Sesión N° : 04

FUNDAMENTOS DE CORROSION DE
MATERIALES

Hebert Vizconde Poémape

 Problematización

• Todos los materiales se corroen…??

• Puedo decir que los polímeros y los

cerámicos se corroen o degradan…??

• Se puede prevenir la corrosión de los

Motivación
LA CORROSIÓN COMO UN PROCESO INVERSO A LA
METALURGIA
• PROCESAMIENTO
SUBSUELO METALURGIA • REFINACIÓN
(Mineral de • FUSIÓN EN
hierro: óxidos, HORNO
sulfuros) ADICIÓN DE ENERGÍA • COLADA
• LAMINACIÓN
• FORJA -
MERCADO

Tubería
enterrada
HERRUMBRE
(óxido de hierrro
CORROSIÓN
hidratado)
Tanque de
ACCIÓN DEL AMBIENTE almacen.
(Humedad, contaminates, etc.)
 METALES
ACTIVOS
Cuanto mayor ha
sido la energía
La corrosión es gastada en la
por lo tanto un obtención del
proceso natural metal, tanto mayor
y espontáneo será la facilidad
para corroerse
METALES
NOBLES

CORROSIÓN = enfermedad de los metales

Reacciones químicas que tienen lugar durante la corrosión
Las reacciones de corrosión de los metales no son más que reacciones de
oxidación-reducción, es decir, procesos electroquímicos donde alguna sustancia se
oxida a la vez que otra se reduce
Reacciones anódicas

Medio
Acuoso

Reacciones catódicas

Medio acido sin

Otra reacción catódica importante presencia de
oxigeno
Densidad de corriente y Velocidad de Corrosión
Conocida la densidad de corriente(intensidad de la corriente) a que se
disuelve un metal, es posible calcular la velocidad de corrosión del mismo
expresada como
Si una chapa de Fe se disuelve según la siguiente reacción

∆m/∆t por ejemplo g/año o bien

∆espesor/∆t por ejemplo mm/día o bien
∆m/(∆t.s) por ejemplo g/(m2. año)
 Velocidad de Corrosión

Velocidad: (mm/año); (mg/dm2.día); (g/cm2.día); yd mdy

W= peso del metal

M = masa atómica del metal
n = número de electrones
F = constante de Faraday = 96500 A.s/mol.
t= tiempo en Segundos

Densidad de corriente

Corriente de corrosión
Potencial de oxidación Standard volt 25ºc
Li = Li+ + e- ………………………….. - 3,05
K+ + e- ………..…………….……….. - 2,93
Ca + 2e- ……………..…….…….….……. - 2,83
Na + e- …………….………..….…….….. - 2,71
Mg + 2e- ……..…………………....….….. - 2,37
Be++ +2e- .……………………....….….… - 1,85
U+3 + 3e- ……..…..…...…………..…….. - 1,80
Hf = Hf+4 + 4e-...………………….……… - 1,70
Al = Al+3 + 3e- ……………………..……. - 1,65
Ti = Ti++ + 2e- ……..…...…….……..…… - 1,63
Zr = Zr+4 + 4e- …....…….……………….. - 1,53
Mn = Mn+++ 2e- ………………..…….…… - 1,18
Nb = Nb+3 + 3e- ………………….………. -1,10
Zn = Zn++ + 2e- ………………..………… - 0,763
Cr = Cr+3 + 3e- …………………… …….. - 0, 74
Ga = Ga+3+ 3e- …………………… …….. - 0, 53
Fe = Fe+++ 2e- ……………… …………. - 0,440
Cd = Cd+++ 2e- ……………………… - 0, 403
In = In+3 + 3e- ……..…..…...…...…….. - 0,342
Ti = Ti+ + e- ……..…..…...…...…….. - 0,336
Co = Co++ + 2e- ……..…..…...…...…….. - 0,277
Ni = Ni++ + 2e- ……..…..…...…...…….. - 0,250
Mo = Mo+3 + 3e- ……..…..…...…...…….. - 0,2
Sn = Sn++ + 2e- ……..…..…...…...…….. - 0,136
Pb = Pb++ + 2e- ……..…..…...…...…….. - 0,126
Fe = Fe+3 + 3e- ……..…..…...…...…….. - 0,036
H2 = 2H+ + 2e- ……..…...…….. 0,000 HIDROGENO
Sn+2= Sn+4 + 2e- ……..…..…...…...……. . 0,15
Cu = Cu++ + 2e- ……..…..…...…...……. . 0,337
Cu = Cu+ + e- …………………………… 0,521
2Hg = Hg2++ + 2e- ………………………… 0,789
Ag = Ag+ + e- ……………………………. 0,800
Pd = Pd++ + 2e- …………………………… 0,987
Hg = Hg++ + 2e- ………………………….. 0,854
Pt = Pt++ + 2e- ……………………… 1,2
Pb+2= Pb+4 + 2e- …… ………………. 1,456
Au = Au+3 + 3e- …………………….. 1,456
 Tipos de corrosión según la morfología

Corrosión Uniforme u homogénea:

Su penetración media es igual en todos los
puntos de la superficie. Es la forma más
benigna de corrosión.

Corrosión Localizada:
Ciertas áreas de la superficie se corroen
más rápidamente que otras, debido a
“heterogeneidades”.
La severidad del ataque puede ser variable
(en un extremo: picadura).
Corrosión por picaduras: El ataque se
localiza en puntos aislados de superficies
metálicas pasivas y se propaga hacia el
interior del metal, en ocasiones en forma
de túneles microscópicos; llegando incluso
a perforarlo.

Corrosión intergranular: El ataque se

propaga a lo largo de los límites o bordes
de grano del metal.

Corrosión bajo tensión o fisurante:

Se presenta cuando el metal está
sometido simultáneamente a un medio
corrosivo y a tensiones mecánicas.
Corrosión selectiva:
Se presenta en aleaciones
compuestas de dos o más fases. Una
de estas fases es removida
selectivamente (ejm. Aleaciones Cu-
Zn, latones)

Corrosión Galvánica:
Ocurre cuando entran en contacto
dos materiales electroquímicamente
diferentes (potencial electrodo).
No posee una morfología diferente.
Se incluye por sus características
“típicas”.
 Corrosión electroquímica
*Corrosión en aguas

*Corrosión atmosférica

*Corrosión en soluciones acuosas

*Corrosión productos inorgánicos

Concentrados

*Corrosión por suelos

*Corrosión por gases

Mecanismo de la corrosión electroquímica
La corrosión electroquímica o “húmeda” se debe a la
actuación de pilas electroquímicas, las cuales generan
sobre la superficie del metal zonas anódicas y zonas
catódicas. En las zonas anódicas se da la disolución o
corrosión del metal.
Zona
anódica

Zona
catódica
 Mecanismo de corrosión electroquímica: tiene que cumplir estas condiciones
a) Debe existir una diferencia de potencial entre las diferentes zonas del material
(generación de zonas anódicas y catódicas).
b) Debe existir un medio electrolítico (medio agresivo) que ponga en contacto con
las zonas anódicas y catódicas.
c) Debe existir un agente oxidante (consumidor de electrones) disuelto en el
medio agresivo.
d) d) Debe existir conexión eléctrica entre las zonas anódicas y catódicas.
Heterogeneidades responsables de las pilas de corrosión

a) Los metales estan constituidos por

granos con un ordenamiento diferente.

b) La unión de los granos define un borde

de grano que es más reactivo que el
interior del mismo.

c) Los metales poseen impurezas que

pueden actuar como partículas catódicas.
Heterogeneidades del medio por generación de resquicios

Resquicio
(corrosión)
a) Unión solapada

Resquicio
b) Zonas de contacto (corrosión)
entre planchas metálicas
amontonadas en un
almacén
Heterogeneidades del medio por generación de resquicios

c) Contacto de una Resquicio

superficie metálica (corrosión)
con una partícula
inerte (polvo).

d) Rayaduras sobre la Grieta

cavidad
superficie metálica, Raya o
defectos en la solda- marca
dura.
Corrosión galvánica en el contacto directo Latón - Aluminio

Tornillo de
latón Metal
corroído

Corrosión en el
resquicio de la
Alumini junta aislante
o

Alumini
o
Problema 1:
Una pila galvánica consta de un electrodo de cinc en una disolución 1 M
de ZnS04 y otro electrodo de níquel en una disolución 1 M de NiSO4.
Ambas disoluciones están separadas por una pared porosa para impedir
la mezcla entre ellas. Un cable externo con un interruptor conecta los dos
electrodos. En el momento en que cerramos el interruptor:
a) ¿En qué electrodo se produce la oxidación?
b) ¿Qué electrodo es el ánodo de la pila?
c) ¿Qué electrodo se corroe?
d) ¿Cuál es la fem de la pila en el momento de la conexión?
Problema 2:
Un proceso de electrodeposición de cobre utiliza 15 A de corriente
para disolver químicamente (corroer) un ánodo de cobre y
electrodepositar un cátodo de cobre. Si se supone que no hay
reacciones secundarias, cuanto tiempo tardarán en corroerse 8,50 g
de cobre del ánodo?
Problema 3:
Un tanque cilíndrico de acero suave (bajo en carbono) de 1 m de
altura y 50 cm de diámetro, contiene agua aireada hasta un nivel
de 60 cm y muestra una pérdida de peso debido a la corrosión de
304 g al cabo de 6 semanas. Calcular: a) la corriente de corrosión;
b) la densidad de corriente implicada en la corrosión del tanque.
Supóngase que la corrosión es uniforme sobre la superficie
interior del tanque y que el acero se corroe en la misma forma
que el hierro puro.
Problema 4:
La pared de un tanque de acero conteniendo agua aireada se
está corroyendo a una velocidad de 54,7 mdd. ¿Cuánto
tardará en disminuir el espesor de la pared en 0,50 mm?
 Tarea / Asignación de casa

Investigar:
• Degradación de los materiales cerámicos
y materiales compuestos.
• Cuales son los principales medios por los
cuales de pueden proteger los materiales
metalicos del proceso de corrosión.
 Bibliografía
[1] Juscamaita, H. Prevención de la corrosión en una planta de gas. Curso
Tecnología y
diagnóstico de fallas y reparaciones de elementos de máquinas. Universidad
Nacional de
Ingeniería. Lima, Perú.
[2] Ávila, J., Genesca, J. (1986) Más allá de la Herrumbre. Primera edición.
Fondo de cultura
económica. México. En línea:< http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx>
[3] Montañola, D. (2004) Mecanismos de corrosión biológica industrial:
alternativas de
mitigación. Tesis de pregrado. Universidad de Chile, Chile.
[4] Little, B., Wayner, P. (1992) An overview of microbiologically influenced
corrosion.
Electrochim Acta 37: 2185-2194.