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INTRODUCCIÓN
Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad
seca obtenida en el campo se fija con base en una prueba de laboratorio.
GRADO DE COMPACTACIÓN
La calidad durante un proceso de compactación en campo se mide a partir de un
parámetro conocido como grado de compactación, el cual representa un cierto
porcentaje. Su evaluación involucra la determinación previa del peso específico y de
la humedad óptima correspondiente a la capa de material ya compactado. Este método
de conocer el grado de compactación es un método destructivo ya que se basa en
determinar el peso específico seco de campo a partir del material extraído de
un hoyo, el cual se realiza sobre la capa de material ya compactada.
Es importante decir que este ensayo aplica solo para suelos granulares y
que sean cohesivos, tambien tenemos que mencionar que mientras se
está haciendo el ensayo no puede haber vibraciones cerca del lugar donde se
esté haciendo la prueba.
El Grado de compactación de un terreno se expresa en porcentaje respecto al ensayo
Proctor; es decir, una compactación del 85% de Proctor Standard quiere decir que se
alcanza el 85% de la máxima densidad del Proctor Standard. El porcentaje puede ser
1
mayor al 100%, por ejemplo, en casos en que la energía de compactación en campo es
mayor a la del Proctor Standard.
Las principales normativas que definen estos ensayos son las normas
americanas ASTM D-698 (ASTM es la American Society for Testing Materials,
Sociedad Estadounidense para el Ensayo de Materiales) para el ensayo Proctor
estándar y la ASTM D-1557 para el ensayo Proctor modificado. En España existen las
normas UNE 103-500-94 que define el ensayo de compactación Proctor normal y la
UNE 103-501-94 que define el ensayo Proctor modificado. (Wikipedia, 2016)
2. OBJETIVOS
3. EQUIPOS Y MATERIALES
7. Fundas de plástico para guardar el suelo recuperado del agujero, tarjetas de identificación.
8. Brocha.
4. PROCEDIMIENTO
Con los equipos dispuestos en cajas se procede trasladarlos al lugar de trabajo ya que
en el ensayo se utilizará una muestra de suelo en sitio; una vez identificado el lugar se
desempaca los equipos y de manera cuidadosa las balanzas.
Como primer paso se registra el peso del conjunto frasco, cono y arena estándar.
A continuación se solicitará un sitio en el que el suelo esté enrasado y nivelado, caso
contrario con ayuda de la placa metálica se nivelará lo más posible que sea. Una vez
que el suelo esté listo y limpio se coloca la placa metálica en dicha superficie y se lo
ajusta con un clavo de acero en cada lado de la placa con el fin de que este no se
mueva al momento de la excavación.
Con ayuda del cincel y martillo se excava un agujero a través del orificio de la placa
base con una profundidad no mayor a 15 cm, se retirará la muestra de suelo del
agujero junto con las partículas existentes sobre la placa base y se la colocará en la
funda plástica de manera que dicha muestra no pierda su humedad natural, se sigue
excavando y definirlo con ayuda de la cuchara de manera que las paredes del agujero
no presente orificios notables; la muestra de suelo en la funda plástica se procede a
pesarla para previos cálculos de contenido de agua.
Listo el agujero se procede a llenarlo con la arena estándar de la siguiente manera: el
conjunto frasco, cono y arena estándar se la coloca de manera invertida con la
finalidad de que el cono encaje exactamente en el orificio de la placa base, colocado
de esta manera se abre la llave de paso ubicada en la unión del frasco y cono para que
la arena acupe en su totalidad el volumen del agujero y cono, se espera un par de
minutos hasta que ya no descienda más arena del frasco; a continuación se cierra la
llave de paso y se retira el mencionado conjunto con mucho cuidado y se procede a
pesar el conjunto mediante diferencia de pesos se obtendrá el volumen del agujero en
sitio, cabe recalcar que el suelo en estudio se supone que debe estar compactado.
DATOS INICIALES:
Volumen del frasco = volumen de la arena = 1182,46 𝑐𝑚3
𝑔𝑟
Peso unitario de la arena seca = 1,522 𝑐𝑚3
Wc = 1182,46 gr
Peso del suelo húmedo = 1797 gr
Peso inicial: frasco + arena = 6541 gr
Peso final: frasco + arena = 2868 gr
𝑉 = 1636,36 𝑐𝑚3
Contenido de agua
𝑊2 − 𝑊3
𝑊% = 𝑥100
𝑊3 − 𝑊1
Donde:
W1 = peso del recipiente
W2 = peso del recipiente+ suelo húmedo
W3 = peso del recipiente + suelo seco
2052 𝑔𝑟 − 1873𝑔𝑟
𝑊% = 𝑥100
1873𝑔𝑟 − 270𝑔𝑟
𝑊% = 11,17 %
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V = volumen de la muestra
1797 𝑔𝑟
𝛾=
1636,36 𝑐𝑚3
𝑔𝑟
𝛾 = 1,098
𝑐𝑚3
𝑔𝑟
𝛾𝑑 = 0,988
𝑐𝑚3
Grado de compactación
𝛾𝑑 𝑜𝑏𝑟𝑎
𝐺𝑐 =
𝛾𝑑 max 𝑙𝑎𝑏
Donde:
Ɣd obra = peso unitario del suelo seco
Ɣd Max lab = valor máximo obtenido de la curva de compactación
𝑔𝑟
0,988 𝑐𝑚3
𝐺𝑐 = 𝑔𝑟 𝑥 100
1,602
𝑐𝑚3
𝐺𝑐 = 61,67 %
∆%𝑊 = %𝑊𝑜𝑝 − %𝑊
Donde:
%Wop = valor de porcentaje de agua óptimo obtenido de la curva de compactación
%W = contenido de agua de la muestra de suelo
∆%𝑊 = 26,4 % − 11,17 %
∆%𝑊 = 15,23 %
7. CONCLUSIONES
APLICADAS A LA INGENIERÍA CIVIL
1. La densidad de campo por el método de cono y arena es el método más familiar en el
campo de ingeniería en lo que tiene que ver con la densidad del terreno en situ del
suelo, aunque actualmente existe métodos más rápidos para poder saber este tipo de
datos y así tener conocimientos de cuáles son las características y comportamiento
del suelo en estudio como son el caso del método del decímetro nuclear.
2. Este método del cono y arena es una de las herramienta con las cuales podemos
calcular el grado de compactación del suelo en estudio ya que es la relación que existe
entre la densidad obtenida en el campo dividida para para la densidad máxima
obtenida en el laboratorio.
3. El grado de compactación es un parámetro el cual nos indica un valor de una capa del
suelo y así poder analizar la calidad del suelo en obra, el caso más particular se da en
la construcción de carreteras ya que este valor está relacionado con la Subrasante.
APLICADAS AL LABORATORIO
9. BIBLIOGRAFÍA