Grupo 5 Endulzamiento Del Gas.

1 Proceso del gas natural II
PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
1.-INTRODUCCION -.
El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en campos de aceite, campos de

gas natural y en minas de carbn. Es una de las fuentes de energa ms limpias, seguras y
tiles; y es un componente que abastece de energa a todo el mundo.
El conocimiento de las propiedades del gas natural es un requisito fundamental para

entender las diferentes etapas asociadas al manejo de este hidrocarburo, como en los
diferentes procesos que conforman su cadena de valor.
El gas natural es un recurso no renovable formado por una mezcla de hidrocarburos:

metano (alrededor de 80%), etano (6%), propano (4%), butano (2%), junto a algunas
impurezas tales como vapor de agua, compuestos sulfurados, dixido de carbono (CO2),
nitrgeno (N2) y trazas de hidrocarburos ms pesados. Su composicin vara de acuerdo al
yacimiento de donde fue extrado.
El gas natural que se recibe de los yacimientos se caracteriza por ser un gas amargo,
hidratado y hmedo: amargo por los componentes cidos que contiene, hidratado por la
presencia de agua, y hmedo por la presencia de hidrocarburos lquidos. El procesamiento
del gas natural empieza en la boca de pozo e incluye todos los procesos necesarios para la
purificacin del gas. Debido a esto para el uso comercial o domstico, el gas natural debe
ser tratado de manera de eliminar o disminuir la concentracin de aquellos compuestos
indeseados.
El acondicionamiento del gas natural consta de tres procesos fundamentales:
El endulzamiento (elimina los componentes cidos)
La deshidratacin (elimina el agua)
Ajuste de punto de roco (elimina los hidrocarburos lquidos)
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

2.-ELIMINACIN DE IMPUREZAS DEL GAS NATURAL

Las corrientes de gas natural poseen, impurezas o contaminantes. Estas sustancias son
muy indeseables y deben eliminarse de la corriente del gas natural antes de su
comercializacin.
2.1.-Impurezas del Gas Natural
1. El dixido de carbono
Gases cidos
2. El cido sulfhdrico
3. El monxido de carbono
4. El nitrgeno
5. Disulfuro de carbono
6. Mercaptanos
7. El mercurio
8. El oxgeno
9. El sulfuro de carbonilo
10. El vapor de agua
2.1.1: El Dixido de Carbono: Es un gas sin color, olor ni sabor que se encuentra presente
en el gas natural. No es txico, y desempea un importante papel en el ciclo del carbono.
Dada su presencia natural en la atmsfera y su falta de toxicidad, no se debera de
considerar un componente que contamina el medio ambiente, pero es un gas que produce
efecto invernadero. Pero hay que tener en cuenta, que en el caso del gas natural, la
toxicidad o contaminacin del dixido de carbono est relacionado fundamentalmente,
con la reaccin que se produce entre el dixido de carbono y el agua, para formar
sustancias corrosivas, como los carbonatos y bicarbonatos.
2.1.2: El cido Sulfhdrico o Sulfuro de Hidrgeno: Este es un gas contaminante presente

en el gas natural, el cual representa una impureza que debe de eliminarse de la corriente
de gas, eliminacin que debe de realizarse antes de que sea inyectado en el sistema de
tubera, ya sean de transporte o distribucin.

Tambin se puede producir por actividad industrial. En el medio ambiente este

componente se libera principalmente como gas y se dispersa en el aire. La literatura indica
que su permanencia en la atmsfera es de 18 horas. Cuando se libera en forma de gas se
convierte el Anhdrido Sulfrico, para posteriormente convertirse en cido sulfrico, por lo
que puede causar graves problemas operacionales, ya que el cido sulfrico interviene
muy activamente en los procesos corrosivos.
2.1.3: El Monxido de Carbono (CO): Este es un gas txico incoloro e inodoro, es el

producto de la combustin incompleta en condiciones de deficiencia de oxgeno.
Si el oxgeno es suficiente, la combustin produce dixido de carbono (C02) de

combustibles slidos, lquidos y gaseosos. Los artefactos domsticos alimentados con gas,
petrleo, querosn, carbn o lea pueden producir monxido de carbono (CO). En
cantidades excesivas.
2.1.4: El Nitrgeno: Este elemento se encuentra presente en el gas natural que ocasiona
una reduccin en su valor calorfico, en grandes concentraciones genera la formacin de
xidos de Nitrgeno al momento de la combustin misma, lo que puede conducir a la
formacin de Ozono en la atmsfera y resultan en compuestos contaminantes. Los xidos
de nitrgeno se producen en la combustin al combinarse radicales de nitrgeno,
procedentes del propio combustible o bien, del propio aire, con el oxgeno de la
combustin. Este fenmeno tiene lugar en reacciones de elevada temperatura,
especialmente procesos industriales y en motores alternativos, alcanzndole proporciones
del 95-98% de Oxido de Ntrico (NO) y del 2-5% de Dixido de Nitrgeno.
2.1.5: Disulfuro de Carbono: En estado puro es un lquido incoloro, es un compuesto voltil

y muy fcilmente inflamable. Tiene un color caracterstico que empeora si esta impuro, se
hidroliza en forma parcial o total liberando sulfuro de hidrgeno. Se mezcla
completamente con la mayor parte de los disolventes orgnicos. Se obtiene por reaccin
directa de los elementos azufre y carbono a una temperatura de 800 a 1000C, tambin se
forma en algunos en condiciones anaerbicas.

2.1.6: Los Mercaptanos: Estos son compuesto orgnico que contiene el grupo HS ,
llamado grupo (tiol) o Sulfhidrilo). Los mercaptanos son anlogos de los alcoholes y los
fenoles. En los mercaptanos el grupo SH ha sido sustituido.
Los mercaptanos son compuestos que tienen su origen en los compuestos azufrados,
tambin reciben el nombre de tioles. Estos, componentes suelen desarrollarse a partir del
sulfuro de hidrgeno. El sulfuro de hidrgeno se produce en forma natural, ahora si no se
establecen claramente las cantidades necesarias, en lugar de producir sulfuro de
hidrgeno se puede obtener un mercaptano.
2.1.7: El Mercurio (Hg): Es un metal brillante color plata, que a temperatura ambiente se
encuentra en estado lquido: su temperatura de fusin es de (38, 9C) y su temperatura de
ebullicin es 357,3C. Su peso especfico es 13,6 g/cm3 (0C). Mercurio metlico debido a su
alta presin de vapor (163 x 10-3 Pa), evapora fcilmente a temperatura ambiental: a 20C
su concentracin en el aire puede alcanzar hasta 0,014 g/m3, y a 100C hasta 2,4 g/m3.
Generalmente se habla de vapor de mercurio cuando el mercurio elemental se encuentra
presente en la atmsfera o de mercurio metlico cuando est en su forma lquida. Un gran
nmero de metales, y mayormente oro y plata, forman aleaciones con el mercurio
metlico, que se denominan amalgamas. Esta propiedad lo hace atractivo para la
recuperacin de oro en la pequea minera aurfera
2.1.8: El Oxgeno: Es un elemento gaseoso ligeramente magntico, incoloro, inodoro e

inspido. El oxgeno es el elemento ms abundante en la Tierra Lavoisier demostr que era
un gas elemental realizando sus experimentos clsicos sobre la combustin. El oxgeno
gaseoso se condensa formando un lquido azul plido fuertemente magntico. El oxgeno
slido de color azul plido se obtiene comprimiendo el lquido. El oxgeno constituye el 21%
en volumen o el 23,15% en masa de la atmsfera, el 85,8% en masa de los ocanos. El
oxgeno representa un 60% del cuerpo humano. Se encuentra en todos los tejidos vivos.
2.1.9: El Sulfuro de Carbonilo: Este es un componente extremadamente txico, es

extremadamente inflamable: puede actuar principalmente sobre el sistema nervioso
central, lo que produce la muerte como consecuencia de la parlisis respiratoria. La

exposicin al fuego del sulfuro de carbonilo puede causar la rotura o explosin de los
recipientes que lo contienen.
2.1.10: El vapor de agua: Es una de las impurezas ms comn en el gas natural puede
causar una serie de problemas operacionales, como por ejemplo interrupcin del flujo de
gas o bloqueo de vlvulas e instrumentos por formacin de hidratos de gas, como tambin
participa en la reduccin del valor calorfico del gas, y tambin causa corrosin interna en
las instalaciones por accin entre el dixido de carbono u sulfuro de hidrgeno, los cuales
reaccionan con el agua condensada.
Los procesos para eliminar las sustancias cidas del gas natural se conocen como procesos
de endulzamiento del gas natural, y se realizan utilizando algn absorbente de las
sustancias cidas. Estos procesos deben lograr que las corrientes de gases tratadas
cumplan con las Normas de Calidad del gas natural comercial en cuanto al contenido de
CO2, deben cumplir con la economa del proceso; es decir, que la sustancia absorbente
usada pueda ser recuperada y reutilizada en circuito cerrado. Las principales razones para
remover los contaminantes del gas natural son:
Seguridad del proceso que se realiza

Control del proceso de corrosin
Especificaciones de los productos producidos en un proceso
Impedir la formacin de hidratos
Disminuir los costos del proceso de compresin
Satisfacer las normas de gestin ambiental
Evitar el envenenamiento de los catalizadores.

3.-EL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL.-
3.1.- EN QUE CONSISTE UN PROCESO DE ENDULZAMIENTO?
Este proceso se hace con el fin de remover el H2S y el CO2 del gas natural, debido a que
estos compuestos son gases que pueden ocasionar problemas en el manejo y
procesamiento del gas, as como tambin problemas de corrosin, olores perniciosos,
emisiones de compuestos causantes de lluvia cida, entre otros. El segundo proceso, de
deshidratacin, se realiza para eliminar el vapor de agua que contiene el gas, el que puede
producir corrosin y formar hidratos de hidrocarburos (a temperaturas cercanas a la
ambiente y a presiones altas) obstruyendo las restricciones presentes en los gasoductos. Es
importante realizar el proceso de la eliminacin de los componentes cidos del gas natural,
en especial el Sulfuro de Hidrgeno (H2S) y Dixido de Carbono (C02). Aunque, otros
componentes cidos como lo son el Sulfuro de Carbonillo (C0S) y el Disulfuro de Carbono
(CS2), son de gran importancia debido a su tendencia a daar las soluciones qumicas que
se utilizan para endulzar el gas. Adems, por lo general, estos componentes, no se
reportan dentro de la composicin del gas que se tratar. Luego como es lgico esto es de
alto riesgo para los procesos industriales de endulzamiento, en vista que si hay una alta
concentracin de estos3 elementos, es muy posible que el proceso de endulzamiento no
sea efectivo, ya que estos compuestos pueden alterar el normal proceso de los
endulzadores o sustancias que eliminan los gases cidos de la corriente de gas natural.
Otro de los objetivos de este proceso es el de dejar el gas dentro de la norma, sea para el
transporte o para la comercializacin y distribucin, de tal forma que el gas cumpla con los
requerimientos establecidos, tanto nacional como internacional, que representan la
posibilidad de comercializacin del gas natural.

3.2.-TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

El proceso de endulzamiento se puede realizar a travs de:
1. Proceso de Absorcin
2. Proceso de Adsorcin
3. Proceso de Conversin Directa
4. Proceso de Endulzamiento por Mallas Moleculares
5. Remocin con Membranas
6. Destilacin criognica

3.2.1.-PROCESO DE ABSORCION
Por absorcin tambin se entiende al proceso de retencin de gases o vapores por lquidos,
de una sustancia por otra Lquido.
Estos procesos se caracterizan porque el gas agrio se pone en contacto en contracorriente

con una solucin en la cual hay una substancia que reacciona con los gases cidos. El
contacto se realiza en una torre conocida como contactora en la cual la solucin entra por
la parte superior y el gas entra por la parte inferior. Las reacciones que se presentan entre
la solucin y los gases cidos son reversibles y por lo tanto la solucin al salir de la torre se
enva a regeneracin. Los procesos con aminas son los ms conocidos de esta categora y
luego los procesos con carbonato.
Este proceso se puede clasificar en tres tipos:
Proceso de absorcin con solventes qumicos

Proceso de absorcin con solventes fsicos
Proceso de absorcin con solventes hbridos o mixtos
3.2.1.1.-Proceso de absorcin con solventes qumicos.- En este proceso los componentes

cidos del gas natural reaccionan qumicamente con un componente activo en solucin,
que circula dentro del sistema. El producto de la reaccin qumica produce compuestos
inestables, los cuales se pueden descomponer en sus integrantes originales mediante la
aplicacin de calor o disminucin de la presin de sistema, con la cual se libera los gases
cidos y se regenera el solvente, el cual se hace recircular a la unidad de absorcin. El
componente activo del solvente puede ser un alcanolaminas o una solucin bsica.
En general los solventes qumicos presentan alta eficiencia en la eliminacin de los gases
cidos, aun cuando se trate de gas de alimentacin con baja presin parcial de 02 .
Dentro de las principales desventajas se tiene la alta demanda de energa, la natural y
corrosiva de las soluciones y la limitada carga de gas acido de gas acido en solucin, tales
como: las reacciones qumicas son reguladas por la estequiometria.

Endulzamiento con aminas -. Las aminas han sido los solventes ms utilizados para
remover gases cidos del gas natural a bajos costos, las aminas, entre ellas la
monoetanolamina (MEA) y dietanolamina (DEA) han alcanzado una posicin
prominente en la industria del endulzamiento del gas natural.
Endulzamiento con carbonato de potasio-. Este proceso comprende una absorcin
estndar con una solucin de carbonato de potasio y despojo, con vapor a presin
atmosfrica. El proceso de absorcin se controla esencialmente por el lquido y
depende de las tazas de difusin a travs de las interfaces lquido vapor y la
reaccin con la sal de carbonato.
Proceso de endulzamiento y recuperacin de azufre-. La eliminacin del cido
sulfhdrico o sulfuro de hidrogeno que acompaa al gas, y que se separa en la
destilacin atmosfrica el que esta sobre todo presente en el gas resultante de los
procesos de hidrotatamiento, es indispensable para evitar emisiones de azufre
durante el quemado de dicho producto como combustible de la propia refinera.
3.2.1.2.-Proceso de absorcin con solventes fsicos-. Estos procesos se caracterizan por su

capacidad de absorber de manera preferencial diferentes componentes cidos de la
corriente de hidrocarburos. Aqu el proceso tiene mayor efectividad, cuando se trabaja con
una alta presin parcial del gas cido y bajas temperaturas.

3.2.1.3.-Proceso de absorcin con solventes hbridos o mixtos.- Estos procesos trabajan

con combinaciones de solventes qumicos y fsicos, es lgico que se presenten de ambos. La
regeneracin del solvente se logra por separacin en etapas mltiples y fraccionamiento.
Estos solventes pueden remover los gases cidos, incluso el COS; CS2 y mercaptanos.
3.2.2.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR ADSORCIN
Este es un proceso de separacin para remover impurezas basadas en el lecho de que

ciertos materiales altamente porosos fijan ciertos tipos de molculas en su superficie. El
proceso de general el orden de endulzamiento a travs de la adsorcin por lo general es
utilizado en gases donde la presin parcial de los componentes cidos es baja. En general
el orden de adsorcin es agua; H2S y CO2.
3.2.3.-PROCESO DE CONVERSIN DIRECTA
Estos procesos remueven el H2S y lo convierten directamente a azufre elemental sin

necesidad de unidad recuperadora de azufre. Estos procesos utilizan reacciones de
oxidacin reduccin que involucra la absorcin de H2S en una solucin alcalina. Entre
estos mtodos est el proceso Stretford y el proceso del Hierro Esponja.
3.2.3.1.- Proceso Stretford.
Es el ms conocido de los mtodos de conversin directa y en l se usa una solucin 0.4 N
de Na2CO3 y NaHCO3 en agua. La relacin es una funcin del contenido de CO2 en el gas.
Una de las ventajas del proceso es que el CO2 no es afectado y continua en el gas, lo cual
algunas veces es deseable para controlar el poder calorfico del gas.
El gas agrio entra por el fondo de la contactora y hace contacto en contracorriente con la
solucin del proceso. Con este proceso se pueden tener valores de concentracin de H2S
tan bajos como 0.25 granos/100 PC (4PPM) hasta 1.5 PPM. La solucin permanece en la
contactora unos 10 minutos para que haya contacto adecuado y se completen las
reacciones y luego al salir por el fondo se enva a un tanque de oxidacin, en el cual se
inyecta oxgeno por el fondo para que oxide el H2S a Azufre elemental; el mismo oxgeno
inyectado por el fondo del tanque de oxidacin enva el azufre elemental al tope del
tanque de donde se puede remover.

Ventajas del Proceso

Buena capacidad para remover H2S. Puede bajar su contenido a menos de 2PPM.
Proceso Selectivo no remueve CO2.
No requiere unidad recuperadora de azufre.
Bajos requisitos de equipo. No requiere suministro de calor ni expansin para
evaporacin
El azufre obtenido es de pureza comercial pero en cuanto a su color es de menor calidad
que el obtenido en la unidad recuperadora de azufre.
Desventajas del Proceso
Es complicado y requiere equipo que no es comn en operaciones de manejo.
El solvente se degrada y el desecho de algunas corrientes que salen del proceso es un
problema; est en desarrollo un proceso que no tiene corrientes de desecho.
Los qumicos son costosos.
El proceso no puede trabajar a presiones mayores de 400 Lpca.
Las plantas son generalmente de baja capacidad y el manejo del azufre es difcil.
3.2.3.2.- Proceso del Hierro Esponja.
Este proceso es aplicable cuando la cantidad de H2S es baja (unas 300 ppm) y la presin
tambin. Requiere la presencia de agua ligeramente alcalina.
Es un proceso de adsorcin en el cual el gas se hace pasar a travs de un lecho de madera
triturada que ha sido impregnada con una forma especial hidratada de Fe2O3 que tiene
alta afinidad por el H2S.
3.2.4.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR MALLAS MOLECULARES
Se pueden utilizar para absorber fsicamente los gases cidos y luego se regeneran
utilizando elevadas temperaturas o disminuciones de la presin.

3.2.5.-REMOCIN CON MEMBRANAS
En la actualidad se estn utilizando bastante las membranas permeables. La separacin

se logra aprovechando la ventaja de las diferencias de afinidad / difusividad ya que el
cido H2O; H2S y CO2 son altos difusores, esto indica que pueden pasar a travs de una
membrana con mayor facilidad que los hidrocarburos, con la misma fuerza motriz. Esto
permite separar las impurezas del gas natural.

3.2.6.-DESTILACION CRIOGENICA
El proceso criognico recibe gas dulce hmedo de las plantas endulzadoras de gas y en
algunos casos directamente de los campos productores, el cual entra a una seccin de
deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad, posteriormente es enfriado

por corrientes fras del proceso y por un sistema de refrigeracin mecnica externo.
Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas es posible la condensacin de los
hidrocarburos pesados (etano, propano, butano, etc.), los cuales son separados y
enviados a rectificacin en la torre desmetanizadora.
El gas obtenido en la separacin pasa a un turboexpansor, donde se provoca una
diferencial de presin (expansin) sbita, enfriando an ms esta corriente, la cual se
alimenta en la parte superior de la torre desmetanizadora.
El producto principal de esta planta es el gas residual (gas natural, bsicamente metano,
listo para su comercializacin), el cual es inyectado al Sistema Nacional de Ductos para su
distribucin y, en algunos lugares, se usa como bombeo neumtico. No menos importante
es el producto denominado lquidos del gas natural, el cual es una corriente en estado
lquido constituida por hidrocarburos licuables, esta corriente constituye la carga de las
plantas fraccionadoras.

3.3.- PROCESO DE ENDULZAMIENTO MS UTILIZADO
3.3.1.- QUE SON LAS AMINAS?
Son compuestos qumicos orgnicos que se consideran como derivados de amoniaco (NH3)
y resultan de la sustitucin de los hidrgenos.
Caractersticas:
Al ser compuestos polares son solubles en el agua.

Compuestos que se oxidan con facilidad.
Tienen un olor similar al amoniaco.
Son compuestos altamente txicos.
3.3.2.- PROCESO DE ENDULZAMIENTO CON AMINAS
El objetivo del sistema de tratamiento de gas, es remover el exceso del dixido de carbono,
a travs de su tratamiento con una solucin de amina. La remocin del dixido de carbono,
es sumamente importante, porque el dixido de carbono reduce el poder calorfico del gas
natural. El dixido de carbono, tambin es cido y en consecuencia corrosivo en presencia
de agua libre.
El tratamiento de gas con aminas, tambin conocido como eliminacin del gas
cido y endulzamiento, es un grupo de procesos que utilizan soluciones acuosas de
varias aminas para eliminar el sulfuro de hidrgeno (H2S) y dixido de carbono (CO2) de los
gases. Es un proceso usado en refineras de petrleo, plantas petroqumicas, plantas de
procesamiento de gas natural y otras industrias. Los procesos consisten en la absorcin del
gas por soluciones qumicas acuosas de amina a presin y a temperatura ambiente.

3.3.3.-TIPOS DE AMINAS PARA TRATAR EL GAS
Hay muchas aminas usadas para tratar el gas:
Monoetanolamina - MEA
Dietanolamina - DEA
Metildietanolamina - MDEA
Diisopropilamina - DIPA
Diglicolamina - Econoamina(DGA)
La Monoetanolamina (MEA) Este compuesta es una amina primaria, es un lquido

de color claro, transparente e higroscpico con ligero olor amoniacal, La (MEA) es
la ms reactiva de las Etanolaminas, y adems es la base ms fuerte de todas las
aminas. La MEA ha tenido un uso difundido especialmente en concentraciones
bajas de gas cido.

La corrosin y la formacin de espuma son los principales problemas operacionales de la

MEA.
La Dietanolamina es un compuesto qumico orgnico que se utiliza en disolventes,

emulsionantes y aplicaciones detergentes. Abreviado a menudo como la DEA, es
tanto una amina secundaria como un dialcohol. Un dialcohol tiene dos grupos
hidroxilos funcionales en su molcula. Al igual que otras aminas, la dietanolamina
acta como una base dbil.
En la industria petrolera, tanto la DEA como su homlogo la metildietanolamina, son

utilizadas como extractor de dixido de carbono y de sulfuro de hidrgeno, en torres de
absorcin.
Usos
Los usos de la DEA son variados, entre los cuales estn:
Como disolvente
Como un intermedio para la fabricacin de materias primas para detergentes,

aditivos de cemento, pesticidas y aceites de perforacin y corte (refrigerantes)
Como un catalizador en la produccin de poliuretanos
Como un aditivo para cemento
Como un absorbente para el sulfuro de hidrgeno (H2S) y dixido de carbono (CO2)

en los procesos qumicos (lavado amina)
En productos farmacuticos o de productos para el hogar, como humectante
En cosmticos, como estabilizador de pH
Precaucin
La DEA es estable bajo condiciones normales de operacin y almacenamiento. Su

combustin puede producir monxido de carbono, dixido de carbono y xido de
nitrgeno. Es incompatible con agentes oxidantes, cidos fuertes, agentes nitrogenados y
compuestos halogenados. Se descompone con la luz y en contacto con el aire se genera

una oxidacin lenta, por lo cual se recomienda no estar expuesto ni al aire, ni a la luz solar,
ni a temperaturas superiores de 138 C.
En caso de ingestin, enjuagar la boca y someter a atencin mdica; inhalacin aire limpio,
reposo, respiracin artificial y atencin mdica, piel quitar las ropas contaminadas, aclarar
la piel con agua abundante o ducharse y solicitar atencin mdica, ojos enjuagar con agua
abundante durante varios minutos, consultar a un mdico
La Metildietanolamina es un lquido claro, incoloro o lquido amarillo plido con

olor amoniacal. Es miscible con agua, alcohol y benceno. La metildietanolamina es
generalmente conocida como MDEA. La MDEA es una amina terciaria y es
ampliamente utilizado como agente endulzador en refineras, plantas de gas
natural y plantas de gas de sntesis.
Compuestos similares son la monoetanolamina (MEA), una amina primaria; la

dietanolamina (DEA), una amiga secundaria; ambas son tambin empleadas en los
procesos endulzadores de gas.
La principal caracterstica de la MDEA cuando se compara con la MEA y la DEA es que

preferente remueve el cido sulfhdrico de las corrientes amargas de gas.
La popularidad de la MDEA sobre otras alcanolaminas se debe a varias caractersticas.
Baja presin de vapor, que permite composiciones mayores en las soluciones

absorbentes sin tener prdidas considerables a travs de los absorbedores y
regeneradores.
Resistencia a la degradacin tanto qumica como trmica.
Inmiscibilidad con hidrocarburos.
Calor de reaccin con el cido sulfhdrico relativamente bajo, lo que genera cargas
menores en los rehervidores; reduciendo los gastos de operacin.
Selectividad hacia el cido sulfhdrico, reaccionando principalmente con este y
secundariamente con el dixido de carbono.
Menor corrosin comparada con la MEA y la DEA.

Al tratarse de una amina terciaria, no existe formacin de carbonatos con el dixido de

carbono.
Este compuesto no debe ser confundido con el frmaco MetilenDioxiEtilAmfetamina que es

tambin abreviado MDEA.
La DIISOPROPILAMINA es una base fuerte, por lo que reacciona violentamente

con cidos fuertes. Asimismo reacciona de forma enrgica con agentes oxidantes,
con peligro de fuego o explosin. Puede atacar ciertos tipos de plstico
La DIPA es una mezcla de solventes qumicos y fsicos para remover las impurezas en el gas
natural sin embargo desde hace algunos aos est siendo reemplazada por la MDEA como
solvente en dicho proceso.
Precauciones
La diisopropilamina es un material muy inflamable que, al arder, emite gases txicos; la

mezcla de su vapor con el aire conlleva riesgo de explosin. Tiene su punto de
inflamabilidad a -7 C y alcanza su temperatura de autoignicin a 316 C.
En el organismo humano, la inhalacin de vapores de esta amina provoca irritacin, a

veces con nuseas y vmitos, pudiendo ocasionar quemaduras en las vas respiratorias. Su
ingestin tambin causa irritacin en la boca y el estmago. En forma lquida, la
diisopropilamina ocasiona quemaduras graves, de tipo custico.
La DIGLICOLAMINA el empleo de soluciones acuosas de DGA, fue comercializada

por primera vez por la corporacin flour. La DGA presenta muchas similitudes con
respecto a la MEA, con excepcin de que su baja presin de vapor permite
emplearla a concentraciones relativamente altas. El empleo de estas
concentraciones da como consecuencias menores flujos de recirculacin y consumo
de vapor cuando se compara con soluciones de MEA.

3.3.4.-Componentes Utilizados en el Endulzamiento con Aminas
a.- Un separador de entrada: la principal funcin de este separador es eliminar los

contaminantes que llegan junto al gas de alimentacin, entre los cuales se encuentran
hidrocarburos lquidos, partculas slidas, agua y qumicos utilizados en el tratamiento del
gas. Si estos contaminantes no fuesen separados, podran causar graves problemas de
contaminacin al proceso de endulzamiento.
b.- El absorbedor o contactor : Este aparato est formado por una torre donde entran en
contacto el gas cido que llega por la parte inferior de la columna y la solucin de amina
pobre o regenerada, que llega por la parte superior. Esta torre trabaja a alta presin y baja
temperatura. En este contacto el gas cido es removido de la corriente gaseosa y
transferido a la solucin. El gas que sale por el tope de la torre es gas tratado, el cual debe
de salir con muy poca cantidad de gas cido, lgicamente esto depender de la eficiencia
del proceso de endulzamiento, y por ende la eficiencia de los procesos, que dependen del
endulzamiento, ya que otros procesos, sern severamente afectados, por la ineficiencia del
proceso de endulzamiento.
c.- Tanque de Venteo .Es un recipiente que se utiliza para separar el gas que se disuelve
en la solucin. Este aparato se instala cuando la presin del absorbedor es mayor a 500
lpcm, y se opera a una presin de 75 lpcm. El propsito principal de este tanque es
recuperar los hidrocarburos disueltos en la solucin.
d.- Intercambiador de Calor Amina- Amina. El principal objetivo de este aparato es

aprovechar el calor que viene de la amina pobre que sale del regenerador. La solucin
pobre que sale del rehervidor se enfra al pasar por el intercambiador de calor, mientras
que la amina rica que viene del absorbedor se calienta hasta aproximadamente 190F.
Se recomienda no separar el gas en la tubera, antes de entrar a la columna de
regeneracin, si esto ocurre el proceso de corrosin se incrementa en grandes
proporciones.

e.- Regenerador. Este aparato es la columna en la cual se separa el gas cido de la

solucin consta de un acumulador de reflujo, en el cual se condensa el agua que regresa al
regenerador por la parte superior, y de un rehervidos, que sirve para suministrarle el calor
a la torre. El principal objetivo del regenerador es remover el gas cido contenido en la
solucin rica.
f.- Tanque de Abastecimiento. Este aparato se utiliza para almacenar la solucin pobre. Se
recomienda tener una constante observacin para mantener el nivel de concentracin de
amina, en vista que si la solucin trabaja demasiado diluida o concentrada la planta
funciona en forma ineficiente Tambin se debe de tener en cuenta, que si la solucin de
amina entra en contacto con el aire, esta reaccionar con el oxgeno, perdiendo con ello la
habilidad para la remocin de los componentes cidos del gas, luego se debe tener
cuidado, para que no entre aire el aire o entre al tanque de abastecimiento.
g- Bomba de la Solucin Pobre. Aqu ocurre el abastecimiento a la bomba, por lo cual se

incrementa la presin de la solucin pobre de tal manera que la solucin de amina pueda
entrar al absorbedor, de tal forma que el proceso pueda realizarse sin mayores problemas
operacionales.
h.- Recuperador o Reconcentrador Este aparato es como un rehervidor adicional, que se

utiliza para regenerar la solucin. En este recipiente la amina se evapora y regresa a la
torre de regeneracin, dejando en el recuperador, los slidos y dems elementos
indeseables que daan la solucin. La alimentacin del recuperador llega por el fondo de la
torre. Una concentracin de 0,5 al 5% P/P de la solucin pobre fluye por el recuperador. El
caudal es controlado por un controlador de nivel.
i.- Regenerador. El principal objetivo de este aparato es remover el gas cido contenido en
la solucin rica. Por lo, general en una planta que trabaja con aminas, la torre de
regeneracin contiene entre 18 y 24 bandejas, y la solucin pobre entra en el cuarto plato
por debajo del tope.
j.- Filtros. Este aparato tiene como objetivo filtrar las impurezas.

k.- Enfriador de la Solucin Pobre. Este es una especie de intercambiador de calor

adicional, tal como la solucin pobre que sale del regenerador, por lo general tiene una
temperatura muy alta, luego no se puede introducir de esa forma al equipo
denominado absorbedor, porque disminuye la capacidad de retencin de componentes
cidos.
En la figura se observa que el gas de alimentacin cido ingresa por la parte de debajo de
la torre de absorcin, donde se encuentra con la solucin pobre de la amina, mientras que
por la parte de arriba de la torre sale el gas tratado. En la grfica se observa todo el
procedimiento, que hay que realizar para obtener el gas dulce y que este dentro de la
Norma de comercio.
3.4.-SELECCIN DE UN PROCESO DE ENDULZAMIENTO:
Los factores a considerar para la seleccin de un proceso de endulzamiento de gas natural:
Regulaciones de gases cidos en el medio ambiente: En este se refiere a la cantidad

de gases cidos permitidos en el medio ambiente.
Tipo y concentracin de las impurezas en el gas cido
Especificaciones en el gas residual o gas dulce
temperatura y presin del gas cido y del gas dulce
Caudal a tratar y/o volumen de gas a procesar
Proceso de Corrosin

4.-CONCLUSION.
Es fundamental realizar el proceso de endulzamiento del gas para evitar problemas

de corrosin en los equipos, y prevenir problemas de formacin de hidratos en las
tuberas.
Para cumplir con especificaciones de calidad es posible que sea necesario emplear
mtodos combinados de endulzamiento.
La efectividad de las aminas est directamente relacionados con la reactividad y
selectividad que estas presentan hacia los componentes cidos, y tambin por las
propiedades fsicas propias de cada tipo de aminas.

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1 Proceso del gas natural II

PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en campos de aceite, campos de

El conocimiento de las propiedades del gas natural es un requisito fundamental para

El gas natural es un recurso no renovable formado por una mezcla de hidrocarburos:

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

2.-ELIMINACIN DE IMPUREZAS DEL GAS NATURAL

2.1.-Impurezas del Gas Natural

2.1.2: El cido Sulfhdrico o Sulfuro de Hidrgeno: Este es un gas contaminante presente

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Tambin se puede producir por actividad industrial. En el medio ambiente este

2.1.3: El Monxido de Carbono (CO): Este es un gas txico incoloro e inodoro, es el

Si el oxgeno es suficiente, la combustin produce dixido de carbono (C02) de

2.1.5: Disulfuro de Carbono: En estado puro es un lquido incoloro, es un compuesto voltil

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

2.1.8: El Oxgeno: Es un elemento gaseoso ligeramente magntico, incoloro, inodoro e

2.1.9: El Sulfuro de Carbonilo: Este es un componente extremadamente txico, es

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Seguridad del proceso que se realiza

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.-EL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL.-

3.1.- EN QUE CONSISTE UN PROCESO DE ENDULZAMIENTO?

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.2.-TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Estos procesos se caracterizan porque el gas agrio se pone en contacto en contracorriente

Este proceso se puede clasificar en tres tipos:

Proceso de absorcin con solventes qumicos

3.2.1.1.-Proceso de absorcin con solventes qumicos.- En este proceso los componentes

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.2.1.2.-Proceso de absorcin con solventes fsicos-. Estos procesos se caracterizan por su

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.2.1.3.-Proceso de absorcin con solventes hbridos o mixtos.- Estos procesos trabajan

3.2.2.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR ADSORCIN

Este es un proceso de separacin para remover impurezas basadas en el lecho de que

3.2.3.-PROCESO DE CONVERSIN DIRECTA

Estos procesos remueven el H2S y lo convierten directamente a azufre elemental sin

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Ventajas del Proceso

3.2.4.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR MALLAS MOLECULARES

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.2.5.-REMOCIN CON MEMBRANAS

En la actualidad se estn utilizando bastante las membranas permeables. La separacin

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad, posteriormente es enfriado

Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas es posible la condensacin de los

enviados a rectificacin en la torre desmetanizadora.

El gas obtenido en la separacin pasa a un turboexpansor, donde se provoca una

diferencial de presin (expansin) sbita, enfriando an ms esta corriente, la cual se

alimenta en la parte superior de la torre desmetanizadora.

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.3.- PROCESO DE ENDULZAMIENTO MS UTILIZADO

3.3.1.- QUE SON LAS AMINAS?

Al ser compuestos polares son solubles en el agua.

3.3.2.- PROCESO DE ENDULZAMIENTO CON AMINAS

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.3.3.-TIPOS DE AMINAS PARA TRATAR EL GAS

Hay muchas aminas usadas para tratar el gas:

La Monoetanolamina (MEA) Este compuesta es una amina primaria, es un lquido

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

La corrosin y la formacin de espuma son los principales problemas operacionales de la

La Dietanolamina es un compuesto qumico orgnico que se utiliza en disolventes,

En la industria petrolera, tanto la DEA como su homlogo la metildietanolamina, son

Los usos de la DEA son variados, entre los cuales estn: