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Facultad de ingeniería
Profesor:
Título de la práctica:
Grupo de trabajo:
Fecha de entrega:
1 INTRODUCCIÓN
Dentro del estudio del flujo de los fluidos se encuentra el impacto de un chorro
sobre la superficie. Una forma de producir trabajo mecánico a partir de un fluido
bajo presión es usar esa misma presión para acelerar un fluido de un chorro a alta
velocidades. En este experimento, la fuerza generada por un chorro de agua que
impacta sobre una superficie plana, inclinada y cóncava puede ser medida y
comparadas con el momento de flujo del chorro.
2 FUNDAMENTO TEORICO
Para esta experiencia se utilizó un equipo para medir la fuerza de chorro, el equipo
constaba de un tanque lleno de agua esta agua era succionada por una bomba,
que impulsa el agua por el sistema de tuberías, al final del recorrido se encuentra
una boquilla que es intercambiable acoplada al tubo que se encuentra al interior
de un cilindro acrílico, que impacta a una superficie y esta moverá a una regla que
alcanzara el equilibrio con un contrapeso fijo y un peso móvil.
El cilindro acrílico es el encargado de regresar el agua que sale de la boquilla al
tanque, el sistema posee una válvula reguladora de caudal, con la cual se varía el
flujo y la presión del fluido.
Después de verificar que la maquina estuviera calibrada, se procedió a
retirar la tapa superior para montar la superficie contra la cual va a chocar el
chorro de agua.
Se coloca el peso móvil de la regla a una distancia determinada y se
procede a encender la bomba, con la válvula reguladora se va aumentando
la presión hasta que la regla alcance la posición de equilibrio.
Una vez alcanzada la posición de equilibrio se procedió a registrar la
frecuencia en (mHz) registrada por la válvula, y a medir el caudal en una de
las tuberías de salida, tomando el tiempo que tardaba en llenarse una
cubeta de volumen calibrado.
Se repitieron los mismos pasos para diferentes distancias, luego se
procedió a cambiar la superficie y se realizó todo el proceso nuevamente,
una vez terminada con las 3 superficies se intercambió la boquilla por una
de diferente diámetro y se repitió todo el proceso de nuevo.
ANILISIS DE RESULTADOS
1,00" 24,3 3 400 133,33 1,00" 32,4 2,915 485 166,38 0,50" 17,8 3,6 260 72,22
1,50" 25,7 2,84 350 123,24 1,50" 33,5 2,495 505 202,4 0,75" 19,3 3,33 295 88,59
2,00" 27,6 3,165 385 121,64 2,00" 38,4 2,24 475 212,05 1,00" 19,7 3,94 355 90,1
2,50" 30,4 2,75 365 132,73 2,50" 40,4 2,835 485 171,08 1,50" 20,9 3,76 350 93,09
3,00" 32,4 2,82 420 148,94 3,00" 42,2 2,685 485 180,63 2,00" 22,6 3,745 370 98,8
0,50" 25,2 2,165 340 157,04 0,50" 23,7 1,975 450 227,85 0,50" 19,2 2,91 440 151,2
0,75" 27,1 2,325 380 163,44 0,75" 24,2 2,1 490 233,33 0,75" 19,8 2,82 445 157,8
1,00" 28,4 1,775 450 253,52 1,00" 27,2 1,995 515 258,15 1,00" 20,7 2,73 470 172,16
1,25" 30,2 1,88 420 223,4 1,25" 29,4 1,985 530 267 1,50" 22 2,425 415 171,13
1,50" 32,9 1,94 495 255,15 1,50" 28,1 1,865 500 268,1 2,00" 23,1 2,44 475 194,67
Tabla de datos del proceso experimental.
SUERFICIE PLANA
4
123.24, 3.8 148.94, 4.69
3.5
Fuerza de Chorro
3
121.64, 3.54
2.5
132.73, 4.07
2
1.5
0.5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Caudal
SUERFICIE INCLINADA
180.63, 4.07
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 50 100 150 200 250
Caudal
CALCULOS SUERFICIE CONCAVA
3.5
72.22, 3.28 93.09, 3.8
3
Fuerza de chorro
88.59, 3.41
2.5
1.5
0.5
0
0 20 40 60 80 100 120
Caudal
CALCULOS DE LA FUERZA DE CHORRO BOQUILLA 10 mm
3.7
Fuerza de chorro
3.6
163.44, 3.41 253.52, 3.67
3.5
3.7
Fuerza de chorro
3.6
233.33, 3.41 267, 3.67
3.5
3.3
227.85, 3.28
3.2
225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275
Caudal
CALCULOS SUERFICIE CONCAVA
3
2.5 151.2, 3.28
171.13, 3.54
2
1.5
1
0.5
0
0 50 100 150 200 250
Caudal
CONCLUSIONES
4 REFERENCIAS