Nro.

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Tema : Código
VALVULAS DE SECUENCIA Semestre III
Grupo A
Nota: Mantenimiento de Maquinaria Pesada- PFR Lab. N° 7

ZAPANA VILCA ALEXANDER

CARRANZA MAMANI JEAN FRANCO

NOA ZAPANA BRAYAN
Alumnos:
CCAPA SAICO SAMUEL
Profesor CHOQQUE LIMA JOSE RAUL
Grupo A Especialidad: C-2 Nota
Profesor MIGUEL LEON
Fecha de entrega 26 10 2017 Modulo:
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INTRODUCCIÓN

En el presente laboratorio realizaremos el ensamblado de un circuito hidráulico con

válvulas de secuencia los cuales son muy importantes, hacen que los actuadores trabajen
de una forma consecutiva, previamente ya conociendo los distintos componentes
hidráulicos los cuales aran que la experiencia se base en un campo laboral realista. Del
mismo modo haremos una simulación en el programa FluidSIM en el cual analizaremos
dicho circuito.

OBJETIVOS

Ensamblar un sistema hidráulico convencional.

Realizar mediciones de presión y caudal.
Diagnosticar fallas en función de los resultados obtenidos.
Conocer y entender el funcionamiento de una válvula de secuencia sencilla.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Antes de realizar el laboratorio se deberá tener muy en cuenta los aspectos de
seguridad para el alumno, los cuales constan de:
Mameluco

Guantes

Zapatos de Seguridad

Lentes de seguridad
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Antes de realizar el laboratorio

Zapatos de seguridad Lentes

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Guantes Mameluco

 Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen lentes de

protección visual. Recuerde que va a trabajar con fluidos a presión.
 Deberá contar con la ropa y los implementos de seguridad necesarios
antes de comenzar la experiencia. (Lentes, overol, botas de seguridad,
etc.).
 Efectúe la revisión de las instalaciones hidráulicas en función al plano
hidráulico.
 Energizar el equipo solo después que el profesor lo haya autorizado.
 Realizar el armado y desarmado de los circuitos únicamente cuando el
sistema este sin presión. (Esto es cuando el equipo este apagado)
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EVALUACION DEL TRABAJO REALIZADO EN EL LABORATORIO

1. Analizando la gráfica obtenida se determina que al soltar el caudal, cuando la
presión es de 0 bar todo el caudal pasa por la válvula estranguladora
unidireccional debido a que la presión en la V.L.P.M.D. fue colocada en 40 bar y
no hay la suficiente presión para vencer y pasar el caudal.
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2. A medida que la presión se va aumentado hasta los 20 bar utilizando la válvula

estranguladora unidireccional es cuando empieza a pasar caudal por la válvula de
alivio ya que la presión a aumentado cercano a 50 bar, y esto hace que pueda
vencer una parte a la presión que necesita la válvula de alivio.

3. Se observa también que la gráfica tienes una caída poco usual, esto se debe a que
a la hora de realizar el trabajo en el laboratorio se presentó una pequeña fuga de
fluido en las conexiones de las mangueras. Ese es un punto muy importante ya
que se presenta este problema en el campo indicaría que estaríamos perdiendo
fuerza y con esto eficacia de la maquinaria u equipo de trabajo.

OBSERVACIONES:

En el inicio de nuestro laboratorio al haber realizado el respectivo inventario de cada

uno de los materiales en nuestro modulo, y el correcto funcionamiento del mismo
pudimos darnos cuenta que faltaban materiales como, caudalimetros, las válvulas de
estrangulación, el manometro y adaptadores de boquilla ya que muchas de las
herramientas

La observación anterior dio como consecuencia que nuestra experiencia fue

totalmente entorpecida por la rotación del único caudalimetro con el que contábamos,
poniéndolo alternadamente en las dos zonas que sugería el plano.

Una de las más grandes dificultades que tuvimos fue que el fluxómetro con el que
estábamos trabajando estaba en mal estado, ya que había una constante fuga del fluido
durante todo el trabajo. En el final más que en el inicio. Al aumentar la presión la fuga
se incrementaba a pesar de que lo ajustamos y no podíamos repararlo.

1. CONCLUSIONES:

Se pudo reconocer como se genera la presión en un sistema hidráulico, Conocer cómo

se genera la presión en un sistema hidráulico.

Verificamos el correcto funcionamiento de la válvula de alivio para lo cual medimos

el dos ocasiones antes y después de que pasen por una válvula reductora de caudal,
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pudimos concluir que el caudal es constante y el buen funcionamiento de la VLPMD

que limita la presión 3 que el sistema está usando. Debido a hecho de la
incompresibilidad del fluido y del tipo de bomba usada, la válvula de alivio sirve
como protección contra la sobrepresión. La válvula de alivio tiene dos puertos,
entrada y salida. Cuando la presión en la entrada es lo suficiente alta para empujar el
resorte y abrirla el flujo es enviado a la salida hacia el tanque.

Al tener un correcto uso de EPPS y demás herramientas de trabajo pudimos concluir

en el diagrama de la curva de la válvula de alivio, que si bien estuvo correcto el
funcionamiento de nuestros materiales se requiere cierto mantenimiento a
caudalímetro y algunas partes de nuestro modulo como es la bomba hidráulica de
caudal constante.

BIBLIOGRAFÍA

https://rodavigo.net/catalogos/HYDAC/Hidra%C3%BAlica/HYDAC%2009%20V%C3%
A1lvula%20limitadora%20de%20presi%C3%B3n.pdf
http://www.olagorta.com/Tipo_DBD.pdf
https://www.yumpu.com/es/document/view/16394415/valvula-limitadora-de-
presion-de-mando-directo-bosch-rexroth

ANEXOS

PROGRAMA MIDMANAGER.

TIPOS DE VÁLVULAS.
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A. Mecánicos
El mecanismo de alivio consiste en un tapón que mantiene cerrado el escape.
Un resorte calibrado mantiene este tapón en posición evitando que el fluido se escape del
contenedor o tubería. Cuando la presión interna del fluido supera la presión de tarado del
resorte el tapón cede y el fluido sale por el escape. Una vez que la presión interna
disminuye el tapón regresa a su posición original.

B. Eléctricos
Las válvulas eléctricas de alivio cuentan con los dos módulos, un presostato y
una electroválvula. El presostato se puede ajustar para que dispare la electroválvula a la
presión deseada. Controlando los tiempos de disparo.

C. Electrónicos
Los sistemas más avanzados en lugar de un presostato tienen un transductor de
presión que envía una señal a un cuarto de control. Aquí un operador de manera manual
o programando una computadora decide a que presión se abra o cierre la electroválvula