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UNIVERSIDAD CATOLICA DE TRUJILLO BENEDICTO

XVI
FACULTAD DE ING. MINAS

UNIVERSIDAD

CATOLICA
DE TRUJILLO
BENEDICTO XVI

CURSO: Semana2: Introducción a la concentración de minerales2 .


ALUMNOS: VEJARANO GARCIA MILSER
GUEVARA DIESTRA JULIO
TAPIA SAENS YESTIN
DOCENTE: ING. John Bejarano Guevara Ing. Metalurgista

Trujillo-Perú

2017
INDICE

Tabla de contenido
ESTAADISTICA DE EXPLOTACONES MINERAS 1
ECONOMICA DE LAS EXPLOTACIONES MINERAS 4
Escribir el título del capítulo (nivel 3) 3
Escribir el título del capítulo (nivel 1) 4
Escribir el título del capítulo (nivel 2) 5
Escribir el título del capítulo (nivel 3) 6

pág. 2
1.-ESTADÍSTICAS DE LA EXPLOTACIÓN DE LOS
MINERALES METÁLICOS Y NO METÁLICOS EN EL PERÚ

Cuadro de explotación de los diferentes minerales fuente de MEM

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2.-PRODUCCIÓN NACIONAL E INDICADORES ECONÓMICOS DE LA
CONCENTRACIÓN DE MINERALES

pág. 4
pág. 5
3.-MAPA DE LAS EMPRESAS MINERAS EN EL PERÚ: METÁLICOS Y NO
METÁLICOS

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Imagen 3.1 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en
preparación de los departamentos tumbes Piura amazonas Cajamarca

Imagen 3.2 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en


preparación de los departamentos la Libertad, San Martin y Cajamarca.

Imagen 3.2 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en


preparación de los departamentos la Libertad, San Martin y Cajamarca.

pág. 7
Imagen 3.3 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en
preparación de los departamentos Lima, Junín y Huancavelica.

Imagen 3.4 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en


preparación de los departamentos la Ica y Ayacucho.

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Imagen 3.5 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en
preparación de los departamentos la Apurímac.

Imagen 3.6 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en


preparación de los departamentos la Libertad, Arequipa y puno.

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Imagen 3.7 captura de pantalla de mapa de MEM con proyectos en actividad y en
preparación de los departamentos Tacna y Moquegua
.

4. CARACTERIZACIÓN DE LOS PRINCIPALES SULFUROS


Pertenecen a esta clase aquellos minerales en cuya composición se encuentra la
combinación no oxigenada de metales y no metales
con azufre (S), selenio (Se), teluro (Te), arsénico (As) y antimonio (Sb) (rara vez Bi). ara
incluir todos estos compuestos, la denominación de la clase debería de ser más amplia, pero
se resume como se muestra en el título

El tipo de

enlace que presentan estos compuestos es,

covalente, aunque muchos de ellos poseen un marcado

carácter metálico (algunos son casi aleaciones). También existen sulfuros (los más simples)
con un cierto

.carácter iónico. Las leyes de la estequiometría, muchas veces, parecen no cumplirse, pero
hay que tener en cuenta que son frecuentes las asociaciones en cadena y los grupos
complejos (sulfosales).

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La composición química se basa en la fórmula XmAp, donde:

A: S, As, Sb, Se, Te

X: Uno o más metales

El tamaño de A suele ser mayor que el de X. En las siguientes dos tablas pueden observarse
los iones que forman parte de estos minerales, así como sus radios iónicos:

El tamaño de A suele ser mayor que el de X. En las siguientes dos tablas pueden observarse
los iones que forman parte de estos minerales, así como sus radios iónicos:

ION RADIO (Å) ION RADIO (Å) ION RADIO (Å)


Mn+2 0,8 Zn+2 0,74 Sn+2 1,12
Fe+2 0,76 As+3 0,58 Sn+4 0,71
Fe+3 0,64 As+5 0,47 Sb+3 0,76
Co+2 0,74 Hg+2 1,1 Bi+3 1,2
Ni+2 0,72 Pd+2 0,86 Pt+2 0,96
Cu+1 0,96 Ag+1 1,26 Pb+2 1,2
Cu+2 0,69 Cd+2 0,97 Pb+4 0,84

ION: S-2 Se-2 Te-2 As-3 Sb-3


RADIO: 1,34 1,98 2,21 2,22 2,45

El número de especies que forman esta clase es superior a 300, aunque tan sólo 30 pueden
considerarse importantes, por encontrarse en grandes cantidades y estar más o menos
difundidos. El resto suele poseer un interés muy limitado al coleccionismo o a alguna
actividad científica concreta. Entre los sulfuros importantes y que están considerados
como menas metálicas, se mencionan los siguientes:

MINERAL MENA
Blenda Zn
Calcosina Cu
Calcopirita Cu
Tetraedrita Cu
Tenantita Cu
Galena Pb
Cinabrio Hg
Molibdenita Mo

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Argentita Ag
Pirargirita Ag
Proustita Ag
Mispíquel As
Rejalgar As
Oropimente As
Esmaltina Co y Ni
Cleantita Co y Ni
Skutterudita Co y Ni
Niquelina Ni
Antimonita Sb
Bismutinita Bi
Greenockita Cd

La pirita no se utiliza como mena de hierro, pues no se obtiene un metal de buena


calidad, sin embargo, se utiliza como materia prima para la obtención del ácido sulfúrico.

Las propiedades físicas de estos minerales pueden resumirse en los puntos siguientes:

 Aspecto y brillo metálico.

 Densidades elevadas (hasta 9).

 Opacos. Algunos transmiten la luz en los bordes.

 Coloraciones características.

 Elevados índices de refracción.

 Gran conductividad calorífica y eléctrica. Algunos son semiconductores

 La dureza depende de la estructura. Los sulfuros con estructuras en cadena y los


estratificados son los más blandos (1 a 2), mientras que los covalentes son los más duros (6
a 7).

Por lo que respecta a sus características químicas, podemos realizar las consideraciones
siguientes. Los sulfuros de metales pesados suelen tener un producto de solubilidad muy
bajo, por lo cual son muy insolubles. Sin embargo, los sulfuros de elementos alcalinos y
alcalino-térreos presentan una gran solubilidad, hasta el punto de que suelen

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ser higroscópicos. Como regla general, se puede decir que, cuanto más noble sea un metal,
más estables e insolubles serán los sulfuros que forme.

Teniendo en cuenta el diagrama de especies del sistema SH2/SH-/S-2, que se muestra en


la figura, se puede extraer la conclusión siguiente: Cuanto mayor sea el producto de
solubilidad de un sulfuro, mayor será el pH en el que empieza a existir como especie
precipitada.

Por lo tanto, los sulfuros muy insolubles se podrán formar a cualquier pH, pero para que se
formen los sulfuros más solubles es necesario que el pH sea mayor. Por ejemplo, para
precipitar SPb (Kps= 10-28), el pH puede ser bajo (ácido), mientras que para la formación
de SMn (Kps= 10-15), es necesario un pH mayor (amoniacal).

Como consecuencia de lo anterior hay ciertos sulfuros que son solubles en ClH (SFe,
SCd, SZn, SMn, SNi, SCo). Otros sulfuros sólo se solubilizan si se hace desaparecer del
medio al ion S-2, lo cual se consigue oxidándole a azufre con ácido nítrico, caso de
los sulfuros de cobre y plata. Los sulfuros de metales muy nobles sólo se pueden disolver
en agua regia, donde se combinan las acciones acidificantes con las oxidantes y con la
capacidad formadora de complejos.

Como los aniones son grandes, se pueden polarizar fácilmente y los enlaces que se
establecen en estos compuestos tienen un carácter homopolar mayor que los
correspondientes compuestos oxigenados. Debido a ello, sus propiedades son más parecidas
a las de los metales y elementos nativos.

Si se considera la serie de combinaciones de un elemento dado con S, Se y Te, las


propiedades metálicas del compuesto aumentan a medida que el anión aumenta de número
atómico. Lo mismo ocurre si se comparan los compuestos de la serie As, Sb y Bi. Por
ejemplo, la bismutinita tiene un brillo metálico más intenso que la antimonita, mientras que
el oropimente es traslúcido y los cristales poseen brillo adamantino

Pirita

La pirita, también llamada pirita de azufre o de hierro, tiene como fórmula FeS2.

 Sistema de cristalización: regular. Forma cristales cúbicos muy perfectos y


pentadodecaedros (piritoedros) con estriación en las caras. También se presenta en
masas granulares. Los cristales suelen formar maclas de penetración.

 Dureza: de 6 a 6,5.

 Densidad: de 4,9 a 5,2 g/cm3.

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 Color: amarillo latón. Brillo metálico. A veces presenta color pardo mate por
limonitización superficial.

 Exfoliación: ninguna, fractura concoidea

Cinabrio

El cinabrio tiene como fórmula HgS.

 Sistema de cristalización: hexagonal. Los cristales no son frecuentes, siendo normal


que se presente en forma de agregados compactos o terrosos.

 Dureza: de 2 a 2,5.

 Densidad: 8,1 g/cm3.

 Color: color y raya rojo cochinilla, aunque puede ser también, por impurezas, rojo
escarlata a pardo rojizo.

 Exfoliación: perfecta, con fractura astillosa.

Blenda

La blenda tiene como fórmula ZnS.

 Sistema de cristalización: regular.

 Dureza: de 3,5 a 4.

 Densidad: de 3,9 a 4,1 g/cm3.

 Color: amarillo, pardo negruzco y, a veces, rojo, verde o blanco. Brillo resinoso a
diamantino. Da raya blanca a amarilla.

 Exfoliación: perfecta, con fractura concoidea

CAPITULO 5.- FLOWSHEETS DE PLANTAS CONCENTRADORAS.


La preparación mecánica y la concentración de minerales Tecnología que se ocupa de
preparar y transformar mecánicamente los minerales. Prepara los minerales obtenidos de la
explotación de yacimientos, en productos aptos para ser sometidos a procesos que
comprende la metalurgia extractiva.

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Una planta concentradora es una unidad metalúrgica constituida por una serie de equipos y
maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de flujo, donde la mena es
alimentada y procesada hasta obtener uno o mas productos valiosos denominados
concentrados y un producto no valioso denominado relave. Los minerales no sufren ningún
cambio químico.

Para el diseño de una planta concentradora de minerales se debe tener en cuenta el


comportamiento de la mena frente al proceso de concentración (flotación por espumas,
gravimétrica, magnética, etc.) según sea la zona o profundidad de donde provienen y que
debe estar ubicada lo mas cerca posible de la mina. Ello conlleva a establecer una relación
entre la zona de una veta y el proceso de concentración.

¿Que hacen las concentradoras?


La planta concentradora trata minerales pobres a fin de separar los sulfuros valiosos en
forma de concentrados y eliminar lo que no sirve en forma de relaves.
¿Porque se concentran los minerales?
La concentración de minerales es necesaria para rentabilizar toda la operación minera para
ciertos tipos de mineral, logrando disminuir el impacto negativo y del gasto de tratamiento
a pesar del costo adicional y de las perdidas de recuperación causadas por el proceso de
concentración.

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DIAGRAMA DE FLUJO
En cualquiera de estos diagramas de flujo debe notarse claramente tres aspectos básicos:
 La reducción de tamaño
 La separación de las especies valiosas
 El manejo de materiales.
Los diagramas de flujo que mas se utilizan en la industria minero-metalúrgica son:
 El diagrama de flujo lineal o el de bloques
 El diagrama de flujo pictográfico.

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 El flowsheet muestra satisfactoriamente la secuencia de las operaciones en la planta.
 En su forma mas simple, se presenta como un diagrama de bloques en el cual se
agrupan todas las operaciones de un solo carácter.

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CAPITULO6.-TEORÍA DEL MUESTREO: DEFINICIÓN, TIPOS DE MUESTREO
Para una óptima caracterización de un yacimiento se requiere de un acabado conocimiento
de la Mena de interés, para lo cual se deben obtener una serie de muestras extraídas
sistemáticamente, es decir, que sean lo más representativas posibles. Las muestras
obtenidas deben ser lo más cercano posible a las propiedades reales del mineral en el
sentido de obtener y extrapolar sus propiedades a todo el yacimiento. En general en el P.M.
es vital una adecuada muestra para poder caracterizar eficientemente la mena. Esta debe ser
lo más representativa posible para extrapolar sus propiedades a todo el mineral.
Parámetros a Determinar o Propiedades Típicas:
1. Granulometría,
2. Dureza
3. humedad
4. Gravedad específica (g.e.)
5. Forma
6. Área Superficial
7. Composición
El Muestreo puede Realizarse:
• Para evaluación metalúrgica de yacimientos.
• Para balance metalúrgico.
• Para embarque de mineral.
La muestra tiene la difícil tarea de representar una cantidad muchas veces mayor,
ya que un embarque de 1.000[Ton] o 50.000[Ton] debe ser representado por 1[kgr].

FACTORES QUE AFECTAN AL MUESTREO


• Gran variedad de constituyentes minerales en la mena.
• Distribución desigual de minerales en la mena.
• Presencia de distribución de tamaño de partícula (diferentes tamaños de partícula).
• Distribución de dureza de los minerales.
• Distribución de densidad de los minerales (diferentes pesos específicos).

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Uno de los principales problemas que existe al analizar un grupo de varios trozos de rocas
seleccionados al azar de una masa de mineral, es la obtención de diferentes resultados de
análisis entre uno y otro trozo debido a una distribución no uniforme de minerales de un
fragmento a otro. Estas características se llaman Heterogeneidades. Se tienen 2 tipos de
Heterogeneidades:
Preparación Mecánica de Minerales
1).- De Composición: Si se seleccionan al azar trozos de roca de una masa de mineral se
tendrán variaciones de análisis entre uno y otro trozo debido a una distribución no uniforme
de minerales de un fragmento a otro. Esto es lo que se denomina heterogeneidad de
composición. Las variaciones entre fragmentos individuales de rocas tienden a aumentar a
medida que disminuye el tamaño de las partículas (es decir aumenta el grado de reducción
de tamaño del material). Esto se debe a que al disminuir el tamaño del material, más
partículas minerales están liberadas, es decir, libres de ganga.
Para una muestra consistente de varias partículas de diferentes tamaños, las variaciones
entre muestras tienden a disminuir a medida que aumenta el tamaño de la muestra (se
incluye más
partículas en la muestra), puesto que la muestra incluye una variedad de partículas teniendo
un rango de contenido mineral y tamaños.
Las variaciones entre muestras pueden reducirse al nivel que se desee tomando muestras
más grandes, pero debe considerarse que un aumento en el tamaño de la muestra resulta un
mayor
costo para realizar el muestreo con muestras de mayor peso. También es importante la ley
de la mena. Una mena de alta ley se puede caracterizar adecuadamente con una muestra
más pequeña comparada con una de baja ley a igualdad del resto de los factores.
Factor Extra: Es importante la razón entre el tamaño de grano del mineral en la roca al
tamaño del pedazo de roca. Si esta razón es pequeña, la muestra necesariamente será mayor
que la muestra en el otro caso (si la razón es grande). Menor Tamaño de Muestra: Es
preciso tratar con muestras de menas de tamaño más pequeño que grandes, ya que se tendrá
un mayor número de partículas en el mismo volumen de muestra.
2).- De Distribución: Provocada porque la distribución de fragmentos de material no es al
azar sino que existe segregación. Para que la distribución sea al azar es necesario que la
posición espacial de cualquier fragmento sea independiente de sus características de
tamaño, forma y densidad. Este tipo de heterogeneidad debe tratar de evitarse en la práctica
ya que produce un enorme aumento del error de muestreo. El mezclado que se practica al
material previo al muestreo tiene por objeto eliminar este tipo de heterogeneidad y obtener
una distribución al azar de trozos de mineral.

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