Trabajo de Turbomáquinas:

Numero 1

Integrantes: Rodrigo oyarzo

Cristian Osorio

Profesor: Sr. Ricardo Águila Jofré

Asignatura: Turbomáquinas
 Introducción

Las bombas hidráulicas son máquinas utilizadas para desplazar fluidos generalmente desde
un punto de baja presión a uno de alta presión.

En esta experiencia se utilizaran 2 bombas centrífugas que componen un sistema de

conexiones, las cuales pasan por un rotámetro que entrega el porcentaje de caudal que es capaz de
producir cada bomba, y además un estanque final de almacenamiento que sirve para medir el
volumen de fluido utilizado para cada experiencia.
 Objetivos

Objetivo general:

- Calibrar un rotámetro con el fin de conocer el valor del caudal asignado a un porcentaje de
flujo, además conocer curvas de altura que levanta cada bomba estudiada.

Objetivo específicos:

- Ver curva de la bomba

 Equipos empleados
En las siguientes imágenes se pueden observar los equipos empleados para realizar la
experiencia:

Ilustración 1: Equipo utilizado con conexiones de bombas, válvulas, tuberías, rotámetro y estanque.

Ilustración 2: Bombas centrífugas iguales 1 y 2.

Ilustración 3: Placa de bombas 1 y 2.

Ilustración 4: Rotámetro.

Ilustración 5: Cronómetro.

Ilustración 6: Termocupla
 Descripción experiencia

La experiencia realizada consistió en calibrar el rotámetro conectado a la red estudiada, el

cual nos entrega el porcentaje de caudal que pasa por la red en cada instante, y depende de una
válvula que regula el flujo de agua que viene de la bomba. Para poder obtener datos efectivos se
realizaron varias medidas de volumen en el tanque del sistema en un tiempo determinado, con
diferentes posiciones de la válvula reguladora, con el fin de obtener un gráfico que muestre el
porcentaje que muestra el rotámetro con respecto al caudal que pasa en cada instante por las
tuberías.
Marco teórico

Al analizar las conexiones del sistema se desarrollara la bomba como una máquina individual
para utilizar la metodología de Bernoulli en la entrada y salida de cada bomba, como se puede ver
en la siguiente imagen:

Aplicando la ecuación de Bernoulli:

𝑃𝑠 − 𝑃𝑒 𝑉𝑠 2 − 𝑉𝑒 2
𝐻𝑚 = ( ) + (𝑍𝑠 − 𝑍𝑒) + ( )
𝛾 2𝑔

Dónde cada término de la ecuación significa lo siguiente:

- Hm: Altura manométrica que levanta la bomba [metros]
- Pe: Presión de succión de la bomba [Pa]
- Ps: Presión de descarga de la bomba [Pa]
- 𝛾: Peso específico del agua [N/m3]
- Ze: Altura a la entrada de la bomba [metros]
- Zs: Altura a la salida de la bomba [metros]
- Ve: Velocidad de succión de la bomba [m/s]
- Vs: Velocidad de descarga de la bomba [m/s]
- g: Aceleración de gravedad [m/s2]

Al analizar la ecuación, el término que representa la altura topográfica que es (Zs - Ze) se
desprecia. Se puede observar que los diámetros de los tubos son iguales en las dos bombas; entrada
y salida de 2 , por lo tanto tienen la misma velocidad ya que el área tiene una relación con el
diámetro de la tubería y la velocidad del flujo, entonces tenemos que la diferencia de velocidades
es cero.
Por lo tanto, la ecuación se reducirá a lo siguiente:

𝑃𝑠 − 𝑃𝑒
𝐻𝑚 = ( )
𝛾
 Bombas en paralelo:

En instalaciones importantes en las que se prevé una significativa fluctuación de caudal, por ejemplo
una comunidad de regantes o una ciudad, resulta interesante repartir la demanda máxima de caudal
entre varias bombas iguales acopladas en paralelo, descargando a la vez en un colector común
conectado a la tubería de impulsión.

Conexión de tres bombas en paralelo

A medida que aumenta la demanda de caudal en la red, irían entrando una a una en funcionamiento.
Lo normal es que la puesta en marcha y la parada de las sucesivas bombas se haya
automáticamente.

Para n bombas iguales acopladas en paralelo la construcción sería idéntica.

Acoplamiento de bombas identicas en paralelo

En resumen:

Q = Q1 + Q2

H = H1 = H2
 Bombas en serie:

Cuando 2 ó más bombas se acoplan en serie, como el la figura presentada abajo, el caudal va
sufriendo sucesivamente una relevación, de altura cuando están distantes y de presión cuando está
una inmediatamente después de la otra.

Conexión de dos bombas en serie.

El acoplamiento en serie resulta de interés cuando hay que suministrar alturas elevadas y existe
limitación de diámetros (por ejemplo, bombas en pozo profundo).

Bomba multicelular constituida por 4 rodetes iguales (impulsores) acoplados en serie

Las diferentes bombas tendrán el mismo caudal, mientras que la altura manométrica resultante será
la suma de las alturas manométricas correspondientes a cada bomba, es decir:

H = HA + HB

Q = QA = QB
 Datos obtenidos, análisis y resultados

Los valores que se presentan a continuación serán utilizados para obtener el peso específico
del agua utilizada en la experiencia:

- g = 9,81 [m/s2]
- Temperatura del agua: 14 [°C], por lo tanto la densidad del agua será 𝜌 = 999,68 [𝑘𝑔/𝑚3 ],
que se puede aproximar a 1000 [kg/m3], ya que la variación es mínima entre los dos valores.
- 𝛾 = 9810 [N/m3], ya que 𝛾 = 𝜌 ∗ 𝑔 = 1000 ∗ 9,81 (𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 [𝑘𝑔/𝑚3 ])

Volumen del estanque utilizado en la experiencia:

Estanque
[cm] [mts]
Ancho (interior) 33 0,33
Largo (interior) 66 0,66
Alto 5 0,05
[cm3] 3
[mts ]
Volumen 10890 0,01089
En primer lugar, se obtendrá la presión de entrada y salida en Pascales para efectos prácticos, para
luego obtener el caudal de cada una de las bombas y graficar dicho fenómeno.

BOMBA 1
Datos experimentales obtenidos:

TABLA DE DATOS BOMBA N°1:

Presión Entrada
Rotámetro (%) (cmHg) Presión Salida (PSI)
10 0 24,8
20 0 26
30 1 22
40 4 20
50 7 18
60 9 16
70 11 13
75 14 11

CONVERSIÓN DE UNIDADES:

Rotámetro (%) Presión Entrada (pascales) Presión Salida (pascales)

10 0 170990
20 0 179264
30 1333,22 151685
40 5332,8 137895
50 9332,8 124106
60 11998,8 110316
70 14665,42 89631
75 18665 75842

Se tomaron las medidas del contenedor para obtener el volumen como se hizo anteriormente, y
además se calculó el tiempo que llevaba en subir 5 cms, por lo tanto, para obtener el caudal, se
dividió el volumen obtenido por el tiempo, obteniendo lo siguiente:
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
Q=𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜

Quednado las unidades de caudal (Q) en [𝑚3 /seg]

 Rotámetro (%) Caudal
10 0,0006
20 0,0010
30 0,0015
40 0,0023
50 0,0028
60 0,0034
70 0,0040
75 0,0043

Una vez obtenido el caudal, se grafica la curva de % de rotámetro versus el caudal para dicho
porcentaje, como se muestra a continuación.

% Rotámetro v/s Caudal

0.0050
0.0045
0.0040
0.0035
CAUDAL [M3/S]

0.0030
0.0025
0.0020
0.0015
0.0010
0.0005
0.0000
0 10 20 30 40 50 60 70 80
% ROTÁMETRO

Posteriormente, se procede a corregir la curva (se realiza en Excel) mediante una regresión , para
así luego obtener la función que nos permita obtener una relación entre el caudal según el
porcentaje del rotámetro.
 %rotametro v/s caudal y = 0.0006x - 4E-05
R² = 0.9937
0.005
0.0045
0.004
0.0035
caudal [m3/s]

0.003
0.0025
0.002
0.0015
0.001
0.0005
0
10 20 30 40 50 60 70 75
% del rotametro

Se considera un ajuste de la curva usando una tendencia lineal. Se usa esta tendencia para efectos
prácticos y obtener la función de la curva. Se aprecia como el valor de R^2 es muy cercano a 1 por
lo que la aproximación es aceptable.

Función de la curva, la cual relaciona el caudal en función del % de rotámetro:

y = 0,0006x - 4E-05

La corrección de la curva y la posterior obtención de la curva es de suma importancia, ya que así es

sólo es necesario tener el % de rotámetro y se puede obtener el caudal sin necesidad de hacer el
experimento nuevamente y obteniendo un dato muy aproximado al real.

Ahora es necesario obtener la altura que puede levantar la bomba para los distintos caudales y %de
rotámetro. Para obtener la altura es necesario desarrollar lo siguiente:

Utilizando la ecuación obtenida en el marco teórico:

𝑃𝑠 − 𝑃𝑒
𝐻𝑚 = ( )
𝛾
Dado que una de las bombas es de succión y otras de descarga, ambas presiones de las bombas
tiene signo contrario, por lo que finalmente una será negativa y otra positiva, es así que agregando
el signo , la ecuación quedará finalmente:

|𝑃𝑠| + |𝑃𝑒|
𝐻𝑚 = ( )
𝛾
Se obtiene lo siguiente, donde ya son conocidas las presiones de succión y descarga, caudales y peso
específico del agua:

Rotámetro (%) Presión Ent.(pascales) Presión Sal.(pascales) caudal suma presiones Altura [m]
10 0 170990 0,0006 170990 17,43017329
20 0 179264 0,001 179264 18,27359837
30 1333,22 151685 0,0015 153018,22 15,59818756
40 5332,8 137895 0,0023 143227,8 14,60018349
50 9332,8 124106 0,0028 133438,8 13,60232416
60 11998,8 110316 0,0034 122314,8 12,4683792
70 14665,42 89631 0,004 104296,42 10,63164322
75 18665 75842 0,0043 94507 9,633741081

De la tabla anterior, entonces, es posible obtener el gráfico altura versus caudal. La que se
representa a continuación:

altura v/s caudal (bomba 1)

20
18
16
14
Altura [m]

12
10
8
6
4
2
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
caudal [m3]

Es necesario ajustar la curva igual como se hizo antes, para así obtener la función de la curva y
tener la relación teorica entre la altura y el caudal.
 altura v/s caudal (bomba 1) y = -2186.3x + 19.468
R² = 0.9645
20
18
16
Altura [m] 14
12
10
8
6
4
2
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
caudal [m3]

Se considera un ajuste de la curva usando una tendencia lineal. Se usa esta tendencia para efectos
prácticos y obtener la función de la curva. Se aprecia como el valor de R^2 es muy cercano a 1 por
lo que la aproximación es aceptable.

Función de la curva, la cual relaciona la altura en función del caudal:

y = -2186,3x + 19,468

Ahora podemos obtener teóricamente, mediante la función de la curva, la altura teniendo el dato
de caudal.
Para el caso de la bomba 2, se repite el mismo procedimiento utilizado para la bomba 1, cómo se
desarrolla a continuación.

Bomba 2
Datos experimentales obtenidos:

TABLA DE DATOS BOMBA N°2:

Rotámetro (%) Presión Entrada (cmHg) Presión Salida(PSI)

10 0 24
20 0 23
30 0 22
40 9 20,5
50 14 18
60 19 15,5
70 22 12,5
75 26 10,5

CONVERSIÓN DE UNIDADES:

Rotámetro (%) Presión Entrada (Pa) Presión Salida (Pa)

10 0 165474
15 0 165474
20 0 158579
25 0 155132
30 0 151685
35 0 144790
40 11999 141343
45 13332 134448
50 18665 124106
55 19998 117211
60 25331 106869
65 26664 96527
70 29331 86184
74,5 34664 72395
Se procede a obtener el caudal, con el volumen del estanque y el tiempo que tarda en llegar a ese
volumen:

Rotámetro (%) Caudal(m3/s)

10 0,0006
20 0,001
30 0,0015
40 0,0023
50 0,0028
60 0,0034
70 0,004
75 0,0043

Una vez obtenido el caudal, se grafica la curva de % de rotámetro versus el caudal para dicho
porcentaje, como se muestra a continuación.

caudal v/s %rotametro

0.005
0.0045
0.004
0.0035
CAUDAL [M3]

0.003
0.0025
0.002
0.0015
0.001
0.0005
0
10 20 30 40 50 60 70 75
% ROTAMETRO

Es necesario ajustar la curva igual como se hizo antes, para así obtener la función de la curva y
tener la relación teorica entre la altura y el caudal.
 caudal v/s %rotametro y = 0.0006x - 4E-05
R² = 0.9937
0.005
0.0045
0.004
0.0035
CAUDAL [M3]

0.003
0.0025
0.002
0.0015
0.001
0.0005
0
10 20 30 40 50 60 70 75
% ROTAMETRO

Se considera un ajuste de la curva usando una tendencia lineal. Se usa esta tendencia para efectos
prácticos y obtener la función de la curva. Se aprecia como el valor de R^2 es muy cercano a 1 por
lo que la aproximación es aceptable.

Función de la curva, la cual relaciona la altura en función del caudal:

y = 0,0006x - 4E-05

Ahora podemos obtener teóricamente, mediante la función de la curva, la altura teniendo el dato
de caudal.

Rotámetro
Presión Ent. (Pa) Presión Sal.(Pa) caudal suma presiones Altura [m]
(%)
10 0 165474 0,0006 165474 16,86788991
20 0 158579 0,001 158579 16,16503568
30 0 151685 0,0015 151685 15,46228338
40 11999 141343 0,0023 153342 15,63119266
50 18665 124106 0,0028 142771 14,55361876
60 25331 106869 0,0034 132200 13,47604485
70 29331 86184 0,004 115515 11,77522936
74,5 34664 72395 0,0043 107059 10,91325178
De la tabla anterior, entonces, es posible obtener el gráfico altura versus caudal. La que se
representa a continuación:

altura v/s caudal (bomba 2 )

20
18
16
14
altura [m]

12
10
8
6
4
2
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
caudal [m3]

Es necesario ajustar la curva igual como se hizo antes, para así obtener la función de la curva y
tener la relación teorica entre la altura y el caudal.

y = -1478.6x + 18.033
altura v/s caudal (bomba 2 ) R² = 0.9148
20
18
16
14
altura [m]

12
10
8
6
4
2
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
caudal [m3]

La tendencia polinomica se ajustaba con un R^2 mas cercano a 1. Pero para efectos practicos se
trabajara todo con tendencia lineal, ya que de todas formas su R^2 es cercano a por lo que es
correcto usar una tendencia lineal.

Función de la curva, la cual relaciona la altura en función del caudal:

y = -1478,6x + 18,033

Ahora podemos obtener teóricamente, mediante la función de la curva, la altura teniendo el dato
de caudal.
 Bombas en serie
Cómo se mencionó anteriormente, se obtuvo las curvas corregidas para así obtener la función de la
curva, la cual relaciona la altura dependiente del caudal del sistema.

Las bombas en serie, se ocupan regularmente para aumentar la altura que puede levantar el sistema
de bombas, mientras que el caudal que ingresa se mantiene constante. Es por eso que para obtener
la altura final del sistema de bombas en serie, es necesario usar como variable independiente el
caudal, el cual será el mismo para cada bomba y así obtener mediante la ecuación de la bomba 1 y
la ecuación de la bomba 2, la altura que aporta cada una de las bombas al sistema.

Para el caso de las ecuaciones del sistema de bombas en serie y paralelo nos aprovechamos de las
curvas corregidas ya obtenidas en los pasos previos para la construcción de estas.

Para la bomba 1 se considera la siguiente función: y = -2186,3x + 19,468

Donde:

y=altura de la bomba 1

x= caudal

Mientras que para la bomba 2, se usa la siguiente ecuación: y = -1478,6x + 18,033

Donde:

y=altura de la bomba 2

x= caudal

Es así que se obtiene la altura suministrada por ambas bombas:

Caudal(m3/s) altura bomba 1[m] altura bomba 2[m] ALTURA TOTAL [m]
0,0006 18,15622 17,14584 35,30206
0,001 17,2817 16,5544 33,8361
0,0015 16,18855 15,8151 32,00365
0,0023 14,43951 14,63222 29,07173
0,0028 13,34636 13,89292 27,23928
0,0034 12,03458 13,00576 25,04034
0,004 10,7228 12,1186 22,8414
0,0043 10,06691 11,67502 21,74193

A continuación se presenta un gráfico donde se puede apreciar la altura en funcion del caudal y
vemos cómo se logra una mucho mayor cuando se conectan bombas en serie.
 40 Altura v/s caudal (bombas en serie)
35

30

25
altura [m]

20 altura total
bomba 1
15
bomba 2
10

0
6 10 15 23 28 34 40 43
caudal [m3]

Bombas en paralelo
Las bombas en paralelo son capaces de aumentar el caudal que levanta el sistema de bombas pro
manteniendo la altura constante.

Cómo se mencionó anteriormente, se obtuvo las curvas corregidas para así obtener la función de la
curva, la cual relaciona la altura y el caudal del sistema.

Las bombas en serie, el caudal se mantiene constante y se intenta buscar el caudal capaz de elevar
la altura del sistema de bombas. Es así que se mantiene la variable de altura fija y se obtiene
mediante las funciones de las curvas obtenidas anteriormente y corregidas, el caudal.

. Es por eso que para obtener el caudal del sistema de bombas en paralelo, es necesario usar como
variable independiente el caudal, el cual será el mismo para cada bomba y así obtener mediante la
ecuación de la bomba 1 y la ecuación de la bomba 2, la altura que aporta cada una de las bombas al
sistema.

Para el caso de las ecuaciones del sistema de bombas en serie y paralelo nos aprovechamos de las
curvas corregidas ya obtenidas en los pasos previos para la construcción de estas.

Para la bomba 1 se considera la siguiente función: y = -2186,3x + 19,468

Donde:

y=altura de la bomba 1
x= caudal

Cómo lo que se desea obtener es el caudal , es necesario despejar “x”, por lo queda así:

X= (19,468 – y ) / 2186,3

Mientras que para la bomba 2, se usa la siguiente ecuación: y = -1478,6x + 18,033

Donde:

y=altura de la bomba 2

x= caudal

Cómo lo que se desea obtener es el caudal, es necesario despejar “x”, por lo queda así:

X= (18,033 – y) / 1478,6

Es así que se el caudal de dos bombas en paralelo:

altura caudal bomba

caudal bomba 2 suma de los caudales
[m] 1
10 0,004330604 0,005432842 0,009763446
12 0,003415817 0,004080211 0,007496028
14 0,002501029 0,00272758 0,005228609
16 0,001586242 0,001374949 0,002961191
18 0,000671454 2,23184E-05 0,000693772

En la siguiente grafica e aprecia como las bombas en paralelo logran una mayor altura con un mismo
caudal.

altura v/s caudal

20
18
16
14
altura [m]

12
10 bomba 1
8 bomba 2
6
bombas en paralelo
4
2
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012
caudal [m3]
 Luego para sacar las curvas de instalación se usa bernoulli
en excel

BOMBA 1 Qec Hp Hs DELTA Hsucc Hp Hs DELTA Hdesc

0 0 0 0 0 0 0 0
7,98964E- 1,22645E- 1,37685E-
10 0,0005 09 08 2,02542E-08 08 2,62461E-08 4,00145E-08
3,18458E- 5,93603E- 5,48794E-
20 0,0011 08 08 9,12061E-08 08 1,27031E-07 1,8191E-07
1,41778E- 1,17032E-
30 0,0017 6,7912E-08 07 2,0969E-07 07 3,03405E-07 4,20436E-07
1,14365E- 2,59517E- 1,97083E-
40 0,0023 07 07 3,73882E-07 07 5,55367E-07 7,5245E-07
1,73911E- 4,12578E- 2,99699E-
50 0,0029 07 07 5,8649E-07 07 8,82918E-07 1,18262E-06
2,53319E- 6,00962E- 4,36541E-
60 0,0035 07 07 8,5428E-07 07 1,28606E-06 1,7226E-06
3,16014E- 8,24666E- 5,44583E-
70 0,0041 07 07 1,14068E-06 07 1,76479E-06 2,30937E-06
3,63952E- 9,49765E- 6,27194E-
75 0,0044 07 07 1,31372E-06 07 2,0325E-06 2,65969E-06
Curva instalación bomba 1

Curva instalación bomba 2

BOMBA 2

Qec Hp Hs DELTA Hsucc Hp Hs DELTA Hdesc

0 0 0 0 0 0 0 0

10 0,5078 0,008240865 0,012650159 0,020891024 0,014201381 0,02707134 0,041272721

 20 1,0388 0,028400788 0,052938846 0,081339634 0,048942727 0,113289131 0,162231858

30 1,5698 0,057907809 0,120892467 0,178800275 0,099791813 0,258709879 0,358501692

40 2,1008 0,095412599 0,21651102 0,31192362 0,164423356 0,463333584 0,62775694

50 2,6318 0,143230966 0,339794507 0,483025473 0,246828157 0,727160246 0,973988403

60 3,1628 0,197456406 0,490742928 0,688199334 0,340274191 1,050189865 1,390464056

69 3,6407 0,249177175 0,650250024 0,899427199 0,429403953 1,391535051 1,820939004

Curva instalación bomba en serie

BOMBA SERIE Qec Hp Hs DELTA Hsucc Hp Hs DELTA Hdesc
0 0 0 0 0 0 0 0
10 0,5078 0,008240865 0,012650159 0,020891024 0,014201381 0,02707134 0,041272721
20 1,0388 0,028400788 0,052938846 0,081339634 0,048942727 0,113289131 0,162231858
30 1,5698 0,057907809 0,120892467 0,178800275 0,099791813 0,258709879 0,358501692
40 2,1008 0,095412599 0,21651102 0,31192362 0,164423356 0,463333584 0,62775694
50 2,6318 0,143230966 0,339794507 0,483025473 0,246828157 0,727160246 0,973988403
60 3,1628 0,197456406 0,490742928 0,688199334 0,356477724 1,050189865 1,406667589
70 3,6938 0,256498733 0,669356281 0,925855014 0,442021103 1,432422442 1,874443546
75 3,9593 0,294696711 0,769037308 1,063734019 0,507847209 1,64573984 2,153587049
Curva de instalación bomba en paralelo
BOMBA
PARALELO Qec Hp Hs DELTA Hsucc Hp Hs DELTA Hdesc
0 0 0 0 0 0 0 0
10 0,5078 0,008240865 0,012650159 0,020891024 0,014201381 0,02707134 0,041272721
20 1,0388 0,028400788 0,052938846 0,081339634 0,048942727 0,113289131 0,162231858
30 1,5698 0,057907809 0,120892467 0,178800275 0,099791813 0,258709879 0,358501692
40 2,1008 0,095412599 0,21651102 0,31192362 0,164423356 0,463333584 0,62775694
50 2,6318 0,143230966 0,339794507 0,483025473 0,246828157 0,727160246 0,973988403
60 3,1628 0,197456406 0,490742928 0,688199334 0,356477724 1,050189865 1,406667589
70 3,6938 0,256498733 0,669356281 0,925855014 0,442021103 1,432422442 1,874443546
80 4,2248 0,335545005 0,875634568 1,211179573 0,578240571 1,873857976 2,452098547
89 4,7027 0,394963192 1,084938544 1,479901736 0,680635199 2,321768485 3,002403684

curva instalacion bomba a

0.0000045
0.000004
0.0000035
0.000003
0.0000025
0.000002
0.0000015
0.000001
0.0000005
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

curva instalacion bomba b

3

2.5

1.5

0.5

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
 curva instalacion bomba en seriel
3.5

2.5

1.5

0.5

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

curva instalacion bomba paralelo

5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 1 2 3 4 5
Conclusión

Al finalizar la experiencia se puede decir que se obtuvo la curva esperada en todos los casos,
y su respectiva relación funcional que nos ayuda a corregir los valores obtenidos y poder obtener
valores cualquiera dependiendo de los datos que obtengamos.

Al comparar los gráficos de las dos bombas se puede observar que son muy parecidos, ya
que son las mismas bombas, pero las diferencias se deben a las pérdidas ya que están conectadas
una al lado de otra; eso quiere decir que una tiene más recorrido que la otra para llegar hasta el
estanque, por lo tanto mayor cantidad de pérdidas en tuberías y accesorios. Cabe destacar que
además se debe agregar el error del factor humano, ya que las medidas pueden variar por la
capacidad de reacción de las personas que efectúen la experiencia.

Finalmente, se obtuvo un gráfico lineal de calibración del rotámetro que puede ser utilizada
en cualquier experiencia de bombas en el laboratorio, la cual es muy útil ya que es una manera más
fácil de obtener caudales, y mucho más rápida que medir la variación de tiempo para cada caudal
del volumen acumulado en el estanque.