PROGRAMA DE FORMACIÓN: LOS PCLS EN LOS SISTEMAS SCADA
GUÍA DE APRENDIZAJE: ACTIVIDAD N. 4 05 de agosto 2017 Camilo Armando Afanador Rodríguez
Resumen:
En la presente guía se pretende desarrollar la industriales para el control de los
cuarta y ultima actividad del curso la cual procesos. consta de dos puntos, en el primer punto se Conocer los dispositivos de campo deben resolver los repectivos conceptos y que actúan directamente sobre el proceso productivo. realizar un mapa conceptual con respecto a la Diferenciar los diferentes tipos de informacion de mejora de la empresa, en el redes de comunicación en el ámbito segundo se debe participar en el foro donde industrial. se desarrollaran los items propuestos.
1. INTRODUCCION 3. CONOCIMIENTOS PREVIOS
Hasta el siglo XX, el desarrollo Lenguaje de programación PLCS. tecnológico había venido de la mano de Comunicaciones industriales. la revolución industrial en la que los buses de datos. sistemas mecánicos eran piezas clave Lógica Programable. para la industria y el desarrollo de los procesos industriales. Pero es en el siglo 4. ACTIVIDAD.4 XX cuando los sistemas de automatización surgen con más fuerza, PUNTO.1: potenciados por los sistemas eléctricos Como parte final del desarrollo de la basados en relés electromagnéticos en la compañía en la que usted fue contratado primera mitad del siglo, y de los sistemas se solicita que entregue un panorama de electrónicos de estado sólido en su las posibles mejoras que se podrán segunda mitad. Así, además de sus implementar con el fin de estar en la objetivos iniciales, el concepto de vanguardia de la automatización en el país, para ello se requiere que se automatización se extiende a la mejora fundamente el tema desde el punto de de producción y calidad, disminución de vista de las redes industriales. riesgos laborales, disminución de costes, etc. Entonces:
2. OBJETIVOS a. Observe el siguiente video:
http://www.youtube.com/watch?v=fHgWk Comprender los componentes dwfL_I básicos de un sistema SCADA. Establecer la importancia de los b. Defina en sus propias palabras: redes de comunicaciones - sistema de control y supervisión Como ventajas el sistema es robusto ya centralizado que al detectar un fallo en un proceso solo este se detiene, pero implica una - sistemas de control y supervisión buena planificación y comunicación de descentralizados entre los diferentes dispositivos de - sistemas de control y supervisión control de cada proceso. distribuidos. Sistemas de control y supervisión c. Defina la función de la pirámide CIM descentralizados:
d. Elabore un mapa conceptual o mental Se denomina así a la conexión directa en
en el cual organice la información que módulos I/O, de las señales de entrada y salida cerca del proceso o maquinas a desee presentar a la compañía. controlar. Las estaciones I/O son 5. DESARROLLO conectadas al bus de campo al sistema de control central. Definición de conceptos: c. Pirámide CIM: Sistema de control y supervisión centralizado: Es la integración funcional de todos los equipos y computadores que forman Se utiliza para sistemas de poca parte del proceso en todos sus niveles de complejidad donde el proceso se fabricación, con el fin de optimizar los gestiona con un único elemento de procesos de calidad, producción, control encargado de realizar todas las automatización de las operaciones y tareas del proceso de producción, donde gestión eficiente de todas las áreas de la puede incluir un sistema de supervisión y empresa. Surge de la necesidad de monitorización, una de las ventajas más integrar los procesos de producción con notables es que no es necesario los procesos de gestión. planificar un sistema de intercomunicación entre procesos, pero d. su principal desventaja es la vulnerabilidad del sistema.
Sistemas de control y supervisión
distribuidos:
Se utiliza para varios procesos o áreas
funcionales susceptibles mediante un algoritmo de control que pueda realizarse de forma autónoma, estos procesos deben ser conectados mediante entradas y salidas digitales o a través de una red de comunicaciones para el intercambio de datos y estados. Fig.1 Pirámide CIM de comunicación. En ella encontramos los siguientes los procesos de planta, en cambio, sí niveles: adquiere importancia toda la información relativa a la producción y su gestión Nivel de E/S (Nivel actuador/sensor): asociada, es decir, a través del nivel de control es posible obtener información También llamado nivel de instrumentación. Está formado por los global de todos los niveles inferiores de elementos de medida (sensores) y una o varias plantas. mando (actuadores) distribuidos en una 6. CONCLUSIONES línea de producción. Son los elementos más directamente relacionados con el el sistema de control distribuido proceso productivo. es el más utilizado en implementaciones de procesos Nivel de Campo y Proceso: industriales. La pirámide CIM nos permite ver En este nivel se sitúan los elementos los pasos que se deben seguir capaces de gestionar los actuadores y para automatizar un proceso sensores del nivel anterior, tales como industrial. autómatas programables o equipos de aplicación específica basados en 7. BIBLIOGRAFIA microprocesador como robots, máquinas herramienta o controladores de motor. http://www.infoplc.net/files/docum Estos dispositivos permiten que los entacion/comunicaciones/infoPLC _net_introduccic3b3n-a-las-redes- actuadores y sensores funcionen de de-comunicacic3b3n-industrial.pdf forma conjunta para ser capaces de https://www.youtube.com/watch?v controlar el proceso industrial deseado. =FOXY_UlxpKo https://sena.blackboard.com/weba Nivel de Control (Nivel de célula): pps/blackboard/content/listConten t.jsp?course_id=_334094_1&conte Todos los dispositivos de control nt_id=_15353286_1 existentes en planta es posible monitorizarlos si existe un sistema de comunicación adecuado, capaz de comunicar estos elementos con otros tipo de dispositivos dedicados a la gestión y supervisión, que habitualmente están constituidos por computadores o sistemas de visualización tales como pantallas industriales.
Nivel de gestión (Nivel de fábrica):
El nivel de gestión estará principalmente
constituido por computadores, ya que se encuentra más alejado de los procesos productivos. De hecho, en este nivel no es relevante el estado y la supervisión de