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2.1) Introducción.
Para tener un panorama más claro de las temperaturas a las que debe estar un
elemento para que se le pueda aplicar tal o cual tratamiento, es necesario contar con
un diagrama de cambio de fase, tal como el diagrama hierro-carbono mostrado en la
figura 2.1. En esta figura se muestran las temperaturas a las que ocurren los
cambios de fase, dependiendo de los materiales diluidos.
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Para obtener perlita con capas más delgadas es necesario que el enfriamiento sea
más rápido. Mientras más delgadas sean las capas de perlita, más duro será el
acero.
Térmicos.
Termoquímicos.
2.3.1) Térmicos.
2.3.1.1) Temple.
2.3.1.2) Revenido.
2.3.1.3) Recocido.
2.3.1.4) Normalizado.
2.3.2) Termoquímicos.
2.3.2.1) Cementación.
2.3.2.2) Nitruración.
2.3.2.3) Cianuración.
2.3.2.4) Carbonitruración.
2.3.2.5) Sulfinización.
Para ilustrar un poco más esta idea, en esta tesis se citan tres de los más
importante grupos:
Por último, los aceros se clasifican en función al uso para el que son fabricados.
Estos son los aceros rápidos y aceros para trabajos en frío.
Con lo antes expuesto, en la vida diaria existe una gran variedad de aceros que
podrían ser utilizados para resolver una determinada aplicación debido a sus
beneficios mecánicos. Por este motivo, para elegir tal o cual material se hace uso
de otros factores de comparación. Como por ejemplo, su accesibilidad y costo;
este último de mucha importancia al momento de definir el material.
Característica
de cementación
Figura 2.8 Muestra de la pieza real, microestructura de la capa superficial y del metal
base.
Para la leva que fue fabricada, se utilizó como material principal acero fino al
carbono AISI 1045, un acero de muy buena calidad y que posee una dureza
media de 91HRB, es un acero tenaz, resistente, mecanizable y soldable.