Informe 1 Bombas 2

UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR
SEDE DEL LITORAL
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE CONVERCIÓN DE ENERGÍA (TI.3389)
PRACTICA Nº 1
CURVAS CARACTERÍSTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS OPERANDO EN SERIE O
PARALELO
Alumno:
Kleiderken Arenas 14-03594

Miguel Becerra 14-03470
Reinaldo Aliendres 14-04551
Camurí Grande, 2018

I. SUMARIO
En la práctica se realizó el estudio del funcionamiento de las bombas en

distinto esquemas de operación. Para esto se realizó el estudio de las bombas en
serie y en paralelo con la finalidad de ver su funcionamiento través de las curvas
características, la práctica se realizó variando el flujo de salida para así tomar los
datos que nos daban los instrumentos de medición como la: potencia generada y
presiones en sus distinto casos. En el cual se pudo observar la variación de las
velocidades y presiones a medida que íbamos abriendo el caudal de salida del
flujo, en la primera prueba pudimos observar el funcionamiento con el caudal
totalmente cerrado y la velocidad de la bomba era de 6Rpm y las presiones en
este estado inicial indicaba cero manométrica, luego se fue aumentando el caudal
de salida y se observó que la velocidades y presiones comenzaron a aumentar a
medida que se abría la válvula a la salida de flujo.
Los pasos que utilizamos para hallar la curva características fueron los
siguiente, en primer lugar estudiamos una sola bomba para ver como esta
funcionada sin conexión a otra, después pusimos las dos bombas en configuración
serie en equilibrio el cual consiste que las bombas tienen que trabajar a igual RPM
y después en desequilibrio que básicamente es colocarlas a diferentes RPM cada
una, lo que se hizo fue variar los momentos en donde colocábamos una mayor a
la otra o viceversa, para así hallar el comportamiento de la misma y por último la
colocamos en paralelo utilizando el mismo método de equilibrio y desequilibrio
realizando la misma evaluación,
El equipo que se utilizó para esta experiencia fue el banco HM292, este
equipo cuenta con dos bombas de características similares relativamente, un
recipiente donde esta almacenada el fluido de trabajo, una red de tuberías con sus
respectivas válvulas en los lugares específicos y los instrumentos de medición.
El objetivo general de la práctica es realizar las curva caracterizas, través

de la variables que se midieron para así verificarlas con la teórico, lo cual nos dio
de manera casi similares, lo cual lo explicamos con los fundamentos teóricos.
ii
II. INDICE
I. SUMARIO .......................................................................................................... ii
II. INDICE.............................................................................................................. iii
III. INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 4
1. FUNDAMENTOS TEÓRICOS .......................................................................... 5
2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO ........................................................................ 10
3- METODOLOGÍA EXPERIMENTAL ................................................................ 12
4. DATOS EXPERIMENTALES .......................................................................... 14
5. RESULTADOS EXPERIMENTALES ............................................................. 18
6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS .................................................................... 32
7. CONCLUSIÓN ................................................................................................ 34
8. RECOMENDACIONES................................................................................... 35
9. BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIA .................................................................. 36
10. EJEMPLO DE CÁLCULO .............................................................................. 37
iii
III. INTRODUCCIÓN
Las bombas centrífugas son dispositivos que cuando se agrupa uno muy
similar a otro se hace con el objetivo que mediante su configuración se logre ya
sea llegar con mayor presión desplazar un fluido de un punto a otro o aumentar el
caudal de salida de la salida del mismo, todos estos métodos se explicaran en el
presente informe a través de los datos tomados en el laboratorio. Lo que se
estudiara será el desempeño de operación de operación mediante la gráfica de la
curva característica de la bomba al momento de trabajar en los distintos
experimentos.
Esta práctica tiene como objetivo explicar el funcionamiento de los distintos
instrumentos necesarios para analizar y así determinar el desempeño de la
operación de la bomba en el sistema en serie y paralelo.
4
1. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Las bombas centrífugas mueven un cierto volumen de líquido entre dos

niveles; son pues, máquinas hidráulicas que transforman un trabajo mecánico en
otro de tipo hidráulico.
Los principales tipos de bombas centrífugas son:
a) Radiales, axiales y diagonales.
b) De impulsor abierto, semiabierto y cerrado
c) Horizontales y verticales
El arranque de una bomba dependerá del Ns (Velocidad especifica) de su
funcionamiento ya que si es menor a 5000 se puede iniciar con la válvula de
descarga cerrada o con un 5% de la válvula abierta, Si es mayor a los 6000 Se
debe iniciar con la válvula abierta ya que el consumo de potencia podría ser el
doble o mas de lo que requiere el punto de operación para evitar que se
recaliente el motor.
Bombas Radiales, Axiales y Diagonales.
Se ha considerado como bombas centrífugas desde las propiamente
centrífugas o radiales, en las que la energía se cede al líquido esencialmente
mediante la acción de la fuerza centrífuga, hasta las axiales, en las que la
energía se cede al líquido por la impulsión ejercida por los álabes sobre el
mismo.
Bombas de Impulsor Abierto, Semi Abierto, Cerrado.
Según su diseño mecánico o estructural, se pueden distinguir tres tipos
de impulsores:
- De álabes aislados (abiertos)
- Con una pared o disco lateral de apoyo (semiabiertos)
- Con ambas paredes laterales (cerrados).
Se refiere al tipo de diseño hidráulico, por lo que en esta nueva
clasificación puede haber impulsores centrífugos y de flujo mixto, abiertos,
semiabiertos o cerrados.
5
CURVAS CARACTERÍSTICAS
La curva característica de una bomba centrífuga es una ecuación de la forma
Hm = f(q) (1)
que relaciona el caudal con la altura manométrica. La relación entre la altura
manométrica y la total es:
H m = Ht - Δi = A - B q – Δi (2)
por lo que si a la altura total, para cada caudal q, se la resta las pérdidas de carga
interiores Δi se obtienen las alturas manométricas relativas a cada uno de los
caudales q.
Grafica 1. Desempeño y punto de operación de dos bombas operando por

separado y en paralelo
Grafica 2. Curva de desempeño de dos bombas operando en serie
6
Válvulas.
Una válvula es un elemento o accesorio instalado en los sistemas de

tuberías para controlar el flujo de un fluido dentro de tal sistema, en una o mas de
las formas siguientes:
Para permitir el paso del flujo, no permitir el paso del flujo y controlar el flujo.
CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS.
Aunque la gran variedad de diseños de válvulas produce cualquier

clasificación, la mayoría de los diseños podrían ser considerados como
modificaciones de los dos tipos básicos:
- Tipo compuerta. - Tipo globo o esfera (retención).
Otra forma de clasificar las válvulas sería considerando la manera de

producir el cierre, y las clasificaríamos en:
 Válvulas de asiento: Con movimiento de rotación o charnela. - Con

movimiento rectilíneo.
 Válvulas de desplazamiento: A rotación, robinetes, llaves, etc. -A traslación,

válvulas de compuerta.
 Válvula de retención: Estas son de no retorno, impidiendo el retroceso del

fluido a través de ellas, mediante un mecanismo accionado por el mismo
fluido, abriéndose en el sentido normal del flujo y cerrándose al sentido
inverso de este.
 Válvulas de retención horizontal: Suelen instalarse en líneas horizontales.
7
 Válvulas de retención vertical: Suelen instalarse en líneas verticales.
 Válvulas de retención angular: Suelen ser instaladas en la unión de líneas

verticales y horizontales, viniendo a ahorrar la colocación de codos, con su
consiguiente reducción de pérdida de carga.
Al ser su cierre por gravedad, limita su utilización a líneas horizontales, y

acompañadas de válvulas de asiento. Este tipo de válvulas suelen usarse en
servicios de alta presión, donde tenemos una alta velocidad de flujo. También
pueden usarse colocándole un resorte que la obligue a cerrar.
 Válvula de globo o asiento: Estas válvulas permiten regular el paso del

fluido, el cual al pasar por la válvula cambia de dirección debido a su diseño
por lo que ofrece una gran resistencia a su circulación.
 Válvula de seguridad: Estas válvulas se colocan en las líneas o equipos

para evitar un aumento excesivo de la presión o temperatura del fluido en
ellos contenido.
Instrumento de medición
 Rotometro o Flujometro: Es un tubo ahusado y un flotador es el mas usado

por su bajo costo.
 Medidor de flujo variable: Medidor de resorte, pistón y líquidos:
 Medidor de flujo de desplazamiento positivo: Estos se usan para

aplicaciones de agua cuando no hay tubería recta disponible.
 Medidores de vórtice: Los medidores de vórtice requieren

dimensionamiento; comuníquese con nuestro departamento de ingeniería
de flujo.
8
 Medidor de flujo magnético: Son ideales para flujo de aguas residuales.
 Sensor de rueda de paleta: El mas rentable para agua o fluido semejantes
Formula de altura manométrica
Esta fórmula relaciona la altura manométrica el cual es potencia hidráulica

por el peso específico del fluido de trabajo y el caudal.
𝑃ℎ
𝐻 = 𝛾𝑄 (4)
HICKS (2011). Bombas. Su selección y Aplicación. 1ra. Impresión.

Compañía
Editorial Continental S.A. de C.V. México.
9
2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
6-Válvula de esfera
o compuerta
1-Tanque de
agua
1
1
1 5-
Tee
2-Codo
4-Coplex
3-Válvula de aguja exterior
Figura 3. Banco HM292
Descripción de las partes
1- Tanque de agua: envase que almacena el líquido de trabajo

2- Codo de 45o: empleada para desviar la dirección recta de la misma.
3- Válvula de aguja: se utiliza en este caso para el estrangulamiento fluido
Azul: válvula 1
Rojo: válvula 2
Verde: válvula 3
Amarillo: válvula 4
4- Coplex exterior: sección de unión de las tuberías
10
5- Tee: elemento con forma de T que se emplea para conectar dos tubos o
conductos.
6- Válvula de esfera: estas válvulas permiten regular el paso del fluido.
11
3- METODOLOGÍA EXPERIMENTAL
A continuación se explica la metodología experimental utilizada durante la

práctica. Se verifica todo el sistema, que este todo bien acoplado y las válvulas
colocadas dependiendo de la configuración del sistema abierta o cerrada como
sea el caso correspondiente.
1. Obtención de la curva característica de la bomba
 Se arranca una de las bombas cerrando el paso hacia la otra configurando

el sistema con las diferentes válvulas y abriendo totalmente la descarga.
 Se procede a cerrar la llave de salida (válvula de estrangulamiento)
gradualmente para ir tomando nota del caudal, la potencia hidráulica,
diferencial de presión entre la succión y la descarga, con la velocidad de la
bomba fija a 2700 100 RPM; luego de esto se sigue disminuyendo el
caudal con la válvula y se repite el procedimiento de medición con el
objetivo de tomar 7 puntos con diferentes caudales a velocidad constante
utilizando el control de RPM y tomando como último punto la válvula de
descarga totalmente abierta. Después con los datos obtenidos calcular las
variables que faltan para obtener por medio de una gráfica, la curva
característica de la bomba, Altura H vs. Caudal Q.
2. Obtención de las curvas características de las bombas con la

configuración en serie
 Se disponen las válvulas de manera correcta para configuración en serie

que es poner la válvula 1 paralela a la tubería de forma que deja pasar el
fluido de trabajo, la válvula 2 perpendicular a la tubería de forma que cierra
el flujo por ese canal, la válvula 3 perpendicular y la válvula 4 abierta, según
la figura 3, con el fin de garantizar que el fluido circule a través de las
bombas en configuración serie, lo que significa que la descarga de la
12
primera bomba debe ser la succión de la segunda.
 Se arrancan las dos bombas y se abre la válvula de descarga al tanque

completamente y fijamos las revoluciones de ambas bombas a 3000 100
RPM.
 Se cierra la llave en la descarga progresivamente y registran los valores de

cada punto a diferente caudal y se anotan cada uno de los datos obtenidos
como: caudal, diferencial de presión de la succión con la descarga,
eficiencia y potencia eléctrica e hidráulica en cada bomba.
3. Obtención de las curvas características de las bombas con la

configuración en paralelo
 Se disponen las válvulas de manera correcta, que para paralelo será la

válvula 1, 2 y 3 abierta y la válvula 4 cerrada con el fin de garantizar que el
fluido circule de manera correcta a través de las bombas, lo que significa
que la succión de ambas bombas estén conectadas al mismo suministro de
agua y la descarga de manera similar conectadas a la misma salida asea el
tanque.
 Para arrancar las bombas, se abren las válvulas de succión de ambas

bombas y la de descarga al tanque y fijamos las revoluciones de las
bombas a 2800 100 RPM.
 Se cierra la válvula de estrangulación en la descarga progresivamente y se

anotan los valores obtenidos de cada punto a diferente caudal y se anotan
cada uno de los datos obtenidos como: caudal, diferencial de presión de la
succión con la descarga, eficiencia y potencia eléctrica e hidráulica en cada
bomba.
13
4. DATOS EXPERIMENTALES
A continuación se enseñan las mediciones que se obtuvieron en el sistema de

trabajo en la sección Descripción del Equipo de los diferentes equipos
especificados, y que en general, fueron usados para las distintas configuraciones
del Banco de Prueba de Bombas Centrífugas, que se muestran a continuación:
Tabla 1. Operación de Bomba 1 a n=2700±100 rpm
Caudal Sensor de Sensor de Sensor de Velocidad Potencia H

(Q±0,1) Presión P1 Presión P2 Presión P3 Angular (n) Hidráulica
L/min (P±0,1) bar (P±0,1) bar (P±0,1) bar RPM ( ±0,1) W Altura (m)
0,1 0,0 2,0 2,1 2326 0,3 1,84E+00
4,0 0,0 1,9 1,9 2570 13,0 1,99E+00
6,5 0,0 1,4 1,4 2630 15,3 1,44E+00
6,8 0,0 1,4 1,4 2623 18,2 1,64E+00
12,5 0,0 0,9 0,9 2672 9,0 4,40E-01
21,1 0,0 0,6 0,6 2900 9,0 2,61E-01
23,1 0,0 0,2 0,2 2542 8,8 2,33E-01
Tabla 2. Valores de Operación de Bombas en Serie en Condiciones de Equilibrio a

n=3000±100 rpm.
Potencia
Caudal Potencia
Velocidad Angular Sensor de Presión Hidráulica
(Q±0,1) Eficiencia % Eléctrica (P±1)
(n±1) rpm (P±0,1) bar
L/min W
( ±0,1) W
n1 n2 P1 P2 P3 Q η P B1 P B2 Ph total
2992,0 3080,0 0,0 0,0 0,1 28,6 1,0 357,0 352,0 7,5
2956,0 3042,0 0,0 0,0 0,1 28,3 1,0 361,0 353,0 7,5
14
2756,0 2851,0 0,0 0,2 0,6 23,1 2,7 397,0 397,0 21,6
2748,0 2838,0 0,0 0,2 0,6 22,6 1,8 397,0 398,0 21,3
2606,0 2706,0 0,0 0,3 0,7 19,2 2,2 416,0 419,0 24,0
2259,0 2337,0 0,0 0,5 1,1 12,0 2,1 448,0 460,0 20,9
1997,0 2070,0 0,0 0,5 1,1 7,7 1,5 466,0 479,0 14,3
Tabla 3. Valores de Operación de Bombas en Paralelo en Condiciones de Equilibrio a

n=2800±100 rpm.
Velocidad Caudal Potencia Potencia
Diferencial de
Angular (n±1) (Q±0,1) Eficiencia % Eléctrica (P±1) Hidráulica
Presión (P±0,1) bar
rpm L/min W ( ±0,1) W
n1 n2 P1 P2 P3 Q η P B1 P B2 Ph
2818,0 2861,0 0,0 0,3 0,4 46,9 4,1 402,0 321,0 29,4
2151,0 2897,0 0,0 0,7 0,7 35,2 4,5 485,0 366,0 38,9
1637,0 2904,0 0,0 0,6 0,6 29,4 3,4 516,0 370,0 30,0
951,0 2905,0 0,0 0,5 0,5 20,3 2,0 533,0 2905,0 17,3
942,0 2919,0 0,0 0,6 0,6 18,0 1,9 516,0 372,0 17,1
954,0 2919,0 0,0 0,7 0,7 9,3 1,2 525,0 384,0 10,6
1258,0 2905,0 0,0 1,1 1,2 0,1 0,0 510,0 429,0 0,2
Tabla 4. Valores de Operación de Bombas en Serie en Condiciones de desequilibrio a

B2=Ctte, B1= mayor rpm
Diferencial de
3526,0 2858,0 0,0 0,1 0,1 29,0 1,1 374,0 355,0 8,0

B2=Ctte, B1= menor rpm
15
Diferencial de
6,0 2786,0 0,0 -0,5 0,1 20,6 0,6 34,0 403,0 2,4

B2=Ctte, B1= mayor rpm.
Diferencial de
3526,0 2858,0 0,0 0,1 0,1 29,0 1,1 374,0 355,0 8,0

B1=Ctte, B2= mayor rpm.
Diferencial de
2838,0 3047,0 0,0 -0,1 0,1 28,2 1,0 355,0 344,0 6,8
Tabla 8. Valores Operación de Bombas en Paralelo en Condiciones de desequilibrio a

B2=Ctte, B1= Mayor rpm.
Diferencial de
2304,0 7,0 0,0 0,4 0,1 18,1 0,3 434,0 172,0 1,7
16
Tabla 9. Valores de Operación de Bombas en Paralelo en Condiciones de
desequilibrio a
B2=Ctte, B1= menor rpm.
Diferencial de
6,0 2949,0 0,0 0,1 0,1 23,0 0,9 0,0 319,0 2,9

desequilibrio a
B1=Ctte, B2= mayor
Diferencial de
2952,0 3390,0 0,0 0,4 0,4 46,4 4,2 379,0 334,0 30,2

desequilibrio a
B1=Ctte, B2=menor rpm
Diferencial de
3015,0 95,0 0,0 0,1 0,1 22,0 0,7 370,0 180,0 3,6
17
5. RESULTADOS EXPERIMENTALES
Los resultados que se obtuvieron según la práctica del laboratorio se van
representar gráficamente, para así posteriormente analizar si cumple con los datos
del fabricante
A. Resultados de la Bomba 1.
La curva característica de la bomba se obtiene mediante valores de Caudal “Q” y

Carga “H” para diferentes caudales, para ello, con los datos experimentales obtenidos en el
banco de prueba,
H Vs Q y = -9E+10x4 + 8E+08x3 - 2E+06x2 + 1473.8x + 1.8126

R² = 0.9923
2.50E-02
Altura Manometrica (m)
2.00E-02
1.50E-02
H Vs Q
1.00E-02
Poly. (H Vs Q)
5.00E-03
0.00E+00
0.00E+00 1.00E-05 2.00E-05 3.00E-05 4.00E-05 5.00E-05
Caudal (m3/s)
Grafica 1. Altura manométrica vs caudal
En el siguiente grafico es Ph (w) vs Q (m3/s) requeridos obtenidos del banco de
18
Pruebas
y = 3E+17x6 - 4E+15x5 + 2E+13x4 - 5E+10x3 + 4E+07x2 +
Ph Vs Q 10392x + 0.124
R² = 0.9821
0.2
Potencia Hidraulica (W)
0.2
0.2
0.1
0.1
0.1
0.1 Ph Vs Q
0.1
0.0 Poly. (Ph Vs Q)
0.0
0.0
0.00E+00 1.00E-05 2.00E-05 3.00E-05 4.00E-05 5.00E-05
Caudal (m3/s)
Grafica 2. Potencia hidráulica Vs caudal
En el siguiente grafico es Eficiencia (%) vs Q (m3/s) requeridos obtenidos del banco de

pruebas
y = 2E+17x6 - 3E+15x5 + 1E+13x4 - 2E+10x3 +

2E+07x2 - 3194x + 0.0483
η Vs Q R² = 0.9998
0.1
0.1
0.1
Eficiencia (η)
0.0
0.0
η Vs Q
0.0 Poly. (η Vs Q)
0.0
0.0
0.00E+00 1.00E-05 2.00E-05 3.00E-05 4.00E-05 5.00E-05
0.0
Caudal (m3/s)
Grafica 3. Eficiencia Vs caudal
19
B. Carga y Curvas de Desempeño de un sistema de Bombas Centrífugas en Serie en
Condiciones de Equilibrio.
A continuación se presenta los valores obtenidos de la carga “H”, que mediante los datos
experimentales obtenidos, que se expresan en la tabla correspondiente, obtenemos el valor de
“H” para diferentes caudales y potencias hidráulicas totales y estos graficados.
y = -6E+11x5 + 3E+08x4 + 5E+07x3 - 347126x2 + 641.55x + 0.7804

H Vs Q R² = 0.9994
0.0
0.0
0.0
0.0
H Vs Q
0.0 Poly. (H Vs Q)
0.0
0.0
0.00E+00 1.00E-05 2.00E-05 3.00E-05 4.00E-05 5.00E-05 6.00E-05
Caudal (m3/s)
Grafica 4. Altura manométrica Vs caudal
Ph Vs Q y = -6E+13x5 + 8E+11x4 - 4E+09x3 + 7E+06x2 - 4501.4x + 1.6213

0.0 R² = 0.8692
0.0
Potencia hidraulica
0.0
0.0
Ph Vs Q
0.0 Poly. (Ph Vs Q)
0.0
0.0
0.00E+00 1.00E-05 2.00E-05 3.00E-05 4.00E-05 5.00E-05 6.00E-05
Caudal (m3/s)

20
y = -6E+13x5 + 8E+11x4 - 4E+09x3 + 7E+06x2 - 4501.4x + 1.6213
η Vs Q R² = 0.8692
0.0
0.0
Eficiencia (η)
0.0
0.0
η B1 Vs Q
0.0 Poly. (η B1 Vs Q)
0.0
0.0
0.00E+00 1.00E-05 2.00E-05 3.00E-05 4.00E-05 5.00E-05 6.00E-05
Caudal (m3/s)
D. Carga y Curvas de Desempeño de un sistema de Bombas Centrífugas en Paralelo en

Condiciones de Equilibrio.
A través de los valores obtenidos en el banco de prueba, plasmados en la tabla

correspondiente al el sistema en paralelo, calculamos el valor de la carga “H” para diferentes
caudales y se graficó obteniendo:
21
y = -3E+11x5 + 5E+09x4 - 4E+07x3 + 180794x2 -
H Vs Q 554.54x + 1.2322
R² = 0.9963
1.40E-02
Altura Manometrica (m) 1.20E-02
1.00E-02 H Vs Q
8.00E-03 Poly. (H Vs Q)
6.00E-03
4.00E-03
2.00E-03
0.00E+00
0.00E+00 2.00E-05 4.00E-05 6.00E-05 8.00E-05 1.00E-04
Caudal (m3/s)
Grafica 7. Altura manométrica Vs caudal
y = -2E+13x5 + 2E+11x4 - 2E+08x3 - 2E+06x2 + 9851.5x +

Ph Vs Q 0.0264
R² = 0.9986
0.5
Potencia hidraulica
0.5
0.4
0.4
0.3
0.3 Ph Vs Q
0.2
0.2 Poly. (Ph Vs Q)
0.1
0.1
0.0
0.00E+00 2.00E-05 4.00E-05 6.00E-05 8.00E-05 1.00E-04
Caudal (m3/s)
22
y = -1E+10x4 + 2E+08x3 - 750742x2 + 1597.4x - 0.0328
η Vs Q R² = 0.999
0.1
0.1
Eficiencia (η)
0.0
0.0
η Vs Q
0.0
Poly. (η Vs Q)
0.0
0.0
0.00E+00 2.00E-05 4.00E-05 6.00E-05 8.00E-05 1.00E-04
0.0
Caudal (m3/s)
PROPAGACION DE ERRORES DE LOS RESULTADOS
1 Error de propagación para una bomba
1.1 Altura manométrica Vs Caudal
H vs Q
2.50E+00
2.00E+00
1.50E+00
1.00E+00
5.00E-01
0.00E+00
-1.00E-03 0.00E+00 1.00E-03 2.00E-03 3.00E-03 4.00E-03 5.00E-03 6.00E-03
-5.00E-01
23
Flujo (m3/s) Altura Manométrica (m) ∆Q=±(1,67E-05m3/s) ∆H=±(variable(m))
1,67E-05 1,84E+00 1,67E-05 0,01
6,67E-04 1,99E+00 1,67E-05 0,03
1,08E-03 1,44E+00 1,67E-05 0,02
1,13E-03 1,64E+00 1,67E-05 0,02
2,08E-03 4,40E-01 1,67E-05 0,02
3,52E-03 2,61E-01 1,67E-05 0,015
3,85E-03 2,33E-01 1,67E-05 0,015
4,22E-03 1,23E-01 1,67E-05 0,02
∆Q= 0,1 (L/min) = 1,67E-05 (m3/s); error del instrumento de medidor de caudal
∆H= variable; se obtiene a partir de las derivadas parciales de la formula empírica:
𝑃ℎ
𝐻 = 𝛾𝑄 (4)
1.2 Potencia hidráulica Vs Caudal
Ph Vs Q
25.0
Potencia Hidraulica (W)
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
-1.00E-03 0.00E+00 1.00E-03 2.00E-03 3.00E-03 4.00E-03 5.00E-03 6.00E-03
-5.0
Caudal (m3/s)
Flujo (m3/s) Potencia Hidráulica (W) ∆Q=±(1,67E-05m3/s) ∆Ph=±(0,1 w)

1,67E-05 0,3 1,67E-05 0,1
6,67E-04 13,0 1,67E-05 0,1
1,08E-03 15,3 1,67E-05 0,1
1,13E-03 18,2 1,67E-05 0,1
24
2,08E-03 9,0 1,67E-05 0,1
3,52E-03 9,0 1,67E-05 0,1
3,85E-03 8,8 1,67E-05 0,1
4,22E-03 5,1 1,67E-05 0,1
∆Ph= 0,1 (w); error del instrumento de medición de presiones hidráulicas
1.3 Eficiencia Vs Caudal
η Vs Q
6.0
5.0
4.0
Eficiencia (η)
3.0
2.0
1.0
0.0
-1.00E-03 0.00E+00 1.00E-03 2.00E-03 3.00E-03 4.00E-03 5.00E-03 6.00E-03
-1.0
Caudal (m3/s)
Flujo (m3/s) Eficiencia (%) ∆Q=±(1,67E-05m3/s) ∆%=±(0,1)

1,67E-05 0,0 1,67E-05 0,1
6,67E-04 1,6 1,67E-05 0,1
1,08E-03 2,4 1,67E-05 0,1
1,13E-03 2,5 1,67E-05 0,1
2,08E-03 3,4 1,67E-05 0,1
3,52E-03 4,4 1,67E-05 0,1
3,85E-03 2,1 1,67E-05 0,1
4,22E-03 1,3 1,67E-05 0,1
25
∆%=0,1; error del instrumento de medición de eficiencia
1. Error de propagación para dos bombas conectadas en serie
H Vs Q
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0.00E+00 1.00E-03 2.00E-03 3.00E-03 4.00E-03 5.00E-03 6.00E-03
Caudal (m3/s)
Flujo Altura
(m3/s) Manométrica ∆Q=±(1,67E-05m3/s) ∆H=±(variable)
4,77E-03 0,2 1,67E-05 0,02
4,72E-03 0,2 1,67E-05 0,02
3,85E-03 0,6 1,67E-05 0,009
3,77E-03 0,6 1,67E-05 0,009
3,20E-03 0,8 1,67E-05 0,009
2,00E-03 1,1 1,67E-05 0,02
1,28E-03 1,1 1,67E-05 0,02
7,33E-04 1,1 1,67E-05 0,04
𝑃ℎ
𝐻 = 𝛾𝑄 (4)
26
Ph Vs Q
30.0
Potencia hidraulica
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
0.00E+00 1.00E-03 2.00E-03 3.00E-03 4.00E-03 5.00E-03 6.00E-03
Caudal (m3/s)
Flujo Potencia
(m3/s) Hidráulica (W) ∆Q=±(1,67E-05m3/s) ∆Ph=±(0,1 w)
4,77E-03 7,5 1,67E-05 0,1
4,72E-03 7,5 1,67E-05 0,1
3,85E-03 21,6 1,67E-05 0,1
3,77E-03 21,3 1,67E-05 0,1
3,20E-03 24,0 1,67E-05 0,1
2,00E-03 20,9 1,67E-05 0,1
1,28E-03 14,3 1,67E-05 0,1
7,33E-04 7,8 1,67E-05 0,1
27
η Vs Q
3.5
3.0
2.5
Eficiencia (η)
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0.00E+00 1.00E-03 2.00E-03 3.00E-03 4.00E-03 5.00E-03 6.00E-03
Caudal (m3/s)
Flujo
(m3/s) Eficiencia (%) ∆Q=±(1,67E-05m3/s) ∆%=±(0,1)
4,77E-03 1,0 1,67E-05 0,1
4,72E-03 1,0 1,67E-05 0,1
3,85E-03 2,7 1,67E-05 0,1
3,77E-03 1,8 1,67E-05 0,1
3,20E-03 2,2 1,67E-05 0,1
2,00E-03 2,1 1,67E-05 0,1
1,28E-03 1,5 1,67E-05 0,1
7,33E-04 0,8 1,67E-05 0,1
28
2. Error de propagación para dos bombas conectadas en paralelo
H Vs Q
1.40E+00
1.20E+00
1.00E+00
8.00E-01
6.00E-01
4.00E-01
2.00E-01
0.00E+00
0.00E+00 2.00E-03 4.00E-03 6.00E-03 8.00E-03 1.00E-02
Caudal (m3/s)
Altura ∆Q=±(1,67E-
Flujo (m3/s) Manométrica 05m3/s) ∆H=±(variable)
7,82E-03 3,83E-01 1,67E-05 5,54E-03
5,87E-03 6,76E-01 1,67E-05 5,42E-03
4,90E-03 6,24E-01 1,67E-05 6,74E-03
3,38E-03 5,21E-01 1,67E-05 1,00E-02
3,00E-03 5,81E-01 1,67E-05 1,14E-02
1,55E-03 6,97E-01 1,67E-05 2,02E-02
1,67E-03 1,22E+00 1,67E-05 0,51
29
𝑃ℎ
𝐻 = 𝛾𝑄 (4)
Ph Vs Q
50.0
40.0
Potencia hidraulica
30.0
20.0
10.0
0.0
0.00E+00 2.00E-03 4.00E-03 6.00E-03 8.00E-03 1.00E-02
-10.0
Caudal
Potencia
Hidráulica ∆Ph=±(0,1
Flujo (m3/s) (W) ∆Q=±(1,67E-05m3/s) w)
7,82E-03 29,4 1,67E-05 0,1
5,87E-03 38,9 1,67E-05 0,1
4,90E-03 30,0 1,67E-05 0,1
3,38E-03 17,3 1,67E-05 0,1
3,00E-03 17,1 1,67E-05 0,1
1,55E-03 10,6 1,67E-05 0,1
1,67E-03 0,2 1,67E-05 0,1
30
η Vs Q
6.0
5.0
4.0
Eficiencia (η)
3.0
2.0
1.0
0.0
0.00E+00 2.00E-03 4.00E-03 6.00E-03 8.00E-03 1.00E-02
-1.0
Caudal (m3/s)
Eficiencia
Flujo (m3/s) (%) ∆Q=±(1,67E-05m3/s) ∆%=±(0,1)
7,82E-03 4,1 1,67E-05 0,1
5,87E-03 4,5 1,67E-05 0,1
4,90E-03 3,4 1,67E-05 0,1
3,38E-03 2,0 1,67E-05 0,1
3,00E-03 1,9 1,67E-05 0,1
1,55E-03 1,2 1,67E-05 0,1
1,67E-03 0,0 1,67E-05 0,1
31
6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Se puede apreciar en el sistema de la curva característica de la bomba 1

que teniendo las revoluciones del motor perfectamente fijas en un valor, debido a
la poca precisión en el controlador del mismo, se consigue una curva coherente
con lo teórico donde al disminuir el caudal la altura incrementa correspondiente al
caso de una curva coherente.
Así mismo, en la gráfica siguiente las bombas centrifugas en serie se nos

presentan algunos inconvenientes motivado a que las velocidades de las bombas
varían notablemente en cada punto, nuevamente se obtiene una relación, en
donde al disminuir el caudal la altura aumenta, también podemos apreciar que
mediante el caudal disminuye la presión hidráulica aumenta y cuando la válvula de
estrangulación está completamente cerrada esta presión cae completamente por
ello la importancia de encender una bomba con esta válvula cerrada.
En la configuración de bombas en paralelo sobre la curva característica del

sistema, allí se observa el aumento significativo que hubo en el caudal alcanzado,
al casi doblar el valor obtenido en los casos de trabajar una bomba y dos bombas
en serie, aunque enmarcado en que se trabajó con mayores rpm , por lo que la
altura que se consiguió es mucho mayor a la que se esperaba, comparado con el
caso de dos bombas en serie, en el cual se esperaba que duplicara este
parámetro a la configuración en paralelo. Así mismo, al igual que en la
configuración en serie, la eficiencia está relacionada directamente con la potencia
hidráulica, lo que produce sus picos estén en valores intermedios de este
parámetro.
En el caso de que los sistemas de bombas en serie y paralelo en

desequilibrio no se trabajó en la práctica, pero si se quiere saber el resultado que
se obtendría en una configuración en donde una bomba centrifuga trabaje distinta
respecto a la otra, es que se dependerá de muchos factores específicos y de los
arreglos que se hagan en cuanto a la posición inicial de la bomba respecto a la
succión o descarga, o los tipos de válvulas que se necesitan en este tipo de
sistemas como válvulas de retención etc.
Podemos decir que los objetivos planteados que era hallar desempeño de
las bombas a partir de las curvas características se cumplió y así mismo
demostramos experimentalmente que la presión aumenta cuando la configuración
es en serie, y el caudal aumenta cuando la colocamos en paralelo, según los
fundamentos teóricos que habíamos expuesto.
32
Los errores tuvieron mucha incidencia en los resultados de las practica,
como lo es el caso de la configuración serie en equilibrio o paralelo equilibrio, que
teníamos que tener las bombas trabajando a las mismas RPM, pero no fue asi por
podemos observar cambiaban en cada punto las rpm, y esto tuvo una percusión
en los resultados.
33
7. CONCLUSIÓN
Para las configuraciones de una bomba en serie y paralelo se obtuvieron

las curvas de cada una de ellas respectivamente y se pudo determinar el punto de
mayor eficiencia, el cual está relacionado con el caudal, es cual es (4,5 ±0,1 %),
todo esto manteniendo las rpm constantes.
Además de esto se puedo comparar los dos sistemas los cuales nos sirven
como referencia para saber qué sistema es mejor para cada necesidad específica,
sabiendo además que las características vienen dadas por dichas curvas
características, en donde acorde a los resultados obtenidos, la curva del sistema
es acorde a el funcionamiento y especificaciones de la bomba.
Por otro lado luego de analizar los sistemas desbalanceados nos damos de
cuenta que no es muy conveniente realizar arreglos con este tipo de método
debido a que la bomba de menor potencia se opondría al trabajo de la otra
generando trabajo inútil y una mala eficiencia.
También podemos resaltar que luego de comparar las tablas de datos nos
damos cuenta que al ir disminuyendo el caudal por medio de la válvula de
estrangulación la potencia hidráulica aumenta pero cuando la válvula es cerrada
completamente la potencia cae repentinamente también a cero por lo que viene al
caso decir que por tal motivo es recomendable encender una bomba centrifuga
con esta válvula de descarga cerrada al principio, y luego de encendida unos
segundos después abrirla
Por otro lado luego de analizar los sistemas desbalanceados nos damos de
cuenta que no es muy conveniente realizar arreglos con este tipo de método
debido a que la bomba de menor potencia se opondría al trabajo de la otra
generando trabajo inútil y una mala eficiencia.
También podemos resaltar que luego de comparar las tablas de datos nos
damos cuenta que al ir disminuyendo el caudal por medio de la válvula de
estrangulación la potencia hidráulica aumenta pero cuando la válvula es cerrada
completamente la potencia cae repentinamente también a cero por lo que viene al
caso decir que por tal motivo es recomendable encender una bomba centrifuga
con esta válvula de descarga cerrada al principio, y luego de encendida unos
segundos después abrirla.
34
8. RECOMENDACIONES
 Al realizar las distintas pruebas con las bombas, se recomienda hacerlas

siempre con las mismas rpm, colocando una la misma velocidad en este
caso con el control de velocidad, para así facilitar la comparación entre las
configuraciones, obteniendo resultados más certeros.
 Para bombas centrífugas de alta potencia, la estabilización luego del

encendido de la misma, tarda un poco, por lo que es mejor arrancarlas con
la válvula de descarga cerrada, para que el caudal sea cero y así la
potencia hidráulica sea igualmente cero, una vez la bomba alcance las
condiciones normales, se procede a abrir la válvula lentamente.
 Por lo general si la bomba se encuentra por encima del nivel del agua, es
recomendable colocar un sistema de cebado en la bomba para que antes
del arranque esta posee agua dentro de ella y así se evite posibles daños,
ya que el aire dentro de la bomba conduciría a el deterioro de los alabes u
otras partes internas de la bomba con el tiempo.
 Minimizar las pérdidas en las tuberías por complementos como codos y T

etc.; siempre buscando la manera de buscar una configuración que no
requiera muchos complementos para así conseguir el máximo rendimiento
de esta.
35
9. BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIA
[1] Selección de bombas centrifugas. Pdf © Copyright KSB, Cuarta edición 2005 ,
spain Pag 34-36
[2] Sistema de bombeo pdf, Eduardo Blanco, gijón 1994 Departamento de energía
eléctrica y energética Universidad de Cantabria.Consulta via Internet:
consultado el 02 de febrero del 2018 Editorial Continental S.A. de
C.V. México.
[3] HICKS (2011). Bombas. Su selección y Aplicación. 1ra. Impresión. Compañía
[4] Holman J. P., "Experimental Methods of Engineers", 2da edición, McGraw-Hill

Book Company, Nueva York, 1971.
http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/bombas-centrifugas-y-
volumetricas.pdf
[5] Instrumentación y control, Universidad del Táchira. Consulta vía Internet :

http://www.unet.edu.ve/~nduran/Teoria_Instrucontrol/Valvulas_de_co
ntrol.pdf
[6] Válvulas industriales, consulta Vía internet:

https://www.samson.de/document/w03280es.pdf
36
10. EJEMPLO DE CÁLCULO
En el método que utilizamos para hallar la altura manométrica, debido que

al calcular esto deriva unos errores por ello utilizamos el método de derivadas
parciales para determinarlo.
 Error por derivadas parciales de la altura manométrica
𝑃ℎ
𝐻 = 𝛾𝑄 (4)
𝜕𝐻 𝜕𝐻 1 𝑃ℎ
∆𝐻 = |𝜕𝑃ℎ| ∆𝑃ℎ + |𝜕𝑄 | ∆𝑄 => ∆𝐻 = |𝛾𝑄| ∆𝑃ℎ + |𝛾𝑄2 | ∆𝑄 (5)
37

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UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR

SEDE DEL LITORAL

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE CONVERCIÓN DE ENERGÍA (TI.3389)

CURVAS CARACTERÍSTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS OPERANDO EN SERIE O

Kleiderken Arenas 14-03594

Camurí Grande, 2018

En la práctica se realizó el estudio del funcionamiento de las bombas en

El objetivo general de la práctica es realizar las curva caracterizas, través

Las bombas centrífugas mueven un cierto volumen de líquido entre dos

Grafica 1. Desempeño y punto de operación de dos bombas operando por

Grafica 2. Curva de desempeño de dos bombas operando en serie

Una válvula es un elemento o accesorio instalado en los sistemas de

CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS.

Aunque la gran variedad de diseños de válvulas produce cualquier

- Tipo compuerta. - Tipo globo o esfera (retención).

Otra forma de clasificar las válvulas sería considerando la manera de

 Válvulas de asiento: Con movimiento de rotación o charnela. - Con

 Válvulas de desplazamiento: A rotación, robinetes, llaves, etc. -A traslación,

 Válvula de retención: Estas son de no retorno, impidiendo el retroceso del

 Válvulas de retención horizontal: Suelen instalarse en líneas horizontales.

 Válvulas de retención angular: Suelen ser instaladas en la unión de líneas

Al ser su cierre por gravedad, limita su utilización a líneas horizontales, y

 Válvula de globo o asiento: Estas válvulas permiten regular el paso del

 Válvula de seguridad: Estas válvulas se colocan en las líneas o equipos

 Rotometro o Flujometro: Es un tubo ahusado y un flotador es el mas usado

 Medidor de flujo variable: Medidor de resorte, pistón y líquidos:

 Medidor de flujo de desplazamiento positivo: Estos se usan para

 Medidores de vórtice: Los medidores de vórtice requieren

 Sensor de rueda de paleta: El mas rentable para agua o fluido semejantes

Formula de altura manométrica

Esta fórmula relaciona la altura manométrica el cual es potencia hidráulica

HICKS (2011). Bombas. Su selección y Aplicación. 1ra. Impresión.

Descripción de las partes

1- Tanque de agua: envase que almacena el líquido de trabajo

A continuación se explica la metodología experimental utilizada durante la

1. Obtención de la curva característica de la bomba

 Se arranca una de las bombas cerrando el paso hacia la otra configurando

2. Obtención de las curvas características de las bombas con la

 Se disponen las válvulas de manera correcta para configuración en serie

 Se arrancan las dos bombas y se abre la válvula de descarga al tanque

 Se cierra la llave en la descarga progresivamente y registran los valores de

3. Obtención de las curvas características de las bombas con la

 Se disponen las válvulas de manera correcta, que para paralelo será la

 Para arrancar las bombas, se abren las válvulas de succión de ambas

 Se cierra la válvula de estrangulación en la descarga progresivamente y se

A continuación se enseñan las mediciones que se obtuvieron en el sistema de

Tabla 1. Operación de Bomba 1 a n=2700±100 rpm

Caudal Sensor de Sensor de Sensor de Velocidad Potencia H

0,1 0,0 2,0 2,1 2326 0,3 1,84E+00

4,0 0,0 1,9 1,9 2570 13,0 1,99E+00

6,5 0,0 1,4 1,4 2630 15,3 1,44E+00

6,8 0,0 1,4 1,4 2623 18,2 1,64E+00

12,5 0,0 0,9 0,9 2672 9,0 4,40E-01

21,1 0,0 0,6 0,6 2900 9,0 2,61E-01

23,1 0,0 0,2 0,2 2542 8,8 2,33E-01

Tabla 2. Valores de Operación de Bombas en Serie en Condiciones de Equilibrio a

Tabla 3. Valores de Operación de Bombas en Paralelo en Condiciones de Equilibrio a

Tabla 4. Valores de Operación de Bombas en Serie en Condiciones de desequilibrio a

Tabla 5. Valores de Operación de Bombas en Serie en Condiciones de desequilibrio a

Tabla 6. Valores de Operación de Bombas en Serie en Condiciones de desequilibrio a

Tabla 7. Valores de Operación de Bombas en Serie en Condiciones de desequilibrio a

Tabla 8. Valores Operación de Bombas en Paralelo en Condiciones de desequilibrio a

Tabla 10. Valores de Operación de Bombas en Paralelo en Condiciones de