DISEÑO DE UN TANQUE SEDIMENTADOR PARA LA DEPURACION DE

AFLUENTES PROCEDENTES DE UNA PELETERÍA

INTRODUCCIÓN
La calidad del agua está definida por su composición y características físicas,
químicas y biológicas, adquiridas a través de diferentes procesos naturales. La
calidad natural y su variación espacial y temporal se modifican a consecuencia
de las múltiples actividades socioeconómicas que practica la sociedad puede
dar la contaminación de la misma. Se define como “Contaminación”, a la
modificación físico, química o biológica del agua, en cantidades excesivas tales
que ponen o pueden poner en peligro la salud del hombre. Debido en la
industria peletería se utilizan diversas sustancias químicas: sulfatos,
detergentes, enzimas, cromo, sustancias acidas y alcalinas, también las pieles
contienen gran cantidad de tierra y arena, los cuales afectan de manera directa
sobre calidad del agua. Por lo tanto, la alternativa de solución para la remoción
de los contaminantes presentes en agua, es la instalación de una planta de
tratamiento de aguas residuales.

I. SEDIMENTACIÓN Y ETAPAS

La sedimentación es la operación unitaria que consiste en la remoción por

acción de la gravedad de las partículas que son más pesadas que el fluido y
que se encuentran en suspensión. Las partículas pueden ser de tipo sólido o
gotas de líquido, el fluido puede ser un líquido o un gas y estar en reposo o en
movimiento. Cuando se produce sedimentación de una suspensión de
partículas, el resultado final será siempre un fluido clarificado y una suspensión
más concentrada.
En general, el proceso de sedimentación se lleva a cabo de la siguiente
manera:
 Primero tenemos una suspensión uniformemente distribuida en el líquido
y lista para sedimentar denominada B (Figura 1.1). La profundidad total
de la suspensión es Z0.

 Se observa la primera aparición de los sólidos sedimentados en la capa

inferior del recipiente, la denominaremos D. Encima de la capa D se
forma la zona C que es una capa de transición, cuyo contenido en
sólidos varía desde zona B hasta la zona D. En la capa superior de la
zona B se encuentra la zona A, que es el líquido clarificado (Figura 1.2).

 A medida que avanza la sedimentación, los espesores de las zonas D y

A aumentan, el de la zona C permanece constante, mientras que el de la
zona B disminuye (Figura 1.3).
 Posteriormente, desaparecen las zonas B y C, y todos los sólidos están
en la zona D, comenzando entonces un nuevo efecto llamado
compresión (punto crítico de sedimentación). Durante la compresión una
parte del líquido contenido en los flóculos se proyecta fuera de la zona D
formando como pequeños surtidores y el espesor de esta zona
disminuye (Figura 1.4).
  Finalmente, cuando el peso de sólidos alcanza el equilibrio mecánico
con la resistencia a la compresión de los flóculos, se detiene el proceso
de sedimentación. En este momento el limo alcanza su altura final
(Figura 1.5).

La mayoría de las empresas peleteras tienen su fuente propia de agua (ríos,

manantiales, etc.), suponiendo que empresa X dedicada a la actividad antes
mencionada, la cantidad del agua limpia que utiliza es de 250 metros cúbicos/
día, durante el proceso disminuye el caudal por la absorción de los pieles y en
otros. Después del proceso la empresa elimina 205 metros cúbicos/día.

250

Área de proceso Cantidad de agua a

tratar

45 205
 I. DISEÑO DE UN TANQUE SEDIMENTACIÓN PARA LA
DEPURACIÓN DEL AGUA RESIDUAL

2.1) ANTECEDENTES
Para el diseño de un tanque de sedimentación específicamente para
tratamiento de aguas residuales se consideran los siguientes datos:
 La carga de superficie considerado para el diseño de los tanques es del
tipo de suspensión a sedimentar y oscila normalmente entre los valores
m3
de 1,02 y 1.35 2 (Melcalf y Eddy. 1995).
m dia

 Los tanques se diseñan de modo el tiempo de residencia de aguas

residuales se encuentra entre 1.5 y 2.5 horas(días) en condiciones del
caudal medio, garantizando de esta forma la sedimentación de las
partículas (Melcalf y Eddy. 1995).
 La velocidad de rascadores de fondo toma valores pequeños entre 0.02
y 0.05 rpm (Melcalf y Eddy. 1995). puesto que el objetivo de los mismos
es el barrido de lodos hasta la zona de evacuación (ubicada en la parte
inferior) y la velocidad superior puede volver poner en suspensión las
partículas.
 El volumen de lodos extraer es de 20ml por cada litro de agua residual
procedente de una peletería de acuerdo a los resultados experimentales
Jar – Tes, es lo mismo, 0.02 m3 por cada metro cubico de agua tratada
en el tanque (Melcalf y Eddy. 1995).
CÁLCULOS PARA EL TANQUE
Tomando como referencia la revisión bibliográfica para diseñar el tanque de
sedimentación se considerará como tiempo de residencia 2 horas y como carga
m3
superficial un valor de 1.25 2 , por lo tanto.
m dia

 Volumen del tanque de sedimentación

V =Q T r Q= caudal
V= volumen del tanque
m3 Tr= tiempo de residencia
V= 205 2dia
di a

V= 410 m 3

 El área necesaria para que tenga lugar la sedimentación de las

partículas se calcula de la siguiente manera.
Q
A=
C A=área
Q= caudal
C= carga superficial
 3
m
205
dia
A=
m3
1.25 2
m dia

2
A=164 m

El área calculada corresponde en un tanque circular aproximadamente de

14.5m de diámetro, y el volumen por lo que considerando el área calculada la
altura de agua en el interior del tanque 2.5m.

Por lo tanto, las dimensiones finales del tanque circular son:

D= diámetro = 14.5m
H= altura = 2.5m
V= volumen = 410m
 Volumen de los lodos sedimentados será
0.02 m3 205 m3 d e   a g u a   r e si d u a l m3
V l= . =4.1  
1 m3 d e   a g u a   r e sid u a l   1dia di a

205agua residual

Tanque de
100.45 de agua clarificada sedimentación 100.45 de agua clarificada

4.1
 Salida de agua clarificada
Entrada de agua residual

Salida de lodos

figura N.ª 1
tanque diseñado para clarificar o tratar agua residual

Salida de lodos

figura nº 2
representación interna del tanque con sistema de evacuación de lodos.

I. CONCLUSIÓN
La instalación de una planta de tratamiento de agua residual beneficia a la sociedad de
manera directa reduciendo la contaminación de los ríos, debido a que el agua tratada
se podrá reutilizar en diversas actividades como: agricultura, otros y el tanque
m3
diseñado tiene la capacidad de clarificar 205 de agua residual.
di a