RECUPERACIÓN DE MINERAL DISEMINADO MEDIANTE

EL MÉTODO SUBLEVEL STOPING CUERPOS

EMPRESA MINERA LOS QUENUALES
UNIDAD YAULIYACU.

TALADROS 15 m
POSITIVOS

TALADROS 15 m
NEGATIVOS

15 m
TALADROS
POSITIVOS

p a s s
By

TAJEO POR SUBNIVELES EN CUERPOS

Pablo Munguía Huarcaya

Asistente de Superintendente Mina
Mayo, 2008
 INDICE

RESUMEN EJECUTIVO …………….…………………………………….. 1

UBICACIÓN GEOGRAFICA …………….…………………………………….. 1
GEOLOGIA Y RESERVAS …………….……………………….……………. 1
GEOMECANICA ………………………..…………………………………… 2
INGENIERIA Y DISEÑO ……………...............................………............ 3
EQUIPOS Y ACCESORIOS DE PERFORACION …………….………… 4
CICLO DE MINADO …….……..……………………………...………………… 4
PREPARACION ……………..…………………….…….……………..…… 4
PERFORACION ..……………..………………….......….……….……....... 5
VOLADURA ………………..…………………..…….…….…………… 6
LIMPIEZA .………………..………………………..…………………. 6
RELLENO .……………….……………………..…..………...……… 6
SEGURIDAD ……...……………………………………………..……….…..…… 6
PARAMETROS ………...…………………………………...……………… 7
COSTOS ………………………………………...……..……………………… 7
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ………………………………… 7
AGRADECIMIENTO ………..………………………...…………………….…… 8
BIBLIOGRAFIA .……………………………………….…………………… 8
APENDICE ………………………………………………………………….…... 8

RECUPERACIÓN DE MINERAL DISEMINADO MEDIANTE EL MÉTODO
SUBLEVEL STOPING CUERPOS
Pablo Munguía Huarcaya
Pmunguia@glencore.com.pe
RESUMEN EJECUTIVO
La unidad Minera Yauliyacu cuenta con
importantes reservas de mineral diseminado a las
cajas de las vetas principales por este motivo se
define recuperarse aplicando el método de
Sublevel Stoping el cual es un método de minado
de menor costo, comparándolo con los demás
sistemas de explotación de esta unidad. A inicios
de la privatización de esta Mina, estos diseminados
ya se explotaban mediante el corte y relleno
convencional; pero la Empresa Minera Yauliyacu –
hoy Empresa Minera los Quenuales –al asumir el
control de las operaciones mineras desde el año
1997 y desde entonces con la finalidad de levantar
la producción, con bajos costos, mayor seguridad y
por ende mayor productividad decide implementar
la recuperación del mineral diseminado mediante el
método de minado Sublevel Stoping en Cuerpos.
La aplicación de este método a la recuperación de
diseminados ha permitido sacar bloques
mineralizados que con otros métodos de
explotación varios de ellos ya no serían
económicamente rentables; además, ha permitido
aumentar el volumen de producción con mayor
seguridad que añadido a la productividad ha
ayudado a bajar los costos de la Mina y elevar
sostenidamente la producción desde 1997 (56000
tms promedio mensual) hasta hoy 2008 (106000
tms promedio mensual)
La recuperación del mineral diseminado
mediante el Sub Level Stoping Cuerpos seguirá
siendo una alternativa que nos permitirá seguir
ganando más reservas y ayudar a aumentar la vida
útil del yacimiento.
UBICACION GEOGRAFICA
La Mina Yauliyacu se encuentra ubicada en el
distrito de Chicla, provincia de Huarochiri,
departamento de Lima. Geográficamente se
localiza en la zona central, flanco Oeste de la
Cordillera Occidental de los andes. Las
coordenadas son: 11° 30 Latitud Sur, 76° 10 Latitud
Oeste. La altura promedio es de 4,250 m.s.n.m. El
acceso es por la carretera Central Lima-Casapalca
.
con una distancia aproximada de 129 Km. En un
tiempo promedio de tres horas.
Localizació
Localización y Ubicació
Ubicación
Perú
LOCALIZACION
Lim
a
Unidad Minera
Yauliyacu
Departamento : Lima
Provincia
Distrito
: Huarochiri
: Chicla
Localidad : Casapalca
Carretera Central Km. 120
Fig. 1 Plano de ubicación de la Minera Yauliyacu
GEOLOGIA Y RESERVAS
Mineralogía y tipo de alteración
El yacimiento Yauliyacu forma parte importante
del distrito minero de la franja central del Perú.
Regionalmente presenta una columna estratigráfica
volcánico-sedimentaria. La formación Jumasha del
Cretáceo es la base de la columna estratificada.
Sobre yaciendo ocurre la formación Casapalca
constituido por rocas sedimentarias divididos en
dos miembros: capas rojas (areniscas y lutitas) y
conglomerados Carmen. Luego ocurre la formación
volcánica Carlos Francisco dividida en tres
miembros: volcánicos Tablachaca, volcánicos
Carlos Francisco y tufos Yauliyacu.
Todas estas rocas han sido plegadas por la
Fase Incaica (Eoceno superior) de la Tectónica
Andina, formando el Anticlinorium de Casapalca
con rumbo general N 20° W, el cual presenta
sinclinales y anticlinales asimétricos.
Los principales controles estructurales para la
mineralización de los cuerpos son: la intersección
de estructuras y el movimiento normal de las
fracturas pre-minerales (Veta M y L), que
Munguia 1 de 8
 .

produjeron brechamiento y reapertura formando SLV: Sublevel Stoping en Vetas

zonas permeables a las soluciones mineralizantes.
Las vetas fueron posteriormente desplazadas por
fallas sinextrales como la Gran Falla producto de la
última fase tectónica del mio.plioceno.
Considerando que las cajas diseminadas se
ubican tanto al techo como al piso de las
estructuras anteriormente explotadas – vacías –, a
fin de confirmar reservas y recursos en estas áreas,
la perforación diamantina normalmente atraviesa
Como se puede observar en la figura 3, la
cantidad de reservas para el método de SLC
probadas y probables son mayores al de los demás
métodos de minado, esto es influenciado por el
costo bajo de minado de Sub Level Stoping que
hace que se gane mayores reservas para la mina.
VALOR DE MINERAL POR METODO DE MINADO 2008

los espacios vacíos, para lo cual se ha logrado USD$/TM

estandarizar procedimientos de perforación 140 129.23
130
adecuados a esta condición. 120
La mina Yauliyacu es productora de Zinc, 110 103.63 103.21
100
Plomo, Plata y cantidades menores de Cobre. 90 82.43
88.83
78.92
La mineralogía es constituida por Esfalerita, 80
70 64.83
Galena, Tetrahedrita y Calcopirita como minerales 60
de mena de mayor abundancia; los minerales de 50

ganga están representados principalmente por 40

CRCM CRVC CRVCS OPS SHR SLC SLV
Pirita, Calcita y Cuarzo. METODO DE MINADO

Fig.4 Valor de mineral de las reservas por método de minado.

GEOMECANICA

Parámetros Geomecánicos para la explotación

de los cuerpos diseminados

CUADRO RESUMEN DE EVALUACION

Potencia del mineral

diseminado >=3.0 m

Valor de mineral diluido 28.94 US$/TMS

Fig.2 Secc. Longitudinal Geología de Yauliyacu
Buzamiento >= 60°
RESERVAS PROBADAS Y PROBABLES POR METODO DE RMR Corregido >= 60
MINADO 2008
TMS Factor de Seguridad >= 1.2
2000000
1,690,860 Radio Hidráulico >= 15

1500000 Fig.5 Parámetros geomecánicos para Sub Level Stoping

Cuerpos.
948,270
1000000
Consideraciones Geomecánicas para la
466,590 aplicación de Taladros Largos en diseminados.
500000
265,640
117,800 108,250 107,410
Dentro de las Consideraciones tomados en
0
CRCM CRVC CRVCS OPS SHR SLC SLV cuenta son:
METODO DE MINADO • Los bloques de explotación varían de 60 a
90 metros de altura entre niveles y de
Fig.3 Comparativo de reservas probadas y probables según acuerdo a las características geométricas
método de minado. (presencia de tajos antiguos vacíos
Obs: Métodos de Minado Yauliyacu. laterales con diferentes características
CRCM: Corte y Relleno cuerpo Mecanizado. como: vacíos sin relleno hace mucho
CRVC: Corte y Relleno en Veta Convencional. tiempo, fracturamientos etc.) y según
CRVCS: Corte/Relleno Veta con cuadros/madera análisis geomecánicos algunas veces se
OPS: Open Stope. determinan dejar pilares, en esto también
SHR: Shirinkage. contribuye el tamaño del bloque
SLC: Sublevel Stoping en Cuerpos. mineralizado que a veces presentan

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 .

mineralización no necesariamente de nivel donde se ejecutarán a su vez ventanas de

a nivel. extracción de mineral para el scoop con telemando.
• El diseño de los taladros largos en
diseminados comprende chimeneas que
después de la explotación servirán para
rellenar los tajos vacíos y así evitar
estallidos y/o desprendimientos de cajas
comprometiendo a las labores
circundantes.
• El By Pass desde donde parten las
ventanas Draw Point para la limpieza del
mineral debe estar ubicado mínimo a 10
metros de la base del tajo preparado, para
evitar que se vea afectado por la influencia
de los esfuerzos, de preferencia estos
deberán ser construidos en la Caja Piso.
• Estas Draw points que se construyan
de igual manera deben tener una longitud
de 10 mts; todos estos factores harán que
se logren factores de seguridad superiores
a 1.5 en los pilares.
Fig.6 Vista isométrico de un diseño de un tajeo de taladros
largos.
INGENIERIA Y DISEÑO
Para el acceso al subnivel intermedio se deben
La implementación de Long hole drilling en contar con rampas de acceso, pero es importante
cuerpos diseminados se diseñan con longitudes recalcar que hay casos en donde se usan
variables dependiendo de las dimensiones del chimeneas para izar equipos de perforación al
block mineralizado, se han preparado tajeo de subnivel intermedio, especialmente si la perforación
Sublevel cuerpos de hasta 200 metros de largo por se hace con los MiniJumbos Raptor.
80 metros de altura. La altura entre Subniveles de Es importante que la labor propuesta, debe
perforación es de 30 metros. A partir de estos reunir ciertas condiciones: Geológicas,
subniveles se realizan perforaciones de taladros Geomecánicas y de Ingeniería para considerar
positivos y negativos en abanico y/o paralelos de aplicable este método de minado.
15 metros de longitud de 64 mm. de diámetro, esto
es para evitar mayores desviaciones de los taladros
perforados. El buzamiento promedio es de 75°, el
cual facilita el desplazamiento del material roto
dentro del tajo. Existe una regular continuidad en la
mineralización lo cual hace factible la aplicación de
este sistema. En algunos tramos existen planos de
falla y esta regularmente fracturados por lo que en
la etapa de preparación se les identifica de tal
forma que esos tramos quedan como pilares.
También los tramos que se reconocen como
mineral marginal se pueden dejar como pilares
previa evaluación económica.
Es importante considerar que para el diseño de
la malla de perforación se toma en cuenta la
competencia de las rocas encajonantes, presencia
de fallas u otros aspectos estructurales importantes
como: geodas, fallas, y el equipo de perforación
disponible, así como el diámetro de perforación.
También es importante contar con toda la
información topográfica de los alrededores del
bloque mineralizado como: tajos vacíos explotados,
ancho de estos vacíos, disposición etc. para un Fig.7 Vista del diseño de taladros de perforación en una sección.
diseño adecuado del tajo.
En la recta de extracción se considera un
Bypass paralelo al rumbo del diseminado desde

Munguia 3 de 8

Fig.8 Sección Longitudinal – Subniveles de perforación
Para el diseño de la malla de perforación se
toma en cuenta: La competencia de las rocas
encajonan tes, presencia de los aspectos
estructurales mas importantes como: geodas,
fallas, planos topografía actualizada y el equipo de
perforación disponible
Es importante el levantamiento topográfico de
los tajos explotados y de los taladros perforados,
los que nos permite cuantificar la dilución y la
desviación respectivamente.
Fig.9 Posición del Equipo para la Perforación
EQUIPOS Y ACCESORIOS DE PERFORACION
Los equipos disponibles con que cuenta la
unidad para la perforación de Taladros largos son:
Jumbo Boomer 126XN, Jumbo Quasar Tamrock
Secoma, Jumbo Simba H-157 DC4 N° 1 y 2. Estos
Jumbos están provistos de Maquinas perforadoras
COP 1238 y Montaber HC-50 con brocas de 64
mm. y barras de perforación T-38 de 4 pies. Un
elemento importante es que cuenta con 2 stinger
hidráulicos que permiten fijar al equipo una vez
posicionado al techo y piso de la labor reduciendo
.
la desviación por efecto de esfuerzos en la
perforación.
Fig.10 Vista Longitudinal del Mini-Jumbo
Fig.10 Vista fotográfica del Jumbo Raptor.
CICLO DE MINADO
Preparación
Los niveles de perforación se preparan a una
sección de 3,5m.x 3,5m esto es la sección
requerida para perforar y operar adecuadamente el
Equipo long hole. Los Slots raise que sirven como
cara libre son preparados ya sea en forma
convencional o mediante taladros largos mediante
el método VCR. Estas son de seccion 2,0m x 2,0m,
hay casos también que el mismo tajeo vacío
antiguo es utilizado como slot los cuales son
considerados al tope del block de tal manera que el
minado se hace en retirada y en rebanadas
verticales. En cualquiera de los casos a partir de
esta chimenea o tajo vacío se abren zanjas
perpendiculares hasta cruzar todo el diseminado de
tal manera que se asegura la salida a todo lo ancho
del mineral. Igualmente, se preparan ventanas
paralelos distanciados cada 20 metros de
secciones 3,5m x 3,5m a partir de un bypass
paralelo al rumbo del diseminado, los cuales
servirán para acceder y extraer el mineral con
scooptrams de 3.5 yd3, equipados con telemandos
(control remoto).
Para prevenir desprendimientos de las cajas y
generar mayor dilución y condición insegura se
deben evitar de preparar el tajeo con la salida o
cara libre a todo lo lateral, es decir, al tajo vacío, ya
que esto genera daños a la caja techo.
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 .

Tabla 1. Principales labores de Preparación Tabla.2 Presiones y Energía de Trabajo

INDICADORES: COP 1238 (bar)
Presión de percusión Alta: 90 – 110
Presión de percusión baja: 160
Presión de percusión emboquillado: 30 – 50
Presión de percusión Perforación: 50 – 70
Presión de avance: 50
Presión de rotación: 50
Presión barrido de agua: 5
Presión de barrido de aire (PSI): 90 – 100
Energía eléctrica (Amperios): 60 - 80

Existe un procedimiento para lograr un buen

Perforación posicionamiento en el que se toma en cuenta las
características de la estructura del equipo y la
La perforación se realiza con Jumbos sección de la labor con respecto al punto marcado
Electrohidráulicos con los cuales es posible perforar por topografía este procedimiento es determinante
bancos de 15 metros ya sea en forma positiva o para lograr la menor desviación.
negativa. Estos equipos necesitan subniveles de
3,5 x 3,5m para lograr un buen performance de
perforación Durante la perforación se realizan
controles de la calidad de ejecución de los taladros
perforados de acuerdo al diseño, esto se logra
mediante el levantamiento topográfico, en caso de
encontrarse desviaciones se procede a su
corrección.

Fig.12 Malla de Perforación

Si el taladro no se conserva limpio luego de la

perforación por las condiciones de la roca, se
coloca tuberías de PVC de 2” Φ taponeándolas
adecuadamente apenas terminada la perforación.
En el plano de perforación debe indicarse lo mas
exacto posible la longitud de perforación, la
presencia de vacíos y agua. Datos necesarios en la
voladura. Los que deben archivarse estrictamente.

35,000
31,407

30,000
26,248 26,040
Fig.11 Control de la calidad de ejecución de los taladros
24,246
perforados mediante levantamientos topográficos. 25,000 23,125 23,388
22,261

Las mallas de perforación y la longitud de los 20,000

taladros están en función al análisis geomecánico.
El nivel de perforación debe reunir las condiciones 15,000
necesarias para una buena perforación como:
sección de acuerdo a la altura del equipo, el techo y 10,000
2006 2007 Enero Febrero Marzo Abril PROM 08
piso lo mas horizontal posibles y limpio.
Los indicadores y el abastecimiento de aire, Fig.13 Metros de taladros largos perforados de 64mm por mes
agua, energía eléctrica permiten un normal trabajo
de perforación es decir las condiciones deben
darse antes se empezar la perforación.

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Tabla.4 Consumos promedio mensual y rendimiento de los
aceros de perforación
Voladura
La secuencia de la voladura debe realizarse en
retirada partiendo de un extremo en rebanadas
verticales en todos los niveles de perforación, esto
dará estabilidad en el área de trabajo, haciendo que
los bloques in situ trabajen como enormes pilares.
No debe trabajarse bajo ninguna circunstancia sin
el plano de levantamiento topográfico de los
taladros y sin la hoja de carga autorizada por el
Jefe de Sección, en el que el disparador registra la
cantidad del explosivo utilizado y resultados del
disparo.
La forma medida o monitoreada es comparada
con el contorneo geológico para determinar el
volumen de sobre rotura.
Por lo tanto se tiene una metodología para el
calcular el volumen de los tajeos minados, la
correspondiente dilución y la recuperación.
Tomar en consideración las discontinuidades,
planos, fallas, zonas de fracturas especialmente si
son paralelas a la caja de ser muy fuertes es
preferible que deba quedar ese parte como pilar.
Fig. 14 Una de las Secuencias de Voladura usando
retardos de período corto
.
Fig.15 Distribución de la Carga Explosiva
Limpieza
La extracción del mineral se realiza con scoops
diesel de 3.5 yd3 que cuentan con telemando y el
operador ejecuta la limpieza ubicándose en el
hastial de la ventana Draw Point. El operador tiene
una buena visión para operar el control remoto
hasta unos 20 m. de distancia por lo que los ejes de
las ventanas de limpieza se encuentran ubicados
cada 20 m, Por lo tanto si la secuencia de voladura
es en retirada partiendo de un extremo el operador
se ubicara bajo un techo seguro y podrá manipular
el control remoto con bastante comodidad.
Relleno
En el caso de Minera Yauliyacu, es necesario
rellenar los espacios vacíos, para prevenir los
estallidos, estos vacíos son altamente necesarios
para evitar sacar el desmonte a superficie producto
de las preparaciones y Desarrollos. En el caso de
este método es necesario que las chimeneas se
diseñen y se ejecuten antes del minado.
SEGURIDAD
• Se realizan controles de perforación de tal
manera que servirán para el diseño de la
voladura y evitar daños a las cajas.
• Se realiza el IPER para todas las
actividades propias de este método el cual
nos servirá para reconocer los riesgos
asociados a dichas actividades y desde
donde (especialmente para los riesgos
altos) generaremos los medios de control
tales como, estándares, procedimientos
escritos de trabajo, observaciones
planificadas de trabajo, permisos de
trabajo, inspecciones, etc.
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 .

• Para la limpieza del mineral se cuenta con SUBLEVEL STOPING CUERPOS

12 scoptrams que cuentan con telemandos PERFORACION 1.27
los cuales permiten a los operadores
VOLADURA 0.39
ejecutar la limpieza de mineral a partir de
un lugar seguro sin exponerse al tajo vacío PREPARACION 1.68
después de la voladura. PLANILLA 3.19
MATERIALES 1.7
ENERGIA 0.95
PARAMETROS COSTOS SERV. AUXILIARES 0.59
Dentro de los parámetros podemos considerar la
PLANTA 4.18
desviación de los taladros, recuperación, MANTENIMIENTO 1.76
productividad, entre otros. INDIRECTOS 2.98
COSTO TOTAL PRODUCCION 18.68
Tabla 5. Indicadores de Control
INVERSION TOTAL PROMEDIO 2.25
PARÁMETROS PROMEDIOS COSTO TOTAL 20.93
Cantidad Unidad
Ratio de
perforación 4,00 T/m -Perforado. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Capacid. Perf.
Jumbo 4487 m-perforados/mes • Los resultados obtenidos en Minera
Factor de Yauliyacu nos indican que este sistema es
potencia: 0.56 kg/t una buena alternativa de trabajo.
Dilución: 13 % • Los niveles de perforación deben ser bien
Recuperación: 90 % llevados tratando de lograr que el techo y el
piso sean lo mas horizontal posible, la
Rango de
altura adecuada y limpio de tal forma que
desviación 4.71 %
se facilite el emboquillado si la perforación
promedio
es positiva de tal forma que los taladros
Productividad: 30 T/h-Guardia que comunican al nivel superior no tengan
problema en la medición y trancamiento de
la columna de perforación.
COSTOS • Debe llevarse archivos en el que se
registre: Planos de perforación con sus
El costo de minado es de $18.68/ton, con un correcciones, Planos con el levantamiento
costo de operación total de $28.89 /ton, y que de taladros, Hojas de carga, Estos archivos
comparativamente frente a todos los demás son herramientas de trabajo.
métodos convencionales y mecanizados resulta • Llevar la estadística de los parámetros que
siendo el de menor costo de operación tal como son indicadores de control.
muestra la figura 16. Es este costo bajo lo que nos • Es muy importante la Pro-actividad por
permite explotar bloques mineralizados de menores parte de todos los involucrados en la
valores económicos en forma rentable. operación quizás esto es lo más difícil de
obtener en la primera etapa.
COSTO DE PRODUCCION ($/TMS) • Se evita preparar el tajeo con la salida o
cara libre a todo lo lateral, es decir, al tajo
50 46.66
45
vacío, a fin de evitar el daño a la caja techo
40
33.06
37.81
35.32 porque podría generar desprendimientos
35
30
posteriores causando condiciones
25
18.68
23.52
21.11 inseguras y dilución al mineral disparado.
20
15
• La recuperación de los diseminados
10 mediante Sub Level Stoping Cuerpos ha
5 permitido elevar la producción en forma
0
SLC SLV CRVCS CR-CM CR-VC OPS SHR sostenida desde 56000 tpm (1997) hasta
METODOS DE MINADO 106000 tpm en la actualidad.
• Es un método seguro, ya que el personal
Figura 16. Costos de Operación
no está expuesto al vacío del tajo en
explotación, además la extracción del

Munguia 7 de 8
 .

mineral se realiza con scooptrams provistos

de telemandos (control remoto).
• Actualmente el aporte del mineral
proveniente de la recuperación de los
diseminados es de alrededor del 50% del
total de la producción de Yauliyacu,
proyectándose además para el año 2008
un aporte de 64% del programa total de
producción. Ver figura 19.
• El costo del método SLC es menor
APENDICE
En los gráficos siguientes se puede observar
que el mayor aporte de producción al nivel mina
proviene del método de minado Sub Level Stoping
Cuerpos.
% PRODUCCIÓN POR METODO DE MINADO / AÑO

comparativamente al resto de los demás 60%

métodos de minado de esta unidad, y por lo 53%

tanto permite recuperar bloques 50% 48%

mineralizados de menores valores

40%
económicos en forma rentable.
2007
• Bajo la coyuntura actual de los precios de 30%
los metales al nivel mundial, la rentabilidad 2008
20%
del mineral diseminado recuperado es aún
18%
14% 14%
12%
mucho mayor.
11%
10%
10% 7% 5%
• La Recuperación de los diseminados ha 0%
3% 2% 4%

permitido elevar la productividad, bajar los 0%

costos operativos, aumentar las reservas y SLC SLV CRVCS CRCM CRVC OS SHR

por lo tanto extender la vida útil del METODO DE MINADO

yacimiento y una mejora en los ingresos de
Figura 17. Producción de cuerpos diseminados mediante el
la Empresa. método Sublevel Stoping Cuerpos 2007 y 2008.
• El control en la perforación y voladura
incide para obtener una buena PRODUCCION PROMEDIO MENSUAL/AÑO
recuperación de mineral (85-90%) y baja
dilución 11%. TMS
117000 112,293
109000 104,076 103,904
101,267 103,312 102,929
101000 98,053
93,158
93000
AGRADECIMIENTOS 85,931
85000 79,570

77000
• A la Gerencia de la Empresa Minera 69000
66,785

Yauliyacu que ha permitido en forma 61000 56,231

58,713

constructiva compartir con el resto de 53000

45000
colegas la experiencia lograda con la
96

97

98

99

00

01

02

03

04

05

06

07

08
recuperación de mineral diseminado
19

19

19

19

20

20

20

20

20

20

20

20

et
dg
Bu
mediante el Sublevel Stoping. AÑO
• A todas las instituciones organizadoras de
este Magno Evento. Figura 18. Producción histórica de los últimos 12 años. Se puede
observar el incremento sostenido año tras año producto de la
• Al publico asistente que es la razón por el mecanización.
cual estamos aquí reunidos.
(TMS) CUERPOS & VETAS

BIBLIOGRAFIA 90%
80% 75%
73%
69%
• Sublevel Stopping Engineering and 70% 63% 64% 66% 64%

Planning Session Developers W.A 60%

48%
52%

Hustrtrulid Colorado School of Mines.1993 50%

40% 37% 36% 36%
31% 34%
27%
• Manual de Voladura Exsa. 30% 25%
20%

10%
0%
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 Budget
08

CUERPOS VETAS
Figura 19. Cuadro Histórico de producción Cuerpos vs. Vetas.

Munguia 8 de 8
 .

Munguia 1 de 8