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UTN

CURSILLO SOBRE:
DIMENSIONAMIENTO DE
ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN
CON EL NUEVO REGLAMENTO CIRSOC 201 (BASE ACI-318)

Ings. Javier Fazio y Tomás del Carril


Concepción del Uruguay
Noviembre de 2006
4.- DIMENSIONAMIENTO AL CORTE

• 4.- DIMENSIONAMIENTO AL CORTE


Conceptos generales. Fundamentos del cálculo.
Métodos de cálculo y dimensionamiento.
Disposiciones reglamentarias para la colocación
de la armadura. Torsión: Cálculo de tensiones
tangenciales de torsión. Disposiciones
reglamentarias, Armadura de torsión: cálculo y
disposición

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VIGAS ELÁSTICAS

TENSIONES VQ
DE CORTE v=
Ib ANGULO
f f2
TENSIONES
t1, 2 = ± + v2 2f
M y PRINCIPALES 2 4 2α =
TENSIONES
DE FLEXION
f = v
I
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TRAYECTORIAS DE DIRECCIONES PRINCIPALES

ANGULO
2f
2α =
v

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VALIDEZ DE LA TEORÍA DE VIGAS

REGIONES – B REGIONES – D
• TEORIA DE VIGAS • DISCONTINUIDADES
• HIP. BERNOULLI-NAVIER ⎧M GEOMÉTRICAS, CARGAS
⎪ ⎧σ x
• EL PROBLEMA ES UNIDIMENSIONAL ⎨ V ⎪
⎪N • PROBLEMA 2-D ⎨σ y
⎩ ⎪τ
• VIGA DE GRAN ALTURA, ⎩ xy
MÉNSULA CORTA

D B D B D B D

D D
M
B B

D D

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CARACTERISTICAS DE LAS FISURAS
REGIONES – B REGIONES – D FISURA DE CORTE
(MOMENTOS
PEQUEÑOS)

t1 > ft
TENSION RESIST.
PRPAL. A TRACC.

0.25 f c' a 0.4 f c'

fc’
20 1.1 1.8
25 1.3 2.0
30 1.4 2.2
35 1.5 2.4
40 1.6 2.5
45 1.7 2.7
50 1.8 2.8
60 1.9 3.1
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RESULTADOS DE ENSAYOS

FISURA DE
TENSION DE CORTE NOMINAL PARA LA CUAL SE
FLEXION Y CORTE
INICIA LA FISURACION, CUANDO HAY MOMENTOS
(MOMENTOS
GRANDES PARA LOS CUALES SE HA PREVISTO LA
GRANDES)
ARMADURA DE FLEXION

Vcr
vcr = = 0.16 f c'
bd

TENSIONES DE CORTE: v = K1 (V/bd) v K1 V d


=
TENSIONES DE FLEXION: f = K2 (M/bd²) f K2 M

MÁXIMO 0.3

⎛ Vu d ⎞ 1
Vc = ⎜⎜ f c + 120 ρ w
'
⎟⎟ bw d
MÍNIMO 0.16 ⎝ Mu ⎠ 7

CUANTIA DE
ARMADURA
DE FLEXION

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RESISTENCIA AL CORTE DE VIGAS SIN ARMADURA DE CORTE

CORTE EN LA PARTE
DE LA SECCION QUE
NO ESTÁ FISURADA

CORTE TRANSMITIDO
POR LA INTERFAZ A
AMBOS LADOS DE LA
FISURA

CORTE POR LA
ACCIÓN DE DOVELA
DE LA ARMADURA DE
TRACCIÓN

EL EFECTO DE DOVELA
APORTA MUY POCO A
LA RESISTENCIA AL
CORTE DE LA SECCION

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RESISTENCIA AL CORTE DE VIGAS CON ARMADURA DE CORTE

DIRECCIONES FISURAS DE
PRINCIPALES FLEXION

FISURAS DE
CORTE

Hn NO EFECTO
FISURADO DOVELA EN
TRABAZÓN TRACCION ARM. TRACC.
DEL EN LOS
AGREGADO ESTRIBOS
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RESISTENCIA AL CORTE DE VIGAS CON ARMADURA DE CORTE

DIRECCIONES FISURAS DE
PRINCIPALES FLEXION
LIMITAR EL
ANCHO DE LA
FISURA DE
CORTE ES
FISURAS DE FUNDAMENTAL
CORTE
PARA
PRESERVAR EL
MECANISMO DE
TRABAZÓN DEL
AGREGADO.

Hn NO EFECTO
FISURADO DOVELA EN
TRABAZÓN TRACCION ARM. TRACC.
DEL EN LOS
AGREGADO ESTRIBOS

FORMACIÓN DE LA FISURA DE CORTE RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DEL Hn

CORTE POR TRABAZÓN DEL AGREGADO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN


Y EFECTO DE DOVELA Y ANCHO DE LA FISURA.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y
FALLA DE LA BIELA COMPRIMIDA
DEFORMACIONES TRANSVERSALES A LA BIELA

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VALORES RELATIVOS DE LAS COMPONENTES RESISTENTES

Vc HORMIGON

Vs ACERO

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RESISTENCIAS “NOMINAL” Y “UTLIMA”, AL CORTE

Vn: RESISTENCIA NOMINAL

Vu = (Vc + Vs ) φ
RESISTENCIA COEFICIENTE DE
ULTIMA MINORACION DE
RESISTENCIA

RESISTENCIA
PROPORCIONADA RESISTENCIA
POR EL HORMIGÓN PROPORCIONADA
POR LA ARMADURA

EN REALIDAD AMBOS MATERIALES, EL HORMIGÓN Y EL ACERO, PARTICIPAN EN Vc Y Vs

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RESISTENCIA AL CORTE PROPORCIONADA POR EL Hn: Vc

ELEMENTOS NO ELEMENTOS
PRETENSADOS PRETENSADOS

ELEMENTOS SOLICITADOS
A

FLEXION Y FLEXION Y FLEXION Y


CORTE CORTE CORTE
SOLAMENTE CON CON TRACCION
COMPRESION SIGNIFICATIVA
AXIAL

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FLEXION Y CORTE SOLAMENTE

METODO METODO
SIMPLIFICADO ALTERNATIVO

1
Vc = f c' bw d NO Vu d
Mu
≤ 1.0 PARA LIMITAR EL
6 VALOR EN
Vu d PROXIMIDADES DEL
b
= 1.0 SI PUNTO DE
Mu INFLEXION

hf

⎛ V d ⎞1
Vc = ⎜⎜ f c' + 120 ρ w u ⎟⎟ bw d
h d ⎝ Mu ⎠ 7

NO Vc > 0.3 f c' bw d


SI

bw

⎛ V d ⎞1 Vc = 0.3 f c' bw d
Vc = ⎜⎜ f c' + 120 ρ w u ⎟⎟ bw d
⎝ Mu ⎠ 7
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CON COMPRESIÓN AXIAL

METODO
METODO ALTERNATIVO
SIMPLIFICADO

4 h−d
⎛ ⎞1 M m = M u − Nu
N
Vc = ⎜1 + u ⎟ f c' bw d 8
⎜ 14 A ⎟6
⎝ g ⎠
⎛ Vu d ⎞ 1
b
Vc = ⎜ f c + 120 ρ w
⎜ '
⎟⎟ bw d
hf ⎝ Mm ⎠ 7

h d

NO 0,3 N u SI
Vc > 0,3 f 'c bw d 1 +
Ag
bw

⎛ V d ⎞1 0,3 N u
Vc = ⎜⎜ f c' + 120 ρ w u ⎟⎟ bw d Vc = 0,3 f 'c bw d 1 +
⎝ Mm ⎠ 7 Ag

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CON TRACCION AXIAL SIGNIFICATIVA

METODO METODO
SIMPLIFICADO ALTERNATIVO

⎛ ⎞ 1
Vc = 0 Vc = ⎜1 +

0,3 N u ⎟
⎟ 6
f 'c bw d ≥ 0
⎝ Ag ⎠
TODO EL CORTE
SE ABSORBE
CON ARMADURA

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RESISTENCIA AL CORTE PROPORCIONADA POR EL ACERO: Vs

ESTRIBOS CON INCLINACION ARBITRARIA: α POLIGONO DE FUERZAS

C
Vc
C −T
jd α
α θ T Vs
nAv f y
s
jd (cot θ + cot α )

CORTE QUE TOMAN LOS n


n: NUMERO DE cot θ + cot α ESTRIBOS INCLINADOS
ESTRIBOS CORTADOS n = jd
POR LA FISURA s Vs = n Ay f y sin α

cot θ + cot α
LUEGO: Vs = jd Ay f y sin α
s

SI θ = 45° Y SI α = 90° Ay f y d
Vs =
Ay f y (sin α + cos α ) d s
Vs =
s
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TENSIÓN TANGENCIAL DE REFERENCIA

hf

h d TENSIÓN V
TANGENCIAL v=
DE REFERENCIA: bw d

bw

rw : CUANTÍA DE LA ARMADURA REFERIDA A UNA SECCIÓN bw d ,


RELACIÓN ENTRE As y bw d (rw = As / bw d)

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MAXIMA TENSIÓN DE CORTE

SE LIMITA PARA EVITAR LA FALLA AL CORTE


POR AGOTAMIENTO DE LA BIELA COMPRIMIDA.

jd
α θ T
s
jd (cot θ + cot α )

2
vmax = (vc + f 'c ) φ
3
SI SÓLO HAY
FLEXIÓN Y CORTE,
f 'c 5
CON EL MÉTODO
SIMPLIFCADO,
vc = LUEGO vmax = f 'c φ
RESULTA:
6 6

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DIMENSIONAMIENTO DE LA ARMADURA DE CORTE

RESISTENCIA QUE APORTA EL HORMIGÓN

Vu ≤ (Vc + Vs ) φ
ESFUERZO DE CORTE
MAYORADO EN UNA SECCION:
RESISTENCIA QUE APORTA EL ACERO

d. m. a m. por bw d vu ≤ (vc + vs ) φ TENSIONES (DE REFERENCIA)

vu
TENSIONES QUE DEBE SOPORTAR EL ACERO: vs = − vc
φ
ESTRIBOS A 90°:
⎛ vu ⎞ DIÁMETRO DE Fe
⎜⎜ − vc ⎟⎟ bw s LOS ESTRIBOS:
AREA DE ACERO DE CORTE NECESARIA ⎝ φ ⎠
(EN UNA SEPARACION s): Av =
fy NÚMERO DE
RAMAS:
nr

φ2
nr π e

SEPARACIÓN DE ESTRIBOS: s= 4 f
y
vs bw

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SECCIONES DETERMINANTES PARA DIMENSIONAR AL CORTE

d d

d d

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EVOLUCION DE LAS TEORIAS DE CORTE

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TEORIA DEL CAMPO A COMPRESION

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TORSION
TORSIÓN DE SAINT-VENANT
EN TUBOS DE PARED DELGADA

v t

hs

T = v t ∫ hs ds ds
s

LA MAYOR PARTE DE LA TORSIÓN ES RESISTIDA


POR ALTAS TENSIONES TANGENCIALES EN EL
PERÍMETRO DE LA SECCIÓN.
A0

T
v=
2 A0 t LA VERDADERA SECCIÓN ES REEMPLAZADA
POR UN TUBO DE PARED DELGADA DE LA
MISMA DIMENSIÓN EXTERIOR.

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TENSIÓN DE TORSIÓN DE REFERENCIA
TORSIÓN DE SAINT-VENANT
EN TUBOS DE PARED DELGADA

T
v=
A0 2 A0 t

AC = AREA DE LA SECCIÓN ORIGINAL


PC = PERÍMETRO DE LA SECCIÓN ORIGINAL

TUBO DE PARED DELGADA EQUIVALENTE tc

3 Ac
tc =
4 pc T T pc TENSIÓN DE
v= = TORSIÓN DE
2 2 A0 tc Ac 2 REFERENCIA
A0 = Ac
3
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MOMENTO TORSOR DE FISURACION

TUBO DE PARED
DELGADA
EQUIVALENTE

TENSIÓN DE T pc
TORSIÓN DE v=
REFERENCIA:
Ac 2
1
TENSIÓN DE
FISURACIÓN:
vcr = f 'c
3

MOMENTO 1 Ac 2
TORSOR DE Tcr = f 'c
FISURACIÓN: 3 pc

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DIMENSIONAMIENTO A TORSION

¿cuándo puedo despreciar el efecto de la torsión?

1
Tensión de fisuración, vcr = f 'c
3
1 Ac 2
Momento torsor de fisuración, Tcr = f 'c
3 pc

SE PODRÁ
1 φ f 'c Ac 2
DESPRECIAR EL
EFECTO DE LA Tu < φ Tcr =
TORSIÓN CUANDO: 4 12 pc

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DIMENSIONAMIENTO A LA TORSION

Analogía (reticulado espacial) del tubo de pared delgada después de la fisuración:

T
v=
2 A0 t

A0

Ph= perímetro de la línea


de los estribos cerrados

A0h A0 = 0.85 Aoh


t=
ph

T T ph T ph
TENSIÓN DE TORSIÓN DE REFERENCIA
DESPUÉS DE LA FISURACIÓN:
v= = =
2 A0 t 2 0.85 A0 h A0 h 1.7 A0 h 2
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CÁLCULO DEL MOMENTO TORSOR MAYORADO

MOMENTO TORSOR
REQUERIDO PARA EL EQUILIBRIO MOMENTO TORSOR NO REQUERIDO
PARA EL EQUILIBRIO

TORSIÓN DE COMPATIBILIDAD
TORSIÓN DE EQUILIBRIO
φ f 'c Ac 2
Tu = Tu Tu = φTcr =
3 pc

AL LLEGAR AL MOMENTO DE FISURACIÓN


SE PRODUCE UNA GRAN DISMINUCIÓN DE LA RIGIDEZ A LA TORSIÓN.

CUANDO EL MOMENTO TORSOR EXCEDE EL MOMENTO DE FISURACIÓN


SE PUEDE SUPONER UN MOMENTO TORSOR MÁXIMO IGUAL AL DE FISURACIÓN.
EL LÍMITE MÍNIMO SE ESTABLECE PARA CONTROLAR EL ANCHO DE FISURAS.

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CORTE Y TORSION COMBINADOS

MÁXIMAS TENSIONES DE CORTE Y TORSIÓN

SECCIONES HUECAS SECCIONES MACIZAS

TENSIONES TENSIONES TENSIONES TENSIONES


DE TORSIÓN DE CORTE DE TORSIÓN DE CORTE

⎛ Vu ⎞ ⎛ Tu ph ⎞
2 2
⎛ 2 ⎞ ⎛ Vu ⎞ ⎛ Tu ph ⎞ ⎛ 2 ⎞
⎜ ⎟+⎜ ⎟ ≤ φ ⎜ c
v + f 'c ⎟ ⎜ +
⎟ ⎜ 2 ⎟
≤ φ ⎜ c
v + f 'c ⎟
⎝ ⎠ ⎝ ⎠
2
⎝ w ⎠ ⎝
b d 1, 7 Aoh ⎠ 3 ⎝ w ⎠ ⎝
b d 1, 7 Aoh ⎠ 3

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DISEÑO DE LA ARMADURA DE TORSIÓN - ESTRIBOS

φ Tn ≥ Tu Tc = 0 v=
T
2 A0 t

ANALOGÍA DEL RETICULADO ESPACIAL

ESTRIBOS

T
V2 = v t y0 = y0 y0 cot θ
2 A0 n=
s

At f yv y0
V2 = nAt f yv = cot θ
s

2 Ao At f yv
Tn = cot θ
s
At: ES EL AREA DE UNA SOLA RAMA DE
UN ESTRIBO CERRADO

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DISEÑO DE LA ARMADURA DE TORSIÓN – ARMADURA LONGITUDINAL

ANALOGÍA DEL RETICULADO ESPACIAL

ARMADURA LONGITUDINAL

T T
V1 = x0 V2 = y0
2 A0 2 A0

N 2 = V2 cot θ

N = 2 ( N1 + N 2 )

Tn
N =2 ( x0 + y0 ) cot θ ph = 2( x0 + y0 )
2 A0

N = Al f yl

Tn ph
Al = cot θ
2 A0 f yl
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DISEÑO DE LA ARMADURA DE TORSIÓN

ESTRIBOS ARMADURA LONGITUDINAL

2 Ao At f yv Tn ph
Tn = cot θ Al = cot θ
s 2 A0 f yl

POR CONVENIENCIA PARA EL DISEÑO LA ARMADURA LONGITUDINAL SE


EXPRESA EN TÉRMINOS DE LOS ESTRIBOS NECESARIOS PARA TORSIÓN

At f yv
Al = ( cot θ )
2
ph
s f yl

SE PUEDE ELEGIR LA RECOMENDADO:


INCLINACIÓN DE LAS BIELAS
COMPRIMIDAS PARA OPTIMIZAR
30 ° ≤ θ ≤ 60 ° θ = 45°
LAS CANTIDADES RELATIVAS DE
ESTRIBOS Y ARMADURA
LONGITUDINAL

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ARMADURA MÍNIMA DE TORSIÓN
At ES EL AREA DE
AREA MÍNIMA DE ESTRIBOS CERRADOS: UNA SOLA RAMA DE
UN ESTRIBO
CERRADO

1 bw s
( Av + 2 At )min =
3 f yv IGUAL QUE EN CORTE

PARA EVITAR LA FALLA DE LA VIGA POR TORSIÓN A LA CARGA DE


FISURACIÓN TORSIONAL ENSAYOS DEMOSTRARON LA NECESIDAD DE UNA
RELACIÓN VOLUMÉTRICA DEL 1% DE ARMADURA TOTAL DE TORSIÓN.

Al ,min sAt ph At f yv
+ ≥ 0.01 Al ,min = 0.01 Ac − ph
Ac s Ac s s f yl

PONIENDO 0.01 EN FUNCIÓN DE LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

AREA MÍNIMA 5 f 'c Ac At f yv


DE ARMADURA Al ,min = − ph
LONGITUDINAL: 12 f yl s f yl
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SEPARACIÓN MÍNIMA DE LA ARMADURA DE TORSIÓN

⎧ ph
ESTRIBOS: ⎪ s ≤ (PARA CONTROLAR EL
⎨ 8 ANCHO DE LAS FISURAS)
⎪⎩ s ≤ 300 mm

(DISPOSICIONES PARA
ASEGURAR LA ANALOGÍA
DEL RETICULADO)
ARMADURA LONGITUDINAL:

• LA ARMADURA LONGITUDINAL DE TORSIÓN ESTARÁ DISTRIBUIDA A LO


LARGO DEL PERÍMETRO DEL ESTRIBO CERRADO, CON UNA SEPARACIÓN
MÁXIMA DE 300 MM. (N ES BARICÉNTRICO).
• LAS BARRAS LONGITUDINALES ESTARÁN UBICADAS DENTRO DE LOS
ESTRIBOS CON, POR LO MENOS, UNA BARRA LONGITUDINAL EN CADA
ESQUINA DE LOS ESTRIBOS. (ANCLAJE PARA LAS BARRAS DE LOS
ESTRIBOS) ⎧ s
⎪ diámetro ≥
• LAS BARRAS LONGITUDINALES TENDRÁN UN DIÁMETRO TAL QUE: ⎨ 24
⎪⎩diámetro ≥ 10 mm

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