pesados se almacenan en la parte más baja del anaquel.
Productos químicos completamente cerrados y aislados.
Materiales almacenados lejos de los cercos.
Materiales apilados identificados y etiquetados en forma adecuada.
Etiquetas incluyen precauciones de peligro si lo requiere.
Otros.
M M M
Firm Firm Firm
Jefe de SSA: A A A
Supervisión Técnica
Supervisor de turno: Jefe de Obra: Supervisor de Seg. y Salud:
2.- Nombre y Experiencia del personal autorizado para realizar Trabajos en Altura
Experiencia en
Apellidos y Nombres Cargo Trabajos en Altura Fima
Años Meses
Se ha aislado y señalizado el área de trabajo en nivel inferior (suelo) El personal recibio entrenamiento y/o capacitación en trabajos en altura
De realizarse los trabajos en superficies deterioradas como techos y/o coberturas se han Si los trabajos se han de realizar a mas de 15 mts de altura el personal cuenta
colocado sistemas o medidas (ejemplo sogas, cables, tablones) que eviten la posibilidad de con certificación médica respectiva.
Del punto anterior; en caso de emergencia se han señalizado las salidas inmediatas y éstas
El personal cuenta con EPP Básico y Especializado (arnés, barbiquejo, etc)
ofrecen estabilidad en caso de evacuación
De observarsebordescon posibilidad de caída se han colocadobarandas(1.20mts de altura Se realizó una inspecciónvisual; en tierra firme del equipo de protección contra
con respecto al piso y travesaños intermedios) caídas (cinturones, líneas de anclaje, arneses, cuerdas, ganchos, conectores)
Se recalco al personalque siempre debe estar enganchadasu línea de anclaje,
Se ha verificado y asegurado las herramientas y equipos a utilizar en los trabajos en altura
de tal forma que nunca este desprotegido
Si el equipo de protección contra caídas dificulta el trabajo a realizar, se
Del Sistemas de Protección Contra Caídas SI NO N/A colocará red a una distancia < 1 m con respecto al punto de trabajo.
Se realizó check list en andamios, tapas, pasadizo, elevadores, etc; verificando que todos Si por la labor el trabajador ha de desplazarse de un lugar a otro; se ha
sus elementos esten completos y ensamblados correctamente. considerado doble línea de anclaje.
Los sistemas de protección contra caídas mantienen una distancia mínima de tres metros
con respecto a las líneas de alta tensión. Otros SI NO N/A
Inspección de Andamios
Empresa Contratista __________________________ Fecha: _________________________
N/A SI NO COMENTARIOS
Tarjeta
Garruchas
Cuñas en l as Garruchas
Protección en las patas
Pie derecho
Barandas
Rodapies
Plataforma completa metálica
Plataforma completa de madera
Tablones de 2” de espesor
Tablones sobrepasan entre 15 y 30 cm
Tablones están amarrados
Tablones tienen ojos o rajaduras
Tablones tienen clavos
Línea de vida externa – cable de acero de ½”
Línea de vida con 3 grapas en cada lado
Estabilizadores asegurados en 2 puntos con
grapas
Arriostre cada 2 cuerpos en ambos lados
Aseguramiento con tuercas entre cuerpos en las 4
patas
Atortolamiento entre cuerpos en ambos lados
Crucetas en buen estado
Aseguramiento de crucetas con pines/lainas
Andamio armado sobre superficie nivelada
Area inferior del andamio restringida
Letreros de prevención contra caídas de ob jetos
Escalera de acceso
Línea vertical con bloqueador anticaída
Otros:
______________________________________ _______________________________
Nombre del Jefe de Grupo Firma
______________________________________ ________________________________
Nombre del Supervisor Responsable Firma
> Este permiso debe ser llenado por el responsable de la maniobra, quien debe poseer la experiencia
y conocimientos sobre operación, maniobra y uso de la tabla de capacidades del equipo.
> Para la autorización se requiere un diagrama donde se observe la posición más crítica de los
elementos carga-equipo durante la maniobra.
> El presente permiso es válido solo para maniobras a efectuarse con luz natural, y como máximo
hasta las 18:00 hrs., su extensión fuera de este horario requerirá una autorización específica.
Empresa Sub-Contratista:
Area:
:
Fecha y hora de inicio de la maniobra:
Fecha y hora estimada de finalización de la maniobra:
5.- Peso del Gancho Principal o bola de cable auxiliar y cable de levante: Klg
> para el gancho principal use 0.7 tons en gruas hidráulicas hasta 50 tons Lbs.
> para el gancho principal use 1.3 tons. En grúas hidráulicas hasta 100 tons.
EMPRESA:
FECHA: HORA:
MARCA: NUMERO DE SERIE:
MODELO: NUMERO INTERNO:
FABRICANTE: MOTOR DIESEL MARCA:
TIPO DE PLUMA: AÑO DE CONSTRUCCIÓN:
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
INTERRUPTORES DE FIN DE CARRERA
DE ELEVACIÓN DEL GANCHO PRINCIPAL
DE ELEVACIÓN DEL GANCHO AUXILIAR
DE ANGULO MAXIMO DE AGUILÓN O PLUMA
DE ANGULO MINIMO DE AGUILÓN O PLUMA
LIMITADOR DE CAPACIDAD DE CARGA
ÓPTICO
ACÚSTICO
TOPES MECÁNICOS
DE IZAJE DE PLUMA
DE ARREO DE PLUMA
BLOQUEO DE GIRO DE TORNAMESA
AUTORIZADO SI ( ) NO ( )
NOVEDADES:………….……………………………………………………………………………………………………………..
………….……………………………………………………………………………………………………………………………..
OPERADOR DE LA GRÚA SUPERVISOR DE CONTRATISTA
………...……………………………….. ………...…………………………………..
Nombre y Firma Nombre y Firma
I. DATOS GENERALES
COMPAÑÍA: PERMISO N°:
TRABAJO A REALIZAR:
Demolición Excavación
LOCALIZACION Y TIPOS
PRECAUCIONES ESPECIALES
LOCALIZACION Y TIPOS
PRECAUCIONES ESPECIALES
INGENIERIA FECHA
gistroRe
de Control – Inspección para almacenamiento de Materiales Hoja: de:
Proyecto:
Zona:
Fecha:
Ubicación:
Almacén.
Características. Conformidad.
Almacenamiento limpio y ordenado .
Acceso al personal y equipos permitido.
Se mantiene cerrado mientras no necesite ningún material.
Duchas y lavaojos en áreas de materiales peligrosas.
Areas de carga y descarga claramente definidas demarcadas.
Indicaciones del peso máximo en anaqueles y estantes.
No deben tener controles eléctricos.
Materiales nivelados en áreas niveladas y estables.
Altura de la ruma menor 3 veces la menor dimensión de la base.
Soportes y pilas aseguradas.
Espacio suficiente entre pilas para que pase una persona.
Condición de parihuelas adecuada.
Sin obstrucción del paso a el equipo contra incendios.
Sin obstrucción del paso de duchas y lavaojos.
Sin obstrucción del paso a los interruptores de alumbrado y ventilación.
Otros.
Materiales.
Características. Conformidad.
Cilindro de gas comprimido en posición vertical con sus válvulas protegidas.
Los artículos más pesados se almacenan en la parte más baja del anaquel.
Productos químicos completamente cerrados y aislados.
Materiales almacenados lejos de los cercos.
Materiales apilados identificados y etiquetados en forma adecuada.
Etiquetas incluyen precauciones de peligro si lo requiere.
Otros.
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Jefe de SSA: A A A
Empresa:
Área de Trabajo: Fecha de Inspección:
Conforme a la
Conservación
Utiliza EPP
Conforme
Actividad
Ítem Apellidos y Nombres Actividad Observación
Estado
EPP
EPP
SI NO SI NO B M SI NO
7
B: Bueno M: Malo
M: M: M: 82
Firma: Firma: Firma:
A: A: A:
ANEXO J.9 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN OCULAR.
Registro Nº:
Proyecto:
NOMBRE DEL PROYECTO
Registro de Control – Protección ocular
Contrato Nº: C.R./U.O. : Hoja: de:
Cod:
Empresa:
Área de Trabajo: Fecha de Inspección:
Conforme a la
Conservación
Utiliza EPP
Conforme
Actividad
Ítem Apellidos y Nombres Actividad Observación
Estado
EPP
EPP
SI NO SI NO B M SI NO
7
B: Bueno M: Malo
M: M: M: 83
Firma: Firma: Firma:
A: A: A:
ANEXO J.10 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN DE LA CABEZA
Registro Nº:
Proyecto:
NOMBRE DEL PROYECTO
Registro de Control – Protección de la cabeza
Contrato Nº: C.R./U.O. : Hoja: de:
Cod:
Empresa:
Área de Trabajo: Fecha de Inspección:
Conforme a la
Conservación
Utiliza EPP
Conforme
Actividad
Ítem Apellidos y Nombres Actividad Observación
Estado
EPP
EPP
SI NO SI NO B M SI NO
7
B: Bueno M: Malo
M: M: M: 84
Firma: Firma: Firma:
A: A: A:
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El manual de operación y mantenimiento definitivo será a) Aguas sin sedimentación posterior deberá elimi-
elaborado por el supervisor de la planta con esta informa- narse 75% de las partículas de 0,1 mm de diámetro y
ción básica y los ajustes necesarios detectados en la eva- mayores.
luación de la puesta en marcha. b) Aguas sometidas a sedimentación posterior deberá
5.1.2.2. El expediente técnico deberá contener: eliminarse 75% de la arena de diámetro mayor a 0,2 mm.
Deberá proyectarse desarenadores cuando el agua a tra-
- Planos a nivel de ejecución de obra, dentro de los cua- tar acarree arenas. Estas unidades deberán diseñarse para
les, sin carácter limitante debe incluirse: permitir la remoción total de estas partículas
• planimetría general de la obra, ubicación de las unida- 2. Criterios de diseño
des de tratamiento e instalaciones existentes;
• diseños hidráulicos sanitario: de los procesos e in- a) El período de retención deber estar entre 5 y 10
terconexiones entre procesos, los cuales comprenden pla- minutos.
nos de planta, cortes perfiles hidráulicos y demás detalles b) La razón entre la velocidad horizontal del agua y la
constructivos; velocidad de sedimentación de las partículas deber ser infe-
• planos estructurales, mecánicos, eléctricos y arquitec- rior a 20.
tónicos; c) La profundidad de los estanques deberá ser de 1,0 a
• planos de obras generales como obras de protección, 3,0 m.
caminos, arreglos interiores, laboratorios, vivienda del ope- d) En el diseño se deberá considerar el volumen de ma-
rador, caseta de guardianía, cercos perimétricos, etc. terial sedimentable que se deposita en el fondo. Los lodos
• Memoria descriptiva podrán removerse según procedimientos manuales o me-
• Especificaciones técnicas cánicos.
• Análisis de costos unitarios e) Las tuberías de descarga de las partículas removidas
• Metrados y presupuestos deberán tener una pendiente mínima de 2%.
• Fórmulas de reajustes de precios f) La velocidad horizontal máxima en sistemas sin sedi-
• Documentos relacionados con los procesos de licita- mentación posterior será de 0,17 m/s. y para sistemas con
ción, adjudicación, supervisión, recepción de obra y otros sedimentación posterior será de 0,25 m/s.
que el organismo competente considere de importancia. g) Deberá existir, como mínimo, dos unidades.
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5.7.3. Dosificación de coagulantes y otras sustancias 5.7.4.3. En todos los casos se considerará un mínimo de
químicas. dos equipos. Si se emplean torres de disolución, no será
necesario tener unidades de reserva.
5.7.3.1. El coagulante siempre deberá ser agregado en
solución. 5.7.5. Almacenamiento
5.7.3.2. El coagulante, antes de ser aplicado, deberá tener
la concentración óptima necesaria para mejorar la eficiencia 5.7.5.1. El almacén de lo productos químicos debe tener
del proceso. Esta concentración se deberá seleccionar me- capacidad para una reserva comprendida entre un mes y
diante ensayos de laboratorio. Cuando estos ensayos no seis meses. Dependiendo de la ubicación y características
hayan sido efectuados, la concentración empleada deberá de la planta, deberá contar además con facilidades para la
ser de 1 a 2%. carga y descarga de los productos.
5.7.3.3. En instalaciones grandes podrá aceptarse que 5.7.5.2. En relación al almacén, deberán tenerse en cuen-
las instalaciones de dosificación produzcan una solución de ta las siguientes consideraciones:
mayor concentración, pero en este caso deberá preverse
una inyección de agua en la tubería de conducción de la a) El área neta deberá ser calculada considerando el
solución para diluirla a la concentración óptima, antes del consumo promedio de la sustancia a almacenar.
punto de aplicación. b) El área del almacén deberá incluir un área de co-
5.7.3.4. Deben considerarse dos tanques de preparación rredores perimetrales y centrales, para tener acceso a
de solución para un período mínimo de operación de 8 ho- las diversas rumas de material y poder programar su
ras, por cada sustancia que se requiera aplicar. Se debe con- empleo, de acuerdo al orden de llegada, esto es, prime-
siderar un agitador en cada tanque; en los tanques de pre- ro el más antiguo.
paración de la suspensión de cal, los agitadores deben po- c) El nivel del piso del almacén debe estar por lo menos
der operar en forma continua. a 1 m por encima del nivel de la pista de acceso, para facili-
5.7.3.5. En cada tanque deberán considerarse instala- tar la descarga del material y protegerlo de las inundacio-
ciones de ingreso de agua filtrada, salida de la solución, a nes. La puerta de entrada al almacén debe tener no menos
una altura de por lo menos 10 cm del fondo, rebose y de 1.6 m de ancho.
desagüe. El fondo del tanque deberá tener una pendiente d) Las pilas de material deben colocarse sobre tarimas
pronunciada hacia la salida de la tubería de desagüe. de madera.
5.7.3.6. Las tuberías de conducción de las soluciones e) Las ventanas sólo se ubicarán en la parte superior de
pueden ser de acero inoxidable, mangueras de goma, plás- los muros (ventanas altas)
tico o PVC. f) Los almacenes de sustancias químicas deben proyec-
tarse siempre en la primera planta, para no recargar las es-
5.7.4. Dosificadores tructuras del edificio de operaciones de la casa de químicos.
En el caso de utilización de dosificadores en seco, en que el
5.7.4.1. Los equipos deberán seleccionarse con la sufi- ingreso a las tolvas puede estar ubicado en el segundo o
ciente flexibilidad para que estén en posibilidad de operar en tercer piso del edificio, considerar un montacargas y un área
condiciones extremas de dosificación que requiera la fuen- de almacenamiento para 24 horas, al lado de las bocas de
te. Estas condiciones extremas se definirán mediante la co- cargas de las tolvas.
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a 30 m de columna de agua.
a) Tasa de filtración • Con retrolavado y lavado con aire :
Deberá fijarse de acuerdo al tamaño del material em-
pleado y profundidad del lecho, preferentemente mediante Tasa de lavado: 0,3 a 0,6 m/min para producir una ex-
ensayos en filtros piloto. Estos valores se encuentran entre pansión de 10%.
los siguientes límites: Tasa de aire comprimido: 0,3 a 0,9 m/min.
Mínima : 180 m3/(m2.día) (1) - Métodos para aplicar el agua de lavado
Máxima : 300 m3/(m2.día) (2) Las aguas de lavado podrán provenir de:
Normal : 200 - 240 m3/(m2.día) (3)
(1) Material fino y bajo nivel de operación y mantenimiento Tanque elevado
(2) Material grueso y condiciones excepcionales de ope-
ración y mantenimiento. • Deberá tener una capacidad suficiente para lavar con-
(3) Material grueso y condiciones normales de operación secutivamente dos unidades, por un periodo de 8 minutos a
y mantenimiento. las máximas tasas de lavado previstas.
• Ubicación del tanque. La altura del tanque sobre el ni-
b) Capa soporte del medio filtrante vel del lecho filtrante se calculará teniendo en cuenta que el
Depende del tipo de drenaje empleado y deberá cumplir caudal de diseño debe llegar hasta el borde superior de la
las especificaciones indicadas en 5.11.2.3. canaleta de lavado, por lo cual, deberán considerarse todas
las pérdidas de carga sobre ésta y el tanque.
c) Medios filtrantes • En el caso de lavados con flujo ascendente y lavado
superficial, la mayor presión que se necesita para este últi-
- Arena mo, podrá darse con equipos de bombeo adicionales, siste-
• El tipo de arena a usar, su tamaño efectivo y coeficiente mas hidroneumáticos u otros.
de uniformidad deberán ser los indicados en el ítem 5.11.2.3, • El equipo de bombeo deberá tener la capacidad ade-
acápite d, el espesor de la capa de arena deberá ser de 1/3 cuada para asegurar el suministro oportuno del volumen de
del espesor total del lecho. agua que se necesita para hacer los lavados que se requie-
ran por día.
- Antracita • El tanque deberá estar provisto de un sistema automá-
tico de control de niveles y sistema de rebose y desagüe.
• Las características físicas del material deberán ser las
indicadas en el ítem 5.11.2.3 acápite d.
• La granulometría deberá seleccionarse de acuerdo al Sistema de bombeo directo
tamaño efectivo de la arena, de tal forma que no se produz- • Este sistema es muy vulnerable cuando las condicio-
ca un grado de intermezcla mayor de 3. Para que esto se
cumpla, el tamaño correspondiente al D90 de la antracita debe nes de operación y mantenimiento no son adecuadas y como
la eficiencia de los filtros depende de las bondades del siste-
ser el triple del tamaño efectivo de la arena ma de lavado, no se deberá considerar este tipo de solución
• El espesor deberá ser 2/3 de la altura total del lecho
filtrante, puede variar entre 0,50 y 1,0 m. cuando existan condiciones desfavorables.
• El lavado se hará por inyección directa de agua bom-
• Las características físicas deberán ser determinadas, beada desde un tanque enterrado o cisterna. Deberá consi-
preferentemente, en ensayos en filtros piloto; los rangos usua-
les se encuentran entre los siguientes valores: espesor mí- derarse en forma especial las condiciones de golpe de arie-
te, caudal y altura dinámica de las bombas.
nimo de 0,45 m, tamaño efectivo de 0,75 a 0,9 mm, tamaño • Deberán considerarse por lo menos dos bombas, cada
mínimo de 0,59 mm, tamaño máximo 2,38 mm y coeficiente
de uniformidad menor o igual a 1,5. una de ellas tendrá capacidad para bombear la totalidad del
caudal de lavado, con una carga hidráulica mínima, consi-
- Otros medios filtrantes derando las pérdidas de carga hasta el borde superior de la
Podrán usarse otros medios filtrantes, siempre que se canaleta de lavado.
• Las bombas seleccionadas deberán adecuarse a las
justifiquen mediante estudios en filtros piloto. tasas de lavado mediante el uso de dispositivos reguladores
d) Sistema de lavado de presión y caudal.
- El lavado se podrá realizar con agua filtrada, o con aque- Lavado con flujo proveniente de las otras unidades
lla que cumpla las condiciones físicas, químicas y bacterio-
lógicas del agua potable. • Para aplicar este sistema de lavado, los filtros de-
ben agruparse en baterías con un número mínimo de 4
- Se aceptarán los siguientes sistemas: unidades.
• La presión de lavado será función de una carga hidráu-
• Con flujo ascendente solo o retrolavado con agua. lica regulable mediante un vertedero, para mantener el me-
• Retrolavado y lavado superficial. dio granular con una expansión entre 25 y 30%.
• Retrolavado y lavado con aire. • La carga hidráulica de lavado se determina median-
te la pérdida de carga total durante esta operación, la cual
- La cantidad de agua usada en el lavado no deberá so- depende del peso de los granos de arena y/o antracita y
brepasar el 3,5% del agua filtrada producida. éste, a su vez, de la granulometría del material conside-
- La expansión del lecho filtrante cuando sólo se lava con rado, tipo de drenajes, etc y puede variar de 0,60 a 1,20
agua, deberá encontrarse entre los siguientes límites : m, según el tamaño del material considerado. Esta perdi-
da de carga será calculada para cada caso utilizando los
• Mínima : 10%(sólo para el material más grueso). métodos disponibles.
• Máxima : 50% • La sección de cada filtro debe ser tal, que al pasar
• Promedio : 25 a 30% por ésta el caudal de diseño de la batería, se produzca la
velocidad de lavado requerida para la expansión del me-
- Tasa de lavado dio filtrante.
• El número de filtros depende de la relación ente la tasa
• Sólo con flujo ascendente: de filtración (Vf) y la velocidad de lavado (Vl).
• Es necesario que todos los filtros estén interconecta-
Tasa de retrolavado: 0,6 a 1,2 m/min dos, ya sea mediante un canal lateral o a través del falso
fondo.
• Con retrolavado y lavado superficial :
Sistemas de recolección del agua de lavado
Tasa de retrolavado: 0,6 a 1,2 m/min En el sistema de canal principal y canaletas laterales de-
Tasas de lavado superficial: berán cumplirse las siguientes condiciones:
• Con brazos giratorios: 0,5 a 1,4 l/(s.m2) a una presión • La distancia entre los bordes de dos canaletas conti-
de 30 - 40 m de columna de agua. guas no debe exceder de 2,1m.
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3.6. Seguridad
Se deberá tomar las medidas necesarias para evitar el
ingreso de personas extrañas y dar seguridad a las insta-
laciones.
4. ESTACION DE BOMBEO
Las estaciones deberán planificarse en función del pe-
ríodo de diseño.
El caudal de los equipos deberá satisfacer como míni-
mo la demanda máxima diaria de la zona de influencia del
reservorio. En caso de bombeo discontinuo, dicho caudal
deberá incrementarse en función del número de horas de
bombeo diario.
La estación de bombeo, podrá contar o no con reser-
vorio de succión. Cuando exista este, se deberá permitir
que la succión, se efectué preferentemente con carga
positiva. El ingreso de agua se ubicará en el lado opuesto
a la succión para evitar la incorporación de aire a la línea
de impulsión y el nivel de sumergencia de la línea de suc-
ción no debe permitir la formación de vórtices.
Cuando el nivel de ruido previsto supere los valores
máximos permitidos y/o cause molestias al vecindario,
deberá contemplarse soluciones adecuadas.
La sala de máquinas deberá contar con sistema de
drenaje.
Cuando sea necesario, se deberá considerar una venti-
lación forzada de 10 renovaciones por hora, como mínimo.
OS.050
ÍNDICE
PÁG.
1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. DEFINICIONES 2
4. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑO 2
5. CONEXIÓN PREDIAL 6
5.1. Diseño 6
5.2. Elementos de la Conexión 6
5.3. Ubicación 6
5.4. Diámetro Mínimo 6
Anexo:
Esquema Sistema con Tuberías Principales y Ramales Distribuidores de Agua 7
OS.050
REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
1. OBJETIVO
2. ALCANCES
Esta Norma fija los requisitos mínimos a los que deben sujetarse los diseños de redes de
distribución de agua para consumo humano en localidades mayores de 2000 habitantes.
3. DEFINICIONES
Ramal distribuidor. Es la red que es alimentada por una tubería principal, se ubica en la
vereda de los lotes y abastece a una o más viviendas.
Medidor. Elemento que registra el volumen de agua que pasa a través de él.
Perfil longitudinal a nivel del eje del trazo de las tuberías principales y/o
ramales distribuidores en todas las calles del área de estudio y en el eje de la
vía donde técnicamente sea necesario.
Perfil longitudinal de los tramos que sean necesarios para el diseño de los
empalmes con la red de agua existente.
4.2 Suelos
4.3 Población
3
Difundido por: ICG - Instituto de la Construcción y Gerencia
www.construccion.org / icg@icgmail.org / Telefax : 421 - 7896
OS.050 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
fricción. Las tuberías y accesorios a utilizar deberán cumplir con las normas
técnicas peruanas vigentes y aprobadas por el ente respectivo.
TABLA N° 1
COEFICIENTES DE FRICCIÓN “C” EN LA FÓRMULA
DE HAZEN Y WILLIAMS
4.7 Velocidad
4.8 Presiones
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OS.050 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
Se fijarán las secciones transversales de las calles del proyecto, siendo necesario
analizar el trazo de las tuberías nuevas con respecto a otros servicios existentes
y/o proyectos.
En todos los casos las tuberías de agua potable se ubicarán, respecto a las
redes eléctricas, de telefonía, conductos de gas u otros, en forma tal que
garantice una instalación segura.
La distancia mínima entre los planos verticales tangentes más próximos de una
tubería principal de agua potable y una tubería principal de aguas residuales,
instaladas paralelamente, será de 2 m, medido horizontalmente.
5
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OS.050 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
Las válvulas utilizadas tipo reductoras de presión, aire y otras, deberán ser
instaladas en cámaras adecuadas, seguras y con elementos que permitan su fácil
operación y mantenimiento.
El ramal distribuidor de agua deberá contar con válvula de interrupción después del
empalme a la tubería principal.
Los hidrantes contra incendio se ubicarán en tal forma que la distancia entre dos
de ellos no sea mayor de 300 m.
El empalme del ramal distribuidor de agua con la tubería principal se realizará con
tubería de diámetro mínimo igual a 63 mm.
CONEXIÓN PREDIAL
5. 5.1 Diseño
Deberán proyectarse conexiones prediales simples o múltiples de tal manera que
cada unidad de uso cuente con un elemento de medición y control.
5.2 Elementos de la conexión
Deberá considerarse:
Elemento de medición y control: Caja de medición
Elemento de conducción: Tuberías
Elemento de empalme
5.3 Ubicación
El elemento de medición y control se ubicará a una distancia no menor de 0,30 m
del límite de propiedad izquierdo o derecho, en área pública o común de fácil y
permanente acceso a la entidad prestadora de servicio, (excepto en los casos de
lectura remota en los que podrá ubicarse inclusive en el interior del predio).
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OS.050 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMAN7O
ANEXO
ESQUEMA SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CON TUBERÍAS
PRINCIPALES Y RAMALES DISTRIBUIDORES DE AGUA
LEYENDA:
Válvulas de Compuerta
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c) Evacuación de las aguas transportadas por las d.5. Espaciamiento de los Sumideros
Se determinará teniendo en cuenta los factores in-
cunetas dicados para el caso de la Ubicación de los Sumideros,
Para evacuación de las aguas de las cunetas deberá
preverse Entradas o Sumideros de acuerdo a la pendien- ítem d.4.
Para la determinación de espaciamiento de sumideros
te de las cunetas y condiciones de flujo. ubicados en cuneta medianera, el proyectista deberá con-
d) Sumideros (Ver Figura Nº 3) siderar la permeabilidad del suelo y su erosionabilidad.
Cuando las condiciones determinan la necesidad de
d.1. La elección del tipo de sumidero dependerá de una instalación múltiple o serie de sumideros, el espacia-
las condiciones hidráulicas, económicas y de ubicación y miento mínimo será de 6m.
puede ser dividido en tres tipos, cada uno con muchas
variaciones. d.6 Diseño Hidráulico de los Sumideros.
Se deberá tener en cuenta las siguientes variables:
- Sumideros Laterales en Sardinel o Solera.- Este
ingreso consiste en una abertura vertical del sardinel a - Perfil de la pendiente.
través del cual pasa el flujo de las cunetas. - Pendiente transversal de cunetas con solera.
Su utilización se limita a aquellos tramos donde se tenga - Depresiones locales.
pendientes longitudinales menores de 3%. (Ver fig. No 4). - Retención de Residuos Sólidos.
- Sumideros de Fondo.- Este ingreso consiste en una - Altura de Diseño de la Superficie de Aguas dentro
abertura en la cuneta cubierta por uno o más sumideros. del sumidero.
Se utilizarán cuando las pendientes longitudinales de - Pendiente de los sumideros.
las cunetas sean mayores del 3%. - Coeficiente de rugosidad de la superficie de las cu-
Las rejillas para este tipo de sumideros serán de ba- netas.
rras paralelas a la cuneta.
Se podrán agregar barras cruzadas por razones es- e) Rejillas
tructurales, pero deberán mantenerse en una posición Las rejillas pueden ser clasificadas bajo dos conside-
cercana al fondo de las barras longitudinales. raciones:
Los sumideros de fondo pueden tener una depresión
para aumentar su capacidad de captación. 1. Por el material del que están hechas; pueden ser:
- Sumideros Mixtos o Combinados.- Estas unida-
des consisten en un Sumidero Lateral de Sardinel y un a. de Fierro Fundido (Ver fig. No. 9)
Sumidero de Fondo actuando como una unidad. El diá- b. de Fierro Laminado (Platines de fierro) (ver fig. No
metro mínimo de los tubos de descarga al buzón de re- 10, 11, 12)
unión será de 10".
Complementariamente puede usarse también. 2. Por su posición en relación con el sentido de des-
plazamiento principal de flujo; podrán ser:
- Sumideros de Rejillas en Calzada.- Consiste en
una canalización transversal a la calzada y a todo lo an- a. De rejilla horizontal.
cho, cubierta con rejillas.
b. De rejilla vertical.
d.2. Se utilizarán los siguientes tipos de sumideros: c. De rejilla horizontal y vertical.
• Tipo S1: Tipo grande conectado a la cámara. Co- Las rejillas se adaptan a la geometría y pueden ser
rresponde a sumideros del tipo mixto (Ver fig. No. 5) enmarcadas en figuras: Rectangulares, Cuadradas y Cir-
• Tipo S2: Tipo grande conectado a la tubería. Corres- culares
ponde a sumideros de] tipo mixto. (Ver fig. No. 6). Generalmente se adoptan rejillas de dimensiones
• Tipo S3: Tipo chico conectado a la cámara (Ver rectangulares y por proceso de fabricación industrial
fig. No. 7) se fabrican en dimensiones de 60 mm x 100 mm y 45 mm
• Tipo S4: Tipo chico conectado a la tubería (Ver fig. x 100 mm (24"x 40" y 18" x 40").
No. 8) La separación de las barras en las rejillas varia entre
20 mm - 35 mm - 50 mm (3/4" – 1 3/8" - 2") dependiendo
Los sumideros tipo S3 y S4 se utilizarán únicamente si los sumideros se van a utilizar en zonas urbanas o en
en los casos siguientes: carreteras.
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GRÁFICO N° 2
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Método Ecuación Flujo Tipo Lamina Flujo concentrado en Correnteras o Flujo en Tubería
Canales
Resis- Pendiente Longitud Dato de Resis- Pendiente Longitud Dato de Resis- Pendiente Longitud Dato de
tencia entrada tencia entrada tencia entrada
Eagleson X X X X
Federal Aviation X X X
Kinematic Wave X X X X
Henderson & Wooding
Kerby Hattawway X X X
Kirpich (TN) X X
Kirpich(PA) X X
SCS. Lag X X X
SCS Vel. X X X
Van Sickle X X X
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Y: Altitud en msnm
Dc : Distancia a la cordillera en Km
Dm : Distancia al mar en Km
Tabla 3.b
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ÍNDICE
PÁG.
1. OBJETIVO 2
2. ALCANCES 2
3. DEFINICIONES 2
5. CONEXIÓN PREDIAL 7
5.1 Diseño 7
5.2 Elementos de la Conexión 8
5.3 Ubicación 8
5.4 Diámetro 8
Anexos:
Anexo 1: Notación y valores guía 9
Anexo 2: Dispositivo de caída dentro del buzón 12
Anexo 3: Esquema de Sistema de Alcantarillado con Tuberías 13
Principales y Ramales Colectores
Anexo 4: Caja de Inspección de Alcantarillado y Caja Portamedidor 14
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OS.070 REDES DE AGUAS RESIDUALES
OS. 070
REDES DE AGUAS RESIDUALES
1. OBJETIVO
Fijar las condiciones exigibles en la elaboración del proyecto hidráulico de las redes de
aguas residuales funcionando en lámina libre. En el caso de conducción a presión se
deberá considerar lo señalado en la norma de líneas de conducción.
2. ALCANCES
Esta Norma contiene los requisitos mínimos a los cuales deben sujetarse los proyectos y
obras de infraestructura sanitaria para localidades mayores de 2000 habitantes.
3. DEFINICIONES
Ramal Colector. Es la tubería que se ubica en la vereda de los lotes, recolecta el agua
residual de una o más viviendas y la descarga a una tubería principal.
Tubería Principal. Es el colector que recibe las aguas residuales provenientes de otras
redes y/o ramales colectores.
Plano de lotización del área de estudio con curvas de nivel cada 1 m. indicando
la ubicación y detalles de los servicios existentes y/o cualquier referencia
importante.
Perfil longitudinal a nivel del eje del trazo de las tuberías principales y/o
ramales colectores en todas las calles del área de estudio y en el eje de la vía
donde técnicamente sea necesario.
Perfil longitudinal de los tramos que se encuentren fuera del área de estudio,
pero que sean necesarios para el diseño de los empalmes con las redes del
sistema de alcantarillado existentes.
4.2 Suelos
4.3 Población
Se determinarán para el inicio y fin del periodo de diseño. El diseño del sistema de
alcantarillado se realizará con el valor del caudal máximo horario.
En todos los tramos de la red deben calcularse los caudales inicial y final (Qi y
Qf). El valor mínimo del caudal a considerar será de 1,5 L /s.
–0,47
Somin = 0,0055 Qi
Donde:
Somin. = Pendiente mínima (m/m)
Qi = Caudal inicial (L/s)
Las tuberías y accesorios a utilizar deberán cumplir con las normas técnicas
peruanas vigentes y aprobadas por el ente respectivo.
Vc 6 g R H
Donde:
Vc = Velocidad crítica (m/s)
2
g = Aceleración de la gravedad (m/s )
RH = Radio hidráulico (m)
Los diámetros nominales de las tuberías no deben ser menores de 100 mm.
Las tuberías principales que recolectan aguas residuales de un ramal colector
tendrán como diámetro mínimo 160 mm.
La distancia mínima entre los planos verticales tangentes más próximos de una
tubería principal de agua y una tubería principal de aguas residuales,
instaladas paralelamente, será de 2 m, medido horizontalmente
El recubrimiento sobre las tuberías no debe ser menor de 1,0 m en las vías
vehiculares y de 0,30 m en las vías peatonales y/o en zonas rocosas,
debiéndose verificar para cualquier profundidad adoptada, la deformación
(deflexión) de la tubería generada por cargas externas. Para toda profundidad
de enterramiento de tubería el proyectista planteará y sustentará técnicamente
la protección empleada.
En todos los casos, el proyectista tiene libertad para ubicar las tuberías
principales, los ramales colectores de alcantarillado y los elementos que
forman parte de la conexión domiciliaria de agua potable y alcantarillado, de
forma conveniente, respetando los rangos establecidos y adecuándose a las
condiciones del terreno; el mismo criterio se aplica a las protecciones que
considere implementar.
La red de aguas residuales no debe ser profundizada para atender predios con
cota de solera por debajo del nivel de vía. En los casos en que se considere
necesario brindar el servicio para estas condiciones, se debe realizar un
análisis de la conveniencia de la profundización considerando sus efectos en
los tramos subsiguientes y comparándolo con otras soluciones.
En zonas de fuerte pendiente corresponderá una caja por cada lote atendido,
sirviendo como punto de empalme para la respectiva conexión domiciliaria. En
zonas de pendiente suave la conexión entre el lote y el ramal colector podrá ser
mediante cachimba, tee sanitaria o yee en reemplazo de la caja y su registro
correspondiente.
El diámetro interior de los buzones será de 1,20 m para tuberías de hasta 800
mm de diámetro y de 1,50 m para las tuberías de hasta 1200 mm. Para
tuberías de mayor diámetro las cámaras de inspección serán de diseño
especial. Los techos de los buzones contarán con una tapa de acceso de 0,60
m de diámetro.
TABLA N° 1
DIÁMETRO NOMINAL DE DISTANCIA
LA TUBERÍA (mm) MÁXIMA (m)
100-150 60
200 80
250 a 300 100
Diámetros mayores 150
5. CONEXIÓN PREDIAL
5.1 Diseño
Cada unidad de uso debe contar con un elemento de inspección de fácil acceso a
la entidad prestadora del servicio.
Deberá considerar:
5.3 Ubicación
5.4 Diámetro
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OS.070 REDES DE AGUAS RESIDUALES
ANEXO 1
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OS.070 REDES DE AGUAS RESIDUALES
A.6.1 Diámetro do m
2
A.6.2 Area mojada de escurrimiento inicial Ai m
2
A.6.3 Area mojada de escurrimiento final Af m
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11
ANEXO 2
12
ANEXO 3
LEYENDA:
Caja de Inspección
Buzón
13
ANEXO 4
CAJA DE INSPECCIÓN DE ALCANTARILLADO Y CAJA
PORTAMEDIDOR
Ramal
distribuidor
de agua
Ramal
Colector de
alcantarillado
Caja de
Inspección de
Alcantarillado
Ramal
Distribuidor
de agua
Ramal
colector de
alcantarillado
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a) El volumen lodos se determinará considerando la re- a) Los canales de repartición y entrada a los tanques
ducción de 50% de sólidos volátiles, con una densidad de deben ser diseñados para el caudal máximo horario.
1,05 kg/l y un contenido promedio de sólidos de 12,5% (al b) Los requisitos de área deben determinarse usando
peso). El compartimiento será dimensionado para almace- cargas superficiales entre 24 y 60 m/d basado en el cau-
nar los lodos durante el proceso de digestión de acuerdo a dal medio de diseño, lo cual equivale a una velocidad de
la temperatura. Se usarán los siguientes valores: sedimentación de 1,00 a 2,5 m/h.
c) El período de retención nominal será de 1,5 a 2,5
horas (recomendable < 2 horas), basado en el caudal máxi-
TEMPERATURA (°C) TIEMPO DE DIGESTIÓN (DÍAS) mo diario de diseño.
5 110 d) La profundidad es el producto de la carga superfi-
10 76 cial y el período de retención y debe estar entre 2 y 3,5 m.
(recomendable 3 m).
15 55 e) La relación largo/ancho debe estar entre 3 y 10
20 40 (recomendable 4) y la relación largo/profundidad entre
25 30 5 y 30.
f) La carga hidráulica en los vertederos será de 125 a
b) Alternativamente se determinará el volumen del com- 500 m3/d por metro lineal (recomendable 250), basado en
partimiento de lodos considerando un volumen de 70 li- el caudal máximo diario de diseño.
tros por habitante para la temperatura de 15°C. Para otras g) La eficiencia de remoción del proceso de sedimen-
temperaturas este volumen unitario se debe multiplicar por tación puede estimarse de acuerdo con la tabla siguiente:
un factor de capacidad relativa de acuerdo a los valores
de la siguiente tabla: PORCENTAJE DE REMOCIÓN RECOMENDADO
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LÍNEA DE ACOMETIDA: Es el medio de conexión en- CANALIZACIÓN: Es la red de ductos que sirven para
tre el aparato Terminal de abonado y el Terminal de distri- enlazar: dos cámaras entre sí, una cámara y un armario,
bución. una cámara y una caja de distribución, etc.
TERMINAL DE DISTRIBUCIÓN: Permite la conexión CABECERA: origen o punto de partida de un sistema
del cable de distribución con las líneas de acometida. de televisión por cable.
CÁMARA: Es la construcción a ejecutarse en el sub- CAJA DE DISTRIBUCIÓN: Aloja el terminal de dis-
suelo, que albergará los empalmes, dispositivos o elemen- tribución y los dispositivos y equipos de la red de tele-
tos de conexión de la red de telecomunicaciones, permi- comunicaciones, proveyendo la seguridad y el espacio
tiendo además el cambio de dirección y distribución de necesario para efectuar las conexiones de las líneas
los cables. de acometida.
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d) Instalaciones Eléctricas y Mecánicas: Artículo 4.- Los proyectos de cada especialidad es-
tán compuestos de:
- Instalaciones eléctricas interiores;
- Instalaciones de comunicaciones; a) Planos;
- Instalaciones de ventilación; b) Especificaciones técnicas; y
- Instalaciones de gas; c) Memoria descriptiva o de cálculo.
- Instalaciones de climatización; Artículo 5.- Los proyectos de arquitectura pueden
- Chimeneas y hogares; ser formulados en dos niveles de desarrollo y son:
- Transporte mecánico;
- Instalaciones con energía solar; a) Anteproyecto, cuando se elaboran para obtener la
- Instalaciones con energía eólica; e aprobación del propietario y/o de la comisión calificadora
- Instalaciones de alto riesgo. de proyectos o quién haga sus veces.
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CAPITULO II
USO DE LAS EDIFICACIONES
Artículo 6.- El material excedente de las obras de re-
facción o remodelación, así como los bienes muebles en
desuso, no podrán ser dispuestos en la vía pública, en el
retiro municipal, ni en el techo o azotea de la edificación.
El recojo y la disposición final se regirá por las normas
municipales sobre la materia.
Artículo 7.- Las viviendas en edificios multifamiliares
deberán contar con un sistema de recolección y elimina-
ción de desechos, el cual tendrá como mínimo un depósi-
to de dimensiones suficientes para alojar los recipientes
recolectores de residuos sólidos.
En el caso de edificaciones no residenciales, se debe-
rá contar con ambientes adecuados para el almacenamien-
to de los residuos que su uso genere y con un sistema
que garantice una adecuada disposición final, con arreglo
a las normas de salud sobre la materia.
Artículo 8.- Los equipos o maquinarias que deban ins-
talarse y que sean necesarias para el funcionamiento de
la edificación y que produzcan vibraciones, deberán estar
aislados de la estructura de la edificación, de manera que
no se trasmitan a ésta. Igualmente el ruido o la vibración
producida por el uso de equipos o maquinarias no debe-
rá, en ningún caso, perturbar a los ocupantes de la propia
edificación ni a los de las edificaciones vecinas, debiendo
ceñirse a las disposiciones que sobre la materia establez-
can las municipalidades.
Artículo 9.- El uso de la edificación debe evitar la pro-
ducción de humos, humedad, salinidad, ruidos, vibracio-
nes, corrosión, cambios de temperatura o malos olores,
que puedan causar daños a las personas, a la propia edi-
ficación o a la de terceros.
CAPITULO I
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
Artículo 1.- La presente norma establece los criterios y requisitos mínimos de diseño
arquitectónico que deberán cumplir las edificaciones con la finalidad de garantizar lo estipulado
en el Art. 5º de la norma G.010 del TITULO I del presente reglamento.
Artículo 2.- Excepcionalmente los proyectistas, podrán proponer soluciones alternativas y/o
innovadoras que satisfagan los criterios establecidos en el artículo tercero de la presente
Norma, para lo cual la alternativa propuesta debe ser suficiente para alcanzar los objetivos de
forma equivalente o superior a lo establecido en el presente reglamento.
En este caso el proyectista deberá fundamentar su propuesta mediante normativa NFPA 101 u
otras normas equivalentes reconocidas por la Autoridad Competente.
Artículo 3.- Las obras de edificación deberán tener calidad arquitectónica, la misma que se
alcanza con una respuesta funcional y estética acorde con el propósito de la edificación, con el
logro de condiciones de seguridad, con la resistencia estructural al fuego, con la eficiencia del
proceso constructivo a emplearse y con el cumplimiento de la normativa vigente.
Las edificaciones responderán a los requisitos funcionales de las actividades que se realicen
en ellas, en términos de dimensiones de los ambientes, relaciones entre ellos, circulaciones y
condiciones de uso.
Artículo 4.- Los parámetros urbanísticos y edificatorios de los predios urbanos deben estar
definidos en el Plan Urbano. Los Certificados de Parámetros deben consignar la siguiente
información:
a) Zonificación.
b) Secciones de vías actuales y, en su caso, de vías previstas en el Plan Urbano de la
localidad.
c) Usos del suelo permitidos.
d) Coeficiente de edificación.
e) porcentaje mínimo de área libre.
f) Altura de edificación expresada en metros.
g) Retiros.
h) Área de lote normativo, aplicable a la subdivisión de lotes.
i) Densidad neta expresada en habitantes por hectárea o en área mínima de las unidades
que conformarán la edificación.
j) Exigencias de estacionamientos para cada uno de los usos permitidos.
k) Áreas de riesgo o de protección que pudieran afectarlo.
l) calificación de bien cultural inmueble, de ser el caso.
m) Condiciones particulares.
Artículo 6.- Los proyectos con edificaciones de uso mixto deberán cumplir con las normas
correspondientes a cada uno de los usos propuestos.
Artículo 7.- Las normas técnicas que deben cumplir las edificaciones son las establecidas en
el presente Reglamento Nacional de Edificaciones. No es obligatorio el cumplimiento de
normas internacionales que no hayan sido expresamente homologadas en el Perú. Serán
aplicables normas, estándares y códigos de otros países o instituciones, en caso que estas se
encuentren expresamente indicadas en este Reglamento o en reglamentos sectoriales.
CAPITULO II
RELACIÓN DE LA EDIFICACIÓN CON LA VÍA PÚBLICA
Articulo 8.- Las edificaciones deberán tener cuando menos un acceso desde el exterior. El
número de accesos y sus dimensiones se definen de acuerdo con el uso de la edificación. Los
accesos desde el exterior pueden ser peatonales y vehiculares. Los elementos móviles de los
accesos al accionarse, no podrán invadir las vías y áreas de uso público
Centros comerciales,
Plantas industriales de bajo riesgo,
4.50 m 3.00 m 12.00 m
Plantas industriales de mediano y alto
riesgo,
Edificios en general
Artículo 9.- Cuando el Plan Urbano Distrital lo establezca existirán retiros entre el límite de
propiedad y el límite de la edificación.
Los retiros tienen por finalidad permitir la privacidad y seguridad de los ocupantes de la
edificación y pueden ser:
a) Frontales: Cuando la distancia se establece con relación al lindero colindante con una
vía pública.
b) Laterales: Cuando la distancia se establece con relación a uno o a ambos linderos
laterales colindantes con otros predios.
c) Posteriores: Cuando la distancia se establece con relación al lindero posterior.
Los planes urbanos establecen las dimensiones mínimas de los retiros. El proyecto a edificarse
puede proponer retiros de mayores dimensiones.
a) La construcción de gradas para subir o bajar como máximo 1.50 m del nivel de vereda.
b) La construcción de cisternas para agua y sus respectivos cuartos de bombas.
c) La construcción de casetas de guardianía y su respectivo baño.
d) Estacionamientos vehiculares con techos ligeros o sin techar.
e) Estacionamientos en semisótano, cuyo nivel superior del techo no sobrepase 1.50 m
por encima del nivel de la vereda frente al lote.
f) Cercos delanteros opacos.
g) Muretes para medidores de energía eléctrica
h) Reguladores y medidores de gas natural y GLP.
i) Almacenamiento enterrado de GLP y líquidos combustibles
j) Techos de protección para el acceso de personas.
k) Escaleras abiertas a pisos superiores independientes, cuando estos constituyan
ampliaciones de la edificación original.
l) Piscinas
m) Sub-estaciones eléctricas
n) Instalaciones de equipos y accesorios contra incendio.
o) Y otros debidamente sustentados por el proyectista.
Artículo 12.- Los cercos tienen como finalidad la protección visual y/o auditiva y dar seguridad
a los ocupantes de la edificación; debiendo tener las siguientes características:
Artículo 13.- En las esquinas formadas por la intersección de dos vías vehiculares, con el fin
de evitar accidentes de tránsito, cuando no exista retiro o se utilicen cercos opacos, existirá un
retiro en el primer piso, en diagonal (ochavo) que deberá tener una longitud mínima de 3.00 m,
medida sobre la perpendicular de la bisectriz del ángulo formado por las líneas de propiedad
correspondientes a las vías que forman la esquina. El ochavo debe estar libre de todo
elemento que obstaculice la visibilidad.
CAPITULO III
SEPARACIÓN ENTRE EDIFICACIONES
Artículo 16.- Toda edificación debe guardar una distancia con respecto a las edificaciones
vecinas, por razones de seguridad sísmica, contra incendios o por condiciones de iluminación y
ventilación naturales de los ambientes que la conforman.
Artículo 18.- En los conjuntos residenciales conformados por varios edificios multifamiliares, la
separación entre ellos, por razones de privacidad e iluminación natural, se determinará en
función al uso de los ambientes que se encuentran frente a frente, según lo siguiente:
Para viviendas unifamiliares, tendrán una dimensión mínima de 2.00 m por lado medido entre
las caras de los paramentos que definen el pozo
a) Tendrán dimensiones mínimas de 2.20 m por lado, medido entre las caras de los
paramentos que definen el pozo.
b) La distancia perpendicular entre los vanos de los ambientes de dormitorios, estudios,
salas de estar y comedores, que se sirven del pozo medida en el punto central o eje del
vano y el muro opuesto que conforma el pozo no debe ser menor a un tercio de la
altura del paramento mas bajo del pozo, medido a partir de 1,00 m sobre el piso más
bajo.
c) La distancia perpendicular entre los vanos de los ambientes de servicio, cocinas,
pasajes y patios de servicio techados que se sirven del pozo, medida en el punto
central o eje del vano, y el muro opuesto que conforma el pozo, no debe ser menor a
un cuarto de la altura total del paramento mas bajo del pozo, medido a partir de 1,00 m
sobre el piso más bajo.
.
Cuando la dimensión del pozo perpendicular a los vanos a los que sirve, es mayor en mas de
10% al mínimo establecido en los incisos b) y c) anteriores, la dimensión perpendicular del
pozo se podrá reducir en un porcentaje proporcional hasta un mínimo de 1.80 m
En edificaciones de 5 pisos o mas, cuando la dimensión del pozo perpendicular a los vanos a
los que sirve, es menor hasta en 20% al mínimo establecido en los incisos b) y c) anteriores, la
dimensión mínima perpendicular del pozo deberá aumentar en un porcentaje proporcional.
Artículo 20.- Los pozos de luz pueden estar techados con una cubierta transparente y dejando
un área abierta para ventilación, a los lados, superior al 50% del área del pozo. Esta cubierta
no reduce el área libre.
Artículo 21.- Las dimensiones, área y volumen, de los ambientes de las edificaciones deben
ser las necesarias para:
Artículo 22- Los ambientes con techos horizontales, tendrán una altura mínima de piso
terminado a cielo raso de 2.30 m. Las partes mas bajas de los techos inclinados podrán tener
una altura menor. En climas calurosos la altura deberá ser mayor.
Artículo 23.- Los ambientes para equipos o espacios para instalaciones mecánicas, podrán
tener una altura menor, siempre que permitan el ingreso y permanencia de personas de pie
(parados) para la instalación, reparación o mantenimiento.
Artículo 24.- Las vigas y dinteles, deberán estar a una altura mínima de 2.10 m sobre el piso
terminado.
CAPITULO V
ACCESOS Y PASAJES DE CIRCULACIÓN
Artículo 25.- Los pasajes para el tránsito de personas deberán cumplir con las siguientes
características:
a) Tendrán un ancho libre mínimo calculado en función del número de ocupantes a los
que sirven.
b) Los pasajes que formen parte de una vía de evacuación carecerán de obstáculos en el
ancho requerido, salvo que se trate de elementos de seguridad o cajas de paso de
instalaciones ubicadas en las paredes, siempre que no reduzcan en más de 0.15 m el
ancho requerido. El cálculo de los medios de evacuación se establece en la Norma A-
130.
c) Para efectos de evacuación, la distancia total de viaje del evacuante (medida de
manera horizontal y vertical) desde el punto mas alejado hasta el lugar seguro (salida
de escape, área de refugio o escalera de emergencia) será como máximo de 45 m sin
rociadores o 60 m con rociadores. Esta distancia podrá aumentar o disminuir, según el
tipo y riesgo de cada edificación, según se establece en la siguiente tabla:
CON SIN
TIPOS DE RIESGOS
ROCIADORES ROCIADORES
Edificación de Riesgo ligero (bajo) 60 m 45 m
Edificación de Riesgo moderado
60 m 45 m
(ordinario)
Obligatorio uso
Industria de Alto riesgo 23 m.
de rociadores
c.1) En industrias se utilizará la clasificación de riesgo del Decreto Supremo 42-F
Reglamento de Seguridad Industrial y para otros riesgos, la descrita en la Norma A.130.
c.2) Para edificaciones en general la clasificación de riesgo está en función del uso y
carga térmica, de la siguiente manera:
CASOS PARTICULARES
CON SIN
EDIFICACIÓN
ROCIADORES ROCIADORES
Oficinas con dos o más rutas alternas de
evacuación hasta la salida. 90 m. 60 m
(*) NOTA: Para el caso de oficinas donde la distancia de recorrido interno más
desfavorable supere lo indicado se deberá considerar una ruta alterna.
CAPITULO VI
CIRCULACIÓN VERTICAL, ABERTURAS AL EXTERIOR, VANOS Y PUERTAS DE
EVACUACIÓN
a) Integradas
Son aquellas que no están aisladas de las circulaciones horizontales y cuyo objetivo es
satisfacer las necesidades de tránsito de las personas entre pisos de manera fluida y
visible. Estas escaleras pueden ser consideradas para el cálculo de evacuación, si la
distancia de recorrido lo permite. No son de construcción obligatoria, ya que dependen de
la solución arquitectónica y características de la edificación.
b) De Evacuación
Son aquellas a prueba de fuego y humos, sirven para la evacuación de las personas y
acceso del personal de respuesta a emergencias. Estas escaleras deberán cumplir los
siguientes requisitos:
1. Toda escalera de evacuación, deberá ser ubicada de manera tal que permita a los
usuarios en caso de emergencia, salir del edificio en forma rápida y segura.
2. Deben ser continuas del primer al último piso incluyendo el acceso a la azotea. A
excepción de edificios residenciales, donde el acceso a la azotea podrá ser mediante
una escalera del tipo gato.
3. Deben entregar directamente a la acera, al nivel del suelo o en vía pública amplia y
segura al exterior, o en su defecto a un espacio compartimentado cortafuego que
conduzca hacia la vía pública.
4. No será continua a un nivel inferior al primer piso, a no ser que esté equipada con
una barrera de contención y direccionamiento en el primer piso, que imposibilite a las
personas que evacuan el edificio continuar bajando accidentalmente al sótano, o a un
nivel inferior al de la salida de evacuación
5. El vestíbulo previo ventilado deberá contar con un área minima que permita el acceso
y maniobra de una camilla de evacuación o un área mínima de 1/3 del área que
ocupa el cajón de la escalera.
6. El ancho útil de las puertas a los vestíbulos ventilados y a las cajas de las escaleras
deberán ser calculadas de acuerdo con lo especificado en la Norma A.130, artículo
22º. En ningún caso tendrán un ancho de vano menor a 1.00 m.
7. Las puertas de acceso a las cajas de escalera deberán abrir en la dirección del flujo
de evacuación de las personas y su radio de apertura no deberá invadir el área
formada por el círculo que tiene como radio el ancho de la escalera.
8. Tener un ancho libre mínimo del tramo de escalera de 1,20 m. podrán incluir
pasamanos
9. Tener pasamanos a ambos lados separados de la pared un máximo de 5 cm. El
ancho del pasamanos no será mayor a 5 cm. pasamanos con separaciones de
anchos mayores requieren aumentar el ancho de la escalera.
10. Deberán ser construidas de material incombustible y mantener la resistencia
estructural al fuego que se solicita para cada caso.
11. En el interior de la caja de escalera no deberán existir obstáculos, materiales
combustibles, ductos o aperturas.
12. Los pases desde el interior de la caja hacia el exterior deberán contar con protección
cortafuego (sellador) no menor a la resistencia cortafuego de la caja.
13. Al interior de las escaleras de evacuación, son permitidas únicamente las
instalaciones de los sistemas de protección contra incendios.
Las escaleras de evacuación no podrán ser de tipo caracol, salvo que comunique máximo dos
niveles continuos, que sirva a no más de 5 personas, con pasamano a ambos lados y con una
clasificación de riesgo ligero
Muro Cortafuego
Muro Cortafuego
Extracción
Mecánica
Muro Cortafuego
Extracción Mecánica
Extracción Mecánica
1. La puerta de acceso al vestíbulo previo ventilado desde el área del piso deberá ser
resistente al fuego con un mínimo de ¾ del tiempo de resistencia del cerramiento y
con cierre automático.
2. La puerta que comunica el vestíbulo previo ventilado con la escalera, deberá tener
una resistencia al fuego mínima de 20 minutos, deberán contar con cierre
automático.
3. El acceso será únicamente a través de un vestíbulo previo ventilado que separe la
caja de la escalera del resto de la edificación.
4. En caso que se opte por dar iluminación natural a la caja de la escalera, se podrá
utilizar un vano cerrado con material translucido y accesorios corta fuego, el cual
2
no excederá de 1.50 m
5. La profundidad del vestíbulo previamente ventilado medido entre ejes centrales de
los vanos de las puertas en el sentido de la evacuación, deberá ser de 1.80 m.
como mínimo. En caso que exista un segundo ingreso al vestíbulo previo
ventilado, no se requerirá ampliar la profundidad del vestíbulo.
AMBIENTE SIN
MATERIAL
COMBUSTIBLE
Muro Cortafuego
a) Contarán con un sistema mecánico que inyecte aire a presión dentro de la caja de
la escalera siguiendo los parámetros establecidos en la Norma A.130
b) Deben estar cerradas al exterior.
c) Este tipo de escaleras no están permitidas en edificaciones residenciales.
a) Están abiertas al exterior por lo menos en uno de sus lados con una superficie de
2
al menos 1 m en cada piso.
b) El vano abierto al exterior estará a una distancia de 6.00 m o más de un vano de la
edificación a la que sirve.
c) Esta separación deberá tener una resistencia al fuego no menor de 1 hora.
La separación de 6.00 m. deberá ser medida horizontal y perpendicular al vano.
d) Esta escalera es solo aceptada para edificaciones residenciales no mayor a 5
niveles medidos sobre el nivel de la calle.
a) Cuando todos sus lados cuentan con un cerramiento con una resistencia no menor
a 1 hora, incluyendo la puerta.
b) Serán aceptadas únicamente en edificaciones no mayor de 4 niveles y protegidas
100 % por un sistema de rociadores según estándar NFPA 13.
Artículo 27.- El número y ancho de las escaleras se define según la distancia de viaje del
evacuante medido desde el ambiente más alejado de la escalera y el número máximo de
ocupantes por piso.
1. De hasta 5 pisos, medidos desde el nivel de la vereda, podrán contar con una sola
escalera, la que podrá ser integrada y deberá cumplir con las características del Art. 26
incisos b).1, 2, 7, 8 y 20.
2. De más de 5 pisos se requieren como mínimo dos escaleras de evacuación, salvo que se
cumplan todos los siguientes requisitos para que se pueda contar con una sola escalera de
evacuación:
Artículo 29.- Las escaleras en general, integradas o de evacuación, están conformadas por
tramos, descansos y barandas. Los tramos están formados por gradas. Las gradas están
conformadas por pasos y contrapasos.
Las condiciones que deberán cumplir las escaleras son las siguientes:
Artículo 30.- Los ascensores en las edificaciones deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Artículo 31.- Para el cálculo del número de ascensores, capacidad de las cabinas y velocidad,
se deberá considerar lo siguiente:
Artículo 32.- Las rampas para personas deberán tener las siguientes características:
a) Tendrán un ancho mínimo de 0.90 m entre los paramentos que la limitan. En ausencia
de paramento, se considera la sección.
b) La pendiente máxima será de 12% y estará determinada por la longitud de la rampa.
c) Deberán tener barandas según el ancho, siguiendo los mismos criterios que para una
escalera.
Artículo 33.- Todas las aberturas al exterior, mezanines, costados abiertos de escaleras,
descansos, pasajes abiertos, rampas, balcones, terrazas, y ventanas de edificios, que se
encuentren a una altura superior a 1.00 m sobre el suelo adyacente, deberán estar provistas
de barandas o antepechos de solidez suficiente para evitar la caída fortuita de personas.
Debiendo tener las siguientes características:
a) Tendrán una altura mínima de 0.90 m, medida desde el nivel de piso interior terminado.
En caso de tener una diferencia sobre el suelo adyacente de 11.00 m o más, la altura
será de 1.00 m como mínimo. Deberán resistir una sobrecarga horizontal, aplicada en
cualquier punto de su estructura, superior a 50 kilos por metro lineal, salvo en el caso
de áreas de uso común en edificios de uso público en que dicha resistencia no podrá
ser inferior a 100 kilos por metro lineal.
b) En los tramos inclinados de escaleras la altura mínima de baranda será de 0.85 m
medida verticalmente desde la arista entre el paso y el contrapaso.
c) Las barandas transparentes y abiertas tendrán sus elementos de soporte u
ornamentales dispuestos de manera tal que no permitan el paso de una esfera de 0.13
m de diámetro entre ellos.
d) Se exceptúan de lo dispuesto en este artículo las áreas cuya función se impediría con
la instalación de barandas o antepechos, tales como andenes de descarga.
Artículo 34.- Las dimensiones de los vanos para la instalación de puertas de acceso,
comunicación y salida, deberán calcularse según el uso de los ambientes a los que sirven y al
tipo de usuario que las empleará, cumpliendo los siguientes requisitos:
a) La altura mínima será de 2.10 m.
b) Los anchos mínimos de los vanos en que instalarán puertas serán:
Artículo 35.- Las puertas de evacuación son aquellas que forman parte de la ruta de
evacuación. Las puertas de uso general podrán ser usadas como puertas de evacuación
siempre y cuando cumplan con lo establecido en la Norma A.130. Las puertas de evacuación
deberán cumplir con los siguientes requisitos:
a) La sumatoria del ancho de los vanos de las puertas de evacuación, mas los de uso
general que se adecuen como puertas de evacuación, deberán permitir la evacuación
del local al exterior o a una escalera o pasaje de evacuación, según lo establecido en la
norma A-130
b) Deberán ser fácilmente reconocibles como tales, y señalizadas de acuerdo con la NTP
399.010-1
c) No podrán estar cubiertas con materiales reflectantes o decoraciones que disimulen su
ubicación.
d) Deberán abrir en el sentido de la evacuación cuando por esa puerta pasen más de 50
personas.
e) Cuando se ubiquen puertas a ambos lados de un pasaje de circulación deben abrir 180
grados y no invadir más del 50% del ancho calculado como vía de evacuación.
f) Las puertas giratorias o corredizas no se consideran puertas de evacuación, a
excepción de aquellas que cuenten con un dispositivo para convertirlas en puertas
batientes.
g) No pueden ser de vidrio crudo. Pueden emplearse puertas de cristal templado,
laminado o con película protectora.
CAPITULO VI
SERVICIOS SANITARIOS
Artículo 36.- Las edificaciones que contengan varias unidades inmobiliarias independientes
deberán contar con medidores de agua por cada unidad.
Los medidores deberán estar ubicados en lugares donde sea posible su lectura sin que se
deba ingresar al interior de la unidad a la que se mide.
Artículo 37.- El número de aparatos y servicios sanitarios para las edificaciones, están
establecidos en las normas específicas según cada uso.
Artículo 38.- El número y características de los servicios sanitarios para discapacitados están
establecidos en la norma A.120 Accesibilidad para personas con discapacidad.
Artículo 39.- Los servicios sanitarios de las edificaciones deberán cumplir con los siguientes
requisitos:
a) Las dimensiones de los ductos se calcularán a razón de 0.036 m2 por inodoro de cada
servicio sanitario que ventilan por piso, con un mínimo de 0.24 m2.
b) Cuando los ductos de ventilación alojen montantes de agua, desagüe o electricidad,
deberá incrementarse la sección del ducto en función del diámetro de las montantes.
c) Cuando los techos sean accesibles para personas, los ductos de 0.36 m2 o más
deberán contar con un sistema de protección que evite la caída accidental de una
persona.
d) Los ductos para ventilación, en edificaciones de más de 5 pisos, deberán contar con un
sistema de extracción mecánica en cada ambiente que se sirve del ducto o un sistema
de extracción eólica en el último nivel.
e) Se debe evitar que el incendio se propague por los ductos de ventilación, los cuales
deben diseñarse con soluciones de tipo horizontal o vertical con dispositivos internos
que eviten el ingreso de los humos en pisos superiores al del incendio
a) Sus dimensiones mínimas de la sección del ducto serán: ancho 0.50 m largo 0.50 m, y
deberán estar revestidos interiormente con material liso y de fácil limpieza.
b) La boca de recepción de basura deberá estar cubierta con una compuerta metálica
contra incendio y estar ubicada de manera que no impida el paso de la descarga de los
pisos superiores. No podrán ubicarse en las cajas de escaleras de evacuación.
c) La boca de recepción de basura deberá ser atendida desde un espacio propio con
puerta de cierre, al cual se accederá desde el vestíbulo de distribución La parte inferior
de la boca de recepción de basura deberá estar ubicada a 0.80 m del nivel de cada
piso y tendrá un dimensión mínima de 0.40 m por 0.40 m.
d) El extremo superior del ducto de basura deberá sobresalir por encima del nivel del
último techo y deberá estar protegido del ingreso de roedores y de la lluvia, pero
permitiendo su fácil ventilación.
e) Los ductos deberán construirse con materiales resistentes al fuego por 1 hora como
mínimo.
Artículo 43.- Los ambientes para almacenamiento de basura deberán tener como mínimo
dimensiones para almacenar lo siguiente:
Artículo 44.- Las características de los cuartos de basura serán las siguientes:
Artículo 45.- En las edificaciones donde no se exige ducto de basura, deberán existir espacios
exteriores para la colocación de los contenedores de basura, pudiendo ser cuartos de basura
cerrados o muebles urbanos fijos capaces de recibir el número de contenedores de basura
necesarios para la cantidad generada en un día por la población que atiende.
Artículo 46.- Los ductos verticales en donde se alojen montantes de agua, desagüe y
electricidad, deberán tener un lado abierto hacia un ambiente de uso común.
Los ductos que contengan montantes de agua deberán contar en la parte más baja con un
sumidero conectado a la red pública del diámetro de la montante más grande.
Artículo 47.- Los ambientes de las edificaciones contarán con componentes que aseguren la
iluminación natural y artificial necesaria para el uso por sus ocupantes.
Se permitirá la iluminación natural por medio de teatinas o tragaluces.
Artículo 48.- Los ambientes tendrán iluminación natural directa desde el exterior y sus vanos
tendrán un área suficiente como para garantizar un nivel de iluminación de acuerdo con el uso
al que está destinado.
Artículo 49.- El coeficiente de transmisión lumínica del material transparente o translúcido, que
sirva de cierre de los vanos, no será inferior a 0,90 m. En caso de ser inferior deberán
incrementarse las dimensiones del vano.
Artículo 50.- Todos los ambientes contarán, además, con medios artificiales de iluminación en
los que las luminarias factibles de ser instaladas deberán proporcionar los niveles de
iluminación para la función que se desarrolla en ellos, según lo establecido en la Norma
EM.010
CAPITULO IX
REQUISITOS DE VENTILACION Y ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL
Artículo 51.- Todos los ambientes deberán tener al menos un vano que permita la entrada de
aire desde el exterior. Los ambientes destinados a servicios sanitarios, pasajes de circulación,
depósitos y almacenamiento o donde se realicen actividades en los que ingresen personas de
manera eventual, podrán tener una solución de ventilación mecánica a través de ductos
exclusivos u otros ambientes.
Artículo 52.- Los elementos de ventilación de los ambientes deberán tener los siguientes
requisitos:
Artículo 54.- Los sistemas de aire acondicionado proveerán aire a una temperatura de 24° C ±
2° C, medida en bulbo seco y una humedad relativa de 50% ± 5%. Los sistemas tendrán filtros
mecánicos de fibra de vidrio para tener una adecuada limpieza del aire.
Artículo 55.- Los ambientes deberán contar con un grado de aislamiento térmico y acústico,
del exterior, considerando la localización de la edificación, que le permita el uso óptimo, de
acuerdo con la función que se desarrollará en el.
Artículo 56.- Los requisitos para lograr un suficiente aislamiento térmico, en zonas donde la
temperatura descienda por debajo de los 12 grados Celsius, serán los siguientes:
a) Los paramentos exteriores deberán ejecutarse con materiales aislantes que permitan
mantener el nivel de confort al interior de los ambientes, bien sea por medios
mecánicos o naturales.
b) Las puertas y ventanas al exterior deberán permitir un cierre hermético.
Artículo 57.- Los ambientes en los que se desarrollen funciones generadoras de ruido, deben
ser aislados de manera que no interfieran con las funciones que se desarrollen en las
edificaciones vecinas.
Artículo 58.- Todas las instalaciones mecánicas, cuyo funcionamiento pueda producir ruidos o
vibraciones molestas a los ocupantes de una edificación, deberán estar dotados de los
dispositivos que aíslen las vibraciones de la estructura, y contar con el aislamiento acústico que
evite la transmisión de ruidos molestos hacia el exterior.
CAPITULO X
CALCULO DE OCUPANTES DE UNA EDIFICACIÓN
Artículo 60.- Toda edificación deberá proyectarse con una dotación mínima de
estacionamientos dentro del lote en que se edifica, de acuerdo a su uso y según lo establecido
en el Plan Urbano.
Artículo 61.- Los estacionamientos estarán ubicados dentro de la misma edificación a la que
sirven, y solo en casos excepcionales por déficit de estacionamiento, se ubicarán en predios
distintos. Estos espacios podrán estar ubicados en sótano, a nivel del suelo o en piso alto y
constituyen un uso complementario al uso principal de la edificación.
Articulo 62.- En los casos excepcionales por déficit de estacionamiento, los espacios de
estacionamientos requeridos, deberán ser adquiridos en predios que se encuentren a una
distancia de recorrido peatonal cercana a la Edificación que origina el déficit, mediante la
modalidad que establezca la Municipalidad correspondiente, o resolverse de acuerdo a lo
establecido en el Plan Urbano.
Artículo 64.- Los estacionamientos que deben considerarse son para automóviles y
camionetas para el transporte de personas con hasta 7 asientos.
Cuando se coloquen:
b) Los elementos estructurales podrán ocupar hasta el 5% del ancho del estacionamiento,
cuando este tenga las dimensiones mínimas.
c) La distancia mínima entre los espacios de estacionamiento opuestos o entre la parte
posterior de un espacio de estacionamiento y la pared de cierre opuesta, será de 6.00
m.
d) Los espacios de estacionamiento no deben invadir ni ubicarse frente a las rutas de
ingreso o evacuación de las personas.
e) Los estacionamientos dobles, es decir uno tras otro, se contabilizan para alcanzar el
número de estacionamientos exigido en el plan urbano, pero constituyen una sola
unidad inmobiliaria. En este caso, su longitud puede ser 9.50 m
f) No se deberán ubicar espacios de estacionamiento en un radio de 10 m. de un hidrante
ni a 3 m. de una conexión de bomberos (siamesa de inyección).
Cuando se coloquen:
b) Los elementos estructurales podrán ocupar hasta el 5% del ancho del estacionamiento,
cuando este tenga las dimensiones mínimas.
c) La distancia mínima entre los espacios de estacionamiento opuestos o entre la parte
posterior de un espacio de estacionamiento y la pared de cierre opuesta, será de
6.50m.
d) Los espacios de estacionamiento no deben invadir, ni ubicarse frente a las rutas de
ingreso o evacuación de las personas.
Artículo 67.- Las zonas destinadas a estacionamiento de vehículos deberán cumplir los
siguientes requisitos:
Artículo 68.- El acceso a estacionamientos con más de 150 vehículos podrá cortar la vereda,
para lo cual deberán contar con rampas a ambos lados.
Las veredas que deban ser cruzadas por los vehículos a zonas de estacionamiento individuales
o con menos de 150 vehículos mantendrán su nivel en cuyo caso se deberá proveer de rampas
para los vehículos en la berma, y donde no exista berma, fuera de los límites de la vereda.
Las zonas de estacionamiento en sótanos de un solo nivel, a nivel o en pisos superiores, que
tengan o no encima una edificación de uso comercial o residencial, requerirán de ventilación
natural suficiente para permitir la eliminación del monóxido de carbono emitido por los
vehículos.
Las zonas de estacionamiento en sótanos a partir del segundo sótano, requieren de un sistema
mecánico de extracción de monóxido de carbono, a menos que se pueda demostrar una
eficiente ventilación natural.
El sistema de extracción deberá contar con ductos de salida de gases que no afecten las
edificaciones colindantes.
El Peruano
NORMAS LEGALES
E
EP R
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NORMAS LEGALES
E
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El Peruano
NORMAS LEGALES
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R
d) Accesos
Deberá disponer de accesos viales y peatonales debi- CAPITULO IV
damente diferenciados que reúnan las condiciones exigi- DOTACION DE SERVICIOS.
das por el presente Reglamento y que provean seguridad
vial, la misma que debe alcanzar a las personas con dis- Artículo 22.- Los Establecimientos de Hospedaje,
capacidad. deberán contar para el servicio de huéspedes con am-
NORMAS LEGALES
E
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ANEXO 1
INFRAESTRUCTURA MÍNIMA PARA UN ESTABLECIMIENTO DE HOSPEDAJE
CLASIFICADO COMO HOTEL
REQUISITOS MINIMOS 5***** 4**** 3*** 2** 1*
Nº de Ingresos de uso exclusivo de los
1 1 1 - -
Huéspedes (separado de servicios)
Nº de habitaciones
El número mínimo de suites debe ser igual al 40
30 20 20 20
(·)
5% del número total de habitaciones. (·)
Salones (m2 por número total de habitaciones)
El área techada útil en conjunto no debe ser 3 m2 2.5 m2 1.5 m2 - -
menor a:
Bar independiente Obligatorio Obligatorio - - -
Comedor - Cafetería (m2. por Nº total de
habitaciones)
1.5 m2 1.25 m2 1 m2 - -
Deben estar techados y en conjunto no
(separados)
debe ser menor a:
Todas las habitaciones deben tener un closet
o guardarropa de un mínimo de: m2 1.5 x 0.7 1.5 x0.7 1.2 x 0.7 Debe tener Debe tener
-Simples (m2) 13 m2 12 m2 11 m2 9 m2 8 m2
-Dobles (m2) 18 m2 16 m2 14 m2 12 m2 11m2
-Suites (m2 mínimo, si la sala está 28 m2 26 m2 24 m2 - -
integrada al dormitorio)
-Suites (m2 mínimo, si la sala está 32 m2 28 m2 26 m2 - -
separada del dormitorio)
-Cantidad de servicios higiénicos por 1 baño 1 baño 1 baño 1 cada 2 hab. 1 cada 4 hab.
habitación (tipo de baño) privado con privado con privado con con ducha Con ducha
tina tina ducha
-Área mínima 5.5 m2 4.5 m2 4m2 3 m2 3 m2
-Todas las paredes deben estar revestidas
con material impermeable de calidad altura 2.10 altura 2.10 altura 1.80 altura 1.80 altura 1.80
comprobada (metros)
Servicios y equipos para las habitaciones:
- Aire acondicionado frío (tomándose en Obligatorio Obligatorio - - -
cuenta la temperatura promedio de la zona)
- Calefacción (tomándose en cuenta la
temperatura promedio de la zona) Obligatorio Obligatorio - - -
- Agua fría y caliente las 24 horas (no se
aceptan sistemas activados por el huésped) Obligatorio en Obligatorio Obligatorio Obligatorio Obligatorio
- Alarma, detector y extintor de incendios ducha y en ducha y
- Tensión 110 y 220 v. lavatorio lavatorio - - -
- Teléfono con comunicación nacional e Obligatorio Obligatorio
internacional (en el dormitorio y en el baño) Obligatorio Obligatorio - - -
Obligatorio Obligatorio Obligatorio - -
(solo en el
dormitorio)
- Ascensor de uso público (excluyendo Obligatorio a Obligatorio Obligatorio a Obligatorio a Obligatorio a
sótano o semi-sótano) partir de 4 a partir de partir de 5 partir de 5 partir de 5
- Ascensor de servicio distintos a los de uso plantas. 4 plantas. plantas. plantas. plantas.
público (con parada en todos los pisos y Obligatorio a Obligatorio
incluyendo sótano o semi-sótano). partir de 4 a partir de - - -
plantas 4 plantas
- Alimentación eléctrica de emergencia para
los ascensores Obligatorio Obligatorio Obligatorio - -
- Todas las paredes deben estar revestidas con Altura 2.10 m. Altura 2.10 m. Altura 1.80 m.
material impermeable de calidad comprobada
Servicios y equipos para los departamentos
- Aire acondicionado frió (tomándose en cuenta la Obligatorio Obligatorio -
temperatura promedio de la zona).
- Calefacción (tomándose en cuenta la temperatura Obligatorio Obligatorio -
promedio de la zona).
- Agua fría y caliente las 24 horas ( no se aceptan Obligatorio en ducha Obligatorio en ducha Obligatorio
sistemas activados por el huésped) y lavatorio y lavatorio
Cantidad de servicios higiénicos por habitación 1 baño privado con 1 baño cada 2 1 baño cada 4
ducha habitaciones- habitaciones-
con ducha con ducha
Área mínima 4 m2 3 m2 3 m2
Todas las paredes deben estar revestidas con altura 1.80 altura 1.80 altura 1.80
material impermeable de calidad comprobada
Agua fría y caliente las 24 horas (no se aceptan Obligatorio Obligatorio Obligatorio
sistemas activados por el huésped)
ANEXO 4
-Todas las habitaciones deben tener un closet o 1.5 x 0.7 m2 1.5 x 0.7 m2 1.2 x 0.7 m2
guardarropa de un mínimo de:
- Simples (m2) 13 m2 12 m2 11 m2
- Dobles ( m2 ) 18 m2 16 m2 14 m2
Suites (m2 mínimo, si la sala está INTEGRADA al 28 m2 26 m2 24 m2
dormitorio)
- Suites ( m2 mínimo, si la sala está SEPARADA del 32 m2 28 m2 26 m2
dormitorio)
-Cantidad de servicios higiénicos por habitación 1 baño privado con tina 1 baño privado con tina 1 baño privado con
ducha
- Todas las paredes deben estar revestidas con material altura 2.10 m altura 2.10 m altura 1.80 m
impermeable de calidad comprobada
Servicios generales
-Ascensor de uso público (excluyendo sótano o semi- Obligatorio a partir de 4 Obligatorio a partir de 4 Obligatorio a partir de 5
sótano) plantas. plantas plantas
- Ascensor de servicio distintos a los de uso público (con obligatorio a partir de 4 obligatorio a partir de 4 Obligatorio a partir de 5
parada en todos los pisos y incluyendo sótano o semi- plantas plantas plantas
sótano)
- Alimentación eléctrica de emergencia para los ascensores Obligatorio Obligatorio Obligatorio
- Estacionamiento privado y cerrado que contemple además
área para estacionamiento de buses (porcentaje por el Nº 30 % 25 % 20 %
de habitaciones)
Estacionamiento frontal para vehículos en tránsito Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Generación de energía eléctrica para emergencia Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Recepción y Conserjería
Obligatorio-separados Obligatorio-separados Obligatorio
Sauna o Baños turcos Obligatorio - -
Hidromasajes Obligatorio - -
Gimnasio Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Áreas deportivas: cancha de tenis, cancha múltiple, frontón y
Obligatorio Obligatorio Obligatorio
otras instalaciones acorde con la ubicación geográfica
Piscina para adultos Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Piscina para niños Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Sala de juegos Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Peluquería y salón de belleza Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Servicios higiénicos públicos Obligatorio diferenciados Obligatorio diferenciados
Obligatorio diferenciados
por por
por sexo
sexo sexo
Teléfono de uso publico Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Tópico (espacio para atención de primeros auxilios) Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Área para venta de artículos diversos, souvenir, artesanías
Obligatorio Obligatorio Obligatorio
local y otros acorde con la ubicación
Cocina (porcentaje del comedor) 60% 50% 40%
Áreas libres (porcentaje del área total del terreno) 70% 50% 40%
Zona de manteniendo Obligatorio Obligatorio Obligatorio
Oficio(s) de piso Obligatorio Obligatorio -
ANEXO 6
El Peruano
NORMAS LEGALES
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EP R
U
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CAPITULO II
CONDICIONES DE HABITABILIDAD Y
FUNCIONALIDAD
Artículo 4.- Los criterios a seguir en la ejecución de
edificaciones de uso educativo son:
a) Idoneidad de los espacios al uso previsto
b) Las medidas del cuerpo humano en sus diferentes
edades.
c) Cantidad, dimensiones y distribución del mobiliario
necesario para cumplir con la función establecida
d) Flexibilidad para la organización de las actividades
educativas, tanto individuales como grupales.
Artículo 5.- Las edificaciones de uso educativo, se ubi-
carán en los lugares señalados en el Plan Urbano, y/o
considerando lo siguiente:
a) Acceso mediante vías que permitan el ingreso de
vehículos para la atención de emergencias.
b) Posibilidad de uso por la comunidad.
c) Capacidad para obtener una dotación suficiente de
servicios de energía y agua.
d) Necesidad de expansión futura.
e) Topografías con pendientes menores a 5%.
f) Bajo nivel de riesgo en términos de morfología del
suelo, o posibilidad de ocurrencia de desastres naturales.
g) Impacto negativo del entorno en términos acústi-
cos, respiratorios o de salubridad.
Artículo 6.- El diseño arquitectónico de los centros edu-
cativos tiene como objetivo crear ambientes propicios para
el proceso de aprendizaje, cumpliendo con los siguientes
NORMA A.040 requisitos:
a) Para la orientación y el asoleamiento, se tomará en
EDUCACIÓN cuenta el clima predominante, el viento predominante y el
recorrido del sol en las diferentes estaciones, de manera
CAPITULO I de lograr que se maximice el confort.
ASPECTOS GENERALES b) El dimensionamiento de los espacios educativos es-
Artículo 1.- Se denomina edificación de uso educati- tará basado en las medidas y proporciones del cuerpo hu-
vo a toda construcción destinada a prestar servicios de mano en sus diferentes edades y en el mobiliario a em-
capacitación y educación, y sus actividades complemen- plearse.
tarias. c) La altura mínima será de 2.50 m.
La presente norma establece las características y re- d) La ventilación en los recintos educativos debe ser
quisitos que deben tener las edificaciones de uso educa- permanente, alta y cruzada.
tivo para lograr condiciones de habitabilidad y seguridad. e) El volumen de aire requerido dentro del aula será
Esta norma se complementa con las que dicta el Mi- de 4.5 mt3 de aire por alumno.
nisterio de Educación en concordancia con los objetivos y f) La iluminación natural de los recintos educativos
la Política Nacional de Educación. debe estar distribuida de manera uniforme.
Articulo 2.- Para el caso de las edificaciones para uso g) El área de vanos para iluminación deberá tener como
de Universidades, estas deberán contar con la opinión fa- mínimo el 20% de la superficie del recinto.
vorable de la Comisión de Proyectos de Infraestructura h) La distancia entre la ventana única y la pared opues-
Física de las Universidades del País de la Asamblea Na- ta a ella será como máximo 2.5 veces la altura del recinto.
cional de Rectores. i) La iluminación artificial deberá tener los siguientes
Las demás edificaciones para uso educativo deberán con- niveles, según el uso al que será destinado
tar con la opinión favorable del Ministerio de Educación. Aulas 250 luxes
Artículo 3.- Están comprendidas dentro de los alcan- Talleres 300 luxes
ces de la presente norma los siguientes tipos de edifica- Circulaciones 100 luxes
ciones: Servicios higiénicos 75 luxes
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Artículo 36.- Los baños para pacientes tendrán las si- a) Estudio de Impacto Vial, para industrias cuyas ope-
guientes características: raciones demanden el movimiento de carga pesada.
b) Estudio de Impacto Ambiental, para industrias cu-
a) Duchas yas operaciones produzcan residuos que tengan algún tipo
de impacto en el medio ambiente
- Las Dimensiones serán de 1.10 m. de ancho por 1.10 c) Estudio de Seguridad Integral.
m. de largo.
- Contaran con barras de apoyo esquineros de 1 ½»
de diámetro y 90 cm. de largo a cada lado de las esquinas CAPITULO II
colocadas horizontalmente en la esquina más cercana a CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES
la ducha a 0.80 m. 1.20 m. 1.50 m. sobre el nivel del piso.
- Tendrán Botones de llamada conectados a la esta- Articulo 5.- Las edificaciones industriales deberán
ción de enfermeras colocados a 0.60 m. sobre el nivel del estar distribuidas en el terreno de manera que permitan el
piso. paso de vehículos de servicio público para atender todas
- Tendrán Bancas de transferencia de paciente. las áreas, en caso de siniestros.
Articulo 6.- La dotación de estacionamientos al inte-
b) Inodoros rior del terreno deberá ser suficiente para alojar los vehí- ve-
culos deldel
hículos personal
personaly yvisitantes,
visitantes,así
asícomo
comolos
los vehículos
vehículos de
- El área donde se ubica el inodoro tendrá 1.10 m. de trabajo para el funcionamiento de la industria.
ancho. El proceso de carga y descarga de vehículos deberá
- Tendrán Botones de llamada conectados a la esta- efectuarse de manera que tanto los vehículos como el pro-
ción de enfermeras colocadas a 0.60 m. ceso se encuentren íntegramente dentro de los límites del
sobre el nivel del piso. terreno.
Deberá proponerse una solución para la espera de ve-
Artículo 37.- Los Comedores deberán contar con un hículos para carga y descarga de productos, materiales e
espacio preferente de 2.20 m. por 1.00 m. para personas insumos, la misma que no debe afectar la circulación de
con discapacidad, cercano al acceso por cada 20 asientos. vehículos en las vías públicas circundantes.
Artículo 38.- Se reservará áreas exclusivas de esta- Articulo 7.- Las puertas de ingreso de vehículos pe-
cionamiento para los vehículos que transportan o son con- sados deberán tener dimensiones que permitan el paso
ducidos por personas con discapacidad, con las siguien- del vehículo mas grande empleado en los procesos de
tes características: entrega y recojo de insumos o productos terminados.
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Restaurantes
CAPITULO III
- Restaurante.- Edificación destinada a la comerciali- CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES
zación de comida preparada.
- Cafetería.- Edificación destinada a la comercializa- Artículo 9.- Los accesos a las edificaciones comer-
ción de comida de baja complejidad de elaboración y de ciales deberán contar con al menos un ingreso accesible
bebidas. para personas con discapacidad, y a partir de 1,000 m2
- Bar.- Edificación destinada a la comercialización de techados, con ingresos diferenciados para público y para
bebidas alcohólicas y complementos para su consumo mercadería.
dentro del local. Artículo 10.- Las dimensiones de los vanos para la
instalación de puertas de acceso, comunicación y salida
Grifos y gasocentros deberán calcularse según el uso de los ambientes a los
que dan acceso y al tipo de usuario que las empleará,
- Grifos o Establecimientos de venta de combusti- cumpliendo los siguientes requisitos:
bles.- Edificación destinada a la comercialización exclu-
siva de combustibles líquidos. a) La altura mínima será de 2.10 m.
- Estaciones de Servicio.- Edificación destinada a la b) Los anchos mínimos de los vanos en que instalarán
comercialización de combustibles líquidos y de bienes y puertas serán:
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CAPITULO II
CONDICIONES DE HABITABILIDAD Y CAPITULO IV
FUNCIONALIDAD DOTACIÓN DE SERVICIOS
Artículo 3.- Las condiciones de habitabilidad y funcio- Artículo 14.- Los ambientes para servicios higiénicos
nalidad se refieren a aspectos de uso, accesibilidad, ven- deberán contar con sumideros de dimensiones suficien-
tilación e iluminación. tes como para permitir la evacuación de agua en caso de
Las edificaciones para oficinas, deberán cumplir con aniegos accidentales.
los requisitos establecidos en la Norma A.010 «Conside- La distancia entre los servicios higiénicos y el espacio
raciones Generales de Diseño» y en la Norma A.130 «Re- más alejado donde pueda trabajar una persona, no pue-
quisitos de Seguridad». de ser mayor de 40 m. medidos horizontalmente, ni pue-
Artículo 4.- Las edificaciones para oficinas deberán de haber más de un piso entre ellos en sentido vertical.
contar con iluminación natural o artificial, que garantice el Artículo 15.- Las edificaciones para oficinas, estarán
desempeño de las actividades que se desarrollarán en provistas de servicios sanitarios para empleados, según
ellas. lo que se establece a continuación:
La iluminación artificial recomendable deberá alcan-
zar los siguientes niveles de iluminación en el plano de Número de ocupantes Hombres Mujeres Mixto
trabajo: De 1 a 6 empleados 1L, 1u, 1I
De 7 a 20 empleados 1L, 1u, 1I 1L,1I
Áreas de trabajo en oficinas 250 luxes De 21 a 60 empleados 2L, 2u, 2I 2L, 2I
Vestíbulos 150 luxes De 61 a 150 empleados 3L, 3u, 3I 3L, 3I
Estacionamientos 30 luxes Por cada 60 empleados adicionales 1L, 1u, 1I 1L,1I
Circulaciones 100 luxes
Ascensores 100 luxes L: Lavatorio U: Urinario I: Inodoro
Servicios higiénicos 75 luxes
Artículo 16.- Los servicios sanitarios podrán ubicarse
Artículo 5.- Las edificaciones para oficinas podrán con- dentro de las oficinas independientes o ser comunes a
tar optativa o simultáneamente con ventilación natural o varias oficinas, en cuyo caso deberán encontrase en el
artificial. mismo nivel de la unidad a la que sirven, estar diferencia-
En caso de optar por ventilación natural, el área míni- dos para hombres y mujeres, y estar a una distancia no
ma de la parte de los vanos que abren para permitir la mayor a 40m. medidos desde el punto más alejado de la
ventilación, deberá ser superior al 10% del área del am- oficina a la que sirven.
biente que ventilan. Los edificios de oficinas y corporativos contarán adi-
Artículo 6 - El número de ocupantes de una edifica- cionalmente con servicios sanitarios para empleados y
ción de oficinas se calculará a razón de una persona cada para publico según lo establecido en la Norma A.070 «Co-
9.5 m2. mercio» del presente Reglamento, cuando se tengan pre-
Articulo 7.- La altura libre mínima de piso terminado a vistas funciones adicionales a las de trabajo administrati-
cielo raso en las edificaciones de oficinas será de 2.40 m. vo, como auditorios y cafeterías.
Artículo 8.- Los proyectos de edificios corporativos o Artículo 17.- La dotación de agua a garantizar para
de oficinas independientes con mas de 5,000 m2 de área el diseño de los sistemas de suministro y almacena-
útil deberán contar con un estudio de impacto vial que miento son:
proponga una solución que resuelva el acceso y salida de
vehículos. Riego de jardines 5 lts. x m2 x día
Oficinas 20 lts. x persona x día
Tiendas6 lts. x persona x día
CAPITULO III
CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES Articulo 18.- Los servicios higiénicos para personas
con discapacidad serán obligatorios a partir de la exigen-
Articulo 9.- Las edificaciones para oficinas, indepen- cia de contar con tres artefactos por servicio, siendo uno
dientemente de sus dimensiones deberán cumplir con la de ellos accesible a personas con discapacidad.
norma A.120 «Accesibilidad para personas con discapa- En caso se proponga servicios separados exclusivos
cidad» para personas con discapacidad sin diferenciación de
Articulo 10.- Las dimensiones de los vanos para la género, este deberá ser adicional al número de aparatos
instalación de puertas de acceso, comunicación y salida exigible.
deberán calcularse según el uso de los ambientes a los Artículo 19.- Las edificaciones de oficinas deberán te-
que dan acceso y al número de usuarios que las emplea- ner estacionamientos dentro del predio sobre el que se edi-
rá, cumpliendo los siguientes requisitos: fica. El número mínimo de estacionamientos quedará esta-
blecido en los planes urbanos distritales o provinciales.
a) La altura mínima será de 2.10 m. La dotación de estacionamientos deberá considerar es-
b) Los anchos mínimos de los vanos en que se insta- pacios para personal, para visitantes y para los usos com-
larán puertas serán: plementarios.
Artículo 20.- Cuando no sea posible tener el numero
Ingreso principal 1.00 m. de estacionamientos requerido dentro del predio, por tra-
Dependencias interiores 0.90 m tarse de remodelaciones de edificaciones construidas al
Servicios higiénicos 0.80 m. amparo de normas que han perdido su vigencia o por en-
contrarse en zonas monumentales, se podrá proveer los
Artículo 11.- Deberán contar con una puerta de acce- espacios de estacionamiento en predios cercanos según
so hacia la azotea, con mecanismos de apertura a pre- lo que norme la Municipalidad Distrital respectiva en la
sión, en el sentido de la evacuación. que se encuentre la edificación.
Artículo 12.- El ancho de los pasajes de circulación Artículo 21.- Deberá proveerse espacios de estacio-
dependerá de la longitud del pasaje desde la salida más namiento accesibles para los vehículos que transportan o
cercana y el número de personas que acceden a sus es- son conducidos por personas con discapacidad, a razón
pacios de trabajo a través de los pasajes. de 1 cada 50 estacionamientos requeridos.
Articulo 13.- Las edificaciones destinadas a oficinas Su ubicación será la más cercana al ingreso y salida
deberán cumplir los siguientes requisitos: de personas, debiendo existir una ruta accesible.
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Artículo 3.- Las edificaciones destinadas a prestar ser- En los casos que existan ambientes de uso por el pú-
vicios comunales, se ubicarán en los lugares señalados blico, se proveerán servicios higiénicos para público, de
en los Planes de Desarrollo Urbano, o en zonas compati- acuerdo con lo siguiente:
bles con la zonificación vigente.
Artículo 4.- Los proyectos de edificaciones para ser- Hombres Mujeres
vicios comunales, que supongan una concentración de
público de mas de 500 personas deberán contar con un De 0 a 100 personas 1L, 1u, 1I 1L, 1I
estudio de impacto vial que proponga una solución que De 101 a 200 personas 2L, 2u, 2I 2L, 2I
resuelva el acceso y salida de vehículos sin afectar el fun- Por cada 100 personas adicionales 1L, 1u, 1I 1L, 1I
cionamiento de las vías desde las que se accede.
Artículo 5.- Los proyectos deberán considerar una pro- Articulo 16.- Los servicios higiénicos para personas
puesta que posibilite futuras ampliaciones. con discapacidad serán obligatorios a partir de la exigen-
Artículo 6.- La edificaciones para servicios comuna- cia de contar con tres artefactos por servicio, siendo uno
les deberán cumplir con lo establecido en la norma A.120 de ellos accesibles a personas con discapacidad.
Accesibilidad para personas con discapacidad. En caso se proponga servicios separados exclusivos
Artículo 7.- El ancho y número de escaleras será cal- para personas con discapacidad sin diferenciación de
culado en función del número de ocupantes. sexo, este deberá ser adicional al número de aparatos
Las edificaciones de tres pisos o mas y con plantas exigible según las tablas indicadas en los artículos prece-
superiores a los 500.00 m2 deberán contar con una esca- dentes.
lera de emergencia adicional a la escalera de uso general Artículo 17.- Las edificaciones de servicios comuna-
ubicada de manera que permita una salida de evacuación les deberán proveer estacionamientos de vehículos den-
alternativa. tro del predio sobre el que se edifica.
Las edificaciones de cuatro o más pisos deberán con- El número mínimo de estacionamientos será el si-
tar con ascensores de pasajeros. guiente:
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SUB-CAPITULO IV
ESTACIONES DE RADIO Y TELEVISIÓN
Artículo 10.- Adicionalmente, las Estaciones de Ra-
dio y Televisión deberán cumplir con lo establecido en las
Normas Técnicas del Servicio de Radio y para solicitar la
Licencia de Obra, deberá presentar el informe favorable
emitido por la dirección correspondiente del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.
Artículo 11.- Para la localización de edificaciones
para estaciones de radio y televisión se considerará lo
siguiente:
a) Su ubicación deberá estar de acuerdo a lo estable-
cido en el Plan Urbano.
b) Deberá evitarse su ubicación en áreas monumen-
tales.
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- La presente Norma establece las condiciones y especificaciones técnicas de diseño
para la elaboración de proyectos y ejecución de obras de edificación, y para la adecuación de las
existentes donde sea posible, con el fin de hacerlas accesibles a las personas con discapacidad
y/o adultas mayores.
Artículo 2.- La presente Norma será de aplicación obligatoria, para todas las edificaciones donde
se presten servicios de atención al público, de propiedad pública o privada.
Persona con discapacidad: Aquella que, temporal o permanentemente, tiene una o más
deficiencias de alguna de sus funciones físicas, mentales ó sensoriales que implique la
disminución o ausencia de la capacidad de realizar una actividad dentro de formas o
márgenes considerados normales.
Persona Adulto Mayor: De acuerdo al articulo 2 de la Ley N 28803 de las Personas
adultas mayores. Se entiende por Personas Adultas Mayores a todas aquellas que
tengan 60 o más años de edad.
Accesibilidad: La condición de acceso que presta la infraestructura urbanística y
edificatoria para facilitar la movilidad y el desplazamiento autónomo de las personas, en
condiciones de seguridad.
Ruta accesible: Ruta libre de barreras arquitectónicas que conectan los elementos y
ambientes públicos accesibles dentro de una edificación.
Barreras arquitectónicas: Son aquellos impedimentos, trabas u obstáculos físicos que
limitan o impiden la libertad de movimiento de personas con discapacidad.
Señalización: Sistema de avisos que permite identificar los elementos y ambientes
públicos accesibles dentro de una edificación, para orientación de los usuarios.
Señales de acceso: Símbolos convencionales utilizados para señalar la accesibilidad a
edificaciones y ambientes.
Servicios de atención al público: Actividades en las que se brinde un servicio que
pueda ser solicitado libremente por cualquier persona. Son servicios de atención al
público, los servicios de salud, educativos, recreacionales, judiciales, de los gobiernos
central, regional y local, de seguridad ciudadana, financieros, y de transporte.
CAPITULO II
CONDICIONES GENERALES
Artículo 4.- Se deberán crear ambientes y rutas accesibles que permitan el desplazamiento y la
atención de las personas con discapacidad, en las mismas condiciones que el público en general.
Las disposiciones de esta Norma se aplican para dichos ambientes y rutas accesibles.
Artículo 5.- En las áreas de acceso a las edificaciones deberá cumplirse lo siguiente:
a) Los pisos de los accesos deberán estar fijos, uniformes y tener una superficie con
materiales antideslizantes.
b) Los pasos y contrapasos de las gradas de escaleras, tendrán dimensiones uniformes.
c) El radio del redondeo de los cantos de las gradas no será mayor de 13mm.
Artículo 6.- En los ingresos y circulaciones de uso público deberá cumplirse lo siguiente:
Artículo 7°.- Todas las edificaciones de uso público o privadas de uso público, deberán ser
accesibles en todos sus niveles para personas con discapacidad.
a) El ancho mínimo de las puertas será de 1.20m para las principales y de 90cm para
las interiores. En las puertas de dos hojas, una de ellas tendrá un ancho mínimo de
90cm.
b) De utilizarse puertas giratorias o similares, deberá preverse otra que permita el
acceso de las personas en sillas de ruedas.
c) El espacio libre mínimo entre dos puertas batientes consecutivas abiertas será de
1.20m.
a) El ancho libre mínimo de una rampa será de 90cm. entre los muros que la limitan y
deberá mantener los siguientes rangos de pendientes máximas:
Artículo 10.- Las rampas de longitud mayor de 3.00m, así como las escaleras, deberán
parapetos o barandas en los lados libres y pasamanos en los lados confinados por paredes y
deberán cumplir lo siguiente:
Artículo 11.- Los ascensores deberán cumplir con los siguientes requisitos
a) Las dimensiones interiores mínimas de la cabina del ascensor para uso en edificios
residenciales será de 1.00 m de ancho y 1.20 m de profundidad.
b) Las dimensiones interiores mínimas de la cabina del ascensor en edificaciones de
uso público o privadas de uso público, será de 1.20 m de ancho y 1.40 m de
profundidad. Sin embargo deberá existir por lo menos uno, cuya cabina no mida
menos de 1.50 m de ancho y 1.40 m de profundidad.
c) Los pasamanos estarán a una altura de 80cm; tendrán una sección uniforme que
permita una fácil y segura sujeción, y estarán separados por lo menos 5cm de la cara
interior de la cabina.
d) Las botoneras se ubicarán en cualquiera de las caras laterales de la cabina, entre
0.90 m y 1.35 m de altura. Todas las indicaciones de las botoneras deberán tener su
equivalente en Braille.
e) Las puertas de la cabina y del piso deben ser automáticas, y de un ancho mínimo de
0.90 m. con sensor de paso. Delante de las puertas deberá existir un espacio que
permita el giro de una persona en silla de ruedas.
f) En una de las jambas de la puerta deberá colocarse el número de piso en señal
braille.
g) Señales audibles deben ser ubicadas en los lugares de llamada para indicar cuando
el elevador se encuentra en el piso de llamada.
Artículo 12.- El mobiliario de las zonas de atención deberá cumplir con los siguientes requisitos:
.
a) Se habilitará por lo menos una de las ventanillas de atención al público, mostradores
o cajas registradoras con un ancho de 80 cm. y una altura máxima de 80cm., así
mismo deberá tener un espacio libre de obstáculos, con una altura mínima de 75 cm.
b) Los asientos para espera tendrán una altura no mayor de 45cm y una profundidad no
menor a 50 cm.
c) Los interruptores y timbres de llamada, deberán estar a una altura no mayor a 1.35 m.
d) Se deberán incorporar señales visuales luminosas al sistema de alarma de la
edificación.
e) El 3% del número total de elementos fijos de almacenaje de uso público, tales como
casilleros, gabinetes, armarios, etc. o por lo menos, uno de cada tipo, debe ser
Artículo 13.- Los teléfonos públicos deberán cumplir con los siguientes requisitos:
a) El 10 % de los teléfonos públicos o al menos uno de cada batería de tres, debe ser
accesible. La altura al elemento manipulable mas alto deberá estar ubicado a 1.30 m.
b) Los teléfonos accesibles permitirán la conexión de audífonos personales y contarán
con controles capaces de proporcionar un aumento de volumen de entre 12 y 18
decibeles por encima del volumen normal.
c) El cable que va desde el aparato telefónico hasta el auricular de mano deberá tener
por lo menos 75cm de largo.
d) Delante de los teléfonos colgados en las paredes deberá existir un espacio libre de
75cm de ancho por 1.20 m de profundidad, que permita la aproximación frontal o
paralela al teléfono de una persona en silla de ruedas.
e) Las cabinas telefónicas, tendrán como mínimo 80 cm. de ancho y 1.20 cm. de
profundidad, libre de obstáculos, y su piso deberá estar nivelado con el piso
adyacente. El acceso tendrá, como mínimo, un ancho libre de 80 cm. y una altura de
2.10 m.
Artículo 14.- Los objetos que deba alcanzar frontalmente una persona en silla de ruedas, estarán
a una altura no menor de 40 cm. ni mayor de 1.20 m.
Los objetos que deba alcanzar lateralmente una persona en silla de ruedas, estarán a una altura
no menor de 25 cm. ni mayor de 1.35 cm.
Artículo 15.- En las edificaciones cuyo número de ocupantes demande servicios higiénicos por lo
menos un inodoro, un lavatorio y un urinario deberán cumplir con los requisitos para personas con
discapacidad, el mismo que deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) Lavatorios
- Los lavatorios deben instalarse adosados a la pared o empotrados en un tablero
individualmente y soportar una carga vertical de 100 kgs.
- El distanciamiento entre lavatorios será de 90cm entre ejes.
- Deberá existir un espacio libre de 75cm x 1.20 m al frente del lavatorio para
permitir la aproximación de una persona en silla de ruedas.
- Se instalará con el borde externo superior o, de ser empotrado, con la superficie
superior del tablero a 85cm del suelo. El espacio inferior quedará libre de
obstáculos, con excepción del desagüe, y tendrá una altura de 75cm desde el piso
hasta el borde inferior del mandil o fondo del tablero de ser el caso. La trampa del
desagüe se instalará lo más cerca al fondo del lavatorio que permita su
instalación, y el tubo de bajada será empotrado. No deberá existir ninguna
superficie abrasiva ni aristas filosas debajo del lavatorio.
- Se instalará grifería con comando electrónico o mecánica de botón, con
mecanismo de cierre automático que permita que el caño permanezca abierto, por
lo menos, 10 segundos. En su defecto, la grifería podrá ser de aleta.
b) Inodoros
- El cubículo para inodoro tendrá dimensiones mininas de 1.50m por 2m, con una
puerta de ancho no menor de 90cm y barras de apoyo tubulares adecuadamente
instaladas, como se indica en el Gráfico 1.
- Los inodoros se instalarán con la tapa del asiento entre 45 y 50cm sobre el nivel
del piso.
- La papelera deberá ubicarse de modo que permita su fácil uso. No deberá
utilizarse dispensadores que controlen el suministro.
c) Urinarios
- Los urinarios serán del tipo pesebre o colgados de la pared. Estarán provistos de
un borde proyectado hacia el frente a no más de 40 cm de altura sobre el piso.
- Deberá existir un espacio libre de 75cm por 1.20m al frente del urinario para
permitir la aproximación de una persona en silla de ruedas.
d) Tinas
- Las tinas se instalarán encajonadas entre tres paredes como se muestra en los
Gráficos 3, 4 y 5. La longitud del espacio depende de la forma en que acceda la
persona en silla de ruedas, como se indica en los mismos gráficos. En todo caso,
deberá existir una franja libre de 75cm de ancho, adyacente a la tina y en toda su
longitud, para permitir la aproximación de la persona en silla de ruedas. En uno de
los extremos de esta franja podrá ubicarse, de ser necesario, un lavatorio.
- En el extremo de la tina opuesto a la pared donde se encuentre la grifería, deberá
existir un asiento o poyo de ancho y altura iguales al de la tina, y de 45 cm. de
profundidad como mínimo, como aparece en los Gráficos 3 y 4. De no haber
espacio para dicho poyo, se podrá instalar un asiento removible como se indica en
el Gráfico 5, que pueda ser fijado en forma segura para el usuario.
- Las tinas estarán dotadas de una ducha-teléfono con una manguera de, por lo
menos 1.50 m. de largo que permita usarla manualmente o fijarla en la pared a
una altura ajustable entre 1.20 m y 1.80 m.
- Las llaves de control serán, preferentemente, del tipo mono cromando o de botón,
o, en su defecto, de manija o aleta. Se ubicarán según lo indicado en los Gráficos
3, 4 y 5.
- Deberá instalarse, adecuadamente, barras de apoyo tubulares, tal como se indica
en los mismos gráficos.
- Si se instalan puertas en las tinas, éstas de preferencia serán corredizas no
podrán obstruir los controles o interferir el acceso de la persona en silla de ruedas,
ni llevar rieles montados sobre el borde de las tinas.
- Los pisos serán antideslizantes.
e) Duchas
- Las duchas tendrán dimensiones mínimas de 90cm x 90cm y estarán encajonadas
entre tres paredes, tal como se muestra en el Gráfico 6. En todo caso deberá
existir un espacio libre adyacente de, por lo menos, 1.50 m. por 1.50 m. que
permita la aproximación de una persona en silla de ruedas.
- Las duchas deberán tener un asiento rebatible o removible de 45cm de
profundidad por 50 cm. de ancho, como mínimo, con una altura entre 45 cm. y 50
cm., en la pared opuesta a la de la grifería, como se indica en el Gráfico 6.
- La grifería y las barras de apoyo se ubicarán según el mismo gráfico.
- La ducha-teléfono y demás griterías tendrán las características precisadas en el
inciso d) de este artículo.
- Las duchas no llevarán sardineles. Entre el piso del cubículo de la ducha y el piso
adyacente podrá existir un chaflán de 13mm. de altura como máximo.
f) Accesorios
- Los toalleros, jaboneras, papeleras y secadores de mano deberán colocarse a una
altura entre 50 cm. y 1m.
- Las barras de apoyo, en general, deberán ser antideslizantes, tener un diámetro
exterior entre 3cm y 4cm., y estar separadas de la pared por una distancia entre
3.5cm y 4cm. Deberán anclarse adecuadamente y soportar una carga de 120k.
Sus dispositivos de montaje deberán ser firmes y estables, e impedir la rotación de
las barras dentro de ellos.
- Los asientos y pisos de las tinas y duchas deberán ser antideslizantes y soportar
una carga de 120k.
- Las barras de apoyo, asientos y cualquier otro accesorio, así como la superficie de
las paredes adyacentes, deberán estar libres de elementos abrasivos y/o filosos.
- Se colocarán ganchos de 12cm de longitud para colgar muletas, a 1.60m de
altura, en ambos lados de los lavatorios y urinarios, así como en los cubículos de
inodoros y en las paredes adyacentes a las tinas y duchas.
Artículo 16.- Los estacionamientos de uso público deberán cumplir las siguientes condiciones:
De 0 a 5 estacionamientos ninguno
De 6 a 20 estacionamientos 01
De 21 a 50 estacionamientos 02
De 51 a 400 estacionamientos 02 por cada 50
Más de 400 estacionamientos 16 más 1 por cada 100 adicionales
b) Los estacionamientos accesibles se ubicarán lo más cerca que sea posible a algún
ingreso accesible a la edificación, de preferencia en el mismo nivel que éste;
debiendo acondicionarse una ruta accesible entre dichos espacios e ingreso. De
desarrollarse la ruta accesible al frente de espacios de estacionamiento, se deberá
prever la colocación de topes para las llantas, con el fin de que los vehículos, al
estacionarse, no invadan esa ruta.
c) Las dimensiones mínimas de los espacios de estacionamiento accesibles, serán de
3.80 m x 5.00 m.
d) Los espacios de estacionamiento accesibles estarán identificados mediante avisos
individuales en el piso y, además, un aviso adicional soportado por poste o colgado,
según sea el caso, que permita identificar, a distancia, la zona de estacionamientos
accesibles.
e) Los obstáculos para impedir el paso de vehículos deberán estar separados por una
distancia mínima de 90 cm. y tener una altura mínima de 80 cm. No podrán tener
elementos salientes que representen riesgo para el peatón.
CAPÍTULO III
CONDICIONES ESPECIALES SEGÚN CADA TIPO DE EDIFICACION DE ACCESO PÚBLICO
Artículo 17.- Las edificaciones para comercio y oficinas deberán cumplir con los siguientes
requisitos adicionales:
a) Donde existan probadores de ropa, por lo menos uno deberá cumplir con las
condiciones de accesibilidad, para lo cual el vano de acceso deberá tener un ancho
mínimo de 0.90m, sus dimensiones mínimas deberán considerar un espacio libre de
1.50 m de radio y estará provista de una banca de 0.65 m x 1.25 m, que podrá ser
rebatible, a una altura de 0.50 m del nivel del piso, fijada a la pared.
b) En los restaurantes y cafeterías con capacidad para más de 100 personas, deberán
proveerse un 5% de espacios accesibles para personas con discapacidad, en las
mismas condiciones que los demás espacios.
c) En las edificaciones que requieran tres o más aparatos sanitarios al menos uno
deberá ser accesibles a personas con discapacidad.
Artículo 18.- Las edificaciones para recreación y deportes deberán cumplir con los siguientes
requisitos adicionales:
a) En las salas con asientos fijos al piso se deberá disponer de espacios para personas
en sillas de ruedas, a razón de 1 por los primeros 50 asientos, y el 1% del número
total, a partir de 51. Las fracciones ser redondean al entero mas cercano.
Artículo 19.- Las edificaciones de hospedaje deberán cumplir con los siguientes requisitos:
a) Deberán existir habitaciones accesibles a razón de 1 por las primeras 25, y el 2% del
número total, a partir de 26. Las fracciones ser redondean al entero mas cercano.
b) Las habitaciones accesibles deberán ser similares a las demás habitaciones según su
categoría.
c) En las habitaciones accesibles se deben proveer de alarmas visuales y sonoras,
instrumentos de notificación y teléfonos con luz.
Artículo 20.- Las edificaciones de transporte y comunicaciones deberán cumplir con los
siguientes requisitos:
CAPÍTULO IV
CONDICIONES DE ACCESIBILIDAD EDIFICACIONES
PARA VIVIENDA
Artículo 21.- Las áreas de uso común de los Conjuntos Residenciales y Quintas, así como los
vestíbulos de ingreso de los Edificios Multifamiliares para los que se exija ascensor, deberán
cumplir con condiciones de accesibilidad, mediante rampas o medios mecánicos; las rampas se
podrán diseñar hasta con 12 % de pendiente.
Artículo 22.- Los vanos para instalación de puertas de acceso a las viviendas serán como mínimo
de 0.90 m. de ancho y de 2.10 m. de altura.
CAPÍTULO V
SEÑALIZACIÓN
Artículo 23.- En los casos que se requieran señales de acceso y avisos, se deberá cumplir lo
siguiente:
a) Los avisos contendrán las señales de acceso y sus respectivas leyendas debajo de
los mismos. La información de pisos, accesos, nombres de ambientes en salas de
espera, pasajes y ascensores, deberá estar indicada además en escritura Braille.
b) Las señales de acceso, en los avisos adosados a paredes, serán de 15cm x 15cm
como mínimo. Estos avisos se instalarán a una altura de 1.40m medida a su borde
superior.
c) Los avisos soportados por postes o colgados tendrán, como mínimo, 40cm de ancho
y 60cm de altura, y se instalarán a una altura de 2.00 m medida a su borde inferior.
d) Las señales de acceso ubicadas al centro de los espacios de estacionamiento
vehicular accesibles, serán de 1.60m x 1.60m.
GRÁFICO 1 GRÁFICO 2
CUBÍCULO PARA
INODORO
GRAFICO 3 GRAFICO 4
TINAS TINAS
GRAFICO 5 GRAFICO 6
TINAS DUCHAS
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CAPÍTULO V
SEÑALIZACIÓN
Artículo 23.- En los casos que se requieran señales
de acceso y avisos, se deberá cumplir lo siguiente:
a) Los avisos contendrán las señales de acceso y sus
respectivas leyendas debajo de los mismos. La informa-
ción de pisos, accesos, nombres de ambientes en salas
de espera, pasajes y ascensores, deberá estar indicada
además en escritura Braille.
b) Las señales de acceso, en los avisos adosados a
paredes, serán de 15cm x 15cm como mínimo. Estos avi-
sos se instalarán a una altura de 1.40m medida a su bor-
de superior.
c) Los avisos soportados por postes o colgados ten-
drán, como mínimo, 40cm de ancho y 60cm de altura, y GRÁFICO 3
TINAS
se instalarán a una altura de 2.00 m medida a su borde
inferior.
d) Las señales de acceso ubicadas al centro de los
espacios de estacionamiento vehicular accesibles, serán
de 1.60m x 1.60m.
GRÁFICO 1
CUBÍCULO PARA GRÁFICO4
INODORO TINAS
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TIPO DE Señaliza- Extintores Sistema Sistema Detección Las paredes posteriores colindantes con otra tienda,
EDIFICACION ción e Ilu- Portátiles de Contra y Alarma deberá tener una separación corta fuego con una resis-
minación Rocia- Incendios Centra- tencia mínima de 2 horas. No se requiere compartimenta-
de emer- dores lizado ción corta fuego en el frente de la tienda.
gencia Artículo 92.- Las edificaciones comerciales deberán
contar con el número de escaleras de evacuación y sali-
Supermercados de obligatorio obligatorio obligatorio - obligatorio das de emergencia necesarias, de acuerdo con el cálculo
un solo nivel y área (2) de evacuación establecido en la norma A.070.
de venta mayor a Artículo 93.- En Centros Comerciales bajo un mis-
1000 m2 y menor mo techo estructural, la distancia máxima de recorrido
de 2000 m2 es de 45.0 m a una salida de evacuación o de la edifi-
Supermercados de obligatorio obligatorio obligatorio obligatorio obligatorio cación cuando no se cuenta con un sistema de rociado-
un solo nivel mayor res y de 60.0 m. cuando la edificación cuenta con rocia-
a 2000 m2 de área dores.
de venta Artículo 94.- En edificaciones de uso de Centro Co-
Supermercados obligatorio obligatorio - - obligatorio mercial bajo un mismo techo estructural, se podrá tener
entre uno y tres una distancia máxima de recorrido de 60.0 m. adiciona-
niveles, con área les, tomados desde la puerta de salida de la tienda hasta
menor a 1000 m2 la salida más cercana de la edificación, siempre y cuando
por piso se cuente con los siguientes componentes:
Supermercados de obligatorio obligatorio - obligatorio obligatorio
mas de tres niveles
a) Rociadores instalados en el 100% del Centro Co-
y área menor a
mercial, incluyendo áreas comunes de circulación te-
1000 m2 por piso
chadas.
b) Sistema de administración de humos de acuerdo
Supermercados de obligatorio obligatorio obligatorio obligatorio obligatorio con la Guía NFPA 92B.
mas de un nivel y c) Compartimentación contra fuego no menor de 1 hora
área mayor a entre locales, para centros comerciales de 3 pisos o me-
1000 m2 por piso nos, y de 2 horas para 4 pisos o más.
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Materiales y Dimensiones Estándar Artículo 146.- Todas las tuberías enterradas deberán
restringir el movimiento de todo codo, curva, doblez, re-
• Reinforced concrete Pressure Pipe, steel-cylinder ducción, T o tapón mediante bloques de concreto diseña-
type for water and other liquids AWWA C300 dos con este fin. Dichos bloques no pueden ser fabrica-
• Prestressed concrete Pressure Pipe, steel-cylinder dos de una resistencia no menor a la que se obtiene me-
type for water and other liquids AWWA C301 diante una mezcla de una parte de cemento , dos y media
• Reinforced concrete Pressure Pipe, steel-cylinder parte de arena y cinco partes de piedra.
type for water and other liquids AWWA C302
• Reinforced concrete Pressure Pipe, steel-cylinder SUB-CAPITULO VII
type, Prestressed for water and other liquids AWWA C303 TUBERÍAS AÉREAS
• Asbestos-Cement Distribution Pipe, 4 in. through
16 in. for water and other liquids AWWA C400 Artículo 147.- Las tuberías usadas para sistemas con-
• Standard Practice for selection of Asbestos-Cement tra incendios deben exceder o por lo menos igualar los
Water Pipe AWWA C401 requerimientos establecidos por alguno de los siguientes
• Cemente-Mortar Lining of Water Pipe Lines 4 in. estándares de fabricación:
and larger – in place AWWA C602
Plásticos Materiales y Dimensiones Estándar
• Polyvinyl Chloride (PVC) Pressure Pipe 4 in. through Tubería metálica:
12 in. for water and other liquids AWWA C900 • Specifications for black and hot-dipped zinc-
Cobre coated (galvanized) welded and seamless steel
pipe for fire protection use ASTM A 795
• Specification for seamless copper tube ASTM B 75
• Specification for welded and seamless steel pipe ANSI/ASTM A 53
• Specification for seamless copper water tube ASTM B 88
• Wrought steel pipe ANSI/ASME
• Requirements for wrought seamless copper and B36.10M
copper-alloy tube ASTM B 251
• Specification for electric resistance-welded steel
Artículo 143.- El uso de tuberías de acero en redes pipe ASTM A 135
enterradas no es aceptado, salvo que sea listada para ser Tuberías de cobre:
enterrada y de uso del servicio contra incendios. Las tu- • Specification for seamless copper tube ASTM B 75
berías de acero en uso externo como conexión para el • Specification for seamless copper water tube ASTM B 88
departamento de bomberos son permitidas siempre y
cuando se protejan internamente y externamente. Estas • Specification for general requirements for wrought
tuberías de acero sólo pueden usarse entre la válvula seamless copper and copper-alloy tube ASTM B 251
check y la siamesa de inyección. • Fluxes for soldering applications of copper and
Artículo
Artículo 144.- En el caso de de los
los recubrimientos
recubrimientos yy/o
/o copper-alloy tube ASTM B 813
forrado de
forrado de las
las tuberías
tuberías enterradas
enterradas este
este se
se debe realizar • Brazing filler metar (classification BCuP-4) AWS A5.8
de acuerdo con las
de las siguientes
siguientes normas:
normas: • Solder metal , 95-5 (tin-antimony-grade 95TA) ASTM B 32
• Alloy metals ASTM B 446
Materiales Estándar
No metalicos
• Cement Mortar Lining for ductile Iron Pipe and Fittings
for Water AWWA C104 • Nonmetalic piping specification for special listed
chlorinated polyvinyl ASTM F 442
• Polyethylene Encasement for Ductile Iron Pipe
systems AWWA C105 • Specification for special listed polybutylene (PB)
pipe ASTM D 3309
• Coal-Tar Protective Coating and Linings for Steel
Water Pipelines Enamel and Tape – Hot Applied AWWA C203
Artículo 148.- Los accesorios para tuberías aéreas de-
• Cement-Mortar Protective Lining and Coating for ben cumplir con los siguientes estándares:
Steel Water Pipe 4 in. and larger – Shop applied AWWA C205
• Cement-Mortar Lining of Water Pipe Lines 4 in. Materiales y Dimensiones Estándar
and Larger – in place AWWA C602
Hierro fundido
Artículo 145.- Los accesorios para tuberías enterra- • cast iron Threaded fittings , Class 125 and 250 ASME B16.4
das deben cumplir con los siguientes estándares: • Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings ASME B16.1
• Malleable Iron Threaded Fittings Class 150 and 300 ASME B16.3
Material Estándar Hierro ductile
Hierro fundido • Malleable Iron threaded fittings, class 150 and 300
• cast iron Threaded fittings , Class 125 and 250 ASME B16.4 steel ASME B16.3
• Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings ASME B16.1 • Factory-made wrought steel buttweld fittings ASME B16.9
• Malleable Iron Threaded Fittings Class 150 and 300 ASME B16.3 • Buttwelding end for pipe, valves, flanges, and
Acero fittings ASME B16.25
• Factory-Made wrought steel Buttweld Fittings ASME B16.9 • Specification for pipping fittings wrought carbon
steel and alloy steel for moderate and elevated
• Buttwelding Ends for Pipe , Valves , Flanges and temperatures ASTM A 235
Fittings ASME B16.25
• Steel pipe flanges and flanged fittings ASME B16.5
• Specification for Piping Fittings of wrought carbon
steel and alloy steel for moderate temperatures ASME A 234 • Forged steel fittings, socket welded and threaded
copper ASME B16.11
• Steel Pipe Flanges , Socket Welded and Threaded ASME B16.5
• Wrought copper and copper alloy solder joint
• Forged Steel Fittings , Socket Welded and Threaded ASME B16.11 pressure fittings ASME B16.22
Cobre • Cast copper alloy solder joint pressure fittings ASME B16.18
• Wrought copper and Bronze solder joint pressure • Chlorinated polivynil chlorid (CPVC) specification
Fittings ASME B16.22 for schedule 80 CPVC threaded fittings ASTM F 437
• Cast bronze Solder Joint Pressure Fittings ASME B16.18 • Specification for schedule 40 CPVC socket-type
Plástico fittings ASTM F 438
• Chlorinated polyvinyl Chloride (CPVC) specification • Specification for schedule 80 CPVC socket-type
for schedule 80 CPVC threaded fittings ASTM F 437 fittings ASTM F 439
• Specification for schedule 40 CPVC Socket-Type
Fittings ASTM F 438 Artículo 149.- Todo procedimiento de soldadura que
• Specification for schedule 80 CPVC Socket-Type se realice en redes de tuberías aéreas debe ser acorde
Fittings ASTM F 439 con AWS B2.1.
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Articulo 6.- Las categorías de los Ambientes Urbanos a) Infraestructura Primaria: Obras de captación, con-
ducción, potabilización, almacenamiento y regularización
Monumentales, son las siguientes: de agua potable; Emisores, colectores primarios y plan-
d) De 1er. Orden: Son espacios urbanos caracteriza- tas de tratamiento; Redes de energía eléctrica de alta ten-
sión y subestaciones eléctricas; Antenas de radio y televi-
dores del entorno, siendo elementos altamente represen- sión mayores a 5 m de altura, antenas de microondas y
tativos de una época histórica. Tipifican una forma de or-
ganización social o manera de vida, configurando parte antenas parabólicas de televisión vía satélite; Colectores
de energía solar de más de 10 m2 de superficie.
de la memoria histórica colectiva. b) Infraestructura Secundaria: Redes de distribución
e) De 2do. Orden: Son piezas representativas de una
topología básica de la trama urbana donde se ubica, te- de agua potable, tomas domiciliarias, medidores cister-
nas. Redes de desagüe y alcantarillado. Redes de distri-
niendo por tanto características estéticas, de estructura bución de energía eléctrica, transformadores a nivel y ele-
interna y altura de edificación correspondiente a dicha tra-
ma. Presentan calidades arquitectónicas y urbanísticas vados, acometida domiciliaria, cuadros de interruptores y
medidores. Redes de alumbrado público. Redes de tele-
intrínsecas, lo suficientemente importante para aconsejar grafía, servicio telefónico y televisión por cable, antenas
su protección.
f) De 3er. Orden: Son ambientes que no obstante su de radio y televisión menores a 5 m de altura. Colectores
de energía solar menores a 10 m2.
sencillez, por característicos urbanísticas y arquitectóni-
cas forman parte del contexto histórico. Articulo 11.- Los tipos de intervención que pueden
efectuarse en los bienes culturales inmuebles son:
Articulo 7.- El objetivo principal de la ejecución de
obras en Bienes culturales inmuebles es el de conserva- a) Ampliación: Es la intervención por la cual se incre-
ción y preservación del Patrimonio Cultural y la adecuada menta el área de construcción a una edificación existente.
intervención en áreas comprometidas con el Patrimonio b) Anastylosis: Es la intervención por la cual se reali-
Cultural Inmueble. za la reintegración de las partes existentes pero desmem-
El valor patrimonial de las áreas urbanas históricas bradas de una estructura arquitectónica.
radica en sus edificios, sus espacios abiertos y en las ma- c) Conservación: Es la intervención que tiene por ob-
nifestaciones culturales de su población, que provocan una jeto prevenir las alteraciones y detener los deterioros en
imagen particular, un sello distintivo y atractivo que fomenta su inicio, a fin de mantener un bien en estado de eficien-
la identidad y el afecto del habitante, y que es el objetivo cia y en condiciones de ser utilizado.
principal de la conservación de estos bienes. d) Consolidación: Técnica de restauración que con-
Articulo 8.- La traza urbana es el tejido de calles y siste en la ejecución de las obras mínimas necesarias para
espacios urbanos de la ciudad. Los elementos constituti- asegurar la estabilidad y solidez de la estructura de un
vos de la traza urbana son: su diseño, su estructura, su edificio, siempre y cuando no impliquen modificaciones
morfología y su secuencia espacial. sustanciales de las mismas.
Los espacios urbanos son espacios abiertos de la tra- e) Consolidación estructural: Proceso técnico que
za de un área urbana histórica definidos por los paramen- consiste en integrar y dar firmeza y solidez a un edificio
tos de las edificaciones o los limites de los predios. para asegurar su perennidad, sin alterar su aspecto.
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a) Para el pintado de los inmuebles Monumentales o Articulo 29.-Las zonas arqueológicas son áreas de
de Valor Monumental necesariamente se deberá efectuar máxima protección por tener vestigios de la cultura mate-
el estudio estratigráfico con el fin de determinar la capa rial y de la vida de los hombres del pasado y merecen ser
original de pintura, pintándose el inmueble del color en- estudiados y conservados por su significación científica y
contrado. cultural.
b) Cada zona Monumental deberá contar con una car- No se permite la ejecución de obras de habilitación
tilla de colores para el pintado de los inmuebles de la Zona urbana o edificación en los sitios arqueológicos.
Monumental. Los sitios arqueológicos deberán estar delimitados e
c) Los inmuebles deberán mantener unidad de color inscritos como tales en el Registro de Predios de los Re-
en sus fachadas, respetándose la unidad inmobiliaria. No gistros Públicos.
se permite el pintado en diferentes colores, que pretenda En las zonas arqueológicas urbanas se permite la cons-
señalar propiedades distintas. En casos en que no exista trucción de cercos perimétricos, museos de sitio, servi-
acuerdo de los propietarios, la Municipalidad determinara cios higiénicos, guardianía, iluminación artificial y elemen-
el color a utilizarse de acuerdo a la cartilla de colores. tos de protección para los visitantes y servicios comple-
d) Queda prohibido la utilización de enchapes cerámi- mentarios acordes con el plan de manejo del Sitio.
cos, tarrajeos bruñados, escarchados, materiales reflejan- Las edificaciones colindantes con los límites del sitio
tes, cristal espejo cuando sean atípicos a la zona monu- arqueológico deberán mantener una altura acorde con la
mental donde se ubica el inmueble altura del monumento arqueológico y tener característi-
e) Se rehabilitaran los pisos y pavimentos de las pla- cas que no alteren la visual del sitio.
zas, calzadas y veredas con elementos cuyas formas y
calidades sean adecuadas al transito y acordes con el Articulo 30.- Los proyectos de intervención en bienes
carácter del ambiente. culturales inmuebles, para ser sometidos a su aprobación
f) El alambrado monumental de plazas y Edificios prin- deberán contener la siguiente información:
cipales, se debe llevar a cabo conservando los elementos
ornamentales originales, solo se permite la instalación de a) Estudio Histórico:
artefactos que garanticen un adecuado nivel de ilumina-
ción y que no produzcan distorsiones de color, ni de esca- - Planos anteriores
la en el ambiente en que se ubiquen. Así mismo, se supri- - Fotografías o grabados anteriores del inmueble
me totalmente los tendidos aéreos de las líneas de insta- - Documentos de propiedad.
laciones eléctricas y telefónicas existentes.
g) En todos los espacios públicos (vías, plazas, pla- b) Levantamiento del estado actual
zuelas, pasajes), se debe considerar y rediseñar el Mobi-
liario Urbano, a fin de obtener el máximo aprovechamien- - Plano de las fachadas del perfil urbano de ambos
to plástico y funcional de Área. frentes de la calle donde se ubica el inmueble.
- Fotografías del exterior y del interior del inmueble
Artículo 25.- La intervención en el Mobiliario Urbano, - Planos de plantas, cortes y elevaciones. Indicación
debe considerar no solo la instalación de los equipos y su de materiales de pisos, techos y muros, reseñando su es-
adecuación a la forma de los espacios y accesos viales, tado de conservación. Indicación de intervenciones efec-
sino también los pisos, pavimentos y la señalización ade- tuadas al inmueble.
cuada de las áreas históricas y monumentales. - Planos de instalaciones eléctricas y sanitarias, indi-
Articulo 26.- Son elementos constitutivos de la traza cando el estado de conservación.
urbana, su diseño, su estructura, su morfología y su se- - Memoria descriptiva de las funciones actuales y de
cuencia espacial. los componentes formales
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5.1. GENERALIDADES
5.1.1. Las Normas de este capítulo son aplicables a
vigas, viguetas, entablados, y en general a elementos ho-
rizontales o aproximadamente horizontales que forman
parte de pisos o techos, o elementos sometidos principal-
mente a flexión.
5.2. DEFLEXIONES ADMISIBLES b) Relación h/b = 3; deberá restringirse el desplaza-
miento lateral de los apoyos
5.2.1. Las deflexiones deben calcularse para los si-
guientes casos:
a) Combinación más desfavorable de cargas perma-
nentes y sobrecargas de servicio.
b) Sobrecargas de servicio actuando solas.
5.2.2. Las deflexiones máximas admisibles deberán li-
mitarse a los siguientes valores:
a) Para cargas permanentes más sobrecarga de ser-
vicio en edificaciones con cielo raso de yeso: L/300; sin c) Relación h/b = 4; deberá restringirse el desplaza-
cielo raso de yeso: L/250. Para techos inclinados y edifi- miento lateral de los apoyos y además el borde en com-
caciones industriales: L/200. presión mediante correas o viguetas.
b) Para sobrecargas de servicio en todo tipo de edifi-
caciones, L/350 ó 13 mm como máximo.
5.3.1. Flexión
d) Relación h/b = 5; deberá restringirse el desplaza-
5.3.1.1. Los esfuerzos de compresión o de tracción pro- miento lateral de los apoyos y además el borde en com-
ducidos por flexión “ σ m ”, no deben exceder el esfuerzo presión mediante un entablado continuo.
admisible para flexión “ f m “, para el grupo de madera es-
tructural especificado. (Ver TABLA 4.5.1).
5.3.1.2. Los esfuerzos admisibles en flexión pueden in-
crementarse en un 10% al diseñar viguetas o entablados,
sólo cuando haya una acción de conjunto garantizada.
5.3.2. Corte paralelo a las fibras.
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6.1.1. Este capítulo comprende el diseño de elemen- 7.2.1. El diseño de elementos sometidos a compre-
tos sometidos a esfuerzos de tracción paralelos a la di- sión o flexo-compresión debe hacerse tomado en cuenta
rección de las fibras y para la combinación de carga de su longitud efectiva.
tracción y flexión combinadas. 7.2.2. Para efecto de esta Norma la longitud efectiva
6.1.2. El esfuerzo de tracción perpendicular a las fi- será la longitud teórica de una columna equivalente con
bras en elementos estructurales de madera se considera- articulaciones en sus extremos.
rá nulo. 7.2.3. La longitud efectiva “lef” de un elemento se ob-
6.1.3. Los elementos sometidos a tracción pura o flexo- tendrá multiplicando la longitud “l” no arriostrada por un
tracción debe ser de la mejor calidad posible, escogién- factor de longitud efectiva “k”, que considera las restric-
dose las mejores piezas dentro del material clasificado, ciones o el grado de empotramiento que sus apoyo extre-
según la Norma ITINTEC 251.104. mos le proporcionan. (Ver TABLA 7.2.3).
7.2.4. En ningún caso se tomará una longitud efectiva
6.2. ESFUERZOS ADMISIBLES menor que la longitud real no arriostrada.
7.2.5. Para entramados, cuyos pie-derechos están
arrostrados lateralmente por elementos intermedios, se
6.2.1. Los esfuerzos admisibles son los que se con- debe considerar como longitud efectiva en el plano del
signan en la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupa- mismo a la longitud entre arriostres intermedios. En aque-
miento de Madera para Uso Estructural. (Ver TABLA 4.5.1). llos entramados que no cuentan con riostras intermedias
6.2.2. Para aquellos elementos en que la acción de las pero cuyo revestimiento está unido a los pie derechos en
cargas se reparte entre varios de elementos los esfuer- toda la altura puede considerarse que no ocurrirá pandeo
zos admisibles podrán incrementarse en 10%. de los pie-derechos en el plano del entramado. En este
caso la carga admisible estará determinada por la longi-
6.3. CARGAS ADMISIBLES EN ELEMENTOS SOME- tud efectiva fuera del plano. Esta no debe considerarse
TIDOS A TRACCIÓN AXIAL menor que la altura del mismo.
6.3.1. la carga admisible de un elemento en tracción 7.3. CLASIFICACIÓN DE COLUMNAS RECTANGU-
puede ser estimada empleando la siguientes fórmula: LARES
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7.4. CLASIFICACIÓN DE COLUMNAS CIRCULARES 7.7.3. Columnas intermedias. Para columnas interme-
dias, que fallan por una combinación de aplastamiento e
7.4.1. Para secciones circulares, se considera como inestabilidad se podrá adoptar la ecuación.1
esbeltez la razón entre la longitud efectiva y el diáme- ⎡ 1⎛ λ 4
⎤
tro “d”. ⎞
N adm = f c A⎢1 − ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
l ef ⎢⎣ 3 ⎝ Ck ⎠ ⎥⎦
λ=
d
7.7.4. La carga admisible de columnas largas se
7.4.2. Se definirán como columnas cortas aquellas con debe determinar por consideraciones de elasticidad.
relación de esbeltez menor o igual a 9. Considerando una adecuada seguridad al pandeo la
carga máxima se determinará por la fórmula de Euler.
La fórmula general de las columnas de secciones de
λ<9 cualquier forma es:
7.4.3. Las columnas intermedias son aquellas con re- π 2 EA
N adm =
2,5(λ )
lación de esbeltez mayor a 9 y menor que Ck 2
A 15,57 17,34 N Km M
+ <1
B 15,89 17,49 N adm Z fm
C 15,95 19,46 7.8.2. Cuando existen flexión y compresión combina-
das los momentos flectores se amplifican por acción de
las cargas axiales. Este efecto de incluirse multiplicando
7.4.5. Las columnas largas son aquellas cuya relación el momento por " K m " .
de esbeltez es mayor que Ck y menor que 43.
1
Ck < λ < 43 Km =
N
1 − 1,5
7.4.6. No podrán utilizarse como columnas circulares N cr
elementos cuya relación de esbeltez sea mayor que 43. Donde:
7.5. ESFUERZOS ADMISIBLES N: carga axial aplicada.
N adm : carga axial admisible, calculada según las fór-
7.5.1. Los esfuerzos admisibles usados en el diseño mulas de las columnas.
de columnas y entramados de sección rectangular o cir-
cular, así sea madera rolliza deberán ser los indicados en K m : factor de magnificación de momentos.
la TABLA 4.5.1. M : valor absoluto del momento flector máximo en el
7.5.2. Para el diseño de los entramados se pueden elementos.
incrementar estos esfuerzos en un 10 %, si se asegura el Z: módulo de sección con respecto al eje alrededor
trabajo de conjunto de los pie-derechos. del cual se produce la flexión.
7.6. MÓDULO DE ELASTICIDAD
f m : esfuerzo admisible en flexión. (Ver Capítulo 4, Sec-
ción 4.5).
7.6.1. Los módulos de elasticidad usados en el diseño N cr : carga crítica de Euler para pandeo en la sección
de columnas deben ser iguales a los de flexión. (Ver TA- en que se aplican los momentos de flexión.
BLA 4.6.1). π 2E I
7.6.2. Se deberá usar el módulo de elasticidad prome- N cr =
dio para el diseño de entramados y el módulo mínimo para (/ ef )2
el diseño de columnas aisladas.
7.9. DISEÑO DE ELEMENTOS DE SECCIÓN COM-
7.7. CARGAS ADMISIBLES EN ELEMENTOS SOME- PUESTA A COMPRESIÓN Y FLEXO- COMPRESIÓN
TIDOS A COMPRESIÓN
7.9.1. Se entiende para efectos de esta Norma, que
7.7.1. Los elementos sometidos a compresión axial de- elementos o columnas de sección compuesta son dos pie-
ben ser diseñados si considerar una excentricidad míni- zas espaciadas por medio de bloques o tacos sólidos in-
ma, siempre que se utilicen las expresiones presentadas terrumpidos, con distintos modos de conexión como cla-
en los tres párrafos siguientes. vos, pernos o cola.
7.7.2. Columnas cortas. Su carga admisible debe cal-
cularse multiplicando el valor del esfuerzo admisibles en
compresión paralela a las fibras por el área de la sección. 1
Propuesta por el Laboratorios Nacional de Productos Forestales
N adm = f c A de Madison Wisconsin, EE.UU
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9.4.5.1. en general las armaduras requieren elemen- Los valores de la Tabla 10.2.2.2, son para maderas
tos de arriostre transversal en un plano vertical entre las que cumplan con lo señalado en el Capítulo 2 de la pre-
cuerdas superior e inferior. Para luces grandes mayores sente Norma.
de 8 m deberá llevar por lo menos un elemento de arrios- Si excepcionalmente fuera necesario clavar elemen-
tre trasversal continuo. tos de madera húmeda, deberá considerarse 80% de las
9.4.5.2. En el caso de armaduras livianas, de 6 a 8 m cargas admisibles indicadas en la Tabla 10.2.2.2.
de luz como máximo, debe colocarse un arriostre central
entre dos armaduras, en forma de Cruz de San Andrés, 10.2.3. Factores de modificación de la carga
repetidos por lo menos cada 3 paños. Para armaduras
livianas de menos de 6 m de luz esta regla es recomenda- 10.2.3.1. La carga admisible para un clavo sometido a
ble pero no obligatoria. doble cizallamiento, clavos lanceros y clavos a tope se
debe determinar multiplicando los valores de la tabla an-
ARTICULO 10: UNIONES terior por los factores correspondientes a cada caso que
se presentan en la Tabla 10.2.3.1
10.1. ALCANCES
10.1.1. Las normas aquí consignadas se refieren a Tabla 10.2.3.1
uniones clavadas y empernadas. Se aceptarán otro tipo
de elementos de unión tales como anillos, grapas, conec-
tores, multiclavos, etc., siempre y cuando su fabricación y FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS
uso cumplan con normas extranjeras reconocidas, mien- ADMISIBLES PARA UNIONES CLAVADAS
tras se establecen normas nacionales. SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
Tipo de Unión Factor
10.2. UNIONES CLAVADAS a Cizallamiento simple, clavo perpendicular al grano 1,00
10.2.1. Generalidades b Cizallamiento simple, clavo a tope (paralelo al grano
de la madera que contiene a la punta) 0,67
10.2.1.1. Las recomendaciones de diseño que se pre- c Cizallamiento simple, clavos lanceros 0,83
sentan en las secciones siguientes de esta Norma, son
aplicables a uniones con clavos comunes de alambre de d Cizallamiento doble, clavo perpendicular al grano 1,80
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10.2.4. Espesores mínimos y penetración de los clavos b) Si no se cumplen estos requisitos las cargas admi-
sibles deben reducirse de acuerdo a la menor de la rela-
10.2.4.1. Simple cizallamiento ciones siguientes:
- Dividiendo el espesor del elemento central entre 10
a) En uniones con clavos a simple cizallamiento, el espe- diámetros.
sor del elemento de madera más delgado (que contenga a - Espesor del elemento adyacente a la cabeza entre 3
la cabeza del clavo debe ser por lo menos 6 veces el diáme- diámetros.
tro de clavo y la penetración del clavo en el elemento que - Longitud de penetración en la madera que contienes
contiene a la punta debe ser por lo menos 11 diámetros. a la punta entre 5 diámetros.
10.2.5. Espaciamiento mínimos entre clavos a cizalla-
miento
10.2.5.1. Generalidades
a) Los espaciamientos mínimos especificados en esta
sección deben cumplirse para evitar rajaduras a clavar la
madera. Con frecuencia estos requisitos obligan a utilizar
elementos de madera de dimensiones mayores a las es-
trictamente necesarias por resistencia.
b) En uniones constituidas por elementos de madera
orientados en direcciones diferente se deberá verificare por
separado los requisitos de espaciamiento en cada uno de
ellos, resultando para la unión los que sena mayores en cada
dirección.
10.2.5.2. Espaciamientos mínimos para simple ciza-
llamiento o doble cizallamiento clavado desde un lado
a) Elementos cargados paralelamente al grano (Figu-
ra 10.2.5.2a)
1) A lo largo del grano:
- Espaciamiento entre clavos 16d
- Distancia al extremo 20d
b) Si se tienen espesores o penetraciones menores, 2) Perpendicular a la dirección del grano
las cargas admisibles deben reducirse de acuerdo a la - Espaciamiento entre clavos 8d
menor de las siguientes relaciones: - Distancia a los bordes 5d
- Dividiendo el espesor del elemento más delgado ad- b) Elementos cargados perpendicularmente al grano
yacente a la cabeza entre 6 diámetros del clavo. (Figura 10.2.5.2b)
- Dividiendo la longitud de penetración real entre 11 1) A lo largo del grano:
diámetros del clavo. - Espaciamiento entre clavos 16d
c) Para clavos lanceros estos mínimos no son aplica- 2) Perpendicular a la dirección del grano
bles. Los clavos lanceros deben ser introducidos en pun- - Espaciamiento entre clavos 8d
tos ubicados a una distancia igual a 1/3 de la longitud del - Distancia al borde cargado 10d
clavo a partir del plano de unión y formando un ángulo de - Distancia al borde no cargado 5d
aproximadamente 30° con la dirección del grano. d = diámetro del calvo
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11.2. Insectos
11.3. Fuego
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1.- Las normas y sentencias por publicar se recibirán en la Dirección del Diario Oficial, de lunes a
viernes, en el horario de 10.30 a.m. a 5.00 p.m.
2.- Las normas y sentencias cuya publicación se solicite para el día siguiente no deberán exceder de
diez (10) páginas.
3.- Todas las normas y sentencias que se remitan al Diario Oficial para la publicación
correspondiente deberán estar contenidas en un disquete y redactadas en WORD.
4.- Si la entidad no remitiese la norma o sentencia en disquete, deberá enviar el documento al correo
electrónico: normaslegales@editoraperu.com.pe
5.- Si las normas contuvieran tablas o cuadros, éstas deberán estar trabajadas en EXCEL, con una
línea por celda sin justificar y, si se agregasen gráficos, su presentación será en formato EPS o
TIF a 300 DPI y en escala de grises.
LA DIRECCIÓN
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Anexo 3
LISTA DE ESPECIES AGRUPADAS
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11.1. GENERALIDADES
La estructura y todos los elementos de techo que es-
tén expuestos a la acción de carga de nieve serán dise-
ñados para resistir las cargas producidas por la posible
acumulación de la nieve en el techo. La sobrecarga de
nieve en una superficie cubierta es el peso de la nieve
que, en las condiciones climatológicas más desfavorables,
puede acumularse sobre ella.
En zonas en la cuales exista posibilidad de nevadas
importantes, deberá prestarse especial atención en la se-
lección apropiada de las pendientes de los techos.
La carga de nieve debe considerarse como carga viva.
No será necesario incluir en el diseño el efecto simultá-
neo de viento y carga de nieve.
Qt = 0,80 Qs
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TABLA 4
FACTORES DE FORMA (C) *
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a. Perfil tipo S1: Roca o suelos muy rígidos. T es el período según se define en el Artículo 17 (17.2)
A este tipo corresponden las rocas y los suelos muy ó en el Artículo 18 (18.2 a)
rígidos con velocidades de propagación de onda de corte Este coeficiente se interpreta como el factor de amplifi-
similar al de una roca, en los que el período fundamental cación de la respuesta estructural respecto de la acelera-
para vibraciones de baja amplitud no excede de 0,25 s, ción en el suelo.
incluyéndose los casos en los que se cimienta sobre:
- Roca sana o parcialmente alterada, con una resisten- CAPÍTULO III
cia a la compresión no confinada mayor o igual que REQUISITOS GENERALES
500 kPa (5 kg/cm2).
- Grava arenosa densa. Artículo 8.- Aspectos Generales.
- Estrato de no más de 20 m de material cohesivo muy Toda edificación y cada una de sus partes serán di-
rígido, con una resistencia al corte en condiciones no dre- señadas y construidas para resistir las solicitaciones
nadas superior a 100 kPa (1 kg/cm2), sobre roca u otro sísmicas determinadas en la forma pre-escrita en esta
material con velocidad de onda de corte similar al de una Norma.
roca. Deberá considerarse el posible efecto de los elementos
- Estrato de no más de 20 m de arena muy densa con N no estructurales en el comportamiento sísmico de la es-
> 30, sobre roca u otro material con velocidad de onda de tructura. El análisis, el detallado del refuerzo y anclaje de-
corte similar al de una roca. berá hacerse acorde con esta consideración.
Para estructuras regulares, el análisis podrá hacerse
b. Perfil tipo S2: Suelos intermedios. considerando que el total de la fuerza sísmica actúa inde-
Se clasifican como de este tipo los sitios con caracte- pendientemente en dos direcciones ortogonales. Para es-
rísticas intermedias entre las indicadas para los perfiles tructuras irregulares deberá suponerse que la acción sís-
S 1 y S 3. mica ocurre en la dirección que resulte más desfavorable
para el diseño de cada elemento o componente en estudio.
c. Perfil tipo S3: Suelos flexibles o con estratos de Se considera que la fuerza sísmica vertical actúa en los
gran espesor. elementos simultáneamente con la fuerza sísmica horizon-
Corresponden a este tipo los suelos flexibles o estratos tal y en el sentido más desfavorable para el análisis.
de gran espesor en los que el período fundamental, para No es necesario considerar simultáneamente los efec-
vibraciones de baja amplitud, es mayor que 0,6 s, incluyén- tos de sismo y viento.
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Superficie
del vidrio
(m2)
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ESQUEMA «A»
c) Determinación del espesor adecuado la altura del edificio y las características topográficas y/o
Mediante el Ábaco N° 1, cualquiera sea el método em- de edificación del entorno mediante la siguiente fórmula:
pleado para determinar la presión del viento, puede obte-
nerse el espesor mínimo recomendado de un paño de vi- Vh = V. σ
drio flotado, sujeto a ráfagas de viento de 3 segundos de
duración. El gráfico puede ser utilizado solamente para Siendo
paños rectangulares inclinados no más de 15° respecto Vh, la velocidad corregida del viento en Km/h,
del plano vertical. El coeficiente de forma o relación entre V, la velocidad instantánea máxima del viento en Km/
los lados del paño no debe ser mayor que 3 a 1. Cuando h, registrada a 10 m de altura sobre el terreno
dicha relación sea mayor, se deberá calcular el espesor σ, el coeficiente de corrección de la Tabla 2.
como si se tratara de un vidriado soportado solamente en
dos lados paralelos.
Utilización del ábaco: Cada banda diagonal gris, co- Tabla 2
rresponde a un espesor de vidrio flotado. Cuando el paño COEFICIENTE DE CORRECCION σ
es cuadrado, con una relación entre la dimensión de sus
lados de 1:1 (límite inferior de la banda) y 3:1 (límite su- ALTURA SIN OBSTRUCCIÓN OBSTRUCCIÓN ZONA EDIFICADA
perior de la banda). Si el punto de intersección entre la (m) (Categoría A) BAJA (Categoría B) (Categoría C)
línea horizontal correspondiente al área del paño y la ver- 5 0,91 0,86 0,80
tical correspondiente a la presión de viento estuviese fue-
ra de las bandas grises, deberá adoptarse el espesor in- 10 1,00 0,90 0,80
mediato superior mediante el esquema A. En caso en que 20 1,06 0,97 0,88
la relación calculada entre lados esté cerca de la línea 40 1,14 1,03 0,96
negra gruesa, (por ejemplo para un paño cuadrado), el 80 1,21 1,14 1,06
valor interpolado que debe aplicarse para el espesor es el
de la banda siguiente. Si el valor calculado para la rela- 150 1,28 1,22 1,15
ción entre lados está alejado de la línea negra gruesa,
entonces el espesor de vidrio correspondiente a dicha Categoría A: Edificios frente al mar, zonas rurales o
banda puede ser utilizado. espacios abiertos sin obstáculos topográficos
Vidrio flotado de color: Cuando es utilizado en facha- Categoría B: Edificios en zonas suburbanas con edifi-
da es aconsejable unificar su espesor, pues cuando varía cación de baja altura, promedio, hasta 10 m.
el mismo, también varían sus propiedades de transmisión Categoría C: Zonas urbanas con edificios de altura.
de luz visible y calor solar radiante. De lo contrario se corre
el riesgo de producir variaciones en el tono de la fachada, e) Cálculo de la presión del viento:
tanto vista desde el exterior como desde el interior. La carga exterior (presión o succión) ejercida por el
viento, se supondrá estática y perpendicular a la
d) Cálculo de la velocidad de diseño superficie sobre la cual actúa.
La velocidad de diseño (viento) hasta 10 m de altura, Se obtiene mediante la fórmula
será la velocidad máxima adecuada a la zona de ubicación
de la edificación, pero no deberá ser menor a 75 Km/h. Ph = 0,005 C Vh2
Dicho valor deberá ser corregido aplicando el factor
de corrección σ, indicado en la Tabla 2, que toma en cuenta Siendo:
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FIGURA Nº 1
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(1) Según Clasificación SUCS, cuando los ensayos son aplica- ensayo estándar de penetración.
bles a suelos de doble simbología, ambos están incluidos. N20 = Número de golpes por cada 0,20 m de penetración me-
(2) Leyenda: diante auscultación con DPSH
Cu = Cohesión en condiciones no drenadas. Cn = Número de golpes por cada 0,30 m de penetración me-
N = Número de golpes por cada 0,30 m de penetración en el diante auscultación con Cono Tipo Peck.
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TABLA N° 6
NÚMERO DE PUNTOS DE INVESTIGACION
Tipo de edificación Número de
puntos de investigación (n)
A 1 cada 225 m2
B 1 cada 450 m2
C 1 cada 800 m2
Urbanizaciones para Viviendas 3 por cada Ha. de terreno habilitado
Unifamiliares de hasta 3 pisos
(n) nunca será menor de 3, excepto en los casos indicados en el
Artículo 3 (3.2).
p = Df + z
p = h + Df + z
Donde:
Df = En una edificación sin sótano, es la distancia ver-
tical desde la superficie del terreno hasta el fondo de la
cimentación. En edificaciones con sótano, es la distancia
vertical entre el nivel de piso terminado del sótano y el
fondo de la cimentación.
h = Distancia vertical entre el nivel de piso terminado
del sótano y la superficie del terreno natural.
z = 1,5 B; siendo B el ancho de la cimentación prevista
de mayor área.
En el caso de ser ubicado dentro de la profundidad
activa de cimentación el estrato resistente típico de la zona,
que normalmente se utiliza como plano de apoyo de la
cimentación, a juicio y bajo responsabilidad del PR, se
podrá adoptar una profundidad z menor a 1,5 B. En este
caso la profundidad mínima de investigación será la pro-
fundidad del estrato resistente más una profundidad de
verificación no menor a 1 m.
En ningún caso p será menor de 3 m, excepto si se
encontrase roca antes de alcanzar la profundidad p, en
cuyo caso el PR deberá llevar a cabo una verificación de PROFUNDIDAD DE CIMENTACION (Df) EN PLATEAS
su calidad por un método adecuado. O SOLADOS
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GM GRAVA
LIMOSA
GC GRAVA
ARCILLOSA
SM ARENA
LIMOSA
SC ARENA
ARCILLOSA
LIMO INORGA-
SUELOS LIMOS Y ML NICO DE BAJA
FINOS ARCILLAS PLASTICIDAD
(LL < 50) ARCILLA INOR-
CL GÁNICA DE BAJA TABLA N° 8
PLASTICIDAD DISTORSIÓN ANGULAR = α
LIMO ORGÁNICO α = d/L DESCRIPCIÓN
OL O ARCILLA ORGÁ- 1/150 Límite en el que se debe esperar daño estructural en edi-
NICA DE BAJA ficios convencionales.
PLASTICIDAD 1/250 Límite en que la pérdida de verticalidad de edificios altos y
LIMO INORGÁ- rígidos puede ser visible.
LIMOS Y MH NICO DE ALTA 1/300 Límite en que se debe esperar dificultades con puentes
ARCILLAS PLASTICIDAD grúas.
(LL > 50) ARCILLA INOR- 1/300 Límite en que se debe esperar las primeras grietas en pa-
CH GÁNICA DE ALTA redes.
PLASTICIDAD
1/500 Límite seguro para edificios en los que no se permiten grie-
LIMO ORGÁNICO tas.
OH O ARCILLA ORGÁ-
NICA DE ALTA 1/500 Límite para cimentaciones rígidas circulares o para anillos
PLASTICIDAD de cimentación de estructuras rígidas, altas y esbeltas.
SUELOS ALTAMENTE TURBA Y OTROS 1/650 Límite para edificios rígidos de concreto cimentados so-
ORGÁNICOS Pt SUELOS bre un solado con espesor aproximado de 1,20 m.
ALTAMENTE 1/750 Límite donde se esperan dificultades en maquinaria sen-
ORGÁNICOS. sible a asentamientos.
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Figura N° 6
Cimientos cargados excéntricamente
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30.1. Generalidades
Las aguas subterráneas son más agresivas que los
suelos al estado seco; sin embargo el humedecimiento
de un suelo seco por riego, filtraciones de agua de lluvia,
fugas de conductos de agua o cualquier otra causa, puede
activar a las sales solubles.
Esta Norma solo considera el ataque externo por sue-
los y aguas subterráneas y no toma en cuenta ningún
otro tipo de agresión.
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(1)
1. OBJETIVO La ejecución de pruebas de penetración dinámica debe ser
Esta norma tiene por objeto describir el procedimiento precedida por un reconocimiento mediante sondeos que permita
para la realización de la denominada prueba de penetra- identificar las capas de suelos en el área investigada.
(2)
ción dinámica superpesada. Con esta prueba se determi- La existencia de partículas con tamaño superior a 6 mm puede
na la resistencia del terreno a la penetración de un cono obstaculizar el avance del cono sin que ello suponga un incremen-
cuando es golpeado según el procedimiento establecido. to de compacidad.
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Fig. 10
INDICE
17. CAPÍTULO 17. ELEMENTOS COMPUESTOS DE CONCRETO SOMETIDO A FLEXIÓN ......................... 132
17.1 ALCANCE ................................................................................................................................................................................. 132
17.2 GENERALIDADES ................................................................................................................................................................... 132
17.3 APUNTALAMIENTO................................................................................................................................................................. 132
17.4 RESISTENCIA AL CORTANTE VERTICAL ............................................................................................................................ 132
17.5 RESISTENCIA AL CORTANTE HORIZONTAL ...................................................................................................................... 132
17.6 ESTRIBOS PARA CORTANTE HORIZONTAL ...................................................................................................................... 133
21. CAPITULO 21. DISPOSICIONES ESPECIALES PARA EL DISEÑO SISMICO .......................................... 152
21.1 DEFINICIONES ........................................................................................................................................................................ 152
21.2 ALCANCES............................................................................................................................................................................... 154
21.3 REQUISITOS GENERALES .................................................................................................................................................... 155
21.4 REQUISITOS PARA VIGAS Y COLUMNAS DE LOS EDIFICIOS CON SISTEMA RESISTENTE A FUERZAS
LATERALES DE MUROS ESTRUCTURALES O DUAL TIPO I .................................................................................................... 156
21.5 REQUISITOS PARA LAS VIGAS DE LOS EDIFICIOS CON SISTEMAS RESISTENTES A FUERZAS LATERALES
DE PÓRTICOS Y DUALES TIPO II. ................................................................................................................................................ 159
21.6 REQUISITOS PARA LAS COLUMNAS DE EDIFICIOS CON SISTEMA RESISTENTE A FUERZAS LATERALES DE
PÓRTICOS Y DUALES TIPO II ....................................................................................................................................................... 161
21.7 REQUISITOS PARA LOS NUDOS DE LOS EDIFICIOS CON SISTEMA RESISTENTE A FUERZAS LATERALES
DE PÓRTICOS Y DUALES TIPO II ................................................................................................................................................. 164
21.8 REQUISITOS PARA ESTRUCTURAS CON LOSAS PLANAS SIN VIGAS .......................................................................... 166
CAPÍTULO 1
REQUISITOS GENERALES
1.1 ALCANCE
1.1.1 Esta Norma fija los requisitos y exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales, la
construcción, el control de calidad y la supervisión de estructuras de concreto armado,
preesforzado y simple.
1.1.2 Los planos y las especificaciones técnicas del proyecto estructural deberán cumplir con esta
Norma.
1.1.3 Lo establecido en esta Norma tiene prioridad cuando está en discrepancia con otras normas a
las que ella hace referencia.
1.1.4 Para estructuras especiales tales como arcos, tanques, reservorios, depósitos, silos,
chimeneas y estructuras resistentes a explosiones, las disposiciones de esta Norma regirán
en lo que sean aplicables.
1.1.5 Esta Norma no controla el diseño e instalación de las porciones de pilotes de concreto, pilas
excavadas y cajones de cimentación que quedan enterrados en el suelo, excepto en lo
dispuesto en el Capítulo 21.
1.1.6 Esta Norma no rige el diseño y la construcción de losas apoyadas en el suelo, a menos que
la losa transmita cargas verticales o laterales desde otras partes de la estructura al suelo.
1.1.8 Esta Norma no rige para el diseño de losas de concreto estructural vaciadas sobre moldes
permanentes de acero consideradas como compuestas. El concreto usado en la
construcción de tales losas debe estar regido por los Capítulos 1 a 7 de esta Norma, en lo
que sea aplicable.
1.2.1.2 Los cálculos, planos, detalles y especificaciones técnicas deberán llevar la firma de un
Ingeniero Civil Colegiado, el cual será el único autorizado a aprobar cualquier modificación a
los mismos.
1.2.1.3 La construcción deberá ser ejecutada e inspeccionada por ingenieros civiles colegiados, los
cuales serán responsables del cumplimiento de lo indicado en los planos y especificaciones
técnicas.
1.2.2 Proyecto
1.2.2.1 La concepción estructural deberá hacerse de acuerdo a los criterios de estructuración
indicados en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente.
1.2.2.2 La determinación de las cargas actuantes se hará de acuerdo a lo indicado en la NTE E.020
Cargas y en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente.
1.2.2.3 El Ingeniero Proyectista podrá elegir los procedimientos de análisis. El diseño de la estructura
deberá cumplir con los requerimientos de esta Norma.
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1.2.2.4 Los planos del proyecto estructural deberán contener como mínimo la siguiente información:
(a) Relación de las Normas empleadas en el diseño.
(b) Carga viva y otras cargas utilizadas en el diseño. De ser el caso, la carga
correspondiente a la tabiquería móvil.
(c) Resistencia especificada a la compresión del concreto. De ser el caso, se precisarán
las resistencias a edades específicas.
(d) Resistencia especificada o tipo de acero del refuerzo.
(e) Tamaño, localización y refuerzo de todos los elementos estructurales.
(f) Detalles de anclajes y empalmes del refuerzo.
(g) Ubicación y detallado de todas las juntas de separación con edificaciones vecinas. De
ser el caso, se indicarán los detalles y las ubicaciones de las juntas de contracción o
expansión.
(h) Características de la albañilería, mortero y los detalles de refuerzo de acuerdo a la NTE
E.070 Albañilería. De ser el caso, detalles de unión o separación de los muros o tabiques
de albañilería.
(i) Magnitud y localización de las fuerzas de preesforzado.
(j) Resistencia mínima a compresión del concreto en el momento de aplicación del
postensado.
(k) Secuencia de aplicación de las fuerzas en los tendones de postensado.
1.2.4 Supervisión
1.2.4.1 La Supervisión será seleccionada por el propietario para representarlo ante el Constructor.
1.2.4.2 La Supervisión tendrá el derecho y la obligación de hacer cumplir la presente Norma, los planos
y las especificaciones técnicas.
1.2.4.3 El Constructor proporcionará a la supervisión todas las facilidades que requiera en la obra para
el cumplimiento de sus obligaciones.
1.2.4.4 La Supervisión llevará el control del Cuaderno de Obra, en el cual registrará las ocurrencias
técnicas. En lo correspondiente a los elementos de concreto armado, los registros de
supervisión deben incluir como mínimo:
(a) Calidad y dosificación de los materiales del concreto y la resistencia del concreto.
(b) Colocación y remoción de encofrado y apuntalamientos.
(c) Colocación del refuerzo y anclajes.
(d) Mezclado, ubicación de las tandas de concreto en la estructura y procedimientos de
colocación y curado del concreto.
(e) Secuencia de montaje y conexión de elementos prefabricados.
(f) Tensado de los tendones del preesforzado.
(g) Cargas de construcción significativa aplicada sobre pisos, muros u otros elementos
terminados.
(h) Avance general de la obra.
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(i) Cuando la temperatura ambiente sea menor que 5º C o mayor que 35º C, debe
llevarse un registro de las temperaturas del concreto y de la protección dada al
concreto durante su colocación y curado.
3
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CAPÍTULO 2
NOTACIÓN Y DEFINICIONES
2.1 NOTACIÓN
Los términos en esta lista se utilizan en esta Norma.
a = profundidad del bloque rectangular equivalente de esfuerzos, mm, Capítulo 10.
av = luz de cortante, igual a la distancia del centro de una carga concentrada a la cara del
apoyo para elementos continuos o en voladizo, o al centro del apoyo para elementos
simplemente apoyados, mm, Capítulo 11.
2
Ab = área de una barra o alambre individual, mm , Capítulos 10, 12.
2
Ac = área de la sección de concreto que resiste la transferencia de cortante, mm ,
Capítulo 11.
Ach = área de la sección transversal de un elemento estructural, medida entre los bordes
exteriores del refuerzo transversal, mm 2, Capítulos 10, 21.
Acp = área encerrada por el perímetro exterior de la sección transversal de concreto, mm 2,
Capítulo 11.
Act = área de aquella parte de la sección transversal comprendida entre la cara en
tracción por flexión y el centro de gravedad de la sección bruta, mm 2, Capítulo 18.
Acv = área bruta de la sección de concreto limitada por el espesor del alma y la longitud de
2
la sección en la dirección de la fuerza de cortante considerada, mm , Capítulo 21.
Acw = área de la sección de concreto de un segmento vertical individual de un muro,
segmento horizontal de un muro o viga de acople, que resiste cortante, mm 2,
Capítulo 21.
Af = área del acero de refuerzo en una ménsula o cartela que resiste el momento
amplificado, mm 2, Capítulo 11.
Ag = área bruta de la sección, mm 2. Para una sección con vacíos, es el área del concreto
solo y no incluye el área de los vacíos, Capítulos 9-11, 14-16, 21, 22.
Ah = área total de refuerzo para cortante paralelo al refuerzo principal de tracción en una
ménsula o cartela, mm 2, Capítulo 11.
Aj = área efectiva de la sección transversal dentro de un nudo medida en un plano
paralelo al plano del refuerzo que genera cortante en el nudo, mm 2, Capítulo 21.
A = área total del refuerzo longitudinal para resistir torsión, mm 2, Capítulo 11.
A, min = área mínima de refuerzo longitudinal para resistir torsión, mm 2, Capítulo 11.
An = área de refuerzo en una ménsula o cartela que resiste la fuerza de tracción Nuc,
mm2, Capítulo 11.
Ao = área bruta encerrada por la trayectoria del flujo de cortante, mm 2, Capítulo 11.
Aoh = área encerrada por el eje del refuerzo transversal cerrado más externo dispuesto
para resistir la torsión, mm 2, Capítulo 11.
Aps = área de acero preesforzado en la zona de tracción por flexión, mm 2, Capítulo 18.
As = área de refuerzo longitudinal no preesforzado a tracción, mm 2, Capítulos 10-12, 14,
15, 18.
A’s = área del refuerzo longitudinal a compresión, mm 2,
Asc = área de refuerzo principal a tracción en una ménsula o cartela, mm 2, Capítulo 11.
Ash = área total de refuerzo transversal (incluyendo ganchos suplementarios) colocado
dentro del espaciamiento s y perpendicular a la dimensión bc, mm2, Capítulo 21.
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Is = Momento de inercia de la sección bruta de una losa con respecto al eje que pasa por
el centroide definido para el cálculo de f y t , mm , Capítulo 13.
4
Ise = momento de inercia del refuerzo con respecto al eje que pasa por el centroide de la
sección transversal del elemento, mm 4, Capítulo 10.
Isx = momento de inercia de un perfil o tubo de acero estructural, con respecto al eje que
pasa por el centroide de la sección transversal del elemento compuesto, mm 4,
Capítulo 10.
k = factor de longitud efectiva para elementos en compresión, Capítulos 10, 14.
K = coeficiente de fricción por desviación accidental, por metro de tendón de
preesforzado, Capítulo 18.
Ktr = índice de refuerzo transversal, Capítulo 12.
= luz de la viga o losa en una dirección; proyección libre del voladizo, mm, Capítulo 9.
a = longitud de anclaje adicional más allá del centro del apoyo o punto de inflexión, mm,
Capítulo 12.
c = longitud del elemento en compresión en un pórtico, medida centro a centro de los
nudos del pórtico, mm, Capítulo 10, 14, 22.
d = longitud de desarrollo en tracción para barras corrugadas, alambres corrugados,
refuerzo electrosoldado de alambre liso o corrugado o torones de preesfuerzo, mm,
Capítulos 7, 12, 19, 21.
dc = longitud de desarrollo de las barras corrugadas y alambres corrugados en
compresión, mm, Capítulo 12.
dg = longitud de desarrollo en tracción de barras corrugadas o alambres corrugados con
un gancho estándar, medida desde la sección crítica hasta el extremo exterior del
gancho (longitud recta embebida en el concreto entre la sección crítica y el inicio del
gancho - punto de tangencia - más el radio interno del doblez y un diámetro de
barra), mm, Capítulo 12.
m = longitud del muro completo o longitud del segmento de muro considerado en
dirección de la fuerza de cortante, mm, Capítulos 11,14, 21.
n = luz libre medida entre caras de los apoyos, mm, Capítulos 8, 11, 13, 16, 18, 21.
o = longitud, medida desde la cara del nudo a lo largo del eje del elemento estructural,
dentro de la cual debe colocarse refuerzo transversal especial, mm, Capítulo 21.
px = distancia, en un elemento de acero de preesfuerzo, desde el extremo del gato al
punto bajo consideración, m, Capítulo 18.
t = luz del elemento sometido a la prueba de carga (tomada como la luz menor en
sistemas de losas en dos direcciones), mm. La luz es la menor entre la distancia
entre los centros de los apoyos, y la distancia libre entre los apoyos más el espesor
h del elemento. La luz de un voladizo debe tomarse como el doble de la distancia
entre la cara del apoyo y el extremo del voladizo, mm, Capítulo 20.
u = longitud sin soporte lateral de un elemento en compresión, mm, Capítulo 10.
1 = luz en la dirección en que se determinan los momentos, medida centro a centro de
los apoyos, mm, Capítulo 13.
2 = luz medida en la dirección perpendicular a 1 , medida centro a centro de los apoyos,
mm, véanse 13.6.2.3 y 13.6.2.4, Capítulo 13.
M = máximo momento no amplificado debido a cargas de servicio, incluyendo los efectos
P , N.mm, Capítulo 14.
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Nc = fuerza de tracción en el concreto debida a la carga muerta más la carga viva no
amplificadas, N, Capítulo 18.
Nu = carga axial amplificada normal a la sección transversal, que ocurre simultáneamente
con Vu o Tu; debe tomarse como positiva para compresión y como negativa para
tracción, N, Capítulo 11.
Nuc = fuerza horizontal de tracción amplificada que actúa simultáneamente con Vu en la
parte superior de una ménsula o cartela, debe ser tomada como positiva para la
tracción, N, Capítulo 11.
Pcp = perímetro exterior de la sección transversal de concreto, mm, Capítulo 11.
Ph = perímetro del eje del refuerzo transversal cerrado dispuesto para torsión, mm,
Capítulo 11.
Pb = resistencia axial nominal en condiciones de deformación unitaria balanceada, N,
Capítulos 9, 10.
Pc = carga crítica a pandeo, N. Capítulo 10.
Pn = resistencia axial nominal de la sección transversal, N, Capítulos 9, 10, 14, 22.
Pn,max = máximo valor permitido de Pn, N, Capítulo 10.
Po = resistencia axial nominal para una excentricidad igual a cero, N, Capítulo 10.
Ppj = fuerza de preesforzado en el extremo del gato, N, Capítulo 18.
Ppu = fuerza amplificada de preesforzado en el dispositivo de anclaje, N, Capítulo 18.
Ppx = fuerza de preesforzado evaluada a una distancia del extremo del gato, N,
px
Capítulo 18.
Pu = fuerza axial amplificada; debe tomarse como positiva para compresión y negativa
para tracción, N, Capítulos 10, 14, 21, 22.
qDu = carga muerta amplificada por unidad de área, Capítulo 13.
qLu = carga viva amplificada por unidad de área, Capítulo 13.
qu = carga amplificada por unidad de área, Capítulo 13.
Q = índice de estabilidad de un piso, Capítulo 10.
r = radio de giro de la sección transversal de un elemento en compresión, mm, Capítulo
10.
s = espaciamiento medido centro a centro de unidades tales como refuerzo longitudinal,
refuerzo transversal, tendones de preesfuerzo, alambres, o anclajes, mm, Capítulos
10,12, 17, 21.
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t = cuantía del área de refuerzo transversal distribuido al área bruta de concreto de una
sección perpendicular a este refuerzo, Capítulos 11, 14, 21.
v = relación entre el área de estribos y el área de la superficie de contacto, Capítulo 17.
w = cuantía del área de refuerzo As evaluada sobre el área bwd, Capítulo 11.
= factor de reducción de resistencia, véase 9.3, Capítulos 8, 11, 13, 14, 17, 22.
e = factor de modificación para la longitud de desarrollo con base en el tratamiento
superficial del refuerzo, Capítulo 12.
s = factor de modificación para la longitud de desarrollo con base en el tamaño del
refuerzo, Capítulo 12.
t = factor de modificación para la longitud de desarrollo con base en la localización del
refuerzo, Capítulo 12.
= índice del refuerzo a tracción, Capítulo 18.
’ = índice del refuerzo a compresión, Capítulo 18.
2.2 DEFINICIONES
A continuación se definen los términos de uso general en esta Norma.
Aditivo — Material distinto del agua, de los agregados o del cemento hidráulico, utilizado
como componente del concreto, y que se añade a éste antes o durante su mezclado a fin de
modificar sus propiedades.
Aditivo acelerante — Sustancia que al ser añadida el concreto, mortero o lechada, acorta el
tiempo de fraguado, incrementando la velocidad de desarrollo inicial de resistencia.
Agregado — Material granular, de origen natural o artificial, como arena, grava, piedra
triturada y escoria de hierro de alto horno, empleado con un medio cementante para formar
concreto o mortero hidráulico.
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Agregado liviano — Agregado con una densidad cuando está seco y suelto de 1100 kg/m3
o menos.
Carga de servicio — La carga (sin amplificar) especificada en la Norma NTE. E.020 Cargas,
del Reglamento Nacional de Edificaciones del cual esta Norma forma parte.
Cemento — Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua
forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
Cemento Portland — Producto obtenido por la pulverización del clinker portland con la
adición eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no
excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente establezca que su
inclusión no afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos
adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
Columna — Elemento con una relación entre altura y menor dimensión lateral mayor que
tres, usado principalmente para resistir carga axial de compresión.
Concreto simple — Concreto estructural sin armadura de refuerzo o con menos refuerzo
que el mínimo especificado para concreto reforzado.
Concreto estructural liviano — Concreto con agregado liviano que cumple con lo
especificado en 3.3, y tiene una densidad de equilibrio, determinada por ―Test Method for
Determining Density of Structural Lightweight Concrete‖ (ASTM C 567), que no excede 1850
3
kg/m . En esta Norma, un concreto liviano sin arena natural se llama ―concreto liviano en
todos sus componentes‖ y un concreto liviano en el que todo el agregado fino sea arena de
peso normal se llama ―concreto liviano con arena de peso normal‖.
Concreto de Peso Normal — Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2300 Kg/m3.
Concreto Ciclópeo — Es el concreto simple en cuya masa se incorporan piedras grandes.
Concreto de Cascote — Es el constituido por cemento, agregado fino, cascote de ladrillo y
agua.
Concreto Premezclado — Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser
mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra.
Concreto Preesforzado — Concreto estructural al que se le han introducido esfuerzos
internos con el fin de reducir los esfuerzos potenciales de tracción en el concreto causados
por las cargas.
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Fricción por curvatura — Fricción que resulta de los dobleces o la curvatura del trazado
especificado de los tendones de preesforzado.
Longitud embebida — Longitud del refuerzo embebido en el concreto que se extiende más
allá de una sección crítica.
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dichos materiales combinados con cenizas volantes, otras puzolanas crudas o calcinadas,
microsílice, y escoria granulada de alto horno o ambos.
Muro de corte o Placa — Muro estructural diseñado para resistir combinaciones de fuerzas
cortantes, momentos y fuerzas axiales inducidas por cargas laterales.
Pedestal — Elemento vertical en compresión que tiene una relación entre la altura sin apoyo
y el promedio de la menor dimensión lateral no mayor a 3.
Peralte efectivo o Altura útil de la sección (d) — La distancia medida desde la fibra
extrema en compresión hasta el centroide del refuerzo longitudinal sometido a tracción.
Pórtico resistente a momentos — Pórtico en el cual los elementos y los nudos resisten las
cargas a través de flexión, cortante y fuerza axial.
Puntales — Elementos de apoyo verticales o inclinados diseñados para soportar el peso del
encofrado, del concreto y de las cargas de construcción sobre ellos.
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Refuerzo liso — Refuerzo que no cumple con la definición de refuerzo corrugado. Véase
3.5.4.
Transferencia — Operación de transferir los esfuerzos del acero de preesforzado desde los
gatos o del banco de tensado al elemento de concreto.
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CAPÍTULO 3
MATERIALES
3.1.2 El muestreo y los ensayos de materiales y del concreto deben hacerse de acuerdo con las
Normas Técnicas Peruanas - NTP correspondientes.
3.2 CEMENTOS
3.2.1 El cemento debe cumplir con los requisitos de las NTP correspondientes.
3.2.2 El cemento empleado en la obra debe corresponder al que se ha tomado como base para la
selección de la dosificación del concreto.
3.3 AGREGADOS
3.3.1 Los agregados para concreto deben cumplir con las NTP correspondientes.
Los agregados que no cumplan con los requisitos indicados en las NTP, podrán ser utilizados
siempre que el Constructor demuestre, a través de ensayos y por experiencias de obra, que
producen concretos con la resistencia y durabilidad requeridas.
3.3.2 El tamaño máximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a ninguna de:
(a) 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.
(b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
(c) 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o ductos.
Estas limitaciones se pueden omitir si se demuestra que la trabajabilidad y los métodos de
compactación son tales que el concreto se puede colocar sin la formación de vacíos o
―cangrejeras‖.
3.3.3 Los agregados que no cuenten con un registro o aquellos provenientes de canteras explotadas
directamente por el Contratista, podrán ser aprobados por la Supervisión si cumplen con los
ensayos normalizados que considere convenientes. Este procedimiento no invalida los
ensayos de control de lotes de agregados en obra.
3.3.4 Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes. Cada
una de ellos deberá ser procesado, transportado, manipulado, almacenado y pesado de manera
tal que la pérdida de finos sea mínima, que mantengan su uniformidad, que no se produzca
contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en
ellos.
3.3.5 Los agregados a ser empleados en concretos que vayan a estar sometidos a procesos de
congelación y deshielo y no cumplan con el acápite 5.2.2 de la NTP 400.037 podrán ser
utilizados si un concreto de propiedades comparables, preparado con agregado del mismo
origen, ha demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido a condiciones
de intemperismo similares a las que se esperan.
3.3.6 El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de
ambas. Sus partículas serán limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros, compactos
y resistentes. Deberá estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias
dañinas.
3.3.7 El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias, de
perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa; deberá estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras
sustancias dañinas.
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3.3.8 La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima densidad
del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la
mezcla.
3.3.9 El lavado de los agregados se deberá hacer con agua potable o agua libre de materia orgánica,
sales y sólidos en suspensión.
3.3.10 El agregado denominado "hormigón" corresponde a una mezcla natural de grava y arena. El
―hormigón‖ sólo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia en compresión
3
no mayor de 10 MPa a los 28 días. El contenido mínimo de cemento será de 255 Kg/m . El
hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, sales, álcalis, materia orgánica y otras sustancias dañinas para el concreto. En lo
que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
3.4 AGUA
3.4.1 El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
3.4.3 Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deberán sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
3.4.4 La suma de los contenidos de ión cloruro presentes en el agua y en los demás componentes de
la mezcla (agregados y aditivos) no deberán exceder los valores indicados en la Tabla 4.5 del
Capítulo 4.
3.4.5 El agua de mar sólo podrá emplearse en la preparación del concreto si se cuenta con la
autorización del Ingeniero Proyectista y de la Supervisión. No se utilizará en los siguientes
casos:
- Concreto armado y preesforzado.
- Concretos con resistencias mayores de 17 MPa a los 28 días.
- Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
- Concretos con un acabado superficial de importancia.
3.4.6 No se utilizará en el curado del concreto ni en el lavado del equipo, aquellas aguas que no
cumplan con los requisitos anteriores.
3.4.7 El agua de mezclado para concreto preesforzado o para concreto que contenga elementos
de aluminio embebidos, incluyendo la parte del agua de mezclado con la que contribuye la
humedad libre de los agregados, no debe contener cantidades perjudiciales de iones de
cloruros. Véase 4.4.1.
3.5 ACERO DE REFUERZO
3.5.1 El refuerzo debe ser corrugado, excepto en los casos indicados en 3.5.4. Se puede utilizar
refuerzo consistente en perfiles de acero estructural o en tubos y elementos tubulares de
acero de acuerdo con las limitaciones de esta Norma.
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3.5.2 El refuerzo que va a ser soldado así como el procedimiento de soldadura, el cual deberá ser
compatible con los requisitos de soldabilidad del acero que se empleará, deberán estar
indicados en los planos y especificaciones del proyecto, así como la ubicación y tipo de los
empalmes soldados y otras soldaduras requeridas en las barras de refuerzo. La soldadura
de barras de refuerzo debe realizarse de acuerdo con ―Structural Welding Code –
Reinforcing Steel‖, ANSI/AWS D1.4 de la American Welding Society. Las normas ASTM
para barras de refuerzo, excepto la ASTM A 706M (NTP 339.186:2008) deben ser
complementadas con un informe de las propiedades necesarias del material para cumplir
con los requisitos de ANSI/AWS D1.4.
3.5.3.2 Las barras corrugadas deben cumplir con una de las NTP enumeradas en 3.5.3.1, excepto
que para barras con fy mayor que 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como
el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%. Véase 9.5. La resistencia
a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas de barras de sección
transversal completa.
3.5.3.3 Las mallas electrosoldadas de barras corrugadas deben ajustarse a ―Standard Specification
for Fabricated Welded Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement‖ (ASTM A
184M). Las barras utilizadas deben cumplir con NTP 341.031 ó NTP 339.186
3.5.3.4 El alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la NTP 341.068 excepto
que el diámetro del alambre no debe ser menor que 5,5 mm y para el alambre con fy mayor
de 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como el esfuerzo correspondiente a
una deformación unitaria de 0,35%.
3.5.3.5 Las mallas electrosoldadas de alambre liso deben cumplir con la NTP 350.002 excepto que
para alambre con un fy mayor que 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como
el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%. Las intersecciones
soldadas no deben estar espaciadas en más de 300 mm en el sentido del esfuerzo
calculado, excepto para refuerzo de alambre electrosoldado utilizado como estribos de
acuerdo con 12.13.2.
3.5.3.6 Las mallas electrosoldadas de alambre corrugado deben cumplir con ―Standard Specification
for Steel Welded Wire Reinforcement Deformed, for Concrete‖ (ASTM A 497M), excepto que
para alambres con fy mayor que 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como el
esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%. Las intersecciones soldadas
no deben estar espaciadas a más de 400 mm, en el sentido del esfuerzo calculado, excepto
para refuerzos de alambre electrosoldado utilizados como estribos de acuerdo con 12.13.2.
3.5.3.7 Las barras de refuerzo galvanizadas deben cumplir con ―Standard Specification for Zinc-
Coated (Galvanized) Steel Bars for Concrete Reinforcement‖ (ASTM A 767M). Las barras
de refuerzo con recubrimiento epóxico deben cumplir con ―Standard Specification for Epoxy-
Coated Steel Reinforcing Bars‖ (ASTM A 775M) o con ―Standard Specification for Epoxy-
Coated Prefabricated Steel Reinforcing Bars‖ (ASTM A 934M). Las barras que se vayan a
galvanizar o a recubrir con epóxico deben cumplir con una de las normas citadas en 3.5.3.1.
3.5.3.8 Los alambres y el refuerzo electrosoldado de alambre recubiertos con epóxico deben cumplir
con ―Standard Specification for Epoxy-Coated Steel Wire and Welded Wire Reinforcement‖
(ASTM A 884M). Los alambres que se vayan a recubrir con epóxico deben cumplir con
3.5.3.4 y el refuerzo electrosoldado de alambre que se vaya a recubrir con epóxico debe
cumplir con 3.5.3.5 ó 3.5.3.6.
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3.5.4.2 Los alambres lisos para refuerzo en espiral deben cumplir con ―Standard Specification for
Steel Wire, Plain, for Concrete Reinforcement‖ (ASTM A 82), excepto que para alambres con
fy superior a 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como el esfuerzo
correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%.
3.5.5.2 Los alambres, los torones y las barras que no figuran específicamente en las normas ASTM
A 421M, A 416M, ó A 722M, se pueden usar, siempre que se demuestre que cumplen con
los requisitos mínimos de estas normas, y que no tienen propiedades que los hagan menos
satisfactorios que estos.
3.5.6.2 Para elementos compuestos sometidos a compresión, que estén formados por un tubo de
acero relleno de concreto, que cumpla con los requisitos de 10.16.6, el tubo debe cumplir
con una de las siguientes normas:
(a) Grado B de ―Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-
Coated Welded and Seamless‖ (ASTM A 53M).
(b) ―Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel
Structural Tubing in Rounds and Shapes‖ (ASTM A 500).
(c) ―Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing‖ (ASTM A 501).
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3.6 ADITIVOS
3.6.1 Los aditivos que se usen en el concreto deben someterse a la aprobación de la Supervisión.
3.6.2 Debe demostrarse que el aditivo utilizado en obra es capaz de mantener esencialmente la
misma composición y comportamiento que el producto usado para establecer la dosificación
del concreto de acuerdo con lo especificado en 5.2.
3.6.3 El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no provengan de impurezas de
los componentes del aditivo, no deben emplearse en concreto preesforzado, en concreto que
contenga aluminio embebido o en concreto construido en encofrados permanentes de acero
galvanizado. Véanse 4.3.2 y 4.4.1.
3.6.4 Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la NTP 334.089.
3.6.5 Los aditivos reductores de agua, retardantes, acelerantes, reductores de agua y retardantes,
y reductores de agua y acelerantes, deben cumplir con la NTP 334.088 ó con ―Standard
Specification for Chemical Admixtures for Use in Producing Flowing Concrete‖ (ASTM C
1017M).
3.6.6 Las cenizas volantes u otras puzolanas que se empleen como aditivos deben cumplir con la
NTP 334.104.
3.6.7 La escoria molida granulada de alto horno utilizada como aditivo debe cumplir con ―Standard
Specification for Ground Granulated Blast-Furnace Slag for Use in Concrete and Mortars‖
(ASTM C 989).
3.6.8 Los aditivos usados en la fabricación de concreto que contenga cemento expansivo de
acuerdo a la NTP 334.156, deben ser compatibles con este cemento y no producir efectos
nocivos.
3.6.9 La microsílice usada como aditivo debe cumplir con la NTP 334.087.
3.7.2 Ningún material que se haya deteriorado o contaminado debe utilizarse en la elaboración del
concreto.
3.7.4 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos,
su contaminación con otros materiales o su mezcla con agregados de características diferentes.
3.7.5 Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos se almacenarán en un
lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra, sales, aceite y grasas.
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3.7.6 Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante. Se impedirá la
contaminación, evaporación o deterioro de los mismos. Los aditivos líquidos serán protegidos
de temperaturas de congelación y de cambios de temperatura que puedan afectar sus
características. Los aditivos no deberán ser almacenados en obra por un período mayor de
seis meses desde la fecha del último ensayo. En caso contrario, deberán reensayarse para
evaluar su calidad antes de su empleo. Los aditivos cuya fecha de vencimiento se haya
cumplido no serán utilizados.
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CAPÍTULO 4
REQUISITOS DE DURABILIDAD
4.0 ALCANCE
Esta Norma no incluye disposiciones para las condiciones de exposición especialmente
severas, tales como la exposición a ácidos o a altas temperaturas, ni cubre condiciones
estéticas tales como el acabado de las superficies del concreto. Estas condiciones, que están
fuera del alcance de esta Norma, deberán estar cubiertas de manera particular en las
especificaciones del proyecto.
Los componentes del concreto y sus proporciones deben ser seleccionados de manera que se
pueda cumplir con los requisitos mínimos establecidos en esta Norma y con los requisitos
adicionales de los documentos del proyecto.
TABLA 4.1
CONTENIDO TOTAL DE AIRE PARA CONCRETO RESISTENTE AL CONGELAMIENTO
Tamaño máximo nominal del Contenido de aire (en porcentaje)
agregado* (mm) Exposición severa Exposición moderada
9,5 7,5 6,0
12,5 7,0 5,5
19,0 6,0 5,0
25,0 6,0 4,5
37,5 5,5 4,5
50,0** 5,0 4,0
75,0** 4,5 3,5
* Véase la Norma ASTM C 33 para las tolerancias en agregados de mayor tamaño para diversos
tamaños nominales máximos.
** Estos contenidos de aire se aplican a la mezcla total, al igual que para los tamaños precedentes
de agregado. Sin embargo, al ensayar estos concretos, se retira el agregado mayor de 37,5 mm
sacándolo con la mano o mediante cribado y se determina el contenido de aire en la fracción de la
mezcla de menos de 37,5 mm (la tolerancia en el contenido de aire incorporado s e aplica a este
valor). El contenido de aire de la mezcla total se calcula a partir del valor determinado en la
fracción de menos de 37,5 mm.
En la Tabla 4.1, una exposición severa es cuando, en un clima frío, el concreto puede estar en
contacto casi constante con la humedad antes de congelarse o cuando se emplean sales
descongelantes. Ejemplos de esto son pavimentos, tableros de puentes, aceras,
estacionamientos, y tanques para agua.
Una exposición moderada es cuando, en clima frío, el concreto esté expuesto ocasionalmente a
humedad antes de congelarse y cuando no se usen sales descongelantes. Ejemplos de esto
son algunos muros exteriores, vigas y losas que no están en contacto directo con el suelo.
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4.2.2 Los concretos expuestos a las condiciones especiales de exposición señaladas en la Tabla
4.2 deben cumplir con las relaciones máximas agua-material cementante y con la resistencia
mínima f’c señaladas en ésta. Además, el concreto que va estar expuesto a productos
químicos descongelantes debe cumplir con las limitaciones indicadas en 4.2.3.
TABLA 4.2
REQUISITOS PARA CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
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TABLA 4.4
REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
f’c
Relación
Sulfato soluble mínimo
máxima agua -
en agua (SO4) (MPa)
material
Exposición a presente en el Sulfato (SO4) en el Tipo de para
cementante
sulfatos suelo, agua, ppm Cemento concretos
(en peso) para
porcentaje en de peso
concretos de
peso normal y
peso normal*
ligero*
II, IP(MS),
IS(MS),
0,50 28
Moderada** 0,1 ≤ SO4 < 0,2 150 ≤ SO4 < 1500 P(MS),
I(PM)(MS),
I(SM)(MS)
31
Severa 0,2 ≤ SO4 < 2,0 1500 ≤ SO4 < 10000 V 0,45
Tipo V más 31
Muy severa 2,0 < SO4 10000 < SO4 0,45
puzolana***
* Cuando se utilicen las Tablas 4.2 y 4.4 simultáneamente, se debe utilizar la menor relación
máxima agua-material cementante aplicable y el mayor f’c mínimo.
** Se considera el caso del agua de mar como exposición moderada.
*** Puzolana que se ha comprobado por medio de ensayos, o por experiencia, que mejora la
resistencia a sulfatos cuando se usa en concretos que contienen cemento tipo V.
4.3.2 El cloruro de calcio no debe emplearse como aditivo en concretos sometidos a exposición a
sulfatos severa o muy severa, tal como se definen en la Tabla 4.4.
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TABLA 4.5
CONTENIDO MÁXIMO DE IONES CLORURO PARA LA PROTECCIÓN CONTRA LA
CORROSIÓN DEL REFUERZO
Contenido máximo de iones de cloruro
Tipo de elemento solubles en agua en el concreto (porcentaje
en peso del cemento)
4.4.2 Cuando el concreto con refuerzo vaya a estar expuesto a cloruros de químicos
descongelantes, sal, agua salobre, agua de mar o salpicaduras de las mismas, deben
cumplirse los requisitos de la Tabla 4.2 para la máxima relación agua-material cementante y
valor mínimo de f’c, y los requisitos de recubrimiento mínimo del concreto de 7.7. Para
tendones preesforzados sin adherencia, véase 18.16.
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CAPÍTULO 5
CALIDAD DEL CONCRETO, MEZCLADO Y COLOCACIÓN
5.1 GENERALIDADES
5.1.1 El concreto debe dosificarse para que proporcione una resistencia promedio a la
compresión, f’cr, según se establece en 5.3.2, y debe satisfacer los criterios de durabilidad
del Capítulo 4. El concreto debe producirse de manera que se minimice la frecuencia de
resultados de resistencia inferiores a f’c, como se establece en 5.6.3.3.
La resistencia mínima del concreto estructural, f’c, diseñado y construido de acuerdo con
esta Norma no debe ser inferior a 17 MPa.
5.1.2 Los requisitos para f’c deben basarse en ensayos de probetas cilíndricas, confeccionadas y
ensayadas como se establece en 5.6.3.
5.1.3 A menos que se especifique lo contrario, f’c debe basarse en los resultados de ensayos
realizados a los 28 días. Si se requieren resultados a otra edad, ésta debe indicarse en los
planos y especificaciones del proyecto.
5.1.4 Cuando se use concreto liviano y los criterios de diseño de 9.6.2.3 ó 11.2 indican un valor de
resistencia a la tracción del concreto, determinada por compresión diametral, (split test),
deben realizarse ensayos de laboratorio de acuerdo con ―Standard Specification for
Lightweight Aggregates for Structural Concrete‖ (ASTM C 330) para establecer el valor de fct
correspondiente a f’c.
5.1.5 Los ensayos de resistencia a la tracción por flexión o por compresión diametral (split test) no
deben emplearse como base para la aceptación del concreto en obra.
5.1.6 Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de las resistencias de dos probetas
cilíndricas hechas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
de ensayo establecida para la determinación de f’c.
5.1.7 Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como "clase de concreto"
a:
(a) Cada una de las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en
compresión.
(b) Para una misma resistencia en compresión, cada una de las diferentes calidades de
concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino o utilización de cualquier tipo de
aditivo.
(c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.
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5.3.1.2 Cuando no se dispone de registros de ensayos que se ajusten a los requisitos de 5.3.1.1,
pero sí se tenga un registro basado en 15 a 29 ensayos consecutivos, se debe establecer la
desviación estándar de la muestra, Ss, como el producto de la desviación estándar calculada
de la muestra por el factor de modificación de la Tabla 5.1. Para que sean aceptables, los
registros de ensayos deben ajustarse a los requisitos (a) y (b) de 5.3.1.1, y deben
representar un solo registro de ensayos consecutivos que abarquen un período no menor de
45 días calendarios consecutivos.
TABLA 5.1
FACTOR DE MODIFICACIÓN PARA LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA MUESTRA
CUANDO SE DISPONE DE MENOS DE 30 ENSAYOS
Factor de modificación para
Número de ensayos (*) la desviación estándar de la
muestra (+)
Menos de 15 (emplear Tabla 5.3)
15 1,16
20 1,08
25 1,03
30 o más 1,00
(*) Se permite interpolar para un número de ensayos intermedios.
(+) Desviación estándar de la muestra modificada, Ss, para usar en la determinación de la
resistencia promedio requerida, f’cr, de 5.3.2.1.
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5.3.2.2 Cuando una instalación productora de concreto no tenga registros de ensayos de resistencia
en obra para el cálculo de Ss que se ajusten a los requisitos de 5.3.1.1 o de 5.3.1.2, f’cr
debe determinarse de la Tabla 5.3, y la documentación relativa a la resistencia promedio
debe cumplir con los requisitos de 5.3.3.
TABLA 5.3
RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIÓN REQUERIDA CUANDO NO HAY DATOS
DISPONIBLES PARA ESTABLECER UNA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA MUESTRA
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida
compresión, MPa a la compresión, MPa
f’c 21 f’cr = f’c + 7,0
21 f’c 35 f’cr = f’c + 8,5
f’c 35 f’cr = 1,1 f’c + 5,0
5.3.3.1 Cuando se empleen registros de ensayos para demostrar que las dosificaciones propuestas
para el concreto producirán la resistencia promedio requerida f’cr (véase 5.3.2), dichos
registros deben representar los materiales y condiciones similares a las esperadas. Los
cambios en los materiales, condiciones y dosificaciones dentro de los registros de ensayos
no deben ser más restrictivos que los de la obra propuesta. Con el propósito de documentar
la resistencia promedio potencial, pueden aceptarse registros de ensayos que consistan en
menos de 30, pero no menos de 10 ensayos consecutivos siempre que abarquen un período
no menor de 45 días. La dosificación requerida para el concreto puede establecerse por
interpolación entre las resistencias y las dosificaciones de dos o más registros de ensayo,
siempre y cuando cumpla con los otros requisitos de esta Sección.
5.3.3.2 Cuando no se dispone de un registro aceptable de resultados de ensayos en obra, se
permite que la dosificación del concreto se establezca con mezclas de prueba que cumplan
con las siguientes restricciones:
(a) Los materiales deben ser los propuestos para la obra.
(b) Las mezclas de prueba cuyas dosificaciones y consistencias son las requeridas para
la obra propuesta deben prepararse empleando al menos tres relaciones agua-
material cementante o contenidos de cemento diferentes que produzcan un rango de
resistencias que abarquen f’cr.
(c) Las mezclas de prueba deben dosificarse para producir un asentamiento (slump)
dentro de 20 mm del máximo permitido, y para concreto con aire incorporado, dentro
de 0.5% del máximo contenido de aire permitido.
(d) Para cada relación agua-material cementante o contenido de material cementante
deben confeccionarse y curarse al menos tres probetas cilíndricas para cada edad de
ensayo de acuerdo con ―Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Laboratory‖ (ASTM C 192M). Las probetas deben ensayarse a los
28 días o a la edad de ensayo establecida para determinar f’c.
(e) A partir de los resultados de los ensayos de las probetas cilíndricas debe construirse
una curva que muestre la correspondencia entre la relación agua-material cementante
o el contenido de material cementante, y la resistencia a compresión a la edad de
ensayo determinada.
(f) La máxima relación agua-material cementante o el mínimo contenido de material
cementante para el concreto que vaya a emplearse en la obra propuesta debe ser el
que indique la curva para producir el valor de f’cr requerido por 5.3.2, a no ser que
de acuerdo con el Capítulo 4 se indique una relación agua-material cementante menor
o una resistencia mayor.
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5.4.2 El concreto dosificado de acuerdo con esta sección debe ajustarse a los requisitos de
durabilidad del Capítulo 4 y a los criterios para ensayos de resistencia a compresión de 5.6.
5.6.2.2 Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto sea tal que la frecuencia de
ensayos requerida por 5.6.2.1 proporcione menos de cinco ensayos de resistencia para cada
clase dada de concreto, los ensayos deben hacerse por lo menos en cinco tandas de
mezclado seleccionadas al azar, o en cada una cuando se empleen menos de cinco tandas.
5.6.2.3 Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos probetas
cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la
edad de ensayo establecida para la determinación de f’c.
5.6.3 Probetas curadas en laboratorio
5.6.3.1 Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse de acuerdo con ―Standard
Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete‖ (ASTM C 172).
5.6.3.2 Las probetas cilíndricas para los ensayos de resistencia deben ser fabricadas y curadas en
laboratorio de acuerdo con ―Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Field‖ (ASTM C 31M), y deben ensayarse de acuerdo con ―Test Method for
Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens‖, (ASTM C 39M).
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5.6.3.4 Cuando no se cumpla con al menos uno de los dos requisitos de 5.6.3.3, deben tomarse las
medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados de los siguientes
ensayos de resistencia. Cuando no se satisfaga 5.6.3.3 (b), deben observarse los requisitos
de 5.6.5.
5.6.4.2 El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan, y éstas deben moldearse al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto que las probetas a ser curadas en
laboratorio. Deben seguirse las indicaciones de ―Practice for Making and Curing Concrete
Test Specimens in the Field‖ (ASTM C 31M).
5.6.4.3 Los procedimientos para proteger y curar el concreto deben mejorarse cuando la resistencia
de las probetas cilíndricas curadas en la obra, a la edad de ensayo establecida para
determinar f’c, sea inferior al 85% de la resistencia de los cilindros correspondientes curados
en laboratorio. La limitación del 85% no se aplica cuando la resistencia de aquellos que
fueron curados en la obra exceda a f’c en más de 3,5 MPa.
5.6.5.2 Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja resistencia y los cálculos indican
que la capacidad de carga se redujo significativamente, deben permitirse ensayos de
núcleos (testigos perforados) extraídos de la zona en cuestión de acuerdo con ―Standard
Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete‖ (ASTM
C 42M). En esos casos deben tomarse tres núcleos por cada resultado del ensayo de
resistencia que sea menor que los valores señalados en 5.6.3.3 (b).
5.6.5.3 Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento, secando el agua de
perforación de la superficie del núcleo y colocándolos dentro de recipientes o bolsas
herméticas inmediatamente después de su extracción. Los núcleos deben ser ensayados
después de 48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a menos que el profesional
responsable apruebe un plazo distinto.
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5.10.2 La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo. El
proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de espesor tal
que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente para originar
la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
5.10.3 No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o que se
haya contaminado con materiales extraños.
5.10.4 No se debe utilizar concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni que haya
sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por la
Supervisión.
5.10.5 Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe ser efectuada en una operación
continua hasta que se termine el llenado del tramo o paño, definido por sus límites o juntas
predeterminadas, de acuerdo con lo indicado en 6.4.
5.10.6 Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben hacerse de acuerdo con 6.4.
5.10.7 Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios adecuados durante la
colocación y debe ser acomodado por completo alrededor del refuerzo y de los elementos
embebidos y en las esquinas del encofrado. Los vibradores no deberán usarse para
desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
5.11.2 La temperatura del concreto al ser colocado no deberá ser tan alta como para causar
dificultades debidas a pérdida de asentamiento, fragua instantánea o juntas frías. Además, no
deberá ser mayor de 32º C.
5.11.3 Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratación exceda el valor
de 32º C, deberán tomarse medidas para proteger al concreto, las mismas que deberán ser
aprobadas por la Supervisión.
5.11.4 La temperatura de los encofrados metálicos y el acero de refuerzo no deberá ser mayor de
50º C.
5.11.5 A menos que el curado se realice de acuerdo con 5.11.7, el concreto debe mantenerse a una
temperatura por encima de 10º C y permanentemente húmedo por lo menos durante los
primeros 7 días después de la colocación (excepto para concreto de alta resistencia inicial).
5.11.6 El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10º C y
permanentemente húmedo por lo menos los 3 primeros días, excepto cuando se cure de
acuerdo con 5.11.7.
5.11.7 El curado por vía húmeda podrá ser sustituido por cualquier otro medio de curado, siempre
que se demuestre que la resistencia a la compresión del concreto, en la etapa de carga
considerada, sea por lo menos igual a la resistencia de diseño requerida en dicha etapa de
carga. Así mismo, el procedimiento de curado debe ser tal que produzca un concreto con
una durabilidad equivalente al menos a la que se obtendría efectuando el curado de acuerdo
a 5.11.5 ó 5.11.6.
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5.11.8.2 El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la compresión del concreto, en la
etapa de carga considerada, por lo menos igual a la resistencia de diseño requerida en dicha
etapa de carga y produzca un concreto con una durabilidad equivalente al menos a la que se
obtendría efectuando el curado de acuerdo a 5.11.5 ó 5.11.6.
5.12.3 Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5º C, la temperatura del concreto ya
colocado deberá ser mantenida sobre 10º C durante el período de curado.
5.12.4 Se tomarán precauciones para mantener al concreto dentro de la temperatura requerida sin que
se produzcan daños debidos a la concentración de calor. No se utilizarán dispositivos de
combustión durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la
exposición del concreto a gases que contengan bióxido de carbono.
5.13.2 Durante el proceso de colocación del concreto en climas cálidos, deberá darse adecuada
atención a la temperatura de los ingredientes, así como a los procesos de producción, manejo,
colocación, protección y curado a fin de prevenir en el concreto, temperaturas excesivas que
pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento del elemento
estructural.
5.13.3 A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, pérdidas de asentamiento, fragua instantánea
o formación de juntas, podrán enfriarse los ingredientes del concreto antes del mezclado o
utilizar hielo, en forma de pequeños gránulos o escamas, como sustituto de parte del agua del
mezclado.
5.13.4 En climas cálidos se deberán tomar precauciones especiales en el curado para evitar la
evaporación del agua de la mezcla.
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CAPÍTULO 6
ENCOFRADOS, TUBERÍAS EMBEBIDAS Y JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
6.1.5 El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:
(a) La velocidad y los métodos de colocación del concreto;
(b) Todas las cargas de construcción, incluyendo las de impacto;
(c) Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construcción de
cáscaras, losas plegadas, domos, concreto arquitectónico u otros tipos de elementos;
6.1.6 Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar diseñados y
construidos de tal manera que permitan los movimientos del elemento sin causarle daños
durante la aplicación de la fuerza de preesforzado.
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6.2.2.2 No se deben aplicar, a la estructura sin apuntalamiento, cargas de construcción que excedan
la suma de las cargas muertas y vivas utilizadas en el diseño, a menos que por medio de un
análisis estructural se demuestre que existe resistencia suficiente para soportar estas cargas
adicionales.
6.2.2.3 Los encofrados para elementos de concreto preesforzado no deben ser removidos hasta que
se haya aplicado suficiente preesfuerzo para permitir que el elemento soporte su propio peso
y las cargas de construcción previstas.
6.3.3 Los ductos, tuberías e insertos que pasen a través de losas, muros o vigas, no deben
debilitar significativamente la resistencia de la estructura.
6.3.4 Los ductos y tuberías, junto con sus conexiones, embebidas en una columna, no deben
ocupar más del 4% del área de la sección transversal que se empleó para calcular su
resistencia, o de la requerida para la protección contra el fuego.
6.3.5 Excepto cuando los planos de los ductos y tuberías hayan sido aprobados por el ingeniero
estructural, las tuberías y ductos embebidos en una losa, muro o viga (diferentes de los que
sólo pasan a través de estos elementos) deben satisfacer lo siguiente:
(a) No deben tener dimensiones exteriores mayores que la tercera parte del espesor total de
la losa, muro o viga, donde estén embebidos.
(b) No deben estar espaciados a menos de tres veces su diámetro o ancho medido de
centro a centro.
(c) No deben afectar significativamente la resistencia del elemento.
6.3.6 Se puede considerar que los ductos, tuberías e insertos sustituyen estructuralmente en
compresión al concreto desplazado si cumplen con lo siguiente:
(a) No estén expuestos a la corrosión o a otra causa de deterioro.
(b) Sean de acero o hierro sin revestimiento o galvanizado, de espesor no menor que el del
tubo de acero calibre estándar número 40 (Schedule 40).
(c) Tengan un diámetro interior nominal no superior a 50 mm y estén separados no menos
de tres diámetros medidos centro a centro.
6.3.7 Las tuberías y sus conexiones deben diseñarse para resistir los efectos del fluido, la presión
y la temperatura a las cuales van a estar sometidas.
6.3.8 Ningún líquido, gas o vapor (salvo el agua cuya temperatura y presión no excedan de 32º C
ni de 0,35 MPa respectivamente) debe circular o colocarse en las tuberías hasta que el
concreto haya alcanzado su resistencia de diseño.
6.3.9 En losas macizas, las tuberías deben colocarse entre las capas de refuerzo superior e
inferior, a menos que se requieran para irradiar calor o fundir nieve.
6.3.10 El recubrimiento de concreto para las tuberías y sus conexiones no debe ser menor de
40 mm en superficies de concreto expuestas a la intemperie o en contacto con el suelo, ni
menor de 20 mm en aquellas que no estén directamente en contacto con el suelo o
expuestas a la intemperie.
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6.3.11 Debe colocarse refuerzo en la dirección normal a la tubería, con un área no menor de 0,002
veces el área de la sección de concreto.
6.3.12 Las tuberías y ductos deben fabricarse e instalarse de tal forma que no se requiera cortar,
doblar o desplazar el refuerzo de su posición apropiada.
6.4.2 La superficie del concreto en las juntas de construcción debe limpiarse y debe estar libre de
lechada. Inmediatamente antes de iniciar una nueva etapa de colocación del concreto, las
juntas de construcción deben humedecerse y debe eliminarse el agua empozada.
6.4.3 Las juntas de construcción deben hacerse y ubicarse de manera que no perjudiquen la
resistencia de la estructura. Deben tomarse las medidas apropiadas para la transferencia
completa de cortante y de otras fuerzas a través de las juntas de construcción (véase
11.7.9).
6.4.4 Las juntas de construcción en los pisos y techos deben estar localizadas dentro del tercio
central del vano de las losas, vigas y vigas principales.
6.4.5 Las juntas de construcción en las vigas principales deben desplazarse a una distancia
mínima de dos veces el ancho de las vigas que las intercepten.
6.4.6 Las vigas y las losas apoyadas sobre columnas o muros no deben vaciarse hasta que el
concreto del apoyo vertical haya endurecido hasta el punto que haya dejado de ser plástico.
La espera en la colocación del concreto de los elementos apoyados en columnas y muros es
necesaria para prevenir el agrietamiento en la interfase entre el elemento de apoyo y el
elemento que se apoya, causado por la exudación y asentamiento plástico del concreto en el
elemento de apoyo.
En los sistemas de encofrados basados en vaciados continuos de muros y losas, esta
disposición podrá obviarse, si la experiencia acumulada en el uso de estos sistemas
demuestra que no se suscita este problema.
6.4.7 Las vigas, capiteles de columnas y ábacos de losas, deben considerarse como parte del
sistema de losas y deben construirse monolíticamente con las mismas, a menos que en los
planos se indique otra cosa.
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CAPÍTULO 7
DETALLES DEL REFUERZO
7.1.1 Un doblez de 180º más una extensión de 4 db, pero no menor de 65 mm hasta el extremo
libre de la barra.
7.1.2 Un doblez de 90º más una extensión de 12 db hasta el extremo libre de la barra.
7.1.4 Los ganchos de los estribos y grapas suplementarias para elementos con responsabilidad
sísmica se definen en 21.1.
7.2.2 El diámetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4 db para barras de 5/8‖
y menores. Para barras mayores que 5/8‖, el diámetro de doblado debe cumplir con lo
estipulado en la Tabla 7.1.
7.2.3 El diámetro interior de doblado en refuerzo electrosoldado de alambre (corrugado o liso) para
estribos no debe ser menor que 4 db para alambre corrugado de diámetro mayor a 7 mm y
2 db para diámetros menores. Ningún doblez con diámetro interior menor de 8 db debe estar
a menos de 4 db de la intersección soldada más cercana.
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TABLA 7.1
DIÁMETROS INTERIORES MÍNIMOS DE DOBLADO
Diámetro de las barras Diámetro mínimo de doblado
1/4‖ a 1‖ 6 db
1 1/8‖ a 1 3/8‖ 8 db
1 11/16‖ a 2 1/4‖ 10 db
7.3 DOBLADO
7.3.1 Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, a menos que el Ingeniero Proyectista permita
hacerlo de otra manera.
7.3.2 Ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto puede ser doblado en la obra,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo permita el Ingeniero Proyectista.
7.4.2 Excepto el acero de preesforzado, el refuerzo con óxido, escamas o una combinación de
ambos, debe considerarse aceptable si las dimensiones mínimas (incluyendo la altura de los
resaltes del corrugado) y el peso de una muestra limpiada manualmente utilizando un cepillo
de alambre de acero, cumple con las normas aplicables indicadas en 3.5.
7.4.3 El acero de preesforzado debe estar limpio y libre de óxido excesivo, aceite, suciedad,
escamas y picaduras. Es admisible una ligera oxidación.
Tolerancia en d
mínimo de concreto
Tolerancia en el recubrimiento
d ≤ 200 mm ± 10 mm -
d > 200 mm ± 13 mm -10 mm
13 mm
Excepto que la tolerancia para la distancia libre al fondo de los encofrados debe ser -6 mm y
la tolerancia para el recubrimiento no debe exceder -1/3 del recubrimiento mínimo de
concreto requerido en los planos de diseño y especificaciones.
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7.5.2.2 La tolerancia para la ubicación longitudinal de los dobleces y extremos del refuerzo debe ser
de ±50 mm, excepto en los extremos discontinuos de las ménsulas o cartelas donde la
tolerancia debe ser ±13 mm y en los extremos discontinuos de otros elementos donde la
tolerancia debe ser ±25 mm. La tolerancia para el recubrimiento mínimo de concreto de
7.5.2.1 también se aplica a los extremos discontinuos de los elementos.
7.5.3 El refuerzo electrosoldado de alambre (fabricado con alambre cuyo diámetro no sea mayor a
6 mm) utilizado en losas con luces no mayores de 3 m se puede doblar desde un punto
situado cerca de la cara superior sobre el apoyo, hasta otro punto localizado cerca de la cara
inferior en el centro del vano, siempre y cuando este refuerzo sea continuo sobre el apoyo o
esté debidamente anclado en él.
7.5.4 Para el ensamblado de las armaduras no se permite soldar las barras que se intercepten con
el fin de sujetar el refuerzo, a menos que lo autorice el Ingeniero Proyectista.
7.6 LÍMITES DEL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
7.6.1 La distancia libre mínima entre barras paralelas de una capa debe ser db, pero no menor de
25 mm. Véase también 3.3.2.
7.6.2 Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o más capas, las barras de las capas
superiores deben colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una distancia
libre entre capas no menor de 25 mm. Véase también 3.3.2.
7.6.3 En elementos a compresión reforzados transversalmente con espirales o estribos, la
distancia libre entre barras longitudinales no debe ser menor de 1,5 db ni de 40 mm. Véase
también 3.3.2.
7.6.4 La limitación de distancia libre entre barras también se debe aplicar a la distancia libre entre
un empalme por traslape y los otros empalmes o barras adyacentes.
7.6.5 Paquetes de barras
7.6.5.1 Los grupos de barras paralelas dispuestas en un paquete para trabajar como una unidad,
deben limitarse a un máximo de 4 barras por cada paquete.
7.6.5.2 Los paquetes de tres o cuatro barras deben alojarse dentro de las esquinas de los estribos.
7.6.5.3 En vigas, el diámetro máximo de las barras agrupadas en paquetes será de 1 3/8‖.
7.6.5.4 En elementos sometidos a flexión, cada una de las barras de un paquete que se corta dentro
del tramo debe terminarse en lugares diferentes separados al menos 40 db.
7.6.5.5 Cuando las limitaciones de espaciamiento y recubrimiento mínimo del concreto se basan en
el diámetro de las barras (db), un paquete de barras debe considerarse como una sola barra
de diámetro equivalente correspondiente a la suma de las áreas de las barras del paquete.
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- Otros elementos:
Barras 1 11/16‖ y 2 1/4‖ ………………..…………………………………....…. 50 mm
Tendones de preesforzado mayores de 1 1/2‖ .......................................... 50 mm
Barras de 3/4‖ a 1 3/8‖ ……………………………………............................ 40 mm
Tendones de preesforzado mayores de 5/8‖ de diámetro
y hasta 1 1/2‖ de diámetro ........................................................................ 40 mm
Barras Nº 5/8‖ y menores ………………..…………………….…………….. 30 mm
Tendones de preesforzado de 5/8‖ de diámetro y menores ....……….…. 30 mm
Mallas electrosoldadas ………………………....…...................................... 30 mm
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7.8.1.2 Las partes de la barra que estén por encima y por debajo de la zona del doblez deben ser
paralelas al eje de la columna.
7.8.1.3 Debe proporcionarse soporte horizontal adecuado a la barra doblada por medio de estribos
transversales, espirales, o porciones del sistema de entrepiso. El soporte horizontal debe
diseñarse para resistir 1,5 veces la componente horizontal de la fuerza calculada en la
porción inclinada de la barra. Los estribos transversales o espirales, en caso de utilizarse,
se deben colocar a una distancia no mayor de 150 mm de los puntos de doblado.
7.8.1.4 Las barras se deben doblar antes de su colocación en el encofrado. Véase 7.3.
7.8.1.5 Cuando la cara de una columna está desalineada 75 mm o más por cambio de sección, las
barras longitudinales no se deben doblar. Se deben proporcionar espigas (dowels)
empalmados por traslape con las barras longitudinales adyacentes a las caras desalineadas
de la columna. Los empalmes por traslape deben cumplir con lo especificado en 12.17.
7.8.2.1 Los extremos de los núcleos de acero estructural deben terminarse con precisión para poner
en contacto los apoyos en los extremos y deben tomarse medidas adecuadas para alinear
un núcleo con respecto al otro en contacto concéntrico.
7.8.2.2 La capacidad de transferencia de carga por apoyo de contacto en los empalmes de los
extremos se debe considerar como máximo igual a un 50% del esfuerzo total de compresión
en el núcleo de acero.
7.8.2.4 La base de la sección de acero estructural debe diseñarse de manera que transmita la carga
total de todo el elemento compuesto a la zapata. Alternativamente, la base se puede diseñar
para que transmita únicamente la carga del núcleo de acero, siempre y cuando se disponga
de una amplia sección de concreto capaz de transferir a la zapata la porción de la carga total
soportada por la sección de concreto reforzado, por medio de compresión en el concreto y
por refuerzo de acero.
7.9 CONEXIONES
7.9.1 En las conexiones de las columnas y las vigas de pórticos debe disponerse de confinamiento
para los empalmes del refuerzo que continúa y para el anclaje del refuerzo que termina en
tales conexiones.
7.10.2 El refuerzo transversal de elementos compuestos sometidos a compresión debe cumplir con
lo establecido en 10.16. El refuerzo transversal para los tendones de presfuerzo debe
cumplir con los requisitos del Capítulo 18.
7.10.3 Los requisitos para el refuerzo transversal de 7.10, 10.16 y del Capítulo 18 pueden ser
omitidos cuando los ensayos y el análisis estructural muestren una adecuada resistencia y
factibilidad de construcción.
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7.10.4 Espirales
El refuerzo en espiral para elementos a compresión debe cumplir con 10.9.3 y con lo siguiente:
7.10.4.1 Las espirales deben consistir en barras o alambres continuos espaciados uniformemente,
con un tamaño y disposición que permitan su manejo y colocación sin distorsión de las
dimensiones de diseño.
7.10.4.2 Para elementos construidos en obra, el diámetro de las barras utilizadas en espirales no
debe ser menor de 8 mm para barras longitudinales de hasta 5/8‖, de 3/8‖ para barras
longitudinales de más de 5/8‖ hasta 1‖ y de 1/2‖ para barras longitudinales de mayor
diámetro
7.10.4.3 El espaciamiento libre entre hélices de la espiral no debe exceder de 75 mm ni ser menor de
25 mm. Véase también 3.3.2.
7.10.4.4 El anclaje de la espiral debe consistir en 1,5 vueltas adicionales de la barra o alambre en
cada extremo de la espiral.
7.10.4.5 El refuerzo en espiral debe empalmarse, si se requiere, por alguno de los siguientes
métodos:
(a) Empalme por traslape no menor que 300 mm ni menor a lo indicado a continuación:
1) barra o alambre corrugado sin recubrimiento ........................................ 48 db
2) barra o alambre liso sin recubrimiento ........…………….……................. 72 db
3) barras o alambres corrugados recubiertos con epóxico ….................... 72 db
4) barras o alambres lisos sin recubrimiento con un gancho estándar de estribo
según 7.1.3 en sus extremos empalmados por traslape (los ganchos deben
estar embebidos en el núcleo confinado por la espiral).......................... 48 db
5) barras o alambres corrugados recubiertos con epóxico con un gancho estándar
de estribo según 7.1.3 en sus extremos empalmados por traslape (los ganchos
deben estar embebidos en el núcleo confinado por la espiral)................. 48 db
(b) Empalme mecánico o soldado de acuerdo con 12.14.3.
7.10.4.6 Las espirales deben extenderse desde la parte superior de la zapata o losa en cualquier
nivel, hasta la altura del refuerzo horizontal más bajo del elemento soportado.
7.10.4.7 Cuando no existan vigas o ménsulas en todos los lados de una columna, deben colocarse
estribos por encima de la terminación de la espiral hasta la parte inferior de la losa o ábaco.
7.10.4.8 En columnas con capitel, la espiral debe extenderse hasta un nivel en el cual el diámetro o
ancho del capitel sea dos veces el de la columna.
7.10.5 Estribos
Los estribos para elementos sometidos a compresión deben cumplir con lo siguiente:
7.10.5.1 Todas las barras no preesforzadas deben estar confinadas por medio de estribos
transversales de por lo menos 8 mm para barras de hasta 5/8‖, de 3/8‖ para barras
longitudinales de más de 5/8‖ hasta 1‖ y de 1/2‖ para barras longitudinales de mayor
diámetro y para los paquetes de barras. Se permite el uso de alambre corrugado o refuerzo
electrosoldado de alambre con un área equivalente.
7.10.5.2 El espaciamiento vertical de los estribos no debe exceder 16 veces el diámetro de las barras
longitudinales, 48 veces el diámetro de la barra o alambre de los estribos ni la menor
dimensión transversal del elemento sometido a compresión.
7.10.5.3 Los estribos deben disponerse de tal forma que cada barra longitudinal de esquina y cada
barra alterna tenga apoyo lateral proporcionado por la esquina de un estribo con un ángulo
interior no mayor de 135º y ninguna barra longitudinal esté separada a más de 150 mm libres
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de una barra apoyada lateralmente. Cuando las barras longitudinales estén localizadas
alrededor del perímetro de un círculo, se permite el uso de un estribo circular completo.
7.10.5.4 La distancia vertical entre el primer estribo y la parte superior de la zapata, viga o losa no
debe ser mayor a la mitad del espaciamiento entre estribos. La distancia vertical entre el
último estribo y el refuerzo horizontal más bajo de la viga, ábaco o losa superior no debe ser
mayor a la mitad del espaciamiento entre estribos.
7.10.5.5 Cuando concurran vigas o ménsulas en las cuatro caras de una columna, se permite colocar
el último estribo a no más de 75 mm debajo del refuerzo más bajo de la viga o ménsula de
menor altura.
7.10.5.6 Cuando se coloquen pernos de anclaje en los extremos de las columnas o pedestales, los
pernos deben estar circundados por refuerzo lateral que también rodee al menos cuatro
barras verticales de la columna o pedestal. El refuerzo transversal debe distribuirse dentro
de 125 mm medidos desde el parte superior de la columna o pedestal y debe consistir en al
menos dos barras de 1/2‖ o tres barras de 3/8‖.
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7.13.2 Para estructuras construidas en obra, los siguientes requisitos deben constituir los mínimos
exigibles:
7.13.2.1 En la construcción de viguetas, al menos una barra de la parte inferior debe ser continua o
debe empalmarse por traslape con un empalme por traslape de tracción Clase A o un
empalme mecánico o soldado que cumpla con 12.14.3 y debe terminar con un gancho
estándar en los apoyos no continuos.
7.13.2.2 Las vigas del perímetro de la estructura deben tener un refuerzo corrido consistente en:
(a) Al menos un sexto del refuerzo de tracción requerido para momento negativo en el
apoyo, compuesto por un mínimo de dos barras.
(b) Al menos un cuarto del refuerzo de tracción para momento positivo requerido en la
mitad del tramo, compuesto por un mínimo de dos barras.
El refuerzo longitudinal debe estar confinado por estribos con ganchos a 135º. Véase
7.1.3.c. No es necesario continuar los estribos a través del nudo.
7.13.2.3 Cuando se requieran empalmes por traslape para proporcionar la continuidad necesaria, el
refuerzo superior debe ser empalmado por traslape cerca de o en la mitad del tramo y el
refuerzo inferior debe ser empalmado por traslape cerca del apoyo o en él. Los empalmes
por traslape deben ser empalmes de tracción Clase A, o empalmes mecánicos o soldados
que satisfagan los requisitos de 12.14.3.
7.13.2.4 En vigas distintas a las del perímetro, al menos un cuarto del refuerzo para momento positivo
requerido en la mitad del tramo, compuesto por un mínimo de dos barras, debe ser continuo
o debe empalmarse por traslape sobre o cerca del apoyo con un empalme de tracción de
Clase A o con un empalme mecánico o soldado de acuerdo con 12.14.3 y en los apoyos no
continuos debe terminar con un gancho estándar.
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CAPÍTULO 8
ANÁLISIS Y DISEÑO — CONSIDERACIONES GENERALES
8.2 CARGAS
8.2.1 Las estructuras deberán diseñarse para resistir todas las cargas que puedan obrar sobre ella
durante su vida útil.
8.2.2 Las cargas serán las estipuladas en la Norma Técnica de Edificación E.020 Cargas, con las
reducciones de sobrecarga que en ella se permiten, y las acciones sísmicas serán las
prescritas en la Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismorresistente.
8.2.3 Deberá prestarse especial atención a los efectos ocasionados por el preesforzado, las
cargas de montaje y construcción, cargas de puentes grúa, vibración, impacto, retracción,
variaciones de temperatura, flujo plástico, expansión de concretos de retracción compensada
y asentamientos diferenciales de los apoyos.
8.3.3 En pórticos arriostrados lateralmente, para calcular los momentos debidos a cargas de
gravedad en las vigas y columnas construidas monolíticamente con la estructura, se podrán
considerar empotrados los extremos lejanos de las columnas de ambos entrepisos.
8.3.4 Como alternativa a los métodos de análisis estructural, se permite utilizar para el análisis por
cargas de gravedad de vigas continuas, losas armadas en una dirección y vigas de pórticos
de poca altura, los siguientes momentos y fuerzas cortantes aproximados, siempre y cuando
se cumplan las siguientes condiciones:
(a) Haya dos o más tramos.
(b) Las luces de los tramos sean aproximadamente iguales, sin que la mayor de dos
luces adyacentes exceda en más de 20% a la menor.
(c) Las cargas sean uniformemente distribuidas y no existan cargas concentradas. Las
cargas uniformemente distribuidas en cada uno de los tramos deben tener la misma
magnitud.
(d) La carga viva en servicio no sea mayor a tres veces la carga muerta en servicio.
(e) Los elementos sean prismáticos de sección constante.
(f) Si se trata de la viga de un pórtico de poca altura, este debe estar arriostrado
lateralmente para las cargas verticales.
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Momento positivo
(a) Tramos extremos
El extremo discontinuo no está restringido .................................... (1/11) wu 2n
El extremo discontinuo es monolítico con el apoyo ........................ (1/14) wu 2n
2
(b) Tramos interiores ....................................................................……. (1/16) wu n
Momento negativo en la cara de todos los apoyos para losas con luces que no excedan de
3 m y vigas en las cuales el cociente entre la suma de las rigideces de las columnas y la
2
rigidez de la viga exceda de 8 en cada extremo del tramo: ............................... (1/12) wu n
Momento negativo en la cara interior de los apoyos exteriores para los elementos
construidos monolíticamente con sus apoyos:
2
Cuando el apoyo es una viga de borde: ................................................... (1/ 24) wu n
2
Cuando el apoyo es una columna: .......................................................... (1/16) wu n
Fuerza Cortante
2
Cara exterior del primer apoyo interior: ........….………………..……. 1.15 (1/ 2) wu n
2
Caras de todos los demás apoyos: ............................................................ (1/ 2) wu n
El valor de n es la luz libre del tramo. Para el cálculo de los momentos negativos en las caras
de los apoyos interiores, n se tomará como el promedio de las luces libres adyacentes.
t es la deformación unitaria neta de tracción en el acero más alejado del borde comprimido de
la sección, cuando esta alcanza su resistencia nominal (Mn). La deformación neta excluye las
deformaciones unitarias causadas por: el preesfuerzo efectivo, el flujo plástico, la retracción de
fraguado y la variación de temperatura.
Fig. 8.4.1 Deformación del acero t para flexión positiva y negativa en una sección rectangular.
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8.4.2 La redistribución de los momentos negativos solo podrá hacerse cuando en la sección en la
cual se reduce el momento flector, la deformación t sea mayor a igual a 0,0075.
8.4.3 Los momentos reducidos deberán usarse para la determinación de todas las otras fuerzas de
sección a lo largo de todo el vano. El equilibrio estático debe mantenerse luego de la
redistribución, para cada distribución de carga supuesta.
8.5.2 Para concretos de peso unitario normal (wc 2300 kg/m 3), Ec, puede tomarse como:
8.5.3 Pueden usarse otros valores de Ec que estén suficientemente respaldados por resultados de
laboratorio.
8.5.6 El módulo de elasticidad, Ep, para el acero de preesforzado deberá determinarse mediante
ensayos o será suministrado por el fabricante.
8.6 RIGIDEZ
8.6.1 Se permite adoptar cualquier conjunto de suposiciones razonables para calcular las rigideces
relativas a flexión y torsión de columnas, muros y sistemas de entrepisos y cubierta. Las
suposiciones que se hagan deberán ser consistentes en todo el análisis.
En vigas T, la sección bruta incluirá los anchos de las especificados en 8.10.
8.6.2 El efecto de las cartelas deberá ser considerado en el análisis y diseño de los elementos de
sección variable.
8.7.2 En el análisis estructural de pórticos o elementos continuos para determinar los momentos
flectores, la luz debe considerarse como la distancia entre los centros de los apoyos.
8.7.3 Las vigas construidas monolíticamente con sus apoyos se podrán diseñar usando los
momentos reducidos a la cara de los apoyos.
8.7.4 Las losas macizas o nervadas construidas monolíticamente con sus apoyos, con luces libres
no mayores de 3 m, podrán ser analizadas como losas continuas sobre apoyos simples con
luces iguales a las luces libres.
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8.8 COLUMNAS
8.8.1 Las columnas se deben diseñar para resistir las fuerzas axiales que provienen de las cargas
amplificadas de todos los pisos, y el momento máximo debido a las cargas amplificadas,
considerando la carga viva actuando en solo uno de los tramos adyacentes del piso o techo
bajo consideración. También debe considerarse la condición de carga que produzca la
máxima relación (excentricidad) entre el momento y carga axial.
8.8.2 En pórticos o en elementos continuos deberá prestarse atención al efecto de las cargas no
balanceadas de los pisos, tanto en las columnas exteriores como en las interiores, y a la
carga excéntrica debida a otras causas.
8.9.2 Se permite suponer que la disposición de las cargas está limitada a las combinaciones
siguientes:
(a) Carga muerta amplificada en todos los tramos con la carga viva amplificada en dos
tramos adyacentes.
(b) Carga muerta amplificada en todos los tramos con la carga viva amplificada en tramos
alternados.
8.10.2 El ancho efectivo de la losa usada como ala de las vigas T no debe exceder de la cuarta
parte de la luz libre de la viga, y el ancho sobresaliente efectivo del ala a cada lado del alma
no debe exceder:
(a) Ocho veces el espesor de losa.
(b) La mitad de la distancia libre a la siguiente alma
8.10.3 Para vigas que tengan losa a un solo lado, el ancho sobresaliente efectivo del ala no debe
exceder:
(a) La doceava parte de la luz libre de la viga.
(b) Seis veces el espesor de la losa.
(c) La mitad de la distancia libre a la siguiente alma.
8.10.4 En vigas aisladas, en las que solamente se utilice la forma T para proporcionar con el ala
una área adicional de compresión, el ala debe tener un espesor no menor de la mitad del
ancho del alma y un ancho efectivo no mayor de cuatro veces el ancho del alma.
8.10.5 Cuando el refuerzo principal por flexión en una losa que se considere como ala de una viga
T (excluyendo las losas nervadas) sea paralelo a la viga, se debe disponer de refuerzo
perpendicular a la viga en la parte superior de la losa de acuerdo con lo siguiente:
(a) El refuerzo transversal se debe diseñar para resistir la carga amplificada que actúa
sobre el ala suponiendo que esta trabaja en voladizo. Para vigas aisladas debe
considerarse el ancho total del ala. Para otros tipos de vigas T, sólo es necesario
considerar el ancho sobresaliente efectivo del ala.
(b) El espaciamiento del refuerzo transversal no debe exceder de cinco veces el espesor
de la losa ni de 400 mm
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8.11.2 El ancho de las nervaduras no debe ser menor de 100 mm y debe tener una altura no mayor
de 3,5 veces su ancho mínimo.
8.11.3 El espaciamiento libre entre las nervaduras no debe exceder de 750 mm.
8.11.4 Las losas nervadas que no cumplan con las limitaciones de 8.11.1 a 8.11.3, deben diseñarse
como losas y vigas comunes.
8.11.5 El espesor de la losa no debe ser menor que 1/12 de la distancia libre entre las nervaduras,
ni menor de 50 mm.
8.11.6 La losa debe llevar refuerzo perpendicular a los nervios diseñado para resistir la flexión,
considerando las cargas concentradas si las hubiera, pero no menor que el que se estipula en
9.7.
8.11.7 Cuando se requiera embeber ductos o tuberías en la losa según lo permitido en 6.3, el espesor
de ésta en cualquier punto deberá ser, como mínimo, 25 mm mayor que la altura total del ducto
o tubería. Se deberán considerar refuerzos o ensanches de los nervios o viguetas en caso que
estos ductos o tuberías afecten a la resistencia del sistema.
8.11.8 La resistencia a la fuerza cortante Vc proporcionada por el concreto de las nervaduras podrá ser
considerada 10% mayor a la prevista según lo señalado en el Capítulo 11 de esta Norma.
Adicionalmente, podrá incrementarse la resistencia al corte disponiendo armadura por corte o
ensanchando los nervios o viguetas en las zonas críticas.
8.12.2 En superficies expuestas a abrasión, tal como la que produce el tránsito intenso, no se
tomará en cuenta como parte de la sección resistente el espesor que pueda desgastarse. A
éste se le asignará una dimensión no menor de 10 mm, salvo que la superficie expuesta se
endurezca mediante algún tratamiento.
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CAPÍTULO 9
REQUISITOS DE RESISTENCIA Y DE SERVICIO
9.1 GENERALIDADES
9.1.1 Las estructuras y los elementos estructurales deberán diseñarse para obtener en todas sus
secciones resistencias de diseño (Rn) por lo menos iguales a las resistencias
requeridas (Ru), calculadas para las cargas y fuerzas amplificadas en las combinaciones
que se estipulan en esta Norma. En todas las secciones de los elementos estructurales
deberá cumplirse:
Rn Ru
9.1.2 Las estructuras y los elementos estructurales deberán cumplir además con todos los demás
requisitos de esta Norma, para garantizar un comportamiento adecuado bajo cargas de
servicio.
9.2.2 Si en el diseño se tuvieran que considerar cargas de viento (CVi), además de lo indicado en
9.2.1, la resistencia requerida será como mínimo:
U = 1,25 ( CM + CV CVi ) (9-2)
U = 0,9 CM 1,25 CVi (9-3)
9.2.3 Si en el diseño se tuvieran que considerar cargas de sismo (CS), además de lo indicado en
9.2.1, la resistencia requerida será como mínimo:
U = 1,25 (CM + CV) CS (9-4)
U = 0,9 CM CS (9-5)
9.2.5 Si fuera necesario incluir en el diseño el efecto del peso y empuje lateral de los suelos (CE), la
presión ejercida por el agua contenida en el suelo o la presión y peso ejercidos por otros
materiales, además de lo indicado en 9.2.1, la resistencia requerida será como mínimo:
U = 1,4 CM + 1,7 CV + 1,7 CE (9-6)
En el caso en que la carga muerta o la carga viva reduzcan el efecto del empuje lateral, se
usará:
U = 0,9 CM + 1,7 CE (9-7)
9.2.6 Si fuera necesario incluir en el diseño el efecto de cargas debidas a peso y presión de líquidos
(CL) con densidades bien definidas y alturas máximas controladas, además de los indicado en
9.2.1, la resistencia requerida será como mínimo:
U = 1,4 CM + 1,7 CV + 1,4 CL (9-8)
9.2.7 Si fuera necesario incluir en el diseño el efecto de cargas de impacto, éstas deberán incluirse en
la carga viva (CV).
9.2.8 Si fuera necesario incluir en el diseño el efecto de las cargas de nieve o granizo, éstas deberán
considerarse como cargas vivas (CV).
9.2.9 Si fuera necesario incluir los efectos (CT) de los asentamientos diferenciales, flujo plástico del
concreto, retracción restringida del concreto, expansión de concretos con retracción
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9.2.10 Las estimaciones de los asentamientos diferenciales, flujo plástico del concreto, retracción
restringida, la expansión de concretos de retracción compensada o cambios de temperatura
deben basarse en una determinación realista de tales efectos durante la vida útil de la
estructura.
9.2.11 Para el diseño de zonas de anclaje de tendones de postensado, se aplicará un factor de carga
de 1,2 a la fuerza máxima aplicada por el gato.
9.3.2.4 Aplastamiento en el concreto (excepto para las zonas de anclajes de postensado)…. 0,70
9.3.2.5 Zonas de anclaje de postensado…………………………………………………………… 0,85
9.3.2.6 Las secciones en flexión en los elementos pretensados donde la longitud embebida del torón
(strand) es menor que la longitud de desarrollo, como se establece en 12.9.1.1:
(a) Desde el extremo del elemento hasta el extremo de la longitud de
transferencia……………………………..……………………………………………. 0,75
(b) Desde el extremo de la longitud de transferencia hasta el extremo de la longitud de
desarrollo, puede incrementarse linealmente desde 0,75 hasta 0,9.
Donde la adherencia del torón no se extiende hasta el extremo del elemento, se debe asumir
que el embebido del torón se inicia en el extremo de la longitud no adherida (véase también
12.9.3).
9.3.2.7 Las longitudes de desarrollo especificadas en el capítulo 12 no requieren de un factor .
9.3.2.8 En el Capítulo 22, concreto estructural simple, debe ser 0,65 para flexión, compresión,
cortante y aplastamiento.
9.4 RESISTENCIA MÍNIMA DEL CONCRETO ESTRUCTURAL
9.4.1 Para el concreto estructural, f’c no debe ser inferior a 17 MPa, salvo para concreto
estructural simple (véase 22.2.4). No se establece un valor máximo para f’c salvo que se
encuentre restringido por alguna disposición específica de esta Norma (véase 21.3.2).
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TABLA 9.1
PERALTES O ESPESORES MÍNIMOS DE VIGAS NO PREESFORZADAS O LOSAS
REFORZADAS EN UNA DIRECCIÓN A MENOS QUE SE CALCULEN LAS DEFLEXIONES
Espesor o peralte mínimo, h
Ambos
Simplemente Con un extremo
extremos En voladizo
apoyados continuo
continuos
Elementos que no soporten o estén ligados a divisiones u otro tipo de
Elementos elementos no estructurales susceptibles de dañarse debido a
deflexiones grandes.
Losas
macizas en
una dirección 20 24 28 10
Vigas o losas
nervadas en
una dirección 16 18,5 21 8
Notas:
Los valores dados en esta tabla se deben usar directamente en elementos de concreto de
peso normal (alrededor de 2300 Kg/m3) y refuerzo con fy igual a 420 MPa. Para otras
condiciones, los valores deben modificarse como sigue:
(a) Para concreto liviano estructural con densidad dentro del rango de 1450 a 1900
Kg/m3, los valores de la tabla deben multiplicarse por (1,65 – 0,0003 wc), pero no
menos de 1,09
(b) Para fy distinto de 420 MPa, los valores de la Tabla deben multiplicarse por
(0,4 + fy / 700).
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9.6.2.2 Cuando se calculen las deflexiones, aquéllas que ocurran inmediatamente con la aplicación
de la carga, deben calcularse mediante los métodos o fórmulas usuales para deflexiones
elásticas, tomando en consideración los efectos de la fisuración y del refuerzo en la rigidez
del elemento.
9.6.2.3 A menos que se haga un análisis más completo o que se disponga de datos experimentales
confiables para evaluar la rigidez a flexión del elemento (Ec Ie), la deflexión inmediata para
elementos de concreto de peso normal podrá calcularse con el módulo de elasticidad del
concreto especificado en 8.5 y con el momento de inercia efectivo de la sección transformada
agrietada (Ie). Cuando el momento flector para condiciones de servicio en cualquier sección del
elemento no exceda el momento de agrietamiento (Mcr), podrá usarse el momento de inercia
de la sección no agrietada (Ig).
El momento de agrietamiento de la sección se calculará mediante:
fr Ig
Mcr (9-11)
Yt
donde fr es la resistencia del concreto a tracción por flexión (Módulo de Rotura) que a falta de
información experimental confiable podrá considerarse, para concretos de peso normal, como:
fr 0, 62 f c (9-12)
Cuando se use concreto con agregado liviano, debe aplicarse alguna de las modificaciones
siguientes:
(a) Cuando el valor de fct (split test) esté especificado y la dosificación del concreto esté
de acuerdo con 5.2, fr debe modificarse sustituyendo f c por 1,8 fct, pero el valor
de 1,8 fct utilizado no debe exceder de f c .
(b) Cuando no se especifique fct, fr debe multiplicarse por 0,75 para concreto liviano en
todos sus componentes, y por 0,85 para concreto liviano con arena de peso normal.
Se permite interpolar linealmente si se usa una sustitución parcial de la arena.
Para el cálculo del momento de inercia de la sección transformada agrietada (Ie), cuando exista
acero en compresión, se podrá utilizar una relación modular de 2n (n = Es / Ec) para la
transformación del acero en compresión a concreto equivalente.
9.6.2.4 El cálculo de las deflexiones se hará suponiendo que la rigidez en flexión del elemento (Ec Ie) es
constante a lo largo del tramo y el momento de inercia efectivo será un promedio ponderado
calculado e acuerdo a:
(a) En elementos continuos en ambos extremos:
Ie promedio = ( Ie1 + Ie2 + 2 Ie3 ) / 4 (9-13)
donde Ie1 y Ie2 son los momentos de inercia en las secciones extremas del tramo y Ie3
es el momento de inercia de la sección central del tramo.
(b) Si el tramo sólo es continuo en un extremo:
Ie promedio = ( Ie2 + 2 Ie3 ) / 3 (9-14)
donde Ie2 es el momento de inercia en la sección en el extremo continuo y Ie3 es el
momento de inercia en la sección central del tramo.
(c) Para elementos simplemente apoyados en ambos extremos, se usará el momento de
inercia calculado para la sección central.
(d) Para elementos en voladizo se usará el momento de inercia calculado para la sección en
el apoyo del voladizo.
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9.6.2.5 A menos que se haga un análisis más completo, la deflexión diferida o adicional en el tiempo,
resultante del flujo plástico del concreto y de la retracción de los elementos en flexión, podrá
estimarse multiplicando la deflexión inmediata causada por las cargas sostenidas (carga muerta
y la porción de carga viva que se prevé actuará permanentemente) por el factor .
(9-15)
1 50 '
donde ′ es la cuantía del acero en compresión calculado en la mitad de la luz para tramos
simples y continuos y en el punto de apoyo para voladizos. Puede tomarse , el factor
dependiente del tiempo para cargas sostenidas, igual a:
5 años o más ........................................................................................................ 2,0
12 meses............................................................................................................... 1,4
6 meses ...............................................................………………….………………. 1,2
3 meses ................................................................................................................ 1,0
Para otras duraciones de las cargas sostenidas, se podrá usar el gráfico a que se presenta a
continuación.
9.6.2.6 La deflexión calculada de acuerdo con 9.6.2.2 a 9.6.2.5 no debe exceder los límites
establecidos en la Tabla 9.2
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TABLA 9.2
DEFLEXIÓNES MÁXIMAS ADMISIBLES
Límite de
Tipo de elemento Deflexión considerada
deflexión
Techos planos que no soporten ni
estén ligados a elementos no Deflexión inmediata debida
estructurales susceptibles de sufrir a la carga viva / 180 *
daños debido a deflexiones grandes.
Pisos que no soporten ni estén ligados
a elementos no estructurales Deflexión inmediata debida
susceptibles de sufrir daños debido a a la carga viva
/ 360
deflexiones grandes.
Pisos o techos que soporten o estén La parte de la deflexión
ligados a elementos no estructurales total que ocurre después
susceptibles de sufrir daños debido a
/ 480 ‡
de la unión de los
deflexiones grandes. elementos no estructurales
(la suma de la deflexión a
Pisos o techos que soporten o estén largo plazo debida a todas
ligados a elementos no estructurales las cargas permanentes, y
no susceptibles de sufrir daños debido la deflexión inmediata / 240 §
a deflexiones grandes. debida a cualquier carga
viva adicional)†
* Este límite no tiene por objeto constituirse en un resguardo contra el estancamiento de aguas.
Este último se debe verificar mediante cálculos de deflexiones adecuados, incluyendo las
deflexiones debidas al agua estancada, y considerando los efectos a largo plazo de todas las
cargas permanentes, la contraflecha, las tolerancias de construcción y la confiabilidad en las
medidas tomadas para el drenaje de las aguas.
† Las deflexiones a largo plazo se pueden reducir en la cantidad de deflexión calculada que ocurra
antes de unir los elementos no estructurales. Esta cantidad se determina basándose en datos de
ingeniería aceptables correspondiente a las características tiempo-deflexión de elementos
similares a los que se están considerando.
‡ Este límite se puede exceder si se toman medidas adecuadas para prevenir daños en elementos
apoyados o unidos.
§ Pero no mayor que la tolerancia establecida para los elementos no estructurales. Este límite se
puede exceder si se proporciona una contraflecha de modo que la deflexión total menos la
contraflecha no exceda dicho límite.
9.6.3.2 El espesor mínimo de las losas sin vigas interiores que se extiendan entre los apoyos y que
tienen una relación entre lados no mayor que 2, debe estar de acuerdo con lo requerido en la
Tabla 9.3 y no debe ser inferior que los siguientes valores:
(a) Losas sin ábacos como se definen en 13.2.6............................................... 125 mm
(b) Losas con ábacos como se definen en 13.2.6.............................................. 100 mm
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TABLA 9.3
ESPESORES MÍNIMOS DE LOSAS SIN VIGAS INTERIORES*
Sin ábacos ‡ Con ábacos ‡
Paneles Paneles
Paneles exteriores Paneles exteriores
fy interiores interiores
MPa † Sin Con Sin Con
vigas de vigas de vigas de vigas de
borde borde § borde borde §
n n n n n n
280
33 36 36 36 40 40
n n n n n n
420
30 33 33 33 36 36
n n n n n n
520
28 31 n 31 31 34 34
* Para construcción en dos direcciones, , es la luz libre en la dirección larga, medida entre caras
de los apoyos en losas sin vigas y entre caras de las vigas, para losas con vigas u otros apoyos en
otros casos.
† Para fy entre los valores dados en la tabla, el espesor mínimo debe obtenerse por interpolación
lineal.
‡ Ábaco, como se define en 13.2.6.
§ Losas con vigas entre las columnas a lo largo de los bordes exteriores. El valor de f para la viga
de borde no debe ser menor que 0,8.
9.6.3.3 El espesor mínimo h para losas con vigas que se extienden entre los apoyos en todos los
lados debe ser:
(a) Para αfm 0, 2 ; se aplican las disposiciones de 9.6.3.2.
(b) Para 0, 2 αfm 2, 0 ; h no debe ser menor que:
fy
n 0,8
h 1400
(9-16)
36 5β αfm 0, 2
pero no menor que 125 mm.
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inercia efectivo, Ie, debe ser el obtenido como se indica en 9.6.2.4. Se permite emplear
otros valores si los resultados del cálculo de la deflexión concuerdan razonablemente con los
resultados de ensayos de alcance apropiado. La deflexión adicional a largo plazo debe
calcularse de acuerdo con 9.6.2.5.
9.6.4.2 Como se define en 18.3.3, para los elementos en flexión Clase T, los cálculos de las
deflexiones deben basarse en un análisis de la sección agrietada transformada. Se permite
que los cálculos se basen en una relación momento-deflexión bilineal o en un momento
efectivo de inercia, Ie, como se define en 9.6.2.4.
9.6.4.3 La deflexión adicional a largo plazo en elementos de concreto preesforzado debe calcularse
teniendo en cuenta los esfuerzos en el concreto y en el acero bajo carga permanente, e
incluyendo los efectos del flujo plástico y la retracción del concreto, así como la relajación del
acero.
9.6.4.4 La deflexión calculada de acuerdo con 9.6.4.1 ó 9.6.4.2, y 9.6.4.3 no debe exceder los
límites establecidos en la Tabla 9.2.
9.6.5.3 La deflexión calculada de acuerdo con los requisitos de 9.6.5.1 ó 9.6.5.2 no debe exceder de
los límites establecidos en la Tabla 9.2.
9.7.2 La armadura por retracción y temperatura en losas, deberá proporcionar las siguientes
relaciones mínimas de área de la armadura a área de la sección total de concreto, según el tipo
de acero de refuerzo que se use.
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9.7.3 El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un espaciamiento entre ejes
menor o igual a tres veces el espesor de la losa, sin exceder de 400 mm. En losas nervadas
en una dirección (aligerados) donde se usen bloques de relleno (ladrillos de techo) permanentes
de arcilla o concreto, el espaciamiento máximo del refuerzo perpendicular a los nervios podrá
extenderse a cinco veces el espesor de la losa sin exceder de 400 mm.
9.7.4 El refuerzo por contracción y temperatura podrá colocarse en una o en las dos caras del
elemento, dependiendo del espesor de éste. En ningún caso el espaciamiento máximo del
refuerzo excederá del indicado en 9.7.3.
9.7.5 Cuando los movimientos por contracción y temperatura se encuentren restringidos de manera
significativa, deberá considerarse los requisitos de 8.2.3 y 9.2.10.
9.7.6 En todas las secciones donde se requiera la armadura por retracción y temperatura, ésta debe
poder desarrollar su esfuerzo de fluencia especificado en tracción de acuerdo a las
disposiciones del Capítulo 12.
9.7.7 El acero de preesfuerzo, que cumpla con 3.5.5, empleado como refuerzo de retracción y
temperatura debe suministrarse de acuerdo a lo siguiente:
(a) El acero debe dimensionarse para que, descontadas las pérdidas de acuerdo a 18.6,
produzca un esfuerzo promedio de compresión mínimo de 0,7 MPa sobre el área bruta
de concreto.
(b) El espaciamiento entre los tendones no debe exceder de 1,8 m.
(c) Si el espaciamiento entre los tendones excede de 1,4 m se debe colocar armadura
adherida adicional de contracción y temperatura, de acuerdo con 9.7.2, entre los
tendones en los bordes de la losa. La armadura adicional se extenderá desde los
bordes de la losa hasta una distancia igual al espaciamiento entre los tendones.
Fig. 9.7.7 Acero de preesfuerzo utilizado como refuerzo de retracción y temperatura en una losa.
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9.9.3 El refuerzo de tracción por flexión deberá distribuirse adecuadamente en las zonas en tracción
máxima del elemento para controlar el ancho de las grietas por flexión. Su distribución y
esfuerzo bajo condiciones de servicio deberá ser tal que permita obtener un valor del parámetro
Z menor o igual que 26 KN/mm. El parámetro Z se calculará mediante:
Z fs 3 dc Act (9-18)
donde fs es el esfuerzo en el acero, en MPa, el cual puede estimarse sobre la base del
momento flector en condiciones de servicio Ms, mediante:
Ms
fs (9-19)
0, 9 d As
dc: espesor del recubrimiento (mm) de concreto medido desde la fibra extrema en tracción al
centro de la barra de refuerzo más cercana a esa fibra.
Act: área efectiva del concreto en tracción (mm2) que rodea al refuerzo principal de tracción y
cuyo centroide coincide con el de dicho refuerzo, dividida entre el número de barras.
Cuando el refuerzo principal de tracción está compuesto por barras de varios diámetros, el
número de barras equivalente se calculará dividiendo el área total de acero entre al área de
la barra de mayor diámetro.
Act = 2 ys b
ys = Centroide del refuerzo principal
de tracción por flexión
9.9.4 Las disposiciones del 9.9.3 no son suficientes para elementos expuestos a ambientes
agresivos ni para obtener elementos impermeables. En tales casos, deberán tomarse
precauciones especiales para controlar la fisuración.
9.9.5 Cuando las alas de las vigas T estén sujetas a tracción, una parte del refuerzo de tracción por
flexión debe distribuirse en el ancho efectivo del ala (véase 8.10) o en un ancho igual a 1/10 de
la luz del tramo, el que sea menor. Si el ancho efectivo del ala excede de 1/10 de la luz, se
debe colocar refuerzo longitudinal en las zonas más externas del ala.
9.9.6 Si el peralte h de una viga o nervadura excede de 900 mm, se deberá colocar armadura
(superficial) longitudinal uniformemente distribuida en ambas caras laterales del alma, en una
distancia 0,5 h cercana de la armadura principal de tracción por flexión. El espaciamiento de la
armadura superficial no excederá del menor de los siguientes valores:
s 300 mm,
s 380 (250 / fs) – 2,5 Cc (9-20)
s 300 (250 / fs) (9-21)
donde Cc es la menor distancia medida desde la superficie del refuerzo, o acero de
preesfuerzo, superficial a la cara lateral del elemento y fs es el esfuerzo en el acero principal
de flexión calculado con 9-19.
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Fig. 9.9.6 Refuerzo superficial en vigas con peralte mayor a 900 mm.
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CAPÍTULO 10
FLEXIÓN Y CARGA AXIAL
10.1 ALCANCE
Las disposiciones del Capítulo 10 se deben aplicar al diseño de elementos sometidos a
esfuerzos originados por la flexión o la carga axial, o la combinación de estas.
10.2.3 La máxima deformación unitaria utilizable del concreto, cu, en la fibra extrema sometida a
compresión, se asumirá igual a 0,003.
10.2.4 El esfuerzo en el refuerzo deberá tomarse como Es veces la deformación unitaria del acero.
Para deformaciones unitarias en el refuerzo mayores que las correspondientes a fy, el
esfuerzo se considerará independiente de la deformación unitaria e igual a fy.
10.2.5 La resistencia a la tracción del concreto no debe considerarse en los cálculos de elementos
de concreto reforzado sometidos a flexión y a carga axial, excepto cuando se cumplan los
requisitos de 18.4.
10.2.7.2 La distancia desde la fibra de deformación unitaria máxima en compresión al eje neutro, c,
se debe medir en dirección perpendicular al eje neutro.
10.2.7.3 Para f’c entre 17 y 28 MPa, el factor 1 se debe tomar como 0,85. Para f’c mayor o igual a
56 MPa, 1 se debe tomar como 0,65. Para f’c entre 28 y 56 MPa se debe interpolar
linealmente entre 0,85 y 0,65.
10.3.3 Se permite el uso de refuerzo de compresión en conjunto con refuerzo adicional de tracción
para incrementar la resistencia de elementos sometidos a flexión.
10.3.4 En elementos no preesforzados sujetos a flexión o flexocompresión en los cuales Pn sea
menor que 0,1 f’c Ag, el refuerzo de acero en tracción no deberá exceder de 0,75 Asb, donde
Asb es la cantidad de acero en tracción que produce la falla balanceada en la sección, definida
en 10.3.2.
En elementos con refuerzo en compresión, la porción de Asb equilibrada por el refuerzo en
compresión no deberá reducirse mediante el factor 0,75 estipulado en el párrafo anterior.
10.3.5 En elementos no preesforzados sujetos a flexión o flexocompresión en los cuales Pn sea
menor que 0,1 f’c Ag, puede considerarse alternativamente que el requisito de 10.3.4,
relativo a la cantidad máxima de acero en tracción, se cumple cuando la deformación unitaria
neta,t, del acero en tracción más alejado del borde comprimido es mayor o igual a 0.004
(véase la definición de t en 8.4.1 y la figura 8.4.1). Este criterio es aplicable a secciones de
cualquier forma, sin acero de compresión o con él y/o con acero repartido en el alma.
10.3.6 La resistencia de diseño Pn de elementos en compresión no debe exceder del valor
calculado usando la ecuación (10-1) ó (10-2).
10.3.6.1 Para elementos no preesforzados con refuerzo en espiral que cumplan con 7.10.4 o para
elementos compuestos que cumplan con 10.16:
Pn max = 0,85 Pon = 0,85 [0,85 f c ( Ag Ast ) fy Ast ] (10-1)
10.3.6.2 Para elementos no preesforzados con estribos que cumplan con 7.10.5:
Pn max = 0,80 Pon = 0,80 [0,85 f c ( Ag Ast ) fy Ast ] (10-2)
10.3.6.3 Para elementos preesforzados, la resistencia de diseño, Pn, no debe exceder de 0,85 Pon
para elementos con refuerzo en espiral y para elementos con estribos no debe exceder de
0,80 Pon.
10.3.7 Los elementos sometidos a carga axial de compresión deben diseñarse para el momento
máximo que puede acompañar a la carga axial. La fuerza axial amplificada Pu, a una
excentricidad dada, no debe exceder de la resistencia de diseño especificada en 10.3.6. El
momento máximo amplificado Mu debe incrementarse por los efectos de esbeltez de
acuerdo con 10.10.
10.4.2 Deben tomarse en cuenta los efectos de la excentricidad lateral de la carga al determinar la
separación entre los apoyos laterales.
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10.5.2 El área mínima de refuerzo por tracción de las secciones rectangulares y de las secciones T
con el ala en compresión, no será menor de:
0, 22 f c
As min bw d (10-3)
fy
10.5.3 No es necesario satisfacer los requisitos de 10.5.1 y 10.5.2, si en cada sección del elemento
el área de acero en tracción proporcionada es al menos un tercio superior a la requerida por
análisis.
10.5.4 Para losas estructurales y zapatas de espesor uniforme, el acero mínimo en la dirección de
la luz debe ser el requerido por 9.7. Cuando el acero mínimo se distribuya en las dos caras
de la losa, deberá cumplirse que la cuantía de refuerzo en la cara en tracción por flexión no
sea menor de 0,0012. El espaciamiento máximo del refuerzo no debe exceder tres veces el
espesor ni de 400 mm.
10.7.2 Las vigas de gran peralte deben ser diseñadas tomando en cuenta la distribución no lineal
de las deformaciones.
10.7.3 El área mínima de refuerzo en tracción, debe cumplir con las disposiciones de 10.5.
10.7.5 Si alguna cara en compresión no tuviera arriostre lateral, deberá revisarse la estabilidad lateral
de la viga. La separación máxima entre los apoyos laterales no excederá de lo indicado en
10.4.1.
10.7.6 La resistencia al corte Vn para vigas de gran peralte debe estar de acuerdo con 11.8.
10.7.7 El refuerzo mínimo horizontal y vertical en las caras laterales de vigas de gran peralte debe
cumplir con 11.8.8 y 11.8.9.
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10.9.2 El número mínimo de barras longitudinales en elementos sometidos a compresión debe ser
de cuatro para barras dentro de estribos circulares o rectangulares, tres para barras dentro
de estribos triangulares y seis para barras rodeadas por espirales que cumplan con 10.9.3.
10.9.3 La cuantía volumétrica del refuerzo en espiral, s, no debe ser menor que el valor dado por:
Ag f c
ρs 0, 45 1 (10-5)
Ach fyt
el valor de fyt (esfuerzo de fluencia del acero de la espiral) a usar en la ecuación (10-5) no
debe ser mayor de 700 MPa. Para fyt mayor de 420 MPa, no deben usarse empalmes
traslapados de acuerdo con 7.10.4.5(a).
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Los momentos de inercia, I, deben dividirse por ( 1 + d ) cuando actúen cargas laterales
sostenidas o para las verificaciones de estabilidad hechas de acuerdo con 10.13.6. Para
pórticos arriostrados, d es la relación entre la máxima fuerza axial sostenida amplificada y
la máxima fuerza axial amplificada asociada con la misma combinación de carga. Para
pórticos no arriostrados excepto lo especificado en 10.13.6, d es la relación entre el
máximo cortante sostenido amplificado del entrepiso y el máximo cortante amplificado en
ese mismo entrepiso.
10.11.2 Se puede tomar el radio de giro, r, igual a 0,3 veces la dimensión total de la sección en la
dirección en la cual se está considerando la estabilidad para el caso de elementos
rectangulares y 0,25 veces el diámetro para elementos circulares en compresión. Para otras
formas, se permite calcular el radio de giro para la sección bruta de concreto.
10.11.3.2 Cuando existan capiteles o cartelas en las columnas, u debe medirse hasta el extremo
inferior del capitel o cartela en el plano considerado.
10.11.4 Las columnas y entrepisos en una estructura deben ser diseñados como columnas y
entrepisos con desplazamiento lateral (no arriostrados) o sin desplazamiento lateral
(arriostrados). El diseño de columnas en estructuras o entrepisos arriostrados debe basarse
en 10.12. El diseño de columnas en estructuras o entrepisos no arriostrados debe basarse
en 10.13.
10.11.4.1 Se permite suponer como arriostrada (sin desplazamiento lateral) una columna dentro de
una estructura, si el incremento en los momentos en los extremos de la columna debido a los
efectos de segundo orden no excede de un 5% de los mismos momentos calculados con un
análisis de primer orden.
10.11.4.2 También se permite suponer como arriostrado (sin desplazamiento lateral) a un entrepiso en
la estructura si el índice de estabilidad del entrepiso, Q :
(Pu) o
Q (10-6)
Vus he
es menor o igual a 0,06. En la ecuación 10-6:
Pu : Suma de las cargas amplificadas, muertas y vivas, acumuladas desde el extremo
superior del edificio hasta el entrepiso considerado. Para el caso de solicitaciones
sísmicas Pu debe basarse en la misma fracción de la sobrecarga utilizada para
el cálculo de las fuerzas sísmicas laterales.
o : Deformación relativa entre el nivel superior y el inferior del entrepiso considerado,
debido a las fuerzas laterales amplificadas y calculada de acuerdo a un análisis
elástico de Primer Orden.
Para el caso de fuerzas laterales de sismo, o deberá multiplicarse por 0,75 veces
el factor de reducción (R) considerado en la determinación de estas fuerzas tal como
se estipula en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente.
Vus: Fuerza cortante amplificada en el entrepiso, debida a las cargas laterales.
he: Altura del entrepiso medida piso a piso.
10.11.5 Ningún elemento en compresión dentro de una estructura tendrá una esbeltez k u / r mayor
a 100.
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10.11.6 Para elementos a compresión sometidos a flexión respecto a ambos ejes principales, el
momento respecto a cada eje debe ser magnificado separadamente sobre la base de las
condiciones de restricción correspondientes a dicho eje.
10.12.2 En estructuras sin desplazamiento lateral se permite ignorar los efectos de esbeltez en
elementos a compresión que satisfacen:
k u M1
34 12 (10-7)
r M2
En la ecuación 10-7, el término 34 12 M 1 / M 2 no debe tomarse mayor que 40. El
término M 1 / M 2 es positivo si el elemento se flexiona en curvatura simple y negativo si el
elemento se flexiona en curvatura doble.
10.12.3 Los elementos a compresión deben diseñarse para la fuerza axial amplificada Pu y el
momento amplificado Mu, magnificado por los efectos de curvatura (efectos de segundo
orden) del elemento, Mc, como sigue:
Mc ns M 2 (10-8)
donde:
Cm
δns 1, 0 (10-9)
Pu
1
0, 75 Pc
π 2 EI
Pc (10-10)
k u
2
EI
0,2 Ec Ig Es Ise (10-11)
1 d
0, 4 Ec Ig
Alternativamente: EI (10-12)
1 βd
10.12.3.1 Para elementos sin cargas transversales entre sus apoyos, Cm debe tomarse como:
M1
Cm 0,6 0,4 0,4 (10-13)
M2
donde M 1/ M 2 es positivo si la columna se flexiona en curvatura simple. Para elementos
con cargas transversales entre sus apoyos, Cm debe tomarse como 1,0.
10.12.3.2 El momento amplificado, M 2, en la ecuación (10-8) no debe tomarse menor que
M 2, min Pu 15 0,03h (10-14)
alrededor de cada eje separadamente, donde 15 y h están en mm. Para elementos en los
que M 2,min supera a M 2 , el valor de Cm en la ecuación (10-13) debe ser tomado como 1,0
o estar basado en la relación de los momentos calculados para los extremos, dividiendo M 1
por M 2 .
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10.13.4 Cálculo de δs Ms
10.13.4.1 Los momentos magnificados por desplazamiento lateral, δs Ms , son los momentos en los
extremos de la columna calculados a través de un análisis elástico de segundo orden
basado en las rigideces del elemento dadas en 10.11.1
1
δ s Ms Ms Ms (10-17)
1 Q
Si δs calculado de esta manera es mayor que 1,5 entonces δs Ms debe calcularse usando
10.13.4.1 (análisis de segundo orden) ó 10.13.4.3.
Ms
δ s Ms Ms (10-18)
Pu
1
0, 75 Pc
u 35
(10-19)
r Pu
f c Ag
éste debe ser diseñado para la fuerza amplificada Pu y el momento Mc calculado usando
10.12.3 en donde M 1 y M 2 se calculan de acuerdo con 10.13.3, d según se definió para
la combinación de cargas considerada, y k según lo definido en 10.12.1
10.13.6 Adicionalmente a las combinaciones de carga que incluyen cargas laterales, debe
considerarse la resistencia y estabilidad de la estructura como un todo frente a la acción de
las cargas gravitacionales amplificadas.
(a) Cuando δs Ms se calcula a partir de 10.13.4.1, la relación entre la deflexión lateral de
segundo orden y la deflexión lateral de primer orden, para carga muerta y carga viva
En (a), (b) y (c) anteriores, d debe tomarse como la relación entre la máxima carga axial
amplificada que actúa en forma permanente y la máxima carga axial amplificada total.
10.13.7 En estructuras con desplazamiento lateral, los elementos a flexión deben diseñarse para los
momentos magnificados totales provenientes de los elementos a compresión que concurren
al nudo.
10.15.2 La resistencia de una columna a través de la losa de piso debe basarse en el menor valor de
la resistencia del concreto con pasadores verticales (dowels) y con espirales, según se
requiera.
10.15.3 Para columnas confinadas lateralmente por los cuatro lados con vigas de peralte
aproximadamente igual o por losas macizas, se permite basar la resistencia de la columna
en una resistencia equivalente del concreto en la conexión de la columna, igual al 75% de la
resistencia del concreto de la columna más el 35% de la resistencia del concreto del piso. Al
aplicar 10.15.3, la relación entre la resistencia del concreto de la columna y la resistencia del
concreto de la losa no debe ser mayor que 2,5 para el diseño.
r
Ec Ig / 5 Es Isx (10-20)
Ec Ag / 5 Es Asx
y como alternativa a un cálculo más preciso, EI en la ecuación (10-10) debe tomarse ya sea
como lo indica la ecuación (10-11) o por medio de
EI
Ec Ig / 5 Es Isx (10-21)
1 βd
fy
b , para cada cara de ancho b
3 Es
ni que:
fy
D , para secciones circulares de diámetro D
8 Es
10.16.6.2 Se permite que las barras longitudinales localizadas dentro del núcleo de concreto confinado
se utilicen en el cálculo de Asx e Isx.
10.16.7.1 La resistencia especificada a la compresión, f’c, no debe ser menor que la mencionada en
9.4.
10.16.7.2 La resistencia de diseño a la fluencia del núcleo de acero estructural debe ser la resistencia
mínima a la fluencia especificada para el grado del acero estructural usado, pero sin exceder
de 350 MPa.
10.16.7.4 La cuantía de las barras longitudinales localizadas dentro de la espiral no deben ser menor
de 0,01 ni mayor de 0,06 veces el área neta de la sección de concreto.
10.16.7.5 Se permite que las barras longitudinales localizadas dentro de la espiral se consideren en el
cálculo de Asx e Isx.
10.16.8.4 Los estribos transversales deben tener un diámetro no menor que 0,02 veces la mayor
dimensión lateral del elemento compuesto, excepto que los estribos no deben ser menores
de 3/8‖ y no necesitan ser mayores que 5/8‖. Puede emplearse refuerzo electrosoldado de
alambre de un área equivalente.
10.16.8.5 El espaciamiento vertical entre los estribos transversales no debe exceder de la mitad de la
menor dimensión lateral del elemento compuesto, de 48 veces el diámetro de los estribos ni
de 16 veces el diámetro de las barras longitudinales.
10.16.8.6 La cuantía de las barras longitudinales colocadas dentro de los estribos no debe ser menor
de 0,01 ni mayor de 0,06 veces al área neta del concreto.
10.16.8.7 Debe colocarse una barra longitudinal en cada esquina de una sección rectangular y
adicionalmente barras longitudinales espaciadas a no más de la mitad de la menor
dimensión lateral del elemento compuesto.
10.16.8.8 Se permite que las barras longitudinales colocadas dentro de los estribos se consideren para
calcular Asx para resistencia pero no para calcular Isx al evaluar los efectos de esbeltez.
10.17 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO
10.17.1 La resistencia de diseño al aplastamiento del concreto no debe exceder (0,85 f’c A1)
excepto cuando la superficie de soporte sea más ancha en todos los lados que el área
cargada. En este caso se permite que la resistencia de diseño al aplastamiento en el área
cargada se multiplique por A2 / A1 , pero no más que 2 (figura 10.17.1).
vista en planta
Mux Muy
1.0 (10-23)
Mnx Mny
donde Mnx y Mny son las resistencias de diseño de la sección con respecto a los ejes X e Y
respectivamente. La ecuación 10-23 es aplicable también a vigas sometidas a flexión biaxial.
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CAPÍTULO 11
CORTANTE Y TORSIÓN
11.1.1.1 Al determinar Vn, debe considerarse el efecto de cualquier abertura en los elementos. Las
aberturas en el alma de un elemento reducen su resistencia al cortante.
11.1.1.2 Al determinar Vc y cuando sea aplicable, deben incluirse los efectos de tracción axial debida
al flujo plástico y retracción en elementos restringidos y los efectos de la compresión
inclinada por flexión en los elementos de altura variable. En elementos de peralte variable,
la fuerza cortante interna en cualquier sección, aumenta o disminuye debido a la
componente vertical de la resultante de los esfuerzos de compresión por flexión o de la
componente vertical de la resultante de las fuerzas de tracción por flexión en el acero de
refuerzo.
11.1.2 Los valores de f c usados en este Capítulo no deben exceder 8,3 MPa excepto en lo
permitido en 11.1.2.1.
11.1.2.1 Se permite usar valores de f c mayores que 8,3 MPa al calcular Vc, Vci y Vcw para vigas
de concreto preesforzado con un refuerzo mínimo en el alma que cumpla con lo dispuesto en
11.5.6.2, 11.5.6.3 ú 11.6.5.2.
11.1.3 Se permiten diseñar las secciones ubicadas entre la cara del apoyo y la sección crítica
definida en 11.1.3.1 ú 11.1.3.2, con la fuerza cortante Vu calculada en la sección critica,
cuando se cumplan las tres condiciones siguientes:
(a) la reacción en el apoyo en la dirección del cortante aplicado introduce compresión en
las zonas extremas del elemento,
(b) las cargas están aplicadas en o cerca de la cara superior del elemento,
(c) no existen cargas concentradas entre la cara del apoyo y la ubicación de la sección
crítica definida en 11.1.3.1 ú 11.1.3.2.
11.1.3.1 Para elementos no preesforzados, se permite diseñar las secciones localizadas a una
distancia menor a d, medida desde la cara del apoyo, para la fuerza cortante Vu calculada a
la distancia d de la cara del apoyo (figuras 11.1.3.1 a y b).
11.1.3.2 Para elementos de concreto preesforzado, se permite diseñar las secciones localizadas a
una distancia menor que h/2 (h es el peralte total del elemento) desde la cara del apoyo,
para la fuerza cortante Vu calculada a la distancia h/2 de la cara del apoyo.
11.1.4 Para elementos de gran peralte, losas, zapatas, muros, ménsulas y cartelas, deben aplicarse
las disposiciones especiales de 11.8 a 11.12.
11.2.1.1 Cuando se ha especificado el valor de fct y el concreto se ha dosificado de acuerdo con 5.2,
debe reemplazarse f c por 1,8 fct, pero el valor de 1,8 fct no debe exceder de f c .
11.2.1.2 Cuando el valor fct no esté especificado, todos los valores de f c deben multiplicarse por
0,75 para concreto liviano en todos sus componentes, y por 0,85 para concreto liviano con
arena de peso normal. Se permite usar una interpolación lineal cuando la arena se sustituya
parcialmente.
Vc 0,17 f c bw d (11-3)
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11.3.1.3 Para elementos sometidos a tracción axial significativa, Vc debe tomarse como cero a
menos que se haga un análisis más detallado usando 11.3.2.3.
11.3.2.2 Para elementos sometidos a compresión axial, se permite utilizar la ecuación (11-5) para
calcular Vc con Mm sustituyendo a Mu y Vu d / Mu no limitada a 1,0 donde:
4h d
Mm Mu Nu (11-6)
8
0, 29 Nu
Vc 0, 29 f c bw d 1 (11-7)
Ag
La cantidad Nu/Ag debe expresarse en MPa. Cuando Mm, calculado por medio de la
ecuación (11-6) es negativo, Vc debe calcularse por medio de la ecuación (11-7).
0, 29 Nu
Vc 0,17 f c 1 bw d (11-8)
Ag
pero no menor que cero, donde Nu es la fuerza de tracción y Nu/Ag debe expresarse en
MPa.
11.3.3 Para elementos circulares, el área usada para calcular Vc debe tomarse como el producto
del diámetro y el peralte efectivo d de la sección de concreto. Se permite asumir que el
peralte efectivo de la sección de concreto equivale a 0,80 veces el diámetro de la sección de
concreto.
11.4.2 Para elementos que tengan una fuerza efectiva de preesfuerzo no menor al 40% de la
resistencia a la tracción del acero de preesfuerzo por flexión ( Aps fpu), se permite utilizar
11-9, salvo que se efectúe un cálculo más detallado de acuerdo con 11.4.3.
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Vu dp
Vc 0, 05 f c 4,8 bw d (11-9)
Mu
11.4.3 Para los cálculos más detallados permitidos en 11.4.2, Vc debe tomarse como el menor valor
entre Vci y Vcw calculados de acuerdo con 11.4.3.1 y 11.4.3.2 respectivamente.
Mcre
I
0,5 f c fpe fd
Yt
(11-11)
los valores de M max y Vi se deben calcular con la combinación de carga que causa el
máximo momento amplificado en la sección. No hay necesidad de tomar Vci menor que
0,14 f c bw d .
Vcw 0, 29 f c 0, 3 fpc bw dp Vp (11-12)
11.4.4 En un elemento pretensado en el cual la sección a una distancia h/2 medida a partir de la
cara del apoyo esté más cercana del extremo del elemento que la longitud de transferencia
del acero de preesforzado, debe tenerse en cuenta la reducción del preesforzado cuando se
calcule Vcw. Este valor de Vcw también debe considerarse como el límite máximo para la
ecuación (11-9). Debe suponerse que la fuerza de preesforzado varía linealmente desde
cero en el extremo del acero de preesforzado hasta un máximo a una distancia del extremo
del acero de preesforzado igual a la longitud de transferencia, que se supone de 50 veces el
diámetro en torones (strand) y de 100 veces el diámetro en alambres individuales.
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11.5.1.2 Para elementos no preesforzados, también se permite utilizar como refuerzo de cortante:
(a) Estribos que formen un ángulo de 45º o más con el refuerzo longitudinal de tracción.
(b) Barras dobladas, consistentes en refuerzo longitudinal con una parte doblada que
forme un ángulo de 30º o más con el refuerzo longitudinal de tracción.
(c) Combinaciones de estribos y refuerzo longitudinal doblado.
11.5.2 Los valores de fy y fyt usados en el diseño del refuerzo de cortante no deben exceder
420 MPa.
11.5.3 Cuando los requisitos de 11.5 se utilicen en elementos preesforzados, d debe tomarse como
la distancia medida desde la fibra extrema en compresión al centroide de refuerzo
longitudinal en tracción, preesforzado y no preesforzado, si lo hay, pero no hay necesidad
de tomarlo menor de 0,80h.
11.5.4 Los estribos y otras barras o alambres usados como refuerzo de cortante deben extenderse
hasta una distancia d medida desde la fibra extrema en compresión y deben desarrollarse en
ambos extremos de acuerdo con lo indicado en 12.13. El refuerzo de cortante y torsión
deberá estar anclado de manera adecuada en ambos extremos, a fin de que sea
completamente efectivo en cualquiera de los lados de una fisura inclinada potencial.
11.5.5.2 Los estribos inclinados y el refuerzo longitudinal doblado deben estar espaciados de manera
tal que cada grieta potencial a 45º, que se extienda hacia la reacción desde la mitad de la
altura del elemento, d/2, hasta el refuerzo longitudinal de tracción, debe estar cruzada por lo
menos por una línea de refuerzo de cortante.
11.5.5.3 Donde Vs sobrepase 0, 33 f c bw d , las separaciones máximas dadas en 11.5.5.1 y
11.5.5.2 se deben reducir a la mitad.
11.5.6.2 Cuando se requiera refuerzo de cortante, de acuerdo con 11.5.6.1 o por análisis y cuando
11.6.1 permita que la torsión sea despreciada, Av min para elementos preesforzados
(excepto en lo previsto por 11.5.6.3) y no preesforzados se debe calcular mediante:
bw s
Av min 0, 062 f c (11-13)
fyt
Pero no debe ser menor que 0, 35 bw s / fyt . 79
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11.5.6.3 Para elementos preesforzados que tengan una fuerza de preesforzado efectiva no menor al
40% de la resistencia a la tracción del refuerzo por flexión ( Aps fpu), el área de refuerzo para
cortante debe ser mayor o igual que el menor valor dado por las ecuaciones (11-13) y
(11-14).
Aps fpu s d
Av min (11-14)
80 fyt d bw
11.5.7.3 Cuando se usen estribos circulares o espirales como refuerzo de cortante, Vs debe
calcularse usando la ecuación (11-15), donde d se define en 11.3.3, Av debe tomarse como
dos veces el área de la barra en un estribo circular o espiral con un espaciamiento s, fyt es
la resistencia a la fluencia del estribo circular o espiral y s se mide en la dirección paralela al
refuerzo longitudinal.
11.5.7.5 Cuando el refuerzo de cortante consiste en una barra individual ó en un solo grupo de barras
paralelas, todas dobladas a la misma distancia del apoyo:
Vs Av fyt sen (11-17)
11.5.7.6 Cuando el refuerzo de cortante consiste en una serie de barras paralelas dobladas o grupos
de barras paralelas dobladas a diferentes distancias del apoyo, Vs se debe calcular por
medio de la ecuación (11-16).
11.5.7.7 Solamente las tres cuartas partes centrales de la porción inclinada de cada barra longitudinal
que esté doblada se puede considerar efectiva como refuerzo de cortante.
11.5.7.8 Cuando se emplee más de un tipo de refuerzo para cortante para reforzar la misma porción
de un elemento, Vs debe calcularse como la suma de los valores calculados para los
diversos tipos de refuerzo para cortante empleados.
11.5.7.9 En ningún caso se debe considerar Vs mayor que 0, 66 f c bw d .
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11.5.8.2 El refuerzo de suspensión estará constituido por estribos cerrados de altura total y deberán
proveer una resistencia en tracción en la cara de apoyo de acuerdo con:
hs
Ah fy Vu
hp
Vu es la fuerza cortante en la viga secundaria en la cara de encuentro, Ah es el área del
refuerzo de suspensión adyacente a la cara de la viga de soporte (principal), hs y hp son los
peraltes de las vigas secundaria y principal respectivamente y = 0,85.
11.5.8.3 El refuerzo calculado, Ah, es adicional al necesario por fuerza cortante y torsión en la viga
principal, y se colocará en ella en la longitud indicada en la Fig. 11.5.8
11.5.8.4 Cuando la viga principal soporta vigas a ambos lados, el área del refuerzo de suspensión,
Ah, se calculará independientemente para cada cara de la viga principal, y se deberá
disponer la mayor de las áreas requeridas para cada cara.
11.5.8.5 El refuerzo longitudinal inferior de la viga secundaria deberá colocarse por encima del
refuerzo longitudinal inferior de la viga principal, y deberá anclarse adecuadamente en ella.
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Acp
2
fpc
0, 083 f c 1
Pcp 0, 33 f c
(c) Para elementos no preesforzados sometidos a tracción axial o fuerzas de compresión:
Acp
2
Nu
0, 083 f c
Pcp
1
0, 33 Ag f c
11.6.1.1 Para los elementos aislados con alas y para elementos construidos monolíticamente con una
losa, el ancho sobresaliente del ala utilizado para calcular Acp y Pcp debe cumplir con 13.2.5
(ver figura 11.6.1), excepto que las alas sobresalientes pueden despreciarse cuando el
2
parámetro Acp / Pcp calculado para una viga con alas es menor al calculado para la misma
viga ignorando las alas.
Fig. 11.6.1 Ejemplos de la porción de losa que debe considerarse para el cálculo de Acp y Pcp.
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11.6.2.2 En estructuras estáticamente indeterminadas (figura 11.6.2.2), donde se puede producir una
reducción del momento torsor en el elemento debido a la redistribución de fuerzas internas
después del agrietamiento por torsión, se permite reducir el máximo torsor Tu a los valores
dados en (a), (b) o (c) según corresponda:
(a) En elementos no preesforzados, en las secciones descritas en 11.6.2.4:
Acp
2
0, 33 fc
Pcp
(b) En elementos preesforzados, en las secciones descritas en 11.6.2.5:
Acp
2
fpc
0, 33 fc 1
Pcp 0, 33 fc
(c) Para elementos no preesforzados sometidos a una fuerza axial de tracción o
compresión:
Acp
2
Nu
0, 33 f c 1
Pcp 0, 33 Ag f c
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En los casos (a), (b) ó (c), los momentos de flexión y las fuerzas cortantes redistribuidas a
los elementos adyacentes deben usarse en el diseño de estos elementos. Para secciones
huecas, Acp no debe ser reemplazado por Ag en 11.6.2.2.
11.6.2.3 A menos que se determine por medio de un análisis más exacto, se permite asumir que los
momentos torsores externos provenientes de las losas se distribuyen uniformemente a lo
largo del elemento.
11.6.2.5 En elementos preesforzados, las secciones ubicadas a menos de una distancia h/2 de la
cara de un apoyo deben ser diseñadas por lo menos para el valor de Tu calculado a una
distancia h/2. Si existe un momento torsor concentrado dentro de dicha distancia, la sección
crítica de diseño debe ser la cara del apoyo.
Vu Tu Ph Vc
bw d 1, 7 A2 bw d 0, 66 f c (11-19)
oh
Para elementos preesforzados, d debe determinarse de acuerdo con 11.5.3.
11.6.3.2 Si el espesor de la pared varía a lo largo del perímetro de una sección hueca, la expresión
(11-19) debe ser evaluada en la ubicación en donde el lado izquierdo de esta inecuación sea
máximo.
11.6.3.3 Si el espesor de la pared es menor que Aoh / Ph , el segundo término en la expresión (11-
19) debe ser tomado como:
Tu
1, 7 Aoh t
donde t es el espesor de la pared de la sección hueca en la ubicación donde se están
verificando los esfuerzos.
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11.6.3.4 Los valores de fy y fyt usados en el diseño del refuerzo para torsión no deben exceder
420 MPa.
11.6.3.5 Donde el momento torsor Tu excede el momento torsor especificado en 11.6.1, el diseño de
la sección debe basarse en:
Tn Tu (11-20)
11.6.3.7 El área adicional de refuerzo longitudinal necesario para resistir torsión, A , no debe ser
menor que:
At fyt 2
A Ph cot (11-22)
s fy
donde debe tener el mismo valor usado en la ecuación (11-21) y At/s debe tomarse como
la cantidad calculada con la ecuación (11-21) sin modificarla de acuerdo con 11.6.5.2 ó
11.6.5.3; fyt se refiere al refuerzo transversal cerrado para torsión y fy al refuerzo
longitudinal de torsión.
11.6.3.8 El refuerzo necesario para torsión debe ser añadido al necesario para el cortante, momento
flector y fuerza axial que actúan en combinación con el momento torsor. Debe cumplirse
con el requisito más restrictivo para el espaciamiento y la colocación del refuerzo.
El área de estribos para cortante, Av, se define en términos de todas las ramas de los
estribos para cortante, el área de estribos para torsión, At, se define en términos de una sola
rama y el área de todos las ramas necesarias de estribos para cortante y torsión, A(v+t), se
calcula mediante:
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A (v t ) Av At
total 2
s s s
En los estribos con más de dos ramas para cortante, sólo las ramas adyacentes a los lados de
la viga deben ser incluidas en la suma, dado que las ramas interiores no son efectivas para
torsión.
11.6.3.9 Se permite reducir el área de refuerzo longitudinal para torsión en la zona de compresión por
flexión en una cantidad igual a Mu / 0, 9 d fy , donde Mu ocurre en la sección
simultáneamente con Tu, pero el refuerzo provisto no debe ser menor que el requerido por
11.6.5.3 u 11.6.6.2.
11.6.3.11 En vigas preesforzadas, se permite reducir el área de refuerzo longitudinal para torsión, en el
lado en compresión por flexión del elemento, por debajo de la requerida en 11.6.3.10 de
acuerdo con 11.6.3.9.
11.6.4.2 El refuerzo transversal para torsión debe estar anclado mediante ganchos estándar de 135°.
11.6.4.3 El refuerzo longitudinal para torsión debe estar adecuadamente anclado en ambos extremos.
11.6.4.4 En secciones huecas sometidas a torsión, la distancia desde el eje del refuerzo transversal
para torsión hasta la cara interior de la pared de la sección hueca no debe ser menor que
0,5 Aoh / Ph .
11.6.5.2 Donde se requiera refuerzo para torsión de acuerdo con 11.6.5.1, el área mínima de estribos
cerrados debe calcularse mediante:
bw s
Av 2 At 0, 062 f c (11-23)
fyt
11.6.5.3 Donde se requiera refuerzo para torsión de acuerdo con 11.6.5.1, el área mínima total de
refuerzo longitudinal para torsión, A, min , debe calcularse mediante:
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0, 42 f c Acp At fyt
A, min Ph (11-24)
fy s fy
donde At / s no debe tomarse menor que 0,175 bw / fyt ; fyt se refiere al refuerzo
transversal cerrado para torsión y fy al refuerzo longitudinal para torsión.
11.6.6.2 El refuerzo longitudinal requerido para torsión debe estar distribuido a lo largo del perímetro
del estribo cerrado con un espaciamiento máximo de 300 mm. Las barras longitudinales o
tendones deben estar dentro de los estribos. Debe haber al menos una barra longitudinal o
tendón en cada esquina de los estribos. Las barras longitudinales deben tener un diámetro
de al menos 0,042 veces el espaciamiento entre estribos, pero no menos de 3/8‖.
11.6.6.3 El refuerzo para torsión debe extenderse por lo menos una distancia (bt + d) más allá del
punto en que se requiera por análisis.
11.7.2 El diseño de secciones sometidas a transferencia de cortante por fricción, como las descritas
en 11.7.1, deben basarse en la ecuación (11-1), donde Vn se calcula con las disposiciones
de 11.7.3.
11.7.3 Debe suponerse que se presenta una fisura a lo largo del plano de cortante considerado. El
área requerida de refuerzo de cortante por fricción, Avf, a través del plano de cortante, debe
diseñarse mediante 11.7.4 o cualquier otro método de diseño de transferencia de cortante
concordante con los resultados de ensayos de laboratorio representativos.
11.7.3.1 Las disposiciones de 11.7.5 a 11.7.10 deben aplicarse para todos los cálculos de resistencia
a la transferencia de cortante.
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11.7.4.2 Cuando el refuerzo de cortante por fricción está inclinado en relación con el plano de
cortante, de manera que la fuerza cortante produce tracción en dicho refuerzo, Vn debe
calcularse mediante:
Vn Avf fy sen cos (11-26)
α es el ángulo menor entre el refuerzo de cortante por fricción y el plano de cortante (Figura
11.7.4.2).
Fig. 11.7.4.2 Refuerzo de cortante por fricción inclinado con respecto a la fisura supuesta.
11.7.4.3 El coeficiente de fricción en las ecuaciones (11-25) y (11-26) debe ser:
- Para concreto colocado monolíticamente .......................................................... 1,4
- Concreto colocado contra concreto endurecido con la superficie de contacto
intencionalmente rugosa tal como se especifica en 11.7.9…………………........ 1,0
- Concreto colocado contra concreto endurecido con la superficie de contacto no
intencionalmente rugosa .................................................................................... 0,6
- Concreto anclado a acero estructural laminado mediante conectores (studs) con
cabeza o mediante barras de refuerzo que cumplan con 11.7.10 .……............. 0,7
donde = 1,0 para concreto de peso normal; 0,85 para concreto liviano con arena de peso
normal y 0,75 para concreto liviano en todos sus componentes. Se permite interpolar
linealmente si se emplea sustitución parcial de arena.
11.7.5 Vn no debe tomarse mayor que el menor de 0,2 f’c Ac y 5,5 Ac , donde Ac es el área de la
sección de concreto que resiste la transferencia de cortante.
11.7.6 El valor de fy utilizado para el diseño del refuerzo de cortante por fricción no debe exceder
420 MPa.
11.7.7 La tracción neta a través del plano de cortante debe ser resistida mediante refuerzo
adicional. Se permite tomar la compresión neta permanente a través del plano de cortante
como aditiva a la fuerza en el refuerzo de cortante por fricción, Avf fy, al calcular el refuerzo
Avf requerido.
11.7.8 El refuerzo de cortante por fricción debe distribuirse apropiadamente a lo largo del plano de
cortante y debe estar anclado para desarrollar fy en ambos lados mediante una longitud
embebida en el concreto, ganchos o soldadura a dispositivos especiales.
11.7.9 Para los fines de 11.7, cuando el concreto se coloca sobre concreto previamente endurecido,
la interfaz donde se produce la transferencia de cortante debe estar limpia y libre de lechada.
Cuando se supone igual a 1,0 la interfaz debe hacerse rugosa con una amplitud completa
de aproximadamente 6 mm o más.
11.7.10 Cuando el cortante se transfiere entre acero laminado y concreto empleando conectores con
cabeza o barras de refuerzo soldadas, el acero debe estar limpio y sin pintura.
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11.8.2 El diseño por corte de elementos de gran peralte sujetos a flexión se basará en las ecuaciones
(11-1) y (11-2). La resistencia al corte del concreto, Vc, estará de acuerdo con 11.8.5 y la
resistencia al corte provista por el refuerzo, Vs, estará de acuerdo con 11.8.6:
Adicionalmente deberán tomarse en cuenta 11.1.1.1, 11.1.1.2, 11.1.2, 11.3.1.3 y 11.5.2.
11.8.3 La resistencia al corte Vn para elementos de gran peralte a flexión no será mayor que:
Vn 0,83 f c bw d (11-27)
11.8.4 La sección crítica para fuerza cortante se considerará situada a una distancia del paño del
apoyo igual a 0,15 n en vigas con carga uniformemente repartida, e igual a la mitad de la
distancia a la carga más cercana en vigas con cargas concentradas pero no se supondrá a
más de d del paño del apoyo si las cargas y reacciones comprimen directamente dos caras
opuestas de la viga, ni a más de 0,5 d en caso contrario.
Vc 0,17 f c bw d (11-28)
11.8.6 Donde Vu exceda la resistencia al corte proporcionada por el concreto, Vc, debe proveerse
refuerzo por corte. La resistencia provista por el refuerzo, Vs, se calculará con la expresión:
n n
Av 1 d Avh 11 d
Vs fy d (11-29)
s 12 s 2
12
Av: Área de refuerzo por corte, perpendicular al refuerzo de tracción por flexión espaciado
una distancia s.
Avh: Área de refuerzo por corte, paralelo al refuerzo de flexión espaciado una distancia s2.
11.8.7 El refuerzo por fuerza cortante requerido en la sección crítica definida en 11.8.4 deberá
emplearse en toda la longitud del tramo.
11.8.8 El área de refuerzo para cortante perpendicular al refuerzo de tracción por flexión, Av, no
debe ser menor de 0,0025 bw s, y su espaciamiento, s, no debe exceder el menor de d/5 ó
300 mm.
11.8.9 El área de refuerzo para cortante paralelo al refuerzo de tracción por flexión, Avh, no debe
ser menos de 0.0015 bw s2 y su espaciamiento, s2, no debe exceder el menor de d/5 ó
300 mm.
11.8.10 En vigas de gran peralte cuando las cargas se apliquen a través de los lados o en la parte
inferior de la viga, el diseño del refuerzo vertical por fuerza cortante será igual que para vigas de
poco peralte (esbeltas) y se deberá suministrar refuerzo vertical adicional que sea capaz de
soportar en tracción la carga vertical (véase 11.5.9). Adicionalmente, el refuerzo vertical y
horizontal por cortante no serán menores que los especificados en 11.8.8 y 11.8.9.
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11.9.2 La altura en el borde exterior del área de apoyo no debe ser menor de 0,5 d.
11.9.3 La sección en la cara del apoyo debe diseñarse para resistir simultáneamente con la fuerza
cortante Vu, un momento amplificado Mu Vu av Nuc h d y una fuerza horizontal
amplificada de tracción, Nuc.
11.9.3.1 En todos los cálculos de diseño de acuerdo con 11.9, debe tomarse igual a 0,85.
11.9.3.2 El diseño del refuerzo de cortante por fricción, Avf, para resistir Vu debe cumplir con 11.7.
11.9.3.2.1 Para concreto de densidad normal, Vn no debe tomarse mayor que el menor de
0, 2 f c bw d ó 5, 5 bw d .
11.9.3.2.2 Para el concreto liviano en todos sus componentes o concreto liviano con arena de peso
normal, Vn no debe tomarse mayor que el menor de 0, 2 0, 07 av / d f c bw d ó
5,5 1, 9 av / d bw d .
11.9.3.3 El refuerzo Af para resistir el momento amplificado Mu Vu av Nuc h d debe
calcularse de acuerdo con 10.2 y 10.3.
11.9.3.4 El refuerzo An para resistir la fuerza amplificada de tracción Nuc debe determinarse
mediante: An fy Nuc . La fuerza de tracción amplificada, Nuc, no debe tomarse menor
que 0,2 Vu a menos que se tomen disposiciones especiales para evitar las fuerzas de
tracción. Nuc debe considerarse como una carga viva aún cuando la tracción resulte de la
restricción al flujo plástico, retracción o variación de temperatura.
11.9.3.5 El área del refuerzo principal de tracción, Asc, no debe ser menor que la mayor entre
2
(Af + An) y Avf An .
3
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11.9.4 El área total, Ah, de los estribos paralelos al refuerzo principal de tracción no debe ser menor
que 0,5 (Asc – An). El área Ah debe distribuirse uniformemente dentro de los 2 / 3 d
adyacentes al refuerzo principal de tracción.
11.9.6 En la cara frontal de una ménsula o cartela, el refuerzo principal de tracción debe anclarse
de acuerdo con uno de los métodos siguientes:
(a) Mediante soldadura estructural a una barra transversal de por lo menos el mismo
diámetro. La soldadura debe diseñarse para desarrollar fy del refuerzo principal de
tracción.
(b) Mediante doblado hacia atrás del refuerzo principal de tracción para formar un lazo
horizontal.
(c) Mediante algún otro medio probado de anclaje.
11.9.7 El área de apoyo sobre una ménsula o cartela no debe proyectarse más allá de la porción
recta de las barras de refuerzo principal de tracción ni proyectarse más allá de la cara interior
de la barra transversal de anclaje (cuando ésta exista).
11.10.2 El diseño para fuerzas cortantes horizontales en el plano del muro debe hacerse de acuerdo
con las disposiciones de 11.10.3 a 11.10.10. Para muros estructurales que resistan cargas
en su plano originadas por la acción de los sismos, se aplicará adicionalmente lo dispuesto
en 21.9.
11.10.3 El diseño por corte de muros para fuerzas horizontales en su plano, se basará en las
ecuaciones (11-1) y (11-2) donde la resistencia al corte del concreto Vc estará de acuerdo con
11.10.5 y 11.10.6 y la resistencia al corte provista por el refuerzo, Vs, estará de acuerdo con
11.10.10.
11.10.4 La resistencia Vn, en cualquier sección horizontal para cortante en el plano del muro no
debe tomarse mayor que:
Vn 0,83 f c Acw
donde Acw representa el área de corte de la sección transversal del muro (área del alma) o
del segmento del muro considerado.
11.10.5 La contribución del concreto, Vc, no debe exceder de:
Vc Acw c f c (11-30)
11.10.6 Para muros o segmentos de muros sometidos a una tracción axial Nu (caso por ejemplo de
muros acoplados con vigas) el valor de Vc obtenido de la ecuación (11-30) se multiplicará
por el factor (1– 0,29 Nu/Ag) 0 donde Nu/Ag debe expresarse en MPa.
11.10.7 Donde Vu sea menor que 0, 085 f c Acw , el refuerzo distribuido debe proporcionarse
según lo estipulado en 11.10.10 o de acuerdo con los siguientes mínimos:
(a) La cuantía de refuerzo horizontal no será menor que 0,002.
(b) La cuantía de refuerzo vertical no será menor que 0,0015.
El espaciamiento del refuerzo en cada dirección en muros estructurales no debe exceder de
tres veces el espesor del muro ni de 400 mm
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11.10.8 Donde Vu sea mayor que 0, 085 f c Acw el refuerzo del muro para resistir el cortante debe
proporcionarse según lo estipulado en 11.10.10.
11.10.9 El refuerzo vertical distribuido no necesita estar confinado por estribos a menos que su
cuantía referida al área total de concreto exceda de 0,01.
11.10.10.2 La cuantía de refuerzo horizontal para cortante no debe ser menor que 0,0025 y su
espaciamiento no debe exceder tres veces el espesor del muro ni de 400 mm.
11.10.10.3 La cuantía de refuerzo vertical para cortante, v , no debe ser menor que:
hm
v 0, 0025 0,5 2,5 h 0, 0025 0, 0025 (11-32)
m
pero no necesita ser mayor que el valor de h requerido por 11.10.10.1. En la ecuación
(11-32), hm es la altura total del muro y m es la longitud total del muro.
11.10.10.4 El espaciamiento del refuerzo vertical para cortante no debe exceder no debe exceder tres
veces el espesor del muro ni de 400 mm.
11.10.10.5 Cuando el espesor del muro sea mayor que 200 mm deberá distribuirse el refuerzo
horizontal y vertical por cortante en las dos caras del muro.
11.10.10.6 Todas las juntas de construcción en los muros estructurales deben cumplir con lo indicado
en 6.4. El refuerzo vertical distribuido en el alma del muro debe asegurar una adecuada
resistencia al corte por fricción en todas las juntas de acuerdo a lo indicado en 11.7.4. Podrá
incluirse la compresión neta permanente, Nu, a través del plano de cortante como aditiva a la
fuerza en el refuerzo. En este caso, la resistencia a corte por fricción se calculará con:
Vn = (Nu + Av fy) con = 0.85
El coeficiente de fricción () debe ajustarse a 11.7.4. Se deberá indicar claramente en los
planos el detalle de la junta y su tratamiento.
ancho del elemento. Cada sección crítica que debe investigarse se extiende en un plano a
través del ancho total. Para el comportamiento como viga, la losa o la zapata deben
diseñarse de acuerdo con 11.1 a 11.5.
11.12.2 El diseño de una losa o zapata con comportamiento en dos direcciones debe basarse en las
ecuaciones (11-1) y (11-2). Además:
- Vc debe ser calculado de acuerdo con 11.12.2.1, 11.12.2.2, u 11.12.3.1.
- Vs debe ser calculado de acuerdo con 11.12.3.
- Cuando el momento es transferido entre una losa y una columna, debe cumplirse
11.12.6.
11.12.2.1 Para losas no preesforzadas y zapatas, Vc debe ser el menor entre (a), (b) y (c):
2
(a) Vc 0,17 1 f c bo d (11-33)
donde es la relación del lado largo al lado corto de la sección de la columna, la carga
concentrada o el área de reacción.
s d
(b) Vc 0, 083 2 f c bo d (11-34)
bo
donde s es 40 para columnas interiores, 30 para columnas de borde, y 20 para columnas
en esquina.
(c) Vc 0, 33 f c bo d (11-35)
an / bn
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11.12.2.2 En columnas de losas preesforzadas en dos direcciones que cumplan con los requisitos de
18.9.3:
Vc p
f c 0, 3 fpc bo d Vp (11-36)
11.12.3 Se permite emplear refuerzo de cortante consistente en barras o alambres y estribos de una
o varias ramas en losas y zapatas con un peralte efectivo, d, mayor o igual a 150 mm, pero
no menor de 16 veces el diámetro de la barra de refuerzo por cortante. El refuerzo por
cortante debe estar en concordancia con 11.12.3.1 a 11.12.3.4.
11.12.3.1 Vn debe calcularse con la ecuación (11-2), donde Vc no debe tomarse mayor que
0,17 f c bo d y Vs debe calcularse de acuerdo con 11.5. En la ecuación (11-15), Av debe
tomarse como el área de sección transversal de todas las ramas de refuerzo en una línea
periférica que es geométricamente similar al perímetro de la sección de la columna.
11.12.3.3 La distancia entre la cara de la columna y la primera línea de las ramas de los estribos que
rodean la columna no debe exceder a 0,5d. El espaciamiento entre las ramas adyacentes
de los estribos en la primera línea de refuerzo para cortante no debe exceder los 2 d medidos
en una dirección paralela a la cara de la columna. El espaciamiento entre las líneas
sucesivas de refuerzo para cortante que rodean la columna no debe exceder de d/2 en una
dirección perpendicular a la cara de la columna.
11.12.3.4 El refuerzo para cortante en losas debe cumplir con los requisitos de 12.13 y debe amarrar el
refuerzo de flexión longitudinal en la dirección que esté siendo considerado.
11.12.4 En losas se permite emplear refuerzo para cortante consistente en vigas estructurales doble
T o canales de acero (cabezales de cortante).
11.12.5.1 En losas sin cabezales de cortante, no debe considerarse efectiva aquella parte del
perímetro de la sección crítica que esté circunscrita por líneas rectas que se proyectan
desde el centroide de la columna, de la carga concentrada o del área de la reacción y que
son tangentes a los límites de las aberturas.
11.12.5.2 En losas con cabezales de cortante, la parte del perímetro que se considera no efectiva debe
ser la mitad de la que se define en 11.12.5.1.
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11.12.6.2 El esfuerzo cortante que resulta de la transferencia de momento por excentricidad del
cortante debe suponerse que varía linealmente alrededor del centroide de las secciones
críticas definidas en 11.12.1.2. El máximo esfuerzo cortante debido a Vu y Mu no debe
exceder vn, donde:
(a) Para elementos sin refuerzo para cortante
Vc
vn (11-40)
bo d
donde Vc se define en 11.12.2.1 ó 11.12.2.2.
(b) Para elementos con refuerzo para cortante distinto a cabezales de cortante:
Vc Vs
vn (11-41)
bo d
a) Columna interior
Vu v Mu cAB
vu ( AB )
Ac Jc
Ac 2d ( c1 c 2 2d )
d ( c1 d )3 ( c1 d )d 3 d ( c 2 d )( c1 d ) 2
Jc
6 6 2
b) Columna de borde
Vu v ( Mu Vu g ) cAB c1 d
vu ( AB ) g cAB
Ac Jc 2
Ac d (2c1 c 2 2d )
d ( c1 0,5d )3 ( c1 0,5d )d 3
Jc (c 2 d )d cAB 2
6 6
c1 0,5d
2( c1 0.5d ) d ( cAB ) 2
2
CAPÍTULO 12
LONGITUDES DE DESARROLLO Y EMPALMES DEL REFUERZO
12.1.2 Los valores de f c usados en este capítulo no deben exceder de 8,3 MPa.
12.2.2 Para barras corrugadas o alambres corrugados, d se calculará de acuerdo a la Tabla 12.1.
TABLA 12.1
LONGITUD DE DESARROLLO DE BARRAS EN TRACCIÓN
Alambres corrugados
Barras mayores de
Condiciones o barras de 3/4‖ y
3/4‖
menores
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Fig. 12.2.2 Condiciones para la longitud de desarrollo (Tabla 12.1) de barras en tracción
fy t e s λ
db (12-1)
1,1 f c cb Ktr
db
cb Ktr
El término no debe tomarse mayor a 2,5 y
db
Atr fyt
Ktr (12-2)
10 s n
en donde:
n es el número de barras o alambres que se empalman o desarrollan dentro del plano de
hendimiento (splitting).
cb es la menor distancia entre:
(a) La distancia del centro de una barra o alambre a la superficie más cercana del
concreto.
(b) La mitad de la separación centro a centro de las barras o alambres que se
desarrollan.
Se permite usar Ktr = 0, como una simplificación de diseño, aún si hay refuerzo transversal
presente.
12.2.4 Los factores indicados en la Tabla 12.1, que afectan la longitud de desarrollo o empalmes de
barras y alambres corrugados en tracción, se indican en la Tabla 12.2
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TABLA 12.2
FACTOR DE MODIFICACIÓN DE LAS LONGITUDES DE DESARROLLO
Factor Condiciones Valor
12.3.2 Para las barras corrugadas y alambres corrugados, dc debe tomarse como el mayor entre
(0, 24 fy / f c ) db y 0, 043 fy db , donde la constante 0,043 tiene la unidad de mm 2/N.
12.3.3 Se permite multiplicar la longitud dc por los siguientes factores de modificación:
(a) El refuerzo excede lo requerido por el análisis, salvo en elementos con
responsabilidad sísmica……..........................…… (As requerido) (As proporcionado)
(b) El refuerzo está confinado con una espiral cuya barra tiene un diámetro no menor de
1/4‖ y no más que 100 mm de paso o dentro de estribos 1/2‖ de acuerdo con 7.10.5,
y espaciados a distancias no mayores que 100 mm medidos entre
centros……...............................................................................................................0,75
12.4.2 Para determinar los factores indicados 12.2, un paquete de barras debe ser tratado como
una barra de un diámetro que reproduzca el área total del paquete.
12.5.2
Para las barras corrugadas, dg debe ser 0, 24 e λ fy / f c db con e igual a 1,2
para refuerzo con recubrimiento epóxico y igual a 1,3 para concretos livianos. Para otros
casos, e y deben tomarse igual a 1,0.
12.5.3 La longitud dg de 12.5.2 se puede multiplicar por los siguientes factores cuando
corresponda:
(a) Para barras de 1 3/8‖ y menores, ganchos con recubrimiento lateral (normal al plano del
gancho) no menor de 65 mm y para ganchos de 90º adicionalmente con recubrimiento
en la extensión de la barra más allá del gancho no menor de 50 mm………………….. 0,7
Fig. 12.5.3.a Casos en los que se puede multiplicar dg por 0,7
(b) Para ganchos de 90º de barras 1 3/8‖ y menores que se encuentran confinados por
estribos perpendiculares a la barra que se está desarrollando, espaciados a lo largo de
dg a no más de 3 db; o rodeado con estribos paralelos a la barra que se está
desarrollando y espaciados a no más de 3 db a lo largo de la longitud de desarrollo del
extremo del gancho más el doblez …………................................………..…………...... 0,8
Fig. 12.5.3.b Casos con gancho estándar a 90º en los que se puede multiplicar dg por 0,8
(c) Ganchos de 180º en barras de 1 3/8‖ y menores que se encuentran confinados con
estribos perpendiculares a la barra que se está desarrollando, espaciados a no más de
3 db a lo largo de dg ……….………………….…………………….…………………...... 0.8
Fig. 12.5.3.c Caso con gancho estándar a 180º en el que se puede multiplicar ldg por 0,8
12.5.4 Los ganchos no deben considerarse efectivos para el desarrollo de barras en compresión.
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12.7.2 Para el refuerzo electrosoldado de alambre corrugado con al menos un alambre transversal
dentro de d y a no menos de 50 mm de la sección crítica, el factor para refuerzo
electrosoldado de alambre debe tomarse como el mayor de:
fy 240 5 db
ó
fy s
pero no mayor que 1,0, donde s es la separación entre los alambres que se desarrollan.
12.7.3 Para el refuerzo electrosoldado de alambre corrugado sin alambres transversales dentro de
d o con un alambre único a menos de 50 mm de la sección crítica, el factor para refuerzo
electrosoldado de alambre debe tomarse como 1,0, y d debe determinarse igual que para
alambre corrugado.
12.7.4 Cuando se presente algún alambre liso en el refuerzo electrosoldado de alambre corrugado
en la dirección de la longitud de desarrollo, el refuerzo electrosoldado de alambre debe ser
desarrollado de acuerdo con 12.8.
donde d se mide desde la sección crítica hasta el alambre transversal más alejado y s es
el espaciamiento entre alambres a desarrollarse. Cuando el refuerzo proporcionado excede
del requerido, d , puede reducirse de acuerdo con 12.2.5. La longitud d no debe ser
menor a 150 mm, excepto para el cálculo de empalmes por traslape de acuerdo con 12.19.
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12.9.2 Se permite un embebido menor que d en una sección de un elemento siempre que el
esfuerzo de diseño del torón para esa sección no exceda los valores obtenidos a partir de la
ecuación (12-4).
12.9.3 Se permite limitar el estudio a aquellas secciones transversales más cercanas a cada
extremo del elemento que requieran desarrollar su resistencia total de diseño bajo las cargas
amplificadas, salvo donde la adherencia de uno o más torones no se extiende hasta el
extremo del elemento o donde se aplican cargas concentradas dentro de la longitud de
desarrollo del torón.
12.9.4 Cuando la adherencia del torón no se extienda hasta el extremo del elemento, y el diseño
incluya tracciones para la carga de servicio en la zona precomprimida de tracción, como lo
permite 18.4, se debe duplicar d especificada en 12.9.1.
12.10.2 Las secciones críticas para el desarrollo del refuerzo en elementos sometidos a flexión son
los puntos donde se presentan los esfuerzos máximos y los puntos dentro de la luz libre
donde se corta o se dobla el refuerzo. Las disposiciones de 12.11.3 deben cumplirse.
12.10.3 El refuerzo se debe extender, más allá del punto en el que ya no es necesario para resistir
flexión, una distancia igual a d ó 12 db , la que sea mayor, excepto en los apoyos de vigas
simplemente apoyadas y en el extremo libre de los voladizos.
12.10.4 Cuando existan dos o más bastones, el refuerzo que continúa deberá tener una longitud de
anclaje mayor o igual a la longitud de desarrollo d más allá del punto donde el refuerzo que se
ha cortado o doblado no es necesario por cálculo.
12.10.5 El refuerzo por flexión no debe terminarse en una zona de tracción, a menos que se
satisfaga alguno de los siguientes requisitos:
(a) Vu en el punto terminal no excede (2/3) Vn.
(b) Para barras 1 3/8" y menores, en las que el refuerzo que continúa proporciona el
doble del área requerida por la flexión en el punto terminal y Vu no excede (3/4) Vn.
12.11.2 Cuando un elemento sometido a flexión sea parte de un sistema que resiste cargas laterales,
el refuerzo para momento positivo que prolonga en el apoyo, se debe anclar para que sea
capaz de desarrollar fy en tracción en la cara de apoyo.
12.11.3 En los apoyos simples y en los puntos de inflexión, el refuerzo de tracción para momento
positivo debe limitarse a un diámetro tal que d calculado para fy de acuerdo con 12.2
satisfaga la ecuación (12-5), excepto que no es necesario satisfacer dicha ecuación para los
refuerzos que terminan más allá del eje central de los apoyos simples mediante un gancho
estándar o un anclaje mecánico equivalente, como mínimo, a un gancho estándar.
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Mn
d a (12-5)
Vu
donde Mn se calcula suponiendo que todo el refuerzo de la sección está sometido a fy, Vu
se calcula en la sección y a en el apoyo debe ser la longitud embebida más allá del centro
del apoyo.
a en el punto de inflexión debe limitarse a d ó 12 db , el que sea mayor.
Se permite aumentar el valor de Mn / Vu en un 30% cuando los extremos del refuerzo estén
confinados por una reacción de compresión.
12.11.4 En apoyos simples de elementos de gran peralte sometidos a flexión, el refuerzo de tracción
por momento positivo debe anclarse para desarrollar fy en tracción en la cara del apoyo. En
apoyos interiores de elementos de gran peralte sometidos a flexión, el refuerzo de tracción
por momento positivo debe ser continuo o estar empalmado con el del vano adyacente.
12.12.3 Por lo menos 1/3 del refuerzo total por tracción en el apoyo proporcionado para resistir
momento negativo debe tener una longitud embebida más allá del punto de inflexión, no
menor que d, 12 db ó n /16 , la que sea mayor.
12.12.4 En los apoyos interiores de vigas de gran peralte sometidas a flexión, el refuerzo de tracción
por momento negativo debe ser continuo con el de los tramos adyacentes.
12.13.2 Los extremos de las ramas individuales de los estribos en U, simples o múltiples, deben
anclarse de acuerdo a lo indicado en 12.13.2.1 y 12.3.2.2.
12.13.1.1 Para barras y alambres de 5/8‖ y menores y para barras de 3/4‖ a 1‖ con fyt igual a 280 MPa
o menos, un gancho estándar alrededor del refuerzo longitudinal.
12.13.1.2 Para estribos de 3/4‖, 7/8‖ y 1‖ con fyt mayor que 280 MPa, un gancho de estribo estándar
abrazando una barra longitudinal más una longitud embebida entre el punto medio de la
altura del elemento y el extremo exterior del gancho igual o mayor que 0,17 db fyt / f c .
12.13.2 Entre los extremos anclados, cada doblez en la parte continua de los estribos en U, sencillos
o múltiples, debe abrazar una barra longitudinal.
12.13.3 Las barras longitudinales dobladas para trabajar como refuerzo de cortante, si se extienden
dentro de una zona de tracción, deben ser continuas con el refuerzo longitudinal, y si se
extienden dentro de una zona de compresión, deben anclarse más allá de la mitad del
peralte efectivo (0,5 d) como se especifica para la longitud de desarrollo en 12.2 para la
fracción de fyt que se necesita para satisfacer la ecuación (11-17).
12.13.4 Las parejas de estribos en U colocados para que formen una unidad cerrada deben
considerarse adecuadamente empalmados cuando la longitud del empalme por traslape sea
de 1,3 d . En elementos con un peralte efectivo de al menos 450 mm, los empalmes con
Ab fyt no mayor que 40 kN por rama se pueden considerar adecuados si las ramas de los
estribos se prolongan a lo largo de la altura total disponible del elemento.
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12.14.3.2 Un empalme mecánico debe desarrollar en tracción o compresión, según sea requerido, al
menos 1,25 fy de la barra.
12.14.3.3 Excepto en lo dispuesto por esta Norma, toda soldadura debe estar de acuerdo con
―Structural Welding Code—Reinforcing Steel‖ (ANSI/AWS D1.4).
12.14.3.5 Los empalmes soldados o mecánicos que no cumplan con los requisitos de 12.14.3.2 ó
12.14.3.4 se permiten sólo para barras 5/8‖ y menores y de acuerdo con 12.15.4.
12.15.2 Los empalmes por traslape de alambres y barras corrugadas sometidas a tracción deben ser
empalmes por traslape Clase A o Clase B de acuerdo con la Tabla 12.3
Tabla 12.3
EMPLAMES POR TRASLAPE EN TRACCIÓN
Porcentaje máximo de As empalmado en
As proporcionado la longitud requerida para dicho empalme
As requerido
()
50 100
() Relación entre el área de refuerzo proporcionada y la requerida por cálculo en la zona de empalme.
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12.15.3 Los empalmes soldados o mecánicos utilizados donde el área de refuerzo proporcionada es
menor del doble de la requerida por el análisis, deben cumplir con los requisitos de 12.14.3.2
o de 12.14.3.4.
12.15.4 Los empalmes soldados o mecánicos que no cumplen con los requisitos de 12.14.3.2 ó
12.14.3.4 se permiten para barras de 5/8‖ y menores solo si cumplen con 12.15.4.1 a
12.15.4.3.
12.15.4.1 Los empalmes deben estar escalonados a distancias no menores de 600 mm.
12.15.4.2 Al calcular las fuerzas de tracción que pueden ser desarrolladas en cada sección, el esfuerzo
en el refuerzo empalmado debe tomarse como la resistencia especificada del empalme, pero
no mayor que fy. El esfuerzo en el refuerzo no empalmado debe tomarse como fy veces la
relación entre la menor longitud anclada más allá de la sección y d , pero no mayor que fy.
12.15.4.3 La fuerza de tracción total que puede ser desarrollada en cada sección debe ser al menos el
doble que la requerida por el análisis y por lo menos 140 MPa veces el área total del
refuerzo proporcionado.
12.15.5 Los empalmes en elementos en tracción se deben hacer con un empalme soldado o
mecánico completo, de acuerdo con 12.14.3.2 ó 12.14.3.4, y los empalmes en las barras
adyacentes deben estar escalonados a distancias no menores de 750 mm.
Los tanques circulares y silos sometidos a tracción anular, con muchas barras y empalmes
bien escalonados y espaciados no requieren cumplir con este requisito. En estos casos
deberá considerarse para la armadura anular, empalmes por traslape en tracción Clase B.
12.16.2 Cuando se empalman por traslape barras de diferente diámetro en compresión, la longitud
del empalme por traslape debe ser la mayor de dc de la barra de mayor diámetro o la
longitud del empalme por traslape de la barra de diámetro menor. Se permite empalmar
barras de 1 3/4‖ y 2 1/4‖ con barras de diámetro 1 3/8‖ y menores.
12.16.3 Los empalmes soldados o mecánicos usados en compresión deben cumplir con los
requisitos de 12.14.3.2 ó 12.14.3.4.
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12.18.2 Los empalmes por traslape del refuerzo electrosoldado de alambre corrugado sin un alambre
transversal dentro de la longitud del empalme por traslape, se deben determinar de manera
similar a los del alambre corrugado.
12.19.1 Cuando As suministrada es menor que dos veces la requerida por el análisis en la zona del
empalme, la longitud del traslape, medida entre los alambres transversales más alejados de
cada hoja de refuerzo electrosoldado, no debe ser menor que el mayor de un espaciamiento
de los alambres transversales más 50 mm, 1,5 d , y 150 mm, donde d se debe calcular de
acuerdo con 12.8 para desarrollar fy.
12.19.2 Cuando As suministrada es por lo menos el doble de la requerida por análisis en la ubicación
del empalme, la longitud del traslape, medida entre los alambres transversales más alejados
de cada hoja de refuerzo electrosoldado, no debe ser menor que la mayor de 1,5 d y
50 mm, d , se debe calcular de acuerdo con 12.8 para desarrollar fy.
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CAPÍTULO 13
LOSAS EN DOS DIRECCIONES
13.1 ALCANCE
13.1.1 Las disposiciones del Capítulo 13 se deben aplicar al diseño de sistemas de losas
reforzadas para flexión en dos direcciones, con o sin vigas entre apoyos.
13.1.2 En este Capítulo se incluyen las losas macizas y las losas nervadas en dos direcciones.
13.1.3 El espesor mínimo de las losas diseñadas de acuerdo con este Capítulo deberá cumplir los
requisitos de 9.6.3.
13.2 DEFINICIONES
13.2.1 En un sistema de losas apoyado en columnas o muros, las dimensiones c1, c2 y n deberán
basarse en un área de apoyo efectiva definida por la intersección de la superficie inferior de
la losa, o del ábaco si lo hubiera, con el mayor cono circular recto, pirámide recta o cuña,
cuyas superficies estén localizadas dentro de la columna y el capitel o ménsula, y que estén
orientadas a un ángulo no mayor de 45° con respecto al eje de la columna.
13.2.2 Una franja de columna es una franja de diseño con un ancho a cada lado del eje de la
columna igual a 0,25 2 ó 0,25 1 , el que sea menor. Las franjas de columna incluyen las
vigas, si las hubiera.
13.2.3 Una franja central es una franja de diseño ubicada entre dos franjas de columna.
13.2.4 Un paño de losa está limitado por los ejes de las columnas, vigas o muros que existan en
sus bordes.
13.2.5 Para elementos monolíticos o totalmente compuestos, una viga incluye la parte de losa que
está situada a cada lado de la viga, a una distancia igual a la proyección de la viga hacia
arriba o hacia abajo de la losa, la que sea mayor, pero no mayor que 4 veces el espesor de
la losa.
13.2.6 Cuando se usa un ábaco para reducir la cantidad de refuerzo por momento negativo sobre
una columna o el espesor mínimo requerido para una losa, el ábaco debe proyectarse bajo
la losa al menos un cuarto del espesor de la losa fuera del ábaco y debe extenderse en cada
dirección desde la línea central de apoyo una distancia no menor a un sexto de la longitud
del vano medida al centro de los apoyos en esa dirección.
13.3.2 El espaciamiento del refuerzo en las secciones críticas no deberá exceder de dos veces el
espesor de la losa. Este requisito no es aplicable a las zonas de losas comprendidas entre
las nervaduras de las losas nervadas, donde el refuerzo deberá colocarse como se indica
en 9.7
13.3.3 Por lo menos un tercio del refuerzo para momento positivo perpendicular a un borde
discontinuo deberá prolongarse hasta el borde de la losa y tener una longitud embebida
recta o en gancho, de por lo menos 150 mm en las vigas, muros o columnas perimetrales.
13.3.4 El refuerzo para momento negativo perpendicular a un borde discontinuo deberá anclarse en
las vigas, muros o columnas perimetrales, para que desarrolle su capacidad a tracción en la
cara del apoyo, de acuerdo con las disposiciones del Capítulo 12.
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13.3.5 Cuando la losa no esté apoyada en una viga perimetral o muro en un borde discontinuo o
cuando la losa se proyecte en voladizo más allá del apoyo, se hará el anclaje del refuerzo
dentro de la propia losa.
13.3.6 En las losas con vigas entre los apoyos, que tengan un valor de f mayor de 1.0, deberá
proporcionarse refuerzo especial en las esquinas exteriores, tanto en la parte inferior como
en la superior de la losa de acuerdo con 13.3.6.1 a 13.3.6.4.
13.3.6.1 El refuerzo especial tanto en la parte superior como en la inferior de la losa deberá ser
suficiente para resistir un momento igual al momento positivo máximo por metro de ancho de
la losa.
13.3.6.2 La dirección del momento deberá suponerse paralela a la diagonal que parte de la esquina para
la cara superior de la losa y perpendicular a la diagonal para la cara inferior de la losa.
13.3.6.3 El refuerzo especial deberá colocarse a partir de la esquina hasta una distancia en cada
dirección igual a 1/5 de la longitud de la luz mayor del paño.
13.3.6.4 El refuerzo especial debe colocarse en una banda paralela a la diagonal en la parte superior
de la losa, y en una banda perpendicular a la diagonal en la parte inferior de la losa.
Alternativamente, el refuerzo especial debe ser colocado en dos capas paralelas a los
bordes de la losa tanto en la parte superior como en la parte inferior de la losa.
13.3.7 Cuando se emplee un ábaco para reducir la cantidad de refuerzo por momento negativo
sobre la columna de una losa sin vigas, las dimensiones del ábaco deberán estar de acuerdo
con 13.2.6. Para calcular el refuerzo requerido para la losa, el espesor del ábaco bajo la
losa no deberá considerarse mayor a un cuarto de la distancia desde el extremo del ábaco a
la cara de la columna o de su capitel.
13.3.8 Detalles del refuerzo en las losas sin vigas.
13.3.8.1 Además de los otros requisitos de 13.3, el refuerzo en las losas sin vigas debe tener como
mínimo las longitudes indicadas en la Fig. 13.3.8.
13.3.8.2 Cuando las luces adyacentes no sean iguales, la prolongación del refuerzo para momento
negativo más allá del borde del apoyo, como se describe en la Fig. 13.3.8, debe basarse en
los requisitos de la luz mayor.
13.3.8.3 En pórticos donde las losas en dos direcciones actúan como parte del sistema resistente a
cargas laterales, las longitudes del refuerzo deben determinarse por medio de análisis, pero
no deben ser menores que las indicadas en la Fig. 13.3.8 (véase 21.8).
13.3.8.4 Todas el refuerzo inferior dentro de una franja de columna en cada dirección, debe ser
continuo o estar empalmado con empalmes de tracción Clase A o con empalmes mecánicos
o soldados, que cumplan con 12.14.3. Los empalmes deben ubicarse como lo muestra la
Fig. 13.3.8. Al menos dos barras o alambres inferiores de la franja de columna, en cada
dirección, deben pasar a través del núcleo de la columna y deben anclarse en los apoyos
exteriores.
13.4.2 Como única alternativa a realizar el análisis especial que se requiere en 13.4.1, en los
sistemas de losas sin vigas se permite dejar aberturas de acuerdo con 13.4.2.1 a 13.4.2.4,
13.4.2.1 Se permite dejar aberturas de cualquier tamaño en la zona común de dos franjas centrales
que se intersecten, siempre que se mantenga la cantidad total de refuerzo requerido para la
losa sin abertura.
13.4.2.2 La zona común de dos franjas de columna que se intersecten no debe interrumpirse con
aberturas de más de 1/8 del ancho de la franja de columna en cada dirección. Una cantidad
de refuerzo equivalente a la interrumpida por la abertura deberá añadirse a los costados de
ésta.
13.4.2.3 En la zona común de una franja de columna y una franja central, las aberturas no deben
interrumpir más de la cuarta parten del refuerzo en cada franja. Una cantidad de refuerzo
equivalente a la interrumpida por la abertura deberá añadirse a los costados de ésta.
13.5.1.1 El diseño para cargas de gravedad de sistemas de losas, incluyendo la losa y las vigas
(cuando las hay) entre apoyos, y las columnas de apoyo o muros que formen pórticos
ortogonales, se puede hacer mediante el Método Directo de 13.6, el Método de Coeficientes
de 13.7 o el Método del Pórtico Equivalente.
13.5.1.2 Para cargas laterales, el análisis de la estructura debe tomar en cuenta los efectos de la
fisuración y el acero de refuerzo en la rigidez de los elementos del pórtico.
13.5.2 La losa y las vigas (si las hay) entre los apoyos deben diseñarse para los momentos
amplificados máximos en cada sección.
13.5.3 Cuando las cargas de gravedad, viento, sismo u otras fuerzas laterales causen transferencia
de momento entre la losa y la columna, una fracción del momento no balanceado deberá ser
transferida por flexión, de acuerdo con 13.5.3.1 y 13.5.3.2. La fracción del momento no
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13.5.3.1 Una fracción del momento no balanceado, dada por f Mu, deberá considerarse transmitida
por flexión sobre una franja de losa cuyo ancho efectivo esté comprendido entre ejes
localizados a una y media veces el espesor de la losa o del ábaco (1,5 h) fuera de las caras
opuestas de la columna o el capitel, donde Mu es el momento amplificado transmitido y.
1
γf (13-1)
1 2 / 3 b1 / b2
13.5.3.2 Para momentos no balanceados alrededor de un eje paralelo al borde en apoyos exteriores,
se permite que el valor de f dado en la ecuación (13-1) sea incrementado hasta 1,0
siempre que Vu en apoyos de borde no exceda 0,75 Vc o que en apoyos de esquina no
exceda de 0,5 Vc, donde Vc se calcula de acuerdo con 11.12.2.1. Para momentos no
balanceados en apoyos interiores y para momentos no balanceados alrededor de un eje
transversal al borde en apoyos exteriores, se permite que el valor f dado en la ecuación
(13-1) sea incrementado hasta en un 25% siempre que Vu en el apoyo no exceda de
0,4 Vc. La cuantía de refuerzo , dentro del ancho efectivo de losa definido en 13.5.3.1, no
debe exceder de 0,375 b. No se permiten ajustes a f en sistemas de losas preesforzadas.
13.5.3.3 El refuerzo sobre la columna debe concentrarse utilizando la cantidad de refuerzo necesaria
para resistir el momento en el ancho efectivo de la losa definido en 13.5.3.1.
13.5.4 El diseño para la transmisión de carga desde la losa a los muros y columnas de apoyo por
medio de cortante y torsión debe estar de acuerdo con el Capítulo 11.
13.6.1.3 Las longitudes de paños contiguos medidos centro a centro de los apoyos en cada dirección
no deben diferir en más de un tercio de la luz mayor.
13.6.1.4 Las columnas pueden estar desalineadas hasta 10% de la luz (medido en la dirección del
desalineamiento) con respecto a cualquier eje que pase por el centro de columnas
sucesivas.
13.6.1.5 Todas las cargas deben ser de gravedad y estar uniformemente distribuidas en todo el paño.
La carga viva no debe exceder de dos veces la carga muerta, ambas en servicio.
13.6.1.6 Para un paño con vigas entre los apoyos en todos los lados, debe satisfacerse la condición
(13-2) para las dos direcciones perpendiculares.
αf 1 22
0, 2 5, 0 (13-2)
αf 2 12
13.6.1.7 La redistribución de momentos, como lo permite 8.4, no debe aplicarse a los sistemas de
losas diseñadas utilizando el Método Directo. Véase 13.6.7.
13.6.1.8 Se permiten variaciones de las limitaciones indicadas en 13.6.1, siempre que se demuestre
por medio de análisis que se satisfacen los requisitos de 13.5.1.
13.6.2.2 La suma absoluta del momento amplificado positivo y el promedio de los momentos
amplificados negativos, en cada dirección, no debe ser menor que:
qu 2 2n
Mo (13-4)
8
donde n es la luz libre en la dirección en la cual se determinan los momentos.
13.6.2.3 Cuando no se tenga la misma luz transversal en los paños a ambos lados del eje central de
los apoyos, 2 en la ecuación (13-4) se debe tomar como el promedio de las luces
transversales adyacentes.
13.6.2.4 Cuando se considere el paño adyacente y paralelo a un borde, la distancia del borde al eje
central del paño deberá considerarse como 2 en la ecuación (13-4).
13.6.2.5 La luz libre n debe considerarse entre caras de las columnas, capiteles, ménsulas o muros.
El valor de n empleado en la ecuación (13-4) no debe ser menor que 0,65 1 . Los apoyos
circulares o en forma de polígono regular deben tratarse como apoyos cuadrados que
tengan la misma área.
Momento negativo
0,75 0,70 0,70 0,70 0,65
amplificado interior
Momento positivo
0,63 0,57 0,52 0,50 0,35
amplificado
Momento negativo
0 0,16 0,26 0,30 0,65
amplificado exterior
13.6.3.4 Las secciones sometidas a momento negativo deben diseñarse para resistir el mayor de los
dos momentos amplificados negativos interiores, determinados para los paños con un apoyo
común, a menos que se haga un análisis para distribuir el momento desequilibrado de
acuerdo con las rigideces de los elementos concurrentes.
13.6.3.5 Las vigas de borde o los bordes de la losa deben ser diseñados para resistir por torsión la
fracción que le corresponda de los momentos exteriores negativos amplificados.
13.6.3.6 El momento a ser transmitido entre la losa y una columna de borde de acuerdo con 13.5.3
debe ser 0,3 Mo.
2
0,50 1,00 2,00
1
2
αf 1 0 0,75 0,75 0,75
1
2
αf 1 1,0 0,90 0,75 0,45
1
13.6.4.2 Las franjas de columnas deben ser diseñadas para resistir las siguientes fracciones del
momento negativo amplificado exterior:
2
0,5 1,0 2,0
1
Ecb C
βt (13-5)
2 Ecs Is
x x3 y
C 1 0,63 (13-6)
y 3
13.6.4.3 Cuando los apoyos consistan en columnas o muros que se extienden por una distancia igual
o mayor que 0,75 2 utilizada para calcular Mo, los momentos negativos deben
considerarse uniformemente distribuidos a lo largo de 2 .
13.6.4.4 Las franjas de columnas deben diseñarse para resistir las siguientes fracciones de los
momentos positivos amplificados:
2
0,50 1,00 2,00
1
2
αf 1 0 0,60 0,60 0,60
1
2
αf 1 1,0 0,90 0,75 0,45
1
13.6.4.5 Para losas con vigas entre los apoyos, la porción de la losa localizada en la franja de
columnas debe ser diseñada para resistir la porción de los momentos de la franja de
columna que no sean resistidos por las vigas.
13.6.5.2 Para valores de αf 1 2 / 1 entre 1,0 y cero, la fracción de los momentos de la franja de
columna que debe ser resistida por las vigas debe obtenerse por interpolación lineal entre
0,85 y 0 respectivamente.
13.6.5.3 Además de los momentos calculados para cargas uniformes, de acuerdo con 13.6.2.2,
13.6.5.1 y 13.6.5.2, las vigas deben ser diseñadas para resistir los momentos causados por
cargas concentradas o lineales aplicadas directamente sobre ellas, incluyendo el peso del
alma que se proyecta por encima o por debajo de la losa.
13.6.6.2 Cada franja central debe ser diseñada para resistir la suma de los momentos asignados a
sus dos mitades de franja.
13.6.6.3 Una franja central adyacente y paralela a un borde apoyado en un muro, debe ser diseñada
para resistir el doble del momento asignado a la mitad de la franja central correspondiente al
primer eje de apoyos interiores.
trazadas desde las esquinas de cada paño y por los ejes centrales de los paños adyacentes
paralelos a los lados largos.
13.6.8.2 Al diseñar vigas con αf 1 2 / 1 menor a 1,0 para resistir cortante, se permite interpolar
linealmente suponiendo que la viga no toma carga para f 1 = 0.
13.6.8.3 Además de los cortantes calculados de acuerdo con 13.6.8.1 y 13.6.8.2, todas las vigas
deben ser diseñadas para resistir los cortantes producidos por las cargas amplificadas
aplicadas directamente sobre ellas.
13.6.8.4 Se permite calcular el cortante en la losa suponiendo que la carga se distribuye a las vigas
de apoyo de acuerdo con 13.6.8.1 ó 13.6.8.2. Debe proporcionarse resistencia al cortante
total que se presente en el paño.
13.6.8.5 La resistencia al cortante debe cumplir con los requisitos del Capítulo 11.
13.6.9.2 En un apoyo interior, los elementos de apoyo arriba y abajo de la losa deben resistir el
momento amplificado especificado por la ecuación (13-7) en proporción directa a sus
rigideces, a menos que se realice un análisis general.
13.7.1.1 Cada paño de losa debe estar apoyado en todo su perímetro sobre vigas peraltadas o sobre
muros. El peralte de las vigas será como mínimo 1/15 de la luz libre o 1,5 veces el espesor
de la losa, el que sea mayor.
13.7.1.2 Los paños de las losas deben ser rectangulares, con una relación entre la luz mayor y
menor, medidas centro a centro de los apoyos, no mayor de dos.
13.7.1.3 Las longitudes de paños contiguos medidos centro a centro de los apoyos en cada dirección
no deben diferir en más de un tercio de la luz mayor.
13.7.1.4 Todas las cargas deben ser de gravedad y estar uniformemente distribuidas en todo el paño.
La carga viva no debe exceder de dos veces la carga muerta, ambas en servicio.
13.7.2 Definiciones
13.7.2.1 Se denomina Franja Central a aquella de ancho igual a la mitad del paño o tablero, simétrica
respecto a la línea central del paño y que se extiende en la dirección en que se consideran los
momentos.
13.7.2.2 Se denomina Franja de Columna a aquella de ancho igual a la mitad del paño o tablero, que
ocupa las dos áreas fuera de la franja central.
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13.7.3.2 Los momentos de flexión para las franjas centrales se calcularán por medio de las expresiones:
Ma = Ca wu A² (13-8)
Mb = Cb wu B² (13-9)
Donde:
A: Luz libre del tramo en la dirección corta.
B: Luz libre del tramo en la dirección larga.
Ma: Momento de flexión en la dirección A.
Mb: Momento de flexión en la dirección B.
Ca: Coeficiente de momentos indicado en las Tablas 13.1, 13.2 y 13.3, para la dirección
corta.
Cb: Coeficiente de momentos indicado en las Tablas 13.1, 13.2 y 13.3, para la dirección
larga.
wu: Carga última uniformemente repartida por unidad de área de la losa.
13.7.3.3 Se asumirá que los momentos en las franjas de columnas varían gradualmente desde el valor
total en el borde de la franja central hasta un tercio de este valor en el borde del paño.
13.7.3.4 Cuando el momento negativo a un lado del apoyo sea menor que el 80% del momento en el
otro lado, la diferencia será distribuida en proporción a las rigideces relativas de las losas.
13.7.3.5 En los bordes discontinuos se considerará un momento negativo igual a un tercio del momento
positivo.
A A
V w d 1, 0 0,5 (13-10)
2 B
13.7.3.2 Las vigas deben ser diseñadas para resistir el cortante producido por las cargas amplificadas
en áreas tributarias limitadas por líneas a 45º trazadas desde las esquinas de cada paño y
por los ejes centrales de los paños adyacentes paralelos a los lados largos. Para la viga
corta podrá utilizarse una carga equivalente uniformemente repartida por metro lineal igual a
wu (A / 3).
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Relación Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4 Caso 5 Caso 6 Caso 7 Caso 8 Caso 9
A
m
B
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Relación Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4 Caso 5 Caso 6 Caso 7 Caso 8 Caso 9
A
m
B
1,00 Ca 0,036 0,018 0,018 0,027 0,027 0,033 0,027 0,020 0,023
0,95 Ca 0,040 0,020 0,021 0,030 0,028 0,036 0,031 0,022 0,024
0,90 Ca 0,045 0,022 0,025 0,033 0,029 0,039 0,035 0,025 0,026
0,85 Ca 0,050 0,024 0,029 0,036 0,031 0,042 0.040 0,029 0,028
0,80 Ca 0,056 0,026 0,034 0,039 0,032 0,045 0,045 0,032 0,029
0,75 Ca 0,061 0,028 0,040 0,043 0,033 0,048 0,051 0,036 0,031
0,70 Ca 0,068 0,030 0,046 0,046 0,035 0,051 0,058 0,040 0,033
0,65 Ca 0,074 0,032 0,054 0,050 0,036 0,054 0,065 0,044 0,034
0,60 Ca 0,081 0,034 0,062 0,053 0,037 0,056 0,073 0,048 0,036
0,55 Ca 0,088 0,035 0,071 0,056 0,038 0,058 0,081 0,052 0,037
0,50 Ca 0,095 0,037 0,080 0,059 0,039 0,061 0,089 0,056 0,038
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Relación Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4 Caso 5 Caso 6 Caso 7 Caso 8 Caso 9
A
m
B
1,00 Ca 0,036 0,027 0,027 0,032 0,032 0,035 0,032 0,028 0,030
0,95 Ca 0,040 0,030 0,031 0,035 0,034 0,038 0,036 0,031 0,032
0,90 Ca 0,045 0,034 0,035 0,039 0,037 0,042 0,040 0,035 0,036
0,85 Ca 0,050 0,037 0,040 0,043 0,041 0,046 0.045 0,040 0,039
0,80 Ca 0,056 0,041 0,045 0,048 0,044 0,051 0,051 0,044 0,042
0,75 Ca 0,061 0,045 0,051 0,052 0,047 0,055 0,056 0,049 0,046
0,70 Ca 0,068 0,049 0,057 0,057 0,051 0,060 0,063 0,054 0,050
0,65 Ca 0,074 0,053 0,064 0,062 0,055 0,064 0,070 0,059 0,054
0,60 Ca 0,081 0,058 0,071 0,067 0,059 0,068 0,077 0,065 0,059
0,55 Ca 0,088 0,062 0,080 0,072 0,063 0,073 0,085 0,070 0,063
0,50 Ca 0,095 0,066 0,088 0,077 0,067 0,078 0,092 0,076 0,067
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CAPÍTULO 14
MUROS
14.1 ALCANCE
Las disposiciones de este Capítulo son aplicables a muros sometidos a los estados de carga
siguientes:
(a) Muros sometidos a carga axial con o sin flexión transversal a su plano, denominados
muros de carga.
(b) Muros sometidos a cargas normales a su plano.
(c) Muros de contención.
Los muros sometidos a cargas verticales y cargas horizontales en su plano, provenientes de las
acciones sísmicas, denominados placas o muros de corte, se diseñarán de acuerdo a las
disposiciones del Capítulo 21.
14.2 GENERALIDADES
14.2.1 Los muros serán diseñados para las cargas verticales, cargas laterales y otras cargas a los que
estén sometidos.
14.2.5 La longitud horizontal del muro considerada como efectiva para cada carga vertical concentrada
no deberá exceder la distancia centro a centro entre cargas ni la longitud de la superficie de
contacto más dos veces el espesor del muro a cada lado, a no ser que se demuestre mediante
un análisis detallado la contribución de una longitud mayor.
14.2.6 Los elementos en compresión construidos monolíticamente con los muros cumplirán con los
requisitos de 10.8.2
14.2.7 La cantidad de refuerzo y los límites de espesor indicados en este Capítulo podrán ser
modificados cuando se demuestre por un análisis estructural detallado que se tienen adecuadas
resistencia y estabilidad.
14.2.8 La transferencia de las fuerzas a la cimentación en la base del muro se hará de acuerdo con
15.8.
14.3.2 Los muros con un espesor mayor que 200 mm, excepto los muros de sótanos, deben tener
el refuerzo en cada dirección colocado en dos capas paralelas a las caras del muro.
14.3.3 El refuerzo vertical y el horizontal no debe estar espaciados a más de tres veces el espesor
del muro, ni de 400 mm.
14.3.4 El refuerzo vertical distribuido no necesita estar confinado por estribos a menos que su
cuantía exceda de 0,01 del área total de concreto o cuando el refuerzo vertical no se
requiere como refuerzo de compresión.
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14.5.2 La resistencia axial de diseño Pn de un muro que satisface las limitaciones de 14.5.1, debe
calcularse mediante la ecuación (14-1), a menos que se diseñe de acuerdo con 14.4.
k c
2
Pn 0,55 f c Ag 1 32 h (14-1)
donde = 0,70 y el factor de longitud efectiva k es:
Para muros arriostrados en la parte superior e inferior con el fin de evitar el desplazamiento
lateral y:
(a) Restringidos contra la rotación en uno o ambos extremos (superior y/o inferior)..... 0,8
(b) No restringidos contra la rotación en ambos extremos ……………………….…....... 1,0
Para muros no arriostrados con el fin de evitar el desplazamiento lateral………...……….. 2,0
14.5.3.2 El espesor de los muros exteriores de sótanos y cimentaciones no debe ser menor que
200 mm.
14.7.2 El refuerzo de los muros empleados como vigas de cimentación debe cumplir con los
requisitos de 14.3.
14.8.2 El refuerzo mínimo será el indicado en 14.3. Este requisito podrá exceptuarse cuando el
Ingeniero Proyectista disponga juntas de contracción y señale procedimientos constructivos que
controlen los efectos de contracción y temperatura.
14.8.3 El acero por temperatura y contracción deberá colocarse en ambas caras para muros de
espesor mayor o igual a 250 mm. Este refuerzo podrá disponerse en mayor proporción en la
cara expuesta del muro.
14.8.4 El refuerzo vertical y horizontal no se colocará a un espaciamiento mayor que tres veces el
espesor del muro ni que 400 mm.
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14.10.3 Además del refuerzo mínimo requerido por 14.3, deben colocarse por lo menos dos barras
de 5/8‖ alrededor de todos los vanos de ventanas y puertas. Estas barras deben
prolongarse más allá de las esquinas de las aberturas una distancia igual a la longitud de
anclaje en tracción pero no menos de 600 mm.
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CAPÍTULO 15
ZAPATAS
15.1 ALCANCE
15.1.1 Las disposiciones del Capítulo 15 deben usarse en el diseño de zapatas aisladas y, cuando
sean aplicables, a zapatas combinadas y losas de cimentación.
15.1.2 En 15.10 se indican los requisitos adicionales para el diseño de zapatas combinadas y losas
de cimentación.
15.2.3 En el cálculo de las presiones de contacto entre las zapatas y el suelo no se deberán
considerar las tracciones.
15.2.4 Se podrá considerar un incremento del 30% en el valor de la presión admisible del suelo
para los estados de cargas en los que intervengan cargas temporales, tales como sismo o
viento.
15.2.5 Para determinar los esfuerzos en el suelo o las fuerzas en pilotes, las acciones sísmicas
podrán reducirse al 80% de los valores provenientes del análisis, ya que las solicitaciones
sísmicas especificadas en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente están especificadas al
nivel de resistencia de la estructura.
15.2.6 En terrenos de baja capacidad portante ó cimentaciones sobre pilotes, deberá analizarse la
necesidad de conectar las zapatas mediante vigas, evaluándose en el diseño el
comportamiento de éstas de acuerdo a su rigidez y la del conjunto suelo-cimentación.
En los casos de muros de albañilería, se podrá lograr esta conexión mediante cimientos o
sobrecimientos armados.
15.2.7 El cálculo de los momentos y cortantes en las zapatas apoyadas sobre pilotes puede
basarse en la suposición que la reacción de cualquier pilote está concentrada en el eje del
mismo.
(a) Para zapatas que soporten una columna, pedestal o muro de concreto, en la cara de
la columna, pedestal o muro.
(b) Para zapatas que soporten muros de albañilería, en el punto medio entre el eje central
y el borde del muro.
(c) Para zapatas que soporten una columna con plancha de apoyo de acero, en el punto
medio entre la cara de la columna y el borde de la plancha de acero
15.4.3 En zapatas armadas en una dirección y en zapatas cuadradas armadas en dos direcciones,
el refuerzo debe distribuirse uniformemente a lo largo del ancho total de la zapata.
15.4.4 En zapatas rectangulares armadas en dos direcciones, el refuerzo debe distribuirse como se
indica en 15.4.4.1 y 15.4.4.2.
15.4.4.2 Para el refuerzo en la dirección corta, una porción del refuerzo total, s As, debe distribuirse
en forma uniforme sobre una franja (centrada con respecto al eje de la columna o pedestal)
cuyo ancho sea igual a la longitud del lado corto de la zapata. El resto del refuerzo requerido
en la dirección corta, (1 - s) As, debe distribuirse uniformemente en las zonas que queden
fuera de la franja central de la zapata.
2
γs (15-1)
β 1
donde β es la relación del lado largo al lado corto de la zapata.
15.5.2 La ubicación de la sección crítica para cortante de acuerdo con el Capítulo 11 debe medirse
desde la cara de la columna, pedestal o muro. Para zapatas que soporten una columna con
plancha de apoyo de acero, la sección crítica debe ubicarse de acuerdo a lo indicado en
15.4.2 (c).
15.5.3 El cálculo del cortante en cualquier sección de una zapata apoyada sobre pilotes debe
cumplir con 11.12, 15.5.3.1, 15.5.3.2 y 15.5.3.3.
15.5.3.1 Se debe considerar que la reacción total de todo pilote con su centro localizado a dp/2
(dp = diámetro del pilote) o más hacia el lado de afuera de la sección produce cortante en
dicha sección.
15.5.3.2 Se debe considerar que la reacción de cualquier pilote con su centro localizado dp/2 o más
hacia el lado interior de la sección no produce cortante en dicha sección.
15.5.3.3 Para posiciones intermedias del centro del pilote, la parte de la reacción del pilote que
produce cortante en la sección debe basarse en una interpolación lineal entre el valor total a
dp/2 hacia afuera de la sección y el valor cero correspondiente a dp/2 hacia adentro de la
sección.
15.6 DESARROLLO DEL REFUERZO EN ZAPATAS
15.6.1 El desarrollo del refuerzo en las zapatas debe hacerse de acuerdo con el Capítulo 12.
15.6.2 La tracción o compresión calculadas en el refuerzo en cada sección debe desarrollarse a
cada lado de dicha sección ya sea mediante una longitud embebida, ganchos (sólo en
tracción) o dispositivos mecánicos, o bien mediante una combinación de los mismos.
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15.6.3 Las secciones críticas para el desarrollo del refuerzo deben suponerse en los mismos planos
definidos en 15.4.2 para el momento máximo amplificado y en todos los demás planos
verticales en los cuales se presentan cambios de sección o de refuerzo. Véase también
12.10.6.
15.8.1.2 El refuerzo, los pasadores (dowels) o los conectores mecánicos entre elementos apoyados y
de apoyo deben ser adecuados para transmitir:
(a) Las fuerzas de compresión que excedan de la resistencia al aplastamiento del
concreto de cualquiera de los elementos.
(b) Las fuerzas de tracción calculadas a través de la interfase.
Además, el refuerzo, los pasadores (dowels) o los conectores mecánicos deben satisfacer
las disposiciones de 15.8.2 ó 15.8.3.
15.8.1.3 Cuando los momentos calculados se transmiten a la zapata, el refuerzo, los pasadores
(dowels) o los conectores mecánicos deben tener las características necesarias para
satisfacer las disposiciones de 12.17.
15.8.1.4 Las fuerzas laterales deben transmitirse a la zapata de acuerdo con las disposiciones de
cortante por fricción de 11.7, o mediante otros medios apropiados.
15.8.2.1 Para columnas y pedestales construidos en obra, el área de refuerzo a través de la junta no
debe ser menor de 0,005 Ag, donde Ag es el área bruta del elemento soportado.
15.8.2.2 Para muros construidos en obra, la cuantía del refuerzo a través de la interfase (junta) no
debe ser menor que 0,0015.
15.8.2.3 Cuando se utilice una conexión que permita giro (articulada) en estructuras construidas en
obra, dicha conexión debe cumplir con lo especificado en 15.8.1 y 15.8.3.
15.8.3.1 La conexión entre columnas prefabricadas o pedestales y los elementos de apoyo debe
cumplir los requisitos de 16.5.1.3(a).
15.8.3.2 La conexión entre muros prefabricados y elementos de apoyo debe cumplir los requisitos de
16.5.1.3 (b) y (c).
15.8.3.3 Los pernos de anclaje y los conectores mecánicos deben diseñarse para alcanzar su
resistencia de diseño antes de que se presente la falla de anclaje o la falla del concreto que
los circunda.
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15.9.2 Las zapatas con pendiente o escalonadas que se diseñen como una unidad, deben
construirse para asegurar su comportamiento como tal.
15.10.2 El Método Directo de Diseño del Capítulo 13 no debe utilizarse para el diseño de zapatas
combinadas y losas de cimentación.
15.10.3 La distribución de la presión del terreno bajo zapatas combinadas y losas de cimentación
debe ser consistentes con las propiedades del suelo y la estructura y con los principios
establecidos de mecánica de suelos.
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CAPÍTULO 16
CONCRETO PREFABRICADO
16.1 ALCANCE
16.1.1 Todas las disposiciones de esta Norma que no sean específicamente excluidas y que no
contradigan las disposiciones del Capítulo 16, deben aplicarse a las estructuras que
incorporan elementos estructurales prefabricados de concreto.
16.1.2 Las disposiciones de este Capítulo no cubren los requerimientos específicos para el diseño
de pórticos y muros prefabricados que conformen el sistema sismorresistente de
edificaciones ubicadas en las zonas de alto riesgo sísmico (zonas 2 y 3 de la NTE E.030). En
este caso, los sistemas constructivos prefabricados serán considerados ―no convencionales‖.
Véase 1.3.
16.2 GENERALIDADES
16.2.1 El diseño de elementos prefabricados y sus conexiones debe incluir las condiciones de carga
y de restricción, desde la fabricación inicial hasta completar la estructura, incluyendo el
desencofrado, almacenamiento, transporte y montaje. En las estructuras prefabricadas, se
requiere de una especial atención en el diseño de las conexiones para minimizar o transmitir,
según sea el caso, las fuerzas debidas a retracción, flujo plástico, variación de temperatura,
deformaciones elásticas, asentamientos diferenciales, viento y sismo.
16.2.3 Deben especificarse las tolerancias tanto para los elementos prefabricados como para los
vaciados en sitio y los elementos de conexión. El diseño de los elementos prefabricados y de
las conexiones debe incluir los efectos de estas tolerancias.
16.3.2 Cuando el comportamiento del sistema requiera que las fuerzas en el plano sean
transferidas entre los elementos de un sistema de muro o piso prefabricado, deben aplicarse
16.3.2.1 y 16.3.2.2.
16.3.2.1 La trayectoria de las fuerzas en el plano debe ser continua tanto a través de las conexiones
como a través de los elementos.
16.3.2.2 Cuando se produzcan fuerzas de tracción, debe proporcionarse una trayectoria continua de
refuerzo de acero.
16.4.2 En muros prefabricados no preesforzados, el refuerzo debe diseñarse de acuerdo con las
disposiciones de los Capítulos 10 ó 14 excepto que el área de refuerzo vertical y horizontal
debe, cada una, no ser menor de 0,001 Ag, donde Ag es el área bruta del muro. El
espaciamiento del refuerzo no debe exceder de 5 veces el espesor del muro ni 750 mm para
muros interiores o 450 mm para muros exteriores.
16.5.1.1 Los amarres longitudinales y transversales deben conectar los elementos a un sistema
resistente a cargas laterales.
16.5.1.2 Cuando elementos prefabricados formen diafragmas de techo o piso, las conexiones entre el
diafragma y aquellos elementos que están siendo soportados lateralmente deben tener una
resistencia nominal a la tracción no menor que 4,5 kN por metro lineal.
16.5.1.3 Los elementos estructurales verticales, excepto enchapes de fachada, deben contar con
amarres verticales de tracción para lograr que las conexiones en las juntas horizontales
cumplan lo especificado en:
(a) Las columnas prefabricadas deben tener una resistencia nominal a tracción no menor
a 1,5 Ag en Newtons. En columnas con una sección transversal mayor a la requerida
por consideraciones de carga, se permite emplear un área efectiva reducida Ag
basada en la sección transversal requerida, pero no menor a la mitad del área total.
(b) Los paneles de muro prefabricados deben tener un mínimo de dos amarres por panel,
con una resistencia nominal a la tracción no menor a 45 kN por amarre.
(c) Cuando las fuerzas de diseño no generen tracción en la base, se permite que los
amarres requeridos por 16.5.1.3 (b) sean anclados en una losa de concreto apoyada
sobre el terreno, apropiadamente reforzada.
16.5.1.4 No se deben usar detalles de conexión que dependan solamente de la fricción producida por
las cargas gravitacionales.
16.5.2 En estructuras con muros portantes de concreto prefabricado que tengan dos o más pisos de
altura, deben aplicarse las disposiciones mínimas de 16.5.2.1 a 16.5.2.5.
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16.5.2.1 En los sistemas de piso y techo se deben especificar amarres transversales y longitudinales
capaces de ofrecer una resistencia nominal no menor de 25 kN por metro de ancho o largo.
Los amarres deben colocarse sobre los apoyos de los muros interiores y entre los elementos
y los muros exteriores. Los amarres deben estar ubicados en o dentro de 600 mm del plano
del sistema de piso o techo.
16.5.2.2 Los amarres longitudinales paralelos a la dirección de armado de la losa de piso o techo,
deben espaciarse a no más de 3 m medido entre centros. Deben tomarse provisiones para
transferir las fuerzas alrededor de aberturas.
16.5.2.4 Los amarres alrededor del perímetro de cada piso o techo, dentro de 1,2 m del borde, deben
proporcionar una resistencia nominal a tracción no menor a 75 kN.
16.5.2.5 Deben proporcionarse amarres verticales de tracción en todos los muros y deben ser
continuos en toda la altura de la edificación. Deben, además, proporcionar una resistencia
nominal a la tracción no menor a 45 kN por metro horizontal de muro. Debe proporcionarse
no menos de dos amarres por cada panel prefabricado.
16.6.1.1 La efectividad de las conexiones para transmitir fuerzas entre elementos debe ser
determinada por medio del análisis o de ensayos. Cuando el cortante sea la principal carga
impuesta, se permite usar las disposiciones de 11.7.
16.6.1.2 Cuando se diseña una conexión usando materiales con diferentes propiedades estructurales,
deben considerarse sus rigideces, resistencias y ductilidades relativas.
16.6.2 Los apoyos simples de elementos prefabricados de piso o techo deben satisfacer 16.6.2.1 y
16.6.2.2.
16.6.2.2 A menos que se demuestre por medio del análisis o ensayos que el comportamiento no se
ve afectado, debe cumplirse con (a) y (b):
(a) Cada elemento y su sistema de apoyo debe tener dimensiones de diseño
seleccionadas de manera que, después de considerar las tolerancias, la distancia
desde el borde del apoyo al extremo del elemento prefabricado en la dirección de la
luz sea al menos n /180 , pero no menos que:
Para losas sólidas o alveolares…………………………………........................ 50 mm
Para vigas o elementos en forma de T.…………………………..…................. 75 mm
(b) Los dispositivos de soporte en bordes no reforzados deben desplazarse un mínimo de
13 mm desde la cara del apoyo, o al menos la dimensión del chaflán en bordes
achaflanados.
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16.6.2.3 Los requisitos de 12.11.1 no se aplican al refuerzo para momento positivo en elementos
prefabricados estáticamente determinados, pero al menos un tercio de dicho refuerzo debe
extenderse hasta el centro del apoyo, tomando en consideración las tolerancias permitidas
en 7.5.2.2 y 16.2.3.
16.7.1.2 Los elementos embebidos sean mantenidos en la posición correcta mientras el concreto está
en estado plástico.
16.9 MANIPULACIÓN
16.9.1 El diseño de los elementos debe considerar las fuerzas y distorsiones que ocurren durante el
curado, desencofrado, almacenamiento y montaje, de manera que los elementos
prefabricados no sufran sobreesfuerzos o daños.
16.9.2 Las estructuras y elementos prefabricados deben estar adecuadamente apoyados y
arriostrados durante el montaje para asegurar el adecuado alineamiento e integridad
estructural hasta que se completen las conexiones permanentes.
CAPÍTULO 17
ELEMENTOS COMPUESTOS DE CONCRETO SOMETIDOS A FLEXIÓN
17.1 ALCANCE
17.1.1 Las disposiciones del Capítulo 17 deben aplicarse al diseño de elementos compuestos de
concreto sometidos a flexión, definidos como elementos prefabricados de concreto o
fabricados en obra, construidos en etapas diferentes pero conectados entre si de manera tal
que respondan a las cargas como una sola unidad.
17.1.2 Todas las disposiciones de esta Norma son aplicables a los elementos compuestos
sometidos a flexión, excepto en lo específicamente modificado en este Capítulo.
17.2 GENERALIDADES
17.2.1 Se permite usar elementos compuestos, en su totalidad o porciones de ellos, para resistir
cortante y momento.
17.2.2 Los elementos individuales deben investigarse para todas las etapas de carga.
17.2.3 Si la resistencia especificada, la densidad u otras propiedades de los diversos elementos son
diferentes, deben utilizarse en el diseño las propiedades de los elementos individuales o los
valores más críticos.
17.2.5 Todos los elementos deben diseñarse para resistir las cargas aplicadas antes del completo
desarrollo de la resistencia de diseño del elemento compuesto.
17.2.7 Los elementos compuestos deben cumplir con los requisitos de control de deflexiones dados
en 9.6.
17.3 APUNTALAMIENTO
Donde se emplee apuntalamiento, éste no deberá retirarse hasta que los elementos
soportados hayan desarrollado las propiedades de diseño requeridas para resistir todas las
cargas, y limitar las deflexiones y el agrietamiento en el momento de retirar los puntales.
17.4.2 El refuerzo para cortante debe estar totalmente anclado dentro de los elementos
interconectados, de acuerdo con lo dispuesto en 12.13.
17.4.3 Se permite considerar el refuerzo para cortante vertical, debidamente anclado y extendido a
lo largo del elemento, como refuerzo para tomar el cortante horizontal.
17.5.3 A menos que se calcule de acuerdo con 17.5.4, el diseño de las secciones transversales
sometidas a cortante horizontal debe basarse en:
Vu ≤ Vnh (17-1)
donde Vnh es la resistencia nominal al cortante horizontal calculada de acuerdo con
17.5.3.1 a 17.5.3.4.
17.5.3.1 Donde las superficies de contacto estén limpias, libres de lechada y se hayan hecho rugosas
intencionalmente, la resistencia al cortante Vnh no debe tomarse mayor a 0,55 bv d.
17.5.3.2 Donde se proporcione el mínimo de estribos de acuerdo con 17.6 y las superficies de
contacto estén limpias y libres de lechada, pero no se hayan hecho rugosas
intencionalmente, Vnh no debe tomarse mayor a 0,55 bv d.
17.5.3.3 Donde se proporcione el mínimo de estribos de acuerdo con 17.6 y las superficies de
contacto están limpias, libres de lechada y se hayan hecho rugosas intencionalmente con
una amplitud aproximada de 6 mm, Vnh debe tomarse igual a (1,8 0, 6 ρv fy ) λ bv d ,
pero no mayor que 3,5 bv d. Deben usarse los valores de indicados en 11.7.4.3 y v es
Av bv s .
17.5.3.4 Donde Vu en la sección bajo consideración exceda de (3,5 bv d), el diseño por cortante
horizontal debe hacerse de acuerdo con 11.7.4.
17.5.4 Como alternativa a 17.5.3, el cortante horizontal podrá determinarse calculando la variación
real de la fuerza de comprensión o de tracción en cualquier segmento, y deberán tomarse
medidas para transferir esa fuerza como cortante horizontal al elemento soportante. La
fuerza cortante horizontal amplificada no debe exceder la resistencia a cortante Vnh como
se indica en 17.5.3.1 a 17.5.3.4, donde el área de la superficie de contacto debe sustituir a
bv d.
17.5.4.1 Donde los estribos proporcionados para resistir el cortante horizontal se diseñan para
satisfacer 17.5.4, la relación entre el área de los estribos y el espaciamiento a lo largo del
elemento debe representar aproximadamente la distribución del esfuerzo de cortante en el
elemento.
17.5.5 Donde exista tracción a través de cualquier superficie de contacto entre elementos
conectados, sólo se permitirá la transmisión de cortante por contacto cuando se proporcione
el mínimo de estribos de acuerdo con 17.6.
17.6.2 Los estribos que resisten el cortante horizontal deben consistir en barras individuales,
alambres, estribos de ramas múltiples o ramas verticales de refuerzo electrosoldado de
alambre.
17.6.3 Todos los estribos deben anclarse totalmente dentro de cada uno de los elementos
conectados de acuerdo con 12.13.
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CAPÍTULO 18
CONCRETO PREESFORZADO
18.1 ALCANCE
18.1.1 Las disposiciones del Capítulo 18 se deben aplicar a elementos preesforzados con alambre,
torones o barras que cumplan con las disposiciones para aceros de preesforzado de 3.5.5.
18.1.2 Todas las disposiciones de esta Norma, no excluidas específicamente y que no contradigan
las disposiciones del Capítulo 18, deben considerare aplicables al concreto preesforzado.
18.1.3 Las siguientes disposiciones de esta Norma no deben aplicarse al concreto preesforzado,
excepto cuando esté específicamente señalado: 6.4.4, 8.10.2, 8.10.3, 8.10.4, 8.11, 9.8.1,
10.5, 10.6, 10.9.1, 10.9.2, Capítulo 13, 14.3, 14.5 y 14.6.
18.2 GENERALIDADES
18.2.1 Los elementos preesforzados deben cumplir con los requisitos de resistencia especificados
en esta Norma.
18.2.4 Deben tomarse medidas con respecto a los efectos provocados por el preesforzado sobre
las estructuras adyacentes debidos a deformaciones plásticas y elásticas, deflexiones,
cambios de longitud y rotaciones. También deben considerarse los efectos por cambios de
temperatura y retracción.
18.2.5 Debe considerarse la posibilidad de pandeo de un elemento entre los puntos en que el
concreto y el acero de preesforzado estén en contacto intermitente en un ducto de mayor
tamaño que el necesario, al igual que la posibilidad de pandeo de almas y alas delgadas.
18.2.6 Al calcular las propiedades de la sección antes de la adherencia del acero de preesforzado,
debe considerarse el efecto de la pérdida de área debida a los ductos abiertos.
18.3.2 Para el análisis de los esfuerzos en la transferencia del preesforzado, bajo cargas de servicio
y cargas de fisuración, se debe emplear la teoría elástica con las suposiciones de 18.3.2.1 y
18.3.2.2.
18.3.2.1 Las deformaciones unitarias varían linealmente en el peralte del elemento en todas las
etapas de carga.
18.3.3 Los elementos preesforzados sometidos a flexión deben clasificarse como Clase U o Clase
T, en función del esfuerzo en la fibra extrema en tracción en la zona precomprimida en
tracción, ft, calculado para cargas de servicio, de la siguiente forma:
(a) Clase U: ft 0, 62 f c
(b) Clase T: 0, 62 f c ft 1, 0 f c
Los sistemas de losas preesforzadas en dos direcciones deben ser diseñadas como Clase
U, con ft 0,50 f c .
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18.3.4 Para los elementos sometidos a flexión Clase U y Clase T, se permite calcular los esfuerzos
para cargas de servicio usando la sección no fisurada.
18.3.5 Las deflexiones de los elementos preesforzados sometidos a flexión deben ser calculadas de
acuerdo con 9.6.4.
18.4.2 Para los elementos preesforzados sometidos a flexión Clase U y Clase T, los esfuerzos en el
concreto bajo las cargas de servicio (después de haber ocurrido todas las pérdidas de
preesforzado), no deben exceder los valores siguientes:
(a) Esfuerzo en la fibra extrema en compresión debido al preesforzado y a las cargas
sostenidas en el tiempo..…………………………………….………........……. 0,45 f’c
(b) Esfuerzo en la fibra extrema en compresión debida al preesforzado y al total de las
cargas ………………………………..……………………...…………….…...... 0,60 f’c
18.4.3 Se pueden exceder los esfuerzos admisibles del concreto indicados en 18.4.1 y 18.4.2 si se
demuestra mediante ensayos o análisis que no se perjudica el comportamiento del elemento
bajo condiciones de servicio.
18.4.4.1 Para estructuras sometidas a fatiga o expuestas a medios corrosivos, se deberán adoptar
precauciones especiales. Para condiciones de ambiente corrosivo, definido como un
ambiente en que existe ataque químico (agua marina, ambiente industrial corrosivo, gases
de alcantarillas, aguas servidas, etc.), se debe usar un recubrimiento mayor que el indicado
en 7.7.2 y se deben reducir los esfuerzos de tracción en el concreto para controlar la
fisuración bajo cargas de servicio.
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Cuando ( K px p px) no es mayor que 0,3; Ppx puede calcularse mediante:
18.6.2.2 Las pérdidas por fricción deben basarse en coeficientes de fricción por curvatura p y por
desviación accidental K determinados experimentalmente y deben ser verificados durante
las operaciones de tensado del tendón. En la Tabla 18.1 se muestran rangos de valores
comunes para estos coeficientes.
TABLA 18.1
RANGOS DE VALORES DE LOS COEFICIENTES DE FRICCIÓN EN TENDONES POSTENSADOSE
EN LAS ECUACIONES (18-1) Y (18-2)
Los coeficientes incluidos en la Tabla 18.1 dan el rango de valores que normalmente puede esperarse.
Debido a la gran variedad de ductos de acero de preesforzado y recubrimientos disponibles, estos
valores sólo pueden servir como guía. Los valores de los coeficientes que se deben utilizar para
aceros de preesforzado y ductos de tipo especial deben obtenerse de los fabricantes de tendones y ser
verificados experimentalmente.
18.6.2.3 En los planos de diseño se deben colocar los valores de K y p empleados en el diseño.
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18.6.3 Cuando exista pérdida de presfuerzo en un elemento debido a la conexión del mismo con
otro elemento adyacente, dicha pérdida de preesforzado debe tenerse en cuenta en el
diseño.
18.7.2 Como alternativa a una determinación más precisa de fps basada en la compatibilidad de
deformaciones, se pueden utilizar los siguientes valores aproximados de fps, siempre que
fse no sea menor que 0,5 fpu
(a) Para elementos con tendones adheridos.
γp fpu d
fps fpu 1
ρp ω ω ' (18-3)
β1 f c dp
fpu d
ρp f c dp '
(b) Para elementos con tendones no adheridos y con una relación luz a peralte de 35 ó
menos:
f c
fps fse 70 (18-4)
100 ρ p
pero fps en la ecuación (18-4) no debe tomarse mayor que fpy ni que (fse + 420).
(c) Para elementos con tendones no adheridos y con una relación luz a peralte mayor de
35:
f c
fps fse 70 (18-5)
300 ρ p
pero fps en la ecuación (18-5) no debe tomarse mayor que fpy ni que (fse + 210).
18.7.3 Se puede considerar que el refuerzo no preesforzado que cumple con 3.5.3, en caso de
utilizarse simultáneamente con acero de preesforzado, contribuye a la fuerza de tracción y
se permite incluirlo en los cálculos de resistencia a la flexión con un esfuerzo igual a fy. Se
permite incluir otros refuerzos no preesforzados en los cálculos de resistencia únicamente si
se efectúa un análisis de compatibilidad de deformaciones con el fin de determinar los
esfuerzos en dicho refuerzo.
p , [p + (d /dp) ( - ’)] ó [pw + (d /dp) (w - ’w)] no sea mayor de 0,36 1.
18.8.2 Cuando la cuantía de acero sea tal que se exceda lo indicado en 18.8.1, la resistencia de
diseño en flexión no debe exceder de la resistencia a flexión que se obtiene a partir del
momento de las fuerzas de compresión.
18.8.3 La cantidad total de refuerzo preesforzado y no preesforzado, debe ser la necesaria para
desarrollar una carga amplificada de por lo menos 1,2 veces la carga de fisuración, calculada
en base al módulo de rotura fr indicado en 9.6.2.3. Se permite omitir esta disposición para
los casos siguientes:
(a) Losas en dos direcciones con postensado no adherido.
(b) Elementos a flexión con una resistencia a cortante y a flexión al menos del doble de la
requerida en 9.2.
18.8.4 Parte o todo el refuerzo adherido consistente en barras o tendones debe colocarse lo más
cerca posible de la cara en tracción en los elementos preesforzados sometidos a flexión. En
elementos preesforzados con tendones no adheridos, el refuerzo mínimo adherido
consistente en barras o tendones debe cumplir con los requisitos de 18.9.
18.9.2 Con excepción de lo dispuesto en 18.9.3, el área mínima del refuerzo adherido debe
calcularse mediante
donde Act es el área de la porción de la sección transversal entre el borde en tracción por
flexión y el centro de gravedad de la sección bruta.
18.9.2.1 El refuerzo adherido requerido por la ecuación (18-6) debe estar distribuido de manera
uniforme sobre la zona de tracción precomprimida y tan cerca como sea posible de la fibra
extrema en tracción.
18.9.3 En sistemas de losas planas en dos direcciones, el área mínima y la distribución del refuerz o
adherido deben cumplir con lo requerido en 18.9.3.1, 18.9.3.2 y 18.9.3.3.
18.9.3.1 No se requiere refuerzo adherido en las zonas de momento positivo donde el esfuerzo de
tracción en la fibra extrema en tracción de la zona de tracción precomprimida al nivel de
cargas de servicio, ft (después de considerar todas la pérdidas de preesforzado), no excede
0,17 f c .
18.9.3.2 En las zonas de momento positivo donde el esfuerzo de tracción calculado en el concreto
bajo carga de servicio excede 0,17 f c , el área mínima del refuerzo adherido debe
calcularse mediante:
Nc
As (18-7)
0,5 fy
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donde el valor de fy usado en el ecuación (18-7) no debe exceder de 420 MPa. El refuerzo
adherido debe distribuirse de manera uniforme sobre la zona de tracción precomprimida, tan
cerca como sea posible de la fibra extrema en tracción.
18.9.3.3 En las zonas de momento negativo sobre las columnas de apoyo, el área mínima del
refuerzo adherido, As, en la parte superior de la losa en cada dirección, debe calcularse
mediante:
As 0, 00075 Acf (18-8)
donde Acf es la mayor área de la sección transversal bruta de las franjas viga - losa en los
dos pórticos equivalentes ortogonales que se intersectan en la columna en una losa en dos
direcciones.
El refuerzo adherido requerido por la ecuación (18-8) debe distribuirse entre líneas que están
1,5h fuera de las caras opuestas de la columna de apoyo. Deben colocarse por lo menos 4
barras o alambres en cada dirección. El espaciamiento del refuerzo adherido no debe
exceder de 300 mm.
18.9.4 La longitud mínima del refuerzo adherido requerido en 18.9.2 y 18.9.3 debe ser la indicada
en 18.9.4.1, 18.9.4.2 y 18.9.4.3.
18.9.4.1 En zonas de momento positivo, la longitud del refuerzo adherido debe ser como mínimo un
tercio de la luz libre, n /3 , y estar centrada en la zona de momento positivo.
18.9.4.2 En zonas de momento negativo, el refuerzo adherido debe prolongarse como mínimo un
sexto de la luz libre, n /6 , a cada lado del apoyo.
18.9.4.3 Cuando se dispone refuerzo adherido para contribuir a la resistencia de diseño, Mn , de
acuerdo con 18.7.3 o para las condiciones de esfuerzo de tracción de acuerdo con 18.9.3.2,
la longitud mínima deberá cumplir también con las disposiciones del Capítulo 12.
18.10.3 Los momentos flectores que se utilizan para calcular la resistencia requerida, deben ser la
suma de los momentos debidos a las reacciones inducidas por el preesforzado (con un
factor de amplificación de 1,0) y los momentos debidos a las cargas de diseño amplificadas.
Se permite ajustar la suma de estos momentos tal como lo indica 18.10.4.
18.10.4.2 Los momentos reducidos deberán usarse para la determinación de todas las otras fuerzas de
sección a lo largo de todo el vano. El equilibrio estático debe mantenerse luego de la
redistribución, para cada distribución de carga supuesta.
resistencia de esta Norma para elementos no preesforzados. Deben incluirse los efectos de
preesforzado, retracción, flujo plástico y cambios de temperatura.
18.11.2.2 Excepto en el caso de muros, los elementos con un esfuerzo promedio de compresión en el
concreto, debido únicamente a la fuerza efectiva de preesforzado, igual o superior a 1,6 MPa
deben tener todos los tendones rodeados por espirales o estribos laterales, de acuerdo con
(a) a (d):
(a) Las espirales deben cumplir con lo indicado en 7.10.4.
(b) Los estribos laterales deben ser por lo menos de 3/8‖ o formarse con refuerzo
electrosoldado de alambre de área equivalente y tener un espaciamiento vertical que
no exceda de 48 veces el diámetro de la barra o del alambre ni la menor dimensión
del elemento a compresión.
(c) Los estribos deben localizarse verticalmente, por encima del borde superior de la
zapata o de la losa de cualquier piso, a una distancia no mayor de la mitad del
espaciamiento requerido y deben distribuirse hasta una distancia no mayor de la
mitad del espaciamiento por debajo del refuerzo horizontal inferior de los elementos
apoyados en la parte superior.
(d) Cuando existan vigas o ménsulas que enmarquen por todos los lados a la columna,
se permite terminar los estribos a no más de 75 mm por debajo del refuerzo inferior de
dichas vigas o ménsulas.
18.11.2.3 Para muros con un esfuerzo promedio de compresión en el concreto, debido únicamente a la
fuerza efectiva de preesforzado, igual o mayor que 1,6 MPa, los requisitos mínimos de
refuerzo de 14.3 pueden obviarse cuando el análisis estructural demuestre que se tienen
resistencia y estabilidad adecuadas.
18.12.2 La resistencia a flexión de diseño, Mn, en losas preesforzadas exigida por 9.3 para cada
sección debe ser mayor o igual a Mu teniendo en cuenta 9.2, 18.10.3 y 18.10.4. La
resistencia a cortante de diseño, Vn, de losas preesforzadas exigida por 9.3 en la zona
aledaña a las columnas debe ser mayor o igual a Vu, teniendo en cuenta 9.2, 11.1, 11.12.2 y
11.12.6.2.
18.12.3 En condiciones de carga de servicio, todas las limitaciones de servicio, incluyendo los límites
especificados para las deflexiones, deben cumplirse considerando adecuadamente los
factores señalados en 18.10.2.
18.12.5 En losas con tendones no adheridos debe proporcionarse refuerzo adherido de acuerdo con
18.9.3 y 18.9.4.
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18.13.2.2 Debe proporcionarse refuerzo a la zona local en donde se requiera para un funcionamiento
adecuado del dispositivo de anclaje.
18.13.2.3 Los requisitos para la zona local de 18.13.2.2 se satisfacen con lo indicado en 18.14.1 ó
18.15.1 y 18.15.2.
18.13.3.2 Se debe proporcionar refuerzo en la zona general donde se requiera para resistir las fuerzas
longitudinales de tracción en el borde inducidas por los dispositivos de anclaje. Deben
considerarse los efectos de cambios abruptos en la sección.
18.13.3.3 Los requisitos para la zona general establecidos en 18.13.3.2 se consideran satisfechos si se
cumple con 18.13.4, 18.13.5, 18.13.6 y cada vez que sea aplicable con lo indicado en
18.14.2, 18.14.3, ó 18.15.3.
18.13.4.2 Salvo el caso de concreto confinado dentro de espirales o estribos cerrados que
proporcionen confinamiento equivalente al indicado por la ecuación (10-5), la resistencia
.
nominal a compresión del concreto en la zona general debe limitarse a 0, 7 λ f ci
18.13.4.3 La resistencia a compresión del concreto en el momento de postensar, f ci , debe
especificarse en los planos de diseño. A menos que se usen dispositivos de anclaje
sobredimensionados para compensar la menor resistencia a compresión o que el acero esté
esforzado a no más del 50% de la fuerza final del preesforzado, el acero de preesforzado no
debe tensarse sino hasta que la resistencia a la compresión del concreto medida en ensayos
consistentes con el curado del elemento, sea al menos 28 MPa para torones de varios
alambres o de a lo menos 17 MPa para los tendones de un cable o para barras.
al borde sea menor que 1,5 veces la dimensión lateral del dispositivo de anclaje en esa
dirección o en donde se usen dispositivos múltiples de anclaje que no queden dispuestos
como un solo grupo compacto.
18.13.5.4 Deben considerarse los efectos tridimensionales en el diseño. Los análisis se deben realizar
usando procedimientos tridimensionales o considerando la suma de los efectos en dos
planos ortogonales.
18.13.5.5 Para los dispositivos de anclaje ubicados lejos del extremo del elemento, debe
proporcionarse refuerzo adherido para transferir, al menos, 0, 35 Ppu a la sección de
concreto que queda detrás del anclaje. Tal refuerzo debe colocarse simétricamente
alrededor de los dispositivos de anclaje y debe estar completamente anclado tanto por
detrás como por delante de los dispositivos de anclaje.
18.13.5.6 Cuando los tendones son curvados en la zona general, excepto para tendones de un cable
en losas o donde el análisis demuestre que no se requiere refuerzo, se debe proporcionar
refuerzo adherido con el objeto de resistir las fuerzas radiales y de hendimiento.
18.13.5.7 Excepto para tendones de un cable o donde el análisis demuestre que no se requiere
refuerzo, se debe proporcionar un refuerzo mínimo en direcciones ortogonales paralelas a la
superficie posterior de todas las zonas de anclaje, con una resistencia nominal a la tracción
igual al 2% de cada fuerza de preesforzado amplificada, con el objeto de evitar el
descascaramiento.
18.14.2.2 Se deben disponer dos barras horizontales de diámetro no menor a 1/2‖, paralelas al borde
de la losa. Se permite que dichas barras estén en contacto con la cara frontal del dispositivo
de anclaje y deben estar dentro de una distancia h 2 delante de cada dispositivo. Dichas
barras deben extenderse, por lo menos, 150 mm a cada lado de los bordes exteriores de
cada dispositivo.
18.14.2.3 Si el espaciamiento, medido centro a centro, de los dispositivos de anclaje es de 300 mm o
menos, los dispositivos de anclaje se deben considerar como agrupados. Por cada grupo de
seis o más dispositivos de anclaje, se deben proporcionar n + 1 barras en horquilla o estribos
cerrados al menos de diámetro 3/8‖, donde n es la cantidad de dispositivos de anclaje. Debe
colocarse una barra en horquilla o estribo entre cada dispositivo de anclaje y uno a cada lado
del grupo. Las barras en horquilla o estribos deben colocarse con los extremos
extendiéndose dentro de la losa, perpendicularmente al borde. La parte central de las
barras en horquilla o estribos debe colocarse perpendicularmente al plano de la losa desde
3h 8 hasta h 2 delante de los dispositivos de anclaje.
18.14.2.4 Para dispositivos de anclaje que no se ajusten a lo indicado en 18.14.2.1, el refuerzo mínimo
debe basarse en un análisis detallado que cumpla con los requisitos de 18.13.5.
18.14.3 Diseño de la zona general para grupos de cables de un alambre en vigas principales y
secundarias
El diseño de la zona general para los grupos de cables de un alambre en vigas principales y
secundarias debe cumplir con los requisitos de 18.13.3 a 18.13.5.
18.16.2 Los ductos de postensado deben ser impermeables y continuos en toda la longitud no
adherida.
18.16.3 Para aplicaciones en ambientes corrosivos, los ductos de postensado deben estar
conectados a todos los anclajes, ya sean de tensado, intermedios o fijos, de manera
impermeable.
18.16.4 Los tendones no adheridos de un solo cable deben protegerse de la corrosión de acuerdo
con lo indicado en la publicación del ACI 423.6 ―Specification for Unbonded Single-Strand
Tendons‖.
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18.17.2 Los ductos inyectados para un solo alambre, un torón o una barra deben tener un diámetro
interior al menos 6 mm mayor que el diámetro del acero de preesforzado.
18.17.3 Los ductos inyectados para alambres, torones o barras agrupados deben tener un área
transversal interior al menos igual a dos veces el área transversal del acero de preesforzado.
18.17.4 Los ductos deben mantenerse libres de agua empozada si los elementos que van a
inyectarse con mortero de inyección pudieran estar expuestos a temperaturas bajo el punto
de congelamiento antes de la inyección del mortero.
18.18.2 Los materiales para el mortero de inyección deben cumplir con lo especificado en 18.18.2.1
a 18.18.2.4.
18.18.2.3 Si se usa arena, esta debe cumplir con los requisitos de ASTM C 144 ―Standard
Specification for Aggregate for Masonry Mortar―, excepto que se permite modificar la
granulometría conforme sea necesario para lograr una trabajabilidad satisfactoria.
18.18.2.4 Se permite el uso de aditivos que cumplan con lo establecido en 3.6 siempre que se sepa
que no producen efectos perjudiciales en el mortero de inyección, acero o concreto. No debe
emplearse cloruro de calcio.
18.18.3.2 El cemento utilizado en la obra debe corresponder a aquél en el cual se basó la selección de
la dosificación del mortero de inyección.
18.18.3.3 El contenido de agua debe ser el mínimo necesario para el bombeo adecuado del mortero
de inyección. La relación agua cemento no debe exceder de 0,45 en peso.
18.18.3.4 No debe añadirse agua con el objeto de aumentar la fluidez cuando esta haya disminuido
por demora en el uso del mortero de inyección.
18.18.4.2 La temperatura de los elementos en el momento de inyección del mortero debe estar por
encima de 2ºC y debe mantenerse por encima de esta temperatura hasta que los cubos de
50 mm fabricados con el mismo mortero de inyección y curados en la obra logren una
resistencia mínima a la compresión de 5,5 MPa.
18.18.4.3 La temperatura del mortero de inyección no debe ser superior a 32 ºC durante el mezclado y
el bombeo.
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18.20.2 Cuando la transferencia de fuerza desde los extremos del banco de pretensado se efectúe
cortando el acero de preesforzado con soplete, los puntos de corte y la secuencia de cortado
deben establecerse previamente con el objeto de evitar esfuerzos temporales no deseados.
18.20.3 Los tramos largos de cables pretensados expuestos deben cortarse lo más cerca posible del
elemento para reducir al mínimo los impactos en el concreto.
18.20.4 La pérdida total de presfuerzo debida al acero de preesforzado roto que no es reemplazado
no debe exceder del 2% del presfuerzo total.
CAPÍTULO 19
CÁSCARAS Y LOSAS PLEGADAS
19.1.2 Todas las disposiciones de esta Norma, que no estén excluidas específicamente y que no
estén en conflicto con las disposiciones de este Capítulo, deben aplicarse a las cáscaras
delgadas.
19.1.3 Cáscaras delgadas.- Son estructuras espaciales, formadas por una o más losas curvas o
láminas plegadas, cuyos espesores son pequeños comparados con sus otras dimensiones.
Las cáscaras delgadas se caracterizan por su manera espacial de soportar las cargas, la que es
determinada por su forma geométrica, la manera en que están apoyadas y el tipo de carga
aplicada.
19.1.4 Láminas plegadas.- Son un tipo especial de cáscaras formadas por la unión, a lo largo de sus
bordes, de losas delgadas planas, de manera de crear una estructura espacial.
19.1.5 Cáscaras nervadas.- Son estructuras espaciales con el material colocado principalmente a lo
largo de líneas nervadas, con el área entre los nervios abierta o cubierta con una losa delgada.
19.1.6 Elementos auxiliares.- Son las vigas de borde o nervios que sirven para rigidizar, hacer más
resistente o servir de apoyo a la cáscara. Por lo general los elementos auxiliares actúan en
conjunto con la cáscara.
19.1.7 Análisis elástico.- Es un análisis de fuerzas internas y deformaciones basado en satisfacer las
condiciones de equilibrio y compatibilidad de deformaciones, asumiendo un comportamiento
elástico. El análisis deberá representar, con una aproximación adecuada, el comportamiento
tridimensional de la cáscara junto con sus elementos auxiliares.
19.2.2 El análisis inelástico podrá usarse cuando se demuestre que proporciona una base segura para
el diseño de la cáscara y sus elementos auxiliares.
19.2.3 Se deberán realizar verificaciones del equilibrio de las fuerzas internas y las cargas externas
para asegurar la consistencia de los resultados.
19.2.4 Los procedimientos de análisis numérico o experimental podrán utilizarse cuando se demuestre
que estos proporcionan una base segura para el diseño.
19.2.5 Los métodos aproximados de análisis podrán usarse cuando se demuestre que proporcionan
una base segura para el diseño.
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19.2.6 En cáscaras preesforzadas, el análisis deberá considerar el comportamiento bajo las cargas
inducidas por el preesforzado, tanto al nivel de cargas de fisuración como de cargas
amplificadas. Cuando los tendones de preesfuerzo se curven dentro de una cáscara, el diseño
tendrá en cuenta las componentes de las fuerzas sobre la cáscara ocasionadas por la curvatura
del tendón resultante.
19.2.7 El espesor de la cáscara y su refuerzo serán definidos para satisfacer la resistencia y las
condiciones de servicio requeridas.
19.2.8 El diseño de las cáscaras deberá considerar y evitar la posibilidad de una falla por inestabilidad
general o local.
19.2.9 Los elementos auxiliares se diseñarán aplicando las disposiciones pertinentes de esta Norma.
Se puede suponer que una porción de la cáscara igual al ancho del ala especificado en 8.10
actúa conjuntamente con el elemento auxiliar. En esas partes de la cáscara, el refuerzo
perpendicular al elemento auxiliar será por lo menos igual al exigido en 8.10.5 para el ala de
una viga T.
19.2.10 El diseño por resistencia, para los esfuerzos de membrana y de flexión de losas que forman
parte de cáscaras, debe estar basado en la distribución de esfuerzos y deformaciones
determinada a partir de un análisis elástico o inelástico.
19.2.11 En una región en la cual se ha previsto fisuración debido a los esfuerzos de membrana, la
resistencia nominal a compresión en la dirección paralela a las fisuras debe tomarse como
0,4 f’c.
19.3.2 El esfuerzo de fluencia especificado del acero fy no será mayor de 420 MPa.
19.4.2 El refuerzo por tracción debe disponerse en dos o más direcciones y debe proporcionarse de
manera tal que su resistencia en cualquier dirección iguale o exceda a la componente de las
fuerzas internas en esa dirección.
Alternativamente, el refuerzo para las fuerzas membranales en la losa puede calcularse
como el refuerzo requerido para resistir las fuerzas de tracción axial más las fuerzas de
tracción debidas al cortante por fricción necesario para transferir el cortante a través de
cualquier sección transversal de la membrana. El coeficiente de fricción, , no debe exceder
de 1,0 para concreto de peso normal, 0,85 para concreto liviano con arena de peso normal, y
0,75 para concreto liviano en todos sus componentes. Se permite la interpolación lineal
cuando se usa reemplazo parcial de arena.
19.4.4 El refuerzo por cortante y momento flector alrededor de ejes en el plano de la losa, deben
calcularse de acuerdo con los Capítulos 10, 11 y 13.
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19.4.5 El área de refuerzo por tracción en la cáscara debe estar limitada de manera tal que el
refuerzo fluya antes de que tenga lugar el aplastamiento del concreto en compresión o el
pandeo de la cáscara.
19.4.6 En las zonas de grandes tracciones, el refuerzo de membrana debe colocarse, cuando
resulte práctico, en las direcciones generales de los esfuerzos principales de tracción.
Cuando esta medida no resulte práctica, se puede colocar el refuerzo de membrana en dos
o más direcciones componentes.
19.4.7 Si la dirección del refuerzo varía en más de 10º respecto de la dirección de la fuerza
membranal principal de tracción, deberá revisarse la cantidad de refuerzo en relación con la
fisuración al nivel de cargas de servicio.
19.4.9 El refuerzo requerido para resistir momentos de flexión de la cáscara debe diseñarse
considerando la acción simultánea de las fuerzas axiales de membrana en el mismo sitio.
Cuando se requiere refuerzo sólo en una cara para resistir los momentos de flexión, se
deben colocar cantidades iguales cerca de ambas superficies de la cáscara, aún cuando el
análisis no indique reversión de los momentos de flexión en esa zona.
19.4.10 El refuerzo de la cáscara en cualquier dirección no debe espaciarse a más de 450 mm, ni
más de cinco veces el espesor de la cáscara. Cuando el esfuerzo membranal principal de
tracción sobre el área total de concreto, debido a cargas amplificadas, exceda de
0, 33 f c , el refuerzo no debe espaciarse a más de tres veces el espesor de la cáscara.
19.4.11 El refuerzo de la cáscara en la unión de esta con los elementos de apoyo o los elementos de
borde se debe anclar o extender a través de dichos elementos de acuerdo con los requisitos
del Capítulo 12, excepto que la longitud de desarrollo mínima debe ser 1, 2 d , pero no
menor de 450 mm.
19.4.12 Las longitudes de empalme del refuerzo de la cáscara deben regirse por las disposiciones
del Capítulo 12, excepto que la longitud mínima de empalme por traslape de barras en
tracción debe ser 1,2 veces el valor requerido en el Capítulo 12, pero no menor de 450 mm.
El número de empalmes en el refuerzo principal de tracción debe mantenerse en un mínimo
práctico. Donde los empalmes sean necesarios, se deben escalonar a distancias libres no
menores a d , con no más de un tercio del refuerzo empalmado en cualquier sección.
19.5 CONSTRUCCIÓN
19.5.1 Cuando el plazo de remoción del encofrado esté basado en la obtención de un módulo de
elasticidad específico del concreto debido a consideraciones de estabilidad o deflexiones, el
valor del módulo de elasticidad, Ec, se determinará a partir de ensayos de flexión en probetas
de vigas curadas en condiciones de obra. El número de probetas ensayadas, las dimensiones
de las probetas y el procedimiento de ensayo serán especificados por el Ingeniero Proyectista.
19.5.2 El Ingeniero Proyectista debe especificar las tolerancias para la forma de la cáscara.
Cuando la construcción tenga desviaciones de la forma mayores que las tolerancias
especificadas, se debe hacer un análisis del efecto de las desviaciones y se deben tomar las
medidas correctivas necesarias para garantizar un comportamiento seguro.
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CAPÍTULO 20
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
20.1 GENERALIDADES
20.1.1 Si existen dudas respecto de la seguridad de una estructura o de alguno de sus elementos o si
se necesita información acerca de la capacidad de carga de una estructura en servicio para fijar
sus límites de carga, se podrá efectuar una evaluación de la resistencia estructural ya sea por
análisis, empleando pruebas de carga o por una combinación de ambos procedimientos.
20.1.2 Si los efectos de una deficiencia en la resistencia son bien comprendidos y es posible medir
las propiedades de los materiales y dimensiones que se requieren para llevar a cabo un
análisis, es suficiente una evaluación analítica de la resistencia basada en dichas
mediciones. Los datos necesarios deben determinarse de acuerdo con 20.2.
20.1.3 En el caso que los efectos de una deficiencia en la resistencia no sean bien comprendidos o
no sea posible establecer las dimensiones y propiedades del material a través de
mediciones, se requiere una prueba de carga.
20.1.4 Si la duda respecto a la seguridad de una parte o de toda una estructura involucra al
deterioro de la misma y si la respuesta observada durante la prueba de carga satisface los
criterios de aceptación, se permite que la estructura o parte de ella se mantenga en servicio
por un período de tiempo especificado. En estos casos deben realizarse reevaluaciones
periódicas.
20.2.3 Si se requiere, la resistencia del concreto debe basarse en resultados de ensayos confiables
de probetas tomadas durante la construcción o de ensayos de núcleos extraídos en la parte
de la estructura cuya resistencia está en duda. Las resistencias del concreto deben
determinarse como se especifica en 5.6.5.
20.2.4 Si se requiere, la resistencia del refuerzo o del acero de preesforzado debe basarse en
ensayos de tracción de muestras representativas del material de la estructura en cuestión.
esté en duda. Debe usarse más de un patrón de carga si un patrón único no produce
simultáneamente valores máximos de los efectos (tal como deflexión, rotaciones o
esfuerzos) necesarios para demostrar la idoneidad de la estructura.
20.3.3 Una prueba de carga no debe realizarse hasta que la porción de la estructura que se
someterá a la carga tenga al menos 56 días. Se pueden realizar las pruebas a una edad
menor si el propietario de la estructura, el constructor, y todas las partes involucradas están
de acuerdo.
20.4.3 La carga repartida de prueba debe aplicarse de manera que se asegure su distribución
uniforme a la estructura o parte de la estructura que está siendo ensayada. Debe evitarse el
efecto de arco en la carga aplicada.
20.4.4 Deben realizarse las mediciones de las respuestas después de colocar cada incremento de
carga y después de haber colocado el total de la carga sobre la estructura, por al menos 24
horas.
20.4.5 Debe removerse toda la carga de prueba inmediatamente después que se han realizado
todas las mediciones de la respuesta definidas en 20.4.4.
20.4.6 Debe realizarse un conjunto final de mediciones de la respuesta, 24 horas después que se
ha removido la carga de prueba.
20.5.2 Las deflexiones máximas medidas deben satisfacer una de las siguientes condiciones:
2
1 t (20-1)
20000 h
1
r (20-2)
4
donde h es el peralte del elemento y t la distancia a ejes de los apoyos o la luz libre entre
apoyos más el peralte del elemento, la que sea menor. Para losas armadas en dos direcciones,
t será la luz mas corta. Para voladizos, t deberá considerarse como el doble de la distancia
del apoyo al extremo del voladizo.
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20.5.3 Los elementos estructurales ensayados no deben tener fisuras que indiquen la inminencia de
una falla por cortante.
20.5.4 En las zonas de elementos estructurales que no cuenten con refuerzo transversal, la
aparición de fisuras estructurales inclinadas respecto al eje longitudinal y que tengan una
proyección horizontal mayor que la altura del elemento (medida en el punto medio de la
fisura) debe ser evaluada.
20.5.5 En zonas de anclaje o empalmes por traslape del refuerzo, la aparición a lo largo de la línea
de refuerzo de una serie de fisuras cortas inclinadas o de fisuras horizontales debe ser
investigada.
20.7 SEGURIDAD
20.7.1 Las pruebas de carga deben efectuarse de tal forma que existan condiciones seguras para
las personas y para la estructura durante la prueba.
20.7.2.1 Ninguna medida de seguridad debe interferir en los procedimientos de la prueba de carga ni
afectar los resultados.
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CAPITULO 21
DISPOSICIONES ESPECIALES PARA EL DISEÑO SISMICO
21.1 DEFINICIONES
Diafragmas estructurales
Elementos estructurales, tales como las losas de piso, que transmiten las fuerzas de
inercia a los elementos del sistema de resistencia sísmica.
Estribo de confinamiento
Un estribo cerrado de diámetro no menor de 8 mm. El confinamiento puede estar
constituido por un estribo cerrado en el perímetro y varios elementos de refuerzo, pero
todos ellos deben tener en sus extremos ganchos sísmicos que abracen el refu erzo
longitudinal y se proyecten hacia el interior de la sección del elemento. Las espirales
continuas enrolladas alrededor del refuerzo longitudinal también cumplen función de
confinamiento.
Elementos colectores
Elementos que sirven para transmitir las fuerzas de inercia en los diafragmas hacia
los elementos del sistema resistente a fuerzas laterales.
Elementos de borde
Zonas a lo largo de los bordes de los muros y de los diafragmas estructurales,
reforzados con acero longitudinal y transversal. Los elementos de borde no requieren
necesariamente un incremento del espesor del muro o del diafragma. Los bordes de
las aberturas en los muros y diafragmas deben estar provistos de elementos de
borde.
Gancho sísmico
Es el gancho que debe formarse en los extremos de los estribos de confinamiento y
grapas suplementarias. Consiste en un doblez de 135º o más. Los ganchos deben
tener una extensión de 8 veces el diámetro de la barra, pero no menor a 75 mm, que
abraza el refuerzo longitudinal y se proyecta hacia el interior de la sección del
elemento.
Grapa suplementaria
Refuerzo transversal de diámetro mínimo 8 mm que tiene ganchos sísmicos en
ambos extremos. Los ganchos deben abrazar a las barras longitudinales de la
periferia de la sección.
21.2 ALCANCES
21.2.1 El Capítulo 21 contiene disposiciones para el diseño y la construcción de los elementos de
concreto armado de las estructuras para las cuales se han determinado las fuerzas sísmicas
de diseño, utilizando los coeficientes de reducción de fuerza sísmica (R) especificados en la
NTE E.030 Diseño Sismorresistente.
21.2.2 Las disposiciones contenidas en este Capítulo son aplicables a los sistemas resistentes a
fuerzas laterales de Concreto Armado definidos en 21.1.
21.2.3 Las columnas de confinamiento y las soleras de los muros de albañilería confinada, no
necesitan cumplir con las disposiciones de este Capítulo. El diseño de estos elementos se
hará según lo dispuesto en la NTE E.070 Albañilería.
21.2.4 Las disposiciones contenidas en 21.4, son aplicables a las vigas y columnas de los edificios
cuyo sistema resistente a fuerzas laterales, definido en 21.1, sea:
(a) Muros estructurales (R = 6).
(b) Dual Tipo I (R = 7).
21.2.5 Las disposiciones contenidas en 21.5, 21.6 y 21.7 son aplicables a las vigas, columnas y
nudos de los edificios cuyo sistema resistente a fuerzas laterales, definido en 21.1, sea:
(a) Pórticos (R = 8)
(b) Dual Tipo II (R = 7).
21.2.6 Las estructuras de losas planas sin vigas deberán cumplir con lo dispuesto en 21.8.
21.2.7 Las disposiciones contenidas en 21.9 son aplicables a los muros estructurales de concreto
reforzado cuya función principal sea la de resistir fuerzas horizontales en su plano originadas
por la acción de los sismos. Estas disposiciones se aplican a los edificios de Pórticos,
Duales y de Muros Estructurales.
21.2.8 Las disposiciones contenidas en 21.10 son aplicables a los edificios de muros de ductilidad
limitada.
21.2.9 Las disposiciones contenidas en 21.11 son aplicables a los diafragmas estructurales de los
edificios de cualquier sistema resistente a fuerzas laterales.
21.2.10 Las disposiciones contenidas en 21.12 son aplicables a las cimentaciones de los edificios de
cualquier sistema resistente a fuerzas laterales.
21.2.11 Las disposiciones contenidas en este capítulo no son obligatorias para los edificios de la
categoría C y D (edificaciones comunes y menores) ubicadas en la Zona Sísmica 1, definida
en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente.
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21.2.12 Se permite el uso de sistemas estructurales de concreto armado que no cumplan con las
disposiciones de este Capitulo, si se demuestra experimentalmente y por la vía del cálculo,
que el sistema propuesto tiene tanto una resistencia como una tenacidad iguales o
superiores a la de una estructura monolítica de concreto reforzado, que sea comparable y
que satisfaga las disposiciones de este Capítulo.
21.3.1.2 Los elementos estructurales situados por debajo del nivel basal de la estructura y que se
requieren para transmitir a la cimentación las fuerzas resultantes de los efectos sísmicos,
deben cumplir también con las disposiciones de este Capítulo.
21.3.2.2 La resistencia especificada a la compresión del concreto, f’c, no debe ser mayor que
55 MPa.
21.3.2.3 La resistencia especificada a la compresión del concreto liviano, f’c, no debe ser mayor que
35 MPa a menos que se demuestre, por medio de evidencia experimental, que los
elementos estructurales hechos con dicho concreto liviano proporcionan resistencia y
tenacidad iguales o mayores que las de elementos comparables hechos por concreto de
peso normal de la misma resistencia.
21.3.3 Refuerzo de acero para elementos resistentes a fuerzas inducidas por sismo
El refuerzo de acero longitudinal y transversal en todos los elementos con responsabilidad
sísmica será corrugado y deberá cumplir con las disposiciones de ASTM A 706M. Se
permite el empleo de acero de refuerzo ASTM A 615M, grados 280 y 420, en estos
elementos siempre y cuando:
(a) La resistencia real a la fluencia (obtenida en ensayos de laboratorio) no sea mayor
que el esfuerzo de fluencia especificado fy, en más de 125 MPa;
(b) La relación entre la resistencia de tracción (fu) y el esfuerzo de fluencia (fy), medida
en el laboratorio, no sea menor de 1,25.
21.3.4.2 Los empalmes mecánicos Tipo 1 no deben usarse dentro de una distancia igual al doble del
peralte del elemento medida desde la cara de la viga o columna, o donde sea probable que
se produzca fluencia del refuerzo como resultado de desplazamientos laterales inelásticos.
Se pueden usar empalmes mecánicos Tipo 2 en cualquier ubicación.
21.3.5.2 No se puede soldar estribos, insertos u otros elementos al refuerzo longitudinal requerido por
el diseño.
21.4.1 Los requisitos de 21.4 se aplican a las vigas y columnas del sistema sismorresistente de los
sistemas estructurales indicados en 21.2.4.
21.4.2 Los detalles del refuerzo de un elemento de un pórtico deben satisfacer los requisitos de
21.4.4 cuando la carga axial amplificada de compresión axial del elemento, Pu, no exceda de
0,1 f’c Ag. Cuando Pu sea mayor, los detalles del refuerzo del elemento deben cumplir con
21.4.5.
21.4.3 La fuerza cortante de diseño Vu de las vigas y columnas que resistan efectos sísmicos, no
debe ser menor que el menor valor obtenido de (a) y (b):
(a) La suma del cortante asociado con el desarrollo de los momentos nominales (Mn) del
elemento en cada extremo restringido de la luz libre y el cortante isostático calculado
para las cargas de gravedad tributarias amplificadas. En los elementos en
flexocompresión los momentos nominales en los extremos de la luz libre del elemento,
estarán asociados a la fuerza axial Pu que dé como resultado el mayor momento
nominal posible.
(b) El cortante máximo obtenido de las combinaciones de carga de diseño de 9.2.3 con
un factor de amplificación para los valores del sismo igual a 2,5.
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21.4.4.2 No deberán hacerse empalmes traslapados dentro de una zona localizada a dos veces el
peralte del elemento, medida desde la cara del nudo. Los empalmes soldados cumplirán
con lo dispuesto en 21.3.5.
21.4.4.3 La resistencia a momento positivo en la cara del nudo no debe ser menor que un tercio de la
resistencia a momento negativo provista en dicha cara. La resistencia a momento negativo
y positivo en cualquier sección a lo largo de la longitud del elemento deben ser mayores de
un cuarto de la máxima resistencia a momento proporcionada en la cara de cualquiera de los
nudos.
21.4.4.4 En ambos extremos del elemento deben disponerse estribos cerrados de confinamiento en
longitudes iguales a dos veces el peralte del elemento medido desde la cara del elemento de
apoyo hacia el centro de la luz. El primer estribo cerrado de confinamiento debe estar
situado a no más de 100 mm de la cara del elemento de apoyo. Los estribos serán como
mínimo de 8 mm de diámetro para barras longitudinales de hasta 5/8‖ de diámetro, de 3/8‖
para barras longitudinales de hasta 1‖ de diámetro y de 1/2" para barras longitudinales de
mayor diámetro. El espaciamiento de los estribos cerrados de confinamiento no debe
exceder del menor de (a), (b), (c) y (d):
(a) d/4, pero no es necesario que el espaciamiento sea menor de 150 mm;
(b) Diez veces el diámetro de la barra longitudinal confinada de menor diámetro;
(c) 24 veces el diámetro de la barra del estribo cerrado de confinamiento;
(d) 300 mm.
21.4.4.5 Los estribos deben estar espaciados a no más de 0,5d a lo largo de la longitud del elemento.
En todo el elemento la separación de los estribos, no deberá ser mayor que la requerida por
fuerza cortante.
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21.4.5.2 Las columnas que se refuercen con espirales deben cumplir con 7.10.4 y 10.9.3 y cuando se
usen estribos deberán cumplir con 21.4.5.3 a 21.4.5.5.
21.4.5.3 En ambos extremos del elemento debe proporcionarse estribos cerrados de confinamiento
con un espaciamiento So por una longitud Lo medida desde la cara del nudo. Los estribos
serán como mínimo de 8 mm de diámetro para barras longitudinales de hasta 5/8‖ de
diámetro, de 3/8‖ para barras longitudinales de hasta 1‖ de diámetro y de 1/2" para barras
longitudinales de mayor diámetro.
El espaciamiento So no debe exceder al menor entre (a), (b) y (c):
(a) Ocho veces el diámetro de la barra longitudinal confinada de menor diámetro;
(b) La mitad de la menor dimensión de la sección transversal del elemento;
(c) 100 mm.
La longitud Lo no debe ser menor que el mayor entre (d), (e) y (f):
(d) Una sexta parte de la luz libre del elemento;
(e) La mayor dimensión de la sección transversal del elemento;
(f) 500 mm.
21.4.5.4 Fuera de la longitud Lo, el espaciamiento del refuerzo transversal debe cumplir con 7.10 y
11.5.5.1. En todo el elemento la separación de los estribos, no será mayor que la requerida
por fuerza cortante ni de 300 mm.
21.4.5.5 El refuerzo transversal del nudo debe estar de acuerdo con 11.11.2. El espaciamiento no
debe exceder de 150 mm.
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21.5 REQUISITOS PARA LAS VIGAS DE LOS EDIFICIOS CON SISTEMAS RESISTENTES A
FUERZAS LATERALES DE PÓRTICOS Y DUALES TIPO II.
21.5.1 Alcance
Los requisitos de 21.5 son aplicables a las vigas del sistema sismorresistente de los
sistemas estructurales indicados en 21.2.5. Estos elementos también tienen que cumplir con
lo dispuesto en 21.5.1.1 a 21.5.1.4.
21.5.1.2 La luz libre del elemento n no debe ser menor que cuatro veces su peralte.
21.5.1.3 El ancho del elemento, bw, no debe ser menor de 0,25 veces el peralte ni de 250 mm.
21.5.1.4 El ancho del elemento, bw, no debe exceder el ancho del elemento de apoyo (medido en un
plano perpendicular al eje longitudinal del elemento en flexión) más una distancia a cada
lado del elemento de apoyo igual a las tres cuartas partes del peralte del elemento en
flexión.
21.5.2 Refuerzo longitudinal
21.5.2.1 Deberá existir refuerzo continuo a todo lo largo de la viga, constituido por 2 barras tanto en la
cara superior como en la inferior, con un área de acero no menor de la especificada en 10.5.
No se aplicará lo dispuesto en 10.5.3. La cuantía de refuerzo en tracción no deberá exceder
de 0,025.
21.5.2.2 La resistencia a momento positivo en la cara del nudo no debe ser menor que la mitad de la
resistencia a momento negativo proporcionada en esa misma cara. La resistencia a
momento negativo o positivo, en cualquier sección a lo largo de la longitud del elemento, no
debe ser menor de un cuarto de la resistencia máxima a momento proporcionada en las
caras de los nudos.
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21.5.2.3 Sólo se permiten empalmes por traslape del refuerzo de flexión cuando se proporcionan
estribos de confinamiento o espirales en la toda longitud del empalme. El espaciamiento del
refuerzo transversal que envuelve las barras traslapadas no debe exceder el menor de d/4 ó
150 mm.
No deben emplearse empalmes por traslape:
(a) dentro de los nudos,
(b) en una distancia de dos veces el peralte del elemento medida desde la cara del nudo,
(c) donde el análisis indique fluencia por flexión del refuerzo causada por los
desplazamientos laterales inelásticos del pórtico.
21.5.2.4 Los empalmes mecánicos deben cumplir con 21.3.4 y los empalmes soldados deben cumplir
con 21.3.5.
21.5.3.2 Los estribos serán como mínimo de 3/8‖ para barras longitudinales de hasta 1‖ de diámetro y
de 1/2" para barras longitudinales de mayor diámetro. El primer estribo cerrado de
confinamiento debe estar situado a no más de 50 mm de la cara del elemento de apoyo. El
espaciamiento de los estribos cerrados de confinamiento no debe exceder de:
(a) d /4,
(b) Ocho veces el diámetro de las barras longitudinales más pequeñas,
(c) 24 veces el diámetro de la barra del estribo cerrado de confinamiento,
(d) 300 mm.
21.5.3.3 En las zonas de confinamiento, la distancia horizontal entre las ramas verticales del refuerzo
transversal (estribos cerrados y/o grapas suplementarias) no deberá exceder de 300 mm.
21.5.3.4 Fuera de las zonas de confinamiento, deben colocarse estribos cerrados con ganchos
sísmicos en ambos extremos, espaciados a no más de d/2 en toda la longitud del elemento.
En todo el elemento la separación de los estribos, no será mayor que la requerida por fuerza
cortante.
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21.6.1 Alcance
Los requisitos de 21.6 son aplicables a las columnas del sistema sismorresistente de los
edificios definidos en 21.2.5. Estos elementos también tienen que cumplir con lo dispuesto
en 21.6.1.1 a 21.6.1.3.
21.6.1.1 La fuerza amplificada de compresión axial en el elemento, Pu, excede de 0,1 f’c Ag.
21.6.1.2 La dimensión menor de la sección transversal, medida en cualquier línea recta que pase por
su centroide geométrico, no debe ser menor de 250 mm.
21.6.2.2 Las resistencias a flexión de las columnas en las caras de los nudos deben satisfacer la
ecuación (21-1)
donde:
Mnc = suma de los momentos nominales de flexión de las columnas que llegan al nudo,
evaluados en las caras del nudo. La resistencia a la flexión de la columna debe calcularse
para la fuerza axial amplificada, consistente con la dirección de las fuerzas laterales
consideradas, que conduzca a la resistencia a la flexión más baja.
Mnv = suma de los momentos resistentes nominales a flexión de las vigas que llegan al
nudo, evaluados en las caras del nudo. En vigas T, cuando la losa está en tracción debida
al momento en la cara del nudo, debe suponerse que el refuerzo de la losa dentro del ancho
efectivo definido en 8.10 contribuye a Mnv , siempre que el refuerzo de la losa esté
adecuadamente anclado en la sección crítica para flexión.
Las resistencias a la flexión deben sumarse de tal manera que los momentos de las
columnas se opongan a los momentos de las vigas. Debe satisfacerse la ecuación (21-1)
para momentos en las vigas actuando en ambas direcciones en el plano vertical del pórtico
que se considera.
Fig. 21.6.2.2 Resistencia a flexión de las columnas en las caras de los nudos
21.6.2.3 Cuando 21.6.2.2 no se satisface en un nudo, las columnas que soportan las reacciones
provenientes de dicho nudo deben reforzarse transversalmente como se especifica en
21.6.4.1 a 21.6.4.3, en toda su altura.
21.6.3.2 Los empalmes mecánicos deben cumplir 21.3.4. y los empalmes soldados deben cumplir
21.3.5. Los empalmes por traslape se permiten sólo dentro de la mitad central de la longitud
del elemento y deben diseñarse como empalmes por traslape de tracción y deben estar
rodeados por refuerzo transversal que cumpla 21.6.4.2 y 21.6.4.3.
s bc fc Ag
Ash 0, 3 1
fyh Ach
(21-3)
s bc f c
Ash 0, 09 (21-4)
fyh
Donde s es el espaciamiento del refuerzo de confinamiento, bc es la dimensión del
núcleo confinado del elemento normal al refuerzo con área Ash y esfuerzo de fluencia
fyh medida centro a centro del refuerzo de confinamiento. Ach es el área del núcleo
confinado medida al exterior del refuerzo de confinamiento.
(c) El refuerzo transversal debe disponerse mediante estribos cerrados de confinamiento
sencillos o múltiples. Se pueden usar grapas suplementarias del mismo diámetro de
21.6.4.2 La separación del refuerzo transversal no debe exceder la menor de (a), (b) y (c).
(a) La tercera parte de la dimensión mínima del elemento,
(b) Seis veces el diámetro del refuerzo longitudinal,
(c) 100 mm.
21.6.4.3 La distancia, centro a centro, transversal al eje del elemento, entre las ramas de estribos
cerrados de confinamiento múltiples o entre las grapas suplementarias, hx, no deben
exceder 350 mm medidos centro a centro.
21.7 REQUISITOS PARA LOS NUDOS DE LOS EDIFICIOS CON SISTEMA RESISTENTE A
FUERZAS LATERALES DE PÓRTICOS Y DUALES TIPO II
21.7.1 Alcance
Los requisitos de 21.7, son aplicables a los nudos de los edificios cuyo sistema resistente a
fuerzas laterales, sea el indicado en 21.2.5.
21.7.2.2 Para evaluar la resistencia del nudo debe utilizarse el valor de = 0,85.
21.7.2.3 El refuerzo longitudinal de una viga que termine en una columna, debe prolongarse hasta la
cara más distante del núcleo confinado de la columna y anclarse, en tracción, de acuerdo
con 21.7.5 y en compresión de acuerdo con el Capítulo 12.
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21.7.2.4 Donde el refuerzo longitudinal de una viga atraviesa una unión viga-columna, la dimensión
de la columna paralela al refuerzo de la viga no debe ser menor que 20 veces el diámetro de
la barra longitudinal de mayor diámetro de la viga, para concretos de peso normal. Para
concretos livianos, la dimensión no debe ser menor que 26 veces el diámetro de la barra.
21.7.3.2 Cuando existan elementos que llegan en los cuatro lados del nudo y el ancho de cada
elemento mide por lo menos tres cuartas partes del ancho de la columna, debe disponerse
refuerzo transversal igual, por lo menos a la mitad de la cantidad requerida en 21.6.4.1,
dentro del peralte del elemento de menor altura. En estos lugares, se permite que el
espaciamiento especificado en 21.6.4.2 se incremente a 150 mm.
21.7.3.3 Cuando una viga que concurre al nudo sea de mayor ancho que la columna, debe
disponerse refuerzo transversal, como lo especifica 21.6.4, a través del nudo para
proporcionar confinamiento al refuerzo longitudinal de la viga que pasa fuera del núcleo de la
columna, en la zona que no esté confinada por una viga perpendicular que concurre al nudo.
21.7.4.2 Para concreto con agregado liviano, la resistencia nominal al cortante del nudo no debe
exceder de las tres cuartas partes de los límites señalados en 21.7.4.1.
21.7.4.3 El cortante en el nudo, Vu, se calculará por equilibrio de las fuerzas horizontales que
concurren al nudo, como se indica en la figura a continuación.
21.7.5.2 La longitud de desarrollo para barras rectas, d , se determinará de acuerdo a 12.2 y 12.3.
Las barras rectas que terminan en un nudo deben pasar a través del núcleo confinado de la
columna o elemento de borde. Cualquier porción de d fuera del núcleo confinado debe
incrementarse mediante un factor de 1,6.
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(e) Cuando se utilicen losas nervadas estas contarán con una zona maciza adyacente a
cada columna de por lo menos 2,5 veces el espesor de la losa medidas desde la cara
de la columna o el borde del capitel. Asimismo, las losas nervadas, contarán con
zonas macizas de por lo menos 2,5 veces el espesor de la losa adyacentes a los
muros o placas, medidas desde la cara del muro, las cuales deberán ser más amplias
si así lo exige la transmisión de las fuerzas sísmicas entre losa y muro.
(f) Cuando se utilicen losas nervadas, en la zona superior de estas habrá una losa
maciza de espesor no menor de 50 mm, monolítica con las nervaduras y que sea
parte integral de la losa.
(g) Para el análisis sísmico (lineal elástico) al evaluar la rigidez de los pórticos, se
supondrá una viga de ancho efectivo igual al ancho de la columna más 1,5 veces el
espesor de la losa a cada lado de la columna o del capitel o del ábaco, centrada con
respecto al eje de la columna.
21.8.3 Disposiciones para las Columnas
Las columnas deberán cumplir con lo dispuesto en 21.4.2, 21.4.3 y 21.4.5.
21.9.3.2 El espesor del alma de los muros de corte no deberá ser menor de 1/25 de la altura entre
elementos que le proporcionen apoyo lateral ni menor de 150 mm, salvo para los sistemas
estructurales de muros de ductilidad limitada, para los cuales el espesor mínimo del alma no
deberá ser menor de 100 mm.
21.9.3.3 El diseño de las mezclas de concreto para los muros de espesores reducidos, deberá tomar
en cuenta las condiciones de trabajabilidad para lograr un concreto homogéneo sin
segregación ni cangrejeras.
21.9.3.4 Cuando el muro de corte se convierta en un muro exterior de contención en los sótanos, el
espesor mínimo en los sótanos será de 200 mm. El muro deberá diseñarse considerando
además las acciones perpendiculares a su plano.
21.9.3.5 Cuando el muro reciba carga concentradas provenientes por ejemplo de vigas
perpendiculares al plano del muro, deberá investigarse si el espesor es adecuado para la
acción de las cargas axiales y de los momentos perpendiculares al plano del muro. La
longitud horizontal del muro considerada como efectiva para cada carga concentrada no
debe exceder la distancia centro a centro entre las cargas ni del ancho de apoyo más dos
veces el espesor del muro a cada lado, a no ser que se demuestre mediante un análisis
detallado la contribución de una longitud mayor. Estas zonas deberán diseñarse como
columnas atendiendo los requerimientos del Capítulo 10.
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21.9.4.2 El refuerzo que contribuye a la resistencia en cortante en el plano del muro debe ser
continuo y debe estar distribuido a través del plano de cortante.
21.9.4.3 En un muro deben emplearse cuando menos dos capas de refuerzo cuando:
(a) El espesor del muro sea mayor o igual de 200 mm.
(b) O cuando la fuerza cortante Vu exceda 0,17 Acv f c
21.9.4.4 El refuerzo vertical distribuido no necesita estar confinado por estribos a menos que su
cuantía exceda de 0,01.
21.9.4.5 El refuerzo en muros estructurales debe estar anclado o empalmado para desarrollar su
fluencia en tracción, de acuerdo con el Capítulo 12, excepto que:
(a) El peralte efectivo del elemento (d) mencionado en 12.10.3 puede considerarse como
0,8 m .
(b) Los requisitos de 12.11, 12.12 y 12.13 pueden ser obviados.
(c) En las zonas donde es probable que se produzca la fluencia del refuerzo longitudinal
como resultado de los desplazamientos laterales, las longitudes de desarrollo del
refuerzo longitudinal debe ser 1,25 veces los valores calculados para fy en tracción.
(d) Los empalmes mecánicos del refuerzo deben cumplir con 21.3.4 y los empalmes
soldados de refuerzo deben cumplir con 21.3.5.
21.9.5.2 Los muros deben tener refuerzo por cortante distribuido que proporcione resistencia en dos
direcciones ortogonales en el plano del muro. Si hm / m no excede de 2,0 la cuantía de
refuerzo vertical no debe ser menor que la cuantía de refuerzo horizontal.
21.9.5.3 En todas las zonas de los muros o segmentos de muro donde se espere fluencia por flexión
del refuerzo vertical como consecuencia de la respuesta sísmica inelástica de la estructura,
el cortante de diseño Vu deberá ajustarse a la capacidad en flexión instalada del muro o
segmento de muro mediante:
Mn
Vu Vua (21-5)
Mua
Donde Vua y Mua son el cortante y el momento amplificados provenientes del análisis y Mn
es el momento nominal resistente del muro, calculado con los aceros realmente colocados,
asociado a la carga Pu. El cociente Mn/Mua no debe tomarse mayor que el coeficiente de
reducción (R) utilizado en la determinación de las fuerzas laterales de sismo.
Esta disposición podrá limitarse a una altura del muro medida desde la base equivalente a la
Mu
longitud del muro m , ó la altura de los dos primeros pisos, la que sea mayor.
4 Vu
21.9.6 Diseño a flexión y carga axial
21.9.6.1 La resistencia a flexocompresión de los muros estructurales y partes de dichos muros
sometidos a una combinación de carga axial y flexión debe determinarse de acuerdo a los
requerimientos de 10.2 y 10.3, excepto que no se deben aplicar los requerimientos de
deformación no lineal de 10.2.2. En la determinación de la resistencia, a partir de un
análisis de compatibilidad de deformaciones, se debe incluir todo el refuerzo longitudinal
colocado dentro de un ancho efectivo de las alas (si existen) en lo extremos y el alma del
muro. Todo el refuerzo tomado en cuenta en el cálculo de la resistencia deberá estar
anclado.
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21.9.6.3 En muros con alas, el ancho efectivo del ala tanto en compresión como en tracción, debe
extenderse desde la cara del alma una distancia igual al menor valor entre la mitad de la
distancia al alma de un muro adyacente y el 10% de la altura total del muro. Este requisito
se puede modificar si realiza un análisis más detallado.
21.9.6.4 El acero de refuerzo que se concentre en los extremos del muro (elementos de borde) debe
cumplir con 21.3.3.
21.9.6.5 Deberá proveerse del refuerzo longitudinal necesario para garantizar una resistencia de
diseño a flexocompresión del muro por lo menos igual al momento de agrietamiento de la
sección. El momento de agrietamiento de la sección se calculará asumiendo
comportamiento lineal elástico con las propiedades de la sección bruta de concreto del muro
e incluyendo el efecto de la carga axial Pu.
Esta disposición podrá limitarse a las secciones de muro en las cuales el esfuerzo en la fibra
extrema en tracción, ocasionado por la acción conjunta de Pu y Mu, exceda de 0,63 f c .
21.9.7.2 Cuando se requieran elementos de borde confinados, el espesor mínimo de éstos será de
150 mm.
21.9.7.3 El recubrimiento del acero de refuerzo en los elementos de borde será como mínimo 25 mm.
En los casos de elementos en contacto con el terreno se deberá incrementar el espesor del
muro hasta obtener el recubrimiento indicado en 7.7.1. Si existe agresividad del suelo el
recubrimiento deberá ser compatible a las condiciones de exposición al suelo.
21.9.7.4 Este acápite se aplica a los muros que son efectivamente continuos desde la base de la
estructura hasta su parte superior y son diseñados para tener una única sección crítica para
flexión y carga axial. Los muros que no satisfagan estos requisitos deben ser diseñados
usando 21.9.7.5.
(a) Los elementos de borde en las zonas de compresión deben ser confinados cuando la
profundidad del eje neutro exceda de:
m
c (21-6)
600 ( u / h m)
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(b) Donde se requieran elementos confinados de borde, el refuerzo del mismo debe
extenderse verticalmente desde la sección crítica a una distancia no menor que el
Mu
mayor valor entre m y .
4 Vu
u
21.9.7.5 Los muros estructurales que no sean diseñados de acuerdo con las disposiciones de
21.9.7.4 deben tener elementos confinados en los bordes y alrededor de las aberturas
cuando el esfuerzo de compresión máximo de la fibra extrema correspondiente a las fuerzas
amplificadas incluyendo los efectos sísmicos, sobrepase de 0,2 f’c. Los elementos de borde
especiales pueden ser descontinuados donde el esfuerzo de compresión calculado sea
menor que 0,15 f’c. Los esfuerzos deben calcularse para las fuerzas amplificadas usando
un modelo lineal elástico y las propiedades de la sección bruta. Para muros con alas, debe
usarse un ancho de ala efectivo como se define en 21.9.6.3.
21.9.7.6 En donde se requieran elementos de borde confinados de acuerdo con 21.9.7.4 ó 21.9.7.5
se debe cumplir con las siguientes condiciones:
(a) El elemento de borde se debe extender horizontalmente desde la fibra extrema en
compresión hasta una distancia no menor que el mayor valor entre c 0,1 m y
c/2,
(b) En las secciones con alas, los elementos de borde deben incluir el ancho efectivo del
ala en compresión y se deben extender por lo menos 300 mm dentro del alma.
(c) El refuerzo transversal de los elementos de borde debe cumplir con los requisitos
especificados en 21.6.4.1.c, y 21.6.4.3.
(d) Los estribos serán como mínimo de 8 mm de diámetro para barras longitudinales de
hasta 5/8‖ de diámetro, de 3/8‖ para barras longitudinales de hasta 1‖ de diámetro y
de 1/2" para barras longitudinales de mayor diámetro.
(e) El espaciamiento no debe exceder al menor entre los siguientes valores:
- Diez veces el diámetro de la barra longitudinal confinada de menor diámetro.
- La menor dimensión de la sección transversal del elemento de borde.
- 250 mm.
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(f) El refuerzo transversal de los elementos de borde en la base del muro debe
extenderse dentro del apoyo en por lo menos en la longitud de desarrollo en trac ción
del refuerzo longitudinal de mayor diámetro de los elementos de borde, a menos que
los elementos de borde terminen en una zapata o losa de cimentación, en donde el
refuerzo transversal de los elementos de borde se debe extender, por lo menos, 300
mm dentro de la zapata o losa de cimentación.
(g) El refuerzo horizontal en el alma del muro debe estar anclado para desarrollar fy,
dentro del núcleo confinado del elemento de borde. El refuerzo horizontal que
termine en los bordes de muros estructurales debe tener un gancho estándar que
enganche el refuerzo de borde.
21.9.9.2 Las vigas de acoplamiento con una relación de aspecto (ln / h) ≥ 2 deben cumplir con los
requisitos indicados en 21.5.2, 21.5. 3, 21.5.4.
21.9.9.3 Las vigas de acople con una relación de aspecto (ln / h) < 2 y con una fuerza cortante Vu
que exceda de 0, 33 Acw f c , deben reforzarse con dos grupos de barras que se crucen
diagonalmente, colocadas en forma simétrica respecto al centro de la luz, a menos que se
pueda demostrar que la eventual pérdida de rigidez y resistencia de las vigas de acople no
debilitaría la capacidad de la estructura para soportar carga vertical, o la posibilidad de
evacuación de la estructura, o la integridad de los elementos no estructurales y sus
conexiones con la estructura.
21.9.9.4 Para cualquier relación de aspecto, Vn no debe suponerse mayor que 0,83 Acw f c donde
Acw representa el área de la sección transversal de concreto de la viga de acople (área del
alma).
21.9.9.5 Las vigas de acople reforzadas con dos grupos de barras que se crucen diagonalmente
colocadas en forma simétrica respecto al centro de la luz deben cumplir con (a) a (d):
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21.10.2.2 El refuerzo distribuido horizontal y vertical se ajustará a lo dispuesto en 21.9.4 con las
siguientes salvedades:
i. Se podrá usar malla electrosoldada como refuerzo repartido de los muros en edificios
de hasta 3 pisos y, en el caso de mayor número de pisos, se podrá usar mallas sólo
en los pisos superiores, se deberá usar acero que cumpla con 21.3.3 en el tercio
inferior de la altura.
ii. El requisito de 21.9.4.3.b podrá obviarse.
21.10.2.3 Si se usa malla electrosoldada, para el diseño de muros, deberá emplearse como esfuerzo
de fluencia, el valor máximo de fy = 420 MPa.
21.10.2.4 En todos los casos el refuerzo concentrado en los extremos de los muros deberá cumplir con
21.3.3.
21.10.2.7 Los elementos de borde cumplirán con lo dispuesto en 21.9.7, salvo lo dispuesto en 21.9.7.7.
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21.10.2.9 Las juntas de construcción en los muros cumplirán con lo dispuesto en 21.9.8.
21.10.2.10 El refuerzo vertical de los muros deberá estar adecuadamente anclado, en la cimentación (o
en losa de transferencia), para poder desarrollar su máxima resistencia a tracción, mediante
anclajes rectos o con gancho estándar de 90º. Las longitudes correspondientes a ambos
casos deberán estar de acuerdo a lo señalado en el Capítulo 12.
21.10.2.11 Cuando excepcionalmente se decida empalmar por traslape todo el acero vertical de los
muros de un piso, la longitud de empalme deberá ser como mínimo dos veces la longitud de
desarrollo.
21.11.5.2 Los tendones adheridos que se usen como refuerzos primarios en cuerdas de diafragmas o
elementos colectores deben diseñarse de forma tal que el esfuerzo debido a las fuerzas
sísmicas de diseño no exceda de 420 MPa. Se permite que la precompresión producida por
los tendones de preesfuerzo no adheridos resista fuerzas de diseño del diafragma si se
proporciona una trayectoria de carga completa.
21.11.5.3 Los puntales, tensores, cuerdas de diafragma y elementos colectores con esfuerzos de
compresión que excedan 0,25 f’c en cualquier sección deben tener refuerzo transversal a lo
largo del elemento, como se indica en 21.6.4.1 a 21.6.4.3. Se permite interrumpir el
refuerzo transversal especial en donde el esfuerzo a compresión calculado sea menor que
0,20 f’c. Los esfuerzos deben calcularse para las fuerzas amplificadas usando un modelo
lineal elástico y las propiedades de las secciones brutas de los elementos considerados.
21.11.5.4 Todo refuerzo continuo en diafragmas, puntales, tensores, cuerdas y elementos colectores
debe estar anclado o empalmado para desarrollar su esfuerzo de fluencia en tracción.
Vn Acv 0,17 f c ρt fy (21-9)
21.11.7.3 La resistencia nominal al cortante no debe exceder de 0, 66 Acv f c , donde Acv es el área
bruta de la sección del diafragma.
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21.11.8.2 Los empalmes del refuerzo de tracción en las cuerdas y elementos colectores de los
diafragmas deben desarrollar fy. Los empalmes mecánicos y soldados deben ajustarse a lo
indicado en 21.3.4 y 21.3.5 respectivamente.
21.12 CIMENTACIONES
21.12.1 Alcance
21.12.1.1 Las cimentaciones resistentes a las fuerzas sísmicas o que transfieran las fuerzas sísmicas
entre la estructura y el terreno deben cumplir con lo indicado en 21.12 y con los otros
requisitos aplicables de esta Norma.
21.12.1.2 Los requisitos indicados en 21.12 para pilotes, pilas excavadas, cajones de cimentación y
losas sobre el terreno complementan otros criterios de diseño y de construcción aplicables
de esta Norma. Véanse 1.1.5 y 1.1.6.
21.12.2.3 En las columnas o elementos de borde de los muros estructurales que tengan un borde que
diste al borde la zapata una longitud igual o menor que la mitad del peralte de la zapata, el
refuerzo transversal debe extenderse dentro de la zapata una distancia que no sea inferior al
menor valor entre la profundidad de la zapata, losa de cimentación o cabezal de pilotes, o la
longitud de desarrollo en tracción del refuerzo longitudinal.
21.12.3.2 Las vigas diseñadas para actuar como acoples horizontales entre zapatas o cabezales de
pilotes deben diseñarse de tal manera que la menor dimensión transversal sea igual o mayor
que el espacio libre entre columnas conectadas dividido por 20, pero no necesita ser mayor
a 400 mm. Se deben proporcionar estribos cerrados con un espaciamiento que no exceda
al menor de: la menor dimensión de la sección transversal, 300 mm ni de 16 db.
21.12.3.3 Las vigas de cimentación que estén sometidas a flexión por las columnas que son parte del
sistema resistente a fuerzas laterales deben adecuarse a lo indicado en 21.4 ó 21.5 de
acuerdo al sistema resistente a fuerzas laterales empleado.
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21.12.4.2 Los pilotes, pilas o cajones de cimentación que resistan cargas de tracción deben tener
refuerzo longitudinal continuo a lo largo de la zona que resiste las fuerzas de tracción. El
refuerzo longitudinal debe detallarse para transferir las fuerzas de tracción en el cabezal de
los pilotes a los elementos estructurales soportados.
21.12.4.3 Cuando las fuerzas de tracción inducidas por los efectos sísmicos sean transferidas, entre el
cabezal de pilote o losa de cimentación y un pilote prefabricado, a través de barras de
refuerzo colocadas con un mortero inyectado o post instaladas en la parte superior del pilote,
se debe demostrar mediante ensayos que el sistema de inyección desarrolla por lo menos
1,25 fy de la barra.
21.12.4.4 Los pilotes de los edificios ubicados en la Zona Sísmica 3, según la NTE E.030 Diseño
Sismorresistente, deben tener refuerzo transversal de acuerdo con lo indicado en 21.6.4 en
las zonas definidas en a) y b):
(a) En la parte superior del elemento en por lo menos cinco veces la dimensión
transversal del elemento, pero no menos de 1,8 m por debajo de la parte inferior del
cabezal del pilote;
(b) Para las partes de los pilotes en suelos que no son capaces de proveer soporte
lateral, o están en el aire o agua, a lo largo de toda la longitud del tramo sin soporte
más el largo requerido en a).
21.12.4.5 Para pilotes prefabricados de concreto, la longitud donde se coloca el refuerzo transversal
proporcionado debe ser suficiente como para tener en cuenta las variaciones potenciales de
la profundidad a la que llega la punta de los pilotes.
21.12.4.6 Los pilotes que soportan edificaciones de uno o dos pisos con muros de carga, están
exentos de los requisitos de refuerzo transversal indicado en 21.12.4.4 y 21.12.4.5.
21.12.4.7 Los cabezales de pilotes que incorporan pilotes inclinados deben diseñarse para resistir la
totalidad de la resistencia a compresión de los pilotes inclinados actuando como columnas
cortas (no esbeltas). Los efectos de esbeltez de los pilotes inclinados se deben considerar
para la porción de los pilotes en suelo que no es capaz de proporcionar soporte lateral, o que
queda al aire o en el agua.
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N.T.E. E.60 CONCRETO ARMADO
CAPÍTULO 22
CONCRETO ESTRUCTURAL SIMPLE
22.1 ALCANCE
22.1.1 Este Capítulo proporciona los requisitos mínimos para el diseño y construcción de elementos
de concreto simple estructural, vaciados en sitio o prefabricados.
22.1.2 El diseño y construcción de losas apoyadas en el terreno, como aceras o losas sobre el
terreno, no está controlado por esta Norma, a menos que ellas transmitan cargas verticales o
fuerzas laterales desde otras partes de la estructura al suelo.
22.1.3 En estructuras especiales, como arcos, estructuras subterráneas para servicios públicos,
muros de gravedad, y muros de protección, las disposiciones de este capítulo deben
controlar cuando sean aplicables.
22.2 LIMITACIONES
22.2.1 Las disposiciones de este capítulo deben aplicarse al diseño de elementos de concreto
estructural simple, es decir aquellos sin armadura de refuerzo o con menos refuerzo que el
mínimo especificado para concreto reforzado.
22.2.2 El uso del concreto simple estructural debe limitarse a (a), (b) o (c):
(a) Elementos que están apoyados de manera continua sobre el suelo o que están
apoyados sobre otros elementos estructurales capaces de proporcionarles un apoyo
vertical continuo;
(b) Elementos en los cuales el efecto de arco genera compresión bajo todas las
condiciones de carga;
(c) Muros y pedestales. Véanse 22.6 y 22.8
No está permitido el uso de columnas de concreto estructural simple.
No está permitido el empleo de concreto simple en elementos estructurales sometidos a
solicitaciones sísmicas que hayan sido determinadas en base a la capacidad de la estructura de
disipar energía.
22.2.3 Este capítulo no controla el diseño e instalación de pilas y pilotes embebidos en el terreno
que se han construido contra el suelo.
22.3 JUNTAS
22.3.1 Deben proporcionarse juntas de contracción o aislamiento para dividir los elementos de
concreto simple estructural en elementos discontinuos en flexión. El tamaño de cada
elemento debe limitarse para controlar el desarrollo de esfuerzos internos excesivos dentro
de cada elemento, causados por la restricción de los movimientos debidos a los efectos de
flujo plástico, retracción y cambios de temperatura.
22.3.2 En la determinación del número y ubicación de las juntas de contracción o aislamiento debe
prestarse atención a: influencia de las condiciones climáticas; selección y dosificación de
materiales; mezclado, colocación y curado del concreto; grado de restricción al movimiento;
esfuerzos debidos a las cargas a las cuales está sometido el elemento; y técnicas de
construcción.
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22.4.2 Las resistencias requeridas se determinarán de acuerdo con lo especificado en 9.2. El factor
de reducción de resistencia será de 0,65 como se indica en 9.3.2.9.
22.4.4 El diseño por resistencia de elementos de concreto simple estructural para flexión y cargas
axiales debe basarse en relaciones esfuerzo-deformación lineales, tanto en tracción como en
compresión.
22.4.6 No se debe asignar resistencia al refuerzo de acero que pudiera estar presente.
22.4.7 La tracción no debe transmitirse a través de los bordes exteriores, juntas de construcción,
juntas de contracción, o juntas de aislamiento de un elemento individual de concreto simple.
No se debe suponer continuidad a la flexión debida a tracción entre elementos adyacentes
de concreto simple estructural.
22.4.8 Al calcular la resistencia a flexión, flexión y carga axial combinada, y cortante, debe
considerarse en el diseño la sección completa de un elemento, excepto para el concreto
vaciado contra el suelo en donde la altura o peralte del elemento deberá tomarse 50 mm
menor que la dimensión real.
si controla la tracción, y
Mn 0,85 f c Sm (22-3)
si controla la compresión, donde Sm es el módulo de sección correspondiente.
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22.5.3 Los elementos sometidos a una combinación de flexión y carga axial de compresión deben
diseñarse de manera que en la cara de compresión:
Pu Mu
1 (22-6)
Pn Mn
y en la cara de tracción:
Mu Pu
0, 42 f c (22-7)
Sm Ag
22.5.4 El diseño de secciones transversales rectangulares sometidas a cortante debe basarse en:
Vn Vu (22-8)
donde Vn se calcula como:
Vn 0,11 f c bw h (22-9)
para la acción como viga, y como:
2
Vn 0,11 1 f c bo h (22-10)
para la acción en dos direcciones, pero no mayor que 0, 22 f c bo h . En la ecuación
(22-10), corresponde a la relación de lado largo a lado corto de la carga concentrada o del
área de la reacción.
22.6 MUROS
22.6.1 Los muros de concreto simple estructural deben estar apoyados de manera continua en el
terreno, en zapatas, en muros de cimentación, en vigas de cimentación, o en otros
elementos estructurales capaces de proporcionar un apoyo vertical continuo.
22.6.2 Los muros de concreto simple estructural deben diseñarse para las cargas verticales,
laterales o de otro tipo a las cuales estén sometidos.
22.6.3 Los muros de concreto simple estructural deben diseñarse para una excentricidad
correspondiente al momento máximo que puede acompañar a la carga axial, pero no menor
de 0,10 h. Si la resultante de todas las cargas amplificadas se ubica dentro del tercio
central del espesor total del muro, el diseño debe realizarse de acuerdo con 22.5.3 ó 22.6.5.
En caso contrario, los muros deben diseñarse de acuerdo con 22.5.3.
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22.6.5.2 El diseño de muros sometidos a cargas axiales de compresión debe basarse en:
Pn Pu (22-13)
donde Pn se calcula como:
c
2
Pn 0, 45 f c Ag 1 (22-14)
32 h
22.6.6 Limitaciones
22.6.6.1 A menos que se demuestre mediante un análisis detallado, la longitud horizontal de un muro
considerada como efectiva para cada carga vertical concentrada no debe exceder la
distancia entre los ejes de las cargas, ni el ancho de la zona de aplastamiento más dos
veces el espesor del muro a cada lado.
22.6.6.2 Excepto en lo establecido en 22.6.6.3, el espesor de muros de carga no debe ser menor que
un 1/24 de la longitud o altura no apoyada, la que sea menor, ni que 150 mm.
22.6.6.3 El espesor de muros exteriores de sótano y de cimentación no debe ser menor que 200 mm.
22.6.6.4 Los muros deben estar arriostrados contra el desplazamiento lateral. Véanse 22.3 y 22.4.7.
22.6.6.5 Se deben proporcionar no menos de dos barras de diámetro 5/8‖ alrededor de todas las
aberturas de ventanas y puertas. Dichas barras deben extenderse al menos 600 mm más
allá de las esquinas de las aberturas.
22.7 ZAPATAS
22.7.1 Las zapatas de concreto simple estructural deben diseñarse para las cargas amplificadas y
las reacciones inducidas, de acuerdo con los requisitos de diseño apropiados de esta Norma
y según lo indicado en 22.7.2 a la 22.7.8.
22.7.2 El área de la base de la zapata debe determinarse a partir de las fuerzas y momentos en
servicio transmitidos por la zapata al suelo y de las presiones admisibles del suelo
determinadas de acuerdo con los principios de la mecánica de suelos.
22.7.3 No se permite el uso del concreto simple para zapatas sobre pilotes.
22.7.4 El espesor de las zapatas de concreto simple estructural no debe ser menor que 300 mm.
Véase 22.4.8.
22.7.6.2 La resistencia de diseño, Vn, de zapatas de concreto simple estructural, en las cercanías
de cargas concentradas o reacciones, está controlada por la más restrictiva de las dos
condiciones siguientes:
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(a) Acción como viga de la zapata, con la sección crítica extendiéndose a través de todo
el ancho de la zapata y ubicada a una distancia h del borde de la carga concentrada o
área de reacción. Para esta condición, la zapata debe diseñarse de acuerdo con la
ecuación (22-9).
(b) Acción en dos direcciones de la zapata, con la sección crítica perpendicular al plano
de la zapata y ubicada de manera que su perímetro bo sea mínimo, pero no necesita
estar más cerca que 0,5 h del perímetro de la carga concentrada o área de carga.
Para esta condición, la zapata debe diseñarse de acuerdo con la ecuación (22-10).
22.7.7 Para la ubicación de las secciones críticas de momento y cortante, se pueden tratar a las
columnas con forma circular o de polígono regular, como elementos cuadrados con la misma
área.
22.8 PEDESTALES
22.8.1 Los pedestales de concreto simple deben diseñarse para las cargas verticales, laterales o de
otro tipo a las cuales estén sometidos.
22.8.3 La carga axial Pu, aplicada a pedestales de concreto simple no debe exceder la resistencia
de diseño al aplastamiento, Bn, dada en 22.5.5.
22.9.2 Las limitaciones de 22.2 se aplican a los elementos prefabricados de concreto simple no sólo
en su condición final sino también durante la fabricación, transporte y montaje.
22.9.3 Los elementos prefabricados deben ser conectados de manera segura para que transfieran
todas las fuerzas laterales a un sistema estructural capaz de resistir dichas fuerzas.
22.9.4 Los elementos prefabricados deben estar adecuadamente arriostrados y apoyados durante
el montaje para asegurar el adecuado alineamiento y la integridad estructural hasta que se
completen las conexiones definitivas.
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22.10.2 Limitaciones
22.10.2.1 El uso de este concreto estará limitado a cimientos corridos, sobrecimientos, muros de
contención de gravedad y falsas zapatas.
22.10.2.2 En elementos en voladizo con una longitud mayor a la mitad de su peralte, será necesario
verificar las resistencias en flexión y corte.
22.10.2.3 En el calculo de las resistencias según 22.5 se utilizará un factor = 0,5 y se utilizará, para el
diseño, un valor de f’c no mayor a 10 MPa.
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ANEXO I
NORMAS CITADAS
NTP 339.186:2008 HORMIGÓN (CONCRETO). Barras con resaltes y lisas de acero de baja
aleación para hormigón (concreto) armado. Especificaciones. 2a. ed.
NTP 350.002:2008 HORMIGÓN (CONCRETO). Alambre soldado liso de acero para refuerzo
del hormigón (concreto) Especificaciones. 2ª. ed.
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ASTM A 53M ―Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated
Welded and Seamless‖
ASTM A 82 ―Standard Specification for Steel Wire, Plain, for concrete Reinforcement
ASTM A 184M ―Standard Specification for Fabricated Welded Deformed Steel Bar Mats for
Concrete Reinforcement‖
ASTM A 242M ―Standard Specification for High-Strength Low- Alloy Structural Steel‖
ASTM A 416M ―Standard Specification for Steel Strand, Uncoated Seven-Wire for Prestressed
Concrete‖
ASTM A 421M ―Standard Specification for Uncoated Stress-Relieved Steel Wire for Prestressed
Concrete‖
ASTM A 497M ―Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement Deformed, for
Concrete‖
ASTM A 500 ―Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel
Structural Tubing in Rounds and Shapes‖
ASTM A 501 ―Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel
Structural Tubing‖
ASTM A 588M ―Standard Specification for High-Strength Structural Steel with 50 ksi [345 MPa]
Minimum Yield Point to 4 in. [100 mm.] Thick‖
ASTM A 706M ―Standard Specification for Low-Alloy Steel Deformed and Plain Bars for
Concrete Reinforcement‖
ASTM A 767M ―Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for Concrete
Reinforcement‖
ASTM A 722M ―Standard Specification for Uncoated High-Strength Steel Bar for Prestressed
Concrete‖
ASTM A 884M ―Standard Specification for Epoxy-Coated Steel Wire and Welded Wire
Reinforcement‖
ASTM A 934M ―Standard Specification for Epoxy- Coated Prefabricated Steel Reinforcing Bars‖
ASTM C 31M ―Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field‖
ASTM C 39M ―Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens‖,
ASTM C 42M ―Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed
Beams of Concrete‖
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ASTM C 192M ―Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the
Laboratory‖
ASTM C 330 ―Standard Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete‖
ASTM C 567 ―Test Method for Determining Density of Structural Lightweight Concrete‖
ASTM C 989 ―Standard Specification for Ground Granulated Blast-Furnace Slag for Use in
Concrete and Mortars‖
ASTM C 1017M ―Standard Specification for Chemical Admixtures for Use in Producing Flowing
Concrete‖
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ANEXO II
EQUIVALENCIA DE FÓRMULAS EN EL SISTEMA MKS (kgf, cm, kgf/cm2)
1 KN (kilonewton) 10 Kgf
1 MPa (megapascal) 10 Kgf/cm2
f c en MPa 3.19 f c Kgf/cm2
1 KN/mm 1000 kgf/cm
(8-3) Ec 15000 f c
(9-12) fr 2 f c
fy
n 0,8
(9-16) h 14000
36 5β αfm 0, 2
fy
n 0,8
(9-17) h 14000
36 9β
2500
(9-20) s 38 2,5 Cc
fs
2500
(9-21) s 30
fs
(num. 10-5-1) fr 2 f c
0, 7 f c
(10-3) As min bw d
fy
(11-3) Vc 0,53 f c bw d
Nu
(11-4) Vc 0,53 f c 1 bw d
140 Ag
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Vu d
(11-5) Vc (0,50 f c 176 w ) bw d
Mu
Nu
(11-7) Vc 0, 93 f c bw d 1
35 Ag
Nu
Vc 0,53 f c 1
35 Ag
(11-8) bw d
Vu dp
(11-9) Vc 0,16 f c 49 bw d
Mu
Vi Mcre
(11-10) Vci 0,16 f c bw dp Vd
M max
(11-11) Mcre
I
1, 6 f c fpe fd
Yt
No hay necesidad de tomar Vci menor que 0, 45 f c bw d
bw s
(11-13) Av min 0, 2 f c
fyt
bw s
pero no debe ser menor que 3,5
fyt
Acp
2
0, 27 f c
Pcp
(num. 11.6.1) (a)
Acp
2
fpc
0, 27 f c 1
Pcp
(b)
f c 188
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Acp
2
Nu
0, 27 f c
Pcp
(c) 1
Ag f c
Acp
2
(num. 11.6.2.2) (a) 1,1 f c
Pcp
Acp
2
fpc
(b) 1,1 f c 1
Pcp f c
Acp
2
Nu
(c) 1,1 fc 1
fc
Pcp Ag
2
Tu Ph
2
Vu Vc
(11-18) bw d 1, 7 A2 bw d 2,1 f c
oh
Vu Tu Ph Vc
(11-19) bw d 1, 7 A2 bw d 2,1 f c
oh
bw s
(11-23) Av 2 At 0, 2 f c
fyt
3,5 bw s
pero no debe ser menor de
fyt
1, 33 f c Acp At fyt
(11-24) A, min Ph
fy s fy
At 1, 75 bw
donde no debe tomarse menor que
s fyt
(11-27) Vn 2, 6 f c bw d
(11-28) Vc 0,53 f c bw d
(num. 11.9.3.2.1) Para concreto de densidad normal, Vn no debe tomarse mayor que el
menor de 0, 2 f c bw d ó 55 bw d
(num. 11.9.3.2.2) Para concreto liviano en todos sus componentes o concreto liviano con
arena de peso normal, Vn no debe tomarse mayor que el menor de
0, 2 0, 07 av / d f c bw d ó 55 19 av / d bw d
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2
(11-33) Vc 0,53 1 f c bo d
s d
(11-34) Vc 0, 27 2 f c bo d
bo
(11-35) Vc 1, 06 f c bo d
(11-36)
Vc 3,19 p
f c 0, 3 fpc bo d Vp
(num. 11.12.3.1) Vn debe calcularse con la ecuación (11-2), donde Vc no debe tomarse
mayor que 0,53 f c bo d …
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TABLA 12.1
LONGITUD DE DESARROLLO DE BARRAS EN TRACCIÓN
Alambres
corrugados o Barras de 7/8” y
Condiciones
barras de 3/4” y mayores
menores
fy t e s λ
(12-1) db
3,5 f c cb Ktr
db
Atr fyt
(12-2) Ktr
105 s n
(num. 12.3.2) Para las barras corrugadas y alambres corrugados, dc debe tomarse
como el mayor entre (0, 075 fy / f c ) db y 0,0044 fy db , donde la
constante 0, 0044 tiene la unidad de cm2/Kg.
(num. 12.5.2)
Para las barras corrugadas, dg debe ser 0, 075 e λ fy /
f c db
…
(num. 12.7.2) … el factor para refuerzo electrosoldado de alambre debe tomarse como
el mayor de:
fy 2400 5 db
ó
fy s
Ab fy
(12-3) d λ
s f c
(num. 12.13.1.2) Para estribos de 3/4”, 7/8” y 1” con fyt mayor que 2800 Kg/cm2, un
gancho de estribo estándar abrazando una barra longitudinal mas una
longitud embebida entre el punto medio de la altura del elemento y el
extremo exterior del gancho igual o mayor que 0, 053 db fyt / f c
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(num. 12.16.1) La longitud de un empalme por traslape en compresión, dc , debe ser
de 0,071 fy db, para fy igual a 4200 Kg/cm2 o menor, ó (0,013 fy -24) db
para fy mayor que 4200 Kg/cm2 , pero no debe ser menor que 300 mm.
(b) Clase T: 2 f c ft 3, 2 f c
f c
(18-4) fps fse 700
100 p
pero fps en la ecuación (18-4) no debe tomarse mayor que fpy ni que
fse + 4200
f c
(18-5) fps fse 700
300ρ p
Pero fps en la ecuación (18-5) no debe tomarse mayor que fpy ni que
fse + 2100.
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(num. 21.9.6.5) … Esta disposición podrá limitarse a las secciones de muro en las
cuales el esfuerzo en la fibra extrema en tracción, ocasionado por la
acción conjunta de Pu y Mu, exceda de 2,0 f c .
n
(num. 21.9.9.3) Las vigas de acople con una relación de aspecto 2 con una
h
fuerza cortante Vu que exceda de 1, 04 Acw f c …
(num.. 21.9.9.4) Para cualquier relación de aspecto, Vn no debe suponerse mayor que
2, 6 Acw f c …
(21-9)
Vn Acv 0, 53 f c ρt fy
(num.. 21.11.7.3) La resistencia nominal al cortante no debe exceder de 2,1 Acv f c …
(22-2) Mn 1, 33 f c Sm
Mu Pu
(22-7) 1, 33 f c
Sm Ag
(22-9) Vn 0, 35 f c bw h
2
(22-10) Vn 0, 35 1 f c bo h 0, 70 f c bo h
β
193
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UB
LICA DEL P
E
El Peruano
NORMAS LEGALES
EP R
U
320922
R
CAPÍTULO 1
Estas cuantías son aplicables indistintamente a la re- ASPECTOS GENERALES
sistencia del acero.
Artículo 1.- ALCANCE
3. DISEÑO DE LOSAS DE ENTREPISO Y TECHO
3.1. Se podrá emplear malla electrosoldada para el 1.1. Esta Norma establece los requisitos y las exigen-
diseño de las losas, debiéndose cumplir los espaciamien- cias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales, la
tos máximos indicados en el Sección 11.5.4 de la NTE construcción, el control de calidad y la inspección de las
E.060 de Concreto Armado. edificaciones de albañilería estructuradas principalmente
3.2. Se podrá emplear redistribución de momentos por muros confinados y por muros armados.
hasta en un 20 %, sólo cuando el acero de refuerzo cum- 1.2. Para estructuras especiales de albañilería, tales
pla con 1.3 como arcos, chimeneas, muros de contención y reservo-
rios, las exigencias de esta Norma serán satisfechas en
4. DISEÑO DEL SISTEMA DE TRANSFERENCIA la medida que sean aplicables.
1.3. Los sistemas de albañilería que estén fuera del
4.1. En edificios con muros discontinuos pero que sa- alcance de esta Norma, deberán ser aprobados mediante
tisfacen los requerimientos del acápite 4.1.b de las es- Resolución del Ministerio de Vivienda, Construcción y
pecificaciones complementarias de diseño sismorresis- Saneamiento luego de ser evaluados por SENCICO.
tente, el sistema de transferencia (parrilla, losa y elemen-
tos verticales de soporte) se deberá diseñar empleando Artículo 2.- REQUISITOS GENERALES
un factor de reducción de fuerzas sísmicas (RST) igual
al empleado en el edificio R dividido entre 1,5, es decir 2.1. Las construcciones de albañilería serán diseña-
RST = R / 1,5. das por métodos racionales basados en los principios es-
NORMAS LEGALES
EP
320923
U
R
El Peruano
NORMAS LEGALES
EP R
U
320924
R
NORMAS LEGALES
EP
320925
U
R
El Peruano
NORMAS LEGALES
EP R
U
320926
R
NORMAS LEGALES
EP
320927
U
R
El Peruano
NORMAS LEGALES
EP R
U
320928
R
NORMAS LEGALES
EP
320929
U
R
15.1. Plantas simples y regulares. Las plantas con for- Artículo 18.- ARRIOSTRES
mas de L, T, etc., deberán ser evitadas o, en todo caso, se
dividirán en formas simples. 18.1. Los muros portantes y no portantes, de albañi-
15.2. Simetría en la distribución de masas y en la dis- lería simple o albañilería confinada, serán arriostrados
posición de los muros en planta, de manera que se logre por elementos verticales u horizontales tales como mu-
una razonable simetría en la rigidez lateral de cada piso y ros transversales, columnas, soleras y diafragmas rígi-
se cumpla las restricciones por torsión especificadas en dos de piso.
la Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismorre- 18.2. Los arriostres se diseñarán como apoyos del muro
sistente. arriostrado, considerando a éste como si fuese una losa
15.3. Proporciones entre las dimensiones mayor y me- sujeta a fuerzas perpendiculares a su plano (Capítulo 10).
nor, que en planta estén comprendidas entre 1 a 4, y en 18.3. Un muro se considerará arriostrado cuando:
elevación sea menor que 4.
15.4. Regularidad en planta y elevación, evitando cam- a) El amarre o anclaje entre el muro y sus arriostres
bios bruscos de rigideces, masas y discontinuidades en garantice la adecuada transferencia de esfuerzos.
la transmisión de las fuerzas de gravedad y horizontales b) Los arriostres tengan la suficiente resistencia y es-
a través de los muros hacia la cimentación. tabilidad que permita transmitir las fuerzas actuantes a
15.5. Densidad de muros similares en las dos direc- los elementos estructurales adyacentes o al suelo.
ciones principales de la edificación. Cuando en cualquie- c) Al emplearse los techos para su estabilidad lateral,
ra de las direcciones no exista el área suficiente de muros se tomen precauciones para que las fuerzas laterales que
para satisfacer los requisitos del Artículo 19 (19.2b), se actúan en estos techos sean transferidas al suelo.
deberá suplir la deficiencia mediante pórticos, muros de d) El muro de albañilería armada esté diseñado para
concreto armado o la combinación de ambos. resistir las fuerzas normales a su plano.
15.6. Vigas dinteles preferentemente peraltadas (has-
ta 60 cm) para el caso en que el edificio se encuentre
estructurado por muros confinados, y con un peralte igual CAPÍTULO 7
al espesor de la losa del piso para el caso en que el edifi- REQUISITOS ESTRUCTURALES MÍNIMOS
cio esté estructurado por muros armados (*).
Artículo 19.- REQUISITOS GENERALES
(*) Este acápite está relacionado con el método de di- Esta Sección será aplicada tanto a los edificios com-
seño que se propone en el Capítulo 9, donde para los puestos por muros de albañilería armada como confi-
muros confinados se acepta la falla por corte, mientras nada.
que en los muros armados se busca la falla por flexión.
19.1. MURO PORTANTE
15.7.Cercos y alféizares de ventanas aislados de la
estructura principal, debiéndoseles diseñar ante accio- a) Espesor
EspesorEfectivo
Efectivo«t».
«t».
El espesor
El espesor
efectivo
efectivo
(ver Artí-
(ver
culo 3 (3.13))
Artículo mínimo
3 (3.13)) será:
mínimo será:
nes perpendiculares a su plano, según se indica en el
Capítulo 10.
h
t≥ Para las Zonas Sísmicas 2 y 3 (19.1a)
Artículo 16.- OTRAS CONFIGURACIONES 20
Si el edificio no cumple con lo estipulado en el Artículo h
15, se deberá contemplar lo siguiente: t≥ Para la Zona Sísmica 1
25
16.1. Las edificaciones sin diafragmas rígidos horizon- Donde «h» es la altura libre entre los elementos de
tales deben limitarse a un piso; asimismo, es aceptable arriostre horizontales o la altura efectiva de pandeo (ver
obviar el diafragma en el último nivel de las edificaciones Artículo 3 (3.6)).
de varios pisos. Para ambos casos, los muros trabajarán
fundamentalmente a fuerzas laterales perpendiculares al b) Esfuerzo Axial Máximo. El esfuerzo axial máximo
plano, y deberán arriostrarse transversalmente con colum- ( σ m ) producido por la carga de gravedad máxima de ser-
nas de amarre o muros ortogonales y mediante vigas so- vicio ( Pm ), incluyendo el 100% de sobrecarga, será infe-
leras continuas. rior a:
16.2. De existir reducciones importantes en planta, u
otras irregularidades en el edificio, deberá efectuarse el
análisis dinámico especificado en la NTE E.030 Diseño Pm ⎡ ⎛ h ⎞2 ⎤
Sismorresistente. σm = ≤ 0,2 f m´ ⎢1 − ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥ ≤ 0,15 f m´ (19.1b)
⎣⎢ ⎝ ⎠ ⎦⎥
16.3. De no aislarse adecuadamente los alféizares y L .t 35 t
tabiques de la estructura principal, se deberán contem-
plar sus efectos en el análisis y en el diseño estructural. Donde «L» es la longitud total del muro (incluyendo el
peralte de las columnas para el caso de los muros confi-
Artículo 17.- MUROS PORTANTES nados). De no cumplirse esta expresión habrá que mejo-
Los muros portantes deberán tener: rar la calidad de la albañilería ( f m´ ) , aumentar el espesor
del muro, transformarlo en concreto armado, o ver la ma-
a) Una sección transversal preferentemente simétrica. nera de reducir la magnitud de la carga axial « Pm » (*).
b) Continuidad vertical hasta la cimentación.
c) Una longitud mayor ó igual a 1,20 m para ser consi- (*) La carga axial actuante en un muro puede reducir-
derados como contribuyentes en la resistencia a las fuer- se, por ejemplo, utilizando losas de techo macizas o ali-
zas horizontales. geradas armadas en dos direcciones.
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Area de Corte de los Muros Reforzados ∑ L.t Z .U .S .N el Artículo 7 (7.5) y Artículo 12 (12.6).
= ≥
Area de la Planta Típica Ap 56 21.2. Los muros portantes no comprendidos en el Ar-
(19.2b) tículo 21 (21.1) y los muros portantes en edificaciones de
la Zona Sísmica 1, así como los tabiques, parapetos, po-
drán ser hechos de albañilería parcialmente rellena en sus
Donde: «Z», «U» y «S» corresponden a los factores alvéolos. Ver el Artículo 12 (12.5).
de zona sísmica, importancia y de suelo, respectivamen- 21.3. Todos los empalmes y anclajes de la armadura
te, especificados en la NTE E.030 Diseño Sismorresis- desarrollarán plena capacidad a la tracción. Ver el Artícu-
tente. lo 12 (12.1 y 12.2).
21.4. La cimentación será hecha de concreto simple o
«N» es el número de pisos del edificio; reforzado, con un peralte tal que permita anclar la parte
«L» es la longitud total del muro (incluyendo colum- recta del refuerzo vertical en tracción más el recubrimien-
nas, sí existiesen); y, to respectivo.
«t» es el espesor efectivo del muro
De no cumplirse la expresión (Artículo 19 (19.2b)), CAPÍTULO 8
podrá cambiarse el espesor de algunos de los muros, o ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
agregarse placas de concreto armado, en cuyo caso, para Artículo 22.- DEFINICIONES
hacer uso de la fórmula, deberá amplificarse el espesor
real de la placa por la relación , donde y son los módulos Para los propósitos de esta Norma se utilizará las si-
guientes definiciones:
de elasticidad del concreto y de la albañilería, respectiva-
mente. a) SISMO SEVERO. Es aquél proporcionado por la
NTE E.030 Diseño Sismorresistente, empleando un co-
Artículo 20.- ALBAÑILERIA
ALBAÑILERIA CONFINADA
CONFINADA eficiente de reducción de la solicitación sísmica R = 3.
Adicionalmente aa los
los requisitos
requisitosespecificados
especificadosen
enArtí-
Ar- b) SISMO MODERADO. Es aquél que proporciona
culo
tículo19,
19,deberá
deberácumplirse
cumplirselolosiguiente:
siguiente: fuerzas de inercia equivalentes a la mitad de los valores
producidos por el «sismo severo».
20.1. Se considerará como muro portante confinado,
aquél que cumpla las siguientes condiciones: Artículo 23.- CONSIDERACIONES GENERALES
a) Que quede enmarcado en sus cuatro lados por ele- 23.1. La Norma establece que el diseño de los muros
mentos de concreto armado verticales (columnas) y hori- cubra todo su rango de comportamiento, desde la etapa
zontales (vigas soleras), aceptándose la cimentación de elástica hasta su probable incursión en el rango inelásti-
concreto como elemento de confinamiento horizontal para co, proveyendo suficiente ductilidad y control de la degra-
el caso de los muros ubicados en el primer piso. dación de resistencia y rigidez. El diseño es por el método
b) Que la distancia máxima centro a centro entre las de resistencia, con criterios de desempeño. El diseño está
columnas de confinamiento sea dos veces la distancia en- orientado, en consecuencia, a proteger a la estructura
tre los elementos horizontales de refuerzo y no mayor que contra daños ante eventos sísmicos frecuentes (sismo
5 m. De cumplirse esta condición, así como de emplearse moderado) y a proveer la necesaria resistencia para so-
el espesor mínimo especificado en el Artículo 19.1.a, la al- portar el sismo severo, conduciendo el tipo de falla y limi-
bañilería no necesitará ser diseñada ante acciones sísmi- tando la degradación de resistencia y rigidez con el pro-
cas ortogonales a su plano, excepto cuando exista excen- pósito de limitar el nivel de daños en los muros, de mane-
tricidad de la carga vertical (ver el Capítulo 10). ra que éstos sean económicamente reparables mediante
c) Que se utilice unidades de acuerdo a lo especifica- procedimientos sencillos.
do en el Artículo 5 (5.3). 23.2. Para los propósitos de esta Norma, se establece
d) Que todos los empalmes y anclajes de la armadura los siguientes considerandos:
desarrollen plena capacidad a la tracción. Ver NTE E.060
Concreto Armado y Artículo 11 (11.5). a) El «sismo moderado» no debe producir la fisura-
e) Que los elementos de confinamiento funcionen ción de ningún muro portante.
integralmente con la albañilería. Ver Artículo 11 ( 11.2 b) Los elementos de acoplamiento entre muros deben
y 11.7). funcionar como una primera línea de resistencia sísmica,
f) Que se utilice en los elementos de confinamiento, disipando energía antes de que fallen los muros de alba-
concreto con f c´ ≥ 17,15MPa (175 kg / cm 2 ) . ñilería, por lo que esos elementos deberán conducirse
hacia una falla dúctil por flexión.
20.2. Se asumirá que el paño de albañilería simple (sin c) El límite máximo de la distorsión angular ante la
armadura interior) no soporta acciones de punzonamien- acción del «sismo severo» se fija en 1/200, para permitir
to causadas por cargas concentradas. Ver Artículo 29 que el muro sea reparable pasado el evento sísmico.
(29.2). d) Los muros deben ser diseñados por capacidad de
20.3. El espesor mínimo de las columnas y solera será tal modo que puedan soportar la carga asociada a su in-
igual al espesor efectivo del muro. cursión inelástica, y que proporcionen al edificio una re-
20.4. El peralte mínimo de la viga solera será igual al sistencia a corte mayor o igual que la carga producida por
espesor de la losa de techo. el «sismo severo».
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Vc Mu
Acf = ≥ Ac ≥ 15t (cm 2 ) (27.3.3-a.1’) F = T = F − Pc > 0 (27.4.a)
0,2 f c´φ L
´
donde: φ = 0,85 T 0,1 f c Ac
As = ≥ ... ( mínimo: 4 φ 8mm) ,
φ fy fy
a.2. Determinación del refuerzo vertical
donde φ = 0,9.
• El refuerzo vertical a colocar en las columnas de con- b. El área del núcleo ( An ) correspondiente a las co-
finamiento será capaz de soportar la acción combinada lumnas extremas de confinamiento, deberá diseñarse para
de corte-fricción y tracción; adicionalmente, desarrollará soportar la compresión «C». Para obtener el área de con-
por lo menos una tracción igual a la capacidad resistente creto ( Ac ), deberá agregarse los recubrimientos al área
a tracción del concreto y como mínimo se colocarán 4 del núcleo « An »:
varillas para formar un núcleo confinado. El refuerzo ver-
tical ( As ) será la suma del refuerzo requerido por corte- C = Pc + F
fricción y el refuerzo requerido por tracción ( Ast ):
C − As . f y
Vc T φ
Asf = Ast = (27.3.a.2) An = As + (27.4.b)
f y .μ.φ f y .φ 0,85.δ . f c´
´
0,1 f Ac donde: φ = 0,7 o 0,75, según se emplee estribos cerrados
As = Asf + Ast ≥ c
...(mínimo:4 φ 8mm)
fy o zunchos,respectivamente.
δ = 0,8 para columnas sin muros transversales
donde:El factor de reducción de resistencia es φ = 0,85 δ = 1 para columnas confinadas para muros transver-
El coeficiente de fricción es: μ = 0,8 para juntas sin sales
tratamiento y μ = 1,0 para juntas en la que se haya eli-
minado la lechada de cemento y sea intencionalmente c. Las columnas internas podrán tener refuerzo mínimo.
rugosa. d. Las soleras se diseñarán a tracción con una fuerza
igual a « Ts »:
a.3. Determinación de los estribos de confinamiento
Lm
Ts = Vu
• Los estribos de las columnas de confinamiento po- 2L
drán ser ya sea estribos cerrados con gancho a 135o, es-
tribos de 1 ¾ de vuelta o zunchos con ganchos a 180º. En
los extremos de las columnas, en una altura no menor de Ts 0,1 f c´ Acs
As = ≥ ...( mínimo:4 φ 8mm) (27. 4.d)
45 cm o 1,5 d (por debajo o encima de la solera, dintel o φ fy fy
sobrecimiento), deberá colocarse el menor de los siguien-
tes espacia-mien-tos (s) entre estribos: donde φ = 0,9
Av f y Av . f y e. Tanto en las soleras como en las columnas de con-
s1 = s2 =
0,3t n . f c´ ( Ac An −1) 0,12t n . f c´ (27.3.a.3) finamiento, podrá colocarse estribos mínimos: [] ¼», 1 @
5, 4@ 10, r @ 25 cm.
d
s3 = ≥ 5 cm s 4 = 10cm Artículo 28.- ALBAÑILERÍA ARMADA
4
28.1. Aspectos Generales
Donde « d » es el peralte de la columna, « t n » es el Es objetivo de esta norma el lograr que los muros de
espesor del núcleo confinado y « Av » es la suma de las albañilería armada tengan un comportamiento dúctil ante
ramas paralelas del estribo. sismos severos, propiciando una falla final de tracción por
flexión, evitando fallas frágiles que impidan o reduzcan la
• El confinamiento mínimo con estribos será [] 6mm, 1 respuesta dúctil del muro ante dichas solicitaciones. Para
@ 5, 4@ 10, r @ 25 cm. Adicionalmente se agregará 2 alcanzar este objetivo la resistencia de los muros debe
estribos en la unión solera-columna y estribos @ 10 cm satisfacer las verificaciones dadas en el Artículo 28 (28.2a
en el sobrecimiento. y 28.5) y deberá cumplirse los siguientes requisitos:
b) Diseño de las vigas soleras correspondientes al a) Todos los muros llevarán refuerzo horizontal y verti-
primer nivel cal. La cuantía mínima de refuerzo en cualquier dirección
será de 0,1%. Las varillas de acero de refuerzo serán co-
• La solera se diseñará a tracción pura para soportar rrugadas.
una fuerza igual a Ts : b) El refuerzo horizontal se colocará preferentemente
en el eje del muro, alojado en la cavidad horizontal de la
Lm unidad de albañilería. El refuerzo horizontal podrá colo-
Ts = Vm1 ; carse en la cama de mortero de las hiladas cuando el es-
2L
pesor de las paredes de la unidad permitan que el refuer-
Ts 0,1 f c` Acs zo tenga un recubrimiento mínimo de 15 mm.
As = ≥ ...( mínimo:4 φ 8mm) (27.3.b) c) El refuerzo horizontal de los muros se diseñará para
φ fy fy el cortante asociado al mecanismo de falla por flexión, es
decir para el cortante debido al sismo severo, sin consi-
donde: φ = 0,9 derar ninguna contribución de la albañilería de acuerdo a
Acs = área de la sección transversal de la solera lo indicado en el Artículo 20 (20.2).
d) El espaciamiento del refuerzo horizontal en el pri-
• El área de la sección transversal de la solera ( Acs ) mer piso de muros hasta de 3 pisos o 12 m de altura en
será suficiente para alojar el refuerzo longitudinal ( As ), las zonas sísmicas 2 y 3 no excederá de 450 mm y para
pudiéndose emplear vigas chatas con un peralte igual al muros de más de 3 pisos o 12 m no excederá de 200 mm;
espesor de la losa del techo. En la solera se colocará es- en la zona sísmica 1 no excederá de 800 mm.
tribos mínimos: [] 6mm, 1 @ 5, 4@ 10, r @ 25 cm. e) El refuerzo horizontal en los muros del primer piso
de edificios de 3 o más pisos debe ser continuo sin trasla-
27.4. Diseño de los pisos superiores no agrietados pes. En los pisos superiores o en los muros de edificacio-
nes de 1 y 2 pisos, el refuerzo horizontal no será traslapa-
a. Las columnas extremas de los pisos superiores de- do dentro de los 600 mm o 0,2L del extremo del muro. La
berán tener un refuerzo vertical ( As ) capaz de absorber longitud de traslape será la requerida por tracción y los
la tracción « T » producida por el momento flector extremos de las barras en el traslape deberán amarrarse.
( M ui = M e (Vm1 / Ve1 )) actuante en el piso en estudio, aso- f) Todos los alvéolos de las unidades que se utilicen
ciado al instante en que se origine el agrietamiento diago- en los muros portantes de carga sísmica, de los dos pri-
nal del primer entrepiso. meros pisos de edificios de 3 ó más pisos, deberán estar
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FIGURA 1
* Ver Anexo
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Tipo 1, comúnmente denominado pórtico rígido (pórti- Reportes de ensayos certificados de planta o reportes
co continuo), el cual asume que las conexiones entre vi- de ensayos certificados realizados por el fabricante o por
gas y columnas son suficientemente rígidas para mante- un laboratorio de ensayos de acuerdo con la Norma ASTM
ner sin cambios los ángulos entre elementos que se inter- A6 o A568, la que sea aplicable, constituirán suficiente
ceptan. evidencia de conformidad con uno de los estándares indi-
Tipo 2, conocido como pórtico simple (no restringido), cados anteriormente. Si es requerido, el fabricante pro-
que asume una condición de apoyo simple en sus extre- veerá una declaración jurada declarando que el acero
mos mediante conexiones sólo por corte y que se encuen- estructural suministrado cumple los requerimientos de los
tran libres de rotar por cargas de gravedad. grados especificados.
Tipo 3, denominado pórtico semirrígido (parcialmente
restringido) que asume que las conexiones entre elemen- 1.3.1b. Acero no Identificado
tos poseen cierta capacidad conocida de rotación, que se Se permite el uso de acero no identificado, si su su-
encuentra entre la conexión rígida del Tipo1 y la conexión perficie se encuentra libre de imperfecciones de acuerdo
simple del Tipo 2. con los criterios establecidos en la Norma ASTM A6, en
elementos o detalles de menor importancia, donde las
El diseño de las conexiones debe ser consistente con propiedades físicas precisas y su soldabilidad no afecten
lo asumido en cada tipo de sistema estructural, y debe la resistencia de la estructura.
plasmarse en los planos de diseño.
Las construcciones de edificios del Tipo 2 deben cum- 1.3.1c. Perfiles Pesados
plir que: Para las secciones laminadas de los Grupos 4 y 5 de
la Norma ASTM A6 a ser usadas como elementos sujetos
(1) Las conexiones y los elementos conectados serán a esfuerzos primarios de tracción debido a tracción o
adecuados para resistir las cargas de gravedad como vi- flexión, no se necesita especificar la tenacidad si los em-
gas simplemente apoyadas. palmes son empernados. Si tales elementos son empal-
(2) Las conexiones y elementos conectados serán ade- mados con soldadura de penetración total, el acero espe-
cuados para resistir las cargas laterales. cificado será suministrado con ensayos de impacto Char-
(3) Las conexiones tendrán una adecuada capacidad py de entalle en V de acuerdo con la Norma ASTM A6,
de rotación inelástica que evite sobrecargar a los conec- Requisito Suplementario S5. El ensayo de impacto debe-
tores o soldaduras frente a la acción combinada de fuer- rá alcanzar un valor promedio mínimo de 27 J de energía
zas horizontales y de gravedad. absorbida a +20°C y será realizado de acuerdo con la
Norma ASTM A673, con las siguientes excepciones:
Las construcciones semirrígidas del Tipo 3 pueden ne-
cesitar una deformación inelástica, pero autolimitada, de (1) El eje longitudinal central de la probeta estará si-
alguna zona de acero estructural. tuado tan cerca como sea práctico a la mitad entre la su-
perficie interna del ala y el centro del espesor del ala en la
1.3. MATERIAL intersección con la mitad del espesor del alma.
(2) Los ensayos serán realizados por el fabricante en
material seleccionado de la parte superior de cada lingote
1.3.1. Acero Estructural o parte de lingote usado para fabricar el producto repre-
sentado por estos ensayos.
1.3.1a. Designaciones ASTM
Bajo esta Norma se aprobará el uso del material que Para las planchas con espesores mayores de 50 mm,
cumpla algunas de las siguientes especificaciones: que se usen para construir secciones armadas con empal-
mes empernados y sujetas a esfuerzos primarios de trac-
- Acero estructural, ASTM A36 ( AASHTO M270 Gra- ción debido a tracción o flexión, no se necesita especificar
do 36) la tenacidad del material. Si tales secciones son empalma-
- Tubos redondos de acero negro y galvanizado, sol- das usando soldadura de penetración total, el acero espe-
dados y sin costura, ASTM A53, Gr. B. cificado será suministrado con ensayos de impacto Charpy
- Acero de alta resistencia y baja aleación, ASTM A242 de entalle en V de acuerdo con la Norma ASTM A6, Requi-
- Tubos estructurales de acero al carbono, doblados sito Suplementario S5. El ensayo de impacto será realiza-
en frío, soldados y sin costura, ASTM A500. do por el fabricante de acuerdo a la Norma ASTM A673,
- Tubos estructurales de acero al carbono, doblados Frecuencia P, y deberá alcanzar un valor promedio mínimo
en caliente, solados y sin costura, ASTM A501. de 27 J de energía absorbida a +20ºC.
- Planchas de acero aleado, templado y revenido, de Los requisitos suplementarios indicados anteriormen-
alta resistencia, adecuadas para soldadura, ASTM A514 te también se aplican cuando se usan juntas soldadas
(AASHTO M270 Grado 100 y 100W) de penetración total en todo el espesor de perfiles de los
- Acero al Carbono – Manganeso, de alta resistencia, Grupos 4 y 5 del ASTM A6 y secciones armadas con es-
de calidad estructural, ASTM A529. pesores mayores de 50 mm en conexiones sujetas a es-
- Planchas y flejes de acero al carbono, laminadas en fuerzos primarios de tracción debido a tracción o flexión
caliente, de calidad estructural, ASTM A570, Gr. 275, 310 de tales elementos. Los requisitos no necesitan aplicar-
y 345 se a perfiles de los Grupos 4 y 5 del ASTM A6 y seccio-
- Acero de alta resistencia y baja aleación al niobio - nes armadas con espesores mayores de 50 mm a los
vanadio, de calidad estructural, ASTM A572 (AASHTO cuales se conectan elementos diferentes que los perfi-
M270 Grado 50) les de los Grupos 4 y 5 del ASTM A6 y secciones arma-
- Acero estructural de alta resistencia y baja aleación, das por medio de juntas soldadas de penetración total
con un límite de fluencia mínimo de 345 MPa, de hasta en todo el espesor del material más delgado a la cara
100 mm de espesor, ASTM A588 (AASHTO M270 Grado del material más grueso.
50W)
- Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja 1.3.2. Fundiciones y Piezas Forjadas de Acero
aleación, laminadas en caliente y laminadas en frío, con El acero fundido cumplirá una de las siguientes espe-
resistencia mejorada a la corrosión atmosférica, ASTM cificaciones estándar:
A606.
- Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja - Fundiciones de acero al carbono de baja a media
aleación, con Niobio o Vanadio o ambos, laminadas en resistencia para aplicaciones generales, ASTM A27, Gr.
caliente y laminadas en frío, ASTM A607. 450 - 240.
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Se permiten valores mayores de U cuando se justifi- (a) Para el alma de secciones laminadas o formadas,
can por ensayos u otros criterios racionales. h es la distancia libre entre alas menos el filete o radio en
la esquina de cada ala, y hc es el doble de la distancia
(a) Cuando la tracción es transmitida sólo por pernos. del centroide a la cara interior del ala en compresión me-
nos el filete o radio de la esquina.
A = An (b) Para el alma de secciones armadas, h es la distan-
cia entre líneas adyacentes de conectores o la distancia
(b) Cuando la tracción es transmitida sólo por solda- libre entre alas cuando se emplea soldadura, y hc es el
duras longitudinales a elementos que no son una plan- doble de la distancia del centroide a la línea más cercana
cha, ó por soldaduras longitudinales combinadas con de conectores en el ala en compresión o a la cara interior
transversales. del ala en compresión cuando se emplea soldadura.
(c) Para las planchas de ala o de diafragma en seccio-
A = Ag nes armadas, el ancho b es la distancia entre líneas ad-
yacentes de conectores o líneas de soldadura.
(c) Cuando la tracción es transmitida sólo por solda- (d) Para las alas de las secciones estructurales rec-
duras transversales. tangulares huecas, el ancho b es la distancia libre entre
almas menos el radio de la esquina interior en cada lado.
A = área de los elementos directamente conectados Si no se conoce el radio interior se puede tomar el ancho
U = 1,0 como el ancho total de la sección menos tres veces el
espesor.
(d) Cuando la tracción es transmitida a una plancha a
través de soldaduras longitudinales a lo largo de los bor- Para alas de espesores variable de secciones lamina-
des de ésta, la longitud de la soldadura no debe ser me- das, el espesor es el valor nominal en el punto medio en-
nor que el ancho de la plancha. tre el borde libre y la cara del alma.
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Descripción del elemento Relación Relación Límites ancho/espesor para elementos en compresión
ancho/espesor λ p (compacto) λr (no compacto)
Alas de vigas laminadas en forma de I, bt 170 Fy [c] 370 Fy − 70
y canales en flexión
425
170 Fyf
(F − 115)/ k c
Alas de vigas soldadas o híbridas en bt
forma de I, en flexión yf
2.5.2. Diseño por Análisis Plástico Para otras secciones en flexión o miembros en compre-
El diseño a partir de un análisis plástico está permitido sión axial con elementos esbeltos ver el Apéndice 2.5.3.
cuando las alas sujetas a compresión que desarrollan ró- Para vigas de planchas con elementos esbeltos en el alma,
tulas plásticas y todas las almas poseen relaciones ancho ver el Capítulo 7.
espesor menores o iguales a λ P de la Tabla 2.5.1. Para
secciones circulares huecas ver la nota d en el pie de la 2.6. RESTRICCIONES DE ROTACIÓN EN PUNTOS
DE APOYO
Tabla 2.5.1. En los puntos de apoyo de vigas y armaduras debe de
El diseño por análisis plástico está sujeto a las limita-
ciones de la Sección 1.5.1. proveerse restricciones de rotación alrededor del eje lon-
gitudinal de la sección.
2.5.3. Secciones con Elementos Esbeltos en Com- 2.7. RELACIONES DE ESBELTEZ LÍMITE
presión. Para elementos cuyo diseño se basa en fuerzas de
Para el diseño en flexión de secciones en forma de I, compresión, las relaciones de esbeltez (Kl / r ) no deben
canales y secciones circulares o rectangulares que po- exceder, preferentemente, de 200. Los valores de K se
sean elementos esbeltos en las alas, ver el Apéndice 6.1. calculan de acuerdo a la Sección 3.2.
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sor o ancho empalmando una serie de planchas o usando en el cual el factor K de longitud efectiva en el plano de
platabandas. flexión deberá determinarse de acuerdo a la Sección 3.2.1
El área total de platabandas en vigas con uniones para el pórtico arriostrado.
empernadas no deberá exceder del 70% del área total
del ala. Kl Fy
Los pernos de alta resistencia o soldaduras que co- λc =
rπ E
necten el ala al alma o platabandas al ala, deberán dise-
ñarse para resistir el corte horizontal total que resulte de Pu = resistencia requerida en compresión axial para
las fuerzas de flexión en la viga. La distribución longitudi- el elemento bajo consideración.
nal de estos pernos o soldaduras intermitentes estará en C m = coeficiente basado en el análisis elástico de pri-
proporción a la intensidad del corte. Sin embargo, el es- mer orden asumiendo que no hay traslación lateral del
paciamiento longitudinal no deberá exceder el máximo pórtico, cuyo valor deberá tomarse como sigue:
permitido para miembros en compresión o tracción por
las Secciones 5.4 ó 4.2 respectivamente. Los pernos o (a) Para los elementos en compresión no sujetos a
soldaduras que conecten el ala al alma también serán di- cargas transversales entre sus apoyos en el plano de
señados para transmitir al alma cualquier carga aplicada flexión,
directamente al ala, a menos que se tomen medidas para
transmitir dichas cargas por aplastamiento directo. Cm = 0,6 − 0,4(M 1 / M 2 ) (3.1-3)
Las platabandas de longitud parcial deberán extender-
se más allá del punto teórico de corte y la porción extendi- donde M 1 / M 2 es la relación de los valores absolutos
da deberá unirse a la viga con pernos de alta resistencia del momento menor al mayor en los extremos de la por-
en una conexión de deslizamiento crítico o por soldadura ción del elemento no arriostrado en el plano de flexión
de filete. La unión deberá ser la adecuada, con los esfuer- bajo consideración. M 1 / M 2 es positivo cuando el elemen-
zos aplicables dados en las Secciones 10.2.2, 10.3.8 ó to se flexiona en doble curvatura, y negativo cuando se
11.3, para desarrollar la porción que toma la platabanda flecta en curvatura simple.
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Este Capítulo se aplica a los elementos prismáticos En la ecuación anterior, Cb es un factor de modifica-
compactos y no compactos sujetos a flexión y cortante. ción para diagramas de momentos no uniformes donde,
Para vigas fabricadas de planchas véase el Capítulo 7. cuando ambos extremos del segmento de viga están
Para elementos sujetos a flexión compuesta véase la Sec- arriostrados:
ción 8.1. Para elementos sujetos a fatiga véase la Sec-
ción 11.3. Para miembros con elementos esbeltos en com- 12,5 M máx
Cb = (6.1-3)
presión véase el Apéndice 2.5. Para elementos de sec- 2,5 M máx + 3 M A + 4 M B + 3 M C
ción variable en el alma véase el Apéndice 6.3. Para ele-
mentos con almas esbeltas véase el Capítulo 7. Para ele- donde
mentos de un solo ángulo véase la Specification for Load
and Resistance Factor Design of Single Angle Members M max = valor absoluto del máximo momento en el seg-
del AISC. mento sin arriostrar.
M A = valor absoluto del momento en el cuarto de la
6.1 DISEÑO POR FLEXIÒN luz del segmento de viga sin arriostrar.
M B = valor absoluto del momento en el punto medio
6.1.1. Método LRFD del segmento de viga sin arriostrar.
M C = valor absoluto del momento a los tres cuartos
La resistencia nominal en flexión M n es el menor valor de la luz del segmento de viga sin arriostrar.
obtenido de acuerdo a los estados límites de: (a) fluencia;
(b) pandeo lateral torsional; (c) pandeo local del ala y, (d) Se permite que Cb tome conservadoramente el va-
pandeo local del alma. Para vigas compactas arriostra- lor 1,0 para todos los casos. Para voladizos y elemen-
das lateralmente con Lb ≤ L p , solamente es aplicable el tos sobresalidos donde el extremo libre no está arrios-
estado límite de fluencia. Para vigas compactas no arrios- trado, Cb = 1,0
tradas, tees no compactas y ángulos dobles, solamente La longitud límite sin arriostrar para desarrollar la ca-
son aplicables los estados límites de fluencia y pandeo pacidad total plástica a la flexión, L p , se determinará como
lateral torsional. El estado límite de pandeo lateral torsio- sigue:
nal no es aplicable a elementos sujetos a flexión con res-
pecto a su eje menor o perfiles cuadrados o circulares. (a) Para elementos de sección I incluyendo secciones
Esta sección se aplica a perfiles híbridos y homogé- híbridas y canales:
neos con al menos un eje de simetría y que están sujetos 788ry
a flexión simple con respecto a un eje principal. Para flexión Lp = (6.1-4)
simple la viga es cargada en un plano paralelo a un eje Fyf
principal que pasa a través del centro de corte ó la viga
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(a) Para elementos de sección I con simetría doble y 6.1.2.1. Elementos de Sección I y Canales con
canales: Flexión Alrededor del Eje Mayor
2 6.1.2.1a. Elementos con Secciones Compactas
π ⎛π E ⎞
M cr = Cb E I y G J + ⎜⎜ ⎟⎟ I y Cw (6.1-13)
Para elementos con secciones compactas tal como se
Lb ⎝ Lb ⎠ definen en la Sección 2.5.1 (excluyendo las vigas híbri-
das y elementos con esfuerzos de fluencia mayores que
450 MPa), simétricas y cargadas en el plano de su eje
Cb S x X 1 2 X 12 X 2
= 1+ menor, el esfuerzo admisible es:
2 (Lb ry )
2
Lb ry Fb = 0,66 Fy (6.1-19)
(b) Para barras rectangulares sólidas y secciones ca- siempre que las alas estén conectadas continuamen-
jón simétricas: te al alma o almas y que la longitud lateral no soportada
400000Cb J A del ala en compresión Lb no exceda el valor de Lc dado
M cr = (6.1-14) por el menor valor de:
Lb ry 138000
200b f
6.1.1.2c. Tees y Ángulos Dobles. ⎛
ó ⎜d ⎞
Para vigas T y de ángulos dobles cargados en el plano Fy ⎟ Fy (6.1-20)
de simetría:
⎝ Af ⎠
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⎛ ⎛ bf ⎞ ⎞
703 × 103 Cb l 3516 × 103 Cb Fb = Fy ⎜1,075 − 0,0019⎜ ⎟ Fy ⎟
≤ ≤ ⎜ ⎜ 2t ⎟ ⎟ (6.1-29)
Fy rT Fy ⎝ ⎝ f ⎠ ⎠
6.1.2.3. Flexión de Elementos de Sección Cajón, Tu-
⎡ 2 ⎤ bos Rectangulares y Circulares
⎢ Fy ⎛⎜ l ⎞⎟ ⎥
2
Fb = ⎢ − ⎝ rT ⎠ ⎥ Fy ≤ 0,60 Fy 6.1.2.3a. Elementos con Secciones Compactas
⎢ 3 10550 × 103 × Cb ⎥ (6.1-24) Para elementos que se flexionan alrededor de su eje
⎢ ⎥ mayor o menor, elementos con secciones compactas tal
⎣ ⎦ como se define en la Sección 2.5 y con alas continua-
mente conectadas a las almas, el esfuerzo admisible es
l 3516 × 103 Cb
Cuando ≥
rT Fy Fb = 0,66 Fy (6.1-30)
1172 × 10 Cb 3
Para ser clasificado como una sección compacta, un
Fb = 2
≤ 0,60 × Fy elemento de sección cajón tendrá, en adición a los reque-
⎛ l ⎞ rimientos de la Sección 2.5, un peralte no mayor que 6
⎜⎜ ⎟⎟ (6.1-25)
veces el ancho, un espesor de ala no mayor que 2 veces
⎝ rT ⎠ el espesor del alma y una longitud lateralmente no arrios-
Para cualquier valor de l rT : trada Lb menor o igual que:
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⎛ M ⎞ b Fy
Lb = ⎜⎜13500 + 8300 1 ⎟⎟ (6.1-31) Fv = (Cv ) ≤ 0,40 Fy (6.2-5)
⎝ M 2 ⎠ Fy 2,89
excepto que no necesita ser menor que 8300 b Fy , ( ) donde:
donde M 1 es el menor y M 2 es el mayor momento de
flexión en los extremos de la longitud no arriostrada, to- 310000kv
Cv =
mada alrededor del eje mayor del elemento y donde M1/ ⎛h⎞
2
M2, es positiva cuando M 1 y M 2 tienen el mismo signo Fy ⎜⎜ ⎟⎟ , cuando Cv es menor que 0,8.
(doble curvatura) y negativa cuando ellos son de signo ⎝ tw ⎠
opuesto (curvatura simple).
500 kv
6.1.2.3b. Elementos con Secciones no Compactas Cv =
Para elementos en flexión tipo cajón y tubulares que h Fy , cuando C es mayor que 0,80.
v
cumplen los requerimientos de secciones no compactas tw
de la Sección 2.5, el esfuerzo admisible es:
5,34
Fb = 0,60 Fy (6.1-32) kv = 4,00 + 2
⎛a⎞
⎜ ⎟ , cuando a h es menor que 1,0.
No se requiere arriostramiento lateral para una sec- ⎝h⎠
ción cajón cuyo peralte es menor que seis veces su an-
cho. Los requerimientos de soporte lateral para seccio- 4,00
nes cajón con relaciones altura/ancho mayores se deben kv = 5,34 + 2
determinar por un análisis especial. ⎛a⎞
⎜ ⎟ , cuando a h es mayor que 1,0.
⎝h⎠
6.2. DISEÑO POR CORTE
Esta sección se aplica a vigas de simetría doble y sim- t w = espesor del alma.
ple con almas no rigidizadas, incluyendo vigas híbridas y a = distancia libre entre rigidizadores transversales.
canales sometidos a corte en el plano del alma. Para la h = distancia libre entre alas en la sección bajo inves-
resistencia de diseño a corte de almas con rigidizadores, tigación.
véase el Apéndice 6.2 ó la Sección 7.3. Para corte en la
dirección menor de perfiles indicados anteriormente, tu- 6.2.2.3. Rigidizadores Transversales
bos y secciones asimétricas, véase la Sección 8.2. Para Véase el Apéndice 6.2.3.
paneles de alma sometidos a cortantes elevados, véase
la Sección 11.1.7. Para la resistencia al corte en conexio- 6.3. MIEMBROS DE ALMA VARIABLE
nes, véase las Secciones 10.4 y 10.5. Véase el Apéndice 6.3.
6.2.1. Determinación del Área del Alma. 6.4. VIGAS CON ABERTURAS EN EL ALMA
El área del alma Aw se tomará como el peralte total d Se determinará el efecto de todas las aberturas en el
multiplicado por el espesor de alma t w . alma sobre la resistencia de diseño de las vigas de acero
y compuestas. Se proporcionará un refuerzo adecuado
6.2.2. Diseño por Corte cuando la resistencia requerida exceda a la resistencia
neta del elemento en la abertura.
6.2.2.1. Método LRFD
La resistencia de diseño por corte para almas no rigidiza- CAPÍTULO 7
das, con h t w ≤ 260, es φ vVn ,
VIGAS FABRICADAS DE PLANCHAS
donde
Las vigas fabricadas de planchas de sección I se dis-
φv = 0,90 tinguirán de las vigas laminadas de sección “I” en base a
Vn = Resistencia nominal por corte definida como la esbeltez del alma h tw . Cuando este valor es mayor
sigue que λr se aplicaran las provisiones de las Secciones 7.1 y
7.2 para la resistencia de diseño a la flexión. Para h t w ≤
Para h t w ≤ 1098 / Fyw λr, se aplicaran las provisiones del Capítulo 6. o Apéndice
6 para la resistencia de diseño a la flexión. Para vigas de
Vn = 0,6 Fyw Aw (6.2-1) planchas con alas desiguales véase el Apéndice 2.5.1.
La resistencia de diseño al corte y el diseño de los
Para 1098 / Fyw < h t w ≤ 1373 / Fyw rigidizadores transversales se basará en la Sección 6.2 (
sin acción de campo de tensiones) o en el Sección 7.3
⎛ 1098 / Fyw ⎞ (con acción del campo de tensiones ). Para vigas de plan-
Vn = 0,6 Fyw Aw ⎜ ⎟ chas con alas desiguales, véase el Apéndice 2.5.1.
⎜ h tw ⎟ (6.2-2)
⎝ ⎠
7.1. LIMITACIONES
Para 1373 / Fyw < h t w ≤ 260 Las vigas de plancha con un alma de simetría doble y
simple, no híbridas e híbridas cargadas en el plano del
⎛ 910000 ⎞ alma deben ser dimensionadas de acuerdo a lo previsto
Vn = Aw ⎜⎜ ⎟
2 ⎟
en este Capítulo o en la Sección 6.2, siempre que se cum-
⎝ (h tw ) ⎠
(6.2-3)
plan las siguientes limitaciones:
a
El diseño general de resistencia al corte de almas con (a) Para ≤1,5:
o sin rigidizadores se da en el Apéndice 6.2.2 y un méto- h
do alternativo que utiliza la acción del campo de tensio-
nes se da en el Capítulo 7.3. h 5250
≤ (7.1-1)
tw Fyf
6.2.2.2. Método ASD
h 1000 a
Para t ≤
(b) Para >1,5
w Fy , el esfuerzo admisible de corte es: h
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NORMAS LEGALES
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TABLA 10.3.2.2
Método ASD - Esfuerzos admisibles
en conectores, MPa
Descripción de los conectores Tracción Corte admisible, F y [g]
admisible Conexiones de deslizamiento crítico [e] Conexión de
Ft [g] Hueco Hueco agrandado y Huecos de ranura larga aplastamiento
estándar de ranura corta Carga transversal[h] Carga paralela [h]
Pernos A307 140 [a] 70 [b, f]
Pernos A325, cuando los hilos no están 300 [d] 120 100 80 70 145 [f]
excluidos de los planos de corte
Pernos A325, cuando los hilos están 300 [d] 120 100 80 70 210[f]
excluidos de los planos de corte
Pernos A490, cuando los hilos no están 370 [d] 145 125 100 90 190 [f]
excluidos de los planos de corte
Pernos A490, cuando los hilos están 370 [d] 145 125 100 90 275 [f]
excluidos de los planos de corte
Elementos roscados que cumplen los 0,33Fu 0,17 Fu
requisitos de la Sección 1.3, cuando los [a, c]
hilos no están excluidos de los planos
de corte
Elementos roscados que cumplen los 0,33Fu 0,22 Fu
requisitos de la Sección 1.3, cuando los [a]
hilos no están excluidos de los planos
de corte
[a] Sólo carga estática. cifique el diseñador, el esfuerzo admisible de corte, F y , para conexiones de
[b] Hilos permitidos en los planos de corte. deslizamiento crítico que tengan condiciones especiales en la superficie de
[c] La capacidad en tracción de la parte roscada de una barra recalcada, contacto puede aumentar su valor a los indicados en las especificaciones
basada en el área de la sección transversal en la zona roscada de mayor diáme- RCSC.
tro, AD, será mayor que el área nominal de la barra, antes del recalcado, por [f ] Cuando las conexiones de aplastamiento empleadas para empalmar
0,60 F y . elementos en tracción tienen una distribución de conectores cuya longitud,
[d] Para pernos A325 y A490 sometidos a cargas que producen fatiga en medida paralelamente a la línea de fuerza, excede 1300 mm, los valores
tracción, véase 11.3. indicados se reducirán en 20 por ciento.
[e] Clase A (coeficiente de deslizamiento 0,33). Superficies limpias de esca- [g] Véase la Sección 1.5.3.
mas de laminación y arenadas con recubrimientos de clase A. Cuando lo espe- [h] Dirección de la aplicación de la carga relativa al eje mayor de la ranura.
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NORMAS LEGALES
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10.3.9b. Conexiones de Deslizamiento Crítico por (b) Cuando Le < 1,5d ó s < 3d ó para un solo perno en
el Método ASD la línea de fuerza:
La resistencia de diseño al corte de un perno en una Para huecos estándar; para huecos de ranura corta y
conexión de deslizamiento crítico sometida a fuerzas de
tracción T debida a cargas de servicio se calculará de larga perpendiculares a la línea de fuerza; para huecos
agrandados en conexiones de deslizamiento crítico; y para
acuerdo a la Sección J3.8b multiplicada por el siguiente huecos de ranura corta y larga en conexiones de desliza-
factor de reducción,
⎛ T ⎞ miento crítico cuando la línea de fuerza es paralela al eje
⎜⎜1 − ⎟⎟ del hueco:
⎝ Tb ⎠ Para un único hueco de perno o para el hueco de per-
donde no más cercano al borde cuando hay dos o más huecos
para pernos en la línea de fuerza
Tb = fuerza mínima de tracción en el perno de la Tabla Rn = Le tFu ≤ 2,4dtFu (10.3-2a)
10.3.1
10.3.10.
10.3.10.Resistencia
Resistencia al Aplastamiento
al Aplastamiento en losenHue-
los Para los restantes huecos de pernos
cos
Huecos
de losdePernos
los Pernos Rn = (s − d 2)t Fu ≤ 2,4dt Fu (10.3-2b)
El
El diseño
diseño por
por aplastamiento
aplastamiento en en los huecos de los per-
nos
nos se
se hará
hará según
según lo indicado en 10.3.10a., cuando se
aplique
aplique el
el método
método LRFD
LRFD óó según
según lo indicado en 10.3.10b Para huecos de pernos de ranura larga perpendicula-
res a la línea de fuerza:
cuando
cuando sese aplique
aplique elel método
método ASD.
ASD. LaLa resistencia
resistencia al aplas-
tamiento
tamientodebe
debeserserverificada
verificadatanto
tanto
para
para
las conexiones
las conexionestipo
aplastamiento comocomo
tipo aplastamiento para para
las delasdeslizamiento crítico.
de deslizamiento El
críti- Para un único hueco de perno o para el hueco de per-
no más cercano al borde cuando hay dos o más huecos
empleo
co. El empleo
de huecos
de huecos
agrandados
agrandados
y de ranura
y de ranura
corta ycorta
largay para pernos en la línea de fuerza
paralelos
larga paralelos
a la línea
a la de
línea
fuerza
de fuerza
esta restringido
esta restringido
por laporSec-la
ción
Sección
10.3.2
10.3.2
a lasa conexiones
las conexiones de deslizamiento
de deslizamiento
crítico.
crítico.
Rn = Le tFu ≤ 2dtFu (10.3-2c)
En las siguientes secciones:
TABLA 10.3.6
Le = distancia a lo largo de la línea de fuerza desde el Valores del incremento del espaciamiento C1 , mm
borde de la parte conectada al centro de un hueco están-
dar o el centro de un hueco de ranura corta y larga per-
pendicular a la línea de fuerza. Para huecos agrandados Diámetro Huecos de ranura
y para huecos de ranura corta y larga paralelos a la línea nominal Huecos Perpendicular Paralelo a la línea de fuerza
de fuerza, Le será incrementado en el valor de C2 de la del perno agrandados a la línea de Ranura Ranura
Tabla 10.3.7. fuerza corta larga [a]
s = distancia a lo largo de la línea de fuerza entre < 22 3 0 5 1,5d – 2
centros de huecos estándar o entre centros de huecos de 24 5 0 6 37
ranura corta y larga perpendiculares a la línea de fuerza. > 27 6 0 8 1,5d – 2
Para huecos agrandados y para huecos de ranura corta y
larga paralelos a la línea de fuerza, s será incrementado [a] Cuando la longitud de ranura es menor que la máxima permitida
en el valor de C1 de la Tabla 10.3.6. en la Tabla 10.3.3, C1 puede ser reducido por la diferencia entre la
d = diámetro del perno. longitud máxima y la longitud actual de la ranura.
Fu = resistencia mínima especificada en tracción de la
parte crítica. TABLA 10.3.7
t = espesor de la parte crítica conectada. Para pernos Valores del incremento de la
de cabeza avellanada deducir la mitad del espesor del distancia al borde C2 , mm
avellanamiento.
Fp = esfuerzo admisible de aplastamiento. Diámetro Huecos Huecos de ranura
nominal agrandados Eje mayor perpendicular Eje mayor
10.3.10a. Para el Método LRFD del al borde paralelo al
La resistencia de diseño en los huecos de los pernos
es φRn , donde: perno Ranura corta Ranura larga [a] borde
< 22 2 3 0,75d 0
φ = 0,75 24 3 3
Rn = resistencia nominal en aplastamiento > 27 3 5
(a) Cuando Le ≥ 1,5d y s ≥ 3d y hay dos ó más pernos [a] Cuando la longitud de ranura es menor que la máxima per-
en la línea de fuerza: mitida (véase la Tabla 10.3.3), C2 puede ser reducido en la mi-
Para huecos estándar; para huecos de ranura corta y tad de la diferencia entre la longitud máxima y la longitud actual
larga perpendiculares a la línea de fuerza; para huecos de la ranura.
agrandados en conexiones de deslizamiento crítico; y para
huecos de ranura corta y larga en conexiones de desliza- Para los restantes huecos de pernos
miento crítico cuando la línea de fuerza es paralela al eje
del hueco: Rn = (s − d / 2) tFu ≤ 2dtFu (10.3-2d)
Cuando la deformación alrededor de los huecos para
pernos es una consideración de diseño 10.3.10b. Para el Método ASD
El área efectiva de aplastamiento de los pernos y pie-
Rn = 2,4dt Fu (10.3-1a) zas roscadas será el diámetro multiplicado por la longitud
en aplastamiento.
Cuando la deformación alrededor de los huecos para
pernos no es una consideración de diseño, para el perno (a) Cuando Le ≥ 1,5d y s ≥ 3d y hay dos ó más pernos
más cercano al borde en la línea de fuerza:
Rn = LetFu ≤ 3dtFu (10.3-1b) Para huecos estándar; para huecos de ranura corta y
larga perpendiculares a la línea de fuerza; para huecos
y para los pernos restantes agrandados en conexiones de deslizamiento crítico; y para
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φ = 0,90 φ = 0,75
y Rn se determina como sigue:
Rn = 6,25t Fyf
2
f (11.1-1)
(a) Cuando la fuerza concentrada de compresión a ser
donde resistida es aplicada a una distancia del extremo del ele-
mento mayor o igual a d/2,
Fyf = esfuerzo mínimo de fluencia especificado para
⎡ 1, 5
⎤
⎛ N ⎞⎛ t ⎞
Rn = 355tw2 ⎢1 + 3⎜ ⎟⎜⎜ w ⎟⎟ ⎥ Fyw (t f tw )
el ala.
t f = espesor del ala cargada. (11.1-4)
⎢ ⎝ d ⎠⎝ t f ⎠ ⎥
⎣ ⎦
Si la longitud de la carga medida a lo ancho del ala del
elemento es menor a 0,15b, donde b es el ancho del ala (b) Cuando la fuerza concentrada de compresión a ser
del elemento, la Ecuación 11.1-1 no necesita verificarse. resistida es aplicada a una distancia del extremo del ele-
Cuando la fuerza concentrada a resistir se aplica a una mento menor que d/2,
distancia del extremo del elemento menor a 10t f , Rn debe
reducirse en 50%. para N / d < 0,2:
Cuando se requiere rigidizadores transversales, ellos
⎡ 1, 5
⎤
⎛ N ⎞⎛ t ⎞
Rn = 178t w2 ⎢1 + 3⎜ ⎟⎜⎜ w ⎟⎟ ⎥ Fyw (t f t w )
deberán soldarse al ala cargada para desarrollar la por-
ción soldada del rigidizador. La soldadura que conecta los (11.1-5a)
rigidizadores transversales al alma debe ser dimensiona- ⎢ ⎝ d ⎠⎝ t f ⎠ ⎥
⎣ ⎦
da para transmitir la fuerza no equilibrada en el rigidiza-
dor al alma. (Véase, además, la Sección 11.1.9). para N / d > 0,2:
⎡ 4N 1, 5
⎤
⎞⎛ t ⎞
− 0,2 ⎟⎜ w ⎟ ⎥ Fyw (t f t w ) (11.1-5b)
11.1.3. Fluencia Local del Alma ⎛
Esta Sección se aplica a las fuerzas concentradas sim- Rn = 178t w2 ⎢1 ⎜
ples y a ambos componentes de las fuerzas concentra- ⎢ ⎝ d ⎠⎜⎝ t f ⎟⎠ ⎥
⎣ ⎦
das dobles.
Debe proveerse un par de rigidizadores transversales En las Ecuaciones 11.1-4 y 11.1-5, se aplican las si-
o una plancha de refuerzo del alma, que se extiendan al guientes definiciones:
menos a la mitad del peralte del alma; debe proveerse
adyacentes a la fuerza concentrada de tracción o com- d = peralte total del elemento.
presión cuando la resistencia requerida en el alma, en la t f = espesor del ala.
base del filete, excede φ Rn , donde
Cuando se requieran rigidizadores transversales, ellos
φ = 1,0 deben tener un contacto perfecto o soldarse al ala carga-
y Rn se determina como sigue: da para desarrollar la fuerza transmitida al rigidizador. La
soldadura que conecta los rigidizadores transversales al
(a) Cuando la fuerza concentrada a resistir se aplica a alma debe ser dimensionada para transmitir la fuerza no
una distancia desde el extremo del elemento que es ma- equilibrada en el rigidizador al alma. (Véase, además, la
yor que el peralte d, del elemento, Sección 11.1.9).
Alternativamente, cuando se requiere planchas de re-
Rn = (5k + N ) Fyw t w (11.1-2) fuerzo del alma, véase la Sección 11.1.10.
(b) Cuando la fuerza concentrada a resistir se aplica a 11.1.5. Pandeo Lateral del Alma
una distancia desde él extremo del elemento es menor o Esta Sección se aplica únicamente a las fuerzas con-
igual al peralte d, del elemento, centradas simples en compresión aplicadas en elemen-
tos con movimiento lateral relativo no restringido, entre el
Rn = (2,5k + N )Fyw t w (11.1-3) ala cargada en compresión y el ala en tracción, en el pun-
to de aplicación de la fuerza concentrada.
En las Ecuaciones 11.1-2 y 11.1-3, se aplican las si- La resistencia de diseño en el alma es φRn , donde
guientes definiciones:
φ = 0,85
Fyw = esfuerzo mínimo de fluencia especificado para y Rn se determina como sigue:
el alma.
N = longitud de apoyo (no menor que k para las reac- (a) Si el ala en compresión está restringida contra ro-
ciones de extremo de viga). tación:
k = distancia desde la cara exterior del ala a la base
del filete del alma. ( )
para (h t w ) / l b f ≤ 2,3 :
t w = espesor del alma.
Ct t ⎡ ⎞ ⎤
3
3
⎛
Cuando se requiere para una fuerza de tracción nor- Rn =
r w f
⎢1 + 0,4⎜ h t w ⎟ ⎥
h ⎢2 ⎜l b ⎟ ⎥ (11.1-6)
mal al ala, los rigidizadores transversales deben soldarse ⎣ ⎝ f ⎠ ⎦
al ala cargada para desarrollar la porción conectada del
rigidizador. Cuando se requiere para una fuerza de com- para (h t w ) / (l b f ) > 2,3 , el estado límite de pandeo la-
presión normal al ala, los rigidizadores transversales de- teral del alma no es aplicable.
ben tener un contacto perfecto o soldarse al ala cargada Cuando la resistencia requerida en el alma excede
para desarrollar la fuerza transmitida al rigidizador. La de φRn , debe proveerse arriostramiento lateral local en el
soldadura que conecta los rigidizadores transversales al ala en tracción o un par de rigidizadores transversales o
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C t t ⎡ ⎛ h tw ⎞ ⎤
3
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Para Pu ≤ 0,75 Py
Rn = ⎢0,4⎜
r w f
⎟ ⎥
h ⎢ ⎜⎝ l b f ⎟⎠ ⎥
2 (11.1-7) ⎛ 3bcf tcf2 ⎞
⎣ ⎦ Rv = 0,60 Fy dc tw ⎜⎜1 + ⎟
⎟ (11.1-11)
( )
para (h t w ) / l b f > 1,7 , el estado límite de pandeo la- ⎝ d b d ct w ⎠
teral del alma no es aplicable. Para Pu > 0,75Py
Cuando la resistencia requerida en el alma excede φRn , ⎛ 3bcf tcf2 ⎞⎛ ⎞
debe proveerse arriostramiento lateral local en ambas alas Rv = 0,60 Fy d ctw ⎜⎜1 + ⎟⎜1,9 − 1,2 Pu ⎟
en el punto de aplicación de las fuerzas concentradas. d d t ⎟⎜ P ⎟ (11.1-12)
En las Ecuaciones 11.1-6 y 11.1-7, se aplican las si- ⎝ b c w ⎠⎝ y ⎠
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Tabla 13.2.4.2
sobre 65 mm 150ºC
e) Requisitos Mínimos de Ejecución de la Solda- inhibidor de corrosión, pueden permanecer con la siguiente
dura excepción: para vigas en estructuras cargadas cíclicamente,
Los requisitos mínimos a ser considerados para una toda la cascarilla de laminación debe ser removida de la
buena ejecución de la soldadura son los siguientes: superficie en las cuales se va a soldar las alas y el alma.
• Reparación del Metal Base. En la reparación y deter-
• Las soldaduras GMAW, GTAW, EGW, FCAW-G, no minación de los límites de las discontinuidades observadas
serán llevadas a cabo cuando haya una corriente de vien- visualmente en superficies cortadas, la cantidad de metal
to, a menos que la soldadura esté protegida. Tal protección removido deberá de ser el mínimo necesario para remover las
deberá de ser de un material y forma apropiada para reducir discontinuidades o para determinar que no se excedan los
la velocidad del viento en las proximidades de la soldadura límites de la Tabla 13.2.4.3. Sin embargo, si se requiere una
a un máximo de 8 km/h. reparación con soldadura, se deberá remover suficiente me-
• La soldadura no deberá realizarse: tal base para proporcionar acceso para la soldadura. Todas
(1) Cuando la temperatura del medio ambiente sea me- las reparaciones por soldadura de las discontinuidades de-
nor de -18°C. berán de ser realizadas con:
(2) Cuando la superficie está húmeda o expuesta a la (1) Preparación adecuada del área de reparación.
lluvia, nieve o altas velocidades de viento. o, (2) Soldadura con un proceso aprobado de bajo hidrógeno.
(3) Cuando el personal que la ejecuta esté expuesto a (3) Esmerilado de las soldaduras terminadas y enrasa-
condiciones inclementes. do con las superficies adyacentes.
• Los tamaños y las longitudes de las soldaduras no TABLA 13.2.4.3
deben ser menores a lo especificado en los planos, excepto
como está indicado en la Tabla 13.5.3. La ubicación de las Límites de Aceptación y Reparación de
soldaduras no deberá de ser cambiada sin aprobación del Discontinuidades Laminares Producidos en el
ingeniero proyectista. Taller en Superficies Cortadas
• El tamaño mínimo de la soldadura de filete, excepto
para la soldadura de filete empleada para reforzar soldadu- DESCRIPCIÓN DE LA REPARACIÓN
ras por canal, será como está indicado en la Tabla 10.2.4. DISCONTINUIDAD REQUERIDA
En ambos casos el tamaño mínimo se aplica si es suficiente Cualquier discontinuidad con longitud Ninguna, no requiere ser
para satisfacer los requerimientos del diseño. hasta de 25 mm . explorada
• Preparación del Metal Base. La superficie en la
que se va a depositar el metal de soldadura deberá de estar Cualquier discontinuidad con longitud Ninguna, pero la
lisa, uniforme y libre de exfoliaciones, salpicadura de solda- mayor que 25 mm y profundidad profundidad debe ser
dura, grietas y otras discontinuidades que puedan afectar máxima de 3 mm . explorada*.
adversamente la calidad o la resistencia de la soldadura. Cualquier discontinuidad con longitud Remover, no necesita
Las superficies a soldarse y las superficies adyacentes a mayor que 25 mm con profundidad soldadura
la soldadura deberán de estar sin cascarilla de laminación mayor que 3 mm pero no mayor que
libre o adherida, escoria, óxido, humedad, grasas y otros 6 mm .
materiales extraños que puedan impedir una soldadura apro- Cualquier discontinuidad con longitud Remover completamente y
piada o producir gases perjudiciales. La cascarilla de lami- mayor que 25 mm con profundidad soldar
nación que se mantiene adherida a pesar de una limpieza mayor que 6 mm pero no mayor que
con escobilla de alambre o el revestimiento delgado de un 25 mm .
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zos deben de ser unidos formando una superficie lisa con das. Las soldaduras y el metal base adyacente deberán
la plancha, con áreas de transición libres de socavación. de ser limpiados con escobilla de alambre de acero ú otros
• Métodos y Valores de Acabado. Para el acabado medios adecuados. Las salpicaduras de metal adheridas
se puede usar el cincelado y el ranurado, seguidos por un fuertemente y remanentes después de la operación de
esmerilado. Donde se requiera acabado superficial, los limpieza son aceptables a menos que se requiera su re-
valores de rugosidad no excederán los 6,3 micrones. Los moción para realizar los ensayos no destructivos. Las jun-
acabados superficiales con rugosidades mayores de 3,2 tas soldadas no serán pintadas hasta que se termine la
micrones hasta 6,3 micrones deberán de tener el acaba- soldadura y esta haya sido aceptada.
do paralelo a la dirección del esfuerzo principal. Las su-
perficies acabadas con rugosidades menores ó iguales 13.2.5. Construcciones Empernadas
que 3,2 micrones pueden ser acabadas en cualquier di- Todas las partes de los elementos empernados debe-
rección. rán de estar sujetadas con pines o empernadas y mante-
nidas rígidamente unidas durante el ensamblaje. El uso
Reparaciones de pines en los agujeros para pernos no debe distorsio-
La remoción del metal de aporte o porciones del metal nar el metal o agrandar los agujeros. El inadecuado cen-
base puede ser hecha por maquinado, esmerilado o ra- trado de los agujeros será causa de rechazo.
nurado. Esto debe ser hecho de tal manera que el metal Si el espesor del material no es mayor que el diámetro
de aporte adyacente o el metal base no se vea afectado. nominal del perno mas 3 mm, se permiten que los aguje-
El acanalado con oxígeno no deberá ser usado en aceros ros sean obtenidos por punzonado. Si el espesor del ma-
templados y revenidos. Las porciones de soldadura no terial es mayor que el diámetro nominal del perno más 3
conformes deberán de ser eliminadas sin una remoción mm los agujeros pueden ser obtenidos ya sea por tala-
sustancial del metal base. La superficie deberá limpiarse drado o subpunzonado y ensanchado. La matriz para to-
totalmente antes de la soldadura. El metal de aporte de- dos los agujeros subpunzonados, y las brocas para los
berá depositarse para compensar cualquier diferencia en agujeros, pretaladrados, deberán de ser como mínimo 2
tamaños. mm más pequeño del diámetro nominal del perno, los
agujeros en planchas de acero A514 con espesores ma-
• Opción del Contratista. El contratista tiene la op- yores que 13 mm deberán de ser taladrados.
ción de reparar una soldadura no conforme o remover y Lainas tipo dedo insertados completamente, con un es-
remplazar la soldadura total, excepto como sea modifica- pesor total de no más de 6mm dentro de una unión, son
do por el ingeniero supervisor. La soldadura reparada o permitidos en juntas sin cambiar los esfuerzos de diseño
reemplazada deberá de ser reensayada por el método (basadas en el tipo de agujero) para el diseño de conexio-
originalmente usado, y se aplicará el mismo criterio de nes. La orientación de dichas lainas es independiente de
aceptación técnica y de calidad. Si el contratista elige re- la dirección de aplicación de la carga.
parar la soldadura, esta debe de ser corregida de la si- El uso de pernos de alta resistencia deberá de cumplir
guiente manera: los siguientes requisitos:
• Derrames, Excesiva Convexidad, o Excesivo Re-
forzamiento. El metal de aporte en exceso deberá de ser • Las dimensiones de los pernos cumplirán lo indicado
removido. en la Norma ANSI B18.2.1
• Excesiva Concavidad o Depresiones de Soldadu- • Todo el material que se halle dentro de la longitud de
ra, Soldadura con Menores Dimensiones y Soldadu- fijación del perno será acero, no debiendo existir materia-
ras Socavadas. Las superficies deben de ser prepara- les compresibles. La pendiente de las superficies de con-
das y rellenadas con material de aporte adicional. tacto con la cabeza del perno o la tuerca no debe exceder
• Fusión Incompleta, Excesiva Porosidad de la Sol- de 1:20 respecto a un plano normal al eje del perno.
dadura o Presencia de Inclusiones de Escoria. Las • Cuando se ensamble la junta, todas las superficies
porciones no conformes deberán de ser removidos y re- en contacto, incluyendo las superficies adyacentes a la
soldadas. cabeza del perno y la tuerca, deben estar libres de esca-
• Grietas en la Soldadura o Metal Base . La exten- mas de óxido, suciedad y cualquier otro material extraño.
sión de la grieta deberá ser evaluada por el empleo de Las rebabas que puedan reducir el apoyo de las partes
ácidos, inspección con partículas magnéticas, radiogra- conectadas deben eliminarse.
fías, ultrasonidos u otro medio que sea adecuado. Se re-
moverán las grietas y metal sano hasta 50 mm de cada 13.2.6. Juntas de Compresión
borde de las grietas y se resoldará. Las juntas de compresión que dependen de la superfi-
• Limitaciones de Temperaturas en la Reparación cie de contacto, como parte de la resistencia del empal-
por Calor Localizado. Los miembros estructurales dis- me deberán tener la superficie de contacto de las piezas
torsionados por la soldadura deberán de ser endereza- fabricadas individualmente, preparadas por cepillado, cor-
dos por medios mecánicos o por aplicaciones de cantida- tado con sierra, u otros medios adecuados.
des limitadas de calor localizado. La temperatura de las
áreas calentadas, medida por métodos aprobados, no 13.2.7. Tolerancias Dimensiónales
deberá exceder 590°C para aceros templados y reveni- Las tolerancia dimensiónales deberán ser como sigue
dos ni 650°C para otros aceros. La parte a ser calentada y se indica en la Tabla 13.2.7:
para el enderezado deberá de estar sustancialmente libre
de tensiones y fuerzas externas, excepto aquellas tensio- • Es permisible una variación de 1,0 mm en la longitud
nes que resultan del método de enderezado mecánico total de elementos con ambos extremos acabados para
usado en conjunto con la aplicación del calor. apoyo de contacto. Las superficies denotadas como «aca-
• Inaccesibilidad de Soldaduras no Conformes . Si, badas» en los planos se definen como aquellas que tie-
después que se ha hecho una soldadura no conforme, se nen un valor máximo de altura de rugosidad de 12,6 mi-
realizan trabajos que han originado que la soldadura sea crones. Cualquier técnica de fabricación, como corte de
inaccesible o se han creado nuevas condiciones que ha- fricción, corte frío, cepillado, etc que produzca el acabado
cen que las correcciones de la soldadura no conforme sean arriba indicado puede ser usada.
peligrosas, entonces se debe restaurar las condiciones • Los elementos sin extremos acabados para apoyo
originales por medio de la remoción de las soldaduras o de contacto, que serán conectados a otras partes de ace-
elementos, ambos antes de que se haga la corrección. Si ro de la estructura, pueden tener una variación de la lon-
esto no es hecho, la deficiencia deberá de ser compensa- gitud detallada no mayor que 2,0 mm para elementos de
da por trabajo adicional realizado de acuerdo a un diseño 9,0 m de longitud ó menos, y no mayor que 3,0 mm para
revisado y aprobado. elementos con longitudes mayores de 9,0 m.
• A menos que se especifique de otro modo, elemen-
Limpieza de la Soldadura tos estructurales, sean perfiles laminados o armados, pue-
den variar su rectitud dentro de las tolerancias permitidas
• Limpieza en el Proceso. Antes de soldar sobre un para los perfiles de ala ancha según lo especificado en
metal depositado previamente, o después de cualquier ASTM A6, excepto que la tolerancia sobre la desviación
interrupción de la soldadura, se debe remover toda la es- de la rectitud de elementos en compresión es 1/1000 de
coria y se deberá de limpiar con una escobilla de alambre la longitud axial entre puntos con soporte lateral.
la soldadura y el metal base adyacente. • Los elementos completos deberán estar libres de tor-
• Limpieza de Soldaduras Terminadas. La escoria cimientos, dobleces y juntas abiertas. Muescas agudas o
debe de ser removida de todas las soldaduras termina- dobleces son causa de rechazo del material.
• Las vigas y armaduras detalladas sin especificación la pendiente de la superficie de la soldadura cumpla con
de contraflecha se fabricarán de manera que, después los requisitos de la Norma AWS.
del montaje, cualquier contraflecha debida al laminado o
fabricación de taller quede hacia arriba. TABLA 13.2.7
• Cuando los elementos son especificados en los pla-
nos o especificaciones con contraflecha, la tolerancia de
fabricación en taller será -0/+13 mm para elementos de
15,0 m o menos de longitud, ó -0/+(13 mm + 3,2 mm por
cada 3,0 m o fracción de esto, en exceso de 15,0 m) para
los elementos sobre los 15,0 m. Los elementos recibidos
de la planta de laminación con 75% de la contraflecha
especificada no requieren contraflecha adicional. Para
propósitos de inspección la contraflecha debe ser medida
en el taller de fabricación en la condición sin esfuerzo.
• Cualquier desviación permisible en el peralte de las
vigas, puede resultar en un cambio abrupto en el peralte
en las zonas de empalmes. Tal diferencia en el peralte en
una junta empernada, dentro de las tolerancias prescri-
tas, es compensada con planchas de relleno. En juntas
soldadas, el perfil de la soldadura, puede ser ajustado
conforme a la variación en altura, siempre y cuando se
proporcione la sección mínima requerida de soldadura y
(b)
Aplicable sólo para W8x31 y más pesadas W12x65 y más pesadas, W14x90 y más pesadas. Si las otras secciones son especificadas como
columnas, las tolerancias estarán sujetas a negociación con el fabricante.
A menos que sea específicamente excluida, la pintura de tener un área de trabajo segura. El estricto cumplimiento
se aplicará con brocha, pulverizador, rodillo o inmersión, de la NTE E.120 Seguridad Durante la Construcción,
a elección del fabricante. Cuando se use el término re- es de vital importancia para el montaje seguro de las es-
cubrimiento de taller o pintura de taller, sin un sistema de tructuras.
pintura especificado, el fabricante aplicará una pintura
estándar con un mínimo de películas seca de un mil. 13.4.3. Cimentaciones
El acero que no requiera pintado en taller se limpiará El ejecutor de la obra civil es responsable de la ubica-
de aceite o grasa con solventes limpiadores y se elimina- ción precisa, resistencia y accesibilidad a todas las cimen-
rá la suciedad y otras sustancias extrañas, con escobilla taciones de las estructuras metálicas.
de alambre u otros sistemas adecuados.
Se esperan abrasiones causadas por el manipuleo des- 13.4.4. Ejes de Edificación y Puntos de Nivel de Re-
pués del pintado. El retocado de estas áreas es respon- ferencia
sabilidad del contratista, quien las reparará en el lugar de Es responsabilidad del ejecutor de la obra civil seguir
la obra. la ubicación precisa de los ejesde edificación y puntos de
No se requiere el pintado en el taller a menos que esté nivel de referencia en el lugar de ubicación de la estructu-
especificado en los planos y especificaciones. ra. El montador deberá contar con un plano de obra que
incluya toda la información descrita.
13.3.2. Superficies Inaccesibles
Excepto para superficies en contacto, las superficies 13.4.5. Instalación de Pernos de Anclaje y Otros
inaccesibles después del ensamblado en el taller debe-
rán de ser limpiadas y pintadas antes del ensamblaje, si 13.4.5.1. La ubicación de los pernos de anclaje serán
es requerido en los planos o especificaciones. responsabilidad del contratista de la obra civil conforme a
un plano aprobado; su ubicación no variará de las dimen-
13.3.3. Superficies en Contacto siones mostradas en los planos de montaje en más de las
El pintado es permitido incondicionalmente en las co- siguientes tolerancias de montaje:
nexiones tipo aplastamiento. Para conexiones críticas de
deslizamiento, las superficies en contacto deberán cum- a) 3,0 mm centro a centro de dos pernos cualquiera
plir los siguientes requisitos: dentro de un grupo de pernos de anclaje, donde un grupo
de pernos de anclaje se define como un conjunto de per-
• En juntas que no se pinten, debe dejarse sin pintar nos, que reciben un elemento individual de acero.
un área que esté a 25mm o un diámetro del perno del b) 6,0 mm centro a centro de grupos de pernos de an-
borde de cualquier hueco y además el área dentro del claje adyacentes.
grupo de pernos. c) Elevación de la cabeza del perno: ±13 mm
• En juntas especificadas como pintadas, las superfi- d) Una acumulación de 6,0 mm en 30 m a lo largo del
cies en contacto serán arenadas y cubiertas con una pin- eje de columnas establecido con múltiples grupos de per-
tura calificada como Clase A ó B mediante ensayos que nos de anclaje, pero no debe exceder un total de 25 mm,
cumplan el «Test Method to Determine the Slip Coefficient donde el eje de columna establecido es el eje real de obra
for Coatings Used in Bolted Joints» del Research Council mas representativo de los centros de los grupos de per-
on Structural Connections. El fabricante de la pintura debe nos como han sido instalados a lo largo del eje de colum-
entregar un copia certificada de estos ensayos. nas.
• Las juntas pintadas no deben ensamblarse antes que e) 6,0 mm desde el centro de cualquier grupo de per-
la pintura se haya curado por un tiempo mínimo igual al nos de anclaje al eje de columnas establecido para el gru-
empleado en los ensayos de calificación. po.
• Las superficies de contacto especificadas como gal- f) Las tolerancias de los párrafos b, c y d se aplican a
vanizadas, lo serán por inmersión en caliente de acuerdo las dimensiones desplazadas mostrados en los planos,
con la Norma ASTM A123 y serán posteriormente rasque- medidas paralelamente y perpendicularmente al eje de
teadas manualmente con escobillas de alambre. No se columna establecido más cercano a las columnas indivi-
permitirá el uso de rasqueteadoras eléctricas. duales mostradas en los planos a ser desplazados de los
• No se permitirá el empleo de pernos usados A490 y ejes establecidos de las columnas.
galvanizados A325. Otros pernos A325 puedan volverse
a usar si esta autorizado por el Proyectista. El reajustado 13.4.5.2. A menos que se indique de otra forma los
de pernos que se puedan haber aflojado no se considera pernos de anclaje se colocan perpendiculares a la super-
como un nuevo uso. ficie teórica de apoyo.
13.4.5.3. Dispositivos de apoyo
13.3.6. Superficies Acabadas por Maquinado El contratista de la obra civil, coloca en los ejes y nive-
Las superficies acabadas por maquinado deberán de les todas las planchas de nivelación, tuercas de nivela-
ser protegidas contra la corrosión por un revestimiento ción y planchas de apoyo, que pueden ser manipuladas
inhibidor de corrosión que pueda ser removido antes del sin plumas o grúas de izaje. Todos los otros dispositivos
montaje, o que tenga las características que hacen que de apoyo de las estructuras son colocados y acuñados,
su remoción antes del montaje sea innecesaria. enlainados o ajustados con pernos de nivelación por el
montador conforme a los ejes y niveles establecidos en
13.3.5. Superficies Adyacentes a las Soldaduras en los planos. El fabricante de la estructura metálica propor-
Obra ciona las cuñas, lainas y pernos de nivelación que son
A menos que se especifique otra cosa en los planos y requeridas y describe claramente los dispositivos de an-
especificaciones, las superficies dentro de los 50 mm de claje con los ejes de trabajo para facilitar su adecuado
cualquier punto de soldadura en obra deberán de estar alineamiento.
libre de materiales que pueden impedir una soldadura A la brevedad luego de la instalación de los dispositi-
apropiada ó producir humos o gases perjudiciales duran- vos de apoyo, el contratista de la obra civil verifica los
te la soldadura. ejes, niveles y la inyección del mortero de relleno confor-
me se requiera. La ubicación final y la adecuada inyec-
13.4. MONTAJE ción del mortero de relleno son de responsabilidad del
contratista de la obra civil.
13.4.1. Método de Montaje Las tolerancias de elevación relativas a los niveles es-
El montador procederá a usar el método más eficiente tablecidos de los dispositivos de apoyo instalados por el
y económico de montaje, así como una secuencia de contratista de la obra civil son ± 3,0 mm.
montaje, consistente con los planos y especificaciones.
13.4.6. Material de Conexión de Campo
13.4.2. Condiciones del Lugar de la Obra
De acuerdo al contrato, se debe proporcionar y man- 13.4.6.1. El fabricante proporciona detalles de las co-
tener acceso al lugar de la obra y a través de la misma nexiones de acuerdo con las exigencias de los planos y
para el movimiento seguro de los equipos de montaje y especificaciones técnicas.
las estructuras a montarse. Especial cuidado se debe te- 13.4.6.2. Cuando el fabricante se encarga del montaje
ner con la remoción o reubicación de líneas de energía de la estructura metálica, debe suministrar todos los ma-
eléctrica, teléfono, gas, agua, desagüe y otras, de forma teriales requeridos para las conexiones temporales y per-
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⎝ ⎠
(A-5.3-2)
D = diámetro exterior.
t = espesor de la pared. (b) Para λe Q > 1,5
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(a) Para λ ≤ λ p :
(b) Para secciones con simetría simple donde y es el
eje de simetría: Mn = M p (A-6.1-1)
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TABLA A-6.1.1
PLA R e Fyf S x
Canales y elementos de
sección I de simetría
simple y doble que Fy Z y PLP Fy S y
flexionen alrededor del
eje menor [a]
Nota: El pandeo lateral torsional (PLT) se aplica solamente para flexión alrededor
del eje mayor
[a] Se excluyen los ángulos dobles y las tees
[b] Calculado en base a una distribución plástica total de esfuerzos para
secciones híbridas
2
π EGJA X = Cw ⎛ S x ⎞
[c] X 1 = , 2 4 ⎜ ⎟
Sx 2 I y ⎝ GJ ⎠
1X 2
[d] λ r = F 1 + 1 + X 2FL
L
M
cr
[e] Fcr = S , donde
xc
M cr (MPa) =
400 000Cb
Lb
[
I y J B1 + (1 + B 2 + B12 ) ≤ M p ]
donde
[ ]
B1 = 2,25 2(I yc I y ) − 1 (h Lb ) (I y J )
B2 = 25(1 − I yc I y ) (I yc J ) (h Lb ) C b = 1,0 si I yc I y < 0,1 ó I yc I y > 0,9
2
Nota:
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NORMAS LEGALES
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h 1680
No aplicable tw Fyf λr como ha sido definido en
la Sección B5.1
Lo mismo para el eje mayor
140 000
[f] Fcr = para perfiles laminados
λ2
180 000kc
Fcr = para perfiles soldados
λ2
donde
k c = 4 / h t w y 0,35 ≤ k c ≤ 0,763
370
[g] λr = FL para perfiles laminados
425
λr =
(FL kc ) para perfiles soldados
TABLA A-6.1.1 (Continuación)
Perfil Momento Plástico M p Estado límite de pandeo Momento límite de pandeo M r
Perfiles simétricos sólidos,
excepto barras rectangu-
lares, que flexionen alre-
dedordel eje mayor Fy Z x No aplicable
Barras sólidas rectangu-
lares queflexionen alre-
dedor del eje mayor Fy Z x PLT Fy S x
Secciones cajón simé- Fy Z PLT Fyf Seff
tricas cargadasen un PLP FLSeff
plano de simetría PLA Igual como para perfiles I
Tubos circulares Fy Z PLT No aplicable
⎛ 4200 ⎞
PLP M n (MPa) = ⎜⎜ D t + Fy ⎟⎟ S [h]
⎝ ⎠
PLA No aplicable
[h] Esta ecuación es para usarla en lugar de la Ecuación A-6.1-4
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AMBIENTES ILUMINANCIA
III.4. INSTALACIONES ELECTRICAS EN SERVICIO CALIDAD
(lux)
Y MECÁNICAS Industrias eléctricas
Fabricación de cables 300 B-C
Bobinados 500 A-B
NORMA EM. 010 Ensamblaje de partes pequeñas 1000 A-B
Pruebas y ajustes 1000 A-B
INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES Ensamble de elementos electrónicos 1500 A-B
Industrias alimentarias
Artículo 1º.- GENERALIDADES Procesos automáticos 200 D-E
Las instalaciones eléctricas interiores están tipificadas Áreas de trabajo general 300 C-D
en el Código Nacional de Electricidad y corresponde a las Inspección 500 A-B
instalaciones que se efectúan a partir de la acometida has-
ta los puntos de utilización. Trabajos en vidrio y cerámica
En términos generales comprende a las acometidas, los Salas de almacén 150 D-E
alimentadores, subalimentadores, tableros, sub-tableros, Áreas de mezclado y moldeo 300 C-D
circuitos derivados, sistemas de protección y control, siste- Áreas de acabados manuales 300 B-C
mas de medición y registro, sistemas de puesta a tierra y Áreas de acabados mecánicos 500 B-C
otros. Revisión gruesa 750 A-B
Las instalaciones eléctricas interiores deben ajustarse Revisión fina – Retoques 1000 A-B
a lo establecido en el Código Nacional de Electricidad, sien- Trabajos en hierro y acero
do obligatorio el cumplimiento de todas sus prescripciones, Plantas automáticas 50 D-E
especialmente las reglas de protección contra el riesgo eléc- Plantas semi – automáticas 200 D-E
trico. Zonas de trabajo manual 300 D-E
Inspección y control 500 A-B
Artículo 2º.- ALCANCE Industrias de cuero
Las prescripciones de esta Norma son de aplicación obli- Áreas de trabajo en general
gatoria a todo proyecto de instalación eléctrica interior ta- Prensado, curtiembre, costura 300 B-C
les como: Viviendas, Locales Comerciales, Locales Indus- Producción de calzados 750 A-B
triales, Locales de Espectáculos, Centros de Reunión, Lo- Control de calidad 1000 A-B
cales Hospitalarios, Educacionales, de Hospedaje, Loca- Trabajos de maquinado ( forjado – torno )
les para Estacionamiento de Vehículos, Playas y Edificios Forjado de pequeñas piezas 200 D-E
de Estacionamiento, Puesto de Venta de Combustible y Es- Maquinado en tornillo de banco 400 B-C
taciones de Servicio. Maquinado simple en torno 750 A-B
En general en cualquier instalación interior en todo el Maquinado fino en torno e inspección de
territorio de la República. pequeñas partes 1500 A-B
Talleres de pintado
Artículo 3º.- CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN Preparación de superficies 500 C-D
En la elaboración de proyectos de instalaciones eléctri- Pintado general 750 B-C
cas interiores, los proyectistas están obligados a realizar Pintado fino, acabados, control 1000 A-B
cálculos de iluminación en locales tales como: Comercia- Fábricas de papel
les, Oficinas, Locales de Espectáculos, Aeropuertos, Puer- Procesos automáticos 200 D-E
tos, Estaciones de Transporte Terrestre y Similares, Loca- Elaboración semi automática 300 C-D
les Deportivos, Fábricas y Talleres, Hospitales, Centros de Inspección 500 A-B
Salud, Postas Médicas y Afines, Laboratorios, Museos y Imprentas – Construcción de libros
afines. Salas de impresión a máquina 500 C-D
A continuación se presenta la Tabla de Iluminancias mí- Encuadernado 500 A-B
nimas a considerar en lux, según los ambientes al interior Composición, edición, etc. 750 A-B
de las edificaciones, definiendo la calidad de la iluminación Retoques 1000 A-B
según el tipo de tarea visual o actividad a realizar en dichos Reproducciones e impresiones a color 1500 A-B
ambientes. Grabados en acero y cobre 2000 A-B
Los proyectistas deben observar las disposiciones del Industrias textiles
Código Nacional de Electricidad y las Normas DGE rela- Área de desembalaje 200 D-E
cionadas a la iluminación Diseño 300 D-E
Hilados, cardados, teñidos 500 C-D
TABLA DE ILUMINANCIAS Hilados finos, entrelazados 750 A-B
PARA AMBIENTES AL INTERIOR Cosido, inspección 1000 A-B
Industrias en madera
AMBIENTES ILUMINANCIA Aserradero 200 D-E
EN SERVICIO CALIDAD Ensamble en tornillo de banco 300 C-D
(lux) Trabajo con máquinas 500 B-C
Áreas generales en edificios Acabados 750 A-B
Pasillos, corredores 100 D-E Inspección control calidad 1000 A-B
Baños 100 C-D Oficinas
Almacenes en tiendas 100 D-E Archivos 200 C-D
Escaleras 150 C-D Salas de conferencia 300 A-B
Líneas de ensamblaje Oficinas generales y salas de cómputo 500 A-B
Trabajo pesado (ensamble de maquinarias) 300 C-D Oficinas con trabajo intenso 750 A-B
Trabajo normal (industria liviana) 500 B-C Salas de diseño 1000 A-B
Trabajo fino (ensambles electrónicos) 750 A-B Centros de enseñanza
Trabajo muy fino (ensamble de instrumentos) 1500 A-B Salas de lectura 300 A-B
Industrias químicas y plásticos Salones de clase, laboratorios, talleres, gimnasios 500 A-B
En procesos automáticos 150 D-E Tiendas
Plantas al interior 300 C-D Tiendas convencionales 300 B-C
Salas de laboratorios 500 C-D Tiendas de autoservicio 500 B-C
Industria farmacéutica 500 C-D Tiendas de exhibición 750 B-C
Industrias del caucho 500 C-D Edificios Públicos
Inspección 750 A-B Salas de cine 150 B-C
Control de colores 1000 A-B Salas de conciertos y teatros 200 B-C
Fábricas de vestimenta Museos y galerías de arte 300 B-C
Planchado 500 A-B Iglesias
Costura 750 A-B - nave central 100 B-C
Inspección 1000 A-B - altar y púlpito 300 B-C
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1. Garajes. Los garajes, cuya superficie de piso sea A.1 .- INSTALACIONES DE VENTILACIÓN
menor o igual a veinticinco metros cuadrados, se ventila- Las instalaciones de ventilación se distinguen según
rán en forma natural, mediante aberturas, con un área li- el grado de preparación del aire de impulsión:
El Peruano
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INDICE
1. GENERALIDADES
2. OBJETO
3. CAMPO DE APLICACION
4. REFERENCIAS NORMATIVAS
5. GLOSARIO
2. OBJETO
La presente norma establece los mínimos requerimientos técnicos que se deben incluir en el
diseño y construcción de una edificación en la que se instale redes internas de gas natural y/o
redes de media y baja presión de gas licuado de petróleo.
3. CAMPO DE APLICACIÓN
Para Instalaciones Internas de Gas Licuado de Petróleo la presente norma técnica regula la
construcción de todo tipo de edificación desde el regulador de alta presión o regulador de primera
etapa.
Para Instalaciones Internas de Gas Natural la presente norma técnica regula las condiciones
constructivas para su uso en viviendas, hospedajes, establecimientos educativos, establecimientos
de salud, comercios (solo restaurantes, locales comerciales y lavanderías), oficinas, servicios
comunales así como establecimientos de recreación y deportes; desde el límite de propiedad.
4. REFERENCIAS NORMATIVAS
NTC 3631: 2003 Ventilación de ambientes interiores donde se instalan artefactos que emplean
gases combustibles para uso doméstico, comercial e industrial
NTP 111.023:2006 Gas natural seco. Evacuación de los productos de la combustión generados
por los artefactos a gas natural.
NTP 111.022:2006 Gas natural seco. Ventilación y aire para combustión en recintos internos
donde se instala artefactos a gas para uso residencial y comercial
NTP 111.011:2006 GAS NATURAL SECO. Sistema de tuberías para instalaciones internas
residenciales y comerciales
UNE 60670-6: 1999 Instalaciones receptoras de gas suministrados a una presión máxima de
operación (MOP) inferior o igual a 5bar. Parte 6: Requisitos de configuración, ventilación y
5. GLOSARIO
Para los propósitos de la presente Norma Técnica de Edificación se aplican las siguientes
definiciones:
5.1 Accesorio de unión: Elementos metálicos tales como codos divergentes y tes “T” de
interconexión, necesarios para conformar los ductos y sus conectores.
5.3 Aire de combustión: Aire necesario para llevar a cabo la combustión completa del gas en el
quemador de un artefacto.
5.4 Aire de dilución: Aire que ingresa al corta tiros de un artefacto, mezclándose con los productos
de la combustión del gas o aire necesario para diluir hasta niveles seguros la concentración de
los productos de la combustión que no sean evacuados hacia la atmósfera exterior, o ambos,
que queden atrapados dentro del ambiente donde está instalado el artefacto.
5.5 Aire de renovación: Aire necesario para reponer el aire consumido por la combustión del gas
de un artefacto instalado en un ambiente interior en una edificación.
5.6 Ambiente exterior o exterior: Para el caso de esta norma la alusión a un ambiente exterior o al
exterior se entenderá que se refiere a la atmósfera exterior, a un ambiente abierto hacia el
exterior o a un patio de ventilación.
5.7 Ambiente abierto hacia el exterior: Para efectos de la presente norma es el espacio o ambiente
de una edificación que tiene un acceso desde la atmósfera exterior a través de un vano vacío
que debe estar permanentemente libre. Este vano puede estar ubicado en las paredes o en el
techo del ambiente y deberá cumplir los siguientes requisitos:
5.8 Ambiente interior: Espacio de una edificación cuyas características constructivas le impiden
cumplir los requisitos de un ambiente exterior; es decir, un Ambiente Interior:
- No se refiere a la atmósfera exterior.
- No se refiere a un ambiente abierto hacia el exterior (no tiene un acceso desde la
atmósfera exterior a través de un vano vacío permanentemente libre).
- No se refiere a un patio de ventilación.
5.9 Artefacto de gas Tipo A: Es el artefacto diseñado para ser usado sin conexión a un conducto
de evacuación de los productos de la combustión, dejando que éstos se mezclen con el aire
del ambiente en que está ubicado el artefacto; el aire para la combustión se obtiene desde el
ambiente en que está instalado el artefacto a gas.
5.10 Artefacto de gas Tipo B: Es el artefacto diseñado para ser usado con conexión a un sistema de
conducto de evacuación de los productos de la combustión hacia el exterior del ambiente en
que está ubicado el artefacto; el aire para la combustión se obtiene desde el ambiente interior
5.11 Artefacto de Gas Tipo C: Artefacto de cámara de combustión hermética, es decir, con circuito
de combustión sellado al ambiente dónde se ubica el artefacto. Diseñado para ser
conectado directamente con algún ambiente abierto mediante un sistema de admisión de aire
y un conducto para la evacuación de los productos de la combustión.
5.12 Chimenea: Uno o más vías de pasaje, vertical o casi vertical, para transportar gases de
combustión o de venteo hacia la atmósfera exterior.
5.13 Chimenea construida en fábrica: Una chimenea formada por componentes listados construidos
en fábrica, ensamblados de acuerdo con los términos del listado para conformar una chimenea
completa.
5.14 Chimenea de mampostería: Una chimenea construida in-situ con unidades macizas de
mampostería, ladrillos, piedras, unidades para chimeneas de mampostería listadas, u
hormigón de cemento reforzado, forrada con revestimientos adecuados para gases de
chimeneas.
5.16 Conector: Conducto lateral de conexión que sirve para acoplar los artefactos a gas a los
ductos de evacuación (individuales o colectivos), cuando se requiera. Los conectores a su vez
pueden ser múltiples o individuales.
5.17 Corta tiro: Mecanismo instalado en el circuito para la evacuación de los productos de la
combustión de un artefacto, con el propósito de reducir la influencia del tiro y del tiro revertido
(o reflujo) en el sistema de evacuación de los productos de la combustión, sobre el desempeño
funcional del quemador y del proceso de combustión de la mezcla gas y aire.
5.18 Defecto de tiro: Presión de tiro insuficiente en un sistema de evacuación, que hace que esta
sea incorrecta y que parte de los productos de la combustión invadan el ambiente donde se
encuentre ubicado el artefacto.
5.19 Ducto individual: Conducto que sirve para la evacuación de los productos de combustión de un
solo artefacto.
5.20 Ducto común: Conducto que sirve para la evacuación de los productos de combustión de dos
(2) o más artefactos instalados en una o varias plantas de un mismo edificio. Los ductos se
componen de tramos rectos de tuberías, posiblemente de uno o varios conectores, de los
correspondientes accesorios de acople y de un sombrerete en su extremo terminal.
5.22 Espacio confinado: Ambiente interior de una edificación cuyo volumen es menor a 4,8 m3/KW
de potencia nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gas instalados. Cualquier
ambiente comunicado en forma permanente a través de un vano libre de cierre y sin ningún
obstáculo de por lo menos 2 m2 de área, se considera parte integral del espacio materia de
análisis. En la obtención de la potencia no se consideran los artefactos Tipo C. Véase Anexo
G.1.
5.23 Espacio no confinado: Ambiente interior de una edificación que es mayor o igual a 4,8
m3/kW de potencia nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gas instalados.
Cualquier ambiente comunicado en forma permanente a través de un vano libre de cierre y
5.24 Evacuación: Conducción hacia la atmósfera de los productos de la combustión generados por
los artefactos a gas instalados en ambientes interiores.
5.25 Gas: Cuando la presente Norma se refiera a “gas”, deberá entenderse que este término
comprende al Gas Natural y al Gas Licuado de Petróleo (GLP).
5.26 Hogar: Cámara de combustión donde se quema el combustible con el oxígeno del aire con el
propósito de producir calefacción, u otra forma de energía, el cual podría disponer de una
chimenea para la evacuación de los productos de la combustión generados en el proceso.
5.27 Indice de Wobbe: Es el poder calorífico superior medido sobre una base volumétrica, dividido
por la raíz cuadrada de la densidad relativa correspondiente. La energía generada por los
gases naturales con diferentes composiciones, es la misma si tienen el mismo índice de
Wobbe, y además son usados bajo la misma presión de gas.
Donde:
W: Indice de Wobbe.
PCS: Poder Calorífico Superior.
dr: Densidad relativa referido al aire.
5.29 Instalaciones internas de gas natural: Para esta definición se tomará lo señalado el D.S. N°
042-99-EM o sus modificatorias.
5.30 Material no combustible: Para los fines de esta norma, material no combustible significará
aquel material que no puede arder ni encenderse, tales como los que se componen de acero,
hierro, arcilla (ladrillos, tejas, etc.), concreto, pizarra, vidrio, yeso, piedra, tierra (adobe) y otros
aprobados por una Norma Técnica Peruana o a falta de esta, una norma técnica internacional
de reconocido uso.
Para el caso de esta norma se considerará una sección transversal no menor de 4 m2 en caso
de vivienda unifamiliar no debiendo su lado menor ser inferior a 2m. Para el caso de vivienda
multifamiliar la sección transversal mínima será de 4.84 m2 y el lado menor no deberá ser
inferior a 2.20m.
5.33 Redes de baja presión (GLP): Se define como el sistema de tuberías internas desde el
regulador de última etapa (regulador de baja presión) hasta el punto de conexión del
artefacto.
5.34 Redes de media presión (GLP): Se define como el sistema de tuberías internas o externas
a la edificación que permiten la conducción de GLP hacia los distintos artefactos de
consumo de un mismo usuario. Está comprendida entre la salida del regulador de alta
presión o regulador de primera etapa y el regulador de última etapa (regulador de baja
presión) incluyendo los centros de medición en los casos de instalación con medidores.
5.36 Regulador de alta presión (GLP): Regulador de presión para el servicio con Gas Licuado
de Petróleo (GLP) líquido o vapor, diseñado para reducir la presión del recipiente a una
presión no mayor que 1,0 psig (6,9 kPag).
5.37 Regulador de primera etapa (GLP): Regulador de presión para el servicio con vapor de
Gas Licuado de Petróleo (GLP), diseñado para reducir la presión del recipiente a 10,0 psig
(69 kPag) o menos.
5.39 Sistema de evacuación: Conducto continuo que se extiende desde el corta tiro de un artefacto
a gas hasta la atmósfera exterior, con el propósito de desalojar los productos de la combustión
generados por los artefactos instalados en ambientes interiores.
5.40 Sistema de evacuación de tiro natural: Sistema de evacuación diseñado para conducir los
productos de la combustión generada espontáneamente por la diferencia de temperatura
entre los productos de la combustión del gas y la atmósfera exterior.
5.41 Sistema de evacuación de tiro mecánico: Sistema diseñado para conducir los productos de la
combustión del gas por medios mecánicos, los cuales pueden ser de tiro inducido o de tiro
forzado.
5.42 Sistema de evacuación de tiro inducido: Sistema de tiro mecánico que emplea un ventilador u
otro medio mecánico para inducir una corriente de tiro bajo presión estática no positiva. El
medio mecánico se ubica próximo a la atmósfera exterior.
5.43 Sistema de evacuación de tiro forzado: Sistema de evacuación de tiro mecánico que emplea
un ventilador u otro medio mecánico para forzar una corriente de tiro bajo presión estática
positiva. El medio mecánico se ubica próximo a la zona de generación de los productos de la
combustión.
5.44 Sombrerete o deflector: Dispositivo que se acopla al extremo superior o terminal de una
chimenea y que sirve para mantener unas condiciones adecuadas de tiro en el sistema de
evacuación bajo los efectos del viento, y evitar que entren al sistema de evacuación: lluvia,
granizo o cualquier material extraño.
5.45 Tiro: El flujo de gases a través de un conducto o sistema de evacuación, causado por un
diferencial de presiones.
5.46 Tiro mecánico: Flujo de gases, vapores, humos o aire a través de un sistema causado por un
ventilador, extractor u otro medio mecánico.
5.47 Tiro natural: Tiro desarrollado por la diferencia de temperatura entre los productos de la
combustión (calientes) y la atmósfera exterior.
5.48 Ventilación: Acción de introducir aire circulante hacia un ambiente, para suplir los
requerimientos adicionales de aire de combustión, renovación y dilución de los artefactos a
gas, instalados en el ambiente tal que la infiltración natural de aire no sea suficiente para este
propósito. El aire abastecido por el sistema de ventilación debe provenir del exterior.
Con el propósito de minimizar los cambios a afrontar por parte del usuario a fin de migrar de un
combustible a otro (GLP a Gas Natural por ejemplo), ha de considerarse la utilización de un
sistema de tuberías diseñado para operar tanto con Gas Natural como con GLP.
Este artículo establece los requisitos y los métodos para la ventilación de los ambientes
interiores donde se instalan artefactos de gas para uso residencial y comercial.
Los artefactos de gas Tipo B instalados en ambientes interiores o los sistemas para la
evacuación de los productos de combustión a los cuales están asociados, deberán disponer de
corta tiro o de reguladores barométricos de tiro, de manera que se prevenga la generación de
diferenciales de presión entre estos elementos y las corrientes de suministro de aire de
combustión. Este requisito no es aplicable a los artefactos Tipo A que no necesitan acoplarse a
conductos para la evacuación de los productos de combustión de gas.
Las demandas de aire de combustión, renovación y dilución, para los artefactos de gas
diseñado para acoplarse a conductos para la evacuación de los productos de combustión de
dicho gas hacia la atmósfera exterior por tiro natural, deberán satisfacerse mediante alguno de
los métodos de ventilación que se describen en 10.2.
Según el tipo de ambiente, confinado o no, en la Figura 1 se presenta un cuadro resumen con
los métodos de ventilación para ambientes cerrados.
Para el caso de los artefactos a gas instalados en ambientes no confinados, sólo se debe
verificar la condición de no confinamiento del ambiente establecida en la definición 5.23.
La adecuada ventilación de un ambiente confinado puede ser provista utilizando alguno de los
métodos descritos a continuación:
Este método de ventilación puede ser aplicado comunicando espacios ubicados en el mismo o
diferente piso de la edificación, para lo cual se debe tener en cuenta:
Se debe proveer dos aberturas, una superior y una inferior, cada una con un área libre
obtenida de multiplicar 22 cm2 por cada kW de potencia nominal agregada o conjunto de
los artefactos a gas instalados en el espacio confinado. Por seguridad el área libre
mínima de cada abertura será de 645 cm2.
Este método de ventilación puede ser aplicado utilizando una o dos aberturas permanentes
que comuniquen el espacio no confinado con el exterior:
Se utilizan dos aberturas permanentes, una superior y una inferior, cada una con un área
libre obtenida de multiplicar 6 cm2 por cada kW de potencia nominal agregada o
conjunta de los artefactos a gas instalados en dicho espacio interior. Por seguridad el
área libre mínima de cada abertura será de 100 cm2. Véase la Figura 4.
Este método debe ser utilizado sólo cuando el artefacto posee un ducto de evacuación
de los gases de combustión al exterior del ambiente. La abertura de ventilación
permanente que comunica con el exterior debe ser inferior y deberá tener un área libre
mínima obtenida de multiplicar 11cm2 por cada kw de potencia nominal agregada o el
conjunto de los artefactos a gas instalados en el espacio confinado. Por seguridad el
área libre mínima de la abertura mencionada será de 100cm2.
Para la aplicación del método combinado deben cumplirse las siguientes indicaciones:
1. Abertura hacia otro ambiente interior aledaño. Dónde se use esta abertura, la misma
debe cumplir con lo establecido en el numeral 10.2.2.1.
En este caso cada artefacto debe ser provisto de un sistema de seguridad que impida el
funcionamiento del quemador principal del artefacto cuando el sistema de ventilación no
funcione adecuadamente. Tales dispositivos de seguridad deberán actuar directamente sobre
las líneas de alimentación del gas, y deberán ensayarse de conformidad con los
procedimientos establecidos para este tipo de mecanismos por las normas técnicas
particulares para cada tipo de artefacto.
Las aberturas permanentes deben protegerse en forma adecuada para impedir que materiales
extraños, agua o granizo, puedan obstaculizar el flujo de aire hacia los ambientes interiores.
En general, no deberán obstaculizarse con ningún tipo de material (tales como muebles,
adornos, material de construcción, o similares) los conductos de ventilación, manteniéndose
siempre libres.
Las rejillas utilizadas para proteger las aberturas permanentes deben ser fabricadas en
un material que ofrezca una resistencia mecánica adecuada de manera que no se
deforme frente a los impactos o golpes.
Si resulta tedioso calcular o se desconoce el área libre de una rejilla se debe asumir que:
Figura 7 - Comunicación directa con el exterior a través de una abertura, conducto individual
horizontal
Los artefactos de gas instalados en ambientes interiores deberán localizarse de tal forma que
no interfieran con la circulación libre y espontánea del aire de combustión, renovación y
dilución.
Los gases combustibles que pueden emplearse con estos artefactos están clasificados en tres
familias, de acuerdo con su índice de Wobbe.
Los artefactos a gas se clasifican en categorías I y II, de acuerdo con la naturaleza de los
gases para los cuales están diseñados.
Categoría I:
Artefactos diseñados para utilizar gases de una sola familia e incluso de un solo grupo de la
misma familia a las presiones de suministro indicadas para el artefacto.
Artefactos diseñados para utilizar gases de dos familias a las presiones de suministro
indicadas, para el mismo.
11.1.2 Tipos de artefactos y su relación con los métodos de evacuación de los productos de
combustión
Los artefactos se clasifican en varios tipos, de acuerdo con la instalación, el método que
empleen para la extracción de los productos de la combustión y para la admisión del aire
necesario para efectuar la combustión del gas. En general se clasifican en tres tipos: Tipo A,
Tipo B y Tipo C, los que a continuación se describen.
Tipo Descripción
A Artefactos que no requieren ser conectados a conductos para la
evacuación de los productos de combustión de gas, teniendo en
cuenta las limitaciones de ventilación.
B Artefactos diseñados para ser conectados a conductos de
evacuación para la evacuación de los productos de combustión del
gas, hacia la atmósfera exterior.
El aire de combustión se obtiene directamente del recinto donde
están instalados los artefactos. Se distinguen dos clases de
artefactos del Tipo B :
Tipo B.1 : Artefactos para conductos de evacuación por tipo natural
Los ambientes interiores del edificio donde se instalen los artefactos de gas deben ventilarse
adecuadamente, en forma proporcional a la potencia nominal agregada o conjunta de todos los
Los sistemas de evacuación deben tener superficies interiores lisas o esmaltadas y construirse
de materiales no combustibles ni quebradizos, con una resistencia al fuego igual o superior a 2
horas. Véase la norma técnica NFPA 251.
11.3 Chimeneas de descarga a la atmósfera exterior para artefactos de gas del Tipo B.1 y
para artefactos de gas del Tipo B.2, que operan por tiro mecánico inducido, y del Tipo C
11.3.1.1 Dimensionamiento de sistema de evacuación para los artefactos de gas del Tipo B.1 y
Tipo B.2, que operen por tiro mecánico inducido
11.3.1.2 Dimensionamiento de sistemas de evacuación para los artefactos de gas del Tipo B.2
que operen por tiro mecánico forzado, y del Tipo C
Las dimensiones e instalación de los sistemas de evacuación para los artefactos de gas del
Tipo B.2 que operen por tiro mecánico forzado y para los del Tipo C (de cámara estanca),
deben estar de conformidad con las instrucciones del fabricante del artefacto de gas y del
fabricante de los accesorios, conectores y chimeneas.
a) La elevación total (H) de cada segmento del sistema colectivo debe ser la distancia
vertical efectiva comprendida entre el borde superior del collarín y el eje longitudinal
horizontal del conector que corresponde al siguiente artefacto de gas acoplado al
sistema inmediatamente hacia arriba. Véase la Figura 8.
b) Las dimensiones de los conectores en cada segmento del sistema colectivo deben
determinarse de acuerdo con lo indicado en el 11.4 En ningún caso puede haber
reducción de diámetro, respecto al diámetro del collarín del artefacto a gas.
c) Las dimensiones de los tramos verticales de cada segmento del sistema colectivo se
deben determinar a partir de la elevación total (H) respectiva del segmento y de la
potencia total acumulada o conjunta de todos los artefactos de gas cuyos productos de
la combustión deban fluir a través de ese segmento de la chimenea colectiva; es decir, la
potencia total acumulada de los distintos artefactos acoplados al sistema de la chimenea
colectiva del trazado del sistema, más la potencia nominal agregada o conjunta de todos
los artefactos de gas acoplados al sistema en cada uno de los segmentos inferiores.
Véase la Figura 9.
a) La elevación total (H) de cada segmento del sistema colectivo debe ser la distancia
vertical efectiva comprendida entre el borde superior del collarín o acople de inserción
del disipador del tiro revertido del artefacto de gas instalado a mayor altura en el piso o
nivel del edificio que corresponde a ese segmento de la chimenea colectiva y el eje
longitudinal horizontal del conector que corresponde al siguiente artefacto de gas
acoplado al sistema inmediatamente hacia arriba (véase la Figura 8).
b) Las dimensiones de los conectores en cada segmento del sistema colectivo deben
determinarse de acuerdo con lo indicado en el 11.4.
c) Las dimensiones de los tramos verticales de cada segmento del sistema colectivo se
deben determinar a partir de la elevación total (H) del segmento y de la potencia total
acumulada o conjunta de todos los artefactos de gas cuyos productos de la combustión
deban fluir a través de ese segmento de la chimenea colectiva; es decir, la potencia total
acumulada conjunta de los distintos artefactos acoplados al sistema de la chimenea
NOTA: Como método de diseño rápido de una chimenea colectiva en mampostería para
la evacuación de los productos de combustión de varios artefactos a gas del Tipo B.1
instalados en más de una planta o nivel de un mismo edificio, puede emplearse la
configuración que se ilustra en la Figura 10, siempre y cuando las dimensiones del
sistema estén de conformidad con lo establecido en la Tabla 12. En estos casos sólo se
pueden conectar máximo dos artefactos del Tipo B.1 en cada piso o nivel del edificio; los
conectores no deben incluir cambios de dirección mayores de 45º; una vez dentro de la
chimenea colectiva cada conector debe extenderse en sentido perfectamente vertical en
una longitud mínima de 1 m; la chimenea colectiva debe tener una abertura inferior de
ventilación permanente, provista de celosía, con un área libre mínima de 200 cm2 y el
extremo terminal de la chimenea colectiva debe extenderse 1,8 m como mínimo por
encima del techo o cubierta del edificio. Si existen muros circundantes, el extremo
terminal de la chimenea colectiva debe extenderse, como mínimo, 40 cm por encima de
un plano imaginario trazado 45º a partir del extremo superior del muro circundante de
mayor altura. Véase la Figura 11.
11.3.3.1 Los sistemas de evacuación de los productos de la combustión para evacuación por tiro
natural o inducido de los productos de la combustión del gas no deben terminar bajo aleros o
parapetos de las edificaciones donde están instalados.
11.3.3.4 Las chimeneas se deben instalar de acuerdo con las siguientes especificaciones, teniendo en
cuenta si su uso final corresponde a instalaciones residenciales o comerciales.
Las chimeneas colectivas para conectar artefactos de uso residencial se deben extender:
a) Como mínimo 1,8 metros por encima del acople de inserción o collarín del conector
instalado al sistema de evacuación ubicado a mayor altura, en el caso de chimeneas de
mampostería.
b) Como mínimo 1,0 metro por encima del punto donde crucen el techo o la cubierta de la
edificación, en el caso de chimeneas metálicas.
c) Como mínimo 0,60 metros por encima de cualquier parte o componente de la edificación
comprendida dentro de un radio máximo de 3,0 metros a su alrededor, en el caso de
chimeneas metálicas. Véase la Figura 12.
d) Cuando por las condiciones particulares de la edificación no sea posible cumplir con este
último requisito (c), la chimenea debe sobresalir mínimo 1 m por encima del punto dónde
cruce el techo o la cubierta de la edificación y cumplir adicionalmente los siguientes
requisitos:
A. Terminales con paredes, parapetos o tijeral, o ambos ubicados dentro de un radio de 3,0
m a la redonda con respecto a la chimenea. (La chimenea debe sobresalir por lo menos
1 m por encima del punto más alto donde cruce techos y/o mínimo 60 cm de cualquier
parapeto, pared, o tijeral ubicado dentro de un radio de 3,0 m a la redonda).
Las chimeneas colectivas para conectar artefactos de uso comercial se deben extender:
b) Mínimo 3,7 metros por encima del punto de inserción del collarín del conector instalado a
mayor altura descontando la altura del extremo terminal o sombrerete.
11.3.3.5 Tanto las chimeneas metálicas de uso residencial como de uso comercial se deben instalar
conservando las distancias mínimas de espaciamiento que se especifican en la Tabla 1, con
respecto a materiales combustibles. Sin embargo, estas distancias mínimas se pueden reducir
cuando el material combustible adyacente se proteja contra la radiación de calor proveniente
de los accesorios, conectores y chimeneas metálicas, conforme se indica en la Tabla 4.
11.3.3.6 Las chimeneas en mampostería se deben instalar cumpliendo los siguientes criterios:
11.3.3.7 Únicamente pueden terminar sobre fachada los sistemas de evacuación que cumplan los
requisitos establecidos en el 11.6.
(2) Estos requisitos de espaciamiento se aplican en tanto los fabricantes de los artefactos a gas y de
los sistemas de evacuación no especifiquen unos requisitos de espaciamiento diferentes. De no ser así
se aplican las distancias mínimas que determinen los fabricantes,
3) Los espacios intersticiales de aire circulante deben tener una holgura mínima de 25 mm.
4) Las capas de algodón mineralizado deben tener una densidad mínima de 128 kg/m3 y
un punto de fusión de 316 ºC como mínimo.
6) Las distancias mínimas reducidas deben medirse desde la superficie exterior del material
combustible hasta el punto más cercano sobre la superficie de los accesorios,
conectores o chimeneas metálicos de superficie lisa para la evacuación de los productos
de la combustión de gas.
11.4 Conectores para artefactos de gas del Tipo B.1 y para artefactos de gas del Tipo B.2 que
operen por tiro mecánico inducido
Los artefactos de gas para uso doméstico y comercial del Tipo B.1 que operan por tiro natural,
y del Tipo B.2, que operan por tiro mecánico inducido, deben unirse mediante conectores a las
chimeneas colectivas dispuestas para la evacuación de los productos de la combustión,
excepto en los casos en que se emplean sistemas individuales los cuales se tratan en 11.6.
11.4.1 Construcción
Los conectores metálicos para la evacuación por tiro natural de los productos de combustión
generados por los artefactos de gas del Tipo B.1 de uso doméstico y comercial, y del Tipo B.2,
que operen por tiro mecánico inducido, se deben construir y ensamblar de conformidad con lo
dispuesto en la Norma Técnica Peruana, a falta de esta, una norma técnica internacional de
reconocido uso.
11.4.2.1 Aislamiento
Los conectores metálicos para los artefactos de gas del Tipo B.1, que operan por tiro natural, y
para los del Tipo B.2, que operan por tiro mecánico inducido, cuyos productos de combustión
alcancen temperaturas superiores a 538 ºC (1000 ºF), medidos en la boca de entrada del
respectivo conector, deben recubrirse externamente con un aislamiento térmico, de manera
que se logre una temperatura máxima de 60 ºC. Esta medición debe realizarse sobre la
superficie del aislamiento del conector, accesorio o chimenea.
Los conectores múltiples o individuales para los artefactos de gas del Tipo B.1, que operan por
tiro natural, y para los del Tipo B.2, que operan por tiro mecánico inducido, no deben acoplarse
a conectores múltiples o chimeneas que sirvan para la evacuación de los productos de la
combustión de un artefacto que consuma combustibles sólidos o líquidos.
Igualmente, los conectores individuales o múltiples para los artefactos de gas del Tipo B.1, que
operan por tiro natural, y para los del Tipo B.2, que operan por tiro mecánico inducido, no
deben acoplarse a ninguna parte o componente de un sistema de evacuación que opere bajo
presión estática positiva, tales como los de tiro mecánico forzado o los circuitos de combustión
de cámara hermética.
Cuando dos o más conectores simples se acoplen a un mismo conector múltiple o chimenea
en una misma planta a nivel de una edificación, el conector de menor tamaño debe acoplarse
a la mayor altura disponible dentro del ambiente de conformidad con los requisitos de
espaciamiento previsto con respecto a materiales combustibles.
Los conectores para los artefactos de gas del Tipo B.1, que operan por tiro natural, y del Tipo
B.2, que operen por tiro mecánico inducido, deben instalarse conservando las distancias
mínimas de espaciamiento con respecto a materiales combustibles, especificadas para los
accesorios, conectores o chimeneas metálicos en la Tabla 3. Sin embargo, estas distancias
mínimas podrán reducirse cuando el material combustible adyacente se proteja en forma
adecuada contra la radiación de calor, según lo establecido en la Tabla 4.
Los conectores para los artefactos de gas del Tipo B.1, que operan por tiro natural, y del
Tipo B.2 que operen por tiro mecánico inducido, deben instalarse evitando cambios de
dirección o cualquier tipo de características constructivas que puedan afectar el flujo de
los productos de combustión bajo presión estática no positiva. Así mismo, tales
conectores deben instalarse sin depresiones ni declives, con una pendiente continua
ascendente mínima del 3 % (2 grados sexagesimales), hasta un máximo de 45 º
sexagesimales. Véase Figura 14.
b) Acople a chimeneas
Los conectores para los artefactos de gas del Tipo B.1, que operan por tiro natural, o del
Tipo B.2, que operen por tiro mecánico inducido, no deben atravesar techo, pisos, o
muros cortafuegos.
Los conectores metálicos de superficie lisa para los artefactos de gas del Tipo B.1, que
operan por tiro natural, o del Tipo B.2, que operen por tiro mecánico inducido, no deben
atravesar paredes construidas de materiales combustibles, a no ser que la pared se
proteja contra la radiación de calor en el cruce, mediante aislamiento.
Los conectores deben tener los soportes adecuados para el tipo de diseño y peso de los
materiales empleados en su construcción, para conservar las distancias mínimas de
espaciamiento con respecto a materiales combustibles, prevenir daños físicos, impedir la
separación de las juntas de acople y evitar que los artefactos de gas les sirvan como
elementos de apoyo.
11.4.4 Dimensionamiento
11.4.4.1 Diámetros
a) Las dimensiones de los conectores para los artefactos de gas del Tipo B.1, que operan
por tiro natural, dotados de disipadores de tiro revertido o corta-tiros y para los artefactos
de gas del Tipo B.2, que operen por tiro mecánico inducido, deben estar de conformidad
con lo dispuesto en las tablas del Anexo A.
b) Las dimensiones y construcción del conector principal para un artefacto de gas del Tipo
B.1 que disponga de más de un corta-tiros o disipador de tiro revertido, debe estar en
conformidad con las instrucciones del fabricante del artefacto.
NOTA: Como método de verificación rápida se puede considerar que el área efectiva del
conector principal debe ser equivalente al área agregada o conjunta de todas las
secciones de los collarines de que disponga el artefacto.
c) Cuando dos o más artefactos de gas de Tipo B.1, que operen por tiro natural, del Tipo
B.2 que operen por tiro mecánico inducido, o ambos, se acoplen a la chimenea, cada
conector debe tener sus propias dimensiones en forma independiente para la potencia
nominal del respectivo artefacto de gas, de conformidad con lo dispuesto en el Anexo A.
Cada segmento del sistema colectivo, instalado en más de una planta, debe
determinarse a partir de la elevación interior disponible (R), la elevación total del
segmento (H) y de la potencia nominal de los distintos artefactos de gas acoplados al
sistema en ese segmento de la chimenea colectiva. Los conectores nunca deben tener
un área seccional interior menor a la de los collarines de los artefactos a los cuales estén
acoplados. Véase la Figura 9.
NOTA: Como método alterno, aplicable únicamente para el caso en que todos los
artefactos de gas acoplados a la chimenea colectiva sean del Tipo B.1 y dispongan de
disipadores de tiro revertido o corta-tiros, el área efectiva de cada conector debe ser
equivalente al área seccional interior del collarín del respectivo artefacto de gas.
d) Cuando dos o más artefactos de gas del Tipo B.1, o del Tipo B.2 que operen por tiro
mecánico inducido, estén acoplados a un mismo conector múltiple o común, el conector
múltiple debe instalarse a la mayor altura disponible dentro del ambiente, de conformidad
con los requisitos de espaciamiento previstos con respecto a materiales combustibles, y
sus dimensiones deben estar de conformidad con lo dispuesto en la Figura 24 y Tablas
del Anexo A.2.
NOTA: Como método alterno, aplicable únicamente para el caso en que todos los
artefactos de gas sean del Tipo B.1 y dispongan de disipadores de tiro revertido o corta
tiros, el área del conector múltiple y de todos los accesorios de unión que lo conformen,
debe ser como mínimo equivalente al área seccional interior del collarín de mayor
Los conectores para los artefactos de gas del Tipo B.1 y del Tipo B.2 que operen por tiro
mecánico inducido, deben ser lo más cortos posible. Para este fin, los artefactos de gas deben
ubicarse tan cerca de las chimeneas como sea posible.
El tramo horizontal de un conector individual acoplado a un artefacto de gas del Tipo B.1, no
debe exceder el 75 % de la altura del tramo de la chimenea (H) ubicado por encima del nivel
del conector. Se exceptúan de esta limitación constructiva los sistemas de evacuación para
artefactos de gas del Tipo B.1, que estén de conformidad con lo establecido en el Anexo A.
11.4.5 Mantenimiento
La extensión completa de los conectores para artefactos de gas del Tipo B.1, o del Tipo B.2
que operen por tiro mecánico inducido, deben quedar fácilmente accesibles para fines de
revisión, reposición y limpieza.
Las chimeneas para artefactos de uso residencial y comercial se deben dotar de sombreretes
o deflectores.
Nota: El punto más bajo del extremo terminal de un sistema de evacuación para
artefactos del Tipo B.2 que opere bajo tiro mecánico forzado, debe localizarse cuando
menos 0,30 m por encima del nivel del suelo. Véase la Figura 18.
a) Los extremos terminales conectados a artefactos de gas del Tipo C con potencia
nominal de 3 kW o inferior, deben ser localizados al menos a 15 cm de cualquier entrada
de aire al ambiente.
b) Los extremos terminales conectados a artefactos de gas del Tipo C con potencia
nominal superior a 3 kW e inferior o igual a 14,7 kW, deben ser localizados como mínimo
a 23 cm de cualquier abertura entrada de aire al ambiente.
c) Los extremos terminales conectados a artefactos de gas del Tipo C con potencia
nominal superior a 14,7 kW, deben ser localizados como mínimo a 0,3 m, de cualquier
entrada de aire al ambiente.
d) Los extremos terminales conectados a artefactos de gas del Tipo C deben localizarse
por lo menos 0,3 m por encima del nivel del suelo. Véase la Figura 18.
11.5.2.3 Según sea aplicable, los extremos terminales de los sistemas de evacuación que
operen por tiro natural o por tiro mecánico inducido, diseñados de acuerdo con lo establecido
en el Anexo A.1, deben extenderse por encima de los techos o cubiertas de la edificación, de
conformidad con lo dispuesto en: 11.3.3.1, 11.3.3.4, 11.3.3.6 y 11.4.2.5 c) de esta N.T.E.
según sea aplicable.
Todos los artefactos de gas, clasificados como Tipo B.1, que operan por tiro natural, se deben
conectar de preferencia a un sistema de chimenea como el descrito en el 11.3 en caso de no
ser posible, se debe utilizar un sistema de evacuación directa a través de la fachada.
11.6.1.1 El conector para la evacuación directa a través de fachada debe cumplir con los siguientes
requisitos:
b) Se debe verificar que el diámetro interno mínimo del conector, en función de la potencia
nominal del artefacto, sea por lo menos el que se encuentra especificado en la Tabla 6.
En este aspecto solo se aceptan los conectores cuya sección transversal sea circular.
Tabla 6 - Diámetro interior del conector de evacuación directa a través de fachada para
artefactos a gas del Tipo B.1 calculado para condiciones al nivel del mar
Donde:
φ = Diámetro del conector de evacuación. El subíndice 1 indica condiciones nivel del mar y el
subíndice 2 condiciones de trabajo. En las mismas unidades.
P = Es la presión atmosférica absoluta. El subíndice 1 indica condiciones a nivel del mar y el
subíndice 2 condiciones de trabajo. En las mismas unidades.
Distancias que deben conservar los extremos terminales de los sistemas de evacuación para
artefactos del Tipo B.1 que operen por tiro natural, del Tipo B.2 que operen por tiro mecánico
inducido o del Tipo C que operan por flujo balanceado con respecto a ventanas, puertas y
aberturas de ventilación
Figura 19 – Distancia mínima del extremo del conducto de evacuación de aparatos de circuito
abierto de tiro natural al muro o pared que atraviesa.
Figura 20 - Medidas necesarias para evaluación del diseño de descarga a fachada o frontis
11.6.2.1 h es menor de 10 cm
Se debe garantizar que la capacidad de succión del conector sea superior a la de la potencia
nominal del artefacto. Se debe realizar el cálculo del diámetro del elemento de conexión para
la evacuación de los productos de la combustión y se debe verificar de acuerdo con el 11.7.
Se debe garantizar que la capacidad de succión del sistema sea superior a la de la potencia
nominal del artefacto. Para ello se debe realizar el siguiente procedimiento:
Donde:
Ø1 = Diámetro de acuerdo con la Tabla 4.
Ø2 = Diámetro corregido.
P2 = Presión atmosférica a nivel del mar.
P2 = Presión atmosférica en el sitio de la
instalación.
Donde:
H2 = Ganancia en cota corregida.
H1 = Ganancia en cota al nivel del mar.
Una vez instalado el(los) artefacto(s) y tras su puesta en marcha en las condiciones de
funcionamiento descritas a continuación, se deben efectuar las siguientes operaciones para
comprobar el correcto funcionamiento del sistema de evacuación de los productos de la
combustión:
11.7.1 Ajustar la presión de suministro a el(los) artefacto(s) instalado dentro del ambiente, de manera
que coincida con la presión normal de ensayo especificada por el fabricante.
11.7.2 Reglar y ajustar el(los) artefacto(s) instalados dentro del ambiente, de acuerdo con las
condiciones establecidas por el fabricante.
11.7.3 Encender el (los) artefacto(s) y ubicarlo(s) en la posición de máxima potencia durante mínimo 5
min. El (Los) artefacto(s) debe(n) continuar en funcionamiento continuo a su máxima potencia
hasta concluir el ensayo.
11.7.4 Se deben cerrar todas la puertas y ventanas del ambiente donde se encuentra instalado el
artefacto, esto no incluye las ventilaciones permanentes que cumplan lo establecido en el
articulo precedente.
11.7.5 Encender todos los artefactos a gas que se encuentren en el ambiente, en su posición de
máxima potencia y dejarlos encendidos por tiempo mínimo 5 minutos, para permitir el
calentamiento del sistema de evacuación, antes de iniciar las verificaciones.
11.7.6 Verificar la ausencia de retorno y hermeticidad del sistema de evacuación de los productos de
la combustión, mediante cualquiera de los siguientes métodos o una combinación de las
mismas, según sea aplicable.
11.7.6.2 Con la ayuda de un analizador de gases, establecer la cantidad de CO corregido (libre de aire
y vapor de agua), que en el ambiente debe ser como máximo 50 ppm.
11.7.6.3 Los calentadores de paso continuo Tipo A deberán instalarse a una distancia mínima de 30cm
con respecto al techo del ambiente. Cuando el material del techo sea combustible debe
interponerse una pantalla o barrera de material incombustible a una distancia mínima de 5 cm
con respecto al techo, conservando la distancia mínima de 30 cm de la barrera al calentador.”
Los sistemas de evacuación diseñados para desalojar los productos de combustión de los
artefactos de gas para uso domestico y comercial, mediante tiro natural o mecánico inducido,
no deben emplearse en forma simultanea para la evacuación temporal o permanente de los
productos de combustión generados por artefactos que consuman combustibles sólidos o,
líquidos.
A.1.1 Si el tamaño del sistema de evacuación determinado a partir de las tablas es menor que el
collarín o acople de inserción del disipador de tiro revertido del artefacto de gas, el sistema de
evacuación debe ser del mismo tamaño del collarín o acople de inserción del disipador de tiro
revertido de un artefacto de gas.
A.1.2 El valor de cero (0) en la cota de longitud lateral (L) se aplica exclusivamente a chimeneas
verticales rectas (sin cambios de dirección) que se ajusten en forma directa sobre el collarín o
acople de inserción del disipador de tiro revertido de un artefacto de gas.
A.1.3 Los sistemas de evacuación configurados con longitud lateral cero, con base en la Tabla A1,
no deben tener ningún cambio de dirección. Para los sistemas de evacuación configurados con
longitudes laterales, las Tablas 7 y 8 tienen previsto de antemano el empleo de dos cambios
de dirección a 90 º (codos). Cada cambio de dirección adicional a 90 º ó equivalente a 90 º,
implica una reducción del 10 % en la capacidad de evacuación indicada en las tablas:
A.1.5 Para los artefactos de gas de combustión asistida que tengan designada más de una potencia
nominal, la capacidad mínima de evacuación indicada en las tablas (MEC min) debe ser mayor
que la potencia nominal inferior designada para el artefacto, y la capacidad máxima de
evacuación indicada en las tablas (MEC máx) debe ser mayor que la potencia nominal superior
designada para el artefacto.
A.1.6 Los números seguidos de asterisco (*) en la Tabla 8 indican la posibilidad de que se genere
una condensación continua de los vapores de agua que contienen los productos de la
combustión del gas, dependiendo de la localidad. En estos casos, se debe consultar al
distribuidor de gas y al fabricante del artefacto para mayor información.
A.1.7 Si la chimenea es de mayor diámetro que el conector, el diámetro del conector debe
emplearse para determinar la capacidad máxima de evacuación del tramo del sistema. El área
de la chimenea no debe tener más de siete (7) veces el área seccional interior del collarín o
acople de inserción del disipador de tiro revertido del artefacto de gas.
A.1.8 El diámetro de los conectores no debe exceder el diámetro del collarín o acople de inserción
del disipador de tiro revertido del artefacto, en más de dos (2) dimensiones normalizadas (por
ejemplo, 152 mm, excede a 76 mm, en dos dimensiones normalizadas).
MEC + MEC: Máxima potencia nominal, agregada o conjunta, de dos o más artefactos de gas
de combustión asistida, acoplados a un mismo sistema colectivo para la evacuación de los
productos de la combustión del gas.
MEC + NAT: Máxima potencia nominal, agregada o conjunta, de uno o más artefactos de gas
de combustión asistida y uno o más artefactos de gas del Tipo B.1 dotados de disipadores de
tiro revertido o corta tiros, acoplados a un mismo sistema colectivo para la evacuación de los
productos de la combustión del gas.
NA: Indica que el esquema propuesto para un sistema de evacuación no es aplicable para el
tipo de instalación considerada, debido a restricciones de carácter físico o geométrico.
NAT: Máxima potencia de un artefacto de gas del Tipo B.1 dotado de disipador de tiro
revertido o corta-tiros
NOTA: A los artefactos de gas del Tipo B.1, no se les designa una potencia instalada mínima.
NAT + NAT: Máxima potencia nominal, agregada o conjunta, de dos o más artefactos de gas
del Tipo B.1 acoplados a un mismo sistema colectivo para la evacuación de los productos de la
combustión del gas.
Tabla 7 - Chimenea, accesorios y conectores, metálicos de superficie lisa acoplados a un solo artefacto de gas del Tipo B.1 (por tiro natural) o del
Tipo B.2 que operen por tiro mecánico inducido
Tabla 7 - (Continuación)
Tabla 7 - (Continuación)
Tabla 7 - (Continuación)
NOTAS:
(1) Los valores de estas tablas no son interpolables ni extrapolables.
(2) En caso se necesiten cálculos de valores que no se encuentren en estas tablas debe realizarse con la fórmula de Kinkell.
Véase Anexo D.
NORMA TECNICA DE EDIFICACION EM.040 INSTALACIONES DE GAS
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Figura 22: La Tabla 8 se utiliza para las dimensiones de chimenea individual de mampostería
con conectores metálicos de superficie lisa, acoplados a un solo artefacto de gas del Tipo B.1 o
del Tipo B.2 que opere por tiro mecánico inducido
Tabla 8 - Chimenea de mampostería con conectores metálicos de superficie lisa, acopladas a un solo artefacto de gas del Tipo B.1 o del Tipo B.2 que
operen por tiro mecánico inducido
Estas longitudes horizontales máximas podrán ampliarse bajo las siguientes condiciones:
a) La máxima capacidad de evacuación (MEC max y NAT max) indicada en las tablas debe
reducirse en 10 % por cada múltiplo de la longitud horizontal máxima.
Por ejemplo, un conector de 102 mm de diámetro potencial tiene una longitud horizontal
máxima de 1836 mm, véase Tabla 9, o A.2.1 (18 mm x 102 mm = 1 836 mm).
Un conector con una longitud horizontal de hasta 5508 mm (3 x 1836 mm) su máxima
capacidad debe reducirse en un 20 % (0,8 x capacidad máxima de venteo).
A.2.2 Los conectores múltiples o individuales deben extenderse hacia la chimenea colectiva a través
de la ruta más corta posible.
La longitud total del conector múltiple no debe exceder de 18 mm por cada mm del diámetro
potencial así determinado.
A.2.4 Cada cambio de dirección a 90 º (codo) en el sistema colectivo implica una reducción del 10 %
de la capacidad máxima de evacuación (MEC max y NAT max) indicadas en las tablas para
ese segmento del sistema colectivo. Dos cambios de dirección a 45 º (semi-codos) equivalen a
un cambio de dirección a 90 º. La longitud horizontal máxima del sistema colectivo no debe
exceder de 18 mm por cada mm de diámetro potencial del sistema colectivo.
A.2.5 El diámetro potencial del sistema colectivo debe ser, como mínimo, igual al diámetro potencial
del conector de mayor tamaño acoplado al sistema. Todos los segmentos del sistema colectivo
podrán tener el mismo diámetro o área potencial determinado para el último segmento o
extremo terminal del sistema colectivo.
A.2.6 Las “tes” de interconexión deben ser del mismo diámetro potencial que el siguiente segmento
del sistema colectivo.
A.2.7 Para las instalaciones a grandes altitudes, la máxima capacidad de evacuación (MEC max y
NAT max) debe determinarse a partir de la potencia instalada real corregida por elevación.
A.2.8 Para los sistemas colectivos de evacuación acoplados a dos o más artefactos de gas
instalados en una misma planta de un edificio, la elevación total (H) se mide desde el collarín
del artefacto instalado a mayor altura, hasta el extremo terminal del sistema colectivo. La
elevación interior disponible (R) se mide desde el collarín de cada artefacto, hasta el eje
longitudinal horizontal del conector del artefacto acoplado al sistema a mayor altura.
A.2.9 Para los sistemas colectivos de evacuación a varios niveles, la elevación total (H) de cada
segmento colectivo del sistema se mide desde el collarín del artefacto de gas acoplado al
sistema a mayor altura dentro de ese segmento del sistema colectivo, hasta el eje longitudinal
horizontal del conector que corresponde al siguiente artefacto de gas acoplado al sistema,
inmediatamente hacia arriba, o hasta el extremo terminal del sistema colectivo si se trata del
ultimo segmento del sistema. La elevación interior disponible para cada artefacto se mide
desde su respectivo collarín hasta el eje longitudinal horizontal del conector al cual esté
acoplado.
A.2.10 El tamaño del conector acoplado a menor altura (el primer artefacto acoplado al sistema) y del
segmento de la chimenea colectiva, debe determinarse empleando la Tabla 7 correspondiente
a un sistema individual de evacuación, suponiendo que no existen los restantes artefactos de
gas acoplados al sistema.
A.2.11 El área potencial de la sección de mayor tamaño de una chimenea colectiva no debe exceder
en más de siete (7) veces el área seccional interior del collarín del artefacto de menor potencia
instalada acoplado al sistema colectivo de evacuación.
A.2.12 Para los artefactos de gas de combustión asistida que tengan designada más de una potencia
instalada, la capacidad mínima de evacuación indicada en la tablas para las dimensiones de
los conectores (MEC min), debe ser mayor que la potencia instalada inferior designada para el
artefacto, y la capacidad máxima de evacuación indicada en las tablas para las dimensiones
de los conectores (MEC max), debe ser mayor que la potencia instalada superior designada
para el artefacto.
A.2.13 Los conectores nunca deben ser de menor tamaño que el collarín del artefacto al cual están
acoplados. El diámetro potencial de los conectores no debe exceder el diámetro interior del
A.2.14 Los valores indicados en las tablas podrán interpolarse para determinar valores intermedios.
Sin embargo, debido a la relación exponencial entre ellos, no es recomendable el empleo de
extrapolación lineal para determinar valores por fuera de los límites dimensionales de las
tablas.
Figura 23 - Las Tablas 10.1 y 10.2 se utilizan para las dimensiones de la chimenea
colectiva y los conectores metálicos de superficie lisa, respectivamente, acoplados a
dos o más artefactos de gas del Tipo B.1 que operen por tiro natural o del Tipo B.2 que
operen por tiro mecánico inducido, o de ambos
Nota: La longitud “L” no debe exceder en más de 18 veces su respectivo diámetro interior nominal
Tabla 10 - Chimeneas y conectores metálicos de superficie lisa acoplados a dos o más artefactos de gas del Tipo B.1 y/o del Tipo B.2 que operen por
tiro mecánico inducido.
Tabla 11 - Chimeneas de mampostería con conectores metálicos de superficie lisa, acoplados a dos o más artefactos de gas del Tipo B.1 (por tiro
natural) o del Tipo B.2, o de ambos, que operen por tiro mecánico inducido
Tabla 12 - Método alterno para la determinación de dimensiones de chimenea colectiva de mampostería para la evacuación de los productos de
combustión de varios artefactos de gas del Tipo B.1 instalados en más de una planta o nivel de un edificio
Potencia nominal total Área potencial de la (*) Potencia nominal total agregada o conjunta de todos los artefactos a gas que descargan sus productos
(*) chimenea según el número de combustión dentro de la chimenea colectiva.
de artefactos de gas NOTAS: aplicables a la Tabla 12.
acoplados al sistema en 1) Tan sólo se podrán conectar al sistema un máximo de dos artefactos de gas del Tipo B.1 en
(MJ/h) Un artefacto Dos artefactos cada piso o nivel.
2) Los conectores no deben incluir cambios de dirección en exceso de 45º.
400 ó menos 400 562
Más de 400 hasta 650 527 653
3) Una vez dentro de la chimenea, cada conector debe extenderse en sentido perfectamente
Más de 650 hasta 840 560 686
vertical en una longitud mínima de 1 metro.
Más de 840 hasta 1260 633 759
4) La chimenea colectiva debe tener una abertura inferior de ventilación permanente, provista
de celosía, con un área libre de 200 cm2.
Más de 1260 hasta 691 817 5) El extremo terminal de la chimenea colectiva debe extenderse, como mínimo 1,8 metros
1675 por encima del techo o cubierta del edificio. Si existen muros circundantes sobre el techo o
Más de 1675 hasta NR 909 cubierta, el extremo terminal de la chimenea colectiva debe extenderse, como mínimo, 40 cm por
2510 encima de un plano imaginario trazado 45 º hacia abajo a partir del extremo superior del muro
Más de 2510 hasta NR 1100 circundante.
3350 6) La chimenea colectiva debe llevar en su extremo terminal un sombrerete del Tipo C.
Más de 3350 NR NR Véase 11.5.
7) NR = No recomendable
NORMA TECNICA DE EDIFICACION EM.040 INSTALACIONES DE GAS
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13. ANEXO B (NORMATIVO): TABLA DE VALORACIÓN DE PARTICULARIDADES DEL
CONECTOR DE EVACUACIÓN A NIVEL DEL MAR
Tabla 13
(*) Por cada 10 cm de cota total (H) ganada en el conector por cualquier concepto.
(**) Este valor para altitudes diferentes a la del nivel del mar, se debe afectar por el siguiente factor
[0,85*(P2/P1)] donde P1: presión atmosférica a nivel del mar y P2: presión atmosférica en el
sitio de la instalación.
Se asume una presión de 752 mbar de modo que los puntos unitarios por ganancia de cota se afectan
por 0,85 (752 mbar / 1 013,25 mbar) = 0,6.
Punto unitario por ganancia de cota = valor tomado de la tabla por el factor r.
Punto unitario por ganancia de cota = 1 * 0,6 = 0,6.
Ejemplo:
Se quiere instalar un calentador de circuito abierto, de tiro natural, con una capacidad de 10 l/min.
Diséñese el sistema de evacuación directa a través de fachada necesario.
Datos: El conector consta de un tramo recto vertical (TRV1) que une el collarín del artefacto con el
codo, el propio codo, un tramo recto horizontal con pendiente positiva y finaliza con el deflector de
modelo aceptado.
El valor resultante (-1,66) no alcanza el valor mínimo requerido (+1); por lo tanto, el sistema de
evacuación no se acepta.
Alternativa 1
Analizando el resultado se observa que para alcanzar el valor requerido se necesita una puntuación
adicional de –1,66 + 2,7 = +1,04 puntos. Esto representa una altura adicional de 45 cm.
Si fuera posible, se permite incrementar la pendiente del tramo recto horizontal de forma que la altura
H pase de los 33 cm iniciales a una altura de (33 + 45) cm = 78 cm.
Si ahora se aplican, bajo esta situación, los valores de la tabla del Anexo B al conector resultante se
obtienen:
El total de puntos es mayor que +1, por lo que el conector cumple esta condición; además según la
Tabla 3, debe tener un diámetro de 125 mm como mínimo.
En el evento de que no se pueda disponer de un tramo recto vertical libre (h=10) con la longitud
mínima especificada, se puede hacer uso del procedimiento que se indica en 11.6.2, siempre que se
tenga presente la potencia del artefacto al cual se le vaya a diseñar el sistema de evacuación. A
continuación se muestran otras dos (2) alternativas.
Alternativa 3
Si, por algún motivo de tipo constructivo, es necesario reducir cualquiera de estas longitudes se puede
recurrir al procedimiento indicado en 11.6.2 y se halla que H = 0,5 m; L = 0,5 m con un diámetro
incrementado de 6,5 pulgadas.
Donde:
I es el valor de la potencia nominal del artefacto a nivel del mar, expresado en miles de Btu/h.
A es el área de la sección transversal del sistema de evacuación, expresado en pulgadas
cuadradas.
H es la altura entre el collarín del artefacto y la descarga del sistema de evacuación, expresado
en pies.
R Total de la resistencia al flujo, cabeza de succión, expresado en pies.
U Coeficiente de transferencia de calor, expresado en Btu/h - ºF – pie2.
L Longitud horizontal del conector lateral, expresada en pies.
El valor total de potencia de los dos artefactos A y B es de 69 kW, que equivale a un valor de 248
MJ/h.
Considerando que es una evacuación por tiro natural para ambos artefactos, se ubica en la Tabla 10.2
(chimeneas colectivas) en NAT +NAT y con el valor de 248 MJ/h, el valor de H= 9.1 metros y el
diámetro de chimenea de 152 mm (6 pulgadas). (1)
(1) No es la única solución, por ejemplo otra alternativa es H= 3.00 m y diámetro de chimenea de 178
mm (7 pulgadas)
Considerando solo el artefacto A, que tiene una potencia de 25 kW=90 MJ/h, y el valor de H=9,1 m, se
aplica la Tabla 10.1 (conectores). Se obtiene como resultado un diámetro interno de conector de 127
mm (5 pulg) y un valor de R=0,3 metros.
Considerando solo el artefacto B, que tiene una potencia de 44 kW=158,4 MJ/h, y el valor de H = 9,1
m, se aplica la Tabla A4.1 (conectores). Se obtiene como resultado un diámetro interno de conector de
152 mm (6 pulg) y un valor de R=0,6 metros.
SITUACIÓN Nº1
Diseñar un ducto de evacuación para el siguiente calentador de paso de agua, en una instalación
unifamiliar, de tiro natural y tiene las siguientes características:
Potencia Nominal= 25 Kw.
Diámetro del collarín = 5”
Tabla - Chimenea, accesorios y conectores, metálicos de superficie lisa acoplados a un solo artefacto de gas del Tipo B.1 (por tiro natural) o del Tipo
B.2 que operen por tiro mecánico inducido
Tabla - (Continuación)
Tabla - (Continuación)
Tabla - (Continuación)
NOTAS:
(1) Los valores de estas tablas no son interpolables ni extrapolables.
(2) En caso se necesiten cálculos de valores que no se encuentren en estas tablas debe realizarse con la fórmula de Kinkell.
Véase Anexo D.
NORMA TECNICA DE EDIFICACION EM.040 INSTALACIONES DE GAS
_________________________________________________________________________
SOLUCION
Para usar la tabla 7.1 tenemos que cambiar de unidades
Potencia= 25x 3.6 = 90 MJ/H
Diámetro= 5” = 127 mm.
Con eso datos entramos a la tabla 7.1
H = 15.20 m. (altura)
Lc = 0.0 m
Lc = 0.60 m.
Lc = 1.50 m.
Lc = 3.00 m.
Lc = 4.60 m.
Lc = 6.10 m.
Para los próximos datos no se recomienda
CONCLUSIONES
1.- Evacuación de tiro natural
2.- Ducto metálico individual
3.- La altura máxima a partir del collarin es de 15.20 m y un conector de 6.10m. (máximo)
4.- Tenemos que considerar que sobre el techo 1 m. mas
5.- Se puede decir una altura de 5 pisos aproximado
SITUACIÓN Nº2
Diseñar un ducto de evacuación para el siguiente calentador de paso de agua, en una instalación
unifamiliar, de tiro natural y tiene las siguientes características:
Potencia Nominal = 18 Kw.
Diámetro del collarín = 4”
SOLUCION
Para usar la tabla 7.1 tenemos que cambiar de unidades
Potencia= 18x 3.6 = 64.8 MJ/H
Diâmetro= 4” = 102 mm.
Con estos datos se analiza la tabla 7.1
H = 9.10 m. (altura)
Lc = 0.0 m. (vertical)
Lc = 0.60 m.
Lc = 1.50 m.
Lc = 3.00 m.
Lc = 4.60 m.
Lc = 6.10 m. Hasta este dato evacua
H = 15.20 m. (altura)
Lc = 0.0 m
Lc = 0.60 m.
Lc = 1.50 m.
Lc = 3.00 m.
Para los próximos datos no se recomienda
CONCLUSIONES
1.- Evacuación de tiro natural
2.- Ducto metálico individual
3.- La altura máxima a partir del collarin es de 15.20 m y un conector de 3.00
m.(máximo)
4.- Tenemos que considerar 1 m. mas sobre el techo.
5.- Se puede concluir que es para una edificación de aproximadamente 5 pisos.
SITUACIÓN Nº 3
Diseñar un ducto de evacuación para el siguiente calentador de paso de agua, en una instalación
unifamiliar, de tiro natural y tiene las siguientes características:
SOLUCION
Para usar la tabla 7.1 tenemos que cambiar de unidades
Potencia= 10x 3.6 = 36 MJ/H
Diâmetro= 2 ½ ” = 63.5 mm.
Con estos datos se analiza la tabla 7.1
Observación: Para este diámetro no existe columna de datos por lo tanto
Espacio Confinado /
No Confinado
Ventilación
Tipo A Tipo B
No requiere Ducto Requiere Ducto
Ductos Comunales
Quemador Intercambiador
Intercambiador
Humo Aire
Quemador Chimenea
Dispositivo Cámara de
Corta Tiro Combustión
Abierta
Ventilador Intercambiador
Quemador Chimenea
Dispositivo
Corta Tiro Cámara de
Combustión
Abierta
Ventilador Intercambiador
Quemador
Chimenea
Coaxial
Chimenea
Separada
Cámara de
Combustión
Humo Aire Estanca
INTERIOR EXTERIOR
Aire
caliente
Gases
de
Calor
combustión
radiante
a la
Aire exterior
para la
Aire combustión
frío
SOLUCION
a) Si es un solo artefacto por piso que se conecta tendríamos un área de chimenea de 400 cm2
b) Si son dos artefactos por piso conectados a la chimenea el área de chimenea seria de 653 cm2
(*) Potencia nominal total agregada o conjunta de todos los artefactos a gas que descargan sus
productos de combustión dentro de la chimenea colectiva.
NOTAS: Aplicables a la Tabla 12.
1) Tan sólo se podrán conectar al sistema un máximo de dos artefactos de gas del Tipo B.1 en
cada piso o nivel.
2) Los conectores no deben incluir cambios de dirección en exceso de 45º.
3) Una vez dentro de la chimenea, cada conector debe extenderse en sentido perfectamente
vertical en una longitud mínima de 1 metro.
4) La chimenea colectiva debe tener una abertura inferior de ventilación permanente, provista de
celosía, con un área libre de 200 cm2.
5) El extremo terminal de la chimenea colectiva debe extenderse, como mínimo 1,8 metros por
encima del techo o cubierta del edificio. Si existen muros circundantes sobre el techo o cubierta, el
extremo terminal de la chimenea colectiva debe extenderse, como mínimo, 40 cm por encima de un
plano imaginario trazado 45 º hacia abajo a partir del extremo superior del muro circundante.
6) La chimenea colectiva debe llevar en su extremo terminal un sombrerete del Tipo C. Véase
11.5.
7) NR = No recomendable
Diseñar un ducto de evacuación para el siguiente calentador de paso de agua, en una instalación
unifamiliar, de tiro natural y con las siguientes características:
Caudal = 16 lpm
Potencia Nominal= 28 Kw.
SOLUCION
Para usar la tabla 8 tenemos que
cambiar de unidades
Potencia= 28x 3.6 = 100 MJ/H
Con ese dato entramos a la tabla 8.2
Tabla - Chimeneas y conectores metálicos de superficie lisa acoplados a dos o más artefactos de gas del Tipo B.1 y/o del Tipo B.2 que operen por
tiro mecánico inducido.
Chimeneas colectivas
Artefacto A
Caudal = 16 lpm
Potencia Nominal= 28 Kw.
Diámetro = 5 pulgadas ( 127 mm.)
Artefacto B
Caudal = 10 lpm
Potencia Nominal= 18 Kw.
Diámetro = 4 pulgadas ( 102 mm.)
Solución
Para usar la tabla 10 tenemos:
Potencia total = (28 + 18)x 3.6 = 165.6 mj/h
Con ese dato mas el diámetro que vamos a calcular entramos a la tabla 8.
Tabla - Chimeneas y conectores metálicos de superficie lisa acoplados a dos o más artefactos de gas del Tipo B.1 y/o del Tipo B.2 que operen por
tiro mecánico inducido.
Conectores
Diámetro nominal D (mm)
76 102 127 162 178 203 239 264
H R
m m MEC NAT MEC NAT MEC NAT MEC NAT MEC NAT MEC NAT MEC NAT MEC NAT
Min Máx Máx Min Máx Máx Min Máx Máx Min Máx Máx Min Máx Máx Min Máx Máx Min Máx Máx Min Máx Máx
0,3 23 39 27 37 70 49 49 112 76 61 173 110 81 237 150 97 312 195 115 397 250 133 492 303
1,8 0,6 24 43 33 39 79 58 51 128 91 63 193 131 83 267 177 100 351 292 118 447 298 138 595 364
09 25 46 37 40 85 65 52 139 101 65 210 147 87 290 199 102 383 262 120 488 334 141 607 407
0,3 23 42 28 37 76 51 52 120 80 63 186 115 89 236 156 106 338 205 124 430 262 146 535 320
2,4 0,6 24 46 34 38 84 60 54 135 95 70 206 136 91 284 185 109 376 243 128 479 310 149 595 378
0,9 25 30 38 39 92 673 56 147 107 71 222 153 93 306 209 111 405 272 190 519 348 131 646 424
0,3 23 45 30 36 82 53 52 130 82 69 199 119 94 271 162 112 360 211 132 460 271 154 372 331
3,0 0,6 24 30 95 38 91 62 54 145 98 71 217 141 96 298 192 113 393 251 195 505 322 137 629 392
0,9 25 33 39 39 97 71 55 154 110 79 232 138 99 320 216 117 242 283 138 543 361 160 677 440
0,3 22 53 32 35 94 56 50 150 88 68 232 127 93 314 172 116 410 226 141 520 288 171 643 351
4,6 0,6 21 56 37 37 101 66 32 161 104 70 248 150 96 338 204 118 442 267 145 561 341 174 694 416
0,9 25 38 42 35 103 75 54 172 117 72 262 169 98 358 230 121 470 302 148 596 385 176 739 468
0,3 22 57 33 35 104 59 49 166 92 65 260 132 91 352 180 113 460 236 138 582 301 167 718 365
6,1 0,6 23 60 39 36 111 70 51 176 110 63 273 157 94 373 213 116 488 280 141 619 358 170 765 497
0,9 24 63 44 37 116 73 53 186 122 70 256 177 96 391 241 119 513 317 145 652 404 173 806 492
0,3 21 65 35 33 119 62 47 191 98 63 304 141 88 413 192 109 540 251 132 685 322 139 846 392
9,1 0,6 22 68 41 35 124 74 50 200 116 65 313 167 90 430 227 111 364 298 136 716 380 164 886 463
0,9 23 70 46 36 130 83 51 209 131 68 326 183 93 446 255 114 386 334 189 745 427 167 922 521
0,3 20 73 38 32 140 68 45 228 107 60 368 153 32 503 208 102 662 271 127 841 348 152 1038 425
15,2 0,6 22 77 45 34 143 80 47 233 126 62 378 181 85 517 247 106 681 323 130 865 414 156 1070 504
0,9 23 79 31 35 149 91 49 242 141 64 386 205 88 530 272 109 697 362 193 838 465 159 1100 568
0,3 19 87 39 30 167 70 42 276 110 56 456 158 77 645 215 96 855 281 118 1095 360 142 1356 440
30,3 0,6 20 88 46 32 170 83 44 282 130 58 472 188 79 653 255 99 867 333 121 1112 427 147 1378 521
0,9 21 89 53 33 172 94 46 287 146 60 477 211 82 662 287 102 830 375 124 1128 480 150 1400 386
NORMA TECNICA DE EDIFICACION EM.040 INSTALACIONES DE GAS
_________________________________________________________________________
Chimeneas colectivas
SITUACIÓN:
Instalar una cocina doméstica (estufa) de cuatro quemadores y horno. La estufa se ubica en el
ambiente de la cocina.
Potencia de la estufa = 10,7 KW
SOLUCION
Primero calcularemos los volúmenes de los ambientes involucrados:
- Lavandería (Volúmenlav)
Volúmen (lavanderia) = alav x blav x h = 1,8 x 1,8 x 2,4 = 7,8 m3
- Cocina (Volúmencoc)
Volúmen (cocina) = acoc x bcoc x h = 1,8 x 3,2 x 2,4 = 13,8 m3
- Sala-comedor (Volúmensc)
Volumen (sala comedor) = 51,8 m3 (dato estimado)
2. El primer paso consiste en analizar si el espacio conformado por la lavandería, cocina y sala-
comedor es confinado o no. Para ello se debe dividir el volumen total del espacio entre la
potencia nominal agregada de los artefactos.
- La potencia nominal agregada (Pottotal) de los artefactos será la potencia de la estufa
10,7 KW.
- El volumen total del espacio (Voltotal) será la suma del volumen de la lavandería (7,8
m3) más el volumen de la cocina (13,8 m3) más el volumen de la sala comedor (51,8
m3), lo que da un total de 73,4 m3.
Realizando la división:
1. Estos dos ambientes se puedan considerar como parte de un mismo espacio sólo si se
encuentran comunicados por una abertura permanente con un área mayor a 2 m2 (ver
definición 5.23). En este caso, la separación entre la lavandería y cocina cumple este
requisito.
Realizando la división:
3. Se debe aplicar cualquiera de los Métodos de ventilación descritos en el numeral 10.2.2 para
la introducción de aire adicional al espacio confinado. A manera de ejemplo aplicaremos el
método de comunicación directa con el exterior a través de dos aberturas, descrito en el
numeral 10.2.2.2 (primera viñeta).
6. Una vez conocida el área libre de cada rejilla, en caso la información proporcionada por el
fabricante indique un valor de área libre igual a mayor al obtenido en el numeral 5 de este
ejemplo se procede a obtenerlas e instalarlas. En caso no se cuente con el dato del área libre
se puede asumir que esta representa el 60% del área de la rejilla cuando esta es metálica.
Utilizando esta suposición para nuestro ejemplo, el área de cada rejilla deberá ser de 167 cm2
como mínimo, con el menor de sus lados mayor a 8 cm (17 cm x 10 cm por ejemplo).
1. Estos dos ambientes se puedan considerar como parte de un mismo espacio sólo si se
encuentran comunicados por una abertura permanente con un área mayor a 2 m2 (ver
definición 5.23). En este caso, la separación entre la cocina y la sala-comedor cumple este
requisito.
2. El primer paso consiste en analizar si el espacio conformado por la cocina y la sala comedor es
confinado o no. Para ello se debe dividir el volumen total del espacio ente la potencia nominal
agregada de los artefactos.
Realizando la división:
1. Este ambiente se considera un solo espacio ya que tanto la abertura de comunicación entre la
lavandería y cocina así como la abertura entre la cocina y la sala-comedor no son aberturas
permanentes, ya que se tratan de puertas que en algún momento pueden encontrarse
cerradas.
2. El primer paso consiste en analizar si el espacio conformado por la cocina es confinado o no.
Para ello se debe dividir el volumen total del espacio entre la potencia nominal agregada de los
artefactos.
Realizando la división:
3. Se debe aplicar cualquiera de los Métodos de ventilación descritos en el numeral 10.2.2 para
la introducción de aire adicional al espacio confinado.
6. Una alternativa es ubicar las ventilaciones superior e inferior en la puerta existente entre la
cocina y la sala-comedor a fin de comunicar ambos ambientes y considerar el volumen total de
ambos para analizar el confinamiento o no, del ambiente conjunto cocina más sala-comedor.
8. Una vez conocida el área libre de cada rejilla, en caso la información proporcionada por el
fabricante indique un valor de área libre igual a mayor al obtenido en el numeral 7 de este
ejemplo se procede a obtenerlas e instalarlas. En caso no se cuente con el dato del área libre
se puede asumir que esta representa el 60% del área de la rejilla cuando esta es metálica.
Utilizando esta suposición para nuestro ejemplo, el área de cada rejilla deberá ser de 1 075
cm2 como mínimo, con el menor de sus lados mayor a 8 cm (40 cm x 30 cm por ejemplo).
10. En conclusión, las rejillas de ventilación superior e inferior instaladas en la puerta existente
entre la cocina y la sala-comedor cocina son suficientes.
11. Otra alternativa que puede ser conveniente considerar cuando no es deseable la instalación de
rejillas de ventilación en una puerta que se visualiza desde la sala-comedor, es ubicar las
ventilaciones superior e inferior en la puerta existente entre la cocina y la lavandería a fin de
comunicar ambos ambientes y considerar el volumen total de ambos para analizar el
confinamiento o no, del ambiente conjunto cocina más lavandería.
12. Las dimensiones mínimas de cada ventilación se calculan multiplicando el factor de 22 cm2
por cada KW de potencia nominal agregada de los artefactos (10,7 KW), lo que proporciona un
resultado de 235,4 cm2 de área libre. Por otro lado el resultado es menor al área libre mínima
que debe tener cada abertura (645 cm2) con lo cual se debe utilizar el área libre indicada de
645 cm2 como mínimo.
13. Una vez conocida el área libre de cada rejilla, en caso la información proporcionada por el
fabricante indique un valor de área libre igual a mayor al obtenido en el numeral 12 de este
ejemplo se procede a obtenerlas e instalarlas. En caso no se cuente con el dato del área libre
se puede asumir que esta representa el 60% del área de la rejilla cuando esta es metálica.
Utilizando esta suposición para nuestro ejemplo, el área de cada rejilla deberá ser de 1 075
cm2 como mínimo, con el menor de sus lados mayor a 8 cm (40 cm x 30 cm por ejemplo).
14. El siguiente paso consiste en analizar si el espacio conformado por la cocina y la lavandería es
confinado o no. Para ello se debe dividir el volumen total del espacio entre la potencia nominal
agregada de los artefactos.
- La potencia nominal agregada (Pottotal) de los artefactos será la potencia de la estufa
10,7 KW.
- El volumen total del espacio (Voltotal) será la suma del volumen de la cocina (13,8 m3)
más el volumen de la lavandería (7,8 m3), lo que da un total de 21,6 m3.
Realizando la división:
15. En conclusión, las rejillas de ventilación superior e inferior instaladas en la puerta existente
entre la cocina y la lavandería sirven para comunicar ambos ambientes, pero el espacio
conjunto resultante sigue siendo un espacio confinado.
16. Se debe aplicar cualquiera de los Métodos de ventilación descritos en el numeral 10.2.2 para
la introducción de aire adicional al espacio confinado conformado por la cocina más la
lavandería. A manera de ejemplo aplicaremos el método de comunicación directa con el
exterior a través de dos aberturas, descrito en el numeral 10.2.2.2 (primera viñeta).
17. El método escogido requiere la instalación de dos aberturas permanentes de ventilación, una
superior y una inferior. Ha de ubicarse la ventilación superior en la ventana existente entre la
18. Las dimensiones mínimas de cada ventilación se calculan multiplicando el factor de 6 cm2 por
cada KW de potencia nominal agregada de los artefactos (10,7 KW), lo que proporciona un
resultado de 64,2 cm2 de área libre. Por otro lado el resultado es menor al área libre mínima
que debe tener cada abertura (100 cm2) con lo cual se debe utilizar el área libre indicada de
100 cm2 como mínimo.
19. Una vez conocida el área libre de cada rejilla, en caso la información proporcionada por el
fabricante indique un valor de área libre igual a mayor al obtenido en el numeral 18 de este
ejemplo se procede a obtenerlas e instalarlas. En caso no se cuente con el dato del área libre
se puede asumir que esta representa el 60% del área de la rejilla cuando esta es metálica.
Utilizando esta suposición para nuestro ejemplo, el área de cada rejilla deberá ser de 167 cm2
como mínimo, con el menor de sus lados mayor a 8 cm (17 cm x 10 cm por ejemplo).
20. En conclusión, para la aplicación de este método, a las rejillas de ventilación superior e inferior
instaladas en la puerta existente entre la cocina y la lavandería debe adicionarse la instalación
de una rejilla de ventilación superior en la ventana existente entre la lavandería y el exterior o
ambiente exterior (puede ser un patio de ventilación), y una rejilla de ventilación inferior en el
muro ubicado debajo de dicha ventana.
21. Otra alternativa que también es válida podría ser la aplicación del método de comunicación
directa con el exterior a través de dos conductos horizontales, descrito en el numeral 10.2.2.2
(primera viñeta).
22. El método escogido requiere la instalación de dos aberturas permanentes de ventilación, una
superior y una inferior que comuniquen la cocina con el exterior o ambiente exterior (puede ser
un patio de ventilación) a través de conductos horizontales que atraviesen la lavandería. El
conducto correspondiente a la ventilación superior a de iniciarse en la puerta existente entre la
cocina y la lavandería y a de finalizar en la ventana existente entre la lavandería y el exterior o
ambiente exterior, mientras que el conducto correspondiente a la ventilación inferior a de
iniciarse también en la puerta existente entre la cocina y la lavandería y a de finalizar en el
muro ubicado debajo de dicha ventana.
23. Las dimensiones mínimas de cada ventilación se calculan multiplicando el factor de 11 cm2
por cada KW potencia nominal agregada de los artefactos (10,7 KW), lo que proporciona un
resultado de 117,7 cm2 de área libre. El resultado es mayor al área libre mínima que debe
tener cada abertura (100 cm2) con lo cual se debe utilizar el área libre hallada de 117,7 cm2
como mínimo.
24. Una vez conocida el área libre de cada rejilla, en caso la información proporcionada por el
fabricante indique un valor de área libre igual a mayor al obtenido en el numeral 23 de este
ejemplo se procede a obtenerlas e instalarlas. En caso no se cuente con el dato del área libre
se puede asumir que esta representa el 60% del área de la rejilla cuando esta es metálica.
Utilizando esta suposición para nuestro ejemplo, el área de cada rejilla deberá ser de 196 cm2
como mínimo, con el menor de sus lados mayor a 8 cm (20 cm x 10 cm por ejemplo).
NORMAS LEGALES
EP
321205
U
R
El Peruano
NORMAS LEGALES
EP R
U
321206
R
NORMAS LEGALES
EP
321207
U
R
El Peruano
NORMAS LEGALES
EP R
U
321208
R
NORMAS LEGALES
EP
321209
U
R
VELOCIDAD(m/s) PROFUNDIDAD(m)
1 1,65
1,5 1,80
2 1,85
2,5 1,95
2. Consideraciones particulares
Los edificios dedicados a la atención de la salud (hos-
pitales, clínicas, etc.) de más de 100 camas deberán lle-
var un montacamillas; y aquellos de hasta 200 camas lle-
varán un ascensor y un montacamillas.
Los montacamillas deben llevar en la cabina uno o dos
artefactos de alumbrado de emergencia, igualmente un
medio hablado de comunicación con el exterior.
Se deberá considerar un sistema de emergencia que
garantice nivelación y apertura de puertas en caso de corte
de energía eléctrica.
Artículo 5º.- MONTACARGAS
Son los equipos elevadores de tipo de carga de obje-
tos tales como, equipajes, muebles y materiales. También
se trasladan los trabajadores o personal de servicio.
Se aplica lo normado en el Artículo 4º con menores
exigencias de comodidad, que las requeridas para los as-
censores. Su uso es principalmente para transporte de
carga y de personal de servicio.
Deberán llevar en el interior de la cabina un cartel
escrito con letras claramente visibles y legibles donde
se indique la capacidad de carga máxima. Se deberá
indicar:
«SOLO PARA CARGA Y PERSONAL DE SERVICIO»
Artículo 6º.- MONTAVEHICULOS
Equipo destinado para el transporte de vehículos, que
incluyen conductor y pasajeros si es el caso.
La capacidad mínima de carga será de 2500 kg, y la
velocidad mínima será de 0.20 m/seg.
SOLAR
INDICE
1. GENERALIDADES
2. OBJETO
3. CAMPO DE APLICACIÓN
4. REFERENCIAS NORMATIVAS
5. GLOSARIO
2. OBJETO
3. CAMPO DE APLICACIÓN
4. REFERENCIAS NORMATIVAS.
Norma Técnica Peruana NTP 399.482 2007: Sistemas de Calentamiento de Agua con
Energía Solar. Procedimiento para su instalación eficiente.
Norma Técnica Peruana NTP 399.404 2006: Sistemas de Calentamiento de Agua con
Energía Solar. Fundamentos para su dimensionamiento eficiente.
Norma Técnica Peruana NTP 399.403 2006: Sistemas Fotovoltaicos hasta 500 Wp.
Especificaciones Técnicas y Método para la Calificación Energética.
Norma Técnica Peruana NTP 399.400 2001: Colectores Solares. Método de ensayo
para determinar la eficiencia de los colectores solares
5. GLOSARIO
Radiación solar: Energía emitida por el sol que incide en la superficie terrestre.
Los colectores solares planos deben estar orientados hacia el norte y mantener
un ángulo de inclinación equivalente a la latitud del lugar de instalación mas 10
grados.
El Peruano
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FUNDADO EN 1825 POR EL LIBERTADOR SIMÓN BOLÍVAR
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LA DIRECCIÓN
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3.2.3. El área del recinto que contiene la fuente radiaciones, si no está cerrada o activa, o que interrum-
debe ser suficiente como para desarrollar sin pertur- pa la emisión de la radiación o lleve la fuente a una posi-
bación las actividades que se han propuesto para el ción segura cuando esta se abra o se inactive. En este
uso de la fuente. caso deberán satisfacer lo siguiente:
3.2.4. El blindaje del recinto debe ser diseñado para
las máximas condiciones de carga de trabajo y consi- a) Cada interseguro tendrá un circuito independiente y
derando adecuadamente los factores de ocupación permitirá operar a otros interseguros independientemente
de las áreas adyacentes. En el caso de las fuentes b) Todos los interseguros se diseñarán de modo que
de uso médico, la dirección del haz primario de radia- cualquier falla o defecto de uno de sus componentes
ción se orientará, en lo posible, hacia zonas poco impida la operación de la fuente
ocupadas. c) Cuando un interseguro se haya disparado, la irra-
3.2.5. En el caso de equipos generadores de ra- diación se restablecerá solamente desde la consola de
diación con energías iguales o mayores a 10 MeV, el mando de la fuente
diseño deberá tomar en cuenta la producción de neu-
trones, la radiación por resplandor de cielo y la radia- 3.3.2. El recinto de una fuente de radiaciones clasifi-
ción producida por la activación de componentes. cada en la Categoría A, debe contar con interruptores
3.2.6. Las puertas de acceso al recinto de la fuente manuales que interrumpan la irradiación, y los cuales
debe poseer un blindaje apropiado de manera que se serán fácilmente identificables y estarán ubicados tan-
satisfaga los requerimientos indicados en 4.2.1. y ade- to dentro como afuera del recinto. Además se dispon-
más deben poseer las señales de advertencia reglamen- drá de una llave de corte de suministro eléctrico asocia-
tarias conforme lo establecido en el Reglamento de Se- do a la consola, en caso de falla de los interruptores.
guridad Radiológica. Cuando se actúen los interruptores, el reinicio de las
3.2.7. Los blindajes de las puertas del recinto deben operaciones solo será posible desde la consola.
diseñarse tomando en cuenta que exista un adecuado 3.3.3. En el caso de las fuentes de Categoría A, de-
traslape de los mismos, de manera que se evite la fuga berá existir además señales luminosas que indiquen cla-
de radiación por intersticios o agujeros. ramente la condición de «fuente sin irradiar», «fuente
3.2.8. El recinto de la fuente debe contar con una en preparación» y «fuente irradiando», conforme sea
barrera de protección detrás de la cual se ubique la con- aplicable. En el caso de los irradiadores industriales
sola de control de la fuente y desde donde sea posible panorámicos, además es necesario contar con una alar-
operar la fuente por el personal. En el caso de los equi- ma audible que advierta el comienzo de la irradiación,
pos de rayos X de uso médico y dental, excepto en el unos 60 segundos antes de su inicio.
caso de los Tomógrafos Computarizados, esta barrera 3.3.4. Los recintos de fuentes en la Categoría A, de-
podrá ser construida dentro del mismo recinto, a una ben contar con monitores fijos de radiación con señal en
distancia apropiada y ocupando un área razonable. En consola que permita vigilar cuando la fuente se encuen-
todos lo otros casos, la consola estará ubicada fuera del tra irradiando o en posición de parada segura.
recinto de la fuente. 3.3.5. En el caso de locales de almacenamiento, el
3.2.9. La consola del equipo debe estar ubicada en recinto de las fuentes debe ser de uso exclusivo y ubi-
una posición tal que el operador tenga una visión ade- carse lejos de otros recintos donde se almacene material
cuada del acceso al recinto en todo momento. combustible o inflamable.
3.2.10. El recinto para una fuente de radiaciones de 3.3.6. Las superficies de las paredes y pisos de loca-
uso médico debe poseer un sistema de visión y comuni- les o recintos donde se usen o almacene fuentes radiac-
cación con el paciente. tivas abiertas, deben ser impermeables de modo que per-
3.2.11. Los conductos que atraviesen los muros del mitan una fácil descontaminación.
recinto de la fuente debe diseñarse de modo que no se
reduzca la capacidad de blindaje del recinto. 3.4. Ventilación
3.2.12. El blindaje para recintos de equipos de rayos
X médicos no tendrá una altura menor a 2,1 m desde el 3.4.1. En el caso de los equipos generadores de ra-
piso, debiendo tomar en consideración además el blinda- diación con energía igual o mayor a 10 MeV y de los
je del techo. irradiadores industriales de tipo panorámico, el recinto
3.2.13. El área de almacenamiento de las películas debe contar con un sistema de ventilación apropiado
radiográficas sin uso será ubicada alejada del recinto de para la remoción de ozono.
radiaciones, y debidamente protegida para evitar el vela- 3.4.2. Los locales donde se utilicen fuentes radiactivas
do u otro deterioro de las películas. abiertas estarán equipados con ventilación para mantener
3.2.14. El local donde se utilicen fuentes radiacti- las concentraciones de radiactividad bajas de modo que no
vas abiertas en medicina nuclear debe disponer de ocasionen dosis al personal expuesto mayores a las esta-
un ambiente con blindajes y ventilación donde se al- blecidas en el Reglamento de Seguridad Radiológica.
macene y prepare las dosis, un ambiente para la ad- 3.4.3. Los locales de medicina nuclear deben contar con
ministración de los radioisótopos, un ambiente de es- una campana de gases adecuadamente diseñada dentro de la
pera y un ambiente de medición, todos los cuales de- cual se manipulen las fuentes radiactivas abiertas. Estas cam-
ben tener superficies impermeables y de fácil des- panas deberán contar con filtros de retención para casos de
contaminación radiactiva. manipulación de 131I u otro material radiactivo volátil.
3.2.15. El local donde se utilicen fuentes radiacti-
vas selladas en radioterapia debe contar con un re- 3.5. Protección física de las fuentes
cinto blindado, un área para manipular y preparar las
fuentes radiactivas detrás de un escudo blindado con 3.5.1. Los recintos para fuentes radiactivas incluidas
un sistema de visión donde las dosis no sean mayo- en la Categoría A y B del RAFCIS, así como los locales de
res al límite reglamentario, así como áreas apropiadas almacenamiento, deben incluir dispositivos de protección
para el implante e internamiento de pacientes implan- física de las fuentes para prevenir o reducir la posibilidad
tados. de remoción o uso no autorizado de las mismas.
3.2.16. Los locales deben disponer de una sala de
internamiento exclusivo de pacientes a los que se haya 3.6. Mantenimiento y pruebas
sido incorporado radioisótopos como parte de su trata-
miento. Esta sala debe poseer pisos y superficies imper- 3.6.1. Los dispositivos y enclaves de seguridad de-
meables, contar con baño exclusivo y estar señalizado ben ser probados periódicamente, a intervalos apropia-
adecuadamente. dos establecidos en un programa, para asegurar que
responderán ante demanda.
3.3. Características de seguridad
3.7. Gestión de residuos radiactivos
3.3.1. Los recintos de fuentes clasificadas en la Ca-
tegoría A en el RAFCIS, deben poseer puertas de acce- 3.7.1. En el caso de locales de medicina nuclear, las
so o accesos con interseguros que impidan la emisión de tuberías de desagüe de los lavaderos donde se efectúa
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