METODOLOGIA 5S

Carlos Martínez Meléndez

Facultad de Ingeniería Industrial
Universidad de la Costa
cmartine28cuc
Resumen- En la METODOLOGIA 5S mitad del siglo XX y una mayor
medida en que la Es una metodología que más tarde se productividad que
organización representa para organizar el trabajo extendió su uso a se traduce en:
el medio que les permite de una manera que EEUU, Europa y el  Menos
a las personas que minimice el desperdicio, resto del mundo.
productos
colaboran en ella asegurando que las
alcanzar sus objetivos Se ideó en entornos defectuosos.
zonas de trabajo estén
individuales, se industriales para eliminar  Menos averías.
sistemáticamente limpias
constituye en un factor y organizadas, las ineficiencias en los  Menor nivel de
que incide de forma mejorando la procesos sobre todo en existencias o
representativa en el productividad, la actividades repetitivas o inventarios.
comportamiento de los seguridad y proveyendo en cadena. La  Menos
colaboradores de la las bases para la metodología se centran accidentes.
organización. De implementación de en estudiar qué
 Menos
manera paralela al procesos esbeltos. consumos de materiales
comportamiento, el y tiempos se pueden movimientos y
rendimiento también se reducir, cómo simplificar traslados inútiles.
Las 5S han tenido una
encuentra amplia difusión y son las actividades de los  Menor tiempo
estrechamente ligado a numerosas las operarios para evitar para el cambio
las condiciones de organizaciones de errores, reducir riesgos, de herramientas.
trabajo, de manera tal diversa índole que lo asegurar la calidad y, en
que los objetivos utilizan, tales como: definitiva, aumentar la
organizacionales, como empresas industriales, eficiencia de los
resultado de la empresas de servicios, procesos reduciendo Objetivos específicos
sumatoria de los hospitales, centros costes al mismo tiempo. de la metodología 5S
esfuerzos individuales, educativos o
se encuentran al asociaciones. BENEFICIOS DE  Mejorar y
alcance de un entorno LAS 5S mantener las
eficiente y productivo. Se inició en Toyota en condiciones de
los años 1960 con el Aportan diversos organización,
INTRODUCCIÓN objetivo de lograr beneficios. A orden y limpieza
lugares de trabajo mejor continuación dos: en el lugar de
Las 5s es un programa organizados, trabajo.
de implementación en la más ordenados y  La implantación de  A través de un
forma de operación más limpios de forma las 5S se basa en el entorno de
rutinaria que establece permanente para lograr trabajo ordenado
trabajo en equipo.
ambientes limpios, una y limpio, se
ordenados, agradables y Permite involucrar a crean
mayor productividad y
seguros en el trabajo o un mejor entorno los trabajadores en condiciones de
casa. Este programa laboral. el proceso de seguridad, de
originario del Japón se Aunque las 5S son de mejora desde su motivación y de
ha extendido y ha sido origen Japonés, los conocimiento del eficiencia.
adoptado por muchas fonemas inician cada una puesto de trabajo.  Eliminar los
empresas que han visto de las palabras suenen despilfarros o
Los trabajadores se
mejorada su gestión, como un S, de ahí el desperdicios de
mejorada la estancia en comprometen. Se la organización.
nombre de las 5S.
los puestos de trabajo, valoran sus  Mejorar la
motivados a sus Al igual que muchas aportaciones y calidad de la
trabajadores, aumentado otras metodologías de conocimiento. organización.
la seguridad y planificación y mejora,  Manteniendo y
disminuido las las 5S es una mejorando
condiciones de riesgo. herramienta creada por METODOLOGIA
asiduamente el nivel
empresas japonesas a
de 5S conseguimos
El nombre de la Una vez eliminados los con los materiales zonas y materiales para
metodología viene de las materiales (y tareas) necesarios para realizar facilitar su
iniciales de sus cinco innecesarios, hay que las tareas, sin ningún identificación, usar
etapas: ordenar lo que otro tipo de material que poka-yoke…
necesitemos para pueda entorpecer las
 Seiri – Clasificar, trabajar. Cada actividades. Shitsuke – Mejora
identificar y herramienta, materia continua
eliminar ítems y prima,etc, debe tener un Seiketsu – Señalizar y
actividades lugar asignado y único. estandarizar. Por último queda asumir
innecesarias. Haciendo esto se y usar la filosofía de
consigue evitar la En este paso se debe mejora continua, basada
 Seiton – Ordenar pérdida o extravío de concretar y fijar cómo se en el conocido ciclo
y priorizar. material y ahorrar deben hacer las cosas. A PDCA (Planificar ->
tiempos muertos partir de lo aprendido en Hacer -> Controlar ->
 Seisō – buscando cosas que los pasos anteriores, Actuar) que dice que
Mantener la utilizamos analizando los procesos, “dado que nada es
limpieza. frecuentemente. Del cuáles son los materiales perfecto, siempre queda
mismo modo, aplicando necesarios, cuál es el margen para mejorar”.
 Seiketsu – esta forma de pensar a orden de las actividades Debemos estar abiertos
Señalizar y las actividades optimo, cómo se pueden a los cambios y realizar
estandarizar. repetitivas, conviene simplificar las tareas y periódicamente
tener un flujograma de cuáles se pueden evaluaciones del estado
– cada proceso importante eliminar sin afectar al actual de cada proceso
 Shitsuke
Mejora continua con el orden óptimo de resultado, etc… a partir clave para encontrar
las tareas, evitando de todo esto se puede posibles deficiencias y
Seiri – Clasificar, olvidos y que se queden hacer un manual de subsanarlas, y también
identificar y eliminar cosas sin hacer. “buenas prácticas”, o para buscar posibles
materiales y una guía simplificada áreas de mejora donde
actividades En cuanto a la con el diagrama de las poder optimizar las
innecesarias priorización, los actividades clave. Una actividades para
materiales y vez establecida la mejor conseguir mejores
Para implantar las 5S el herramientas más forma de hacer las resultados.
primer paso es utilizadas deben estar al cosas, deberá quedar
inspeccionar las zonas alcance del operario, fijada para que todos los
de trabajo y eliminar los dejando en los lugares trabajadores implicados
materiales que no son menos accesibles los en ese proceso la
necesarios para la materiales menos conozcan y la sigan.
realización del trabajo. usados. Para ello se
Del mismo modo, se puede usar el Análisis Para este paso de
deben analizar las ABC. estandarización es bueno
actividades y eliminar de crear grupos de trabajo
ellas las tareas Seisō – Mantener la con el personal, conocer
innecesarias que no limpieza. su opinión y sugerencias
producen resultados. De para así poder fijar la
esta forma nos Adicionalmente a lo forma ideal de realizar
enfocaremos en obtener realizado anteriormente, cada proceso. A partir
objetivos, relegando a Seisō habla de limpiar y de ahí se debe
un segundo plano todo mantener la limpieza en documentar, además se
lo superfluo. los lugares de trabajo. pueden repartir guías,
Para ello se recomienda colocar posters con los
Seiton – Ordenar y fijar tareas de limpieza flujo gramas
priorizar periódicas que consigan simplificados y
que la zonas queden principios de cultura de
despejadas y solamente seguridad, señalizar
 CONCLUSIONES
 Debemos asumir
que es necesario
realizar cambios
y ver la mejora
continua como
una actividad
clave para
cualquier
empresa que
aspire a ser
competitiva en
un entorno de
libre mercado.
 Mediante la
metodología de
las 5S Se crea el
hábito de la
organización, el
orden y la
limpieza a través
de la formación
continua y la
ejecución
disciplinada de
las normas.

I. BIBIOGRAFIA

 Manual de
implementación
del programa
5S [HECTOR
VARGAS
RODRIGUEZ]
 https://www.ing
enieriaindustria
lonline.com/
calidad/metodol
ogia-de-las-5s/
 https://es.wikip
edia.org/wiki/5
S