PLANEACIÓN AGREGADA

Busca determinar la cantidad y los tiempos de producción necesarios para el futuro. Cuyo
objetivo es disminuir los costos para el periodo de planeación.

Para:

 Fabricantes: metas de la empresa asociadas a planes de producción

 Organizaciones de servicio: relaciona las metas de la empresa con la fuerza de
trabajo.

La planeación agregada necesita cuatro elementos:

1. Unidad general lógica de medida

2. Pronóstico de la demanda
3. Método para determinar los costos
4. Modelo que combine el pronóstico y costos.
 Los pronósticos a largo plazo ayudan a losa administradores a manejar aspectos
estratégicos y de capacidad.
 La planeación a mediano plazo, inicia cuando se han tomado las decisiones sobre la
capacidad a largo plazo.
 Las decisiones de programación estudian el problema de ajustar la productividad a
las fluctuaciones detectadas en la demanda.
 La producción a mediano plazo se logra al construir un plan agregad de producción.

1. Naturaleza de la planeación agregada:

El encargado de elaborar el plan debe seleccionar la tasa de producción adecuada para
una instalación durante el siguiente periodo. Combinando pronostico, tamaño de fuerza
de trabajo, insumos, etc.

La planeación agregada es parte de un sistema más amplio de producción, y el proceso

de desglosar el plan agregado en detalles específicos se llama desagregación, y da como
resultado el plan maestro de producción, El cual se refiere a la compra y producción de las
partes o los componentes necesarios para fabricar los productos finales.

2. Estrategias de planeación agregada

Resolver a las preguntas:

 ¿Deben usarse los inventarios?

 ¿Adaptación a los cambios variando a la fuerza de trabajo?
 ¿Emplearse trabajadores a tiempo parcial o extra?
 ¿Si usarse subcontratación?
 ¿Si cambiar los precio u otros factores?

Estas son estrategias de planeación legítimas.

1. Alternativas de capacidad:
Aquellas que no tratan de cambiar la demanda si no buscan absorber las
fluctuaciones de esta.
 1.1. Cambar los nivele s de inventarios
1.2. Variar el tamaño de fuerza de trabajo mediante contrataciones y despidos
1.3. Variar las tasas de producción mediante tiempo extra o tiempo ocioso.
1.4. Subcontratar
1.5. Usar trabajadores a tiempo parcial
2. Alternativas de demanda:
Trata de suavizar los cambios en el patrón de demanda.
2.1. Influir en la demanda: influir en la demanda cuando es baja (promociones)
2.2. Ordenes pendientes durante periodo de demandad alta
2.3. Mezclar productos y servicios de estacionalidad opuesta.

Cualquier de estas puede ser muy efectiva pero una combinación de estas podría ser
mejores. Entonces el administrador elabora un plan agregado basado en el pronóstico,
pero usando las cinco alternativas de capacidad cuenta con una multitud de planes
posibles adicionales. Y estos planes pueden representar:

1) Una estrategia de persecución: intenta lograr tasas de producción para cada

periodo que corresponde a la demanda de ese periodo.
2) Una estrategia de nivelación: mantener la tasa de salida, la de producción o el
nivel de la fuerza de trabajo en un nivel constante durante el horizonte de
planeación.

3. Métodos para la planeación agregada

Dado que la estrategia de persecución y nivelación han demostrado ser ideales, es por eso
que se deben investigar una estrategia mixta (una combinación de las ocho alternativas).

3.1. Métodos Gráficos:

Es un enfoque de prueba y error. Fáciles de entender y usar.
 1. Determinar la demanda de cada periodo
 2. Determinar la capacidad de tiempo normal, extra y subcontratación.
 3. Encontrar costo de mano de obra, contratación y despido
 4. Considera la política que se aplica a trabajadores y niveles de
inventarios.
 5. Examinar planes alternativos y examinar sus costos totales
 6. Compara los costos de cada plan propuestos
 7. Escoger cada enfoque en el costo total.
3.2. Enfoques matemáticos:
3.2.1. Método del transporte de programación lineal: es un enfoque de plan
óptimo para minimizar costos.
3.2.2. Modelos de coeficientes administrativos

El enfoque de métodos gráficos tiene mayor aceptación, dado la facilidad y también que
es entendible y a veces el administrador necesita entender lo que hace.
Faltante: Menor valor de las cantidades reales de existencias materiales comprendidas en
el activo, comparadas con el que aparece en los registros contables.

PREGUNTAS
Libro: Principios de Administración de Operaciones - Henzer & Render.

1. AUTOEVALUACIÓN
1.1. la planeación agregada busca determinar la cantidad y el momento de la producción a:
a) corto plazo
b) mediano plazo
c) largo plazo
d) todas las respuestas anteriores son correctas
1.2. La planeación agregada enfrenta algunas restricciones. Por lo general, éstas son:
a) asignaciones de tareas, órdenes de trabajo, despachos, y ayuda de tiempo extra
b) ayuda de tiempo parcial, programación semanal, y programación para la producción de SKU (Stock
Keeping Units)
c) subcontratación, niveles de empleo, niveles de inventario, y capacidad
d) inversión de capital, capacidad de expansión o contratación, e investigación y desarrollo
e) ubicación de instalaciones, presupuestos de la producción, tiempo extra, e investigación y desarrollo
1.3. La planeación agregada puede requerir:
a) órdenes atrasadas
b) influencia en la demanda
c) mezcla de productos con estacionalidad opuesta
d) subcontratación
e) todas las respuestas anteriores son correctas
1.4. Un modelo de planeación es:
a) el método de transporte de programación lineal
b) la regla de decisión lineal
c) el modelo de coeficientes administrativos
d) el método gráfico
e) todas las respuestas anteriores son correctas
1.5. En la planeación agregada, el elemento crucial para la mayoría de los servicios es:
a) la inversión de capital
b) la flexibilidad de la mano de obra
c) la administración del inventario
d) la subcontratación
e) todas las respuestas anteriores son correctas
1.6. ¿Cuál de las siguientes estrategias de planeación agregada requiere emplear personal relativamente
inexperto para ser más efectiva?
a) variación de las tasas de producción mediante el uso de tiempo extra o de tiempo ocioso
b) uso de trabajadores de tiempo parcial
c) órdenes atrasadas durante periodos de alta demanda
d) subcontratación
1.7. ¿Cuál de las siguientes estrategias de planeación agregada puede impactar menos la calidad en la
industria de los servicios?
a) el uso de trabajadores de tiempo parcial
b) el cambio del nivel de inventarios
c) la subcontratación
d) la variación de las tasas de producción mediante el uso de tiempo extra o de tiempo ocioso
1.8. Por lo general, los administradores no usan modelos sofisticados de planeación porque:
a) estos modelos no proporcionan información pertinente para la decisión que debe tomarse
b) consideran que estos modelos son demasiado complejos y no los entienden por completo
c) la investigación ha demostrado que dichos modelos casi nunca funcionan bien
 d) los periodos considerados por dichos modelos son demasiado largos
1.9. La programación nivelada suele resultar en _____________ que las demás estrategias.
a) mayores costos
b) mayor calidad
c) mayor subcontratación
d) mayor rotación de personal
1.10. La administración del rendimiento requiere que la gerencia maneje:
a) muchas estructuras de precio
b) los cambios en la demanda
c) pronósticos de uso
d) pronósticos de la duración del uso
e) todas las respuestas anteriores son correctas

2. PREGUNTAS

2.1. defina el concepto de planeación agregada

Método que busca determinar la cantidad y tiempos de producción en un periodo
intermedio.
2.2. ¿Qué significa el término agregada en la expresión “planeación agregada”?
El número de unidades sin tener en cuenta el tipo o clase de productos finales.
2.3. Elabore una lista con los objetivos estratégicos de la planeación agregada. ¿Cuál de éstos
se usa con más frecuencia en las técnicas cuantitativas de planeación agregada? Por lo
general, ¿cuál es el objetivo más importante?
1. Reducir costos del periodo de planeación
2. Reducir los niveles de empleo
3. Reducir niveles de inventario
4. Satisfacer con un nivel de servicio alto.

En las técnicas cuantitativas la más usada es la de reducir costos en el tiempo de planeación

y el objetivo más importante es la de reducir los costos para el periodo en trato.

2.4. Defina el concepto de estrategia de persecución.

Es una estrategia donde se varía la tasa de salida o tasa de producción de acuerdo a la

variación de la demanda en el periodo.

2.5. ¿Qué es una estrategia pura? Proporcione algunos ejemplos.

Es aquella que usa solamente las alternativas de capacidad sin mezclar con las alternativas
de demanda.
2.6. ¿Qué es la programación nivelada? ¿Cuál es la filosofía básica en la que se sustenta?
La programación nivelada es aquella que usa una tasa de producción constante durante
todo el periodo de planeación y está basado bajo la filosofía es que una fuerza de trabajo
estable proporciona un producto de mejor calidad, menos rotaciones, y ausentismo y
mayor compromiso del empleado con las metas de la organización.
2.7. Defina el concepto de estrategia mixta. ¿Por qué una empresa usaría una estrategia mixta
en lugar de una estrategia pura?
Una estrategia mixta es aquella que mezcla alternativas de capacidad y alternativas de
demanda, y una empresa la usaría por que las estrategias puras o sencillas no han
demostrado ser ideales, a las que si se obtienen mediante la combinación de las ocho
alternativas.

2.8. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de variar el tamaño de la fuerza de trabajo para
satisfacer los requerimientos de la demanda en cada periodo?
 Ventajas
 Mediante esta alternativa, se evita la
acumulación de inventarios y por
ende el costo de la organización baja.
 Permite ajustar la tasa de producción
al periodo en cuestión.
Desventajas
 Cada vez que se quiera ampliar la
mano de obra, se deberá hacer
capacitación del nuevo personal
 Demora en la adaptación de la MO
nueva que afecta a la productividad
de la empresa, durante cierto tiempo.
 Disminución de la productividad de
los trabajadores ante el panorama de
despidos y contracciones periódicas.

2.9. ¿Por qué los modelos matemáticos no se usan con mayor amplitud en la planeación
agregada?
Por qué lo modelos matemáticos son muy complejos y difíciles de entender los
administradores de operaciones necesitan muchas veces entender cómo funciona el
modelo y así poder hacer las modificaciones ante cambios imprevistos en el problema.
Además la rapidez de las decisiones en las que se toman da un punto de quiebra a no
optar por los modelos matemáticos por que llevan mucho tiempo en desarrollarlo.
2.10. ¿En qué difiere la planeación agregada en los servicios de la planeación agregada en la
manufactura?
Que la planeación agrega en la manufactura es que se asocia las metas estratégicas a los
planes de producción y en la planeación agregada en los servicios es asociado con
programas de la fuerza del trabajo.
2.11. ¿Qué relación hay entre el plan agregado y el programa de producción maestro?
El plan agregado es aquel que me da la capacidad y tiempos de producción por periodo
y el plan maestro me da las cantidades desglosadas del plan agregado. Es decir el
agregado me da los tiempos y cantidades para el futuro intermedio y el programa
maestro me especifica cuanto y en qué tiempo debo hacerlo.
2.12. ¿Por qué son útiles los métodos gráficos de planeación agregada?
Por qué mediante los grafico es más fácil entender la naturaleza y funcionamiento, y es
fácil de usar que requiere pocos cálculos.
2.13. ¿Cuáles son las principales restricciones que se enfrentan cuando se usa el método de
transporte de programación lineal para implementar la planeación agregada?
- que no funciona para factores nos lineales
- no funciona para factores negativos
2.14. ¿Qué impacto tiene la administración del rendimiento en un plan agregado?
Permite maximizar los rendimientos o ingresos asignando los escasos recursos de la
empresa a los clientes a precios múltiples.

3. EJERCICIOS
3.1. EJERCICIO 13.1.
Prepare una gráfica de los pronósticos mensuales y la demanda pronosticada mensual para
Industrial Air Corp., fabricante de una amplia variedad de aires acondicionados grandes para
aplicaciones comerciales.
 Mes Días de producción Pronóstico de la demanda
enero 22 1000
febrero 18 1100
marzo 22 1200
abril 21 1300
mayo 22 1350
junio 21 1350
julio 21 1300
agosto 22 1200
septiembre 21 1100
octubre 22 1100
noviembre 20 1050
diciembre 20 900

Demanda mensual
1600
pronostico de la demanda mensual

1400
1200
1000
800
600
400
200
0

mes

3.2. EJERCICIO 13.2.

a. Desarrolle otro plan para el fabricante mexicano de techos descrito en los ejemplos 1 a 4
(págs. 534 a 537) y en el problema resuelto 13.1 (pág. 548). Para este plan, el plan 5, la
empresa quiere mantener una fuerza de trabajo constante de 6 trabajadores y recurrir a
subcontrataciones para satisfacer la demanda restante. ¿Es preferible este plan?:

Ejemplo: Un fabricante de materiales para techos basado en Ciudad Juárez, México, preparó los
pronósticos mensuales para una familia de productos. En la tabla 13.2 se muestran los datos del
periodo semestral de enero a junio. La compañía desearía comenzar un plan agregado.

Mes Demanda esperada Días de producción Demanda deproducción diaria

enero 900 22 41
febrero 700 18 39
marzo 800 21 38
abril 1200 21 57
mayo 1500 22 68
junio 1100 20 55
 S/.
por unidad por m
Costo de mantener inventario 5.00
S/.
por unidad
Costo de subcontratación por unidad 10.00
S/.
por hora ($40 por
Tasa de salario promedio 5.00
S/.
por hora (más de
Tasa de pago de tiempo extra 7.00
Horas de mano de obra para producir una unidad 1.6 horas por unidad
Costo de incrementar la tasa de producción diaria S/.
por unidad
(contratación y capacitacion) 300.00
S/.
por unidad
Costo de disminuir la tasa de producción diaria (despidos) 600.00
información de costos necesarios para el analisis
Costo de mantener inventario S/. 5.00 por unidad por mes
Costo de subcontratación por unidad S/. 10.00 por unidad
Tasa de salario promedio S/. 5.00 por hora ($40 por día)
Tasa de pago de tiempo extra S/. 7.00 por hora (más de 8 horas por día)
Horas de mano de obra para producir una unidad 1.6 horas por unidad
Costo de incrementar la tasa de producción diaria
S/. 300.00 por unidad
(contratación y capacitacion)
Costo de disminuir la tasa de producción diaria (despidos) S/. 600.00 por unidad
fuerza de trabajo constante 6 trabajadores

 Tenemos una fuerza de trabajo constante 6 Trabajadores

además suponemos un inventario inicial de 0.
Mes enero febrero marzo abril mayo junio
Demanda esperada 900 700 800 1200 1500 1100
Días de producción 22 18 21 21 22 20
Producción al mes 660 540 630 630 660 600
Número de personas 6 6 6 6 6 6
Horas de Producción al mes 1056 864 1008 1008 1056 960
TASA DIARIA 30 30 30 30 30 30
Subcontratación 240 160 170 570 840 500
Inventario Inicial 0 0 0 0 0 0
Inventario Final 0 0 0 0 0 0
 La producción al mes el cociente entre las horas totales trabajadas por los 6 trabajadores
 durante los días de producción en ese mes dividido por las horas que se demoran en
producir una unidad (dato)
 Las horas de producción al mes se saca multiplicando el número de trabajadores por horas
diarias trabajadas y días laborables en ese mes (días de producción)
 La tasa diaria es el consiente entre la producción al mes y días de producción.
 La subcontratación es igual a |R| (R=lo producido en el mes más el inventario inicial menos
la demanda esperada). Si y solo si R es negativo. Por qué no tiene sentido subcontratar
cuando R es positivo ya que el inventario aumentaría.

El inventario inicial es igual al inventario final del anterior periodo, y el final es el resultado
de: inventario inicial + producción en el mes - demanda esperada + subcontratación (R+
subcontratación).
 Costos enero febrero marzo abril mayo junio TOTAL
M.O 5280.00 4320.00 5040.00 5040.00 5280.00 4800.00 S/. 29,760.00
Inventario 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 S/. -
Subcontratación 2400.00 1600.00 1700.00 5700.00 8400.00 5000.00 S/. 24,800.00
S/. 54,560.00

Costos enero febre

M.O 5280.00 4320

Inventario 0.00 0.0
Subcontratación 2400.00 1600

El costo total es de 54,560.00 soles para el periodo de planeación, por lo tanto no es

preferible este plan ya que el plan dos tiene un costo total de 52,576.00 soles.
b. El mismo fabricante de techos de los ejemplos 1 a 4 y del problema resuelto 13.1 tiene un
sexto plan. Una fuerza de trabajo constante de siete personas y satisfacer la demanda
restante con subcontrataciones. ¿Es mejor este plan que los planes 1 a 5?

No porque el costo disminuye hasta 53,320.00 soles y aun es más alto que el del plan 2.

3.3. EJERCICIO 13.3.

Terri Hill, presidente de Hill Enterprises, proyectó los requerimientos de demanda agregada de la
empresa para los siguientes 8 meses:

enero 1400 mayo 2200

febrero 1600 junio 2200
marzo 1800 julio 1800
abril 1800 agosto 1400

enero
1400 mayo 2200
febrero 1600 junio 2200
marzo 1800 julio 1800
abril 1800 agosto 1400
Su administrador de operaciones está analizando un nuevo plan que empieza en enero con 200
unidades en inventario y termina con inventario de cero. El costo de ventas perdidas por faltantes
es de $100 por unidad. El costo por mantener inventario es de $20 por unidad por mes. Ignore los
costos de tiempo ocioso. Este plan se denomina plan A.

Plan A: variar el nivel de la fuerza de trabajo para ejecutar una estrategia de “persecución”
produciendo la cantidad de la demanda registrada en el mes anterior. La demanda y la tasa de
producción de diciembre son ambas de 1,600 unidades por mes. El costo de contratar más
trabajadores es de $5,000 por 100 unidades. El costo de despedir trabajadores es de $7,500 por
100 unidades. Evalúe este plan.
Inventario inicial 200 unidades
Inventario final 0 unidades
Costo de ventas perdidas por faltantes S/. 100.00 por unidad
Costo por mantener S/. 20.00 por unidad por mes
Nivel de fuerza de trabajo personas
Demanda y tasa de produccion en diciembre 1600 unidades por mes
costo de contratar trabajadores S/. 5,000.00 por 100 unidades
Costo por despedir trabajadores es de S/. 7,500.00 por 100 unidades
Periodo Diciembre enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto
Demanda esperada 1600 1400 1600 1800 1800 2200 2200 1800 1400
Producción al mes 1600 1400 1200 1600 1800 1800 2200 2200 1800
Incremento de producción 0 0 400 200 0 400 0 0
Disminución de producción 200 200 0 0 0 0 0 400
Cantidades faltantes 0 200 400 400 800 800 400 0
Inventario inicial 200 200 0 0 0 0 0 0
Inventario final 200 200 0 0 0 0 0 0 0

Costos:
Periodo enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto
Inventarios S/. 4,000.00 S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. -
Incremento S/. - S/. - S/. 20,000.00 S/. 10,000.00 S/. - S/. 20,000.00 S/. - S/. -
Disminución S/. 15,000.00 S/. 15,000.00 S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 30,000.00
Faltantes S/. - S/. 20,000.00 S/. 40,000.00 S/. 40,000.00 S/. 80,000.00 S/. 80,000.00 S/. 40,000.00 S/. -
TOTAL S/. 414,000.00