OBTENCIÓN DE MUESTRAS PARA PROBETAS DE ENSAYO

MEDIANTE TUBOS DE PARED DELGADA

I.N.V. E – 105 – 07

1. OBJETO

1.1 Este método establece un procedimiento para el uso de un tubo metálico de

paredes delgadas para la obtención de muestras relativamente inalteradas de
suelos, apropiadas para pruebas de laboratorio destinadas a establecer
propiedades empleadas en ingeniería, tales como resistencia, c ompresibilidad,
permeabilidad y densidad. Los tubos de pared delgada usados en toma muestras
de tipo pistón, tapón o rotatorio, tales como el Denison o el Pitcher, deben
ajustarse a las dimensiones para tubos de pared delgada descritas en esta
norma (Sección 2.4).

N ota 1 – Este método no es aplicable a las camisas usadas dentro de los toma muestras
mencionados en el párrafo anterior.

1.2 No todos los tubos especificados en este método pueden tener el diámetro
suficiente para llevar a cabo todas las pruebas de resistencia o consolidación.
Es indispensable referirse al tamaño del espécimen requerido para una
determinada prueba , para saber el tamaño mínimo de la muestra y poder
determinar si el tubo es apropiado para dicha prueba.

1.3 Los valores especificados en unidades SI deben ser considerados como la

norma.

1.4 Esta norma puede requerir materiales, operaciones y equipo peligrosos. Esta
norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad asociados con
su uso. Es de responsabilidad de quien la emplee, el establec imiento de
prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y la aplicación de limitaciones
regulatorias , con a nterioridad a su uso.

2. EQUIPO

2.1 Equipo de Perforación – Se puede usar cualquier equipo de perforación que

proporcione un orificio razonablemente limpio; que minimice la alteración del
suelo a ser muestreado; y que no impida la penetración del tomamuestras de
pared delgada. El diámetro del orificio perforado y el diámetro interior de la
tubería ya insertada o el del vástago hueco del taladro no deben exceder 3.5
veces e l diámetro exterior del tubo de pared delgada.

2.2 Equipo de Inserción del Toma muestras – Este equipo debe ser adecuado para
proveer la fuerza de penetración de una manera relativamente rápida y
continua. Para formaciones duras puede ser necesario, aunque no
recomendable , hincar el tubo tomamuestras de pared delgada .
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2.3 Cabeza d e Acople del Tomamuestras – Esta cabeza sirve para acoplar el
conjunto tomamuestras - tubo de pared delgada al equipo de inserción. La
cabeza del tomamuestras debe tener una válvula de escape (cheque) apropiada
y un área de ventilación hacia el exterior, igual o mayor al área utilizada para
la válvula de escape. En algunos casos especiales, la válvula de escape puede
no ser requerida , pero la ventilación es necesaria para evitar la compresión de
la muestra. La fijación de la cabeza al tubo debe ser concéntrica y coaxial,
para asegurar la aplicación uniforme de fuerza al tubo por el equipo de
inserción del toma muestras.

2.4 Tubos de Pared Delgada – Estos tubos deben ser manufacturados como se ve
e n la Figura 1. Deben tener un diámetro exterior de 50.8 a 127.0 mm (2 a 5
pulgadas) y ser elaborados con un metal lo suficientemente resistente para su
uso en suelos y formaciones para los cuales fueron dispuestos. Los tubos
deben estar limpios y libres de cualquier irregularidad en su superficie,
incluyendo las protubera nc ias en las soldaduras. Se pueden usar otros
diámetros pero las dimensiones del tubo deberían ser proporcionales al diseño
del tubo presentado aquí.

2.4.1 Longitud de los Tubos – Ver Tabla 1 y Sección 3.4.

2.4.2 Tolerancias – Éstas se deben encontrar dentro de los límites especificados en

la Tabla 2.

NOTAS:
1. Mínimo de dos agujeros para instalación sobre caras opuestas en muestreadores de 50.8 mm (2”) a 88.9
mm (3.5”) de diámetro.
2. Mínimo de 4 agujeros para instalación espaciados 90º en muestreadores de 101.6 mm (4”) y mayores.
3. T ubo sujetado con tornillos endurecidos.
4. Tubos con diámetros exteriores de 50.8 mm se especifican con un espesor de sus paredes de calibre 18
para cumplir con los criterios de relación de área aceptados para “muestras inalteradas.” Los usuarios
de estos tubos deben ser advertidos que dicha tubería es difícil de encontrar en pequeñas cantidades y
puede ser extremadamente costosa. Tubos de calibre 16 generalmente se encuentran con facilidad.

Figura 1. Tubo de pared delgada para muestras

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2.4.3 Relación de Área Interior – Esta relación no debe ser mayor al 1% o a lo

especificado por el ingeniero o geólogo para los suelos y formaciones a
muestrearse. Generalmente, la relación del área interior usada debe aumentarse
con el incremento en plasticidad del suelo a mue strear, excepto en suelos
sensitivos o en casos en los cuales la experiencia local indique lo contrario.
Ver Tabla 1 para la definición de la relación del área interior.

Tabla 1 . Tubos de acero de pared delgada de tamaños apropiados para muestreo.

D i ámetro exterior
mm 50.8 76.2 127
Pulg. 2 3 5
Espesor de la pared
BWG 18 16 11
mm 1.24 1.65 3.05
Pulg. 0.049 0.065 0.120
Longitud del tubo
m 0.91 0.91 0.91
Pulg 36 36 36
Espacio Libre
Relación, Porcentaje 1% 1% 1%

Los tres diámetros recomendados en la Tabla 1 son indicados para propósitos

de normalización, y no intentan indicar que los tubos muestreadores de
diámetros intermedios o más grandes no sea n aceptables. Las longitudes de
tubos que se muestran, son ilustrativas . Las longitudes apropiadas se
determinaran según las condiciones del terreno.

2.4.4 Protección anticorrosiva – La corrosión, ya sea producida por reacción

galvánica o por reacción química puede dañar o destruir no sólo el tubo de
pared delgada sino también la muestra. La severidad del daño depende tanto
del tiempo transcurrido como de la interacción entre la muestra y el tubo. Los
tubos de pared delgada deben tener alguna forma de cubrimiento protector.
Los tubos que van a contener una muestra por más de 72 horas deben estar
recubiertos. La clase de recubrimiento por usar puede variar, dependiendo del
material por muestrear. El cubrimiento puede incluir un baño ligero de aceite
lubricante, laca, epoxy, teflón y otros. El tipo de cubrimiento debe ser
especificado por el ingeniero o por el geólogo, si el tiempo de bodegaje va a
exceder las 72 horas.

2.5 Parafina sellante – La parafina que se vaya a emplear para sellar no deberá
tener una contracción apreciable, ni permitir la evaporación de las muestras; se
preferirán la s parafinas microcristalinas. Antes del sellado con parafina y para
proporcionar un mejor cierre de ambos extremos del tubo, se recomienda usar
discos delgados de acero o de cobre amarillo que tengan un diámetro
ligeramente menor que el interior del tubo. Se requiere, además, estopilla de
algodón y cinta impermeabilizada o parafinada.

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Tabla 2 . Tolerancias en las dimensiones para Tubos de Pared Delgada

Tolerancias para diámetros nominales de tubo de la Tabla 1ª

Tamaño Diámetro
Exterior mm 50.8 76.2 127
Pulg (2) (3) (5)
Diámetro exterior
mm +0.18 +0.25 +0.38
p ulgadas (+0.007) (+0.010) (0.015)
mm -0.00 -0.00 -0.00
p ulgadas (-0.000) (-0.000) (-0.000)
Diámetro interior
mm +0.00 +0.00 +0.00
p ulgadas (+0.000) (+0.000) (+0.000)
mm -0.18 -0.25 -0.38
p ulgadas (-0.007) (-0.010) (-0.015)
Espesor de paredes
mm ±0.18 ±0.25 ±0.38
p ulgadas (±0.007) (±0.010) (±0.015)
Ovalidad b
mm 0.38 0.51 0.76
Pulgadas (0.015) (0.020) (0.030)
Rectitud
mm/m 2.5 2.5 2.5
pulgadas/pie (0.030) (0.030) (0.030)
a
Diámetros intermedios o mayores deben ser proporcionales. Las tolerancias mostradas
son esencialmente las normalmente usadas en la manufactura comercial para entubados
mecánicos sin uniones. E s t á n especificadas solamente dos de las primeras tres
tolerancias: DE y DI, o DE y Espesor, o DI y Espesor.
b
Ovalidad – sección transversal del tubo que se desvía de un circulo perfecto.

2.6 Equipo accesorio – Rótulos, hojas de datos, contenedor de embarque y otros

elementos menores necesarios.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Avanzar la perforación hasta la profundidad del muestreo. Límpiese el orificio

ya perforado hasta la profundidad requerida para el muestreo usando el método
preferido que asegure que el material del muestreo no sea alterado. Si se
encuentran aguas freáticas en el fondo, se debe mantener el nivel del líquido
en el orificio al mismo nivel o a un nivel superior al de las aguas freáticas
durante la operación de muestreo.

3.2 No se permiten brocas de descarga por el fondo. Brocas de descarga lateral se

pueden usar con cautela. No se permite la inyección de agua a presión a través
de un muestreador de tubo abierto para limpiar el orificio hasta la profundida d
del muestreo. Se debe retirar el material suelto que est é dentro de una tubería
o vástago hueco, tan cuidadosamente como sea posible , para evitar perturbar el
material que va a ser muestreado.

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N o t a 2.- Se consiguen brocas de rodillos en configuraciones de inyección descendente o

inyección difusa. No se aceptan brocas de inyecció n descendente. Configuraciones de
inyección difusa son generalmente aceptables.

3.3 Se coloca el tubo de muestreo de manera que su extremo descanse en el fondo

del orificio. Se registra la profundidad hasta el fondo del tubo muestreador,
redondeada a 0.3 m (o 1 pie). Se inserta el toma muestras sin rotación,
mediante un movimiento continuo y relativamente rápido.

3.4 Se determina la longitud de avance por la resistencia y condiciones del terreno,

pero la longitud nunca debe pasar de 5 a 10 diámetros del tubo en arenas y de
10 a 15 diámetros del tubo en arcillas.

N o t a 3.- El tamaño de la muestra, la capacidad de manejo del laboratorio, problemas de

transporte y disponibilidad comercial de los tubos, generalmente limitan las longitudes
prácticas máximas de aquellas mostradas en la Tabla 1.

3.5 Cuando el suelo es demasiado duro para usar el muestreador de empuje , se

puede usar un martillo para hincarlo. Se podrán usar otros métodos bajo la
dirección del ingeniero o del geólogo. Si se usan métodos de hincado por
golp es, se deberá anotar el peso y altura del martillo y la profundidad de
penetración alcanzada . Además, se debe marcar el tubo de manera bien
visible : “muestreador hincado con martillo”.

3.6 En ningún caso, la longitud penetrada puede ser mayor que la longit ud del tubo
muestreador menos un margen para la cabeza del muestreador y un mínimo de
76.2 mm (3”) para cortes y desperdicios.

Nota 4 .- Al terminar la penetración, s e puede ro t a r el tubo para separar la muestra del

fondo.

3.7 Se retira el muestreador tan cuidadosamente como sea posible , con el fin de
minimizar la perturbación de la muestra. En donde haya suelos blandos , la
extracción del tubo muestreador debe retardarse (generalmente de 5 a 30
minutos), lo cual puede mejorar la recuperación de la muestra.

4. PREPARACIÓ N PARA EMBARQUE

4.1 Después que se haya extraído el muestreador, se debe medir y anotar la

longitud de la muestra dentro del tubo y la longitud penetrada.

4.2 A continuación, se deberá remover el material perturbado en el extremo

superior del tubo antes de aplicar la parafina y se medirá la longitud de la
muestra nuevamente , luego de remover al menos 25 mm (1") de suelo de su
extremo inferior. Después de insertar sendos discos impermeabilizantes, se
sellarán ambos extremos del tubo con parafina aplicada, en forma tal que se
evite su penetración en la muestra.

4.3 Cuando los tubos se vayan a transportar, se protegerán los extremos para
prevenir la rotura de los sellos. Es aconsejable colocar estopilla de algodón

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alrededor de los extremos después del sellado y sumergirlos varias veces en la

parafina fundida.

4.4 Se deberán adherir rótulos a los tubos con la identificación del trabajo, la
localización de la perforación, el diámetro y el número de muestra, la
profundidad, la penetración y la longitud recuperada. Deberá hacerse,
igualmente, una descripción cuidadosa del suelo, anotando su composición,
estructura, consistencia, color y grado de humedad. Se deberán rotular por
duplicado los números del tubo y del sondeo.

4.5 Los tubos siempre se deberán almacenar a la sombra en un lugar fresco. Las
muestras para embarque deben empacarse adecuadamente para reducir el
efecto de choques, vibraciones y alteraciones.

4.6 Usando suelo removido de los extremos del tubo se debe hacer una descripción
cuidadosa, dando la composición, condición, color y, si fuere posible, su
estructura y consistencia.

5. INFORME

Los datos obtenidos en los sondeos deberán registrarse en el campo e incluirán

lo siguiente:

5.1 Nombre y localización de la obra

5.2 Fechas del comienzo y terminación del sondeo

5.3 Número y coordenadas del sondeo, si se dispone de ellas.

5.4 Elevación (cota) de la superficie, si se dispone de ella.

5.5 Número y profundidad de la muestra.

5.6 Método de avance del muestreador, longitudes de penetración y de

recuperación.

5.7 Tipo y tamaño del muestreador.

5.8 Descripción del suelo.

5.9 Espesor de la capa o estrato de suelo.

5.10 Profundidad del nivel de aguas freáticas (NAF); de pérdida de agua; de cabeza
artesiana; y la hora en que fue hecha la lectura.

5.11 Tipo y marca del equipo de perforación.

5.12 Tamaño del re vestimiento, profundidad de la perforación.

5.13 Nombres del personal (Ingeniero, geólogo, inspector, operario y ayudantes).

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5.14 Informe de tiempo y labores.

6. PRECISIÓN Y TOLERANCIAS

Este método no produce datos numé ricos; por lo tanto no es aplicable una
decla ración de precisión y tolerancias.

7. NORMAS DE REFERENCIA

AASHTO T 207-03

ASTM D 1587-00

ICONTEC 2121

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