Captacio Quebrada Pariahuanca

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA, EQUIPAMIENTO Y PUESTA EN SERVICIO DEL CAMAL
MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE ACOBAMBA, PROVINCIA DE ACOBAMBA - HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. GENERALIDADES
La presente especificaciones técnicas se formulan a nivel del trabajo de estudio para las
obras de Construcción de en general basadas en la aplicación de las normas vigentes
(reglamento Nacional de edificaciones, Normas técnicas del ITINTEC, diseño de Obras
Civiles).
Se ha tomado en consideración el uso intensivo de mano de obra y materiales de la zona.
Para lo cual se seguirán las “Especificaciones para la Construcción; sin embargo los
trabajos o partidas que tengan características no contemplados en dichos
especificaciones se ejecutaran con las Especificaciones Técnicas Especiales.
Estas especificaciones tienen la función de prevenir y disminuir las probables
controversias que se generan en la administración de los trabajos de la Construcción,
además de mejorar la calidad del trabajo. Para lograr esto se enfatiza un aspecto
importante que radica en el hecho de incentivar el autocontrol de la calidad de la obra
por su propio ejecutor, es decir que el garantice el grado de calidad en la ejecución del
trabajo y por tanto de los materiales, equipos y personal que interviene en cada una de
las partidas de trabajo que conforman una obra.
OBJETIVO:
Las Especificaciones Técnicas, tienen por objetivo fijar y establecer la calidad y
características que deben cumplir las partidas de obra del proyecto; así mismo se
describe el método constructivo y método de medición para su respectiva valorización
de pago.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
La supervisión designada para la obra queda facultada para dar las disposiciones
especiales sobre la aplicación de las Especificaciones Técnicas: anotando en el cuaderno
de obra.
1.1 DE LOS MATERIALES

Todos los materiales serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones
particulares de estas; los que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esa
forma hasta el momento de su uso.
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni en abundante

cantidad, de tal manera que su presencia en el lugar de la obra ocasione molestia para la
ejecución de la misma, o que por el excesivo tiempo de almacenamiento desmejore sus
propiedades particulares.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el

Ingeniero Supervisor decidirá sobre la igualdad, semejanza o similaridad.
1.2 DE LA MANO DE OBRA
Mano de obra calificada:

La mano de obra, deberá ser calificada, sujetándose a los principios de la técnica
constructiva. El proceso de construcción deberá ser encomendado necesariamente a
personal de reconocida trayectoria y capacidad, de manera que en todo momento se
aprecie la calidad de ejecución.
1.3 DEL EQUIPO

Comprende los implementos que serán utilizados para la ejecución de la obra; como
pueden ser: equipos topográficos, motocompresoras, barrenos, plancha compactadora,
elementos para encofrados, etc.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el
Ingeniero Supervisor decidirá sobre la igualdad, semejanza o similaridad.
BASES DE PAGO
El pago se determinara por el metrado ejecutado en cada partida según la unidad de
medida determinado en el “método de medición” de cada partida; multiplicado por el
precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total de la mano de obra, herramienta, leyes sociales, impuestos y todo
otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
CONSTRUCCION DE CAPTACION DE AGUA Y TRATAMIENTO DE

RESIDUOS SOLIDOS.
01. OBRAS DE CAPTACION (BOCATOMA DESARENADOR 01 UND)

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Definición
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
Descripción
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas
que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente.
Materiales
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
Ejecución
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para
la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de
la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.01.02 TRAZOS Y REPLANTEO.
Definición
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar
los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
Descripción
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas
de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
Materiales
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las
estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas
se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite
el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACIÓN. MANUAL PARA ESTRUCTURAS (TERR.
SATURADO)
Descripción
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de
estructuras, hasta los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos
para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su
densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los
planos de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las
características que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en última
instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de
agua y asegurar la estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material

excavado, ya sea suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la
línea de excavación a ser acordada en la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto

serán efectuados directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará
en obra las tolerancias tanto en la excavación como en el concreto en función a la calidad
de la roca de fundación.
Todas las sobre excavaciones que deben ser ejecutadas para este fin y que no estén
indicadas en los planos de diseño serán reconocidas por CHAVIMOCHIC, previa
comunicación a la Supervisión del método constructivo que empleará el Contratista para
la excavación bajo o en presencia de agua.
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá
por metro cúbico (m3)
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL
Definición
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones
previas al piso.
Descripción
Las excavaciones y nivelaciones en los terrenos intervenidos, requieren presentar
superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y
nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas
al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.02.03 ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA

30.MT
Definición
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de
zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los
lugares de acopio.
Descripción
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como
de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados
por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante
carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de
acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El
volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la
municipalidad correspondiente.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo
buggie, etc.).
Ejecución
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30
metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la
obra.
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
Pago
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, HERRAMIENTAS,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 CEMENTO HORMIGON + 30% PM
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción
de estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de
captación, aletas, sumideros, cunetas y estructuras en general, de acuerdo con los planos
del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deberá:
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar,
colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

construcción.
Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Contratista
y/o Ejecutor.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por El
Contratista y/o Ejecutor a fin de obtener un concreto de las características especificadas
y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La
dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad
de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la
mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un

laboratorio por cuenta del Contratista y/o Ejecutor, quien deberá presentar al
Supervisor, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de
las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se
especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
indica la siguiente tabla:
Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 bolsas

Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 7 bolsas
Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen a continuación
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,
durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se

quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de
procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla
cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 um
MTC E 202 5.00 % (máx.)
(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como
1.20 % (máx.)
SO4=
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico para

detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013
y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración
de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por El Contratista y/o Ejecutor al
laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser
menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S.
Standard N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
(5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
(b) Agregado Grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación de las sustancias perjudiciales.
Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 0.25% máx.
deleznables
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como

0.06% máx.
ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado como

0.10% máx.
ión Cl
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min. Muros Armados Muros sin Losas Losas ligeramente

de la sección en vigas y columna Armar fuertemente armadas o sin
pulgadas armadas armar
2½- 5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5
(c) Agregado Ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado
será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las
dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen
de la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con
espesor no mayor de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán agregados ciclópeos con
dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se
podrán emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con
las limitaciones establecidas en “Colocación del concreto”.
Medición
El concreto ciclópeo en solados, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
trabajos.
01.04. MURO TIPO II

01.04.01 CONCRETO CICLOP. FC=140 KG/CM2+30%PM. EN MURO TIPO II
(Ver Ídem a la Partida Específica 01.03.01)
01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO TIPO II

Definición
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a los muros que permitirá proteger
la parte interior del talud y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro y dela
misma manera sirve para la evacuación de agua.
Materiales
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no
a madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera

 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
Ejecución
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días
y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,

así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de

la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin
permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
Control
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
cunetas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo
a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser
la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de las cunetas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Medición:
La superficie a pagar será medido en metros cuadrado (m2), en su posición final,
considerando el área efectiva de contacto entre la madera y el concreto, de acuerdo a los
alineamientos y espesores indicados en los planos del proyecto, y al prescrito en las
presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Pago
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio Unitario
del contrato, por metros cuadrados (m2), para la partida Encofrado y Desencofrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro,
habilitación colocación y retiro de los moldes, así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevisto necesario para completar satisfactoriamente el
trabajo.
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.01 MURO TIPO I - LOSAS DE FONDO
01.05.01.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción
de estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de
captación, aletas, sumideros, cunetas y estructuras en general, de acuerdo con los planos
del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deberá:
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar,

colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

construcción.
Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Contratista
y/o Ejecutor.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por El
Contratista y/o Ejecutor a fin de obtener un concreto de las características especificadas
y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso,

evitando en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de
humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad
de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un

laboratorio por cuenta del Contratista y/o Ejecutor, quien deberá presentar al
Supervisor, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de
las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se
especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
indica la siguiente tabla:
Concreto f'c=210 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas
Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen a continuación
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,
durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se

quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de
procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla
cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 um
MTC E 202 5.00 % (máx.)
(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como
1.20 % (máx.)
SO4=
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico para
detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013
y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración
de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por El Contratista y/o Ejecutor al
laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser
menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S.
Standard N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
(5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
(b) Agregado Grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación de las sustancias perjudiciales.
Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 0.25% máx.
deleznables
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como

0.06% máx.
ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ión Cl
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min. Muros Armados Muros sin Losas Losas ligeramente

de la sección en vigas y columna Armar fuertemente armadas o sin
pulgadas armadas armar
2½- 5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5
(c) Agregado Ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado
será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las
dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen
de la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con
espesor no mayor de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán agregados ciclópeos con
dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se
podrán emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con
las limitaciones establecidas en “Colocación del concreto”.
Medición
El concreto f’c = 210 kg/cm2, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
trabajos.
01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS TIPO I CARA VISTA
Definición
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a los muros que permitirá proteger
la parte interior del desripiador, desarenador y de otros agentes a fin de evitar su pronto
deterioro y dela misma manera sirve para la evacuación de agua.
Materiales
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente Triplay para encofrado o similar, triplay de 19mm de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no
a madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta

fierro, escuadras etc.)
Ejecución
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de triplay tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días
y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,

deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de

la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin
permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
Control
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
cunetas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo
a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser
la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de las cunetas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Medición:
La superficie a pagar será medido en metros cuadrado (m2), en su posición final,
considerando el área efectiva de contacto entre la madera y el concreto, de acuerdo a los
alineamientos y espesores indicados en los planos del proyecto, y al prescrito en las
presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Pago
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio Unitario
del contrato, por metros cuadrados (m2), para la partida Encofrado y Desencofrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro,
habilitación colocación y retiro de los moldes, así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevisto necesario para completar satisfactoriamente el
trabajo.
01.05.01.03 ACERO DE REFUERZO F y=4200 Kg/Cm2

Descripción
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de
acero para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones siguiente, en conformidad
con los planos correspondientes.
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de

concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617,
requisitos AASHTO, Designación M-31 deformados de acuerdo AASHTO, M-137; en lo
que respecta a las Varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las Especificaciones del acero
producido por SIDERPERU del acero de grado 60.
Requisitos para la Construcción:

Antes de colocar los pedidos del material, el Contratista deberá proporcionar al
Ingeniero Supervisor, para su aprobación, todas las listas de pedidos y diagramas de
dobladuras, no debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas y diagramas
hubiesen sido aprobados. La aprobación de tales listas y diagramas, de ninguna manera
podrá exonerar al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la comprobación de la
exactitud de las mismas. Será por cuenta del Contratista la inspección de los materiales
entregados, de acuerdo con esas listas y diagramas, para la comprobación del
acatamiento correspondiente a lo especificado en las mismas.
Protección de los Materiales

Las varillas para el armado deberán estar protegidas contra daños en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser
empotrada, la cual deberá estar exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
Colocación y Sujeción
Todo el refuerzo con varillas deberá ser colocado con exactitud y, durante el vaciado del
concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la
posición que muestren los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en
forma segura. El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser
inspeccionado y aprobado antes de vaciar el concreto.
Las principales varillas de refuerzo que carguen determinados esfuerzos, deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto, el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos;
el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo
de 2 ½ diámetro de las varillas de 3/4“ y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros,
no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material
sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando
los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30cm para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a
los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASMT-
A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la pero esto
no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Almacenamiento Del Acero:

Todo elemento de acero usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera
de por lo menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros
de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro
sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección, debe
mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar
alejados del acero.
Medición
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
Especificaciones que se citan.
Pago
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado
al precio unitario del Contrato para la Partida correspondiente, cuyo precio y pago
constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las
varillas, las mermas, desperdicios, empalmes, alambres y soportes empleados en su
colocación y sujeción y por toda mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
01.05.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.05.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZC. 1:5; E=1.5CM
Definición
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán específicamente de muros exteriores de
acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor
de obra.
Materiales
Arena fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por la criba N o
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Ejecución
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura si es
que fuera el caso.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado;
el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va
a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción
del agua de la mezcla.
Control
Control técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán
ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de
una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en
las diferentes superficies.
Aceptación de los trabajos

Basado en el control técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
Medición
El tarrajeo de los muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
Pago

trabajos.
01.05.03 VALVULAS
01.05.03.01 COMPUERTA TIPO TARJETA 0.40x0.50; e=1/2" VASTAGO PEQUEÑO
01.05.03.02 COMPUERTA TIPO TARJETA 0.40x0.65; e=1/2" VASTAGO PEQUEÑO
Descripción
El trabajo incluido en este rubro consistirá en el suministro y colocación de una
compuerta Tipo tarjeta de 0.40x0.50 - 0.40x0.65m E=1/2”para el canal de ingreso y salida
especificado.
La compuerta será del material indicado en los planos, con sus respectivos mecanismos
de izaje, los modelos a usarse cumplirán con las dimensiones, condiciones y
requerimientos a que serán sometidos dentro de la obra.
Los materiales de acero estructural u otros relativos a los mismos para las compuertas,
deberán sujetarse a los especificados en los planos o serán similares a los mismos
Descripción de los Equipos

La elaboración de la Ingeniería de Detalle de las compuertas en función a las cargas
estáticas y dinámicas a la que estará sometida la estructura, definió el tipo de compuerta
más adecuada para cumplir su función específica
Inspección de las Estructuras Metálicas

El Contratista comunicará a la Supervisión la llegada del equipo en la obra, la cual
quedará a su disposición para su inspección previa antes del montaje.
Pruebas en el Lugar de la Obra

Las pruebas de los Equipos Hidromecánicos, tanto en seco como con carga están
supeditadas a un programa específico de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante y las consideraciones establecidas para la operación de las estructuras.
Período de Garantía
El Contratista deberá garantizar los equipos suministrados contra defectos de
fabricación y la calidad de los materiales. También está obligado a hacer la sustitución
de los componentes con defectos dentro del período de garantía dada por los
suministradores de los componentes sin perjuicio al Propietario, excepto en caso de
desgaste normal, operación errónea y/o mantenimiento incorrecto.
Medición
Se considera la adquisición y la colocación de la estructura metálica su medición es la
Unidad (Und)
Pago
El pago del suministro y la colocación donde se incluirá el precio de la estructura
metálica como su colocación utilizando las herramientas, mano de obra
01.05.03.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE

FºFº D=150MM
Definición
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua
cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida
de agua.
Descripción
Las válvulas serán de bronce de diámetro 6” F° F° con uniones roscadas con marco de
fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve.
Materiales
Válvulas de bronce de 6” F° F° según sea la necesidad de la obra y como lo especifiquen
los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
Ejecución
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y
que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
Control
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud
del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se
encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
Aceptación De Los Trabajos

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén
totalmente selladas.
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.05.04 TUBERIAS
01.05.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA TUB.PVC SAP C-10 Ø 3/4"
01.05.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF
DN=160MM, C-7.5
01.05.04.03 TUBERIA SUB PRESION PVC SAP DE 2"
Descripción
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando
en lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, arrastrar los tubos, etc.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tiene defectos
visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista de fábrica se
consideran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de
éste, su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse caer,
los tubos dañados aunque estuvieran instalados deberán retirarse de la obra si así lo
dispusiese el Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Materiales

El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control estricto del Ing.
Supervisor.
Control de Calidad de Tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería
que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se
utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba,
toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular
bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo
de la tubería.
La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.

La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente
aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20%
cuando sea colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura de jebe será de tal
tamaño que cuando la junta este descentrado para evitar que en la superficie interior del
extremo macho de la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería
adyacente se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la deformación en la
empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el punto contacto y el punto
diametralmente opuesto a través de la tubería, la deformación no será menor del 20%
del diámetro normal o espesor de la empaquetadura antes de la deformación. La
empaquetadura será el único elemento del cual se dependa para hacer la junta.
En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre la espiga y

colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho será cuidadosamente
centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal manera de evitar desplazamiento
de la empaquetadura y la tubería será llevada a su posición, comprimiendo
completamente la empaquetadura mediante el uso de un cable wincha colocado en el
interior de la línea de la tubería por lo menos la longitud de dos tubos atrás, o por otros
medios aprobados. Las juntas en el alineamiento y gradiente serán de tal manera que la
empaquetadura de jebe comprimido no sea disturbada. Antes de proceder con el
relleno, la junta será inspeccionada para determinar si la empaquetadura está en
posición apropiada. Si se encuentra la empaquetadura fuera del lugar, la tubería será
extraída, se examinará la empaquetadura por cortes o quebraduras.
Empaquetaduras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de que
la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y
protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazará
todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, intemperización u
otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará

utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo opuesto del
mismo, utilizando para esto cemento tipo V.
Medición
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro lineal.
Forma de Pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad indicada, la
forma de pago será por metro lineal (m).
01.05.05 VARIOS
01.05.05.01 REJILLA METALICA DE INGRESO I SEGUN DISEÑO
01.05.05.02 REJILLA METALICA DE INGRESO II SEGUN DISEÑO
Definición
Las rejillas serán de metálicas y estarán fijadas en los muros de concreto el detalle
constructivo y la ubicación se indica en el plano respectivo, su función es la proteger de
elementos sólidos encontrados en fondo del canal.
Aceptación del Trabajo

Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es
requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Medición
Unidad (Und)
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
01.05.05.03 PLANCHA METALICA e=1/8" INGRESO SEGUN DISEÑO

01.05.05.04 PLANCHA METALICA e=1/8" SALIDA SEGUN DISEÑO
Definición
Las Planchas metálicas estarán fijadas en los muros laterales de concreto el detalle
constructivo y ubicación se indica en el plano respectivo, su función será la de proteger
el cambio del desarenador hacia la tubería (interno).
Aceptación del Trabajo

Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Medición
Pieza (Pza)
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
01.05.05.05 TEE HDPE 160MM
Definición
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de conducción con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea en un
plano horizontal.
Descripción
Son elementos de PVC ISO 4422 DN pesadas rígidos y de diámetro variado

dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo
del agua en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Tees, Yee y
unión deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas.
Materiales
Los materiales serán las Tee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los
planos y el residente de obra. Serán del material especificado en los planos y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
Equipos y Herramientas
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
Ejecución
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de

derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento para PVC.
Se verificarán la instalación de los accesorios queden bien instalados y sellados.
Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y

conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén
totalmente selladas.
Medición
Los accesorios de diferente diámetro se medirán por Unidad (Und) de la partida

ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por unidad (Und) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

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“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA, EQUIPAMIENTO Y PUESTA EN SERVICIO DEL CAMAL

MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE ACOBAMBA, PROVINCIA DE ACOBAMBA - HUANCAVELICA”

1.1 DE LOS MATERIALES

El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni en abundante

Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el

1.2 DE LA MANO DE OBRA

Mano de obra calificada:

1.3 DEL EQUIPO

CONSTRUCCION DE CAPTACION DE AGUA Y TRATAMIENTO DE

01. OBRAS DE CAPTACION (BOCATOMA DESARENADOR 01 UND)

01.01.02 TRAZOS Y REPLANTEO.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material

En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto

01.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL

01.02.03 ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un

Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 bolsas

En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico para

SiO2 > R cuando R >70

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

(b) Agregado Grueso

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

Contenido de sulfatos, expresados como

Contenido de Cloruros, expresado como

(4) Abrasión L.A.

Dimensión Min. Muros Armados Muros sin Losas Losas ligeramente

(c) Agregado Ciclópeo

01.04. MURO TIPO II

01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO TIPO II

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar,

Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso,

El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un

Concreto f'c=210 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas

En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

SiO2 > R cuando R >70

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

(b) Agregado Grueso

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

Contenido de sulfatos, expresados como

(4) Abrasión L.A.