UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES 1

INFORME N4

TEMA: TRACCIN EN ACERO LAMINADO AL FRIO Y LAMINADO AL CALOR

INTEGRANTES: JONATHAN MNDEZ JEFFERSON TOLEDO

3er SEMESTRE PARALELO 1

FECHA DE REALIZACION: 22 10 2015

FECHA DE ENTREGA: 29 10 2015

SEPTIEMBRE 2015 FEBRERO 2016

Contenido
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 1
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 3
EQUIPOS Y MATERIALES ...................................................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................. 7
TABLAS ................................................................................................................................................ 8
CLCULOS TPICOS ............................................................................................................................ 11
DIAGRAMAS ...................................................................................................................................... 13
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 15
RECOMENDACIONES ......................................................................................................................... 15
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 16
ANEXOS ............................................................................................................................................. 17
INTRODUCCIN

El acero es, bsicamente, una aleacin de hierro y de carbono. El contenido del carbono en
el acero es relativamente bajo. La mayora de los aceros tienen menos de 9 tomos de
carbono por cada 100 de hierro en el acero. Como el carbono es ms ligero que el hierro, el
porcentaje de masa de carbono en el acero es casi siempre menos del 2%. Una forma de
expresar el contenido de los elementos en las aleaciones es por el porcentaje de su masa
total con que cada uno contribuye. Sin embargo, el carbono generalmente reduce la
ductilidad del acero, que es una medida de la capacidad de un material para deformarse, en
forma permanente, sin llegar a la ruptura.

Las propiedades del acero se pueden cambiar aadiendo otros elementos como el silicio,
nquel, manganeso y cobre. Con lo anteriormente mencionado se podra decir que las
propiedades mecnicas del acero estructural dependen de su composicin qumica, de sus
aleaciones, de su proceso de laminacin, forma de enfriamiento, tratamiento trmico
posterior y el tipo de solicitaciones a que sean sometidos.

Acero laminado en caliente

El acero laminado en caliente es bajo y medio en carbono, y presenta una estructura de

granulado fino que le proporciona elevadas caractersticas mecnicas, buena
confortabilidad y excelente soldabilidad. Cuando es combinado con microaleantes , y
utilizando los parmetros de proceso adecuados es factible obtener aceros de alta
resistencia y alta tenacidad. Por estas caractersticas, est recomendado especialmente para
piezas de estructuras mecano-soldadas, para el plegado o perfilado, y para el montaje
mediante soldadura, remachado o pegado. El principal factor que se debe controlar en el
proceso de laminado en caliente, es la temperatura a la cual se est calentando el acero. Si
el calentamiento es insuficiente el metal ser ms difcil de trabajar debido a que posee una
menor ductilidad y maleabilidad propiedades que se le confieren al calentarlos a una
temperatura adecuada.

1
Acero laminado en fro

El acero laminado en fro se produce cuando el acero que se ha creado durante el laminado
en caliente se deja enfriar antes de que se enrolle a su forma final. El acero laminado en fro
se caracteriza por su menor nmero de formas y tamaos que los laminados de acero en
caliente debido a que la durabilidad del acero se ve afectada cuando se manipula a
temperatura ambiente. Cuando el acero se martilla o moldea a temperatura ambiente se
puede endurecer en el lugar de impacto y empieza a agrietarse. A diferencia del acero
laminado en caliente, los laminados de acero en fro no requieren de decapado para evitar la
oxidacin.

El proceso de laminado en fro se lleva en condiciones cercanas a la temperatura ambiente.

Este proceso logra que el material sea ms duro y resistente. Los procesos que se realizan
en la laminacin en fro buscan principalmente obtener en el material, propiedades
mecnicas adecuadas, para las aplicaciones del producto y tambin obtener terminados
superficiales acordes a los usos finales.

Bibliografa:

http://laminadoenfriontic2.blogspot.com/
http://www.ehowenespanol.com/diferencia-laminado-caliente-acero-
decapado-info_211359/
http://campus.fi.uba.ar/file.php/295/Material_Complementario/Aceros.pdf

2
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar experimentalmente la resistencia a la traccin del acero laminado al frio

y laminado al calor, mediante cargas, para as establecer las respectivas propiedades
que presentan cada uno de estos.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas del acero laminado al frio y

laminado al calor cuando se aplican cargas en traccin.

Comparar las fallas y deformaciones producidas en cada tipo de acero laminado.

Interpretar las grficas esfuerzo deformacin unitaria, obtenidas mediante el ensayo.

Analizar los datos y resultados obtenidos en la prctica para realizar las respectivas
conclusiones.

3
EQUIPOS Y MATERIALES

Equipo Apreciacin Foto

Mquina universal 30 ton A 10 kg

Calibrador A 0,05 mm

Deformimetro para acero

laminado al calor A 0,01
mm

4
Deformimetro para acero A 0,01 mm
laminado al frio

Compas de porcentaje A 1%

5
 Materiales Fotos

Acero laminado al frio

=6,00 mm

Acero laminado al calor

A= 5,6 * 38,20 (mm)

6
PROCEDIMIENTO

1. Se procede a identificar los materiales y equipos a utilizar.

2. Usando calibrador se mide las dimensiones de cada una de las probetas a ser
ensayadas y registrar los valores.
3. Se enciende la maquina universal de 30 ton.
4. A continuacin se coloca la probeta de acero laminado al calor en la maquina
universal de 30 ton, sujetndola adecuadamente.
5. Se acopla el deformmetro lineal junto a la probeta de acero.
6. Se procede a transmitir cargas en traccin a la muestra.
7. El ayudante va observando la deformacin de la probeta en el deformmetro para las
cargas ya registradas en el cuadro de datos y se registra los valores de deformacin.
8. Cuando la probeta llegue a su carga mxima y falle se retirara el deformmetro.
9. Retirar la probeta de acero ya ensayada de la maquina universal y observar el tipo
de falla que se produjo.
10. Realizar el mismo procedimiento para ensayar la probeta de acero laminado al fro
y de la misma manera registrar los valores de carga mxima que soporta la probeta
en el respectivo cuadro de datos.

7
 TABLAS

TABLA N 1

ENSAYO DE TRACCIN EN ACERO LAMINADO EN CALIENTE

LONGITUD DEFORMACIN
CARGA DEFORMACIN DE MEDIDA REA ESFUERZO ESPECFICA
No
P LM A = P/A = /LM

Kg N % Mpa /
1 0 0 0 0,000 203,2 213,92 0,00 0,00
2 500 4905 1 0,005 203,2 213,92 22,93 0,49
3 1000 9810 4 0,020 203,2 213,92 45,86 1,97
4 1500 14715 6 0,030 203,2 213,92 68,79 2,95
5 2000 19620 8 0,039 203,2 213,92 91,72 3,94
6 2500 24525 10 0,049 203,2 213,92 114,65 4,92
7 3000 29430 12 0,059 203,2 213,92 137,57 5,91
8 3500 34335 15 0,074 203,2 213,92 160,50 7,38
9 4000 39240 17 0,084 203,2 213,92 183,43 8,37
10 4500 44145 19 0,094 203,2 213,92 206,36 9,35
11 5000 49050 21 0,103 203,2 213,92 229,29 10,33
12 5500 53955 24 0,118 203,2 213,92 252,22 11,81
13 6000 58860 26 0,128 203,2 213,92 275,15 12,80
14 6500 63765 32 0,157 203,2 213,92 298,08 15,75
15 7000 68670 41 0,202 203,2 213,92 321,01 20,18
16 6950 68179,5 50 0,246 203,2 213,92 318,71 24,61
17 7150 70141,5 100 0,492 203,2 213,92 327,89 49,21
18 7140 70043,4 150 0,738 203,2 213,92 327,43 73,82
19 7110 69749,1 200 0,984 203,2 213,92 326,05 98,43
20 7120 69847,2 250 1,230 203,2 213,92 326,51 123,03
21 7130 69945,3 300 1,476 203,2 213,92 326,97 147,64
22 7160 70239,6 350 1,722 203,2 213,92 328,35 172,24
23 7340 72005,4 400 1,969 203,2 213,92 336,60 196,85
24 7520 73771,2 450 2,215 203,2 213,92 344,85 221,46
25 7760 76125,6 500 2,461 203,2 213,92 355,86 246,06
26 8000 78480 550 2,707 203,2 213,92 366,87 270,67
27 8200 80442 600 2,953 203,2 213,92 376,04 295,28
28 8520 83581,2 700 3,445 203,2 213,92 390,71 344,49
29 8780 86131,8 800 3,937 203,2 213,92 402,64 393,70
30 9580 93979,8 1219,2 6,000 203,2 213,92 439,32 600,00
31 10050 98590,5 1625,6 8,000 203,2 213,92 460,88 800,00
32 10340 101435,4 2032 10,000 203,2 213,92 474,17 1000,00

8
33 10500 103005 2438,4 12,000 203,2 213,92 481,51 1200,00
34 10630 104280,3 3251,2 16,000 203,2 213,92 487,47 1600,00
35 10590 103887,9 3657,6 18,000 203,2 213,92 485,64 1800,00
36 10500 103005 4064 20,000 203,2 213,92 481,51 2000,00
37 10330 101337,3 4470,4 22,000 203,2 213,92 473,72 2200,00
38 9670 94862,7 4876,8 24,000 203,2 213,92 443,45 2400,00
39 8910 87407,1 5080 25,000 203,2 213,92 408,60 2500,00

TABLA 2

ENSAYO DE TRACCIN EN ACERO LAMINADO EN

CALIENTE
Tramo Longitud final Longitud inicial Elongacin
Lf Lo e
N mm mm %
1 30,28 25,4 19,21
2 31,54 25,4 24,17
3 40,02 25,4 57,56
4 32,24 25,4 26,93
5 31,90 25,4 25,59
6 30,36 25,4 19,53
7 29,86 25,4 17,56
8 28,30 25,4 11,42

9
 TABLA N 3

ENSAYO DE TRACCIN EN ACERO LAMINADO EN FRIO

LONGITUD DE DEFORMACIN
CARGA DEFORMACIN MEDIDA REA ESFUERZO ESPECFICA
N
P LM A = P/A = /LM
Kg N
Mpa /
1 0 0 0 250 28,26 0,00 0,00
2 200 1962 2 250 28,26 69,43 0,80
3 400 3924 10 250 28,26 138,85 4,00
4 600 5886 19 250 28,26 208,28 7,60
5 800 7848 26 250 28,26 277,71 10,40
6 1000 9810 36 250 28,26 347,13 14,40
7 1200 11772 44 250 28,26 416,56 17,60
8 1400 13734 53 250 28,26 485,99 21,20
9 1600 15696 66 250 28,26 555,41 26,40
10 1630 15990,3 100 250 28,26 565,83 40,00
11 1720 16873,2 150 250 28,26 597,07 60,00
12 1760 17265,6 200 250 28,26 610,96 80,00
13 1800 17658 250 250 28,26 624,84 100,00
14 1800 17658 300 250 28,26 624,84 120,00
15 1820 17854,2 350 250 28,26 631,78 140,00
16 1810 17756,1 400 250 28,26 628,31 160,00
17 1850 18148,5 450 250 28,26 642,20 180,00
18 1820 17854,2 500 250 28,26 631,78 200,00
19 1820 17854,2 550 250 28,26 631,78 220,00
20 1870 18344,7 600 250 28,26 649,14 240,00
21 1860 18246,6 650 250 28,26 645,67 260,00
22 1830 17952,3 700 250 28,26 635,25 280,00
23 1810 17756,1 750 250 28,26 628,31 300,00
24 1750 17167,5 800 250 28,26 607,48 320,00
25 1290 12654,9 1100 250 28,26 447,80 440,00

10
CLCULOS TPICOS

ACERO LAMINADO EN CALIENTE (carga N2) (TABLA 1)

Carga (N) rea

9.81 = (38,2)(5,6)
P= (500 ) ( )
1 2

= 213,92 2
= 4905

Deformacin especfica ()
Esfuerzo ()

= =

1 102
4905 =
= 203,2
213,92 2
= 0.49 104
= 22,93
: Deformacin
Lm : Longitud de medida

Clculo de la elongacin total Clculo del mdulo de elasticidad

=
=

*100
= =

321,01
5080102 =
= *100% 20,18 104
203,2

=25% = 159073,34

ACERO LAMINADO EN CALIENTE (Tabla 2)

Clculo de la elongacin por tramos (Tramo 1)

= *100 =

4,88
= *100% = 30,28 25,4 = 4,88
25,4

=19,21%

11
ACERO LAMINADO EN FRIO (carga N2) (TABLA 3)

Carga (N) rea

P= (200 ) (
9.81
) 6
1 2 = ()( )2
2
= 1962 = 28,2 2

Deformacin especfica ()
Esfuerzo ()

= =

2 102
1962 =
= 250
28,2 2
= 0.80 104
= 69.43
: Deformacin
Lm : Longitud de medida

Clculo de la elongacin total Clculo del mdulo de elasticidad

=
=

*100
= =
1100102
= *100% 555,41
250 =
26,4 104
=4,4%
= 210382,57

12
DIAGRAMAS
Diagrama 1 Diagrama 2

(Esfuerzo vs de formacin especfica) (Elongacin % vs N de tramo)

Esfuerzo Deformacin especifica

Y (MPa) X (mm/mm*10^-4) Elongacin % N tramo
0,00 0,00 Y (%) X
22,93 0,49 0 0
45,86 1,97 19,21259843 1
68,79 2,95 24,17322835 2
91,72 3,94
57,55905512 3
114,65 4,92
26,92913386 4
137,57 5,91
160,50 7,38 25,59055118 5
183,43 8,37 19,52755906 6
206,36 9,35 17,55905512 7
229,29 10,33 11,41732283 8
252,22 11,81
275,15 12,80
298,08 15,75
321,01 20,18
318,71 24,61
327,89 49,21
327,43 73,82
326,05 98,43
326,51 123,03
326,97 147,64
328,35 172,24
336,60 196,85
344,85 221,46
355,86 246,06
366,87 270,67
376,04 295,28
390,71 344,49
402,64 393,70
439,32 600,00
460,88 800,00
474,17 1000,00
481,51 1200,00
487,47 1600,00
485,64 1800,00
481,51 2000,00
473,72 2200,00
443,45 2400,00
408,60 2500,00

13
Diagrama N 3

(Esfuerzo vs de formacin especfica)

Esfuerzo Deformacin especifica

Y (MPa) X (mm/mm*10^-4)
0,00 0,00
69,43 0,80
138,85 4,00
208,28 7,60
277,71 10,40
347,13 14,40
416,56 17,60
485,99 21,20
555,41 26,40
565,83 40,00
597,07 60,00
610,96 80,00
624,84 100,00
624,84 120,00
631,78 140,00
628,31 160,00
642,20 180,00
631,78 200,00
631,78 220,00
649,14 240,00
645,67 260,00
635,25 280,00
628,31 300,00
607,48 320,00
447,80 440,00

14
CONCLUSIONES

Se determina que la probeta de acero laminado en caliente tiene una elongacin

total de e% = 25 %, lo que nos indica que este material es ms dctil a diferencia
del acero laminado al fro que tiene una elongacin total de e% = 4,4%, es
consecuencia este material ser ms frgil.
En cada material existe una constante de proporcionalidad (K), que solo se presenta
en la zona elastica de cada material. Esta constante representa el mdulo de
elasticidad de cada material (K = E).
Para el caso del acero laminado en caliente la constante K = 159073,34 ,
mientras que para el acero laminado en frio esta constante K = 210382,57 .

La zona elstica se presenta nicamente hasta que el esfuerzo en funcin de la

deformacin es constante, a partir del limite elstico, ya encontramos la zona de
fluenza, la zona de endurecimiento y la zona de ahorcamiento, es decir la zona
plstica del material.
En el diagrama 1, esfuerzo - deformacin especfica, del acero laminado al calor, se
observa que el esfuerzo mximo ( max) = 487,47 MPa y el esfuerzo de rotura
(rot) = 408,60 MPa.
En el diagrama 3, esfuerzo - deformacin especfica, del acero laminado al frio, se
observa que el esfuerzo mximo ( max) = 649,14 MPa y el esfuerzo de rotura
(rot) = 447,80 MPa.

En el diagrama2, elongacin en funcin del nmero de tramos, de la probeta de

acero laminado al calor, la elongacin mxima se produce en el tramo 3, y esta es de
e% = 57,55905512 %.

RECOMENDACIONES

Se debe verificar que los equipos y materiales estn en buen estado antes de realizar
la prctica, para as no tener problemas en la obtencin de los datos.
Investigar acerca de las deformaciones y fallas que se pueden presentar en el acero
laminado al calor y al frio para conocer con mayor presicion sus caractersticas y
propiedades.
Realizar los clculos correspondientes de cada ensayo y verificar el esfuerzo y
deformacin mediante las tablas y grficas.

15
BIBLIOGRAFA

http://campus.fi.uba.ar/file.php/295/Material_Complementario/Aceros.pdf
Davis, H. Ensayo e inspeccin de los materiales de ingeniera. Editorial
http://www.ehowenespanol.com/acero-laminado-caliente-
http://www.slideshare.net/pakonuri/el-acerofrio-propiedad-y-caracteristcas
Morales, A. Ensayo y anlisis de materiales para ingeniera. Editorial Globus.

16
ANEXOS

MATERIAL ANTES DURANTE DESPUES

Acero laminado
al calor ensayo a
traccin

Acero laminado
al frio ensayo a
traccin

17