SPA SPA SPA

A
Torneado general

SPA
TORNEADO EN GENERAL Datos de corte

Recomendaciones de velocidad de corte

Las recomendaciones son válidas si se utiliza refrigerante.
B Fuerza de
corte
Dureza Brinell <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
CT5015 GC1525 GC1025
específica k c
hex, mm ≈ avance fn, mm/r a κr 90°-95°
Tronzado y ranurado

0.4
N.º 0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2 0.1-0.3-0.5
ISO CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Acero no aleado
P
01.1 C = 0.1–0.25% 2000 125 650-540-440 560-465-380 310-255-195
01.2 C = 0.25–0.55% 2100 150 570-480-385 495-415-335 280-225-180
01.3 C = 0.55–0.80% 2200 170 510-425-340 430-365-295 260-210-170
Acero de baja aleación
(elementos de aleación ≤5%)
C 02.1 No templado 2150 180 480-400-320 375-320-255 -
02.12 Acero para rodamientos de bola 2300 210 - - -
02.2 Endurecido y templado 2550 275 285-235-190 200-165-135 -
Acero

02.2 Endurecido y templado 2850 350 230-190-150 160-135-110 -

Acero de alta aleación
(elementos de aleación >5%)
Roscado

03.11 Recocido 2500 200 395-330-250 260-215-175 -

03.21 Acero de herram. templado 3900 325 195-165-130 145-115-90 -
Acero fundido
06.1 No aleado 2000 180 260-215-175 225-185-145 -
06.2 De baja aleación (elementos de aleación ≤5%) 2100 200 270-225-170 175-145-105 -
D 06.3 Alta aleación (elementos de aleación >5%) 2650 225 200-165-125 140-115-85 -
Fuerza de Dureza Brinell <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
corte GC1525 GC1005 GC1105
específica k c
0.4 hex, mm ≈ avance fn, mm/r a κr 90°-95°
N.º 0.1-0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3
ISO CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Fresado

Ferrítico/martensítico
M
Barras/forjadas
05.11 No templado 2300 200 290-240 380-305-245 380-305-245
05.12 Templado PH 3550 330 170-150 350-280-225 350-280-225
E 05.13 Templado 2850 330 170-150 245-195-160 245-195-160
Austenítico
Barras/forjadas
05.21 Austenítico 2300 180 220-195 410-330-265 410-330-265
05.22 Templado PH 3550 330 195-170 220-175-145 220-175-145
05.23 Super austenítico 2950 200 145-130 245-200-160 245-200-160
Taladrado

Austenítico-ferrítico (Dúplex)
Barras/forjadas
Acero inoxidable

05.51 No soldable ≥ 0,05% C 2550 230 - 315-255-205 315-255-205

05.52 Soldable < 0,05% C 3050 260 - 280-225-185 280-225-185
Ferrítico/martensítico
F Fundición
15.11 No templado 2100 200 - - -
15.12 Templado PH 3150 330 - - -
15.13 Templado 2650 330 - - -
Austenítico
Mandrinado

Fundición
15.21 Austenítico 2200 180 - - -
15.22 Templado PH 3150 330 - - -
15.23 Super austenítico 2700 200 - - -
Austenítico-ferrítico (Dúplex)
G 15.51
Fundición
No soldable ≥ 0,05% C 2250 230 - - -
15.52 Soldable < 0,05% C 2750 260 - - -
portaherramientas

Fuerza de Dureza Brinell <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE

corte CB7050/CB50 CC6090 GC1690
específica k c
0.4 hex, mm ≈ avance fn, mm/r a κr 90°-95°
Sistemas

N.º 0.1-0.25-0.4 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6

ISO CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
K Fundición maleable
07.1 Ferrítica (viruta corta) 940 130 - 740-600-500 740-600-500
07.2 Perlítica (viruta larga) 1100 230 - 640-500-400 640-500-400
H Fundición gris
Fundición

08.1 Baja resistencia a la tracción 1100 180 1700-1450-1200 740-600-500 740-600-500

08.2 Alta resistencia a la tracción 1150 220 1450-1250-1050 690-540-435 690-540-435
Mecanizado Multi-

Hierro SG nodular
09.1 Ferrítica 1050 160 - - 580-450-345
09.2 Perlítica 1750 250 - - 480-350-250
09.3 Martensítica 2700 380 - - 325-260-220
tarea

I
Información general

GENER AL TUR NING Cutting data

A 66
 SPA SPA SPA

Torneado general
SPA

Datos de corte TORNEADO EN GENERAL

Recomendaciones de velocidad de corte

GC4005 GC4015 GC4225 GC2015 GC4035 GC2025 GC235

TENACIDAD >>>> B

Tronzado y ranurado
0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8

590-430-315 540-390-285 510-345-245 440-300-210 405-260-190 295-200-145 185-135-95

530-385-280 485-350-255 455-305-215 390-265-185 365-235-170 265-180-130 165-120-85
510-365-265 460-330-240 425-290-205 370-250-175 345-220-160 250-170-120 155-115-80

580-390-270 530-355-245 460-305-215 395-265-185 285-175-130 220-145-100 155-110-70 C

510-335-235 460-305-215 395-265-190 345-230-160 250-155-110 195-125-85 -
315-220-165 285-200-150 270-190-145 255-180-140 175-115-80 145-95-65 110-70-50
250-175-135 230-160-120 215-150-120 205-145-115 140-90-65 115-75-50 85-55-39

Roscado
425-280-205 385-255-190 300-205-150 260-180-130 225-145-100 185-125-85 145-100-65
210-135-100 190-120-90 135-95-75 115-85-65 105-65-45 85-55-338 65-45-30

320-225-175 285-205-160 240-180-130 210-255-110 175-130-95 140-105-80 100-80-60

275-195-150 250-175-135 210-140-100 180-120-85 155-95-65 125-80-55 95-65-45
210-145-110 195-130-100 185-125-90 160-110-75 135-90-65 110-75-50 80-60-39 D
TENACIDAD >>>>
GC1025 GC2015 GC4225 GC4035 GC2025 GC2035 GC235

0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6

Fresado
280-215-170 240-205-185 280-235-210 225-190-170 210-175-135 180-160-130 130-110-90
155-125-100 115-90-70 130-105-80 85-65-50 100-70-50 85-65-45 70-55-45
165-135-120 135-115-80 160-130-95 100-70-50 110-80-55 95-70-50 75-60-50 E
265-220-170 255-205-175 295-235-200 195-155-120 200-160-120 170-145-115 115-100-85
155-125-100 115-90-75 130-100-85 95-70-55 100-70-55 85-65-45 70-55-45
185-160-130 155-135-100 180-160-115 130-105-80 120-100-75 100-90-70 85-70-60

Taladrado
210-170-130 220-185-145 250-215-170 180-140-110 190-150-110 160-135-105 105-95-80
190-140-110 180-150-120 210-175-135 130-115-105 150-120-90 130-110-85 95-80-70
F
265-220-170 230-195-160 270-225-185 195-160-150 200-160-120 170-145-115 115-100-85
135-110-80 95-70-55 110-80-65 75-55-40 80-55-40 70-50-40 60-45-35
145-120-90 105-85-60 120-100-70 85-60-45 90-60-45 75-60-50 65-50-40

Mandrinado
235-180-150 200-165-135 230-190-155 155-120-95 175-135-100 150-120-95 100-90-75
135-110-80 95-70-55 110-80-65 75-55-40 80-55-40 70-50-40 65-45-33
175-150-125 145-115-95 170-130-110 115-90-70 120-90-65 100-80-60 80-65-55

G
190-140-100 185-150-135 215-175-150 165-125-100 150-120-90 130-110-85 95-80-70
170-130-90 160-140-105 185-165-120 115-100-95 125-105-80 105-95-75 90-75-65
portaherramientas

TENACIDAD >>>>
CT5015 GC3205 GC3210 GC4005 GC4015 GC3215 GC4225 H13A
Sistemas

0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.1-0.3-0.5

200-165-135 460-380-325 385-315-265 345-285-235 310-255-215 260-215-185 275-235-205 140-125-110

140-115-95 375-310-265 315-255-215 280-230-190 250-210-175 210-175-150 195-150-115 125-110-90
H
320-260-220 530-435-375 445-360-305 380-320-275 350-295-250 300-250-210 345-260-200 180-145-110
280-235-205 425-350-300 355-290-245 305-260-230 270-235-210 240-200-170 235-175-135 140-115-95
Mecanizado Multi-

255-200-160 390-330-275 360-305-250 315-265-230 270-220-185 240-195-165 235-185-150 135-125-95

230-195-170 350-300-250 325-275-225 265-215-185 245-200-165 215-175-150 170-130-105 125-115-90
115-95-85 265-225-190 245-210-170 210-165-130 195-150-120 165-135-115 120-90-75 100-85-65
tarea

I
Información general

GENERAL TURNI NG Cutting data

A 67
SPA SPA SPA

A
Torneado general

SPA
TORNEADO EN GENERAL Datos de corte

Recomendaciones de velocidad de corte

Las recomendaciones son válidas si se utiliza refrigerante.
B Fuerza de
corte
Dureza Brinell <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
CD10 CD1810 H10
específica k c
hex, mm ≈ avance fn, mm/r a κr 90°-95°
Tronzado y ranurado

0.4
N.º 0.05-0.4 0.15-0.8 0.15-0.8
ISO CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Aleaciones de aluminio
N
30.11 Forjadas o forjadas y trabajadas en frío, sin envejecimiento 500 60 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)

30.12 Forjadas o forjadas y envejecidas 800 100 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
Aleaciones de aluminio
Metales no-férreos

30.21 Fundida, no envejecida 750 75 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
C 30.22 Fundición, o fundición y envejecido 900 90 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
Aleaciones de aluminio
30.41 Fundidas, 13–15% Si 950 130 1 550 (1950-195)1) 770 (960-95)1) 450 (560-55)1)
30.42 Fundidas, 16–22% Si 950 130 770 (960-95)1) 510 (640-65)1) 300 (375-38)1)
Cobre y aleaciones de cobre
33.1 Aleaciones de fácil mecanización, ≥1% Pb 700 110 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1)
Latón, bronces con plomo, ≤1% Pb
Roscado

33.2 700 90 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1)

33.3 Bronce y cobre sin plomo, incl. cobre electrolítico 1750 100 300 (375-38)1) 300 (375-38)1) 300 (375-38)1)

Fuerza de Dureza Brinell <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE

corte
D específica k c
CC650 CC670
hex, mm ≈ avance fn, mm/r a κr 90°-95°
S05F
0.4
N.º 0.1 - 0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3
ISO CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Superaleaciones termorresistentes
S
Base de hierro
20.11 Recocidas o tratadas en solución 3000 200 - - 160-135-110
Fresado

20.12 Envejecidas o tratadas en solución y envejecidas 3050 280 - - 125-105-85

Base de níquel
Material termo-resistente

20.21 Recocidas o tratadas en solución 3300 250 400-320 385-315-270 100-85-70

20.22 Envejecidas o tratadas en solución y envejecidas 3600 350 340-265 325-270-230 90-75-60
E 20.24 Fundición, o fundición y envejecido 3700 320 220-160 295-245-210 80-65-55
Base de cobalto
20.31 Recocidas o tratadas en solución 3300 200 345-260 345-255-205 100-85-70
20.32 Tratadas en solución y envejecidas 3700 300 300-225 300-225-175 90-75-60
20.33 Fundición, o fundición y envejecido 3800 320 285-225 285-225-170 80-65-55
H10 H13A H10A
Taladrado

Aleaciones de titanio2) Rm3) 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5

23.1 Comercial puro (99.5% Ti) 1550 400 205-170-145 180-150-125 195-160-135
23.21 aleaciones de α, α próximo y α+β, recocidas aleaciones 1700 950 85-70-55 75-60-50 80-65-55
23.22 α+β envejecidas, aleaciones β, recocidas o envejecidas 1700 1050 80-60-50 70-55-45 80-60-50

F Fuerza de Dureza <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE

corte CB7015 CB7020/CB20 CB7050/CB50
específica k c
0.4 hex, mm ≈ avance fn, mm/r a κr 90°-95°
N.º 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 0.1-0.25-0.4
ISO CMC Material N/mm2 Velocidad de corte (Vc), m/min
Mandrinado

Acero duro
H
04.1 Endurecido y templado 3250 45HRC - - -
04.1 3950 50HRC - - -
04.1 4700 55HRC 295-225-185 215-195-170 175-140-110
templado
Material

Acero extraduro
G 04.1 Endurecido y templado 5550 60HRC 250-190-160 185-165-145 145-120-95
04.1 6450 65HRC 215-165-135 160-140-125 125-100-80
Fundición en coquilla
portaherramientas

10.1 Fundición, o fundición y envejecido 2800 400 HB - - 180-150-120

1) Las velocidades de corte indicadas en la tabla son válidas para todos los avances comprendidos en la gama de avances.
2) Se debe utilizar un ángulo de posición de 45-60º, geometría de corte positiva y refrigerante.
Sistemas

3) Rm = resistencia a la tracción última, medida en MPa.

H
Mecanizado Multi-
tarea

I
Información general

GENER AL TUR NING Cutting data

A 68
 SPA SPA SPA

Torneado general
SPA

Datos de corte TORNEADO EN GENERAL

Recomendaciones de velocidad de corte

H13A
TENACIDAD >>>> B

Tronzado y ranurado
0.15-0.8

1 900 (2400-240)1)

1 900 (2400-240)1)

1 900 (2400-240)1)
1 900 (2400-240)1) C
400 (500-50)1)
250 (315-31)1)

450 (560-55)1)

Roscado
450 (560-55)1)
270 (340-34)1)

TENACIDAD >>>>
GC1105 GC1005 H10A H13A GC1025 H10F
D
0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5

- 150-100-70 85-70-55 80-65-50 75-60-45 70-55-40

Fresado
- 120-80-60 65-55-40 60-50-40 55-45-35 50-40-30

90-55-30 90-55-30 55-40-32 50-40-30 45-35-25 40-30-20

80-50-27 80-50-27 40-32-21 40-30-20 35-25-15 30-20-10
70-45-24 70-45-24 26-21-16 25-20-15 23-17-12 20-15-10 E
90-60-30 90-60-30 55-40-32 50-40-30 45-35-25 40-30-20
80-50-27 80-50-27 40-32-21 40-30-20 35-25-15 30-20-10
70-45-24 70-45-24 26-21-16 25-20-15 23-17-12 20-15-10
H10F GC1025

Taladrado
0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5
160-135-115 160-135-115
65-55-45 65-55-45
65-50-40 65-50-40

TENACIDAD >>>>
F
CC6050 CC650 CC670 H13A GC4005 GC3205

0.05-0.15-0.25 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.1-0.3-0.6 0.1-0.3-0.6

Mandrinado
290-235-175 205-155-100 205-170-135 45-25-16 65-45-28 65-45-28
240-195-145 170-125-85 165-140-110 - - -
200-165-120 140-105-70 140-115-95 - - -

170-140-105 120-90-60 120-100-80 - - - G

145-120-90 105-80-50 105-85-70 - - - portaherramientas

- 120-90-60 120-90-60 35-20-11 32-29-15 -

Sistemas

H
Mecanizado Multi-
tarea

I
Información general

GENERAL TURNI NG Cutting data

A 69