DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO DEL

CAMPO KANATA - FORMACION YANTATA

1 INTRODUCCION
El petróleo como tal, es una mezcla de hidrocarburos compuestos, los cuales están conformados
por carbono e hidrógeno. Se extrae de los lechos geológicos en el continente y en el mar. A través
de la destilación y refinamiento del mismo, se obtienen productos como la gasolina, el queroseno
y la nafta.
La refinación de petróleo es un eslabón único y fundamental de la cadena de suministro de
petróleo, del pozo a la bomba. Los demás eslabones de este proceso agregan valor al petróleo,
principalmente mediante su traslado y almacenamiento (por ejemplo, extracción del petróleo
crudo a la superficie, traslado desde el yacimiento petrolífero a los depósitos y luego a las
refinerías, traslado de los productos refinados desde las refinerías a las terminales de despacho e
instalaciones de productos de consumo final, etc.). La refinación agrega valor mediante la
conversión del petróleo crudo (que, en sí mismo, tiene escaso valor como producto de consumo
final) en una variedad de productos refinados, incluidos los combustibles para transporte. El
principal objetivo económico de la refinación consiste en maximizar el valor agregado en la
conversión del petróleo crudo en productos terminados.

2 OBJETIVOS
Obtener los diferentes derivados del petróleo mediante la destilación simple.

3 MÉTODOS
Prácticamente todas los flujos de refinación son mezclas de compuestos de hidrocarburos. Los
procesos de separación utilizan las diferencias en las propiedades físicas y químicas de estos
compuestos para separar un flujo de refinación en dos o más flujos nuevos. La destilación o
fraccionamiento, los procesos de separación más comunes, utilizan las diferencias en las
temperaturas en las cuales se alcanzan los puntos de ebullición para producir como efecto la
separación en mezclas relativamente más livianas (menos ebullición) y pesadas (mayor
ebullición). La destilación emplea tecnologías reconocidas y es, sin lugar a dudas, el proceso de
refinación más usado. Las unidades de destilación (fraccionadores) están presentes en todas las
refinerías.

4 MARCO TEÓRICO

4.1 La destilación: Es la operación fundamental para la refinación del

petróleo. Su objetivo es conseguir, mediante calor, separar los diversos
componentes del crudo. Cuando el crudo llega a la refinería es sometido
a un proceso denominado “destilación fraccionada”. BIBLIOGRAFIA
4.2 Aplicaciones de los derivaos del petróleo
 gases licuados: combustible doméstico e industrial materia prima petroquímica basia.
 Naftas: materia prima petroquímica básica
 Gasolinas: automoción y aviación.
 Kerosenos: reactores aviación.
 Gasóleos: automoción y calefacción.
 Aceites: lubricantes, aislantes, etc.
 Asfaltos: carretera e impermeabilización.

4.3 Teoría de la destilación

LEY DE RAOULT
El quimico Francés Francois Marie Raoult establece que la relación entre la presión de vapor de
cada componente en una solución ideal es dependiente de la presión de vapor de cada
componente individual y de la fracción molar de cada componente en la solución.

P1 = X1𝑃10

4.4 Destilación del petróleo

La destilación del petróleo se realiza mediante las llamadas torres de fraccionamiento. En esta, el
petróleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obteniéndose los derivados de este en
el siguiente orden:
 Residuos sólidos
 Aceites y lubricantes
 Gasóleo y fuel
 Querosén
 Naftas
 Gasolinas
 Disolventes
 GLP (Gases licuados del petróleo)
Si hay un excedente de un derivado del petróleo de alto peso molecular, pueden romperse las
cadenas de hidrocarburos para obtener hidrocarburos más ligeros mediante un proceso
denominado craqueo.
(http://enciclopedia.us.es/index.php/Destilaci%C3%B3n_del_petr%C3%B3leo)
4.5 Tipos de destilación
4.5.1 destilación simple

En química, se llama destilación simple o destilación sencilla a un tipo de destilación donde

los vapores producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador, el cual los
refresca y condensa de modo que el destilado no resulta puro. Su composición será idéntica a la
composición de los vapores a la presión y temperatura

La destilación sencilla se usa para separar aquellos líquidos cuyos puntos de ebullición difieren
extraordinariamente (en más de 80°C aproximadamente) o para separar líquidos de sólidos no
volátiles.

4.5.2 Destilación fraccionada

La destilación fraccionada es un proceso físico utilizado en química para separar

mezclas (generalmente homogéneas) de líquidosmediante el calor, y con un amplio
intercambio calórico y másico entre vapores y líquidos. Se emplea cuando es necesario separar
soluciones de sustancias con puntos de ebullición distintos pero cercanos. Algunos de los
ejemplos más comunes son el petróleo, y la producción de etanol.

La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el líquido
condensado que desciende, por la utilización de diferentes “platos” (placas). Ello facilita el
intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que reciben). Ese intercambio
produce un intercambio de masa, donde los líquidos con menor punto de ebullición se convierten
en vapor, y los vapores de sustancias con mayor punto de ebullición pasan al estado líquido.
https://nestorcastrovaldivia.wordpress.com/2012/05/20/concepto-de-destilacion-y-tipos-de-
destilacion/

Este proceso, conocido como rectificación o destilación fraccionada, se utiliza mucho en la

industria, no sólo para mezclas simples de dos componentes (como alcohol y agua en los
productos de fermentación, u oxígeno y nitrógeno en el aire líquido), sino también para mezclas
más complejas como las que se encuentran en el alquitrán de hulla y en el petróleo. La columna
fraccionadora que se usa con más frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas
están dispuestas horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores ascendentes suben
por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean a través del líquido.

4.5.1 Destilación por vapor

Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la presencia del otro
(mientras se les remueva para que el líquido más ligero no forme una capa impenetrable sobre el
más pesado) y se evaporan en un grado determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo
tanto, dicha mezcla siempre hierve a una temperatura menor que la de cada componente por
separado. El porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su presión de vapor a
esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podrían verse perjudicadas por el
exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

4.5.2 Destilación destructiva

Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, descomponiéndose en varios
productos valiosos, y esos productos se separan por fraccionamiento en la misma operación, el
proceso se llama destilación destructiva. Las aplicaciones más importantes de este proceso son la
destilación destructiva del carbón para el coque, el alquitrán, el gas y el amoníaco, y la
destilación destructiva de la madera para el carbón de leña, el ácido etanoico, la propanona y el
metanol. Este último proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintéticos para
fabricar distintos subproductos. El craqueo del petróleo es similar a la destilación destructiva.

4.5.3 Destilación atmosférica

En las torres de destilación atmosférica, el crudo desalinizado se precalienta utilizando calor
recuperado del proceso. Después pasa a un calentador de carga de crudo de caldeo directo, y
desde allí a la columna de destilación vertical, justo por encima del fondo, a presiones
ligeramente superiores a la atmosférica y a temperaturas comprendidas entre 343 °C y 371 °C,
para evitar el craqueo térmico que se produciría a temperaturas superiores. Las fracciones ligeras
(de bajo punto de ebullición) se difunden en la parte superior de la torre, de donde son extraídas
continuamente y enviadas a otras unidades para su ulterior proceso, tratamiento, mezcla y
distribución.
Las fracciones con los puntos de ebullición más bajos (el gas combustible y la nafta ligera) se
extraen de la parte superior de la torre por una tubería en forma de vapores. La nafta, o gasolina
de destilación directa, se toma de la sección superior de la torre como corriente de productos de
evaporación. Tales productos se utilizan como cargas petroquímicas y de reforma, material para
mezclas de gasolina, disolventes y GPL.
Las fracciones del rango de ebullición intermedio (gasóleo, nafta pesada y destilados) se extraen
de la sección intermedia de la torre como corrientes laterales y se envían a las operaciones de
acabado para su empleo como queroseno, gasóleo diesel, fuel, combustible para aviones de
reacción, material de craqueo catalítico y productos para mezclas.
(http://www.alambiques.com/destilaciones.htm)
A CONTINUACIÓN SE MUESTRA LOS COMPONENTES DEL PETRÓLEO

COMPONENTES DEL PETROLEO

FRACCIÓN TAMAÑO DE RANGO DE USOS COMUNES
HIDROCARBUROS EBULLICIÓN
(# DE CARBONOS)
GASES 1a4 <40 Gas natural, metano,
propano, butano, gas
licuado
GASOLINA 5 a 12 40 - 100 Éter de petróleo
(C5,6), ligroina
(C7), nafta, gasolina
cruda
QUEROSENO 12 a 15 105 - 275 Calefacción,
combustible diésel y
aviones
ACEITES 16 a 19 240 - 350 Calefacción
LUBRICANTE industrial y
lubricantes
RESIDUO 20 Más >350 Alquitrán, asfalto,
parafina
Grafica No. 1

TIPOS DE PETRÓLEO:
Densidad Densidad
Aceite Crudo
( g/cm3) grados API
Extra pesado >1.0 10.0
Pesado 1.0 - 0.92 10.0 - 22.3
Mediano 0.92 - 0.87 22.3 - 31.1
Liviano 0.87 - 0.83 31.1 - 40
MUY LIVIANO (BOL) < 0.83 > 40
Grafica No. 2
Obtención de derivados del petróleo a diferentes temperaturas
Control de temperatura Tipo Grafico
[45 – 60] °C Se destilara éter de
petróleo
[60 – 90] °C Se destilara bencina
[90 – 150] °C Se destilara nafta
[150 – 175] °C Se destilara agua ras
mineral
[175 – 200] °C Se destilara gas oil
Grafica No. 3

PARTE PRÁCTICO
MATERIAL DE LABORATORIO
1. Refrigerante
2. Soporte uiversal
3. Tapones
4. Tubos de ensayo
5. Varillas de vidrio
6. Mechero
7. Gradilla
8. Termómetro de 300 °C
9. Balon o matraz de 500 ml.
10. Peachimetro
11.Balanza eléctrico

TEORIA DEL EXPERIMENTO PASOS O PROCEDIMIENTOS

MÉTODO DESTILACIÓN SIMPLE
En el gráfico siguiente puede observarse un aparato de destilación simple básico

Figura No. 1
FUNCIONES DE LOS MATERIALES A UTILIZAR:
1. Canastilla de calentamiento, proporciona calor a la mezcla a destilar.

2. Ampolla o matraz de fondo redondo, que deberá contener pequeños trozos de material
poroso (cerámica, o material similar) para evitar sobresaltos repentinos por
sobrecalentamientos.

3. Cabeza de destilación: No es necesario si la retorta tiene una tubuladura lateral.

4. Termómetro: El bulbo del termómetro siempre se ubica a la misma altura que la salida a la
entrada del refrigerador. Para saber si la temperatura es la real, el bulbo deberá tener al
menos una gota de líquido. Puede ser necesario un tapón de goma para sostener al
termómetro y evitar que se escapen los gases (muy importante cuando se trabaja con
líquidos inflamables).

5. Tubo refrigerante. Aparato de vidrio, que se usa para condensar los vapores que se
desprenden del balón de destilación, por medio de un líquido refrigerante que circula por
éste.

6. Entrada de agua: El líquido siempre debe entrar por la parte inferior, para que el tubo
permanezca lleno con agua.

7. Salida de agua: Casi siempre puede conectarse la salida de uno a la entrada de otro, porque
no se calienta mucho el líquido.

8. Se recoge en un balón, vaso de precipitados, u otro recipiente.

9. Fuente de vacío: No es necesario para una destilación a presión atmosférica.

10. Adaptador de vacío: No es necesario para una destilación a presión atmosférica.

11. Control de calor.

12. Control de la velocidad del agitador.

13. Agitador/placa de calor.

14. Baño de calentamiento (aceite/arena).

15. Barra del agitador/gránulos anti-choque.

16. Baño de enfriamient

 REACTIVO
 Petróleo crudo
 Otros ( arena fina)
PROCEDIMIENTO-.
1. Colocar 3 cucharillas de arena fina en el matraz
2. Colocar 150 ml de petróleo en el matraz
3. Llenar el refrigerante con pequeños cubitos de hielo
4. Se procede a armar los materiales de acuerdo a la figura No. 1
5. Encender el mechero
6. Controlar las temperaturas de acuerdo a la grafica No. 3,
7. Cambiar el tubo de salida de fluido cuando cada derivado llegue a su punto de ebullición.
8. Cuando obtenemos los derivados se procede a taponear los tubos de ensayo, esto se realiza para
no se evaporizen los derivados
9. Por último se procede a apagar el mechero cuando se obtiene el ultimo derivado.
10. El residuo que queda en el balón se llama FUEL OIL, o crudo reducido.
RESULTADOS:

TEMPERATURA °C TIEMPO (MIN) RESULTADO

1 65-80 [0 - 5,28] éter de petróleo
2 80-110 {5,28 - 6,56] bencina
3 110-170 [6,56 - 8,1] nafta
4 170-195 [8,1 - 9,43] agua ras mineral
5 195-220 [9,43 - 12,46] gas oíl
6 220-245 [12,46 - 13,83]

PH 1 PH2
1 8,23 6,7
2 8,22 6,68
3 8,24 6,65
4 8,18 6,64
5 8,23 6,63
6 8,29 6,62
7 8,2 6,61
8 8,21 6,6
9 8,32 6,59
10 8,17 6,56
PROMEDIO 8,23 6,63
 Obtención de derivados del petróleo a diferentes temperaturas
Control de temperatura Tipo
[45 – 60] °C Se destilara éter de petróleo
[60 – 90] °C Se destilara bencina
[90 – 150] °C Se destilara nafta
[150 – 175] °C Se destilara agua ras mineral
[175 – 200] °C Se destilara gas oil

CONCLUSION
Se obtuvo los derivados del petróleo de acuerdo a las temperaturas de la gráfica No. 3
Para la obtención del éter de petróleo se controló la temperatura de 45 a 60 ˚C
Para la obtención de la bencina se controló la temperatura de 60 a 90 ˚C
Para la obtención de la nafta se controló la temperatura de 90 a 150 ˚C
Para la obtención del agua ras mineral se controló la temperatura de 150 a 175 ˚C
Para la obtención del gas oíl se controló la temperatura de 175 a 200 ˚C
RECOMENDACIONES
 Manejar adecuadamente los materiales
 Usar barbijo
 Realizar el experimento en un ambiente abierto
 Al concluir con el experimento tomar productos lácteos para la desintoxicacion
 ANEXOS

Paso No. 1 Paso No. 2

Paso No. 2 Paso No. 2

Paso No. 3
Paso No. 4

Paso No. 5
Paso No. 6 Paso No. 7

Paso No. 8