PROGRAMACIN DIDCTICA

Ciclo Formativo de Grado Medio

TCNICO EN SOLDADURA Y CALDERERA

MDULO PROFESIONAL:

MONTAJE
CURSO: 2010/ 2011

I.E.S. ANTONIO MACHADO

ALCAL DE HENARES
MADRID
PROGRAMACIN DIDCTICA: Montaje Curso 2010-11

INDICE

1 IDENTIFICACIN DEL MDULO ........................................................................................... 3

2 OBJETIVOS ................................................................................................................................. 3
2.1 COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES............................ 3
2.2 OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO ........................................................................... 4
2.3 UNIDADES DE COMPETENCIA ASOCIADAS .............................................................. 4
2.4 RESULTADOS DE APRENDIZAJE (Objetivos del mdulo) ............................................ 5
3 CONTENIDOS DE MDULO .................................................................................................... 6
3.1 CONTENIDOS ..................................................................................................................... 6
3.2 CONTENIDOS BSICOS ................................................................................................... 8
4 ESTRUCTURA Y TEMPORIZACIN DE CONTENIDOS.................................................... 10
5 METODOLOGA ....................................................................................................................... 13
6 ATENCIN A LA DIVERSIDAD ............................................................................................ 15
7 EVALUACIN .......................................................................................................................... 16
7.1 CRITERIOS DE EVALUACIN ...................................................................................... 16
7.2 SISTEMA DE EVALUACIN CONTINUA .................................................................... 19
7.3 ACTIVIDADES DE RECUPERACIN............................................................................ 21
7.4 SISTEMA DE EVALUACIN NO CONTINUA ............................................................. 21
7.5 CONVOCATORIA EXTRAORDINARIA DE SEPTIEMBRE ........................................ 21
8 MATERIALES Y RECURSOS DIDCTICOS. ....................................................................... 22
8.1 BIBLIOGRAFA ................................................................................................................ 22
8.2 PGINAS WEB ................................................................. Error! Marcador no definido.
8.3 MEDIOS AUDIOVISUALES ............................................ Error! Marcador no definido.

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1 IDENTIFICACIN DEL MDULO

Mdulo profesional: Montaje.

Cdigo: 0095
Curso al que corresponde: Segundo curso del Ciclo Formativo de Grado Medio Tcnico en
Soldadura y Calderera.
Duracin terica: 145 horas.
Carga horaria: 7 horas semanales, durante la primera y segunda evaluacin.
Profesor: Manuel Bertrn de Lis Mas

2 OBJETIVOS

Este mdulo est orientado a desarrollar en el alumno las capacidades que necesitar el Tcnico en

Soldadura y Calderera para la prctica de su ejercicio profesional en el montaje y reparacin de

estructuras metlicas, carpintera metlica e instalaciones de tubera.

2.1 COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES

De entre las competencias profesionales, personales y sociales atribuidas al ttulo de Tcnico en

Soldadura y Calderera segn el Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se
establece el ttulo de Tcnico en Soldadura y Calderera y se fijan sus enseanzas mnimas,
mediante este mdulo se pretenden desarrollar las siguientes:

a) Determinar procesos de fabricacin de construcciones metlicas partiendo de la informacin

tcnica incluida en los planos de fabricacin, normas y catlogos.

b) Acondicionar el rea de trabajo, preparando y seleccionando materiales, herramientas,

instrumentos, equipos, elementos de montaje y proteccin, partiendo de la informacin tcnica del
proceso que se va a desarrollar.

d) Construir plantillas, tiles, camas y soportes partiendo de las especificaciones tcnicas de

fabricacin.

g) Montar y posicionar estructuras y tuberas, segn los procedimientos de montaje y cumpliendo

especificaciones tcnicas.

h) Unir componentes de construcciones metlicas, mediante soldadura oxiacetilnica, elctrica por

arco y resistencia, de acuerdo con las especificaciones del producto y proceso.

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j) Proteger las tuberas realizando el tratamiento de proteccin requerido segn las especificaciones
y rdenes de trabajo.

k) Realizar el mantenimiento de primer nivel en mquinas y equipos de Soldadura y Calderera, de

acuerdo con la ficha de mantenimiento.

l) Aplicar procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales, de

acuerdo con lo establecido en los procesos de Soldadura y Calderera.

m) Verificar que las estructuras o tuberas se ajustan a las especificaciones establecidas, mediante la
realizacin de las pruebas de resistencia estructural y de estanqueidad requeridas.

n) Reparar elementos de construcciones metlicas consiguiendo la calidad requerida.

2.2 OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO

De entre los objetivos generales del Ciclo Formativo, establecidos en el Real Decreto 1692/2007, de
14 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Soldadura y Calderera y se fijan sus
enseanzas mnimas, mediante este mdulo se pretende que los alumnos alcancen los siguientes:

b) Seleccionar herramientas y equipos, relacionando sus caractersticas tecnolgicas y el

funcionamiento de los equipos con las necesidades del proceso, para acondicionar el rea de trabajo.

e) Identificar las fases y operaciones que hay que realizar, analizando los procedimientos de trabajo
y la normativa para montar estructuras metlicas y tuberas.

h) Reconocer las tcnicas de ensayos, relacionndolas con las prescripciones de resistencia

estructural y de estanquidad que hay que cumplir, para verificar la conformidad de productos e
instalaciones.

j) Identificar los tratamientos de proteccin, relacionndolos con las caractersticas del producto
final, para proteger tuberas.

k) Identificar las necesidades de mantenimiento de mquinas y equipos, justificando su importancia

para asegurar su funcionalidad.

l) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las
acciones correctoras, para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional.

2.3 UNIDADES DE COMPETENCIA ASOCIADAS

El Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en

Soldadura y Calderera y se fijan sus enseanzas mnimas, relaciona las cualificaciones

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profesionales y sus unidades de competencia asociadas al ttulo de Tcnico en Soldadura y

Calderera.

Aunque no establece la relacin directa con los mdulos profesionales, se puede deducir que el
mdulo de Montaje est relacionado con las siguientes cualificaciones profesionales:

Calderera, carpintera y montaje de construcciones metlicas - FME350_2. (Real Decreto

1699/2007, de 14 de diciembre), y en particular con la Unidad de Competencia UC1141_2:

Montar e instalar elementos y estructuras de construcciones y carpintera metlica.

Fabricacin y montaje de instalaciones de tubera industrial - FME351_2. (Real Decreto

1699/2007, de 14 de diciembre), y en particular con la Unidad de Competencia UC1144_2:

Montar instalaciones de tubera.

2.4 RESULTADOS DE APRENDIZAJE (Objetivos del mdulo)

Los resultados de aprendizaje que deben alcanzarse con este mdulo profesional, segn el Real
Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Soldadura y
Calderera y se fijan sus enseanzas mnimas, son los siguientes:

1. Acondiciona el rea trabajo, analizando el proceso de montaje y seleccionando los materiales,

equipos, herramientas, medios auxiliares y de proteccin.

2. Elabora el plan de montaje, identificando y caracterizando las distintas fases del mismo.

3. Monta instalaciones de tuberas y construcciones metlicas, analizando los procedimientos de

montaje y aplicando las tcnicas operativas de posicionado, alineacin y unin.

4. Aplica tratamientos de acabado, relacionando las caractersticas de los mismos, con los
requerimientos de la instalacin.

5. Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos y herramientas, relacionndolo con su

funcionalidad.

6. Cumple las normas de Prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando

los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Ver los correspondientes criterios de evaluacin en el apartado 7.1 Criterios de evaluacin.

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3 CONTENIDOS DE MDULO

3.1 CONTENIDOS

Los contenidos del mdulo profesional de Montaje estn regulados en el DECRETO 14/2009, de 26
de febrero, del Consejo de Gobierno, por el que se establece para la Comunidad de Madrid el
currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Soldadura y
Calderera (B.O.C.M. n 57, de lunes 9 de marzo de 2009)

Estos contenidos son los siguientes:

o Acondicionamiento del rea de trabajo

- Recepcin y anlisis del plan de trabajo.

- Interpretacin de los documentos de trabajo.
- Elaboracin del proceso de trabajo.
- Asignacin de cargas.
- Identificacin de los materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto.
- Caractersticas mecnicas de los materiales.
- Clculos de estructuras trianguladas.
- Productos semielaborados.
- Productos acabados.
- Caractersticas de las mquinas, herramientas, tiles, accesorios y elementos auxiliares
utilizados en el montaje.
- Acondicionamiento de camas.
- Preparacin, montaje y ajustes de las mquinas, equipos y elementos auxiliares.
- Valoracin del orden y limpieza en el rea de trabajo.

o Elaboracin de planes de montaje

- Productos de calderera y estructuras metlicas.

Tolvas.
Cilindros
Intersecciones.
Codos.
Sinfn.
Cerchas.
Cubiertas.
Techumbre.
Pilares.
Vigas.
- Productos de carpintera metlica:
Ventanas.
Puertas.
Elementos varios de tubo.
- Tuberas:
Conductos.
Accesorios de montaje, sujecin y bridas.

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- Nivelado y aplomado de elementos y subconjuntos.

Equipos, instrumentos y tcnicas: Nivel, plomada
- Distinguir los diferentes tiles de montaje y trazado en taller.
- Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado.
- tiles de montaje. Tornillos, tuercas, insertos, remaches
- Elementos auxiliares de montaje. Maquinaria de elevacin y transporte. Andamios,
plataformas elevadoras
- Valoracin y respeto de las normas de seguridad e higiene en el taller as como el uso
adecuado de los elementos de proteccin.
- Fenmenos asociados a los procesos de montaje y a la vida til de un montaje:
Dilataciones y contracciones en los materiales.
Tensiones y deformaciones en construcciones metlicas.
Corrosin y ataque qumico a los metales.
- Elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. Gatos, tensores.
Sujecin de la pieza.
Elementos normalizados utilizados en la construccin de utillajes.
Cuerpo del montaje.
- Proceso de armado. Soportado de tuberas.
- Secuencias de armado de conjuntos.
- Anlisis, seleccin y montaje de subconjuntos.
- Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos.
- Control, con el fin de poder seguir una secuencia establecida en el proceso de
construccin de los proyectos.

o Procesos de montaje de instalaciones de tuberas, construcciones y carpintera metlicas

- Tcnicas, equipos y fases:

Montaje sobre til.
Montaje sobre grada.
Montaje de estructuras metlicas.
Montaje de productos de calderera.
Montaje de tuberas.
Montaje de productos de carpintera metlica.
Mediciones para el armado y montaje.
Seleccin del medio de unin segn caractersticas del montaje.
Tolerancias.
Comprobacin de medidas en montaje de piezas (escuadras, niveles, etctera).
Precaucin en el uso y manejo de tiles, herramientas y equipos.

o Aplicacin de tratamientos de acabado

- Limpieza, pintado y tratamientos superficiales.

Medios qumicos de limpieza.
Medios mecnicos de limpieza.
Pinturas. Clases. Mtodos de aplicacin.
Tratamientos superficiales. Tipos y usos comunes.
- Herramientas, equipos y medios auxiliares.
- Clasificacin de los mtodos de proteccin de los metales.
- Normativa y documentacin tcnica.
- Instalaciones manuales, semiautomticas y automticas.

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- Descripcin de los diferentes sistemas de preparacin del substrato y aplicacin de

pinturas y revestimientos con materiales plsticos relacionndolos con la proteccin
deseada en el material base.
- Implicaciones medioambientales: Tecnologas de vertido cero.
- Eleccin del procedimiento en funcin del material base y los requerimientos.
- Seleccin del equipo de tratamiento.
- Defectologa en pintura, tratamientos superficiales, en medios qumicos y mecnicos de
limpieza.
- Preparacin de las superficies, aplicacin de la pintura o el revestimiento plstico.
- Valoracin y respeto de las normas de seguridad e higiene en el tratamiento as como la
utilizacin de los EPIs.
- Precaucin en el almacenaje y utilizacin de los productos qumicos, medios y equipos.

o Mantenimiento de mquinas, equipos e instalaciones auxiliares en el montaje

- Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos.

- Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
Mantenimiento sistemas de mecanizado.
Mantenimiento sistemas de nemohidrulico.
Mantenimiento sistemas elctricos.
- Sustitucin de elementos simples.
- Lubricacin para equipos e instalaciones auxiliares en el montaje:
Lubricantes: Mtodos y sistemas de lubricacin.
Engrase, niveles de lquidos.
Liberacin de residuos.

o Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental para mquinas, equipos e

instalaciones auxiliares en el montaje

- Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

- Prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones de montaje
de construcciones metlicas y montaje de tubera industrial.
- Factores fsicos del entorno de trabajo.
- Factores qumicos del entorno de trabajo.
- Tcnicas y elementos de proteccin. Sistemas de seguridad aplicados en montaje.
- Equipos de proteccin individual.
- Gases: Transporte, almacenaje y uso.
- Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.
- Cumplimiento de la normativa de proteccin medioambiental.

3.2 CONTENIDOS BSICOS

El Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en

Soldadura y Calderera y se fijan sus enseanzas mnimas, define como contenidos bsicos del
mdulo profesional de Montaje, los siguientes:

o Acondicionamiento del rea de trabajo:

- Interpretacin de los documentos de trabajo.

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- Identificacin de los materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto.

- Caractersticas de las mquinas, herramientas, tiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados
en el montaje.
- Acondicionado de camas.
- Preparacin, montaje y ajuste de las mquinas, equipos y elementos auxiliares.
- Valoracin del orden y limpieza en el rea de trabajo.

o Elaboracin de planes de montaje:

- Productos de calderera y estructuras metlicas.

- Productos de Carpintera Metlica.
- Tuberas.
- Nivelado y aplomado de elementos y subconjuntos.
- Distinguir los diferentes tiles de montaje y trazado en taller.
- Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado.
- Elementos auxiliares de montaje. Maquinaria de elevacin y transporte. Andamios.
- Valoracin y respeto de las normas de seguridad e higiene en el taller as como el uso adecuado de
los elementos de proteccin.
- Elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. Gatos, tensores.
- Proceso de armado. Soportado de tuberas.
- Secuencias de armado de conjuntos.
- Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos.
- Control, con el fin de poder seguir una secuencia establecida en el proceso de construccin de los
proyectos.

o Montaje de instalaciones de tuberas, construcciones y carpintera metlicas:

- Montaje sobre til.

- Montaje sobre grada.
- Montaje de estructuras metlicas.
- Montaje de productos de calderera.
- Montaje de tuberas.
- Montaje de productos de carpintera metlica.
- Mediciones para el armado y montaje.
- Comprobacin de medidas en montaje de piezas (escuadras, niveles, etc.).
- Precaucin en el uso y manejo de tiles, herramientas y equipos.

o Aplicacin de tratamientos de acabado:

- Limpieza, pintado y tratamientos superficiales.

- Herramientas, equipos y medios auxiliares.
- Corrosin y ataque qumico de los metales.
- Clasificacin de los mtodos de proteccin de los metales.
- Normativa y documentacin tcnica.
- Instalaciones manuales, semiautomticas y automticas.
- Descripcin de los diferentes sistemas de preparacin del substrato y aplicacin de pinturas y
revestimientos con materiales plsticos relacionndolos con la proteccin deseada en el material
base.
- Implicaciones medioambientales: tecnologas de vertido cero.
- Eleccin del procedimiento en funcin del material base y los requerimientos.
- Seleccin del equipo de tratamiento.
- Preparacin de las superficies, aplicacin de la pintura o el revestimiento plstico.
- Valoracin y respeto de las normas de seguridad e higiene en el tratamiento as como la utilizacin
de los EPIs.
- Precaucin en el almacenaje y utilizacin de los productos qumicos, medios y equipos.

o Mantenimiento de mquinas, equipos e instalaciones auxiliares:

- Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos.

- Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
- Plan de mantenimiento y documentos de registro.
- Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas.
- Planificacin de la actividad.
- Participacin solidaria en los trabajos de equipo.

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o Prevencin de Riesgos Laborales y Proteccin Ambiental:

- Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

- Prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones de montaje de
construcciones metlicas y montaje de tubera industrial.
- Factores fsicos del entorno de trabajo.
- Factores qumicos del entorno de trabajo.
- Tcnicas y elementos de proteccin Sistemas de seguridad aplicados en montaje.
- Equipos de proteccin individual.
- Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.
- Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

4 ESTRUCTURA Y TEMPORIZACIN DE CONTENIDOS

Unidades didcticas y su temporalizacin (de acuerdo al calendario escolar del curso).

UD Ttulo Duracin Trimestre

1 Caractersticas de los materiales 3 horas 1 evaluacin
2 Generalidades sobre estructuras metlicas 15 horas (98 horas)
3 Prevencin de riesgos en el montaje 15 horas
4 La planificacin del montaje 15 horas
5 Prefabricacin de elementos y conjuntos 25 horas
6 Montaje en obra 25 horas
7 Detalles estructurales 17 horas 2 evaluacin
8 Instalaciones de tubera 25 horas (67 horas)
9 Corrosin y proteccin superficial 10 horas
10 Mantenimiento de mquinas y equipos 15 horas
TOTAL 165 horas

Estructura de contenidos.

Los contenidos se distribuyen en las siguientes unidades de didcticas:

UD n 1 Caractersticas de los materiales

Tensin y deformacin.
Tipos de cargas y esfuerzos.
Propiedades mecnicas de los materiales.

UD n 2 Generalidades sobre estructuras metlicas

Tipos de estructuras metlicas y principales solicitaciones que soportan.

Principales tipos de formas comerciales utilizadas en estructuras metlicas.
Tipos de uniones: uniones desmontables y uniones fijas.
Anlisis y estudio de sistemas de estructuras metlicas. Tecnologa constructiva.
Estructuras remachadas o atornilladas.
Estructuras soldadas.

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UD n 3 Prevencin de riesgos en el montaje

Riesgos identificados en las actividades de montaje de construcciones metlicas y

montaje de tubera industrial.
Sistemas de seguridad aplicados en montaje.
Equipos de proteccin individual.
Normativa de prevencin de riesgos laborales.
Normativa de proteccin ambiental.

UD n 4 La planificacin del montaje

- Estudio de las caractersticas del proyecto:

Localizacin del montaje
Planos generales de la estructura
Planos de montaje
Requerimientos de calidad. Plan de calidad.
- Definicin de la estrategia de montaje:
Anlisis de la estructura y determinacin de conjuntos.
Planning de montaje:
- definicin de las secuencias de armado de conjuntos.
- Determinacin de subconjuntos y definicin de las secuencias de montaje.
- Sistemas de codificacin y marcado de elementos y conjuntos.
Planning de maquinaria y medios de produccin:
- Estudio de pesos y medidas de las piezas, subconjuntos y conjuntos
- Determinacin de los medios para su manipulacin (capacidad de medios de
elevacin, medios de transporte, medios auxiliares para la manipulacin y
enganche)
- Medios de produccin para la realizacin de las uniones
- Medios auxiliares para el alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos.
- Otras herramientas
Equipo de montaje (jefe de montaje, montadores, soldadores)
Mecanismos de control, verificacin y seguimiento del montaje.
- Plan de seguridad del proyecto
Anlisis de riesgos
Equipo de proteccin
- Protecciones colectivas
- Protecciones individuales
- Balizado y sealizacin
Plan de verificacin de equipo de proteccin, maquinaria, tiles y herramientas.
Listas de comprobacin

UD n 5 Prefabricacin de elementos y conjuntos

Verificaciones y controles de calidad durante el proceso de prefabricacin.

Preparacin de camas.
Presentacin y fijacin provisional.
Alineacin y nivelado de elementos / subconjuntos.
Normas de punteado.
Fijacin definitiva. Secuencias de soldeo.

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UD n 6 Montaje en obra

Requerimientos de seguridad de la obra.

El sistema de calidad de la obra.
Secuencia de operaciones de montaje
Trabajos previos.
Acondicionamiento de la zona de montaje y zonas de almacenamiento.
Recepcin, descarga y almacenamiento de piezas y material.
Traslado e izado de piezas.
Maquinaria y medios de elevacin y transporte.
Normas de seguridad.
Presentacin y fijacin provisional de elementos y conjuntos.
Andamios y plataformas elevadoras.
Herramientas y medios auxiliares utilizados.
Normas de seguridad.
Fijacin definitiva.
Ejecucin de uniones atornilladas.
Ejecucin de uniones soldadas.

UD n 7 Detalles estructurales

Pilares y soportes:
Tipos de pilares y soportes.
Caractersticas constructivas de los soportes.
Estudio de solicitaciones.
Anclajes.
Vigas:
Tipos de vigas.
Estudio de solicitaciones.
Descripcin de apoyos articulados y deslizantes.
Caractersticas constructivas de los diferentes tipos de apoyos de vigas Utilizados en
construcciones metlicas.
Cerchas:
Tipos de cerchas.
Elementos que componen las cerchas.
Estudio de solicitaciones: figura de Cremona.
Calderera pesada y construccin naval.

UD n 8 Instalaciones de tubera

Planos de tubera. Sistema isomtrico de representacin.

Conductos
Efectos de la dilatacin trmica en las instalaciones de tubera.
Accesorios de montaje, sujecin y bridas.
Montaje de sistemas de tubera.
Detalles.

UD n 9 Corrosin y proteccin superficial

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Corrosin. Tipos y causas que la provocan.

Sistemas de proteccin anticorrosin. Caractersticas y aplicaciones.
Proteccin por recubrimientos
Recubrimientos metlicos.
Recubrimientos no metlicos (pinturas y otros).
Proteccin por empleo de inhibidores de la corrosin
Proteccin por empleo de pasivadores
Proteccin catdica
Aplicacin de pinturas.
Condiciones para la aplicacin.
Preparacin de superficies.
Sistemas de aplicacin.
Seguridad en la aplicacin de pinturas, en su almacenamiento y el de los productos
qumicos auxiliares.
Implicaciones medioambientales. Tecnologas de vertido cero.

UD n 10 Mantenimiento de mquinas y equipos

Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos.

Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
Plan de mantenimiento y documentos de registro.
Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas.
Planificacin de la actividad.
Participacin solidaria en los trabajos de equipo.

5 METODOLOGA

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la

formacin profesional del sistema educativo, establece que la metodologa didctica de las
enseanzas de Formacin Profesional integrar los aspectos cientficos, tecnolgicos y organizativos
que en cada caso correspondan, con el fin de que el alumnado adquiera una visin global de los
procesos productivos propios de la actividad profesional.

El Mdulo Profesional de Montaje tiene una componente terica importante, que se complementa
con las actividades prcticas de taller, en las que el alumno deber aplicar los conocimientos tericos
recibidos. Durante las actividades prcticas en el taller se fomentar que el alumno relacione esas
actividades con los contenidos tericos del mdulo, formule sus propias hiptesis y razone cuales
deben ser los pasos a seguir, cmo debe ajustar los equipos y la tcnica operatoria a utilizar, evale
los resultados y determine si es posible mejorarlos y cmo. El profesor actuar como gua,
motivando a los alumnos para que se sientan protagonistas del proceso de enseanza-aprendizaje,
favoreciendo el intercambio de experiencias dentro del grupo-aula y asegurando que los alumnos/as

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comprenden y aplican las normas de seguridad e higiene en la realizacin de las actividades

prcticas.

El profesor tendr en cuenta la diversidad del alumnado y sus necesidades educativas especficas,
partir del nivel de madurez de cada alumno y de sus conocimientos previos, as como determinar lo
que el alumno es capaz de hacer y aprender por s solo, y lo que es capaz de hacer y aprender con el
concurso de otras personas.

El proceso de enseanza-aprendizaje se basar en el desarrollo coordinado de los siguientes tipos de

actividades.

Clases tericas:

Los contenidos tericos se desarrollarn al inicio de las unidades didcticas, y en cualquier otro
momento que el profesor considere necesario, aplicndose tanto a contenidos nuevos como a
repaso de contenidos anteriores. A ser posible, la explicacin vendr complementada mediante la
utilizacin de medios audiovisuales que resulten ilustrativos a la vez que motivadores. Cuando lo
considere oportuno, el profesor facilitar a los alumnos apuntes, bibliografa y/o sitios web que
los alumnos/as puedan utilizar como medio de consulta y ampliacin de esos contenidos.
Durante el transcurso y al final de las explicaciones, el profesor fomentar la participacin del
alumnado, para que puedan formular dudas o preguntas, estimulndoles a razonar ante conceptos
nuevos, a aprender a estructurar un proceso de soldeo en pasos intermedios, a observar y
comparar para poder sacar conclusiones, y potenciando la utilizacin del lenguaje tcnico propio
del mdulo.

Actividades prcticas en el taller

Este tipo de actividades permitirn al alumno aplicar los conocimientos tericos adquiridos. La
participacin activa por parte del alumnado es indispensable en este tipo de actividades.

Se realizarn varios tipos de actividades:

- Actividades de introduccin-motivacin, consistentes en montajes sencillos. Este tipo de

actividades se realizarn sobretodo al inicio del curso, para permitir que los alumnos/as
tomen contacto con los procesos de montaje.

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- Actividades de desarrollo, con el fin de desarrollar las capacidades que se persiguen. Este
tipo de actividades consistirn en montajes de mayor complejidad. Estas actividades prcticas
se puntuarn, junto con las anteriores, dentro del proceso de evaluacin continua.

- Actividades de refuerzo, pensadas para ayudar a los alumnos que tengan ms dificultades
para avanzar en el desarrollo de sus capacidades, ayudndoles a superar esas dificultades.

- Actividades de ampliacin y perfeccionamiento, para permitir que aquellos alumnos que

hayan alcanzado los objetivos del mdulo, puedan ampliar su nivel de competencia.

Estas actividades debern ser realizadas por los alumnos bajo la supervisin del profesor, que
resolver sus dudas y ayudar a que razonen las posibles causas de los errores que puedan
cometer.

Durante la realizacin de las prcticas de soldadura, los alumnos elaborarn un dossier en el que,
para cada una de las operaciones de prefabricacin y montaje rellenar una Hoja de Ruta, que
ser similar a una hoja de procedimiento de trabajo, y que considerar: descripcin de la
operacin, un croquis del producto final de la operacin, localizacin del trabajo, recursos
humanos, instrucciones, verificaciones a realizar, materiales necesarios, as como equipos, tiles,
herramientas y material de seguridad necesario. Este dossier ser de gran ayuda para que el
alumno integre la experiencia con los contenidos tericos, adems de consolidar contenidos
tericos relacionados con la documentacin tcnica.

Pruebas de evaluacin

El propsito de estas actividades es conocer y evaluar los conocimientos alcanzados por los
alumnos. Las pruebas de evaluacin sern exmenes tericos sobre los contenidos de las
unidades didcticas. Los resultados de estas pruebas se comentarn en clase, con el propsito de
ayudar a los alumnos a fijar esos contenidos tericos.

No se realizarn pruebas de evaluacin prctica, ya que las actividades prcticas en el taller sern
puntuadas en el sistema de evaluacin contnua.

6 ATENCIN A LA DIVERSIDAD

Se procurar que los alumnos dispongan del tiempo que razonablemente necesiten para realizar sus
prcticas en el taller, buscando que puedan desarrollar sus capacidades a su propio ritmo. Los

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profesores ayudarn a los alumnos a superar las dificultades que se planteen a lo largo del curso,
tratando de evitar que los alumnos queden bloqueados, pero siempre fomentando la participacin
activa de los alumnos para resolver sus propias dificultades.

Los alumnos que desarrollen su capacitacin profesional ms rpidamente se agruparn para

fomentar que profundicen en su desarrollo. Se disearn actividades prcticas de ampliacin y
perfeccionamiento para estos alumnos, mientras el resto sigue su propia evolucin.

A los alumnos que presenten ms dificultades para desarrollar sus capacidades se les propondrn
actividades de refuerzo, para ayudarles a avanzar, aunque sea a menor ritmo.

7 EVALUACIN

La evaluacin educativa es una actividad docente cuya finalidad es comprobar y mejorar la eficacia
de todo el proceso educativo. Por ello ha de ser objetiva en todo el momento, integradora (se deben
evaluar las capacidades a travs de los objetivos del mdulo), formativa (es un elemento ms del
aprendizaje que informa y perfecciona la accin educativa), continua (debe estar completamente
integrada en el instante en el que se produce) y variada (debe utilizar diferentes tcnicas e
instrumentos).

La evaluacin se realizar de forma sistemtica y crtica, optimizando los programas, los objetivos,
los mtodos y los recursos didcticos para ofrecer la mxima ayuda y orientacin al alumnado.

7.1 CRITERIOS DE EVALUACIN

El Real Decreto 362/2004, de 5 de marzo, por el que se establece la ordenacin general de la

Formacin Profesional Especfica, determina que la evaluacin debe realizarse valorando el grado de
consecucin de los objetivos del mdulo, expresados en trminos de capacidades, aplicando los
respectivos criterios de evaluacin, considerando las realizaciones y criterios de realizacin de las
unidades de competencia asociadas al mdulo.

Los criterios de evaluacin asociados a cada uno de los resultados de aprendizaje (objetivos del
mdulo), establecidos por el Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el
ttulo de Tcnico en Soldadura y Calderera y se fijan sus enseanzas mnimas, son los siguientes:

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1. Acondiciona el rea trabajo, analizando el proceso de montaje y seleccionando los materiales,

equipos, herramientas, medios auxiliares y de proteccin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las mquinas, equipos, accesorios y elementos auxiliares necesarios para
realizar el trabajo.
b) Se han elegido los medios y equipos que hay que utilizar deducidos del plano de montaje,
comprobando su buen funcionamiento.
c) Se han identificado los materiales necesarios para el trabajo de montaje.
d) Se han marcado los elementos que se van a montar.
e) Se han ubicado los elementos de montaje en las zonas definidas.
f) Se han caracterizado las reas de trabajo en funcin del tipo de montaje a realizar.
g) Se ha elaborado la cama en funcin de su dimensin, los medios auxiliares, su posicin y
orientacin en la zona de trabajo.
h) Se han montado los andamios y gradas necesarios para acceder a la zona de montaje en
condiciones de seguridad.

2. Elabora el plan de montaje, identificando y caracterizando las distintas fases del mismo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido los medios humanos y materiales necesarios.

b) Se ha determinado la secuencia idnea de montaje.
c) Se han identificado las normas de seguridad que intervienen durante el proceso de montaje.
d) Se han explicado los diferentes procesos de montaje en construcciones metlicas tipo:
estructuras, calderera, carpintera metlica, tuberas.
e) Se han relacionado las incompatibilidades de contacto entre diferentes materiales.
f) Se han descrito las consecuencias y soluciones que producen las dilataciones de los diferentes
materiales.
g) Se han definido los accesos y andamiaje necesarios.

3. Monta instalaciones de tuberas, construcciones y carpintera metlicas, analizando los

procedimientos de montaje y aplicando las tcnicas operativas de posicionado, alineacin y
unin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han utilizado los medios y equipos de medida y nivelacin empleados en montaje de

construcciones metlicas segn procedimientos y tcnicas operativas especficas.
b) Se han aplicado las diferentes tcnicas de armado de tubos, bridas, injertos, etc.
c) Se han aplomado y nivelado los elementos y estructuras, dejndolos presentados segn
especificaciones.

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d) Se han aplicado las tcnicas de unin para elementos de instalaciones de tuberas, estructuras,
calderera y carpintera metlica y PVC, segn el plan establecido.
e) Se ha rigidizado el conjunto de forma apropiada, manteniendo tolerancias.
f) Se han operado las mquinas, herramientas y medios auxiliares empleadas en el montaje de
tuberas segn los modos operativos prescritos y de forma segura.
g) Se han realizado las pruebas de resistencia estructural y de estanqueidad segn el
procedimiento establecido.

4. Aplica tratamientos de acabado, relacionando las caractersticas de los mismos, con los
requerimientos de la instalacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el procedimiento de tratamiento de acabado a aplicar teniendo en cuenta

las caractersticas del material base y su solicitud en servicio.
b) Se ha relacionado los distintos equipos, herramientas y medios auxiliares con el tratamiento a
realizar.
c) Se ha utilizado el mtodo de preparacin adecuado segn el estado de la superficie.
d) Se ha realizado correctamente la tcnica de pintado atendiendo a criterios de calidad y
econmicos.
e) Se ha realizado el revestimiento con materiales plsticos atendiendo a criterios de calidad y
econmicos.
f) Se ha verificado que el espesor del recubrimiento es el especificado.
g) Se han identificado los defectos producidos en el tratamiento.
h) Se han corregido los defectos del tratamiento aplicando las tcnicas establecidas.

5. Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos y herramientas, relacionndolo con su

funcionalidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, mquinas

y equipos.
b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.
c) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el
procedimiento.
d) Se han verificado y mantenido los niveles de los lubricantes.
e) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin ambiental.
f) Se han registrado los controles y revisiones efectuadas para asegurar la trazabilidad de las
operaciones de mantenimiento.
g) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos
establecidos.

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6. Cumple las normas de Prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando

los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los
distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.
b) Se ha operado con mquinas y equipos respetando las normas de seguridad.
c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales,
herramientas, mquinas, equipos y medios.
d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia, entre
otras) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular,
indumentaria, entre otras) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje.
e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de
seguridad y proteccin personal requeridos.
f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar
en la preparacin y ejecucin de las operaciones de montaje.
g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.
h) Se ha valorado el orden y limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de
prevencin de riesgos.

7.2 SISTEMA DE EVALUACIN CONTINUA

Para aquellos alumnos con derecho a evaluacin continua, el Mdulo se evaluar de la siguiente
forma:

Se consignar una nota en cada una de las tres evaluaciones, al final de cada trimestre del curso,
reflejada con un nmero comprendido entre el 1 y el 10. Para aprobar la evaluacin, debe
conseguirse una nota media de 5 o superior.

La nota de cada evaluacin se basar en los siguientes componentes:

Prcticas de taller:

Durante el desarrollo de las unidades didcticas se realizarn diversas pruebas prcticas

evaluables en el taller, siempre que los contenidos de la unidad didctica y los medios
disponibles lo permitan.
La finalidad de la evaluacin de las pruebas prcticas es determinar el grado de consecucin de
los objetivos por parte del alumno, expresados en trminos de capacidades.

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Para la evaluacin de las prcticas de taller se considerar tanto la realizacin de la prctica,

aplicando los criterios de evaluacin descritos en el apartado 7.1, como la elaboracin del
dossier de Hojas de Ruta por parte de los alumnos. (Ver apartado 5 Metodologa)
La media aritmtica de las diferentes prcticas de taller, realizadas a lo largo de las Unidades
didcticas del trimestre, constituir el 50 % de la nota de la evaluacin.

Pruebas tericas:

Se realizarn varios exmenes tericos sobre los contenidos de las unidades didcticas
desarrolladas durante cada evaluacin.
La finalidad de estos exmenes es valorar el nivel de conocimientos del alumno.
La media aritmtica de los exmenes realizados constituir el 30 % de la nota de la evaluacin.

Asistencia:

La asistencia continuada constituir el 10 % de la nota de la evaluacin, y se evaluar del

siguiente modo:
- Si el alumno asiste a todas las clases, tendr un 10 en este apartado.
- Si el alumno acumula 10 faltas en la evaluacin, tendr un 7 en este apartado.
- Si el alumno acumula 20 faltas en la evaluacin, tendr un 0 en este apartado.
- Se interpolar linealmente entre los lmites indicados para obtener la nota, en funcin del
nmero de faltas del alumno.
- No se tendr en cuenta si las faltas de asistencia son justificadas o no.

Aprovechamiento y comportamiento:

El aprovechamiento y comportamiento en clase constituir el 10 % de la nota de la evaluacin.

Se considerarn los siguientes criterios de evaluacin:
- Aprovechamiento: el alumno es puntual, aprovecha el tiempo de trabajo destinado a las
prcticas en el taller, y participa adecuadamente en las clases tericas.
- Comportamiento: el alumno atiende a las indicaciones del profesor, presta atencin a las
tareas que est realizando, trabaja de forma responsable, colabora en la conservacin del
equipo e instalaciones, y participa activamente en el mantenimiento del orden y limpieza
del taller.

La nota final de curso (convocatoria ordinaria de junio) se calcular como media aritmtica de las
notas de las evaluaciones, siendo necesario haber aprobado todas ellas, y se expresar como un
nmero comprendido entre el 1 y el 10.

Los alumnos que hayan suspendido alguna evaluacin podrn recuperarla segn est previsto en el
apartado siguiente.

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7.3 ACTIVIDADES DE RECUPERACIN

Para aquellos alumnos con derecho a evaluacin continua, las pruebas de recuperacin de las
evaluaciones se realizarn en junio, dentro del calendario asignado por el centro para los exmenes
finales.

Aquellos alumnos con derecho a evaluacin continua, que suspendan alguna evaluacin o todas
ellas, podrn realizar las actividades de recuperacin de aquellas evaluaciones que no hayan
aprobado, que consistirn en un examen de teora y un examen prctico relacionados con los
contenidos de la evaluacin.

El examen de teora comprender los contenidos de todas las unidades didcticas desarrolladas
durante la evaluacin, mientras que el examen prctico podr consistir en diferentes realizaciones,
basadas en los contenidos de la evaluacin.

El examen terico constituir el 30% de la nota, y el prctico el 70% de la misma.

7.4 SISTEMA DE EVALUACIN NO CONTINUA

Para los alumnos que pierdan el derecho a evaluacin continua, la nota final (convocatoria ordinaria
de junio) se determinar por la nota conseguida en un examen de teora y en un examen prctico.

El examen de teora comprender todos los contenidos programados para el curso, mientras que el
examen prctico podr consistir en diferentes realizaciones, basadas en los contenidos del curso.

El examen terico constituir el 30% de la nota, mientras el ejercicio prctico constituir el 70% de
la misma. La nota as calculada determinar la nota de la convocatoria ordinaria de junio con un
nmero comprendido entre el 1 y el 10.

Estas pruebas se realizarn dentro de las fechas sealadas por el centro en el mes de junio.

7.5 CONVOCATORIA EXTRAORDINARIA DE SEPTIEMBRE

Todos los alumnos que no alcancen el aprobado en la convocatoria ordinaria de junio, debern
presentarse a la convocatoria extraordinaria de septiembre (siempre que no soliciten la anulacin de
esta convocatoria).

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En la convocatoria extraordinaria de septiembre, debern realizar un examen de teora sobre los

contenidos programados para el curso y un examen prctico, que podr consistir en varias
realizaciones, basadas en los contenidos del curso.

El examen terico constituir el 30% de la nota, mientras el ejercicio prctico constituir el 70% de
la misma. La nota as calculada determinar la nota de la convocatoria extraordinaria de septiembre
con un nmero comprendido entre el 1 y el 10.

8 MATERIALES Y RECURSOS DIDCTICOS.

El profesorado escoge los materiales y recursos didcticos que estima le proporcionan las
herramientas ms tiles para:

- Estimular el inters del alumno por los contenidos del mdulo.

- Conseguir una mayor eficacia en la transmisin de informacin / comunicacin.
- Ser ms organizado y lograr que los alumnos aprendan ms y mejor.
- Alcanzar los objetivos establecidos dando una imagen de mayor profesionalidad y credibilidad
como profesor.

En definitiva se trata de ayudar al profesor a preparar y presentar su informacin de manera grfica y

eficaz, evaluando las posibilidades comunicativas y didcticas de cada medio y adecundolos a cada
fase del proceso enseanza - aprendizaje.

Los materiales y recursos didcticos ms significativos son:

8.1 BIBLIOGRAFA

No hay en el mercado editorial ningn libro que se adapte especficamente al currculo del mdulo
profesional de Soldadura en Atmsfera Natural. Si hay sin embargo muchos libros y publicaciones
tcnicas sobre soldadura. Para la realizacin del curso nos apoyaremos en la siguiente bibliografa:

1. CONOCIMIENTO DE MATERIALES. Snchez-Marn, Lasheras. Ed. CEDEL. 1967.

2. PREVENCIN DE RIESGOS EN TALLERES Y FABRICACIN DE ARTCULOS

METLICOS. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. 1998.

3. DIBUJO TCNICO. F.J. Rodrguez de Abajo y V. lvarez Bengoa. Ed. Donostiarra. 1984.

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8.2 PGINAS WEB

Las siguientes pginas web contienen informacin relacionada con los contenidos del curso:

1. INSHT. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo: www.mtas.es/insht

2. INFOMECNICA. Tecnologa mecnica: www.infomecanica.com

3. METALUNIVERS. Portal del metal en lengua espaola: www.metalunivers.com

8.3 MEDIOS AUDIOVISUALES

Las caractersticas especiales de la imagen, y el hecho de que los alumnos se encuentren en un

mundo dominado por ella, hacen de los medios audiovisuales un importante instrumento en el

proceso de enseanza-aprendizaje.

Los medios audiovisuales (principalmente proyector para ordenador) se utilizarn para

complementar las explicaciones del profesor, y pueden servir como punto de unin entre los

contenidos del aprendizaje y la experiencia cotidiana, los contenidos de otras disciplinas y su futuro

profesional, aportando un alto valor instructivo y motivador.

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