PRACTICA 2:

PRUEBA DE
IMPACTO
DR.MIZRRAIM URIEL FLORES GUERRERO
TREJO BUSTILLOS PERLA RUBI
FLORES HARO JENNY LAURA
RODRIGUEZ GONZALEZ MITZY ANAIS
SOTO SOLIS DIBANHI MARCELA
FLORES SALDIVAR JOS ANTONIO

TSU EN NANOTECNOLOGA REA DE MATERIALES

NANO 41 | MECANICA DE MATERIALES
Contenido
INTRODUCCION .......................................................................................................................2
OBJETIVO ...................................................................................................................................2
MARCO TEORICO ....................................................................................................................3
METODOLOGIA .........................................................................................................................4
RESULTADOS .........................................................................................................................18
ANALISIS DE RESULTADOS .........................................................................................21
REFERENCIAS .......................................................................................................................21
INTRODUCCION

En esta prctica se realiz una prueba de impacto a diez diferentes probetas siendo
cinco de aluminio y cinco de acero. Estas probetas se sometieron a diferentes
temperaturas utilizando hielos y un horno para calentar tres probetas de acero y
tres de aluminio.
Para esta prctica se utiliz el pndulo Charpy el cual es un pndulo ideado
por Georges Charpy que se utiliza en ensayos para determinar la tenacidad de un
material. Son ensayos de impacto de una probeta entallada y ensayada a flexin en
3 puntos.
El pndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte. La diferencia entre la altura
inicial del pndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la energa absorbida
en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide la energa absorbida
en el rea debajo de la curva de carga, desplazamiento que se conoce como
resiliencia.

OBJETIVO
Conocer la prueba de impacto que necesita un material de acero y aluminio para
romperse o fracturarse sometidos a diferentes temperaturas.
MARCO TEORICO

Los ensayos dinmicos de choque se realiza generalmente en mquinas denomin

adas pndulos o martillo pendulares, en las que se verifica el comportamiento de l
os materiales al ser golpeados por una masa conocida a la que se deja caer desde
una altura determinada, realizndose la experiencia en la mayora de los casos, de
dos maneras distintas el mtodo Izod y el mtodo Charpy. En ambos casos la rotu
ra se produce por flexionamiento de la probeta, la diferencia radica en la posicin
de la probeta entallada, por lo que se los denomina flexin por choque. El pndulo
de Charpy es un dispositivo utilizado en ensayo para determinar la tenacidad de u
n material. Son ensayos de impacto de una probeta entallada y ensayada a flexin
en 3 puntos. El pndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte. La diferencia e
ntre la altura inicial del pndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la en
erga absorbida en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide la e
nerga absorbida en el rea debajo de la curva de carga, desplazamiento que se c
onoce como resiliencia. La velocidad que adquiere la masa al golpear la probeta q
ueda determinada por la altura del pndulo. Tras la rotura, la masa contina su ca
mino hasta llegar a una cierta altura, a partir de la cual se determina la energa abs
orbida. As se medir la energa absorbida por ese golpe. Las probetas que fallan
en forma frgil se rompen en dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilida
d se doblan sin romperse. Este comportamiento es muy dependiente de la temper
atura y la composicin qumica o el tratamiento trmico que tenga la probeta. La e
nerga absorbida por la probeta (en [J]), se puede medir calculando la diferencia d
e energa del pndulo antes y despus del impacto.

Imagen 1. Se muestra la probeta en el

pndulo Charpy
METODOLOGIA

En primer lugar se consiguieron las piezas de acero y de aluminio de 1 cm de largo

por 1 cm de ancho aproximadamente y con una altura de 55 cm.
Despus se cortaron en pedazos de 55 milmetros las dos varillas y se le hizo una
muesca en el centro de 2 mm de largo aproximadamente y con un ngulo de 45
para que se pudieran colocar perfectamente en el pndulo Charpy.
Posteriormente se comenzaron a realizar las pruebas de impacto, primero las de
acero, se coloc la primera probeta en el soporte, la cual estaba a temperatura
ambiente y se someti a esta prueba. Al mismo tiempo se introdujeron tres piezas
de acero al horno, hasta alcanzar una temperatura de 400 a 420 C.
Ya que las probetas haban llegado a una temperatura de 420C aproximadamente,
se sac una por una y se coloc en el soporte del pndulo Charpy, para realizarle
la prueba de impacto correspondiente.
La ltima probeta que se le realizo la prueba de impacto, se coloc en hielo hasta
que alcanzo una temperatura de -25 C, despus se coloc en el pndulo igual que
con las probetas anteriores.
En la segunda parte de la prctica, se trabaj con las probetas de aluminio,
primeramente se coloc la probeta en el hielo para que bajara ms su temperatura.
Y nuevamente tres probetas de aluminio se metieron al horno a una temperatura de
400 C.
Primeramente se coloc la probeta que estaba a temperatura ambiente y se le
realizo la prueba de impacto correspondiente en el pndulo Charpy.
A continuacin se sacaron las muestras que se encontraban en el horno y una a
una se coloc en el pndulo Charpy.
Por ltimo se coloc en el soporte del pndulo la probeta que estaba en el hielo,
para realizar la prueba de impacto correspondiente.
 Con todas las probetas utilizadas en esta prctica, se midi la temperatura antes y
despus de r
ealizar la prueba con el pndulo Charpy. Y se checaba cuanta energa necesitaban
para ser fracturadas. Tambin se tomaron muestras fotogrficas de todo lo antes
descrito, que se muestran a continuacin.

Ilustracin 1. Probetas de aluminio despus de realizarles la prueba de impacto en

el pndulo Charpy.
Ilustracin 2. Acercamiento de una probeta de aluminio despus de la prueba que
se le aplico.
Ilustracin 3. Probeta de aluminio colocada en el soporte del pndulo.
Ilustracin 4. Colocacin de la probeta en el pndulo Charpy.
Ilustracin 5. Probeta de aluminio colocada en el pndulo Charpy, en la parte de
atrs del pndulo se pueden observar las probetas de acero que ya han sido
fracturadas.
Ilustracin 6. Martillo colocado en la posicin inicial, antes de empezar con la
prueba.
Ilustracin 7. Martillo a punto de chocar con la probeta de acero.
Ilustracin 8. Probeta de acero previamente colocada en el soporte.
Ilustracin 9. Se muestra como se est midiendo la temperatura de la probeta.
Ilustracin 10. Colocacin de la probeta de acero en el soporte del pndulo
Charpy, con el martillo colocado en su posicin inicial.
Ilustracin 11. Probetas de acero despus de realizarles la prueba de impacto.
Ilustracin 12. Hielo donde se colocaron las piezas para bajar su temperatura.
Tambin se muestra que se est midiendo la temperatura del hielo.
Ilustracin 13. Escala de energa que se utiliza en las pruebas de impacto.
RESULTADOS
Tabla 1 Resultados de la prueba de impacto para probetas de acero
Datos de la prueba de impacto para probetas de Acero
Muestra T1 C T2 C Fuerza requerida Se fracturo o se
rompi
Tratamiento 1 250 238 160 J SE ROMPIO
trmico a 2 132 185 J SE ROMPIO
400C
3 40 MAYOR A 406.75 SE FRACTURO
Temperatura 4 22.2 MAYOR A 407 SE FRACTURO
ambiente J
Tratamiento 5 -20 -5 250 J SE ROMPIO
en frio a -
40C

Para probetas de acero que fueron tratadas a 400 C se tomaron 3 probetas las
cuales para la prueba la numero 1 se realiz inmediatamente la probeta recin
obtenida de la mufla, despus para la segunda probeta se dej enfriar lentamente
y la tercera se realiz dejando un poco ms el enfriamiento.

Tabla 2 Resultados de la prueba de impacto para probetas de Aluminio

Datos de la prueba de impacto para probetas de Aluminio
Muestra T1 C T2C Fuerza requerida Se fracturo o se
rompi
Tratamiento 1 163 55 73 J SE FRACTURO
trmico a 2 25 40 118 J SE FRACTURO
400C
3 55 31 90 J SE FRACTURO
Temperatura 4 20 26 130 J SE FRACTURO
ambiente
Tratamiento 5 12 16 145 J SE FRACTURO
en frio a
-2C

Para probetas de Aluminio que fueron tratadas a 400 C se tomaron 3 probetas las
cuales para la prueba la numero 1 se realiz inmediatamente la probeta recin
obtenida de la mufla, despus para la segunda probeta se dej enfriar lentamente
y la tercera se realiz dejando un poco ms el enfriamiento.
 ESFUERZO-DEFORMACION T1
180

160

140

120
ENERGIA

100

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
TEMPERATURA

Ilustracin 14 DIAGRAMA ESFUERZO-DEFROMACION DE LAS PROBETAS DE ACERO TOMANDO SU TEMPERATURA 1

ESFUERZO-DEFORMACION T1
180

160

140

120
ENERGIA

100

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
TEMPERATURA

Ilustracin 15 DIAGRAMA ESFUERZO-DEFROMACION DE LAS PROBETAS DE ACERO TOMANDO SU TEMPERATURA 2

 ESFUERZO-DEFORMACION T1
160

140

120
ENERGIA

100

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

TEMPERATURA
Ilustracin 16 DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION DE PROBETAS DE ALUMINIO TOMANDO SU TEMPERATURA 1

ESFUERZO-DEFORMACION T2
160

140

120
TEMPERATURA

100

80

60

40

20

0
0 10 20 30 40 50 60

TEMPERATURA
Ilustracin 17 DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION DE PROBETAS DE ALUMINIO TOMANDO SU TEMPERATURA
ANALISIS DE RESULTADOS
Al analizar las grficas de deformacin del acero se ve que a temperaturas altas se necesita poca
energa para llegar a una fractura intergranular y transgranular es ms fcil romper una probeta
con tratamientos trmicos que una probeta se necesitara mucho ms energa para romperla.

Al analizar las grficas de deformacin del Aluminio nos dio los mismos resultados ya que a
temperatura ambiente la probeta de aluminio solo las fracturo requiriendo ms de 140 joule de
energa para romper la estructura.

Podemos llegar en conclusin que las probetas contaban con una ductilidad y maleabilidad
considerable para evitar ser rotas por la prueba de impacto considerando que el acero las
probetas fracturas fueron 2 y rotas 3, y para el aluminio todas se fracturaron.

REFERENCIAS

Hibbeler R, Mecnica de Materiales. Tercera Edicin. Prentice-Hall Hispanoameric

ana SA. Mxico
D.F., 856 pginas