En todo proceso productivo de una empresa o establecimiento debe brindársele a los trabajadores

condiciones de Seguridad e Higiene que le garanticen el normal cumplimiento de sus labores de

trabajo diarias y que protejan su salud e integridad física por muy simple que sean sus actividades.
Por este motivo es de vital importancia realizar Evaluaciones e Inspecciones continuamente con la
finalidad de detectar cualquier condición insegura o riesgo presente y de estas manera buscar las
medidas de prevención, protección y control frente a esto y así los trabajadores se sentirán seguros
y serán más productivos.

1. Proceso que se Realiza en el Taller de Mecánica.

Para el desarrollo de este objetivo fue necesario seguir la secuencia y visualización de cada tarea
que se realiza en el taller, para poder detallar sistemáticamente las operaciones.

El proceso es llevado a cabo mediante una organización previa con diferentes mecanismos y
herramientas básicas que intervienen en cada actividad, facilitando los trabajos de campo a realizar.
Considerando el Sistema hombre-Máquina y los riesgos que se derivan en cada paso de dicho
proceso. Estas operaciones comienzan con:

Extracción del Motor

Primero que nada el personal se dirige donde está ubicado el motor, desde allí se procede a quitar
o desalmar las piezas que están sujetas a la base del vehículo, una vez terminado el despojo del
mismo, se colocan los ganchos que sujetaran al motor para ser extraído del sitio con un elevador
móvil.

Desmontaje

Antes de cualquier desmontaje importante, los trabajadores (ayudantes en mantenimiento) en

conjunto con sus jefes proceden a vaciar el motor de aceite lubricante, agua, combustible
almacenado dentro del mismo.

Una vez realizado esto, para efectuar un desmontaje mayor u otra reparación extensa, el conjunto
completo del motor, después de su remoción de la base del motor y mecanismo de transmisión, es
montado en un pedestal de desmontaje de motor con la ayuda de un montacargas maniobrado por
el operador, el cual debe estar capacitado. Las piezas que son removidas del motor son mantenidas
juntas para que estén a mano para ser verificadas y armadas.
Limpieza

Después de la remoción del equipo eléctrico, el exterior del motor es limpiado cuidadosamente, una
vez removido y desalmado de cada subconjunto se deben limpiar individualmente las piezas y dicha
limpieza se debe realizar minuciosamente.

Elementos Necesarios para una Limpieza

Limpieza a Vapor: Es un elemento necesario debido a que es utilizado para remover grandes
acumulaciones de grasas y suciedad del exterior del motor.

Hidrogel para el Enjuague: Es útil por su cualidad de limpieza por alta presión de agua proyectada
hacia las piezas que van a enjuagarse.

Secado: Son secadas las piezas con aire comprimido o una sopladora.

Prevención de Óxido: Si no se ha de usar las piezas inmediatamente después de su limpieza son

sumergidas en un compuesto antioxidante apropiado, este debe ser quitado antes de instalar las
piezas en el motor.

Inspección: Se inspeccionan las piezas con el propósito de determinar cuáles piezas pueden ser
usadas y cuáles deben ser cambiadas. Aunque a través del desmontaje también se pueden
determinar cuáles pueden ser útiles.

Además de medir las piezas usadas después de su limpieza, las mismas deben ser inspeccionadas
cuidadosamente en busca de grietas, ralladuras, picaduras y otros defectos.

Armado

Después de la limpieza y la inspección, el motor armado empleando las piezas nuevas determinada
por la inspección. Se emplean equipos y herramientas apropiadas para la rapidez del trabajo, lo cual
produce mejores resultados. Igualmente, un área de trabajo apropiada, con iluminación adecuada
lo cual es necesario.

El área de trabajo, los equipos, herramientas, conjuntos de motores y piezas son mantenidos en
absoluta limpieza en todo momento.
Comprobar el Buen Funcionamiento del Motor

Antes de ser puesto en funcionamiento el motor, se le agrega aceite (según su tipo), para su óptima
lubricación y seguidamente hacer las conexiones correspondientes (baterías) para así lograr el
encendido del mismo.

2. Factores de Riesgo que Existen en el Taller Mecánico.

En el taller los trabajadores se ven envueltos en una serie de riesgos, que si no se conocen o no han
sido estudiados o evaluados como deben ser, pueden traer como consecuencia una alteración a la
salud, desencadenada por un accidente de trabajo o una enfermedad ocupacional.

De acuerdo al problema que representan cada uno de estos riesgos, se hace énfasis a que estos
factores son los que contribuyen a que se genere una serie incidentes en el medio donde se
desarrollan las actividades productivas de dicha organización, y donde además recalcamos que a
través de esta muestra se pueden tomar medidas que contribuyan al beneficio de los trabajadores
y de la empresa.

A continuación, mediante una tabla se presentaran los tipos de riesgos existentes en el taller
mecánico, así como también el motivo y los efectos a la salud que originan estos en un área de
trabajo.

TIPOS DE RIESGOS

ITEM RIESGO MOTIVO DEL RIESGO EFECTOS A LA SALUD

1 Físico Vibraciones Perdida de la facultad auditiva
2 Químico Sustancias como: grasa, gasolina Daños en las vías respiratorias
3 Mecánico Caída de diferente nivel, golpeado por, entre, con heridas, lesiones, malas posturas
4 Disergonomicos Condiciones ambientales inapropiadas Lesiones musculares y Fatiga física.
5 Psicosociales Exceso de trabajo Fatiga mental
Evaluación de las Condiciones de Higiene y Seguridad Laboral a través del Método de las
“5 S”

Se presentarán a continuación, el método de las “5 S” con el objetivo de mejorar las condiciones de

trabajo, seguridad, la eficiencia y en consecuencia, la calidad, productividad y la competitividad de
la organización. Además con el orden, la limpieza y la prevención de riesgos se va a obtener un
ambiente más agradable para el desarrollo de las actividades.

Aspectos que se deben considerar para que exista orden y limpieza:

1. Seiri (DESPEJAR): Consiste en identificar o retirar los materiales que son útiles de las innecesarias,
de las que son suficiente, de las que están en exceso y dejar en el lugar solo lo que es indispensable
para realizar labores.

Revisar el área de trabajo:

 Separar lo útil de lo que no lo es.

 De lo que resultó útil, eliminar lo excesivo.
 Definir un lugar donde ubicar temporalmente lo que no fue necesario.
 Decidir que se hará con los objetos descartados.

Al despejar se obtendrán los siguientes beneficios:

 Sitios libres de objetos inservibles.

 Más espacio.
 Mejor control de inventario.
 Eliminación del despilfarro.
 Menos accidentes.
2. Seinton (ORGANIZAR): Implica ordenar los objetos requeridos en nuestro trabajo, de acuerdo a
un método establecido, dándole una ubicación específica que facilite su localización, disposición y
regreso al mismo lugar después de ser usadas.

La organización nos aporta los siguientes beneficios:

 Ayuda fácilmente a encontrar objetos o documentos de trabajo, ahorrando tiempo.

 Facilita el regresar a su lugar los objetos que se han utilizados.
 Ayuda a identificar cuando falta algo.
 Da mejor apariencia.

3. Seiso (LIMPIEZA): La limpieza es básicamente la eliminación de suciedad. Mantener los equipos e

instalaciones limpias, ayudar a conservar en las mejores condiciones y con ello obtener un mejor
aprovechamiento de los recursos. Es importante recordar que es preferible evitar que se ensucie
algo a tener que limpiarlo.

Con la Limpieza se obtendrán los siguientes resultados:

 Se extenderá la vida de los equipos e instalaciones.

 Menos posibilidad que se originen enfermedades ocupacionales.
 Se reducen los accidentes.
 Evita daños mayores en el ambiente.

4. Seiketsu (ESTANDARIZAR): Se encarga de mantener el estado de orden, la limpieza e higiene el

sitio de trabajo.

La estandarización nos da los beneficios:

 Impide errores de limpiezas que conducen accidentes o riesgos laborales.

 El personal aprenden a utilizar los equipos y herramientas de trabajo.
 Crea un hábito de mantener limpio el sitio de trabajo permanentemente.
5. Shitsuke (DISCIPLINA): Es la observación de reglas para mantener el orden entre los miembros de
un cuerpo. Disciplina es apegarse a las normas establecidas y cumplir las leyes y reglamentos que
rigen nuestra sociedad. También es lograr orden y control personal a partir de entrenar nuestras
facultades mentales y físicas.

La disciplina ofrece los siguientes beneficios:

 Evita reprensiones y sanciones.

 Mejora nuestra eficacia.
 El personal es más valorado por los jefes.
 CONCLUSIONES

Al haber culminado con la ejecución de esta investigación, sobre las condiciones de higiene y
seguridad laboral existente en el taller mecánico se tomaran en cuenta aspectos importantes que
ayudaran satisfactoriamente para cumplir con los objetivos trazados en el proyecto, es por ello que
se llegaron a las siguientes conclusiones:

 Los trabajadores se organizaron en forma empírica por la ausencia de procedimiento de

trabajo seguro.
 Las áreas no son las más acordes, pues existen muchas condiciones en las ejecuciones de
las actividades.
 En el taller no realizan inspección, ni controlan la utilización de los E.P.P por parte de su
personal.
 El taller suministra los distintos equipos de protección personal a sus trabajadores para
realizar sus labores.
 Los trabajadores sienten angustia y precaución por el poco interés que muestra el taller por
su protección.
 RECOMENDACIONES

Para obtener resultados satisfactorio se recomienda los siguientes puntos:

 El empleador debe implantar un manual de procedimiento de trabajo seguro.

 El supervisor del área de trabajo debe garantizar que se realice las revisiones programada
para los extintores que se encuentran en el taller.
 Elaborar un Programa de Seguridad y Salud en el trabajo con la finalidad de mejorar las
condiciones en las que se realiza las actividades en el trabajo.
 Incluir un personal Especializado en Seguridad e Higiene que se encargue de identificar,
evaluar, analizar, clasificar y controlar los riesgos y condiciones inseguras en el lugar de
trabajo.
 Elaborar y establecer procedimientos de trabajo seguro.
 Promover la Seguridad e Higiene en el trabajo a través de charlas, folletos, vallas.