LOS EFECTOS DE LA DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA Y EL

ÁREA DE LA SUPERFICIE SOBRE EL DESARROLLO DE LA RESISTENCIA

DEL CEMENTO

1. ABSTRACT:

La distribución del tamaño de partícula, la uniformidad de la distribución y el área

de superficie específica (SSA) tienen una gran influencia en las propiedades de
servicio del cemento, particularmente en la resistencia. En este documento, los
efectos de estos parámetros físicos sobre el desarrollo de la resisetencia se
estudiaron usando PC 42.5 R.

Para comprender la importancia de los diferentes rangos de tamaños de

partículas en una distribución, las muestras tienen un tamaño distribuciones tales
como -10 μm, -20 μm, -30 μm, -45 μm, -32 + 3 μm y -20 + 5 μm fueron preparadas
desde PC 42.5 R mediante el uso de un separador de tercera generación a
escala de laboratorio. Además, fracciones de -32 + 3 μm y -20 + 5 μm se
agregaron a la PC 42.5 R original en cantidades variables para estudiar los
efectos de SSA y uniformidad. Se obtuvieron los mismos valores de resistencia
para la muestra con una distribución de tamaño más estrecha pero más pequeña
SSA. La finura es muy importante para el desarrollo de la fuerza, particularmente
en las p 9rimeras etapas de hidratación.

2. CEMENTO PC 42.5R

Cemento con un alto nivel de resistencias tempranas y finales. Adecuado para

producción de elementos prefabricados de hormigón y adhesivos a base de
cemento.

2.1 COMPOSICION

clinker de cemento portland 95-100% yeso y rellenos minerales 0-5%

2.2 PROPIEDADES:
■ Desarrollo de muy alta resistencia

■ Alto nivel de resistencia

■ Compatibilidad con mezclas (Aditivos de concreto y adhesivos)

2.3 APLICACIONES:

■ Producción de resistencia temprana muy alta en una amplia variedad de

hormigones, morteros y lechadas
■ Ingeniería civil (túneles, puentes, pasos a desnivel)
■ Mantener la producción normal de hormigón durante el clima frío (t <5 ° C).
■ Facilitar el desmoldeo, manejo y uso temprano de todo tipo de productos
prefabricados de hormigón (traviesas de ferrocarril, elementos estructurales)
■ Producción de adhesivos y adhesivos para paneles aislantes

2.4 DETALLES TECNICOS

3. INTRODUCCION:

La distribución del tamaño de partícula, factor de uniformidad y área de superficie

específica
(SSA) son parámetros físicos importantes que afectan las propiedades del
servicio de cemento. Estos parámetros definen la proporción de fino y grueso de
partículas en el cemento. Esta proporción controla la demanda de agua, el
establecimiento y reacciones de hidratación.

La distribución del tamaño de partícula y la uniformidad factor pueden ser

trazadas por muchos métodos. Los dos más comunes, que a menudo se aplican
a los estudios de transformación en polvo, son las Gates-Gaudin- Schuhmann y
los métodos de Rosin-Rammler. Ellos son derivados de intenta representar las
curvas de distribución de tamaño de partícula por medio de ecuaciones, lo que
da como resultado escalas que, en relación con una escala lineal, se expandió
en algunas regiones y se contrajo en otras. Las fracciones de diferentes tamaños
tienen particular importancia tanto para el producto químico y propiedades
mecánicas del cemento. Por ejemplo, CaO, SiO2 o cal libre se puede concentrar
en fracciones de tamaño que conducen a cemento diferente composiciones de
fase. El tamaño de las fracciones juegan diferentes roles en el desarrollo de la
resistencia durante las edades tempranas y tardías. Otras propiedades
influenciadas por la distribución del tamaño de partícula es la liberación de calor,
la percolación de la porosidad capilar, difusividad, contracción y microestructura.

Se han realizado muchos intentos para correlacionar la distribución del tamaño

de partícula y / o SSA de cemento con su resistencia a la compresión.

Se han descrito algunos modelos de regresión empírica que predicen resistencia

al cemento a partir de la distribución del tamaño de partículas y SSA. Además,
se informó que la fuerza está muy influenciada por el tamaño de partícula en el
rango de 3-30 μm. Las partículas de más de 60 μm solo tienen un "efecto de
relleno "y prácticamente no contribuyen al desarrollo de la fuerza.

Tsivilis et al concluyó que la mejor distribución por tamaño de un cemento debe

ser continuo y empinado con >65% en -32 + 3 μm fracción, ≅10% <3 μm, y SSA
de 2500-3000 cm2/gramo. Ellos dijeron que la fracción 16-24 μm fue la fracción
que contribuyó más al desarrollo de la fuerza. Un aumento de partículas muy
finas (-3 μm) puede dar como resultado mayores resistencias tempranas, pero
también puede causar problemas durante el ajuste, es decir, cambios de
volumen indeseable y deterioro en las propiedades reologicas.
La uniformidad de la curva de distribución del tamaño de partícula es un tema
controvertido. Factor de uniformidad, 'n', es un parámetro que diferencia la
inclinación de las líneas que caracterizan la distribución del tamaño en rejilla
granulométrica. En otras palabras, “n” define la distribución de tamaño como
estrecho o ancho con sus valores altos o bajos, respectivamente. Se sabe que
las distribuciones de tamaño estrecho y ancho tienen diferentes influencias sobre
propiedades del cemento. Una distribución de tamaño de partícula más amplia
aumenta la densidad de empaquetamiento y disminuye la demanda de agua,
mientras la distribución que un tamaño de partícula más estrecho proporciona
tasas de hidratación más altas para un área de superficie específica igual. Una
distribución de tamaño de partícula estrecha, producido por rectificado de circuito
con separadores de alta eficiencia, influye tanto en las propiedades del cemento
de pasta y hormigó. Aiqin et al. También concluyó que debería haber una
distribución óptima del tamaño de partícula con factor de uniformidad (n) de 1 en
el trazado de RRSB. Kuhlmann et.al concluyó que el factor de uniformidad hizo
una contribución positiva hacia la mejora de la fuerza cuando las muestras tenían
igual SSA; esto fue por una tasa de hidratación rápida debido a la estrecha
distribución del tamaño. Para muestras teniendo un parámetro de posición
constante, la fuerza de 28 días se mantuvo sin cambios, incluso si la pendiente
aumentó. Esto se debe a que el parámetro de posición de una muestra de
cemento se encuentra en el rango de 15-32 μm, que es el rango de tamaño de
partícula determinante para el desarrollo de la fuerza.
Según el estudio de Frigione y Marra, no hubo relación entre la resistencia del
mortero de cemento y el (n) valor en RRSB trazado. Cuando (n) aumentó a
aproxima damente 2, tanto la tasa de hidratación y la fuerza aumentó muy
rápidamente, pero cuando superó 2, no se observaron cambios evidentes en la
fuerza. Los efectos del proceso de molienda y la molturación o componentes del
cemento en el distribución del tamaño de partícula fueron descritos por Ellerbrock
et al. Ellos declararon que el efecto principal del sistema de molienda estaba en
el ancho de la distribución producida. El método de molienda y el tipo de
clasificador tiene un efecto más significativo que el modo de operación del
circuito.

El SSA con propiedades de servicio solo debe considerarse junto con la

distribución del tamaño de partícula. Además, el desarrollo de la resistencia debe
expresarse en términos de distribución del tamaño de partícula en lugar de un
único valor de finura. Kuhlmann et al. [10] estudiaron las relaciones entre SSA,
(n), parámetro de posición de la distribución RRSB y la resistencia. Era evidente
que se podía obtener el mismo grado de hidratación con una muestra que tenía
una distribución de tamaño más estrecha y una SSA más baja en lugar de una
muestra que mostraba una gran finura pero una distribución más amplia. El
propósito de este estudio fue comparar los efectos de ciertas fracciones de
tamaño y valores de área superficial sobre la resistencia a la compresión de las
muestras de cemento.

4. TRABAJO EXPERIMENTAL:

Se usó una PC comercial 42.5 R para estudiar los efectos de diferentes

distribuciones de tamaño, factores de uniformidad y parámetros de superficie de
la fuerza.

Para preparar diferentes muestras con diferentes distribuciones de tamaño, en

un separador de escalas de laboratorio, KHD de 3ra generación, se usó
Humboldt Wedag Alpine.
Al cambiar algunos parámetros de operaciones tales como la velocidad de
alimentación, la velocidad del flujo de aire y la velocidad del rotor, las muestras
podrían prepararse con distribuciones específicas de la PC 42.5 R.

Las distribuciones de tamaño de partícula de todas las muestras fueron

determinadas por dimensionamiento por láser y se dan en la Fig. 1.

Como se discutió anteriormente, generalmente se acepta que 32 + 3 μm es la

fracción más importante para la fuerza. En este estudio -32 +3 μm y -20 + 5 μ m
fracciones se prepararon a partir de la PC 42.5 R muestra a determinar los
efectos de la finura y el factor de uniformidad en la fuerza.

La fracción de -32 + 3 μm se agregó a la PC original 42.5 R en cantidades de 10,

15 y 20%, mientras que se agregó la fracción de -20 +5 μm en cantidades de 10,
20, 30 y 40% para obtener diferentes valores de factor de uniformidad.
Distribuciones de tamaño de partículas láser de ambos grupos de muestras se
dan en las Figs. 2 y 3 respectivamente. Los efectos de la adición de la fracción
de -32 + 3 μm puede verse como un ligero aumento en la finura en los rangos de
10-40 μm de las distribuciones de acuerdo con las mediciones de láser.

Dado que se formaron diferentes distribuciones de tamaño de partícula desde

PC 42.5 R, los análisis químicos de estas muestras se llevaron a cabo para
comprobar si se produjo alguna variación. Las caracterizaciones químicas fueron
realizadas por análisis XRF.

A medida que la distribución del tamaño de partícula y el factor de uniformidad

cambiaron, se esperaba que los valores de SSA también cambiaran. BET (N2
adsorción) y los métodos de Blaine se usaron para determinar los valores de la
superficie del área.

Los valores de resistencia a la compresión se determinaron como se describe en

TS EN 196-1. Se usó la relación constante w / c para las pruebas de resistencia
para obtener resultados comparables como se define en los estándares. Los
resultados fueron obtenidos en los días 2, 7 y 28 de curado con agua.

5. RESULTADOS Y DISCUSION
Las composiciones químicas de las muestras preparadas con diferente finura de
PC 42.5 R se dan en la Tabla 1. A medida que el tamaño de partícula se hizo
más fino, aumentaron las cantidades de SO3 y la pérdida por ignición. En el
proceso de fabricación, se añadió un 5% de piedra caliza como componente
aditivo menor (cam) y se observó que la piedra caliza y SO3 se concentraron en
fracciones finas de PC 42.5 R ya que sus moldeabilidades eran mejores en
comparación con el clinker.
Las composiciones químicas de PC 42.5 R, -32 + 3 μm y las muestras que
contienen cantidades variables de -32 + 3 μm se dan en la Tabla 2. No se
observaron diferencias significativas entre las muestras. La cantidad de cam
indica la cantidad de piedra caliza añadida, que se determina mediante métodos
gravimétricos.
Además, como se puede ver en la Tabla 3, la adición de diferentes cantidades
de la fracción de -20 + 5 μm en PC 42.5 R no produjo cambios químicos
significativos.
Las mediciones del área de superficie se muestran en las Figs. 4 y 5. Los valores
BET de todas las fracciones de tamaño preparadas a partir de PC 42.5 R se
muestran en la Fig. 4. Es obvio que a medida que aumenta el tamaño de
partícula, el área superficial disminuye. Se encontró que la muestra de SSA de -
20 + 5 μm era mucho menor que para la muestra de -32 + 3 μm ya que tiene una
distribución de tamaño más estrecha y una fracción de menos de 5 μm. El SSA
está dominado por las partículas finas.
Las mediciones de Blaine de muestras que contienen fracciones de -32 + 3 μm
y -20+ 5 μm en cantidades variables se muestran en la Fig. 5. Los valores de
Blaine cambiaron ligeramente entre 3000 y 3200 cm2 / g mediante la adición de
la fracción de -32 + 3 μm. Dado que la adición de la fracción de -20 + 5 μm hizo
que las curvas de distribución del tamaño de partícula fueran más pronunciadas,
los valores de SSA disminuyeron marcadamente.
Los resultados de la prueba de resistencia a la compresión se muestran en las
Figs. 6-10. Los valores de resistencia de la muestra de -10 μm, -20 μm, -30 μm,
-45 μm y PC 42.5 R se muestran en la figura 6. La finura tuvo un gran efecto en
la resistencia de 2 días; sin embargo, la opinión de que la finura incrementada
mejora la resistencia no es correcta. Esto puede haber sido causado por varias
razones, como la cantidad de agua requerida para el fraguado y / o los problemas
de prehidratación de ese tamaño fino. Dado que los experimentos se realizaron
utilizando la relación constante w / c debido a los estándares, la compactación
adecuada podría no haber proporcionado a medida que el tamaño de partícula
se volvió más fino. Como un estudio futuro, se debe considerar la trabajabilidad
constante con experimentos constantes de relación w / c.

Por otro lado, la prehidratación podría haber comenzado de acuerdo con los
valores LOI de -10 μm en la Tabla 1. Las partículas muy finas también pueden
causar deterioro en la reología y la uniformidad de la distribución. Estas
partículas muy finas pueden haberse hidratado rápidamente debido a la gran
área de superficie en ciertas partes del yeso, lo que habría causado algunas
zonas débiles en su totalidad. Por lo tanto, estas zonas pueden haber resultado
en un desarrollo de poca resistencia. Los resultados muestran que la mejor
resistencia se obtiene con una muestra de -30 μm.

Como se puede ver en la Fig. 7, al aumentar el porcentaje de la fracción de -32

+ 3 μm se obtuvieron valores de resistencia más altos en comparación con la
muestra PC 42.5 R. Pero se obtuvo una gran diferencia entre la fracción de -32
+ 3 μm y la de PC 42.5 R. Esto indicó que la distribución debería ser uniforme y
no contener partículas gruesas y muy finas.

Resultados similares se muestran en la Fig. 8 para muestras con cantidades

aumentadas de la fracción de -20 + 5 μm. Está claro una vez más que se
obtuvieron mejores resultados cuando comparamos con PC 42.5 R. Las
resistencias de 2 días y 7 días mejoraron ligeramente con la adición, pero las
diferencias disminuyeron para los 28 días.

Se observó una tendencia similar para la fracción de -20 + 5 μm; los valores de
resistencia temprana y tardía fueron claramente más altos que los de otras
muestras. Una vez más, la fracción de tamaño estrecho (-20 + 5 μm) mostró una
fuerza mucho mayor en todo momento.
La adición de la fracción de -20 + 5 μm en la distribución de tamaños se utilizó
para investigar la relación entre el factor de uniformidad y la fuerza. El factor de
uniformidad de cada muestra se determinó de acuerdo con el trazado de Gates-
Gaudin-Schuhman. Se ve en la figura 9 que hasta n = 2, las resistencias no
mostraron variaciones apreciables, pero cuando n fue mayor que 2, las
resistencias aumentaron considerablemente para todas las edades. Esta es la
confirmación de que una muestra que tiene una distribución de tamaño estrecha
y una menor SSA Blaine puede tener la misma resistencia que una muestra con
una distribución de tamaños más amplia pero una SSA Blaine más alto. Esto
muestra la importancia de las colas finas y gruesas de las distribuciones. Se sabe
que en la mayoría de las plantas de cemento, los productos de filtro (d50 = 3-5
μm y d97 = ~ 15 μm) se mezclan con el producto separador debido a problemas
de almacenamiento. Pero recientemente, este cemento súper fino se ha utilizado
para el sellado de presas, túneles y pozos petroleros para reducir la
permeabilidad y la consolidación de los suelos. El precio de mercado de este
material es muy alto, casi 1000 $ / ton en todo el mundo [15]. Por lo tanto, en
lugar de mezclar este material superfino con producto separador y afectar
negativamente a la uniformidad y reología del cemento final, debe venderse para
los campos de aplicación especiales mencionados anteriormente.
Los principales resultados se resumen en la Fig. 10. Fue posible aumentar
significativamente la resistencia de 28 días de PC 42.5 R mediante la eliminación
de partículas finas y gruesas de la misma. La resistencia máxima de 28 días se
logró con la fracción de -32 + 3 μm; pero si se requiere una alta resistencia inicial,
la distribución de -30 μm parece mejor. Es evidente que en la distribución del
tamaño del cemento, las partículas finas tienen un mayor efecto sobre la
resistencia inicial, mientras que la resistencia tardía está más influenciada por
partículas gruesas de hasta 30 μm de tamaño.

6. CONLUSIONES
Con base en los hallazgos, se pueden deducir las siguientes conclusiones:
 La finura tiene un gran efecto en la resistencia de 2 días. En tiempos tardíos,
la resistencia se ve más afectada por la cantidad de partículas gruesas que
por los finos.
 Cuando la cantidad de fracción de -32 + 3 μm en la muestra PC 42.5 R se
incrementó en un 20%, se obtuvo una mejora del 13% en la resistencia a 28
días.
 La adición de la fracción de -20 + 5 μm en PC 42.5 R modificó la pendiente
de las distribuciones de tamaño de partícula y redujo los valores de Blaine
SSA. Sin embargo, la resistencia a 28 días mejoró en un 5% en comparación
con PC 42.5 R. En particular, la resistencia temprana se vio afectada
positivamente debido a la mayor homogeneidad de la distribución del
tamaño.
 Las colas finas y gruesas de la distribución tienen diferentes efectos sobre
la fuerza. Si se minimizan ambos extremos y la distribución se hace más
uniforme, se pueden obtener valores de alta resistencia. Teniendo en
cuenta la demanda de agua y las características de fraguado, algunos
parámetros operativos en el proceso de separación pueden reorganizarse
para obtener productos de mayor resistencia.
 Como una sugerencia; la comercialización separada del producto de filtro
puede ser más económica en lugar de mezclarla con el producto
separador, cuando se consideran los resultados obtenidos de este estudio
sobre los efectos de la finura.