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2011

CUI: 20084127
01/07/2011
CAHUATA CORRALES, FERNANDO
CUTI MERMA, KEVIN
FLORES RAMOS, HENRY
FLORES YANCACHAJLLA, HERBERT DANIEL(GRUPO A)
HUALLLPA MOLLINEDO, MARCO ANTONIO
SONCCO MENDOZA, IRWIN NOE
ANCO YUCRA, CARLOS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
DISEO EN ACERO Y MADERA
INTRODUCCIN

La no concordancia del anlisis del comportamiento de
las estructuras con las preestablecidas en el diseo se
debe principalmente a que estas no obedecen las leyes
elsticas o de linealidad sino ms bien su comportamiento
es factible de analizar bajo los postulados de la teora
de la elastoplasticidad. Esto revela la importancia de
conocer la carga de colapso plstico o carga limite que
puede soportar la estructura antes de su colapso.
Los teoremas del clculo plstico permiten acotar tanto
como se quiera la carga de colapso plstico. En algunos
casos puede resultar laborioso y no llegarse a la
certeza de haber encontrado la carga ltima con
exactitud.














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AGRADECIMIENTOS A:


Ingeniero Fidel Copa Pineda, por incentivar la realizacin de este trabajo.
todos los caminos conducen a Roma

Al laboratorio de materiales, por facilitarnos sus locaciones para la
concretizacin de los ensayos.
A todos los que hicieron posible la realizacin este ensayo, nuestras ms
sinceras consideraciones.



















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MARCO TERICO
CONCEPTOS GENERALES

Los elementos estructurales no cumplen, por diversas causas, con las ecuaciones
lineales en que se basa la Teora de la Elasticidad. En ese sentido la experiencia y
los ensayos indican que esta puede utilizarse con aproximacin dentro de ciertos
rangos de cargas.

Fuera de dichos limites y para cargas cercanas al colapso de la estructura, los
estados de solicitaciones de los elementos que la componen obedecen a leyes
distintas que entran dentro del campo de la plasticidad o de la elasto-plasticidad.

Con el objeto de conocer el verdadero Coeficiente de Seguridad de la Estructura
es entonces muy importante conocer la Carga Lmite o Carga de Rotura que
produce el colapso de la estructura y el estado de solicitaciones en ese instante,
para lo cual se estudian los elementos bsicos de los Mtodos de Anlisis Plstico.

HIPOTESIS FUNDAMENTALES

La teora a desarrollar se basa en la curva tensin- deformacin de un material
ideal elasto-plstico como el de la figura, muy similar al de hierro dulce, pero que
puede ser ampliado a otros materiales con errores aceptables para el anlisis de
estructuras.

Hiptesis de mayor complejidad no estn en los objetivos del informe.

Denominamos como AB un tramo perfectamente elstico limitado por f; f
(tensin y deformacin de fluencia) y con BC un campo perfectamente plstico (f)
que termina en C con una deformacin especifica de rotura r.














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Dems esta decir que al ingresar al campo plstico no es de aplicacin el Principio
de Superposicin.

Si pudiramos realizar una experiencia sobre una viga de dos tramos sometida a
una carga creciente P y medimos la flecha un determinado punto encontraramos un
diagrama pf como el de la figura siguiente.












Hasta A toda la viga se comporta como elstica. Al llegar a A se produce una rotula
plstica en el apoyo intermedio.
Al llegar al punto B se producirn dos rotulas plsticas en los tramos,
producindose el colapso, como el de la figura, ya que todo el sistema se ha
convertido en un mecanismo (inestable).

La otra hiptesis bsica que adoptamos es que aun dentro del fenmeno plstico
en un elemento sometido a flexin las secciones planas permanecen planas luego de
la deformacin.












Sea un momento a aplicar creciente M1 < M2 < M3 < M4 < M5 ...con un diagrama
idealizado tal que se cumple:

Para f = E
Para f = f

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Para M1 toda la seccin tiene < f y por lo tanto en toda la seccin < f
Para M2 la fibra extrema alcanza f y por lo tanto la tensin extrema ser f
siendo < f en todos los dems puntos.

Para M3 se tendr f en todo el sector y3 y por lo tanto ese sector estar
plastificado con = f quedando el sector central dentro del campo elstico.

Es inmediato que para M4 y M5 crecientes se incrementara la zona plastificada
cercana a los bordes, hasta que en el lmite (con un pequeo error) podemos
considerar que la seccin se plastifica totalmente. En ese instante si aumentamos
el momento externo, el mismo no podr ser equilibrado por aumento de tensiones
internas.

Este diagrama corresponde al momento plstico resistente Mp, que es mayor al
calculado elsticamente, cuando la primera fibra llega a la tensin f (M2)

ZONAS DE PLASTIFICACION

Consideremos una viga simplemente apoyada con una carga Pp en el centro, que
produce un momento Mp como indica la figura(b):



















LA figura (c) muestra una vista de la viga donde en el tramo ABC se sombrea la
parte plastificada con:

Mf M Mp

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que est en estado elasto-plstico, excepto la seccin B que se encuentra
totalmente plastificada y en la cual se ha formado una rotula plstica que convierte
al sistema en un mecanismo inestable (figura (d)).Los dems tramos se encuentran
en rgimen elstico.

Mientras en la zona elstica la curvatura es pequea, en la zona elasto-plastica se
incrementa rpidamente hasta alcanzar valores muy grandes para el punto B, que
funciona como una rotula plstica (figura (e)) que es una rtula o articulacin, (en
lugar de ser libre, con M = 0) que trabaja como si tuviera un rozamiento y con un M
= Mp. Esto nos permite idealizar como un mecanismo de rotura o colapso al de la
figura (d).


TENSIONES INICIALES Y RESIDUALES

En la practica una barra, debido a diversas causas como ser procesos de laminado
en perfiles, contracciones por frage en hormign armado, proceso de
armado, etc., estar sometida a tensiones iniciales que no dependen del estado de
cargas exteriores.















A dicho estado en equilibrio para N=0, M=0, Q=0 lo denominamos estado de
autotensin, en el cual las tensiones iniciales realmente existen. Estas tensiones
realmente influyen en las tensiones de rgimen elstico, pero en general no se
consideran por distintas causas, entre las cuales es importante el hecho de que
dichas tensiones iniciales no influyen en la carga de rotura ya que el diagrama de
rotura de la seccin es el mismo, producindose una redistribucin de las tensiones
en el proceso de
fluencia del material.

Veamos que pasa en la reaccin que debido a un proceso de carga esta en estado
elasto-plstico con Mf<M<Mp, como se indica en (a).
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Si a partir de all descargamos la seccin mediante la aplicacin de M como se
indica en el diagrama de tensiones elsticas (b), de la superposicin de (a) + (b)
tendremos el diagrama de tensiones residuales (c), que es un estado de autotensin
en equilibrio con M=0.

A los efectos de un nuevo proceso de carga, el estado de tensiones residuales
acta como si fueran tensiones iniciales.

TEOREMAS FUNDAMENTALES DEL ANALISIS PLASTICO

Los mtodos de clculo en sistemas sometidos a flexin consisten en encontrar
diagramas de solicitaciones que cumplan con las siguientes condiciones bsicas:

a) Cumplir con las condiciones de equilibrio
b) Por la formacin de articulaciones plsticas convertir a la estructura en un
mecanismo (inestable).
c) No violar la condicin de plasticidad que nos indica que se debe cumplir con M
Mp.

Las cargas Pp que cumplan con estas condiciones sern las cargas lmite o de
colapso. A veces es dificultoso encontrar el valor de Pp, pero es posible acotarlo
entre dos valores Pe y Pc de manera tal que:

Pe Pp Pc

con lo cual obtenemos un valor de Pp aproximado con un error mximo conocido, lo
cual tiene gran inters practico. Por ejemplo, si suponemos un mecanismo de rotura
(Mtodo Cinemtico) que en algn punto viola las condiciones de plasticidad al ser
M > Mp, del calculo obtendramos una Pc mayor que la verdadera carga limite Pp.

Por otra parte, de un diagrama en equilibrio que no viola la condicin M Mp pero
que no alcanza a producir el numero suficiente de articulaciones plsticas para
hacer inestable a la estructura se puede obtener una Pe menor que la verdadera
Pe.

Greemberg y Praguer en la dcada del 50 plantearon los teoremas del Lmite
Superior y del Lmite Inferior, cuyo cumplimiento simultneo en un problema da
solucin correcta a Pp.

TEOREMA DEL LIMITE INFERIOR

"Una carga Pe calculada basndose en un diagrama de solicitaciones internas en
equilibrio de manera que se cumpla que M Mp ser menor o a lo sumo igual a la
verdadera carga lmite Pp".
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TEORMA DEL LIMITE SUPERIOR

Una carga Pc calculado basndose en un mecanismo de rotura supuesto ser mayor
o al menos igual a la verdadera carga lmite Pp


METODO ESTATICO

Est basado en el teorema del Lmite Inferior y consiste en estudiar un diagrama
de momentos (solicitaciones) en equilibrio bajo cargas hiperestticas y que en lo
posible produzcan la mayor cantidad de rotulas plsticas sin violar la condicin de
plasticidad.

De cada diagrama estudiado obtendremos Pe Pp. La mayor de todas ellas ser Pe
= Pp y
producir el mecanismo de colapso.



METODO CINEMATICO

Esta basado en el teorema del Limite Superior y consiste en estudiar posibles
mecanismos de rotura por aparicin de articulaciones plsticas en distintos puntos,
y en cada caso hallar la carga critica de equilibrio. La verdadera Pp es la que no
viola la condicin M Mp y ser la menor de todos los posibles Mecanismos.

A medida que aumenta el nmero de elementos y el nmero de cargas aumenta
tambin el nmero posible de mecanismos de rotura, entre los cuales debemos
encontrar el verdadero, ya que los dems me darn limites superiores.


El proceso a seguir es el siguiente:

Determnense los posibles puntos de articulaciones plsticas. (puntos de cargas,
nudos, cambios de seccin. etc.).
Seleccinese los mecanismos posibles.
Calclese la carga de equilibrio por Mtodo de los Trabajos Virtuales para cada
mecanismo.
La mnima de todas las cargas halladas ser la carga lmite y cumplir la condicin
M Mp en
todos sus puntos. Si al calcular alguna de las cargas apreciamos que esta no viola la
condicin, no es necesario seguir probando con otros mecanismos.


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DESARROLLO


OBJETOS DE ANALISIS

PERFIL DE ACERO DE SECCIN L

El material usado en el siguiente ensayo, se trata de un perfil de acero de
seccin L de 20 x 20 x 2 mm, empotrada en uno de sus extremos, el cual
es sometido a una carga creciente concentrada en el extremo del voladizo
(ver figura N 3) de manera paralela al aumento de cargas de fueron
midiendo las deflexiones en el punto de mxima deformacin, a continuacin
se muestra el esquema que representa el objeto de anlisis.

















Figura N 1 Se hace la aclaracin de que el extremo empotrado de la viga
sobrepasa el punto de apoyo ya que para deflectarse sin alterarlos necesita
de mayor longitud.






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0
20
40
60
80
100
120
0 50 100 150 200 250 300 350
C
a
r
g
a

(
N
)

Deflexin (mm)
CARGA VS DEFLEXIN

DATOS Y RESULTADOS

Ahora se muestra la tabla de datos medidos en el ensayo y a continuacin el
grfico que estos generan.


VOLUMEN
(Lts.)
CARGA
(N)
DEFLEXIN
(mm)
2 23.544 23.5
3 33.354 37
4 43.164 53.5
5 52.974 66
6 62.784 76
7 72.594 91.1
8 82.404 117.1
9 92.214 133
9.25 94.6665 143
9.5 97.119 281
9.75 99.5715 294
9.75 102.024 301


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Segn el grafico anterior se puede observar que a partir de una carga igual
a 90 N empieza el comportamiento plstico de la viga, as, la carga mxima
en el rango elstico ser:
P
y
= 94.7 N

Ahora calculamos el momento M
c
que es el momento para la carga P
Y
, en el
lmite de proporcionalidad:

M
Y
= P
Y
.L M
Y
= 94.7 N x 1m M
Y
= 94.7 N.m

Luego, calcularemos la curvatura para este momento en el extremo de la
viga:

Y
=


Para el cual:
E = 20,6 GPa
I = 0,288 cm
4
=2,88 x 10
-9
m
4
Entonces:

y
=

( )(

y
=1,596

m
-1

Adems calculamos el esfuerzo para este estado de la viga:

M
y
=

o
y
=



o
y
=
()()

o
y
=468.9MPa

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Luego: (o
y
=fy)












Para el estado plstico:










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Hallamos el momento plstico mediante la expresin:





Para nuestra seccin A=7.6x10
-5
m2; y
1
=8.624x10
-3
m; y2=0.95x10
-3
m

M
p
=170.59N.m

Debido a que no se esta tratando a la viga con conceptos propios de la elasticidad o
ley de hooke no se pueden hacer uso de tales principios.
Luego, aplicando los lineamientos de la elasto plasticidad:
P
u
=102.024N

M
u
= P
u
.L M
u
= 102.02 N x 1m M
u
= 102.02 N.m


Hacemos el clculo de la curvatura valindonos para ello de una foto a escala de la
viga deflectada luego del ensayo y el software autocad, teniendo en cuenta que:




Donde : radio de curvatura

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0, 0
94.7
102.024
0
20
40
60
80
100
120
0 0.5 1 1.5 2 2.5
m
o
m
e
n
t
o

(
N
.
m
)
(m
-1
)
Grafico de Momento - Curvatura
experimental














De la figura =0.42m
Por tanto: =1/0.42
=2.38m
-1
Realizamos con los resultados obtenidos el siguiente grafico:







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El diagrama de momento de la viga se muestra a continuacin y nos ayudar a
identificar la rotula plstica:













Luego la rotula plstica se formara de la siguiente manera:







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Finalmente nos hace falta calular el esfuerzo residual; referida al momento
recuperador contrario al principal que se suscita cuando la descarga sucede, para
lo cual procedemos:
o
y
=468.9MPa
M
u
= 102.02 N.m
I = 0,288 cm
4
=2,88 x 10
-9
m
4

Adems: h1=14.26x10
-3
m y h2=5.74x10
-3
m

o
r1=
()()

o
r2=
()()



o
r1
=505.16MPa o
r2
=203.34MPa

Superponiendo el estado totalmente plstico y el estado luego de la descarga
obtenemos:











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Realizamos con los resultados obtenidos el siguiente grafico:










Las unidades de las cifras en el grafico son MPa.









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CONCLUSIONES

1. La rotula plstica en la viga (perfil L) se empieza a apreciar para una carga
de 92.214N
2. El colapso se produjo para una carga de 102.024N y para deflexiones
incontroladas mayores a 301mm.
3. La curvatura mxima (cuyo radio se midi en el programa autocad) fue de
=2.38m
-1
.
4. Los esfuerzos residuales se dan de la siguiente manera:

En el eje neutro: 468.9MPa (traccin)
En el extremo superior: 265.56MPa (compresin)
En el extremo inferior: 36.26MPa (compresin)

5. La carga de fluencia es: 94.7N y la deflexin respectiva de: 143mm, para
cargas menores la viga se comporta elsticamente.
6. Para dar mayor validez al ensayo realizado es necesario hacer una
comparacin con los resultados tericos: graficas o curvas tericas; esto
permitira detectar errores o negligencias cometidas durante el proceso de
ensayo.
7. Las deformaciones por curvatura cambian drsticamente para un valor
determinado de momento para una determinada carga denominadas
ultimas en este ensayo.
8. El presente trabajo se ha basado en los procedimientos tanto de ensayo
cuanto de calculo del trabajo realizado por Victor Revilla V., Giancarlo
Riquelme A., Ebherlin Quispe A., titulado: anlisis elastoplastico de vigas,
2008.






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2.-
OBJETO DEL ANALISIS
El material que representa el objeto de anlisis, se trata de una barra de acero
estructural A50 de seccin cuadrada de 15mm de lado simplemente apoyada en
sus extremos, el cual es sometido a una carga creciente concentrada en su centro
de luz de manera paralela al aumento de cargas de fueron midiendo las
deflexiones en el punto de mxima deformacin, a continuacin se muestra el
esquema que representa el objeto de anlisis.
p


L












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DATOS Y RESULTADOS

A continuacin se muestra la tabla de datos medidos en el ensayo y seguidamente
grafico que esta genera.

ESFUERZO(ksi) DEFEXION(cm)
DEFORMACION
UNITARIA
0 0,0000 0,0000
30 0,7000 0,0010
40 1,2000 0,0017
50 1,7000 0,0024
50 2,7000 0,0038
50 3,7000 0,0052
55 5,7000 0,0081
58 6,1000 0,0087
60 6,7000 0,0095
65 7,9000 0,0112
70 9,7000 0,0138
70 10,7000 0,0152


0
10
20
30
40
50
60
70
80
0
.
0
0
0
0
0
.
0
0
2
0
0
.
0
0
4
0
0
.
0
0
6
0
0
.
0
0
8
0
0
.
0
1
0
0
0
.
0
1
2
0
0
.
0
1
4
0
0
.
0
1
6
0
E
S
F
U
E
R
X
O
(
k
s
i
)

DEFORMACION UNITARIA
DEFORMACION UNITARIA VS ESFUERZO
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CALCULO DEL MOMENTO DE FLUENCIA EXPERIMETAL
Del grafico esfuerzo vs deformacin unitaria se observa que para un esfuerzo de
50ksi la viga empieza a deformarse en forma inelstica por lo tanto el esfuerzo de
fluencia para la viga es de 50 ksi
y E

a b=1.5cm
I=4.219


Ahora el momento plstico se determina de la siguiente manera


La curvatura para este punto se calcula de la siguiente manera




El diagrama de esfuerzos que caracteriza a esta seccin en particular es la
siguiente


















My
fy a b
2

6
My 19.774kgf m =
|y
My
E I
|y 0.23
1
m
=
y
1
|y
y 4.35m =
o c ( ) E c ( ) E c fy s if
fy sign E c ( ) ot herwise
:=
2.00 10
8
0.00 10
0
2.00 10
8

4.0000 10
3

0.0000 10
0

4.0000 10
3

DIAGRAMA DE ESFUERZOS
c
o c ( )
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Ahora podemos obtener el diagrama momento curvatura terico de nuestro modelo
el cual nos servira para comparar con nuestros resultados ensayados


0 1.2 2.4 3.6 4.8 6
0
58.84
117.68
176.52
235.36
294.2
DIAGRAMA MOMENTO CURVATURA TEORICO
M c ( )
c
Umax


del grafico se puede obtener el momento mximo a partir del cual se forzara al
elemento a plastificarse

M(0.0024)=24.558kgf.m My=24.558kgf.m

M(0.0112)=29.426kgf.m Mp=29.426kgf.m
Si se tratara de un anlisis lineal de la estructura, no es necesario hacer clculos
inherentes del elemento estructural debido a que sus mtodos, derivados todos de
la ley de Hooke, no toman en cuenta las propiedades de los mismos. Ahora que no
podemos recurrir a estos mtodos como el mtodo del rea de momentos,
integracin sucesiva o superposicin; es entonces cuando buscamos otras maneras
M cm ( )
cm
cm
c o c ( ) b c
Umax
2
cm
2

(
(
(
(
]
d := Umax 0.5b :=
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de analizar la estructura plsticamente, en este articulo, se pretendi desarrollar
este anlisis a travs del diagrama momento curvatura, el cual muestra la
cantidad de carga que origina reacciones en los apoyos y posteriormente momentos
mximos en el centro de luz, necesaria para deformar una viga de seccin tpica.
Con ello tambin cabe recalcar que para deformar la misma curva en vigas distintas
cuya diferencia es solo su seccin transversal, se necesitaran valores de momentos
diferentes. Como parte de los resultados es importante mostrar la comparacin
entre las curvas tericas y experimentales para observar el grado de confiabilidad
del estudio. Como se indico, nuestro anlisis se dedica al estudio de una viga de
acero de seccin rectangular con las siguientes dimensiones:
a=1.5cm Longitud de la base del elemento viga
b=1.5cm Altura o peralte del elemento

Ahora se proceder a calcular el momento y la curvatura en el punto crtico de
colapso



Teniendo en cuenta que en este punto se forma una rotula plstica, la curvatura
para este punto critico se calcula de la siguiente manera

Mp 29.661kgf m =

Mp fy
a b
2

4
:=
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Del grafico se determina q el radio de curvatura es de 19,6cm




Apreciando el diagrama de nuestro ensayo, podemos ver como la curvatura de la
viga aumenta rpidamente cuando el momento actuante es casi el mismo; la curva
superior se torna casi horizontal por lo que podemos decir que existe un momento
crtico que ser responsable de llevar al colapso a la viga. A este momento
normalmente se le llama momento ultimo, el mismo que causar una curvatura
|p 5.102
1
m
=

|p
1
0.196m
:=
0.00 1.50 3.00 4.50 6.00
0.00
7.50
15.00
22.50
30.00
DIAGRAMA MOMENTO-CURVATURA EXPERIMENTAL
Mt
|t
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ultima, a partir del cual conllevara a la formacin de una rotula plstica y
posteriormente al colapso. Ahora graficamos ambas curvas en un solo plano
cartesiano para poder hacer el anlisis comparativo grafico:
Podemos ver que el grafico experimental se aproxima a la curva terica por tanto
es muy posible que nuestros resultados no se alejen mucho de la realidad. El
diagrama de Momento flector correspondiente al rango elstico de nuestra viga es
til para encontrar la carga crtica Pc por encima del cual el elemento empieza a
comportarse plsticamente a travs de sus deformaciones.
CALCULO DE LA CARGA DE COLAPSO





Uext erna Qcolapso
L
2
u :=
Qcolapso 6
Mp
L
:=
Qcolapso 177.964kgf =


0 2 4 6
0
10
20
30
DIAGRAMA MOMENTO-CURVATURA(COMPARACION)
Mt
M c ( )
|t
c
Umax
,
Long 1m :=
Uint erna Mp 2 u Mp u + :=
Uint erna Uext erna :=
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0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
90
45
0
45
90
DIAGRAMA DE FUERZA CORTANTE
V x ( )
x




0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
872.7
727.2
581.8
436.3
290.9
145.4
0
DIAGRAMA MOMENTO FLECTOR
M x ( )
x

A continuacin se muestra la rotula plstica que esta carga provoca sobre la viga


V x ( ) v1 x ( ) 0m x s x
c
s if
v2 x ( ) otherwise
: =
M x ( ) m1 x ( ) 0m x s x
c
s if
m2 x ( ) otherwise
: =
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Todos los elementos sobre forzados fallan de acuerdo a la formacin de una rotula
plstica en algn lugar donde el momento es mximo. Estas rotulas plsticas se han
convertido realmente en un problema no solo para las estructuras de acero sino que
tambin en las juntas o uniones estructurales como por ejemplo la unin columna -
zapata, los cuales son afectados severamente cuando entre ellos se forma la rotula
plstica por efectos ssmicos o exceso de momentos flectores en el punto. El caso
es que en esta viga la rotula plstica ya era perceptible desde los 4.5 cm de
deflexin sobre el punto de apoyo de la carga.






Calculo de esfuerzo residual:
Por ltimo queda calcular los esfuerzos residuales internos de la viga, los cuales se
manifiestan al momento de la descarga, es decir cuando la carga P puntual deja de
actuar sobre la viga. Cuando la descarga sucede, el elemento sufre un momento
recuperador contrario al principal deformante el cual producir esfuerzos
contrarios y la viga regresa a un estado plstico ya deformado pero lo hace
linealmente con una trayectoria paralela a lnea elstica, si esto sucede la
distribucin de estos esfuerzos tendr que ser lineal. Superponiendo ambos
estados, tendremos el diagrama de esfuerzos residuales en la seccin transversal
de la viga , a continuacin se muestran los clculos realizados:

fy 50ksi := h 1.5cm =
I 0.422cm
4
=
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la altura en el cual los esfuerzos se hacen cero se calcula por relacin de tringulos





















or 5.273 10
3

kgf
cm
2
=
or
h
2
fy
y
y 5 10
3
m =

or
Mp
h
2

I
:=
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CONCLUSIONES
El momento de fluencia experimental es de 19.774kgf mientras que el
momento de fluencia terico es de 24.558kgf
El momento plstico experimental es de 29.661kgf.m mientras que el
momento plstico terico es de 29.426kgf.m
La rotula plstica se empieza a apreciar experimentalmente cuando se le
aplica un esfuerzo 70ksi provocando una deflexin de 10.7cm y un
momento plstico de 29.661 kgf
El momento ultimo se aprecia con un esfuerzo constante aplicado sobre la
viga de 70ksi con una deflexin de 10.7cm
Segn los clculos tericos el colapso se produce con una carga de
177.96kgf
La curvatura mxima fue de 5.102*1/m con un radio de curvatura medido en
autocad de 19.6cm
El esfuerzo residual mximo se da en el plano del eje neutro con una
magnitud de 3515kgf/cm2 (50ksi) y de 1758kg/cm2 en los extremos
superior e inferior ms alejados al eje neutro.
El porcentaje de error de la curva experimental respecto de la curva
terica es de 15%
Uno de los factores que influyen en el porcentaje de error de nuestro
ensayo se debe a la friccin entre apoyo y elemento estructural, entre
otros
La forma de darnos cuenta que un ensayo se aproxima a la realidad es
comparndolo con las graficas o curvas tericas, demostradas en base a
modelos matemticos que representan al fenmeno, en nuestro
experimento, la curva pasa un poco sobre la curva terica debido a la
friccin del elemento con los apoyos, si se hubiera usado apoyos patn tal
como se plantea en nuestro modelo matemtico, hubiramos obtenido mayor
precisin.
No debemos entender por anlisis inelstico como un mtodo que conllevara
a la rotura o falla del elemento sino mas bien es el anlisis de las
deformaciones plsticas para una nueva aplicacin del diseo no lineal
elasto plstico que de seguro economizar los presupuestos de
construccin dentro de los lmites de seguridad requeridos.
Este ensayo debera servir como modelo para futuros ensayos de anlisis
elastoplasitco de vigas


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BIBLIOGRAFIA
Anlisis plstico de estructuras. Introduccin, M. R. Dalmau y J. Vilardell, Primera
Edicin, Ediciones UPC, 2003.
R.C. Hibbeler, Mecnica de materiales, sexta edicin, 2006, 896 pgs.
Anlisis elastoplastico de vigas, Victor Revilla V., Giancarlo Riquelme A., Ebherlin e
A., 2008.


















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