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Memòria PDF
Resum ......................................................................................................3
Resumen ..................................................................................................3
Abstract ...................................................................................................5
Agradecimientos ........................................................................................7
CAPTULO I: INTRODUCCIN .................................................................9
1.1. Antecedentes generales.............................................................9
1.2. Objetivos .............................................................................. 10
1.2.1. Objetivo general ...................................................... 10
1.2.2. Objetivos especficos ................................................ 10
CAPTULO II: FUNDAMENTO TERICO ..................................................13
2.1. Compuestos orgnicos voltiles (COVs) .................................... 13
2.2. Tecnologas de tratamientos de COVs ....................................... 14
2.2.1. Tecnologas destructivas ............................................. 14
2.2.2. Tecnologas no destructivas......................................... 15
2.3. Origen y progreso de la biofiltracin ......................................... 16
2.4. Biofiltracin ............................................................................ 17
2.4.1. Tipos de biofiltros ..................................................... 18
2.4.2. Biofiltro de lecho fijo (BLF) ......................................... 22
CAPTULO III: METODOLOGA Y PARMETROS APLICADOS AL DISEO
DEL BIOFILTRO......................................................................................31
3.1. Mtodo .................................................................................. 31
3.1.1. Diagrama del mtodo ................................................. 33
3.2. Caractersticas de la instalacin objeto de estudio ....................... 34
3.3. Parmetros y condiciones tcnicas aplicados al diseo del biofiltro 38
3.4. Mantenimiento del biofiltro ...................................................... 52
3.4.1. Salud y seguridad ..................................................... 53
CAPTULO IV: CLCULOS Y DISEO DEL BIOFILTRO ............................55
CAPTULO V: CONCLUSIONES ................................................................61
CAPTULO VI: ESTIMACIN DE COSTES DEL PROYECTO .......................63
6.1. Estimacin de los costes de inversin ........................................ 63
6.1.1. Inversin inicial ......................................................... 63
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
RESUM
RESUMEN
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
ABSTRACT
The project focuses on the design of a debugger for biofiltre air drawn into the
air that is contaminated with volatile organic compounds from a process of
painting. It seeks to determine the design parameters and variables from a set
biofilter in which there is a set of known variables.
One of the points highlighted in this biofiltre is know the type of microorganism
can purify the air in question, how they work, and other characteristics are
obtained as by no means easy to find. Many of these microorganisms are
unknown because they are synthesized in the same installer technology.
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
AGRADECIMIENTOS
Quiero comenzar dando las gracias a mis padres por el apoyo incondicional en
todo lo que hago, y por haber credo siempre en m. Por preocuparse da a da de
m y respaldarme en mi trabajo.
A todos mis amigos de siempre, que a pesar de que estn lejos de aqu, estn en
todo momento animndome, y a todos los dems que siempre estis ah.
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
CAPITULO I.
INTRODUCCIN
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Lorena Villn Prez
1.2. Objetivos
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Diseo de un biofiltro
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
CAPTULO II.
FUNDAMENTO TERICO
"Un compuesto orgnico es todo aquel compuesto que contenga carbono y uno o
ms de los siguientes elementos: hidrgeno, halgenos, oxgeno, azufre, fsforo,
silicio o nitrgeno, salvo los xidos de carbono y los carbonatos o bicarbonatos
inorgnicos"
"Un Compuesto Orgnico Voltil (COV) es todo aquel compuesto orgnico que
tenga a 293,15K una presin de vapor de 0,01kPa o ms, o que tenga una
volatilidad equivalente en las condiciones particulares de uso"
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Lorena Villn Prez
En el medio atmosfrico tenemos que los COVs son parte del problema de los
oxidantes fotoqumicos (smog, ozono, efecto invernadero) y del ozono
troposfrico.
Son aquellas en las que los COVs se transforman en otras sustancias mediante
un procedimiento adecuado (oxidacin trmica regenerativa, oxidacin trmica
recuperativa, oxidacin cataltica y biofiltracin).
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Diseo de un biofiltro
Oxidacin cataltica
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Lorena Villn Prez
Adsorcin
Condensacin criognica
Absorcin
En esta tecnologa, se hace pasar el aire a tratar a travs de un lecho con carbn
activo que retiene los COVs. El carbn activo se va cargando de COVs y llega un
momento en que se satura y pierde la capacidad adsorbente. En este punto
tenemos dos posibilidades: a) desechar este carbn, gestionarlo como residuo y
sustituirlo por uno nuevo. b) Regenerar el carbn con vapor o con un gas inerte
(nitrgeno). Con la regeneracin se pueden recuperar los disolventes y
reutilizarlos en el proceso productivo. Consiste en la retencin de los
contaminantes en agua o en una solucin acuosa con determinados reactivos.
Para ello, se utilizan unas torres de lavado en las que el aire entra en contacto
con microgotas de la solucin de tratamiento y quedan absorbidos.
El uso de biofiltros para depurar el aire es una tecnologa que se aplica ya hace
tiempo. En pases como Alemania y Estados Unidos llevan dcadas aplicando
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Diseo de un biofiltro
Los primeros reportes del uso de los sistemas de biofiltracin datan de 1.923 y
se utilizaron en la depuracin del aire contaminado por H2S procedente de una
depuradora de agua. stos fueron sistemas abiertos en los que se empleaba
suelo poroso como soporte. Se hacan huecos en el suelo y se colocaba un
sistema de tubos perforados en la base que dejaban pasar aire a travs del
suelo.
2.4. Biofiltracin
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Lorena Villn Prez
Los biofiltros estn pensados para trabajar en continuo y as evitar que los
microorganismos mueran por falta del sustrato que los alimenta. Si se detiene el
funcionamiento, deja de entrar sustrato en forma de COV y la colonia de
microorganismos se reduce hasta morir. Por tanto, si se debe parar el proceso,
se har por un espacio corto de tiempo.
TIPOS DE
FASE BIOLGICA FASE LQUIDA
BIOFILTRO
Biofiltro de lecho
Estacionaria En movimiento
escurrido
Los biofiltros de lecho fijo (BLF) constan de un lecho empacado que se conoce
como material filtrante y que puede ser sinttico u orgnico, que sirve como
soporte para los microorganismos y en el caso de los orgnicos como fuente de
nutrientes para el crecimiento microbiano. Ejemplos de materiales filtrantes
utilizados en este tipo de filtros son rocas porosas, tierra de diatomeas, perlita,
tierra, trozos de maderas, diferentes tipos de compostas, residuos orgnicos
tales como cscaras de cacahuate, de arroz o de coco, cortezas de pino, fibra de
caa de azcar, entre otros. El principio de los biofiltros de lecho fijo consiste en
hacer pasar la corriente gaseosa saturada de humedad que contiene al
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Diseo de un biofiltro
contaminante a travs del lecho en donde los contaminantes son degradados por
los microorganismos. Una caracterstica importante de los BLF es la ausencia de
la fase acuosa mvil que los hace convenientes para tratar contaminantes muy
poco solubles en agua. Es importante mencionar que la huella fsica de los BLF es
mayor con respecto a los otros tipos de biofiltros.
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Lorena Villn Prez
Biolavador
Figura 4. Biolavador.
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Diseo de un biofiltro
TIPO DE
VENTAJAS DESVENTAJAS
BIOFILTRO
- Altas superficies de - Poco control sobre fenmenos de
contacto gas-lquido reaccin.
- Fcil arranque y - Baja adaptacin a altas
operacin. Bajos costes de fluctuaciones de flujo de gas.
inversin.
BLF - Soporta periodos sin - Grandes volmenes de reactor.
alimentacin.
- Conveniente para - No conveniente para tratamiento
operacin intermitente. de contaminantes cuyos
- No produce agua de subproductos son compuestos
desecho. cidos.
- Mejor control de la - Baja superficie de contacto gas-
reaccin. lquido.
- Posibilidad de evitar - Altos costes de inversin,
acumulacin de operacin y mantenimiento.
subproductos.
- Equipos compactos. - Genera lodo residual.
BL
- Baja cada de presin. - Arranque complejo.
- Necesidad de aireacin extra.
- No soporta periodos sin
alimentacin.
- Necesidad de suministrar
nutrientes.
- Control de concentracin - Baja superficie de contacto gas-
de sustratos. lquido.
- Generacin de lodos.
- Posibilidad de evitar - Altos costes de inversin,
acumulacin de operacin y mantenimiento.
subproductos.
- Equipos compactos. - Necesidad de suministrar
nutrientes.
BLE - Baja cada de presin. - Arranque complejo.
- Alta transferencia de - No resiste periodos sin
oxgeno y del alimentacin.
contaminante. - Taponamiento por biomasa.
- Ms adecuados para - Produccin de agua de desecho.
tratar lquidos que gases. - No conveniente para tratamiento
de contaminantes cuyos
subproductos son compuestos
cidos.
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Lorena Villn Prez
Instalacin
Las partes en que consta un biofiltro de lecho fijo son las siguientes:
Un sistema de ventilacin de aire para mover este aire residual a travs del
biofiltro.
Una cmara de aire para distribuir uniformemente el aire residual por debajo de
los medios de relleno del biofiltro.
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Diseo de un biofiltro
Los medios de relleno del biofiltro que sirven como superficie de los
microorganismos para vivir, como fuente de algunos nutrientes, como estructura
y para mantener la humedad y la temperatura.
La disolucin de los contaminantes en la fase acuosa del lecho del biofiltro se rige
por la ley de Henry, que se enuncia de la siguiente forma; "para una
temperatura constante, la cantidad de gas que se disuelve en un lquido es
directamente proporcional a la presin parcial que ejerce ese gas sobre el
lquido". La expresin matemtica que describe la citada ley de Henry es la de la
ecuacin 1.
C = K H PP
(1)
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Lorena Villn Prez
Dnde:
Ci
KH =
CL (2)
Dnde:
Absorcin de COV
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Diseo de un biofiltro
Adsorcin de COV
Los dos modelos que ms se usan para describir el fenmeno de la adsorcin son
el de Freundlich y el modelo de Langmuir.
C ADS = K F Cin
(3)
Donde:
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Lorena Villn Prez
C ADS m Ci
C ADS =
1 + K L Ci (4)
Donde:
Degradacin de COV
MAX CL
= (5)
K S + CL
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Diseo de un biofiltro
Donde:
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Lorena Villn Prez
Ventajas e inconvenientes
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Diseo de un biofiltro
b) Si no tiene cubierta que tape el biofiltro, sucede que las muestras de las
emisiones no sean representativas. No se pueden obtener datos
significativos del grado de eliminacin de los contaminantes. Otro
inconveniente de no tener cubierta es que no se pueden controlar los
parmetros de temperatura y humedad, afectando de forma significativa al
funcionamiento del biofiltro.
Hay unas condiciones que son indispensables para el buen funcionamiento de los
biofiltros:
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Lorena Villn Prez
6. Particularidades de la instalacin.
7. Parmetros de funcionamiento.
- 30 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO III.
METODOLOGA Y
PARMETROS APLICADOS
AL DISEO DEL
BIOFILTRO
3.1. Mtodo
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Lorena Villn Prez
procedimiento de pintado de piezas, en el que hay tres lneas de pintado con sus
cabinas y punto de secado.
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Diseo de un biofiltro
que tienen que tener, es decir que una vez se establezca cules son las
caractersticas que tiene el biofiltro para la proliferacin de los microorganismos.
Conclusiones y mejoras
Conclusiones y mejoras
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Lorena Villn Prez
Las principales propiedades que hay que tener en cuenta en el aire a tratar son
el caudal, la concentracin de COVs, la temperatura y humedad del aire, los
disolventes presentes, el lmite de emisin permitido y la posible presencia de
polvo y otros contaminantes.
Para extraer las relaciones que existen entre los parmetros de diseo y el
funcionamiento en un biofiltro se estudian las instalaciones que actualmente
hacen el proceso de pintado y se plantea como tiene que ser este biofiltro para
dar respuesta a la necesidad de depuracin biolgica.
Montaje.
Pintado de piezas.
Tal como marca el RD117/2.003 las actividades que se llevan a cabo se clasifican
en (*):
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Diseo de un biofiltro
CARGA FUNCIONAMIENTO
NMERO CONCENTRACIN
MSICA
ACTIVIDAD DEL DENOMINACIN COT
COT
FOCO (mgCOT/Nm3)
(kg/h) h/da h/ao
Limpieza de
1 Desengrasado 12 0,090 16 3.600
piezas
Sala de
3 42,3 0,361 16 3.600
mezclas
Sala de
Recubrimientos
4 pinturas y 190 28,160 16 3.600
orgnicos
horno
Sala de
5 38,7 0,102 16 3.600
disolventes
Limpieza de
Control taller
equipos y 6 47,4 0,036 1 220
mantenimiento
utensilios
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Lorena Villn Prez
Acetato de
31,90 48,71 3,19 35,44 3,57 26,82 5,47 13,33
Butilo
Acetato de
3,78 5,77 0,07 0,78 0,08 0,60 2,30 5,61
Etilo
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Diseo de un biofiltro
NMERO Pm NMERO
DISOLVENTE FRMULA P.M. %
DE C MEDIO C MEDIO
Acetato de
C6H12O2 116,20 6 31,08 36,11 1,90
Butilo
CARGA
NMERO CONCENTRACIN COV
DISOLVENTE P.M. MSICA
DE C (mgCOV/Nm3)
(Tm/ao)
Hidrocarburo
116,80 7,50 246,58 13,06
hipottico
mg mg Pm disolvente
Concentracin COV 3
= Concentracin Carbono 3
Nm Nm n Carbonos 12 (6)
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Lorena Villn Prez
mg Nm3
Concentracin COV 3
c arg a
g Nm h
C arg a msica =
h 1103 (7)
Las principales propiedades que hay que tener en cuenta en el aire a tratar son
el caudal, la concentracin de COVs, la temperatura y humedad del aire, los
disolventes presentes, el lmite de emisin permitido y la posible presencia de
polvo y otros contaminantes. Todas ellas muy importantes en la determinacin
de la eficiencia de remocin de un sistema de biofiltracin.
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Diseo de un biofiltro
c) pH Neutro.
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Lorena Villn Prez
La fuerza que debe ejercerse para hacer pasar el aire a travs del biofiltro se
mide como la diferencia entre la presin esttica (la de salida del soplete) del
lado de entrada del biofiltro con el lado que evacua a la atmsfera.
(8)
Donde:
0 = Porosidad inicial del lecho (adimensional).
= Porosidad (adimensional).
(9)
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Diseo de un biofiltro
Donde:
= Porosidad (adimensional).
P 150 f 0 (1 ) 1, 75 f 0 (1 )
2 2
= + (10)
L Dp 2 3 Dp 3
Donde:
= Porosidad (adimensional).
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Lorena Villn Prez
biofiltro y la presin por unidad mtrica de profundidad (PMP), para una variedad
de materiales probados en el laboratorio. Las lneas que se muestran son los
diferentes materiales de relleno estudiados con sus porcentajes de huecos. El
porcentaje de huecos es una medida de la cantidad de espacio de poro abierto en
los materiales de relleno. Si aumenta el caudal de aire, la cada de la presin
aumenta, es decir, al aumentar el flujo de aire hay que ejercer ms fuerza o
presin para empujar el aire a travs de los materiales de relleno.
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Diseo de un biofiltro
PMP = 0,961
(13)
Los diferentes medios de relleno que se utilizan y sus caractersticas son las que
se muestran en la tabla 7.
CARBONO
MATERIAL
PARMETRO COMPOST TURBA SUELO ACTIVO,
SINTTICO
PERLITA
Desidad
poblacional de Alta Media-baja Alta Ninguna Ninguna
microorganismos
Permeabilidad al
Media Alta Baja Media-alta Muy alta
aire
Contenidos de
nutrientes Alta Media-alta Alta Ninguna Ninguna
asimilables
Absorcin de
Media Media Media Alta Alta
contaminantes
Tiempos de vida
2-4 aos 2-4 aos >30 aos >5 aos >15 aos
til
Tiempo de retencin
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Lorena Villn Prez
Vsj
tR =
Q (14)
V sj
t Rr = (15)
Q
Donde, tRr es el tiempo de residencia real, Vjs el volumen del lecho, Q el caudal
de gas a tratar y la porosidad del medio de relleno.
Q
A= (16)
T
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Diseo de un biofiltro
A4
d= (17)
V js = t R Q (1 + PS % ) (18)
En este caso se considera que no hay lmite para la superficie, as que la altura
que se aplica es la recomendada para un ptimo funcionamiento y
mantenimiento.
El rea disponible, junto con el volumen calculado del material de relleno, se usa
para calcular la altura del lecho (ecuacin 19).
Vj
hj = (19)
Aj
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Lorena Villn Prez
La superficie (Ajs) del biofiltro se relaciona con la altura del lecho (hj) y el
volumen del lecho (Vjs), mediante la ecuacin 20:
V js
Ajs = (20)
hj
Q
Cs = (21)
Ajs
Q
C = (22)
V js
Cm
Cms = (23)
V js
Cm
Cm = (24)
V js
Una vez determinada la presin por unidad de altura del medio de relleno,
mediante el uso de la figura 10 o con la ecuacin 13, se determina la cada de la
presin total del biofiltro. Se multiplica PMP por la profundidad o altura del medio
de relleno (ecuacin 25).
P = PMP h j (25)
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Diseo de un biofiltro
La diferencia o cada de presin total puede ser utilizada con el caudal de aire
para poder seleccionar el extractor/s de aire.
Ci Cs
R= 100 (26)
Ci
Ce =
( Ci Cs ) Q (27)
Vsi
Efecto de la temperatura
Al otro extremo una corriente de aire fro puede reducir la actividad de los
microorganismos pero no existe prdida de viabilidad, incluso existen biofiltros
que han sido instalados a temperaturas bajo cero.
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Lorena Villn Prez
Por otro lado, un elevado contenido de humedad puede crear una saturacin,
provocando zonas anaerobias o incrementar la cada de presin.
Una vez instalado el relleno del lecho se debe realizar un riego de agua inicial. La
cantidad de agua que se utilizar para realizar el riego inicial se calcula mediante
la ecuacin 28.
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Diseo de un biofiltro
Donde:
Tras la rociada superior ser necesario hacer un riego regular para mantener la
humedad recomendada del lecho. Para calcular la cantidad de agua utilizada en
el riego regular se determina el balance de agua que entra con el gas
contaminado y el agua que se evapora en el biofiltro (ecuacin 29).
Para hacer los clculos del agua de entrada y el agua de salida se hace uso de
una carta psicromtrica estableciendo unas condiciones especficas del gas de
entrada y salida.
Tambin conviene destacar la importancia del pH. ste debe ser regulado ya que
numerosos procesos de oxidacin generan productos cidos, bsicos o
inhibitorios, como los compuestos clorados, azufrados y amonio entre otros. El
proceso de biodegradacin puede generar una variacin de pH, por lo tanto para
mantener la actividad microbiana habr que limitar estas variaciones, por
ejemplo mediante la adicin de compuestos tampn al relleno (cal, etc.).
Cada de presin
Para reducir las cadas de presin, se debe evitar el diseo de lechos demasiado
altos con elevados flujos de aire. Para evitar las cadas de presin excesivas se
utilizan generalmente lechos que se encuentran en el rango de 0,90 a 1,5m.
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Lorena Villn Prez
Al utilizar un medio de tipo orgnico como soporte, ser importante contar con
un tamao de partculas uniforme, ya que esto incide directamente en la cada
de presin en el biofiltro. Para biofiltros de compost, se han utilizado
normalmente tamaos de partcula de 2mm, estimados en base a estudios de
cada de presin en el lecho. Por otro lado, el tamao de partculas entre los 2 y
los 4,75mm ha sido utilizado a escala de laboratorio para evitar cadas de presin
excesivas.
Soplante
Microorganismos
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Diseo de un biofiltro
Inoculacin de microorganismos
Microorganismos in situ
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Lorena Villn Prez
Control de la humedad
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Diseo de un biofiltro
mayora de los biofiltros, tienen una duracin de unos 8 aos. Una ventilacin
pobre ser probablemente el primer signo de obstruccin del biofiltro. Un
manmetro puede ser til para comprobar la cada de presin en el biofiltro.
Dependiendo del diseo del biofiltro y los ventiladores, las cadas de presin de
ms del 50% respecto a la cada de presin de diseo indican la necesidad de
sustituir los medios de relleno. Teniendo en cuenta que la cada de presin
mxima se mide cuando hay ventilacin mxima.
Hay poca informacin de las posibles consecuencias sobre la salud respecto a las
emisiones de los microorganismos de los biofiltros.
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
CAPTULO IV.
CLCULOS Y DISEO DEL
BIOFILTRO
Para el clculo y diseo del biofiltro se necesitan unos parmetros referidos a los
contaminantes a tratar. Estos parmetros sern los datos iniciales.
A lo largo del presente captulo se muestran los valores de los parmetros del
biofiltro en tablas. Estas tablas tienen una serie de relaciones cromticas en
cuanto a la obtencin de cada parmetro. As, los parmetros situados en:
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Lorena Villn Prez
Humedad gas 99 %
pH 7
Humedad lecho 50 %
Diferencia de presin
1-10 hPa
recomendada
Temperatura gas
47 C
entrada
Porcentaje huecos 55 %
Concentracin COVs
246,58 mgCOV/Nm3
entrada
Concentracin legal de
129,78 mgCOV/Nm3
COVs a la salida
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Diseo de un biofiltro
Volumen de seguridad
579,52 m3
del lecho (Vjs)
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Lorena Villn Prez
Ahora se pueden calcular las cargas volumtrica y superficial a las que est
sometido el biofiltro, haciendo uso de las ecuaciones 21 y 22. Tambin se
obtienen los valores de la carga msica superficial y de la carga msica
volumtrica a partir de las ecuaciones 23 y 24. Los resultados son los que
muestra la tabla 11.
Carga superficial
30,46 Nm3/h por m2
(Cs)
Carga volumtrica
25,38 Nm3/h por m3
(Cv)
Carga msica
7,51 g/m2 por h
superficial (CMs)
Carga msica
6,26 g/m3 por h
volumtrica (CMv)
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Diseo de un biofiltro
El diseo del biofiltro se realizar pensando en que el rendimiento tiene que ser
del 98%. As que, la capacidad de eliminacin del biofiltro y la concentracin de
contaminante en el gas residual tienen los valores que figuran en la tabla 13.
Concentracin de los
4,93 mgCOV/Nm3
COVs a la salida
Rendimiento 98 %
Capacidad de
6.645,33 mg/m3h
eliminacin
Microorganismos degradadores
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
CAPTULO V.
CONCLUSIONES
Los resultados tericos que se han obtenido a lo largo del proyecto y con
el apoyo bibliogrfico recogido, avalan la aplicacin prctica del proyecto.
- 61 -
Lorena Villn Prez
El coste final del biofiltro resulta muy bajo en comparacin con otras
tcnicas, que por su naturaleza, no ofrecen tanta eficiencia, ni son tan
limpias como la tcnica de la biofiltracin.
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Diseo de un biofiltro
CAPTULO VI.
ESTIMACIN DE COSTES
DEL PROYECTO
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Lorena Villn Prez
Costes Fijos.
Los costes fijos o costes fsicos totales incluyen aquellos costes tangibles e
intangibles para la empresa. Estos se pueden diferenciar en costes fsicos
directos, costes indirectos y costes de capital de trabajo y puesta en marcha.
Segn Baasel (1.980) y Zamosa (1.983), los costes fsicos directos incluyen el
coste de equipos, instalacin de equipos, instrumentacin de la planta,
edificacin y terrenos, instalaciones auxiliares, entre otros. Los costes fsicos
directos estn relacionados con la instalacin de la planta.
Costes de equipos: Los equipos se deben cotizar segn las condiciones de diseo
obtenidas. El coste real de los equipos importados se obtiene a partir del valor de
estos en el pas de origen (EP).
Instalacin de equipos: este coste se calcula como porcentaje del valor (EP) para
cada equipo. ste incluye costes de internalizacin en aduanas, seguros, y el
transporte e instalaciones en la planta.
Los costes de seguros se determinan en un 10% del coste FOB de cada equipo.
El coste de instalacin de los equipos se considera como una fraccin del coste
de los equipos sin instalar.
Tuberas del proceso: Estos costes incluyen: vlvulas, tuberas junto con la mano
de obra e instalacin. El coste ser de un 10% del coste de los equipos
instalados.
b) Costes indirectos
Los costes indirectos son aquellos que involucran costes intangibles y que toman
en cuenta factores como el tamao de la planta, contingencias varias y los costes
de ingeniera y construccin. Estos costes no estn relacionados con la
instalacin del sistema de tratamiento, sino ms bien con asesoras y factores de
- 64 -
Diseo de un biofiltro
seguridad para una correcta operacin (Zomosa, 1.983; Ulrich, 1.986, citado por
Vergara y Gmez, 1.999).
Incluyen los costes debido a los activos corrientes, necesarios para la operacin
normal del proceso y los costes de las pruebas de arranque de los equipos que
deben hacerse para obtener un desarrollo ptimo. En general este coste
corresponde a un 15% de los costes fijos directos e indirectos.
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Lorena Villn Prez
Con el paso del tiempo los precios aumentan debido a la prdida de valor del
dinero. Para poder evaluar el incremento de precios se ha tenido en cuenta una
tasa de inflacin I. Tomando un ao de referencia en el que el producto o
servicio tiene un precio inicial P0. Pasados n aos este producto o servicio
aumenta hasta llegar a un precio (Pn) que se determina con la ecuacin 27:
Pn = P0 (1 + I n ) (30)
Los costes fsicos totales del sistema se dividen en costes fsicos directos, costes
Indirectos y costes de capital de trabajo y puesta en marcha. El importe de la
instalacin de los equipos en la planta de la empresa era de 4.972.500,00 euros
en 2.007 para una instalacin que consta de los aparatos que figuran en la tabla
14. Actualizando los datos al ao 2.010 con la ecuacin 30 resulta un
presupuesto de 5.099.796,00 .
CANTIDAD EQUIPOS
1 Mdulo de biofiltracin
1 Columna de aspersin
2 Soplante
2 Bombas
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Diseo de un biofiltro
COSTES VALOR
TOTAL 1.243.125,00
COSTES VALOR
Los costes indirectos totales (tabla 17) involucran costes intangibles que incluyen
los costes de la ingeniera y la construccin (25% CDT), las contingencias y los
imprevistos (5% CDT).
COSTES VALOR
La suma de los costes fsicos totales y el total de los costes indirectos es igual al
coste total del capital fijo, que se muestra en la tabla 18.
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Lorena Villn Prez
COSTES VALOR
COSTES VALOR
Por lo tanto, la inversin total que debe realizarse es la suma de los costes de
capital fijo y los costes totales de capital de trabajo y puesta en marcha del
sistema. Este valor se muestra en la tabla 20.
COSTES VALOR
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Diseo de un biofiltro
COSTES VALOR
TOTAL 1.367.437,50
COSTES VALOR
As, los costes totales de operacin anual quedan determinados por la suma de
los valores de los costes de la tabla 21 y 22.
Tabla 23. Coste anual y coste diario del funcionamiento del biofiltro.
COSTE VALOR
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Lorena Villn Prez
En este apartado se calcula el coste que supone tener un ingeniero tcnico para
realizar el estudio de la instalacin del biofiltro, as como el ingeniero superior
que le da soporte.
Las horas destinadas a las tareas del ingeniero tcnico se calculan en la tabla 24.
El precio de la hora de un ingeniero tcnico toman como sueldo bruto anual
22.000 euros y un total de 1.680 horas al ao resulta un total, redondeado al
alza, de 13,10 euros la hora. El coste total de las horas destinadas al estudio del
proyecto es el que figura en la tabla 24.
Tabla 24. Clculo del coste total del ingeniero tcnico industrial para la
realizacin del estudio del proyecto.
COSTE
SUELDO TOTAL DEL
INICIO DAS HORAS EUROS PROYECTO
FIN DEL
DEL TRABAJADOS TRABAJADAS POR DE
PROYECTO
PROYECTO (d) (h) HORA INGENIERA
(/h) TCNICA
()
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Diseo de un biofiltro
COSTE
SUELDO TOTAL DEL
INICIO DAS HORAS EUROS PROYECTO
FIN DEL
DEL TRABAJADOS TRABAJADAS POR DE
PROYECTO
PROYECTO (d) (h) HORA INGENIERA
(/h) TCNICA
()
El coste total para el estudio del proyecto es el resultado de la suma del sueldo
del ingeniero tcnico y el del ingeniero superior. En total 8.508,50 euros.
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
CAPTULO VII.
PROPUESTAS DE MEJORA
Otra opcin, aunque por el precio no resulta muy viable, es la del uso de
una superficie inorgnica por el lecho de los microorganismos. Al ser un
material que no se biodegrada, tiene una duracin de unos 30 aos o ms.
En contrapartida resulta que hay que conocer el tipo de microorganismos
que degradan la mezcla de COVs y habr que alimentar con ms
nutrientes y ms a menudo los microorganismos, ya que no pueden
extraer el alimento del medio en el que crecen.
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Lorena Villn Prez
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Diseo de un biofiltro
CAPTULO VIII.
BIBLIOGRAFA
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Lorena Villn Prez
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&Titulo2=&Autores=&PY=&pag=62 (visitado el da 22 de abril, 2010).
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http://www.stoerk-umwelttechnik.de/stoerk/komplett-span/Filtermaterial-GS-span.php#
http://www.burespro.com/2008/esp/biofiltros.php
http://www.panreac.es/index.php?searchword=2-
butanol&ordering=newest&searchphrase=all&limit=100&areas%5B0%5D=catalogo&areas%
5B1%5D=fds&option=com_search&clave=&nombre=2-butanol&cas=
www.boe.es
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