Soldadura por Arco Eléctrico.

Es un proceso de soldadura por fusión en el cual la

unificación de los metales se obtiene mediante el calor de un arco eléctrico entre un
electrodo y pieza a soldar. El arco eléctrico es una descarga de corriente eléctrica a
través de una separación en un circuito y se sostiene por la presencia de una columna de
gas ionizado (llamado plasma), a través de la cual fluye la corriente.

Conceptos
 Unión soldada: Unión permanente de dos o más partes, obtenida mediante
la soldadura en una zona determinada.
 Junta: Forma geométrica de la unión.
 Costura: Metal solidificado en la junta terminada. La costura está formada por uno o
más cordones.
 Cordón: Metal que se solidifica en una pasada.

Formación del arco eléctrico

El arco eléctrico se inicia al acercar el electrodo a la pieza, después del contacto se
separa rápidamente de la pieza a una distancia corta. El arco eléctrico produce
temperaturas hasta 5500 °C o más que son suficientes para fundir cualquier metal. Se
forma un pozo de metal fundido que consiste en metal base y el metal de aporte (cuando
se usa), cerca de la punta del electrodo. En la mayoría de los procesos de soldadura con
arco eléctrico se agrega un metal de aporte durante la operación para aumentar el
volumen y fortalecer la unión soldada. Conforme el electrodo se mueve a lo largo de la
unión, el pozo de metal fundido se solidifica de inmediato.

Longitud del Arco

La longitud del arco depende del tipo de electrodo que se usa y el tipo de soldadura por
hacer. Por lo tanto, para electrodos con diámetro pequeño se requiere de un arco más
corto que levante electrodos más grandes. Generalmente, la longitud del arco deberá ser
aproximadamente igual al diámetro del electrodo. Si el arco está demasiado largo,
el metal se derrite del electrodo en grandes glóbulos que oscilan de un lado al otro a
medida que el arco oscila. Esto produce un depósito ancho, salpicado, e irregular sin
suficiente fusión entre el metal original y el metal depositado. Un arco largo permite
la atmósfera a fluir en el flujo del arco, permitiendo la formación de nitruros y óxidos.
Además, cuando el arco esté demasiado largo, el calor del flujo de arco disipa demasiado
rápidamente, causando salpicadura considerable. Un arco largo puede reconocerse, por
un silbido continuo muy parecido a un escape de vapor.
Un arco que está demasiado corto no genera suficiente calor para correctamente derretir
el metal por soldar. Además, el electrodo se pegará frecuentemente y producirá depósitos
desiguales con ondas irregulares. Un arco más corto normalmente es mejor
para soldadura vertical y de sobrecabeza porque se puede lograr mejor control de la
mezcla de metales fundidos. El uso de un arco corto también evita entrada a la soldadura
de impurezas de la atmósfera. Cuando el electrodo, la corriente, y la polaridad sean
correctos, un buen arco corto producirá un sonido agudo de crepitación.

Tipos de soldadura por arco eléctrico

Según el tipo de arco
 De acción directa.
 De acción indirecta.

Según el tipo de electrodo

 Con electrodo fusible.
 Con electrodo infusible.

Según el grado de mecanización

 Manual.
 Semiautomática.
 Automática.

Según el tipo y polaridad de la corriente

 Arco con corriente continua.
 Arco con corriente alterna.

Según el tipo de protección

 Sin protección.
 Con protección de escoria o de fundente fundido.
 Con protección de atmósfera gaseosa.
 Con protección combinada de atmósfera gaseosa y fundente.

Tipos máquinas para soldadura por arco eléctrico

 Generadores – generalemente de corriente directa.
 Transformadores - para corriente alterna.
 Rectificadores - para selección de corriente.

Generadores CD
La fuente de corriente directa consiste de un generador impulsado por un motor
eléctrico o de gasolina. Una de las características de un generador de corriente directa de
soldar es la de que la soldadura puede hacerse con polaridad directa o inversa. La
polaridad indica la dirección de flujo de corriente en un circuito. En polaridad directa, el
electrodo es negativo y el metal por soldar es positivo, y los electrones fluyen del
electrodo al metal por soldar.

Transformador
La máquina soldadora tipo transformador produce corriente alterna. La potencia es
tomada directamente de una línea de fuerza eléctrica y transformada en un voltaje
requerido para soldar. El transformador CA mas sencillo tiene una bobina primaria y una
bobina secundaria con un ajuste para regular la salida de corriente. La bobina primaria
recibe la corriente alterna de la fuente eléctrica y crea un campo magnético, lo que
cambia constantemente en dirección y potencia. La bobina secundaria no tiene ninguna
conexión eléctrica a la fuente de fuerza pero está afectada por las líneas de fuerza
cambiándose en el campo magnético; por la inducción ésta entrega una corriente
transformada a un valor más alto al arco de soldar.

Rectificadores
Los rectificadores son transformadores que contienen un dispositivo eléctrico que cambia
la corriente alterna en corriente directa. Los rectificadores para la soldadura por arco
generalmente son del tipo de corriente constante donde la corriente para soldar queda
razonablemente constante para pequeñas variaciones en la longitud del arco.

Tipos de uniones
Según el tipo de junta
 A tope.
 A solape.
 En T.
 En ángulo.
 Por los bordes.
 De tapón.
 MAQUINAS DE SOLDAR ( GENERADOR )

Las máquinas de este tipo producen CC de baja tensión utilizada para soldar.
Están compuestas por un motor, con el cuál es posible la obtención de energía
mecánica bajo la forma de movimiento giratorio. Este movimiento es transmitido
mediante un eje común al generador propiamente dicho y permite obtener en este
la corriente adecuada para la soldadura.
Existen dos tipos conocidos de máquina de soldar, y están caracterizadas por su
sistema de propulsión.


 Se las conoce también como máquinas rotativas, por su sistema de funcionamiento.

CARACTERÍSTICAS
Su característica principal es el tipo de corriente de salida, apta para todo tipo de
electrodo.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Las ventajas generales de estas clases de máquinas son:
Poseer estabilidad en el arco.
 Disponer de la polaridad que el electrodo requiera.
Tener ajuste gradual de la intensidad.

En algunos tipos de máquinas se puede seleccionar también el voltaje de salida.

 La mayor ventaja de las máquinas accionadas por motor a combustión, es la
posibilidad de soldar en lugares donde no hay energía eléctrica.
 El uso de este tipo de máquinas, está limitado por su alto costo de adquisición y
mantenimiento.

CONDICIÓN DE USO
Las máquinas deben usarse sin exceder la duración de carga, ésta viene indicada
en la placa de especificaciones técnicas.

PRECAUCIONES
Debe hacerse revisión periódica del colector y las escobillas.
Verifique el sentido de rotación cada vez que se cambie su instalación de la red.
Las máquinas de combustión deben equiparse de combustible con el motor
detenido.

ACTIVIDAD
23- ¿A qué se llama Fuente de Poder?
24- ¿En que consiste el ciclo de trabajo de la máquina soldadora?
25- Nombre los tipos principales de máquinas soldadoras
26- Caracterice la máquina soldadora rotativa

Las Maquinas de soldar se clasifican en dos grupos a saber:

ESTÁTICAS

 Máquinas Transformadores de Corriente Alterna (CA).

 Máquinas Rectificadores de Corriente Continua (CC).

 Máquinas Transformadoras Rectificadoras de (CA y CC).

ROTATIVAS

 GENERADORES ELÉCTRICOS ( Convertidores )

 MOTO-GENERADORES DE COMBUSTION

MÁQUINAS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ALTERNA (CA).

as maquinas estáticas de corriente alterna son básicamente transformadores que reducen el voltaje de la red principal y
aumenta el Amperaje a través de unos dispositivos que estabilizan el flujo de corriente a un voltaje que permita soldar y
consiste en el montaje de dos bobinas primaria y secundaria en un núcleo metálico magnético construido en placas de
cilicio. La bobina primaria esta construida en un filamento de cobre de mayor diámetro que el de la secundaria por este
motivo lleva menos vueltas.

Las bobinas están enrolladas a lado y lado del núcleo y la función de la primaria es reducir el voltaje que entra al
transformador de la red primaria, enviarla a la bobina secundaria a través del núcleo. La función del núcleo es la de
convertir la energía eléctrica en magnética y enviarla a la bobina secundaria. La bobina secundaria es mas grande, su
filamento es mas delgado y tiene mayor numero de vueltas que el de la primaria. La función de estas bobinas es reducir
el voltaje de entrada a la maquina y aumentar el amperaje de salida al porta electrodo, proporcionando mayor calor en
el arco.

TRANSFORMADOR RECTIFICADOR DE CA Y CC.

Las maquinas transformadoras rectificadoras son fuente de poder que se diferencian del transformador básico por tener
montado adicional a las dos bobinas primaria y secundaria y su núcleo, un dispositivo que rectifica la corriente alterna
convirtiéndola en corriente continua.

Su principio de funcionamiento es el mismo del transformador básico, reducir el voltaje de la red principal y aumentar el
Amperaje a través de sus dos bobinas

En estas maquinas la corriente alterna es rectificada a través de un circuito cerrado compuesto por unos diodos que
controlan el paso de la corriente eléctrica, separando los electrones de carga negativa, de los protones que son de carga
positiva y utilizando sólo la corriente que necesita. La corriente que sale a los bornes ( porta electrodo y masa ) es la
misma corriente alterna pero rectificada.
MAQUINAS DE SOLDAR ROTATIVAS

Se caracterizan porque tienen elementos de rotación continua que mueven un dinamo o generador de corriente. Las
maquinas de soldar rotativas se clasifican en dos grupos :

GENERADORES ELÉCTRICOS (Convertidores )

Son maquinas generadoras de corriente continua que obtienen su movimiento de giro a través de un motor eléctrico de
corriente alterna. Estos generadores son alimentados con la energía de la red primaria con corriente alterna.

El motor que va ensamblado al generador de corriente continua trabaja con corriente alterna a 220 o440 voltios

Los generadores de corriente continua se ensamblan de dos formas:

• VERTICAL

• HORIZONTAL
MOTOR – GENERADOR DE COMBUSTIÓN

Consiste en un motor de combustión

interna, bien sea de gasolina ó de ACPM,
acoplado a un Generador de corriente
alterna o continua. Estas Maquinas de
Soldar se utilizan en donde no existen
medios de proporcionar energía eléctrica.
Por ejemplo en la construcción de
Oleoductos a campo traviesa, Montajes de
plantas Hidroeléctricas, plantas
Petroquímicas, en donde aún no se ha
realizado el montaje Eléctrico

Estas maquinas tienen el mismo principio

de funcionamiento de las maquinas
convertidoras, lo que las diferencia en el
sistema de Motor que les proporciona el
movimiento de giro. La primera consta de
un motor eléctrico de corriente alterna accionado por la energía de la red principal, y el segundo por un motor de
combustión interna, accionado por combustible hidrocarburo.