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Tarea 3 FPM
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Índice
1. Introducción ................................................................................................................................ 4
2. Antecedentes .............................................................................................................................. 5
2.1. Condiciones Generales ........................................................................................................ 5
2.2. Procedimiento ..................................................................................................................... 5
3. Desarrollo .................................................................................................................................... 8
4. Conclusiones................................................................................................................................ 9
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1. Introducción
Como se vio con anterioridad, los elementos encargados de esta clasificación en el proceso
de chancado, son los harneros. Análogamente, para el proceso posterior de molienda, el elemento
dentro del circuito encargado de la selección de tamaño es el hidrociclón.
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2. Antecedentes
2.1.Condiciones Generales
Se buscar determinar D0, DC, Di (díametro de admisión del HC), DU (diámetro de la descarga
‘underflow’) y el número de HC a utilizar en cada batería requerida.
2.2. Procedimiento
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2) Determinar el d50,C (base), que correspondeal tamaño estándar para las condiciones de
operación.
Se determina mediante: d50,C (base) = d50,C (aplicación) /(C1*C2*C3)
C1,C2,C3 corresponden a factores de corrección de % de sólidos en volumen, por presión y
por diferencias de gravedades específicas respectivamente.
1, 43
0,53 CV
C1 CV fracción
0,53
0,5
1,65
C3
S L
Q
NC TA donde: QTA: flujo volumétrico de pulpa en alimentación.
QC
QC: capacidad unitaria del hidrociclón.
El valor de Qc se obtiene del gráfico a continuación, y se debe aproximar al entero
superior.
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Ilustración 2: Capacidad unitaria del HC
5) Estimar Du, entrando al gráfico (que se señalará a continuación) con el flujo volumétrico
de pulpa esperado en descarga de un hidrociclón (Qcu), obtenido mediante la siguiente
fórmula:
QCU
QTU
l / s con Qtu: flujo volumétrico de pulpa esperado en descarga
NC de batería de hidrociclones.
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3. Desarrollo
Primero, notamos que son 3 molinos en circuito cerrado inverso, por lo que
simplificaremos el análisis a 1 caso y después se considerarán los 3 en el resultado final.
De los Balances de flujo para sólidos y líquidos se obtienes los siguientes datos:
o GSD = CC*GSA =600 [t/h] =GSU.
o GSAHC = (1+CC)*GSA = 733,3 [t/h].
o GSO = GSA.
o GLO = (GSO/CPO ) – GSO = 217,5 [t/h].
o GLU = (GSU/CPU ) – GSU = 200 [t/h]
o GLAHC = 417,5 [t/h].
El diámetro requerido por rebose es de 210 [µm], y con un 90% se obtiene de la tabla
entregada, se obtiene Fc =0,91. Luego, d50,C (aplicación)= 191,1 [µm].
Los factores de corrección para el corte corregido base son : 6,9 ; 1,105 y 0,985. De esta
manera; , d50,C (base)= 25,45 [µm].
Sabiendo que QTAHC = 191,4 [l/s] y con QC, se obtiene un número de 10 hidrociclones , y se
consideran 2 más por posibles motivos de mantención.
Estimamos DU a partir del valor QCU = 11,73 [l/s], y mediante el gráfico correspondiente, se
determina que DU = 7,5 [cm].
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4. Conclusiones
Se obtuvo que las dimensiones de los hidrociclones son: diámetro de admisión (Di ) igual a
10,05 [cm]; diámetro del cilindro (DC) igual a 38 [cm]; diámetro del vortex finder (DO) igual
a 15,2 [cm] y diámetro del apex (Du) igual a 7,5 [cm].