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La extraccin del aluminio a partir de las rocas que lo contenan se Valores en el SI y condiciones normales de presin y
revel como una tarea ardua. A mediados de siglo, podan producirse temperatura , salvo que se indique lo contrario.
pequeas cantidades, reduciendo con sodio un cloruro mixto de [editar datos en Wikidata ]
La abundancia conseguida produjo una cada del precio y que perdiese la vitola de
metal preciado para convertirse en metal comn.5 Ya en 1895 abundaba lo
suficiente como para ser empleado en la construccin, como es el caso de la cpula
del edificio de la secretara de Sdney, donde se utiliz este metal. Hoy en da las
lneas generales del proceso de extraccin se mantienen, aunque se recicla de
manera general desde 1960, por motivos medioambientales pero tambin
econmicos, ya que la recuperacin del metal a partir de la chatarra cuesta un 5 % de
la energa de extraccin a partir de la piedra .
Estructura atmica
El aluminio tiene como numero atmico 13. Los 13 protones que forman el ncleo Primera estatua construida de
aluminio dedicada a Anteros y
estn rodeados de 13 electrones dispuestos en la forma:
ubicada en Picadilly- Londres,
construida en 1893.
1s22s22p63s23p1
El aluminio posee tres radios inicos en su estado de oxidacin +3, dependiendo del nmero de coordinacin del tomo. Dicho esto,
tenemos que para un nmero de 4 el radio es 53,0pm, para 5 es 62,0 pm y para 6 es 67,5 pm.6
Vase tambin: Anexo:Istopos de aluminio
Caractersticas
Caractersticas fsicas
El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, solo aventajado por el
oxgeno y el silicio. Se trata de un metal ligero, con una densidad de 2700 kg/m, y
con un bajo punto de fusin (660 C). Su color es grisceo y refleja bien la radiacin
electromagntica del espectro visible y el trmico. Es buen conductor elctrico (entre
35 y 38 m/( mm)) y trmico (80 a 230W/(mK)).
Detalle superficial (5537 mm) de
una barra de aluminio (pureza
Caractersticas mecnicas 99,9998 %). La superficie ha sido
Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un pulida mediante medios qumicos
con cido (etching) para evidenciar a
lmite de resistencia en traccin de 160-200 N/mm (160-200 MPa). Todo ello le
simple vista las estructura de las
hace adecuado para la fabricacin de cables elctricos y lminas delgadas, pero no cristalitas metlicas.
como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades se alea con otros metales,
lo que permite realizar sobre las operaciones de fundicin y forja, as como la
extrusin del material. Tambin de esta forma se utiliza como soldadura.
Caractersticas qumicas
La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por lo que su
estado normal de oxidacin es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la
atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de almina Al2O3, que
recubre el material, aislndolo de posteriores corrosiones. Esta capa puede disolverse
con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable que se usa con frecuencia para
extraer otros metales de sus xidos. Por lo dems, el aluminio se disuelve en cidos
y bases. Reaccionan con facilidad con elcido clorhdrico y el hidrxido sdico.
Aplicaciones y usos
La utilizacin industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los ms
importantes, tanto en cantidad como en variedad de usos, siendo hoy un material
polivalente que se aplica en mbitos econmicos muy diversos y que resulta Estructura atmica del aluminio.
estratgico en situaciones de conflicto. Hoy en da, tan solo superado por el
hierro/acero. El aluminio se usa en forma pura, aleado con otros metales o en
compuestos no metlicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades pticas para fabricar espejos domsticos e industriales,
como pueden ser los de los telescopios reflectores. Su uso ms popular, sin embargo, es como papel aluminio, que consiste en
lminas de material con un espesor tan pequeo que resulta fcilmente maleable y apto por tanto para embalaje alimentario. Tambin
se usa en la fabricacin de latas ytetrabriks.
Por sus propiedades elctricas es un buen conductor, capaz de competir en coste y prestaciones con el cobre tradicional. Dado que, a
igual longitud y masa, el conductor de aluminio tiene poco menos conductividad, resulta un componente til para utilidades donde el
exceso de peso es importante. Es el caso de la aeronutica y de los tendidos elctricos donde el menor peso implica en un caso menos
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gasto de combustible y mayor autonoma, y en el otro la posibilidad de separar las torres de alta tensin.
Adems de eso, aleado con otros metales, se utiliza para la creacin de estructuras portantes en la arquitectura y para fabricar piezas
industriales de todo tipo de vehculos y calderera. Tambin est presente en enseres domsticos tales como utensilios de cocina y
herramientas. Se utiliza asimismo en la soldadura aluminotrmica y como combustible qumico y explosivo por su alta reactividad.
Como presenta un buen comportamiento a bajas temperaturas, se utiliza para fabricar contenedores criognicos. Cuanto ms puro,
ser ms liviano y en algunas piezas de aviacin, tendr una alta resistencia gracias al oxgeno que lo compone. Es conocido como
"Aluminio oxigenado o Aero Aluminio".
El uso del aluminio tambin se realiza a travs de compuestos que forma. La misma almina, el xido de aluminio que se obtiene de
la bauxita, se usa tanto en forma cristalina como amorfa. En el primer caso forma el corindn, una gema utilizada en joyera que
puede adquirir coloracin roja o azul, llamndose entonces rub o zafiro, respectivamente. Ambas formas se pueden fabricar
artificialmente.8 y se utilizan como el medio activo para producir la inversin de poblacin en los lser. Asimismo, la dureza del
corindn permite su uso como abrasivo para pulir metales. Los medios arcillosos con los cuales se fabrican las cermicas son ricos en
aluminosilicatos. Tambin los vidrios participan de estos compuestos. Su alta reactividad hace que los haluros, sulfatos, hidruros de
aluminio y la forma hidrxida se utilicen en diversos procesos industriales tales como mordientes, catlisis, depuracin de aguas,
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produccin de papel o curtido de cueros. Otros compuestos del aluminio se utilizan en la fabricacin de explosivos.
Produccin
El aluminio es uno de los elementos ms abundantes de la corteza terrestre (8 %) y
uno de los metales ms caros en obtener. La produccin anual se cifra en unos 33,1
millones de toneladas, siendo China y Rusia los productores ms destacados, con 8,7
y 3,7 millones respectivamente. Una parte muy importante de la produccin mundial
es producto del reciclaje. En 2005 supona aproximadamente un 20 % de la
produccin total.10 A continuacin se lista unas cifras de produccin:
Bauxita (Hrault).
Bobina de chapa de aluminio.
La materia prima a partir de la cual se extrae el aluminio es la bauxita, que recibe su nombre de la localidad francesa de Les Baux,
donde fue extrada por primera vez. Actualmente los principales yacimientos se encuentran en el Caribe, Australia, Brasil y frica
porque la bauxita extrada all se disgrega con ms facilidad. Es un mineral rico en aluminio, entre un 20 % y un 30 % en masa, frente
al 10 % o 20 % de los silicatos alumnicos existentes en arcillas y carbones. Es un aglomerado de diversos compuestos que contiene
caolinita, cuarzo xidos de hierro y titania, y donde el aluminio se presenta en varias formas hidrxidas como la gibbsita Al (OH)3, la
boehmita AlOOH y la disporo AlOOH.
La obtencin del aluminio se realiza en dos fases: la extraccin de la almina a partir de la bauxita (proceso Bayer) y la extraccin
del aluminio a partir de esta ltima mediante electrolisis. Cuatro toneladas de bauxita producen dos toneladas de almina y,
finalmente, una de aluminio. El proceso Bayer comienza con el triturado de la bauxita y su lavado con una solucin caliente de
hidrxido de sodio a alta presin y temperatura. La sosa disuelve los compuestos del aluminio, que al encontrarse en un medio
fuertemente bsico, se hidratan:
Los materiales no alumnicos se separan por decantacin. La solucin custica del aluminio se enfra luego para recristalizar el
hidrxido y separarlo de la sosa, que se recupera para su ulterior uso. Finalmente, se calcina el hidrxido de aluminio a temperaturas
cercanas a 1000 C, para formar laalmina.
El xido de aluminio as obtenido tiene un punto de fusin muy alto (2000 C) que hace imposible someterlo a un proceso de
electrolisis. Para salvar este escollo se disuelve en un bao de criolita, obteniendo una mezcla eutctica con un punto de fusin de
900 C. A continuacin se procede a la electrlisis, que se realiza sumergiendo en la cuba unos electrodos de carbono (tanto el nodo
como el ctodo), dispuestos en horizontal. Cada tonelada de aluminio requiere entre 17 y 20 MWh de energa para su obtencin, y
consume en el proceso 460 kg de carbono, lo que supone entre un 25 % y un 30 % del precio final del producto, convirtiendo al
aluminio en uno de los metales ms caros de obtener. De hecho, se estn buscando procesos alternativos menos costosos que el
proceso electroltico.11 El aluminio obtenido tiene un pureza del 99,5 % al 99,9 %, siendo las impurezas de hierro y silicio
principalmente.12 De las cubas pasa al horno donde es purificado mediante la adicin de un fundente o se alea con otros metales con
objeto de obtener materiales con propiedades especficas. Despus se vierte en moldes o se hacen lingotes o chapas.
Aleaciones
El aluminio puro es un material blando y poco resistente a la traccin. Para mejorar
estas propiedades mecnicas se alea con otros elementos, principalmente magnesio,
manganeso, cobre, zinc y silicio, a veces se aade tambin titanio y cromo. La
primera aleacin de aluminio, el popular duraluminio fue descubierta casualmente
por el metalrgico alemn Alfred Wilm y su principal aleante era el cobre.
Actualmente las aleaciones de aluminio se clasifican en series, desde la 1000 a la
8000, segn el siguiente cuadro.
Principales
Serie Designacin Aleante principal compuestos
en la aleacin Culata de motor de aleacin de
Serie 99 % al menos de aluminio.
1XXX -
1000 aluminio
Serie Al2Cu - Al2CuMg
2XXX Cobre (Cu)
2000
Serie Al6Mn
3XXX Manganeso (Mn)
3000
Serie
4XXX Silicio (Si) -
4000
Serie Al3Mg2
5XXX Magnesio (Mg)
5000
Serie Magnesio (Mg) y Mg2Si
6XXX
6000 Silicio (Si)
Serie MgZn2
7XXX Zinc (Zn)
7000
Serie
8XXX Otros elementos -
8000
Las series 2000, 6000 y 7000 son tratadas trmicamente para mejorar sus propiedades. El nivel de tratamiento se denota mediante la
letra T seguida de varias cifras, de las cuales la primera define la naturaleza del tratamiento. As T3 es una solucin tratada
trmicamente y trabajada en fro.
Serie 1000: realmente no se trata de aleaciones sino de aluminio con presencia de impurezas de hierro o aluminio,
o tambin pequeas cantidades de cobre, que se utiliza para laminacin en fro.
Serie 2000: el principal aleante de esta serie es el cobre, como el duraluminio o el avional. Con un tratamiento T6
adquieren una resistencia a la traccin de 442 MPa, que lo hace apto para su uso en estructuras de aviones.
Serie 3000: el principal aleante es el manganeso, que refuerza el aluminio y le da una resistencia a la traccin de
110 MPa. Se utiliza para fabricar componentes con buena mecanibilidad, es decir, con un buen comportamiento
frente al mecanizado.
Serie 4000: el principal aleante es elsilicio.
Serie 5000: el principal aleante es elmagnesio que alcanza una resistencia de 193 MPa despus del recocido.
Serie 6000: se utilizan el silicio y el magnesio. Con un tratamiento T6 alcanza una resistencia de 290 MPa, apta
para perfiles y estructuras.
Serie 7000: el principal aleante es el zinc. Sometido a un tratamiento T6 adquiere una resistencia de 504 MPa, apto
para la fabricacin de aviones.
Extrusin
La extrusin es un proceso tecnolgico que consiste en dar forma o moldear una
masa hacindola salir por una abertura especialmente dispuesta para conseguir
perfiles de diseo complicado.13
El aluminio debido a sus propiedades es uno de los metales que ms se utiliza para producir variados y complicados tipos de perfiles
que se usan principalmente en las construcciones de carpintera metlica. Se puede extruir tanto aluminio primario como secundario
obtenido mediante reciclado.
Para realizar la extrusin, la materia prima, se suministra en lingotes cilndricos tambin llamados tochos. El proceso de extrusin
consiste en aplicar una presin al cilindro de aluminio (tocho) hacindolo pasar por un molde (matriz), para conseguir la forma
deseada. Cada tipo de perfil, posee un molde llamado matriz adecuado, que es el que determinar su forma.
El tocho es calentado (aproximadamente a 500 C, temperatura en que el aluminio alcanza un estado plstico) para facilitar su paso
por la matriz, y es introducido en laprensa. Luego, la base del tocho es sometida a una llama de combustin incompleta, para generar
una capa fina de carbono. Esta capa evita que el mbolo de la prensa quede pegado al mismo. La prensa se cierra, y un mbolo
comienza a empujar el tocho a la presin necesaria, de acuerdo con las dimensiones del perfil, obligndolo a salir por la boca de la
matriz. La gran presin a la que se ve sometido el aluminio hace que este eleve su temperatura ganando en
maleabilidad.
Los componentes principales de una instalacin de extrusin son: el contenedor donde se coloca el tocho para extrusin bajo presin,
el cilindro principal con pistn que prensa el material a travs del contenedor
, la matriz y el portamatriz.
Del proceso de extrusin y temple, dependen gran parte de las caractersticas mecnicas de los perfiles, as como la calidad en los
acabados, sobre todo en los anodizados. El temple, en una aleacin de aluminio, se produce por efecto mecnico o trmico, creando
estructuras y propiedades mecnicas caractersticas.
Fundicin de piezas
La fundicin de piezas consiste fundamentalmente en llenar un molde con la
cantidad de metal fundido requerido por las dimensiones de la pieza a fundir, para,
despus de la solidificacin, obtener la pieza que tiene el tamao y la forma del
molde.
Mediante el sistema de fundicin adecuado se pueden fundir piezas que puede variar Pieza de fundicin de una aleacin
desde pequeas piezas de prtesis dental, con peso de gramos, hasta los grandes de aluminio (pieza del ventilador de
bastidores de mquinas de varias toneladas, de forma variada, sencilla o complicada, una aspiradora).
que son imposibles de fabricar por otros procedimiento convencionales, como forja,
laminacin, etc.
El concepto de mecanizado rpido se refiere al que se produce en las modernas mquinas herramientas de Control Numrico con
cabezales potentes y robustos que les permiten girar a muchos miles de revoluciones por minuto hasta del orden de 30 000 rpm, y
avances de trabajo muy grandes cuando se trata del mecanizado de materiales blandos y con mucho vaciado de viruta tal y como
ocurre en la fabricacin de moldes o de grandes componentes de la industria aeronutica.
El aluminio tiene unas excelentes caractersticas deconductividad trmica, lo cual es una importante ventaja, dado que permite que el
calor generado en el mecanizado se disipe con rapidez. Su baja densidad hace que las fuerzas de inercia en la piezas de aluminio
giratorio (torneados) sean asimismo mucho menores que en otros materiales.
Ocurre, sin embargo, que el coeficiente de friccin entre el aluminio y los metales de corte es, comparativamente con otros metales,
elevado. Este hecho unido a su baja resistencia hace que se comporte como plastilina, pudiendo causar el embotamiento de los filos
de corte, deteriorando la calidad de la superficie mecanizada a bajas velocidades de corte e incluso a elevadas velocidades con
refrigeracin insuficiente. Siempre que la refrigeracin en el corte sea suficiente, hay una menor tendencia al embotamiento con
aleaciones ms duras, con velocidades de corte mayores y con ngulos de desprendimiento mayores.
El desarrollo del mecanizado rpido permite que muchas piezas complejas no sea necesario fundirlas previamente sino que se
mecanicen a partir de unos prismas a los cuales se les realiza todo el vaciado que sea necesario.
El mecanizado rpido puede representar una reduccin de costes en torno al 60 %. En este tipo de mecanizado rpido se torna crtico
la seleccin de las herramientas y los parmetros de corte. La adopcin del mecanizado de alta velocidad es un proceso difcil para el
fabricante, ya que requiere cambios importantes en la planta, una costosa inversin en maquinaria y software, adems de una
formacin cualificada del personal.18
Herramientas de corte
Para el mecanizado rpido que se realiza en las mquinas herramientas de Control
Numrico es conveniente que se utilicen herramientas especiales para el mecanizado
del aluminio. Se distinguen de las empleadas en el mecanizado del acero en que
tienen mayores ngulos de desprendimiento y un mayor espacio para la evacuacin
de la viruta, as como unos rebajes para que la viruta fluya mejor. La mayora de las
herramientas de filo mltiple como por ejemplo las fresas, tienen pocos dientes.
Hay tres grandes familias de herramientas de corte para el mecanizado del aluminio:
Se conoce como electroerosin a un proceso de mecanizado que utiliza la energa suministrada a travs de descargas elctricas entre
dos electrodos para eliminar material de la pieza de trabajo, siendo sta uno de los electrodos.21 Al electrodo que hace las funciones
de herramienta se le suele denominar simplemente electrodo mientras que al electrodo sobre el cual se desea llevar a cabo el arranque
se le conoce como pieza de trabajo. Este sistema permite obtener componentes con tolerancias muy ajustadas a partir de los nuevos
materiales que se disean.
Soldadura
Los procedimientos de soldeo en aluminio pueden ser al arco elctrico, bajo
atmsfera inerte que puede ser argn, helio, por puntos o por friccin.
Doblado
El aluminio se presenta en el mercado en diversas formas, ya sean estas barras con diversos perfiles u hojas de varios tamaos y
grosores entre otras. Cuando se trabaja con aluminio, especficamente en crear algn doblez en una hoja, o en una parte de sta, es
importante considerar la direccin del grano; esto significa que la composicin en el metal, despus de haber sido fabricado, ha
tomado una tendencia direccional en su microestructura, mostrando as una mayor longitud hacia una direccin que hacia otra. As es
que el aluminio puede quebrarse si la direccin del grano no es considerada al crear algn doblez, o si el doblez es creado con un
radio demasiado pequeo, el cual sobrepase la integridadelstica del tipo de aluminio.
Anodizado
Este metal, despus de extruido o decapado, para protegerse de la accin de los
agentes atmosfricos, forma por s solo una delgada pelcula de xido de aluminio;
esta capa de Al2O3, tiene un espesor ms o menos regular del orden de 0,01 micras
sobre la superficie de metal que le confiere unas mnimas propiedades de
inoxidaccin y anticorrosin.23
Segn sea el grosor de la capa que se desee obtener existen dos procesos de anodizados:
Cuando se requiere mejorar de forma sensible la superficie protectora de las piezas se procede a un denominado anodizado duro que
es un tipo de anodizado donde se pueden obtener capas de alrededor de 150 micras, segn el proceso y la aleacin. La dureza de estas
capas es comparable a la del cromo-duro, su resistencia a la abrasin y al frotamiento es considerable.
Resistencia a la abrasin: lo que permite que tenga una resistencia al desgaste superficial superior a muchos tipos
de acero
Resistencia elctrica. La almina es un aislante elctrico de calidad excelente, superior a la de la porcelana.
Resistencia qumica. La capa andica protege eficazmente el metal base contra la accin de numerosos medios
agresivos.
Porosidad secundaria o apertura ms o menos acusada en la entrada de los poros debido al efecto de disolucin
del bao.
Es muy importante a la hora de seleccionar el material para un anodizado duro, verificar la pieza que se vaya a mecanizar y
seleccionar la aleacin tambin en funcin de sus caractersticas y resistencia mecnica.
Pintura
El proceso de pintura de proteccin que se da al aluminio es conocido con el nombre
de lacado y consiste en la aplicacin de un revestimiento orgnico o pintura sobre la
superficie del aluminio. Existen diferentes sistemas de lacado para el aluminio
La imprimacin con la pintura deseada se realiza en cabinas equipadas con pistolas electrostticas. La pintura es polvo de polister,
siendo atrado por la superficie de la pieza que se laca. Combinando todos los parmetros de la instalacin se consiguen las capas de
espesor requeridas que en los casos de carpintera metlica suele oscilar entre 60/70
micras.
El polimerizado se realiza en un horno de convencin de aire, de acuerdo con las especificaciones de tiempo y temperatura definidos
por el fabricante de la pintura.
24
El sistema industrial de lacado puede estar robotizado.
No obstante, las aleaciones de aluminio se comportan bastante peor a corrosin que el aluminio puro, especialmente si llevan
tratamientos de recocido, con los que presentan problemas graves de corrosin intercristalina y bajo tensiones debido a la
microestructura que presentan en estos estados.
El reciclaje del aluminio fue una actividad de bajo perfil hasta finales de los aos
sesenta, cuando el uso creciente del aluminio para la fabricacin de latas de refrescos
trajo el tema al conocimiento de la opinin pblica.
Se utilizan combustibles, fundentes y aleaciones, mientras que la remocin del magnesio se practica mediante la adicin de cloro,
cloruro de aluminio o compuestos orgnicos clorados.26
Para proceder al reciclaje del aluminio primero hay que realizar una revisin y seleccin de la chatarra segn su anlisis y metal
recuperable para poder conseguir la aleacin deseada. La chatarra preferiblemente se compactar, generalmente en cubos o briquetas
o se fragmentar, lo cual facilita su almacenamiento y transporte. La preparacin de la chatarra descartando los elementos metlicos
no deseados o los inertes, llevarn a que se consiga la aleacin en el horno de manera ms rpida y econmica.
El residuo de aluminio es fcil de manejar porque es ligero, no arde y no se oxida y tambin es fcil de transportar. El aluminio
reciclado es un material cotizado y rentable. El reciclaje de aluminio produce beneficios ya que proporciona ocupacin y una fuente
de ingresos para mano de obra no cualificada.28
Toxicidad
Este metal fue considerado durante muchos aos como inocuo para los seres
humanos. Debido a esta suposicin se fabricaron de forma masiva utensilios de
aluminio para cocinar alimentos, envases para alimentos, y papel de aluminio para el
embalaje de alimentos frescos. Sin embargo, su impacto sobre los sistemas
biolgicos ha sido objeto de mucha controversia en las dcadas pasadas y una
profusa investigacin ha demostrado que puede producir efectos adversos en plantas,
animales acuticos y seres humanos.29
Chatarra de Aluminio comprimida en
La exposicin al aluminio por lo general no es daina, pero la exposicin a altos la instalacin de Central European
niveles puede causar serios problemas para la salud. Waste Management (Wels, Austria).
Toxicocintica
Absorcin: Las caractersticas qumicas de los compuestos de aluminio hacen que de las tres vas por las que una sustancia puede
entrar al organismo (oral, drmica y respiratoria) la va drmica sea la menos importante.31 Menos del 1 % del aluminio de la dieta
es absorbido, esta absorcin en el intestino depende mayoritariamente del pH y de la presencia de ligandos complejos, cidos
carboxlicos a travs del cual el aluminio se vuelve absorbible. La fraccin absorbible por va inhalatoria puede acceder directamente
al cerebro a travs de la va olfatoria. Los compuestos de aluminio pueden alterar la absorcin de otros elementos en el tracto
gastrointestinal. Por ejemplo, el aluminio inhibe la absorcin de fluoruro y puede disminuir la absorcin de calcio, compuestos de
32
hierro y cido saliclico (el cual este ltimo tambin disminuye la del aluminio).
Distribucin y excrecin: la especie influye en estos procesos. La principal va de excrecin es la va biliar pero si se ingiere en
abundancia es ms importante la va renal. En cuanto a la distribucin, en el plasma ms del 50 % del aluminio se une a la albumina y
transferrina, a travs de la cual puede ser transportando a los diferentes tejidos.33 Las mayores concentraciones de aluminio se han
observado en pulmones, hgado y huesos. En los huesos reduce los efectos positivos de la vitamina D, bloquea los depsitos de calcio
lo que puede dar origen a una osteomalacia.33 La toma de medicamentos que contienen aluminio como son anticidos, analgsicos,
antidiarreicos y antiulcerosos favorecen la absorcin intestinal del metal, y predisponen a la toxicidad del aluminio en nios con
insuficiencia renal.32
Toxicidad
La toxicidad aguda del aluminio es rara. La mayora de los casos de toxicidad del aluminio se observan en personas con insuficiencia
renal crnica, en personas expuestas al aluminio en su mbito laboral y como factor etiolgico de la enfermedad del alzheimer
.
Otros estudios epidemiolgicos establecen una relacin con la zona de residencia por las altas concentraciones de aluminio en el
agua. (Krewski et al.2007)38 ,39 La eficacia reducida de la barrera hematoenceflica en la enfermedad de Alzheimer podra permitir
mayor concentracin de aluminio en el cerebro por lo que hay controversia de si es causa o consecuencia de la enfermedad. Adems,
estudios recientes han planteado la posibilidad de que los mtodos de tincin en estudios anteriores pueden haber llevado a la
contaminacin de aluminio (Makjanic et al., 1998).40 Actualmente la etiologa ms aceptada es que el Alzheimer se produce por un
virus de desarrollo lento y procesos autoinmunes.33
Anlisis toxicolgico
Los niveles sricos de aluminio son una ayuda en la investigacin toxicolgica pero no reflejan el contenido corporal total puesto que
se encuentra fuertemente ligado con protenas. Los niveles normales de aluminio se encuentran por debajo de 10 g/ml mientras que
en pacientes con dilisis crnica sin manifestaciones txicas pueden llegar a 50 g/ml. Los niveles de este metal por encima de
60 g/ml indican absorcin incrementada, por encima de 100 g/ml toxicidad potencial y por encima de 200 g/ml se presentan los
33
sntomas clnicos. Los niveles se determinan por espectrofotometra de absorcin atmica.
Tratamiento
La deferoxamina se ha usado para tratar la encefalopata y osteomalacia de la dilisis, se sugiere el uso cuando se detectan niveles del
metal entre 100-200 g/ml. Tambin se ha utilizado en el diagnstico de la oteodistrofia debida al aluminio. El EDTA clcico
33
disdico no parece ser tan efectivo como quelante de aluminio.
Prevencin
No hay medidas especiales para la prevencin de la intoxicacin por aluminio. Pero en el medio laboral se aconseja mantener las
concentraciones del aluminio a niveles por debajo del TLV recomendado.33 La cerveza, debido a su contenido en silicio podra
ejercer un papel protector frente a la toxicidad del aluminio, siendo la cerveza con alcohol y a unas dosis moderadas la que parece
disminuir la biodisponibilidad del aluminio de una forma ms eficaz. Por tanto un aporte moderado de cerveza podra ser un posible
factor protector frente a la neurotoxicidad del aluminio, siendo necesarios la realizacin de estudios crnicos para confirmar dicho
estudio.41
Vase tambin
Anodizado
Aluminosis
Aluminosis del pulmn
Aleaciones de aluminio
Aleaciones ligeras
Referencias
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Enlaces externos
Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobreAluminio.
Precios histricos del aluminio, de acuerdo al FMI
Origen de la industria del Aluminio
The Aluminum Smelting Process website
ATSDR en espaol - ToxFAQs: Aluminio
ATSDR en espaol - Resumen de Salud Pblica: Aluminio
Toxicidad por aluminio
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