Costo e Ingeniería del Acero de Construcción

Los proyectos exitosos requieren un esfuerzo y trabajo en equipo en el que participan el propietario,
diseñador, fabricante y constructor trabajando juntos para crear la estructura.

Cada uno de los miembros clave del equipo tienen roles específicos, y con estos roles vienen
responsabilidades a todos los miembros del equipo

Por ejemplo, las funciones claves del Constructor son interpretar correctamente y cumplir con las
instrucciones del diseñador A fin de que lograr este objetivo, sin embargo, se requiere cargas, dimensiones
y tamaños de miembros que se detalla a continuación:

• Reacciones en los extremos, cargas axiales y de torsión, así como momentos, deben ser mostrados. Del
mismo modo, el diseñador debe indicar si las reducciones de carga viva pueden ser tomadas. Y LRFD, el
diseñador debe indicar si no las reacciones son factorizadas

• Cargas de columna, no solo axiales sino también cargas cortantes en los empalmes y en el base,
cualquier momento en la viga o en los extremos.

• El diseñador debe indicar cargas axiales y si son en tensión, compresión o ambos.

• El fabricante y el montador necesitan conocer todas las cargas especiales de piso y techo y cargas
puntuales para equipos especiales o requisitos de servicio tales como vigas que soportan la construcción
áreas de almacenamiento de equipos o saltar grúas durante el montaje.

• El fabricante y el montador necesitan saber qué rayos, si los hay, están sujetos a las cargas de vibración
como desde salas de máquinas y vigas elevadoras.

• Reacciones para condiciones de carga especiales como miembros voladizos, vigas de dos y tres tramos,
vigas con uniforme y concentrado cargas y vigas con no uniforme cargas de nieve acumulada: se deben
mostrar.

• Refuerzo de columnas específicas los requisitos de placa deben ser mostrado, incluidos tamaños y
ubicaciones.

Sin embargo, los diseñadores deberían considerar a menudo la opción más económica aumentar el
tamaño de la columna para eliminar la necesidad de incrementar el endurecimiento.

Si pintar o galvanizar es requerido, el fabricante / constructor necesita saber los requisitos específicos,
como la preparación de la superficie, qué miembros van a pintarse, el tipo de pintura, etc. Esta
información debe expresarse utilizando el estándar Notación de SSPC

Una de las situaciones más desconcertantes para fabricantes / constructores es cuando los diseñadores
no comparten la información desarrollada durante el proceso de diseño.

Durante el proceso de diseño, el ingeniero estructural desarrolla todo de la información requerida para
fabricar y conectar el acero estructural, incluidas cargas, reacciones, rigidez, condiciones especiales, etc.

El miembro del equipo con mayor impacto en el éxito económico del proyecto es el diseñador. La siguiente
es una lista de verificación de artículos los diseñadores deben considerar mientras diseñando un proyecto
de acero.

• Aproveche las fortalezas del acero.

• Buena relación peso-resistencia
• Eficiencia del premontaje.
• Velocidad de entrega y montaje.
• Fuerza en tres direcciones.
• Facilidad de modificación / renovación.
• Un diseñador debe mantenerse actualizado sobre el costo y la disponibilidad de varios productos de
acero.

Un diseñador también debe ser consciente de dónde se gasta el dinero en la construcción de acero:
aproximadamente 30% en material, 30% en costos de taller, 30% en montaje y 10% de otros artículos
tales como dibujos de tiendas, pintura y envío.

• Aproveche la carga viva reducciones si lo permiten los códigos gobernantes.

• Seleccione los tamaños de bahía óptimos. Los miembros de relleno deben abarcar en la dirección larga
con las vigas de la viga en el corto dirección (ver figura 2).

• Adaptar la preparación de la superficie y los requisitos de pintura para las condiciones del proyecto, no
exagere o hacer caso omiso de los requisitos de recubrimiento. Un examen extenso de una multitud de
estructuras envejecidas con marcos de acero indica que la presencia o la ausencia de una cartilla de tienda
es inmaterial, siempre que el estructural el acero se mantiene seco (Especificación LRFD)

• Mostrar todas las cargas necesarias en el diseño de dibujo para evitar costosos diseños excesivos de
conexiones. El diseñador quien proporciona un diseño completo encontrará que la revisión posterior y
proceso de aprobación de dibujos de taller será mucho más rápido y más positivo

• Considere el uso de voladizo vigas y correas para ahorrar peso en el diseño del techo (ver figura 3)

• No diseñar solo para un peso mínimo.

• Donde sea posible, especificar soldaduras de filete en lugar de surco soldaduras.

Soldaduras de ranura son más costosos debido a la articulación preparación requerida y el general mayor
volumen de soldadura (ver figura 4).

• Use un solo pase soldaduras donde sea posible. Esto implica mantener soldaduras de filete a un máximo
de 5/16 ".
• Favorecer la horizontal y soldadura plana . Estas soldaduras son más fáciles y rápidos hacer y en general
de alta calidad (ver figura 5).

• No especifique más soldadura de la que es necesario. La sobre soldadura crea calor excesivo, que puede
contribuir a la deformación y la contracción de la miembros resultando en enderezado costoso gastos.

• Evite diseñar empalmes de columnas a mitad de la altura. (ver figura 6).

• Excepto donde sea dictado por consideraciones sísmicas, no diseñar empalmes de columna.

• Permitir el uso prudente de gran tamaño agujeros y ranuras para facilitar ajuste y montaje.

El diseñador debe identificar condiciones especiales.

• Evita el uso indiscriminado de refuerzos.

Los rigidizadores están obligados a prevenir deformación local o para transferir la carga de una parte de
un miembro a otra (ver figura 9).

• Evite las secciones impares que pueden no estar disponible o que son raramente rodado, ya que podría
dar lugar a costosas demoras. Consulte con un fabricante con respecto a la disponibilidad de formas.
• En áreas sujetas a derivas de nieve cargando, arregle las correas paralelas a la deriva y el espacio correas
más cerca como la deriva la carga aumenta de manera que el mismo medidor cubierta de techo se puede
utilizar a lo largo de (ver figura 10).

Diseño Económico de Viga de Acero

El ingeniero no espera diseñar viguetas de acero y/o otros productos patentados como paredes de las
ventanas, grandes tragaluces o torres de almacenamiento modulares.

Sin embargo, deben indicar claramente en el proyecto requisitos con respecto a las cargas y rendimiento
para permitir al fabricante de viguetas producir un producto de acorde a las normas.
La clave de la viga de acero económica es el diseño y "estandarización".

• No especifique una viga no estándar porque es antieconómica.

• No especifique pendientes severas para viguetas de tramo largo.

• No especifique una pintura especial de viguetas, preparación de la superficie o método de aplicación de

pintura.

• No especifique un color de pintura especial que no sea el estándar del fabricante (Esto es generalmente
gris o rojizo marrón).

• No prescriba una pintura especial de espesor.

• No especifique material de acero especial. La especificación SJI permite una amplia gama de material
aceptable.

• No estipule laminados en caliente

• No prohibir o limitar el número de empalmes de cuerda de vigueta, restrinja el empalmar ubicaciones
o requerir el empalme para ser hecho usando una soldadura

Diseño Económico del Techo de Metal

Existen suficientes variables en el diseño de la cubierta, los diseñadores deben combinar las variables de
forma correcta para maximizar el valor de algunas variables como por ejemplo :

• Tipo (cubierta del techo, centrado, celda de piso deformada, cubierta de celda).

• Perfil (estrecho, intermedio, costilla ancha).

• Profundidad.

• Calibre.
 • Terminar.

• vueltas laterales.

• Fin de vueltas.

• Deflexión.

• Sistemas de fijación.

• Acústico o no acústico.

Cubierta del Techo

La cubierta del techo generalmente está disponible en Profundidades de 1-1 / 2 "y 3".

La cubierta más profunda es disponible solo para algunos fabricantes. La plataforma está disponible en
espesores de 16 ga hasta 22 ga y con pintado, G60 galvanizado o galvanizado G90 termina Cubierta de
techo está disponible en estilos acústicos y no acústicos, con o sin células.

Tres perfiles están disponibles-estrecho, intermedio y ancho Las vueltas laterales son encajable o
entrelazado (ver figura 14).

Los extremos de la cubierta suelen estar superpuestos por un mínimo de 2 ".

• Para la plataforma de metal de un gran almacén, el diseñador ha hecho varios estudios de eficiencia y
costos y determinados las dimensiones de, 20 ga, 1-1 / 2 "- cubierta profunda en una condición de tres
tramos de 7 ' cumple con sus requisitos de carga capacidad de carga y desviación.

• El edificio está seco, bien ventilado y no sujeto a atmósfera corrosiva, condensación, humedad o
cualquier otra condición que habría requerido un precio más caro de revestimiento.

• Porque la cubierta está apoyada por miembros relativamente gruesos bridas, se decidió que la soldadura
sería la manera más eficiente de fijación (ver figura 15).
Si el material de soporte ha sido más delgado, se consideraron tipo de tornillo o sujetadores accionados
por motor.

Ventajas económicas similares se puede realizar en la selección de cubierta del techo para el apoyo de
concreto vertido en el lugar está disponible en varios estilos (ver figura 16):

• Plataforma de piso compuesta (deformada);

• cubierta celular;
• Cubierta para uso con montantes de cizalla;
• Cubierta de piso ventilada o sin ventilación;

Cubierta de piso viene con encajable o entrelazado vueltas laterales Al igual que con la cubierta del techo,
consciente de los costos los diseñadores solo especificarán esas características considerado necesario
para el correcto mantenimiento y rendimiento y rechazará las características innecesarias que no sirve
ninguna característica particular, pero se agrega al costo del proyecto.

Diseño para Hueco Estructural Sección (HSS) Economía

Secciones estructurales huecas tienen una ventaja sobre las formas de brida ancha en cuanto a pintura,
resistencia al viento y rigidez sobre el eje menor.

Adicionalmente, muchos arquitectos prefieren su estética. Cuadrado, rectangular y redondo HSS hace
columnas económicas.

Son una excelente opción cuando se requiere rigidez sobre ambos ejes. Se pueden usar como miembros
huecos o lleno de concreto. No hay gran ventaja de fuerza para llenar pequeño HSS con concreto; sin
embargo, para columnas más grandes hay una clara ventaja.

Por ejemplo, el diseño de un HSS 3x3x1 / 4x10 'es una poco más de un 10% más cuando lleno de concreto
3000 psi.
Por ejemplo, enumeramos de tres tamaños comunes:

• W8x31 = 3.89 pies cuadrados

• HSS 8x8x1 / 4 = 2.60 pies cuadrados
• HSS 8.625x0.233 = 2.26 pies cuadrados
Esto puede ser un factor de costo significativo si los miembros requieren una superficie con recubrimiento
o ignifugarían. HSS ofrece una excelente resistencia a fuerzas de torsión y se puede utilizar para soportar
cargas excéntricas como relevar ángulos para ladrillo chapa, piedra o prefabricados de hormigón paneles
(ver figura 17).

HSS también hace un refuerzo eficiente miembros. Por lo general es más fácil esconderse Sistemas de
arriostramiento diagonal HSS dentro paredes interiores de lo que es para ocultar formas, ángulos o
canales con brida ancha. La Figura 18 muestra varios métodos de conectar HSS y tubería de acero.
También se pueden combinar con otras formas estructurales para producir algunos efectos estéticos
sorprendentes (ver figura 19).

Para más información sobre diseño con HSS, AISC ofrece Conexión de Secciones Estructurales