AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

TRABAJO GRUPAL DE MATERIALES PARA ING. QUIMICA

PELICULAS DELGADAS

AUTORES

BAYONA CHERRE AARON ALBERTO

CHINGA HIDALGO LUIS ENRIQUE

LEN SANDOVAL EDDY YOSIMAR

MELENDREZ SAMANIEGO JULIAN ENRIQUE

ORTEGA REGALADO CESAR ANTONIO

SERRANO GOMEZ ESTEFANO HCTOR

DOCENTE

CARLOS IVN MARCHENA TORRES

PIURA, 5 DE JULIO DEL 2017

 PELCULAS DELGADAS

1. INTRODUCCIN

La inmensa mayora de los dispositivos tecnolgicos avanzados fabricados en la

actualidad por cualquier rama de la industria electrnica, mecnica, ptica,
energa, transporte, deporte, etc. , requieren en algn momento de su construccin
de la sntesis y el apilamiento sucesivo de pequeas rodajas de materiales slidos
de espesores inferiores a una micra 10-3 mm , que denominamos pelculas o capas
finas. Por su extrema delgadez y fragilidad estas pelculas no se suelen emplear
aisladas, sino que se hallan soportadas sobre otros slidos de mayor grosor y
distintas propiedades fsicas o qumicas que denominamos sustratos.

En trminos generales las pelculas delgadas se emplean para dos finalidades: la

ms simple, optimizar alguna o varias de las propiedades de los sustratos a los
que recubren o incluso dotarlos de propiedades nuevas. En este caso, nos
solemos referir a las pelculas delgadas con el trmino recubrimiento. La
segunda aplicacin general es la fabricacin de dispositivos con propiedades
fisicoqumicas especficas y singulares, que guardan muy poca o ninguna relacin
con las propiedades iniciales del sustrato, que se comporta aqu como un mero
soporte fsico. Para este segundo tipo de aplicacin no se emplean capas
sencillas, sino sistemas multilaminares estratificados.

2. DEFINICIN

Se entiende por lmina delgada, pelcula delgada o pelcula fina, la capa de

material en el rango de fracciones de nanmetro hasta varios micrmetros de
espesor. Los componentes electrnicos semiconductores y los recubrimientos
pticos son los mayores beneficiarios del desarrollo de las Pelculas delgadas.
Tambin hay investigacin con lminas delgadas ferromagnticas para su uso en
memorias de ordenador.

Las pelculas delgadas cermicas son las ms usadas. La relativa dureza y

pasividad qumica de los materiales cermicos hacen de este tipo de
recubrimientos de inters para la proteccin de substratos contra la corrosin, la
oxidacin y el desgaste. Particularmente, el uso de estos recubrimientos en
herramientas de corte puede extender la vida til de estos utensilios varios
rdenes de magnitud.

La tecnologa de capas delgadas tambin se ha desarrollado como un mtodo

para reducir el coste de los sistemas fotovoltaicos. La explicacin a esto es que los
mdulos de lminas delgadas se espera que sean ms baratos debido a su menor
coste en material, energa y manipulacin.
 Sin embargo, an se deben desarrollar lminas delgadas basadas en nuevos
materiales semiconductores, que incluyen slice amorfo, cobre, indio, diseleniuro,
cadmio, teluro y slice cristalino. En todos esos casos, estas tecnologas tendrn
que afrontar considerables obstculos tcnicos y financieros.

La ingeniera de lminas delgadas se complica por el hecho de que su fsica no

est bien comprendida en algunos casos. Especialmente, el problema de ruptura
de superficies es difcil de resolver, mientras que la investigacin sobre estos
procesos est an en curso.

3. CARACTERSTICAS

a) Debe ser qumicamente estable en el entorno en el que se usar.

b) Adherirse bien a la superficie que cubre, el sustrato.
c) Tener un espesor uniforme;
d) Tener una baja densidad de imperfecciones.

Una pelcula fina se debe adherir al sustrato subyacente para que pueda ser til.
Dado que la pelcula es inherentemente frgil, debe depender del sustrato para su
apoyo estructural. A fin de lograr tal apoyo, la pelcula debe estar unida al sustrato
por fuerzas intensas. Las fuerzas de unin pueden ser de naturaleza qumica; es
decir, una reaccin qumica en la superficie puede conectar la pelcula al material
subyacente.

4. MTODOS DE DEPSITO

Los mtodos de depsito por lo general se dividen en fsicos y qumicos

mencionremos los ms comnmente utilizados, y algunos otros especficos.

a) MTODOS FSICOS

Evaporacin Trmica/ Rayo Molecular Epitaxial

El rayo molecular epitaxial (MBE) se ha desarrollado a partir de tcnicas simples

de evaporacin trmica por aplicacin de tcnicas de ultra-alto vaco (UHV). Este
mtodo permite un crecimiento controlado capa por capa y debido a las
condiciones de ultra alto vaco se obtienen pelculas muy limpias, es ideal para
procesos de crecimiento. Sin embargo, el crecimiento capa por capa es lento y
las tcnicas de UHV son costosas.
 Depsito por lser pulsado (PLD)

Es un mtodo de preparacin de pelcula con crecimiento de pelculas delgadas a

partir de superconductores como el YBaCuO (xido de itrio, bario y cubre) se ha
demostrado que este mtodo es satisfactorio sobre todo para depsitos de
xidos y otros materiales multicomponentes. Uno de los inconvenientes del
mtodo es que pequeas gotitas pueden depositarse en los extremos de las
pelculas, adems de la restriccin a sustratos pequeos.

Depsito por roco o chisporroteo (Sputter)

El proceso ms simple consiste en una cmara de vaco, donde el material que

ser depositado se encuentra en el ctodo (potencial negativo) y el sustrato para
la pelcula en el nodo. Una diferencia de potencial de cientos de volts entre las
dos placas conduce a la ignicin de una descarga de plasma para presiones de
10-1 10-3 mbar, y las partculas aceleradas se dirigen hacia su objetivo
depositndose. Las ventajas son el alto rendimiento, sustratos grandes, buena
adhesin al sustrato, control de composicin autoajustable y requerimientos de
vaco menos riguroso que para evaporacin trmica. Los sistemas son muy
flexibles y se pueden ajustar a varios requerimientos especficos.

b) MTODOS QUMICOS

Depsito qumico de vapor (CVD)

En este tipo de depsito el crecimiento de la pelcula ocurre a travs de una

reaccin qumica de los componentes qumicos, es decir, los precursores, que
sern transportados a la vecindad del sustrato va fase vapor. Las reacciones
qumicas que forman la pelcula generalmente utilizan energa trmica a partir del
sustrato calentado pero tambin pueden inducirse por microondas o luz. El
reactor debe tener un flujo de gas controlado y los precursores a reaccionar
deben estar a baja presin (10-1 a 10 mbar) para evitar colisiones entre
molculas de gas. Este mtodo permite un crecimiento capa por capa a escala
atmica permitiendo obtener pelculas ultra delgadas.

Depsito qumico a partir de una disolucin (CSD)

Este mtodo comprende un rango de tcnicas de depsito as como de rutas

qumicas. En general, el proceso comienza con la preparacin de la disolucin
con la que se realizar el recubrimiento a partir de los precursores que
compondrn la pelcula, y adems de mezclar la disolucin, la preparacin debe
incluir la adicin de estabilizantes, un proceso de hidrlisis parcial, reflujo, etc. La
disolucin para recubrir se deposita sobre un sustrato por:
 Spin-coating (recubrimiento giratorio): donde se utiliza un fotoresistor
giratorio; es conveniente para placas semiconductoras.

Dip-coating (recubrimiento por inmersin): el sustrato es inmerso en el

material a depositar, se extrae, se drena y se seca. Este mtodo es muy usado
en la industria ptica para grandes sustratos no planos.

Spray-coating (recubrimiento por roco): el cual se basa en la formacin de

una nube a partir de la disolucin y el depsito por gravitacin o por fuerza
electrosttica.

La pelcula hmeda debe secarse y pasar por un proceso de hidrlisis y

reacciones de condensacin dependiendo de la ruta qumica. La pelcula
depositada posiblemente representa una red qumica o fsica y bajo tratamiento
trmico por ejemplo, se obtiene una pelcula que cristaliza homognea o
heterogneamente. El espesor deseado se obtiene por mltiples recubrimientos.
Dependiendo del tipo y reactividad de los precursores, la qumica muestra un
amplio espectro de tipos de reacciones. Por un lado hay reacciones sol-gel que
involucran hidrlisis y condensacin. Un ejemplo es la formacin de SiO2 a partir
de alcxido de Silicio.

Las ventajas de estos mtodos CSD son el excelente control de composicin de

la pelcula a travs de la estequiometria de las disoluciones para los
recubrimientos, y fcil fabricacin sobre reas grandes, hasta mltiples metros
cuadrados de recubrimiento con tcnicas de esparcimiento por roco. Las
ventajas son dificultades para formar pelculas epitaxiales, el no poder depositar
superestructuras de capas atmicas y una falta de arquitectura especfica de las
pelculas.

La tcnica Langmuir-Blodgett (LB)

Es un mtodo, para el depsito de monocapas moleculares y multicapas, con

una arquitectura controlada y grosos de nanmetros. Las molculas orgnicas
que se usan en este tipo de depsitos contienen dos tipos de grupos funcionales.
Una terminacin de la molcula es soluble en agua (hidroflica), por ejemplo un
grupo cido o alcohol, y la otra terminacin contiene grupos hidrocarbonados
insolubles (hidrofbicos). Como resultado las molculas forman una pelcula en la
superficie del agua (llamada pelcula Langmuir) con la terminacin hidroflica en
la parte del agua. El rango de aplicaciones va desde pelculas para litografa,
pantallas planas, fotoceldas, dispositivos opto/electrnicos.
5. USOS

En la fabricacin de mquinas, motores y herramientas de corte, para aumentar

su dureza y su resistencia a la abrasin, evitar la corrosin y el deterioro trmico
de piezas sujetas a desgaste brocas, fresas, rodamientos, engranajes, sierras,
pistones, turbinas, etc.
En la fabricacin de componentes pticos lentes, espejos, filtros, vidrios planos,
etc., para mejorar las propiedades de reflexin y transmisin de luz de los
mismos y evitar su corrosin atmosfrica.
En la fabricacin de dispositivos electrnicos de estado slido transistores,
memorias, condensadores, resistores, superconductores, diodos, fotodiodos, que
constituyen la base de la electrnica.
En la construccin de superficies bidimensionales, para el almacenamiento
magntico de datos y sensores de campo magntico.
En la fabricacin de celdas fotovoltaicas y colectores trmicos solares, para el
aprovechamiento de la energa solar.
En la fabricacin de pantallas monitores, para la comunicacin visual entre
humanos y entre estos y sus mquinas.
En la fabricacin de sensores qumicos, luminosos, acsticos, , para modificar su
sensibilidad, selectividad y velocidad de respuesta.
Para la modificacin de la apariencia esttica color, brillo de elementos
ornamentales y de consumo, para hacerlos ms atractivos.
Para regular la capacidad de mojado por lquidos hidrofilicidad o hidrofobicidad,
en la obtencin de superficies autolimpiables fachadas, vidrios de ventana,
parabrisas, espejos... y tejidos.
Para regular la adhesin celular biocompatibilidad, en la superficie de prtesis
quirrgicas dentales, de cadera, de rodilla, cardaca, abdominal, etc.

6. BIBLIOGRAFA

https://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%A1mina_delgada#frb-inline
http://boletines.secv.es/upload/199433245.pdf
https://nanocienciainforma.wordpress.com/peliculas-delgadas/
http://digital.csic.es/bitstream/10261/40689/1/P%C3%A1ginas%20de%20E
VENTOS309994%5B1%5D.pdf