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Análisis Plástico PDF
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ANÁLISIS PLASTICO DE ESTRUCTURAS
5.1- CONSIDERACIONES GENERALES.
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ESTABILIDAD III – CAPITULO III: ANÁLISIS PLÁSTICO DE ESTRUCTURAS Pág 2
dϕ.dx
σ σf σf σf σf σf
y3 y4
Mf Mf y5
h
dx M1 M2 M3 M4 M5
Sea un momento a aplicar creciente M1 < M2 < M3 < M4 < M5 ...con un diagrama
idealizado tal que se cumple:
Para ε ≤ εf σ=E⋅ε
Para ε ≥ εf σ = σf
Para M1 toda la sección tiene ε < ε f y por lo tanto en toda la sección σ < σf
Para M2 la fibra extrema alcanza εf y por lo tanto la tensión extrema será σf siendoσ
< σf en todos los demás puntos.
Para M3 se tendrá ε ≥ ε f en todo el sector y3 y por lo tanto ese sector estará
plastificado con σ = σf quedando el sector central dentro del campo elástico.
Es inmediato que para M4 y M5 crecientes se incrementara la zona plastificada
cercana a los bordes, hasta que en el límite (con un pequeño error) podemos considerar que la
sección se plastifica totalmente. En ese instante si aumentamos el momento externo, el mismo
no podrá ser equilibrado por aumento de tensiones internas.
Este diagrama corresponde al momento plástico resistente Mp, que es mayor al
calculado elásticamente, cuando la primera fibra llega a la tensión σf (M2)
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ESTABILIDAD III – CAPITULO III: ANÁLISIS PLÁSTICO DE ESTRUCTURAS Pág 3
∫ Cy ⋅ dy = ∫ Cy ⋅ dy
0 −b
La sección por arriba del eje neutro es igual a la sección por debajo de dicho eje, por
lo tanto este divide a la sección en dos partes de áreas iguales, y no es necesariamente
baricéntrico salvo en secciones simétricas respecto al eje neutro.
Por equilibrio de momentos:
a a 0
Mp = ∫ σ ⋅ Cy ⋅ dy ⋅ y = ∫ σf ⋅ Cy ⋅ y ⋅ dy − ∫ σf ⋅ Cy ⋅ y ⋅ dy = 0
−b 0 −b
a 0
Mp = σf ∫ Cy ⋅ y ⋅ dy − ∫ Cy ⋅ y ⋅ dy = σf ⋅ Wp
0 −b
a 0
Wp = ∫ Cy ⋅ dy ⋅ y − ∫ Cy ⋅ dy ⋅ y
0 −b
donde denominamos como Modulo Resistente Plástico a Wp que depende de la geometría de
la sección. Será entonces:
Mp
Wp =
σf
similar al Wf estudiado en elasticidad, donde:
Mf
Wf =
σf
donde Mf es el valor del momento que hace entrar en fluencia la fibra mas alejada.
Denominamos con el nombre de Factor de Forma, ya que depende del tipo de
sección, a la relación:
Mp Wp
k= = >1
Mf Wf
A modo de ejemplo analicemos el caso de la sección rectangular:
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ESTABILIDAD III – CAPITULO III: ANÁLISIS PLÁSTICO DE ESTRUCTURAS Pág 4
σf c ⋅ h2 c ⋅ h2
Wf = Wp =
D 6 12
h/2 dy h h
2 2 0
y
Wp = ∫ c ⋅ y ⋅ dy = ∫ c ⋅ y ⋅ dy − ∫h c ⋅ y ⋅ dy
h/2 −h 0 −
2 2
Z
h
-σf
2
c ⋅ h2
c Wp = 2 ⋅ ∫ c ⋅ y ⋅ dy =
0
4
Wp
k= = 1.5 Mp = 1.5 Mf
Wf
Vale decir que en el caso de una sección rectangular el momento Mp límite bajo el
régimen plástico es un 50% mayor que el tomado en el régimen elástico cuando se plastifica
la primer fibra.
Otra forma rápida de llegar al mismo resultado es la siguiente:
c⋅h
D = Z = σf ⋅
2
h c ⋅ h2 Mp c ⋅ h 2
Mp = D = σf ⋅ Wp = =
2 4 σf 4
Veamos el valor de k para algunas secciones usuales
SECCION
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ESTABILIDAD III – CAPITULO III: ANÁLISIS PLÁSTICO DE ESTRUCTURAS Pág 5
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ESTABILIDAD III – CAPITULO III: ANÁLISIS PLÁSTICO DE ESTRUCTURAS Pág 6
Por simetría, o por sumatoria de fuerzas horizontales ΣFx = 0 se obtiene que las
tensiones en las barras laterales son iguales a (σ1⋅Ω).
Denominamos con σ a la tensión normal en la barra central y planteando sumatoria
de fuerzas verticales ΣFy = 0 se obtiene:
P = σ ⋅ Ω + 2 ⋅ σ 1 ⋅ Ω ⋅ sen α
Planteo ahora la condición de deformación: ∆l1 = ∆l ⋅ sen α
∆l
ε=
l
∆l ∆l
ε 1 = 1 = sen 2 α = ε sen 2 α → σ = E ⋅ε σ 1 = E ⋅ε1
l1 l
σ 1 = σ sen 2 α Siendo σ 1 < σ
Remplazando en la ecuación de equilibrio
(
P = σ ⋅ Ω 1 + 2 sen 3 α )
Con lo cual para una carga P obtenemos las tensiones:
P
σ=
(
Ω 1 + 2 sen 3 α )
P ⋅ sen 2 α
σ1 =
(
Ω 1 + 2 sen 3 α )
Si aumentamos la carga P hasta que para Pf comience la fluencia en la barra central
se cumplirá:
Pf P f ⋅ sen 2 α
σ =σ f = σ1 = <σ f
(
Ω 1 + 2 sen 3 α ) ( )
Ω 1 + 2 sen 3 α
y la carga será:
(
Pf = σ f ⋅ Ω 1 + 2 sen 3 α )
no pudiendo aumentar a un valor mayor la solicitación en la barra central, que esta en fluencia
con σ = σf lo cual no implica que se rompa, pues no ha llegado a εr sino a εf.
A partir de allí para incrementos de P que hagan que P>Pf, como la barra central
permanece con una tracción igual a σΩ = σf ⋅Ω las cargas en A serán las de la figura y se
cumplirá:
P f = σ f ⋅ Ω + 2σ 1 Ω sen α
σf·Ω P −σ f ⋅Ω
σ1·Ω σ1·Ω σ1 =
2Ω sen α
Si seguimos incrementando P llegará a Pp para
la cual σ1 = σf las tres barras entran en fluencia, el
sistema es inestable y entra en colapso:
Pp − σ f ⋅ Ω
P>Pf σ 1 = σf = Pp = σ f ⋅ Ω (1 + 2 sen α )
2Ω sen α
donde Pp es la carga límite de rotura.
Veamos que a pasado con el sistema hiperestático de primer grado. Al llegar P = Pf
se plastifica una barra que pasa a deformarse a una tensión constante, el sistema elimina un
vínculo (barra central) y es un isostático que al llegar a P = Pp se convierte en un mecanismo
de colapso.
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k=
Pp
=
(1 + 2 sen α ) > 1 P > P α= 30° 45° 60° 90°
Pf 1 + 2 sen α(
3 p f
)
Será :
k= 1,60 1,41 1,19 1,10
En la cual apreciamos que para α = 45° tenemos a partir de Pf una reserva plástica
del 41%. Nos interesa, si bien es fácilmente calculable un análisis cualitativo de las relaciones
entre P y ∆l; P y σ que es inmediato en los gráficos.
σf ⋅ l
∆l = P
E ⋅ sen 2 α Fluencia en 3 barras
PpP Pp
σf ⋅ l σ1 σ
∆l =
E Fluencia barra central
Pf Pf
σ1
Elástico en tres barras
σ
∆l σf σ
5.7-VIGA EMPOTRADA-EMPOTRADA
Sistema hiperestático
p sometido a flexión con una barra
que resiste Mp = σf ⋅ Wp y con
(a) A B A una carga uniforme p. El
l diagrama (b) de momentos en el
campo elástico:
p ⋅l2
(b)
12
p ⋅l2 p ⋅l2 p ⋅l2
24
MA = ; MB =
(c) p1 ⋅ l 2 12 24
Mp =
12 Al aumentar la carga p se
Mp / 2 llegara a una p = p1 para la cual
p≥p1 se produce la rotula plástica en
los apoyos A (fig. c)
Mp Mp p1 ⋅ l 2
(d) MA = MP =
12
2
Mp p ⋅l M
Mp MB = 1 = P
(e) 24 2
Mb < Mp 12 M P
con p1 =
p=p1 l2
A partir de esta carga los
Mp Mp apoyos permanecerán con un
(f)
momento MA =MP y no podrán
Mp absorber nuevos incrementos de
momentos, comenzando a
Mp Mp trabajar la viga como si fuese
(g) simplemente apoyada por la
Mp
aparición de dos rótulas plásticas
(d).
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θ θ
θ L/2
2θ
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Pe ≤ Pp ≤ Pc
con lo cual obtenemos un valor de Pp aproximado con un error máximo conocido, lo cual
tiene gran interés practico. Por ejemplo, si suponemos un mecanismo de rotura (Método
Cinemático) que en algún punto viola las condiciones de plasticidad al ser M > Mp, del
calculo obtendríamos una Pc mayor que la verdadera carga limite Pp.
Por otra parte, de un diagrama en equilibrio que no viola la condición M ≤ Mp pero
que no alcanza a producir el numero suficiente de articulaciones plásticas para hacer inestable
a la estructura se puede obtener una Pe menor que la verdadera Pe.
Greemberg y Praguer en la década del 50 plantearon los teoremas del Límite
Superior y del Límite Inferior, cuyo cumplimiento simultaneo en un problema da solución
correcta a Pp.
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5.9-MÉTODO ESTATICO
M A = −6 ⋅ P ⋅ l + 4 ⋅ R E ⋅ l
-Mp
M B = −3 ⋅ P ⋅ l + 3 ⋅ R E ⋅ l
0,5Mp
1,1667Mp
Mp M C = − ⋅ P ⋅ l + 2 ⋅ RE ⋅ l
M D = RE ⋅ l
Donde tenemos 6 variables (MA, MB, MC, MD, P, RE) y 4 ecuaciones, con lo cual
fijando 2 de las variables es posible calcular las otras cuatro.
Veamos 3 casos distintos donde intentamos plastificar 2 secciones en cada caso:
(1) M A = − Mp = −6 ⋅ P ⋅ l + 4 ⋅ R E ⋅ l
(1a)
-0,8571Mp Pe1 Pe1 Pe1 M D = Mp = R E ⋅ l
Mp 5 Mp Mp
0,4286Mp Mp
0,8571Mp RE = ; P1 = = 0 ,8333
l 6 l l
M B = 0 ,5 Mp
M C = 1,1667 Mp
P1 Mp
Mp Con la carga Pe1 = = 0 ,7142
(2) 1,6667 l
obtenemos el diagrama que cumple con el
–Mp equilibrio en la figura(1a) siendo Pe1 < Pp
Mp 1,5Mp (2) Tomemos ahora:
1,8333Mp M A = − Mp = −6 ⋅ P ⋅ l + 4 ⋅ R E ⋅ l
(2a) M B = Mp = −3 ⋅ P ⋅ l + 3 ⋅ R E ⋅ l
Mp Mp
–0,5455Mp R E = 1,5 ; P2 = 1,1666
l l
0,5455Mp 0,8182Mp M C = 1,8333Mp
Mp
M D = 1,5 Mp
P2 Mp
Con la carga Pe2 = = 0 ,6363
1,8333 l
obtenemos el diagrama de la figura (2a)
Mp con Pe2 < Pp
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Los casos de vigas son en la práctica de fácil resolución, por lo que los hemos
elegido para ejemplificar los métodos.
Apliquemos ahora el Método del Mecanismo a un pórtico sencillo que nos sea útil
para definir algunas referencias de interés general:
a) Tipos de mecanismos
Existen entre otros, tres tipos de mecanismos
básicos que quedan suficientemente ejemplificados
por las figuras.
Mecanismo de Viga Además, en cada caso particular existen
mecanismos compuestos formados por la combinación
de mecanismos más simples o de otros mecanismos
compuestos.
Mecanismo de Panel
Mecanismo de Nudo
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1) Mecanismo de viga
2 2
2l 1,5 ⋅ P1 ⋅ l ⋅θ + 1,5 P1 ⋅ l ⋅ 0 ,5 ⋅θ −
1
3 3
1,5P1 1,5P1
Mp ⋅θ − 2 Mp ⋅ 1,5 ⋅θ − Mp ⋅ 0 ,5 ⋅θ = 0
Mp θ Mp
0,5θ Mp
1,5θ
1,5 ⋅ P1 ⋅ l = 4,5Mp ∴ P1 = 3
l
2Mp 2) Mecanismo de viga
2l
Con un planteo similar:
2 1,5P2 1,5P2 Mp
3 ⋅ P2 ⋅ l ⋅ θ = 9 Mp ⋅ θ ∴ P2 = 3
Mp θ
l
2θ Mp
3) Mecanismo de panel
Mp
3θ P3 ⋅ l ⋅ θ = 4 Mp ⋅ θ ∴ P3 = 4
l
2Mp Los 3 mecanismos vistos
P3 Mp
pueden actuar como mecanismos
3 Mp
linealmente independientes y por lo
θ θ θ
θ tanto cualquier otro mecanismo será
Mp
Mp combinación lineal de estos.
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M B = Mp − H A ⋅ l = −0 ,4 Mp
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5.11 2– DEFORMACIONES
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M/Mf N M
σf = ±
k Ω W
1 Nf N Mf M
Límite σf = ± (recta)
Plástico Ω Nf W Mf
Mp
con k = coef . de forma = y valido para perfiles de
Mf
Límite acero. En el estudio de hormigon intervienen otros
Elástico factores que cambian la forma del diagrama de
1 N/Nf = N/Np interacción.
Hemos supuesto que el colapso se produce por efecto de cargas crecientes, que van
plastificando distintas secciones hasta producir un mecanismo.
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Existen casos de cargas repetidas que sin llegar al valor de la carga límite, por un
proceso de repetición, producen sucesivos incrementos de las deformaciones de manera tal
que se produce el colapso.
Otro efecto perjudicial de altas cargas repetitivas que por efectos de fatigas pueden
producir colapsos para cargas cuyo valor es inferior a la carga plástica.
Si bien no están entre los objetivos del curso su desarrollo, mencionaremos que entre
otros existen para el Análisis Límite de estructuras un “Método de Distribución de Momentos
Plásticos” y un “Método paso a paso” facilitado por la utilización de computadoras.
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