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Metalografia Del Aluminio
Metalografia Del Aluminio
DEL ALUMINIO
Alumno:
Vilchez Urrutia, José A.
04160143
METALOGRAFÍA
• El ensayo de metalografía es utilizado para visualizar la
micro estructura de los materiales. Para realizar este
ensayo se utilizaron los lineamientos estipulados por
las normas ASTM E3 01 y ASTM E 407, la primera para
proceso de metalografía y la segunda para proceso de
ataque químico.
• EL proceso de metalografía consta de 5 fases:
Seleccionado, desbaste por lijado, pulido de la
muestra, ataque químico y observación microscópica
de resultados.
• Para finalizar el ensayo, con las observaciones
realizadas de la microestructura se determinan
propiedades de los materiales y su historial estructural.
EL ALUMINIO
• El aluminio (Al13) es un metal blanco brillante,
ligero, dúctil, maleable y poco alterable por el
aire
• Densidad: 2700 kg/m3
• Punto de fusión: 660 °C
• Refleja bien la radiación electromagnética del
espectro visible y el térmico.
• Es Resistente a la corrosión, a los productos
químicos, a la intemperie y al agua de mar,
gracias a la capa de Al2O3 formada.
Vista de una barra de alumino
USOS DEL ALUMINIO
• La utilización industrial del aluminio ha hecho de este
metal uno de los más importantes, tanto en cantidad
como en variedad de usos, siendo hoy un material
polivalente que se aplica en ámbitos económicos muy
diversos y que resulta estratégico en situaciones de
conflicto.
• Es el caso de la aeronáutica y de los tendidos eléctricos
donde el menor peso implica en un caso menos gasto
de combustible y mayor autonomía, y en el otro la
posibilidad de separar las torres de alta tensión.
Además aleado con otros metales, se utiliza para la
creación de estructuras portantes en la arquitectura y
para fabricar piezas industriales de todo tipo de
vehículos y enseres domésticos tales como utensilios
de cocina y herramientas.
• El uso del aluminio puro es relativamente
escaso. Para aplicaciones en la industria
aeronáutica y automotriz se utilizan las
aleaciones de aluminio cuya importancia está
dada por su excelente relación resistencia-
peso.
Relación Resistencia a la
resistencia-peso
= tensión/densidad
PREPARACION DE PROBETAS
• Corte: El tamaño de la muestra siempre que se
pueda debe ser tal que su manejo no encierre
dificultad en la operación.
• Montaje de muestra: Con frecuencia, la muestra
a preparar, por sus dimensiones o por su forma,
no permite ser pulida directamente, sino que es
preciso montarla o embutirla en una pastilla. El
material del que se componen estas puede ser
Lucita (resina termoplástica) o Bakelita (resina
termo endurecible).
• Desbaste: Después de montada la probeta, se
inicia el proceso de desbaste sobre una serie
de hojas de esmeril o lija con abrasivos más
finos, sucesivamente. El proceso de desbaste
se divide en 3 fases:
– Desbaste grosero
– Desbaste intermedio
– Desbaste final
• Los diferentes tipos de desbaste
a) Grosero
b) Medio
c) Fino