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Universidad Autnoma Metropolitana

Ciencias Bsicas e Ingeniera


Departamento de Materiales
rea Estructuras

ELEMENTOS DE ACERO

AZCAPOTZALCO

Mxico, D.F. 2010

i
CONTENIDO
1 PROPIEDADES Y TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL ____________________ 1
2 CONEXIONES______________________________________________________ 31
2.1 Tipos __________________________________________________________ 31
2.2 Conexiones atornilladas ____________________________________________ 33
2.2.1 Resistencia de tornillos a tensin o cortante _________________________ 34
2.2.2 Resistencia de tornillos al aplastamiento ___________________________ 36
2.2.3 Resistencia de conexiones a deslizamiento o friccin _________________ 39
2.3 Conexiones soldadas ______________________________________________ 42
2.3.1 Resistencia __________________________________________________ 44
3 MIEMBROS EN TENSIN ___________________________________________ 45
4 MIEMBROS EN COMPRESIN _______________________________________ 49
5 MIEMBROS EN FLEXIN ___________________________________________ 75
6 RESISTENCIA A CORTE____________________________________________ 110
7 MIEMBROS EN FLEXOCOMPRESIN ________________________________ 115

ii
Elementos de acero

1 PROPIEDADES Y TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL

Tipos de acero para fines estructurales (NTCEM-2004)

1.3.1 Acero estructural

B-254 (ASTM A36) Acero estructural.

B-99 (ASTM A529) Acero estructural con lmite de fluencia mnimo de 290 MPa (2950
kg/cm).

B-282 (ASTM A242) Acero estructural de baja aleacin y alta resistencia.

B-284 (ASTM A572) Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin al manganeso-
vanadio.

(ASTM A588) Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin de hasta 100 mm de
grueso, con lmite de fluencia mnimo de 345 MPa (3515 kg/cm).

(ASTM A913) Perfiles de acero de alta resistencia y baja aleacin, de calidad estructural,
producidos por un proceso de tratamiento trmico especial.

(ASTM A992) Acero estructural para perfiles H laminados para uso en edificios.

B-177 (ASTM A53, grado B) Tubos de acero, con o sin costura.

B-199 (ASTM A500) Tubos de acero al carbono para usos estructurales, formados en fro,
con o sin costura, de seccin circular o de otras formas.

B-200 (ASTM A501) Tubos de acero al carbono para usos estructurales, formados en
caliente, con o sin costura.

1
Elementos de acero

Tabla 1.1 Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales

1. Norma Mexicana.
2. American Society for Testing and Materials.
3. Valor mnimo garantizado del esfuerzo correspondiente al lmite inferior de fluencia del
material.
4. Esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin. Cuando se indican dos valores, el
segundo es el mximo admisible.
5. ASTM especifica varios grados de acero A500, para tubos circulares y rectangulares.
6. Para perfiles estructurales; para placas y barras, ASTM especifica varios valores, que
dependen del grueso del material.
7. Depende del grado; ASTM especifica grados 50, 60, 65 y 70.

2
Elementos de acero

Tipos de acero para fines estructurales (AISC-360-05)

1a. ASTM Designations


Structural steel material conforming to one of the following ASTM specifications is
approved for use under this Specification:

(1) Hot-rolled structural shapes


ASTM A36/A36M
ASTM A529/A529M
ASTM A572/A572M
ASTM A588/A588M
ASTM A709/A709M
ASTM A913/A913M
ASTM A992/ A992M
(2) Structural tubing
ASTM A500
ASTM A501
ASTM A618
ASTM A847
(3) Pipe
ASTM A53/A53M, Gr. B
(4) Plates
ASTM A36/A36M
ASTM A242/A242M
ASTM A283/A283M
ASTM A514/A514M
ASTM A529/A529M
ASTM A572/A572M
ASTM A588/A588M
ASTM A709/A709M
ASTM A852/A852M
ASTM A1011/A1011M
(5) Bars
ASTM A36/A36M
ASTM A529/A529M
ASTM A572/A572M
ASTM A709/A709M
(6) Sheets
ASTM A606
A1011/A1011M SS, HSLAS, AND HSLAS-F

3
Elementos de acero

En Mxico los perfiles estructurales (secciones I, canales y ngulos) slo se


fabrican de 3 tipos de acero (AHMSA).

4
Elementos de acero

2 CONEXIONES
Las conexiones de las estructuras metlicas suelen efectuarse mediante soldaduras y/o
tornillos. Las conexiones en estructuras metlicas son laboriosas tanto en diseo como en la
construccin, por lo que se debe buscar su simplicidad y eficiencia.

2.1 Tipos
Las conexiones resistente a momento, segn el AISC, se clasifican como totalmente
restringida (TR), y parcialmente restringid (PR). En Mxico casi todas las conexiones son
TR.

Figura 1. Empalmes

31
Elementos de acero

Figura 2. Uniones viga columna simples Figura 3. Bases de columans

Figura 4. Uniones de viga columna rgidas

32
Elementos de acero

b) rgida
a) simples
Figura 5. Uniones viga principal-viga secundaria

b) vertical

a) horizontal
Figura 6. Conexiones con arriostramiento

2.2 Conexiones atornilladas


Se tienen como sujetadores los pernos y los tornillos. La tuerca debe ser adecuada para el
tornillo A-325 o A-490. Los tornillos de alta resistencia son de en adelante.

33
Elementos de acero
En la Figura 7 se muestran los mecanismos de transferencia de carga que pueden
desarrollarse fsicamente a travs de tornillos.

Cortante simple

Tensin

Friccin
Cortante doble

Aplastamiento
Desgarramiento
Figura 7. Mecanismos de transferencia de carga.

La resistencia de un tornillo en tensin o cortante puede limitar la carga que puede


trasmitirse. La resistencia de la conexin atornillada tambin puede ser funcin del
aplastamiento del tornillo a los miembros a unir. Los tornillos pueden y en ocasiones se
pretensionan, por tanto, crean una carga de friccin entre las superficies de los elementos
conectados.

2.2.1 Resistencia de tornillos a tensin o cortante


5.3.9 Tensin o cortante
La resistencia de diseo de remaches, tornillos y barras roscadas que trabajen en tensin o
cortante es igual al producto del factor de resistencia, FR , por el rea nominal de la
seccin transversal de la parte de vstago no roscada, Ab , y por la resistencia nominal que
corresponde a esta parte del vstago, Fn.
La resistencia en tornillos sujetos a tensin es:

R = FR Ab Fn

donde:

34
Elementos de acero
FR= Factor de resistencia
Fn = Resistencia nominal
Ab = rea del tornillo
Los factores de resistencia y las resistencias nominales a la tensin o al cortante son los de la tabla 5.7. En la
Figura 8 se muestra cuando la cuerda del tornillo est fuera y dentro del plano de corte.

a) Fuera de la cuerda b) Dentro de la cuerda


Figura 8. Plano de corte

35
Elementos de acero
2.2.2 Resistencia de tornillos al aplastamiento
La resistencia al aplastamiento depende de: 1) Tamao de los agujeros 5.3.4, 2)
Separaciones mnimas (5.3.6) y distancia mnima al borde (5.3.7)

5.3.4 Tamaos de los agujeros


a) En la tabla 5.8 se indican los tamaos mximos de los agujeros que pueden utilizarse en
juntas remachadas o atornilladas. Los agujeros de placas de base de columnas pueden ser
mayores si se requiere por las tolerancias admisibles en la colocacin de anclas en
cimientos de concreto reforzado.

b) Siempre se utilizarn agujeros estndar, excepto cuando el diseador especifique, en


conexiones atornilladas, el uso de agujeros sobredimensionados o alargados. En
conexiones remachadas, no se permite el uso de agujeros sobredimensionados o alargados.

c) Los agujeros sobredimensionados pueden usarse en cualquiera o en todas las partes


unidas en una conexin por friccin, pero su empleo est prohibido en conexiones por
aplastamiento. Si las partes exteriores tienen agujeros sobredimensionados, deben
colocarse roldanas endurecidas.

d) Los agujeros alargados cortos pueden usarse en cualquiera o en todas las partes unidas
en una conexin por friccin o por aplastamiento. En conexiones por friccin los agujeros
pueden tener cualquier direccin, pero en conexiones por aplastamiento su dimensin
mayor debe ser perpendicular a la direccin de la carga. Si las partes exteriores tienen
agujeros alargados cortos deben colocarse roldanas, las que sern endurecidas cuando los
tornillos sean de alta resistencia.

e) Los agujeros alargados largos pueden usarse slo en una de las partes comunes a cada
superficie de falla individual, tanto en juntas de friccin como de aplastamiento. En
conexiones por friccin los agujeros pueden tener cualquier direccin, pero en conexiones
por aplastamiento su dimensin mayor debe ser perpendicular a la direccin de la carga.
Cuando se usan agujeros alargados largos en una parte exterior, deben colocarse roldanas
de placa o una solera continua, con agujeros estndar, de tamao suficiente para cubrir
por completo los agujeros alargados.

En conexiones con tornillos de alta resistencia, las roldanas de placa o las soleras
continuas sern de acero de grado estructural, de no menos de 8 mm de grueso; no es
necesario que estn endurecidas. Si en algn caso se requieren roldanas endurecidas con
tornillos de alta resistencia, se colocarn sobre la cara exterior de la roldana de placa o
de la solera.

5.3.5 Agarres largos


Cuando la longitud de agarre de remaches, o tornillos de acero ASTM-A307, sea mayor
que cinco veces su dimetro, su nmero se aumentar en uno por ciento por cada 1.5 mm
de longitud adicional.

36
Elementos de acero

Ejemplo. Sea un tornillo de dimetro d=19.1 mm (3/4). De la Tabla5.8 se considera :

a) Estndar si el dimetro del agujero es 20.6 mm (13/16)


b) Sobredimensionado si el dimetro del agujero 23.8mm (15/16)
c) Alargado corto si el agujero es 20.6mmx25.4mm (13/16x1)
d) Alargado largo si el agujero es 20.6mmx47.6mm (13/16x1 7/8)

a) b)

21 mm 24 mm

25 mm 48 mm

c) d)

21 mm 21 mm

Figura 9. Tornillo: a) estndar, b) sobredimensionado, c) alargado corto y d) alargado largo.

5.3.6 Separaciones mnimas


La distancia entre centros de agujeros para remaches o tornillos, sean estndar,
sobredimensionados o alargados, no ser, en general, menor que tres veces el dimetro
nominal del conector; de ser necesario, esta distancia puede disminuirse a 2 2/3 veces el
dimetro nominal.

5.3.7 Distancia mnima al borde

37
Elementos de acero
La distancia del centro de un agujero estndar al borde de una parte conectada no ser
menor que el valor aplicable de la tabla 5.9, ni que la requerida en la seccin 5.3.13.
Si el agujero es sobredimensionado o alargado, la distancia del centro al borde de una
parte conectada no ser menor que la requerida para un agujero estndar, de acuerdo con
la primera parte de esta seccin, ms el incremento C1 indicado en la tabla 5.12. Vanse
los requisitos de la seccin 5.3.13 para resistencia por aplastamiento.

5.3.8 Separacin y distancia al borde mximas


La distancia mxima del centro de un tornillo o remache al borde ms cercano de las
partes en contacto ser 12 veces el grueso de la parte conectada en consideracin, sin
exceder de 150 mm.

La separacin longitudinal entre conectores colocados en elementos en contacto continuo,


consistentes en una placa y un perfil, o dos placas, ser la siguiente:

a) Para elementos, pintados o sin pintar, no sujetos a corrosin, no exceder de 24 veces el


grueso de la placa ms delgada, o 300 mm.

b) Para miembros no pintados de acero intemperizable, sujetos a corrosin atmosfrica, no


ser mayor que 14 veces el grueso de la placa ms delgada, o 180 mm.

5.3.13 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos


La resistencia al aplastamiento en agujeros para tornillos es FRRn, donde FR se toma igual
a 0.75 y Rn es la resistencia nominal al aplastamiento del material conectado, que se
calcula como se indica ms adelante.

38
Elementos de acero
La resistencia al aplastamiento debe revisarse en los dos tipos de conexiones con tornillos
de alta resistencia, por aplastamiento y de deslizamiento crtico.

Los agujeros sobredimensionados y alargados, cortos o largos, paralelos a la lnea de


fuerza, slo pueden utilizarse en conexiones por friccin, de acuerdo con la seccin 5.3.4.

En las ecuaciones siguientes:


Lc = distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde de un agujero y el borde
del agujero adyacente o del material;
d = dimetro nominal del tornillo;
Fu =esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin del material conectado; y
t = grueso de la parte conectada crtica.
Rn = se determina como sigue:

a) Para un tornillo en una conexin con agujeros estndar, sobredimensionados o


alargados cortos, independientemente de la direccin de la carga, o con agujeros
alargados largos paralelos a la direccin de la fuerza de aplastamiento:

Si la deformacin alrededor de los agujeros, bajo cargas de servicio, es una


consideracin de diseo,
Rn = 1.2Lc t Fu 2.4d t Fu (5.5)
Si no lo es
Rn = 1.5Lc t Fu 3.0d t Fu (5.6)
b) Para un tornillo en una conexin con agujeros alargados largos perpendiculares a la
lnea de fuerza,

Rn = 1.0Lc t Fu 2.0d t Fu (5.7)

La resistencia total al aplastamiento de una conexin es igual a la suma de las resistencias


al aplastamiento de los tornillos individuales que hay en ella.

2.2.3 Resistencia de conexiones a deslizamiento o friccin


5.3.11 Tornillos de alta resistencia en juntas que trabajan por friccin
El diseo por cortante de tornillos de alta resistencia en juntas que no deben deslizar se
hace de acuerdo con el inciso 5.3.11.a 5.3.11.b, y se revisa por cortante de acuerdo con
la seccin 5.3.9 5.3.10, y por aplastamiento segn las secciones 5.3.4 y 5.3.13.

a) Conexiones de deslizamiento crtico diseadas bajo cargas de diseo (factorizadas)


La resistencia de diseo al deslizamiento por tornillo,FR rstr, debe ser igual o mayor que la
resistencia requerida por tornillo, debida a cargas factorizadas.
rstr = 1.13Tb Ns (5.4)
donde
Tb = tensin mnima por tornillos dada en la tabla 5.6;
NS = nmero de planos de deslizamiento; y

39
Elementos de acero
= coeficiente de deslizamiento medio; ste puede determinarse por medio de ensayes, o
tomar los valores siguientes:

1) =0.33, para superficies clase A (superficies deacero sin pintar, libres de escamas de
laminado, o superficies con recubrimientos de clase A sobre acero limpiado con chorro de
arena);
2) =0.50, para superficies clase B (superficies de acero sin pintar, limpiadas con chorro
de arena, o superficies con recubrimientos de clase B sobre acero limpiado con chorro de
arena); o
3) =0.35, para superficies clase C (galvanizadas con superficie rugosa).
FR factor de resistencia que se toma igual a:
1) FR=1.0, para agujeros estndar;
2) FR=0.85, para agujeros sobredimensionados y alargados cortos;
3) FR=0.70, para agujeros alargados largos transversales a la direccin de la carga; o
4) FR=0.60, para agujeros alargados largos paralelos a la direccin de la carga

b) Conexiones de deslizamiento crtico diseadas bajo cargas de servicio


La resistencia de diseo al cortante por tornillo, FR FvAb, bajo cargas de servicio, debe ser
igual o mayor que la fuerza cortante que producen esas cargas en cada tornillo.

FR se toma igual a 1.0 para agujeros estndar, sobredimensionados, alargados cortos y


alargados largos cuando el agujero alargado es perpendicular o paralelo a la lnea de
accin de la fuerza.

Fv es la resistencia nominal al cortante de tornillos en conexiones de deslizamiento crtico


(tabla 5.11).

Cuando la combinacin de cargas incluye viento o sismo, adems de las cargas muertas y
vivas, la fuerza cortante en el tornillo, producida por las acciones de servicio combinadas,
puede multiplicarse por 0.9.

2.2.3.1 Resistenciaparatensinycortante
5.3.12 Tensin y cortante combinados en conexiones por friccin El diseo de conexiones
de deslizamiento crtico sujetas a fuerzas de tensin se har de acuerdo con los incisos
5.3.12.a y 5.3.11.a, o con los incisos 5.3.12.b y 5.3.11.b.

a) Conexiones de deslizamiento crtico diseadas bajo cargas factorizadas


Cuando una conexin de deslizamiento crtico est sujeta a una fuerza de tensin Tu que
reduce la fuerza de apriete, la resistencia FR rstr, calculada de acuerdo con el inciso
5.3.11.a, debe multiplicarse por el factor 1Tu / ( 1.13TbNb ), donde Tb es la pretensin
mnima en el tornillo (tabla 5.6), y Nb es el nmero de

b) Conexiones de deslizamiento crtico diseadas bajo cargas de servicio

40
Elementos de acero
Cuando una conexin de deslizamiento crtico est sujeta a una fuerza de tensin T que
reduce la fuerza de apriete, la resistencia al deslizamiento por tornillo, FR FvAb , calculada
segn el inciso 5.3.11.b, debe multiplicarse por el factor 1 T / ( 0.8TbNb ), donde Tb se ha
definido arriba, y Nb es el nmero de tornillos que resisten la fuerza de tensin de servicio
T.

41
Ejemplo-NTC. Determinar la resistencia ltima a tensin de un tornillo de para los aceros
A307, A325 y A490

Solucin:

1
Dimitro del tornillo d in 1.27cm
2

Factor de resistencia FR 0.75 Tabla 5.7. NTCEM


2
d 2
rea del tornillo Ab 1.267cm
4

Acero A307
kgf
Resistencia nominal Fn 3160 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm

Resistencia ltima a tensin R FR Ab Fn 3002kgf

Acero A325
kgf
Resistencia nominal Fn 6330 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm

Resistencia ltima a tensin R FR Ab Fn 6014kgf

Acero A3490
kgf
Resistencia nominal Fn 7900 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm

Resistencia ltima a tensin R FR Ab Fn 7506 kgf


Ejemplo-NTC. Determinar la resistencia de corte de un tornillo de para los aceros A307,
A325 y A490. Considere que la rosca est fuera plano de corte est fuera de.

Solucin:

3
Dimitro del tornillo d in 1.905 cm
4

Factor de resistencia FR 0.75 Tabla 5.7. NTCEM


2
d 2
rea del tornillo Ab 2.85 cm
4

Acero A307
kgf
Resistencia nominal Fn 1690 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm

Resistencia ltima a corte R FR Ab Fn 3613 kgf

Acero A325
kgf
Resistencia nominal Fn 4220 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm

Resistencia ltima a corte R FR Ab Fn 9021 kgf

Acero A3490
kgf
Resistencia nominal Fn 5280 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm

Resistencia ltima a corte R FR Ab Fn 11287 kgf


Ejemplo-NTC. Disear la conexin tipo aplastamiento considerando placas de acero A-36 con
espesor t=1/2" y altura b=10", conectas con tornillos A325 de d=7/8" cuando la rosca est fuera
de los planos de corte, agujeros de tamao estandar a una distancia a los bordes laminados mayor
de 1.5d, las distancias centro a centro del tornillo mayor a 3d. La tensin ltima en la conexin es
Tu= 40000kgf

Tu Tu
25.4

Solucin:
Tu 40000 kgf

Propiedades Placa
1
t in 1.3 cm
Espeso 2
r
Altura b 10 in 25.4 cm
Acero
kgf
fy 2530 Tabla 1.1. NTCEM
Esfuerzo de fluencia 2
cm

kgf
Esfuerzo de ruptura fu 4080 Tabla 1.1. NTCEM
2
cm

Propiedades del tornillo

7
Dimitro del tornillo d in 2.2 cm
8
Tamao agujero D 23.8 mm Tabla 5.8. NTCEM
estndar
2
rea del d 2
Ab 3.9 cm
tornillo 4

a )Diseo por corte simple

kgf
Resistencia nominal Fn 4220 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm
Factor de resistencia FR 0.75
Resistencia ltima a corte R FR Ab Fn 12279 kgf
Tu
Nmero de tornillos Nb 3.3 Nb 4 Nota: Se eligen 4 tonillos
R

Ubicacin de los tornillos


Separacin mnima S 3 d 6.7 cm S 7

Distancia mnima a bordes cizallados lec 38.1mm 3.8 cm lec 4 cm


Tabla 5.9. NTCEM
Distancia mnima a bordes laminados lel 28.6 mm 2.9 cm
lel 3 cm

b) Diseo por aplastamiento

La resistencia al aplastamiento es FRRn , donde FR=0.75 y Rn = 1.2Lc t Fu 2.4d t Fu


C on base a la seccin 5.13 NTCEM

Factor de resistencia FR 0.75

d
Distancia Libre Lc lec 2.889 cm
2

Resistencia por tornillo Rn 1.2 Lc t fu 17962 kgf 2.4 d t fu 27638.7 kgf

Resistencia total Rt Nb Rn 71848.1 kgf

Es mayor a la tensin actuante: est sobrada Tu 40000 kgf

4.0

3.0

Tu Tu
19.4

3.0
Ejemplo. Revisar la conexin mostrada en la figura tipo aplastamiento con tensin y cortante,
conectada con tornillos A325 de diamtro d=7/8" , agujeros de tamao estandar . La fuerza en la
conexin es P=48000 kgf. Considere que los planos de corte del tornillo estn dentro del plano
de corte.

Solucin:
P 48000 kgf Pu 1.4 P 67200 kgf

Propiedades del tornillo

7
Dimetro del tornillo d in 2.2 cm
8
Tamao agujero estndar D 23.8 mm Tabla 5.8. NTCEM
2
d 2
rea del tornillo Ab 3.9 cm
4
Nmero de tornillos Nb 4

Clculo de fuerza

ngulo 25 deg

Componento horizontal (Tensin) Ph Pu cos( ) 60903.9 kgf

Componente vertical (Cortante) Pv Pu sin( ) 28399.9 kgf


Revisin para 4 tornillos
De la seccin 5.3.10 de las NTCEM la resistencia a tensin por tornillo es R = FR FtAb,.
El esfuerzo se determina como:

Ph kgf
Esfuerzo tensin ft 3924.7
Nb Ab 2
cm
Pv kgf
Esfuerzo cortante fv 1830.1
Nb Ab 2
cm

Factor de resistencia Fr 0.75 Seccin 5.3.10 NTCEM

El esfuerzo de tensin nominal Ft para tornillos con la rosca dentro del plano de corte
kgf kgf
Ft 8200 2.5 fv 3624.7 6 300 Tabla 5.10. NTCEM
2 2
cm cm
La resistencia a tensin por tornillo es
R Fr Ft Ab 10546.3 kgf

La resistencia a tensin de laconexin es

Nb R 42185.3 kgf < Ph 60903.9 kgf No pasa

Revisin para 6 tornillos

Nmero de tornillos Nb 6

Ph kgf
Esfuerzo tensin ft 2616.5
Nb Ab 2
cm
Pv kgf
Esfuerzo cortante fv 1220.1
Nb Ab 2
cm

El esfuerzo de tensin nominal Ft para tornillos con la rosca dentro del plano de corte
kgf kgf
Ft 8200 2.5 fv 5149.8 6 300 Tabla 5.10. NTCEM
2 2
cm cm
La resistencia a tensin por tornillo es
R Fr Ft Ab 14983.8 kgf

La resistencia a tensin de laconexin es

Nb R 89902.9 kgf > Ph 60903.9 kgf

Pasa. Se acepta conexin con 6 tornillos


Ejemplo. Revisar la conexin anterior suponiendo que es de tipo friccin y que el deslizamiento
es crtico. Considere agujeros estndar. (Carga ltima, Pu). Ver 5.3.11a y 5.3.12a de las NTCEM

Clculo de fuerza

Componento horizontal (Tensin) Ph 60903.9 kgf

Componente vertical (Cortante) Pv 28399.9 kgf

Resistencia al deslizamineto por tornillo Rd= FR rstr (5.3.11a y 5.3.12a)

Clculo de rstr = 1.13Tb Ns


Seccin 5.3.12 NTCEM
0.5
Coeficiente de deslizamiento medio
Tb 17700 kgf
Tensin mnima por tornillo Tabla 5.6. NTCEM

Factor de resistencia Agujeros estndar Fr 1 Seccin 5.3.12 NTCEM

Planos de deslizamiento Ns 1

rstr 1.131 Tb Ns 10009.4 kgf

Resistencia al deslizamiento por tornillo

R Fr rstr 10009.4 kgf

Factor de reduccin de acuerdo a 5.3.12a


Ph
fre 1 0.492
1.13 Tb Nb

Resistencia al deslizamiento factorizada por tornillo

Rd R fre 4929.5 kgf

Resistencia al deslizamiento total

Rd Nb 29577.2 kgf Pv 28399.9 kgf pasa


Ejemplo. Revisar la misma conexin de tipo friccin y que el deslizamiento es crtico. Conside
que esta diseada bajo Cargas de servicio P y agujeros estndar. Ver 5.3.11b y 5.3.12b de las
NTCEM

Clculo de fuerza

Componento horizontal (Tensin) Ph P cos( ) 43502.8 kgf

Componente vertical (Cortante) Pv P sin( ) 20285.7 kgf

Resistencia al deslizamineto por tornillo Rd= FR FvA b (5.3.11b y 5.3.12b)


Factor de resistencia Agujeros estndar Fr 1 Seccin 5.3.11bNTCEM
kgf
Resistencia nominal al cortante Fv 1200 Tabla 5.11. NTCEM
2
cm
Seccin 5.3.12b NTCEM
Resistencia al deslizamiento por tornillo
R Fr Fv Ab 4655.4 kgf

Factor de reduccin de acuerdo a 5.3.12b


Ph
fre 1 0.488
0.8 Tb Nb

Resistencia al deslizamiento factorizada por tornillo

Rd R fre 2271.6 kgf

Resistencia al deslizamiento total

Rd Nb 13629.9 kgf < Pv 20285.7 kgf No pasa

Inclementando a 8 tornillos
Nb 8
Factor de reduccin de acuerdo a 5.3.12b
Ph
fre 1 0.616
0.8 Tb Nb

Resistencia al deslizamiento factorizada por tornillo

Rd R fre 2867.6 kgf

Resistencia al deslizamiento total


Rd Nb 22940.6 kgf > Pv 20285.7 kgf

Si pasa. Se aceptan 8 tornillos


Elementos de acero
2.3 Conexiones soldadas
Los tipos de soldaduras que se emplean para unir elementos son de filete, como se muestra
en la Figura 10; de penetracin como se muestra en la Figura 11 y Figura 12; de ranura se
muestra en la Figura 13y de tapn como se muestra en la Figura 14.

Figura 10. Soldadura de filete

b) Sin preparacin de los bordes.

b) Con preparacin de los bordes.

Figura 11. Soldadura a penetracin completa de elementos a tope

42
Elementos de acero

Chafln sencillo Chafln doble

Sencilla V Doble V

Sencilla J Doble J

Sencilla V Doble V
Figura 12. Tipos de biselado en soldadura a tope

Figura 13. Soldadura de ranura Figura 14. Soldadura de tapn

43
Elementos de acero
2.3.1 Resistencia
5.2.8 Resistencia de diseo
a) La resistencia de diseo de las soldaduras es igual al menor de los productos
FR FMB AMB ; FR FS AS,

Donde
FR = Factor de resistencia
FMB = resistencia nominal del metal base
Fs = resistencia nominal del metal del electrodo,
AMB = rea de la seccin transversal del metal base
AS = rea efectiva de la soldadura. FR es el factor de resistencia.

En la tabla 5.5 se proporcionan los valores de FR , FMB, FS y dems informacin pertinente.

Para el dimensionamiento de soldaduras la AWS proporciona los siguientes valores:


Tabla 1. Valores recomendados por el AWS para soldaura
ACERO Esfuerzo de fluencia Fy Clasificacin FExx Mnimo
ASTM kips/in2 kgf/cm2 Electrodo kips/in2 kgf/cm2
A36 36 2536 E60XX 50 3522
E70XX 60 4227
A572 50 3522 E7015-16 60 4227
E7018-28 60 4227
A588 50 5222 E7015-16 60 4227
E7018-28 60 4227

Simbologa de la soldadura

Smbolo
Especificacin
Tamao Longitud
soldadura de la
soldadura

44
Elementos de acero

45
Ejemplo Soldadura. Determine la resistencia por unidad de longiitud de una soldadura de
penetracin de espesor 1/2" con electrodo E-70XX en elementos de acero A36 y del metal base

1.00
1.27
Propiedades Placa
1
t in 1.27 cm
Espesor 2
kgf
Esfuerzo de fluencia fy 2530 Tabla 1.1. NTCEM
2
cm
Propiedades del Electrodo
kgf
Esfuerzo de fluencia E-70XX FEXX 4227
2
cm
a )Resistencia de la soldadura
La resistencia de la soldadura se determina con la expresin FR FS AS de la seccin 5.2.8.

Factor de resistencia FR 0.80 Tabla 5.5. NTCEM


kgf
Fs 0.6 FEXX 2536
Resistencia nominal electrodo 2 Tabla 5.5. NTCEM
cm
2
rea de la soldadura As t ( 1 cm) 1.27 cm

Resistencia de la soldadura por FR Fs As 2576.8 kgf/cm


centmetro

b) Resistencia del metal base

La resistencia del metal base FR FMB AMB de la seccin 5.2.8

Factor de resistencia FR 0.9


kgf
Fmb fy 2530
Resistencia nominal metal base 2
cm
2
rea del metal base Amb t ( 1 cm) 1.27 cm

Resistencia del metal base por FR Fmb Amb 2891.8 kgf /cm
centmetro
Se considera la resistencia de la soldadura por tener menor resistencia que el metal base.
Ejemplo Soldadura. Determine la resistencia por unidad de longitud de una soldadura de filete de
espesor 3/8" con electrodo E-60XX en elementos de acero A36 y del metal base. Existe tensin
perpendicular al eje de la soldadura.

1.00

0.898

Propiedades Placa
kgf
fy 2530 Tabla 1.1. NTCEM
Esfuerzo de fluencia 2
cm
7
Espesor placa t1 in 11.112 mm
16

Propiedades de la soldadura
kgf
Esfuerzo de fluencia E-60XX FEXX 3522
2
cm
3
Espesor soldadura (pierna) a in 9.5 mm
8
3
Tamao mnimo de la soldadura amin in 4.762 mm Tabla 5.4. NTCEM
16
Tamao mximo de la soldadura amax t1 1.5 mm 9.612 mmSecc. 5.2.6b NTCEM

Garganta ga a cos( 45 deg) 6.735 mm

a )Resistencia de la soldadura
La resistencia de la soldadura se determina con la expresin FR FS AS de la seccin 5.2.8.
Tabla 5.5. NTCEM
Factor de resistencia FR 0.75
kgf
Fs 0.6 FEXX 2113 Tabla 5.5. NTCEM
Resistencia nominal electrodo 2
cm
2
rea de la soldadura As ga ( 1 cm) 0.674 cm

Resistencia de la soldadura por FR Fs As 1067.5 kgf /cm


centmetro lineal
b) Resistencia del metal base

La resistencia del metal base FR FMB AMB de la seccin 5.2.8


Factor de resistencia. Cortante FR 0.90 Tabla 5.5. NTCEM
en el rea efectiva.
kgf
Fmb fy 2530
Resistencia nominal metal base 2
cm
2
rea del metal base Amb t1 ( 1 cm) 1.111 cm

Resistencia del metal base por FR Fmb Amb 2530.3 kgf /cm
centmetro lineal
Se considera la resistencia de la soldadura por tener menor resistencia que el metal base.
La conexin mostrada en la figura es de acero A36. Determinar la capacidad de carga de la conexin
mostrada para un electrodo E60XX de 3/8 "

8"
0.09 30.48
E-60XX

1/2"

4"

14"
Pu
2"

4"

1/2"

Propiedades Placa
1
Espesor del elemeto 1 t1 in 12.7 mm
2
Espesor elemento 2 t2 t1 12.7 mm

kgf
Esfuerzo de fluencia fy 2530 Tabla 1.1. NTCEM
2
cm

Propiedades de la soldadura
kgf
Esfuerzo de fluencia E-60XX FEXX 3522
2
cm
3
Tamao de la soldaura a in 9.525 mm
8
3
Tamao mnimo de la soldadura amin in 4.762 mmTabla 5.4. NTCEM
16
Tamao mximo de la soldadura amax t1 1.5 mm 11.2 mm Secc. 5.2.6b NTCEM
Longitud total de la soldadura lw 24 in 609.6 mm
12 in 30.48 cm
Garganta ga a cos( 45 deg) 6.735 mm

a )Resistencia de la soldadura
La resistencia de la soldadura se determina con la expresin FR FS AS de la seccin 5.2.8.
Tabla 5.5. NTCEM
Factor de resistencia FR 0.75
kgf
Fs 0.6 FEXX 2113 Tabla 5.5. NTCEM
Resistencia nominal electrodo 2
cm
2
rea de la soldadura As ga lw 41.058 cm

Resistencia de la soldadura FR Fs As 65072.4 kgf


b) Resistencia del metal base

La resistencia del metal base FR FMB AMB de la seccin 5.2.8


Factor de resistencia. FR 0.9 Tabla 5.5. NTCEM
kgf
Fmb fy 2530
Resistencia nominal metal base 2
cm
2
rea del metal base Amb t1 ( 25.4 cm) 32.258 cm

Resistencia del metal base por FR Fmb Amb 73451.5 kgf


centmetro lineal
Se considera la resistencia de la soldadura por tener menor resistencia que el metal base
Determine la longitud y espesor de los cordones en filete para un ngulo de 3 1/2"x1/4 " unido a una placa
de 5"x1/2" ambas de acero A36, la soldadura es E60XX. La conexin est asujeta a una carga ltuima
Pu=20000 kgf.
2.46

2.46
12.70 Pu
6.43

Pu 20000 kgf

Propiedades Placa
1
Espesor del elemento 1 t1 in 12.7 mm
2
kgf
Esfuerzo de fluencia fy 2530 Tabla 1.1. NTCEM
2
cm

Propiedades ngulo
1
Espesor elemento 2 t2 in 6.35 mm
4
Centroides x 2.46 cm Tabla imca
y 2.46 cm
2
rea seccin Aa 10.90 cm

Propiedades de la soldadura
kgf
Esfuerzo de fluencia E-60XX FEXX 3522
2
cm
Tamao mnimo de la soldadura amin 3.2 mm Tabla 5.4. NTCEM

Tamao mximo de la soldadura amax t2 1.5 mm 4.9 mm Secc. 5.2.6b NTCEM

Tamao de la soldaura a 5 mm Se selecciona

Garganta ga a cos( 45 deg) 3.536 mm

Fuerzas en los extremos


Longitud centroide a extremo superior ls x 2.46 cm
Longitud centroide a extremo inferior li 3.5 in ls 6.43 cm
Pu li
Fuerza extremo superior Ps 14465.7 kgf
3.5 in
Pu ls
Fuerza extremo inferior Pi 5534.3 kgf
3.5 in

a )Resistencia de la soldadura
La resistencia de la soldadura se determina con la expresin FR FS AS de la seccin 5.2.8.
Tabla 5.5. NTCEM
Factor de resistencia FR 0.75
kgf
Fs 0.6 FEXX 2113 Tabla 5.5. NTCEM
Resistencia nominal electrodo 2
cm
2
rea de la soldadura As ga ( 1 cm) 0.354 cm

Rs FR Fs As 560.3 kgf
Resistencia de la soldadura por 1

unidad de longitud 1/cm cm cm

Ps
Longitud del cordn en el extremo superior L1 25.8 cm
Rs

Pi
Longitud del cordn en el extremo inferiorr L2 9.9 cm
Rs

b) Resistencia del metal base

La resistencia del metal base FR FMB AMB de la seccin 5.2.8


Factor de resistencia. FR 0.9 Tabla 5.5. NTCEM
kgf
Fmb fy 2530
Resistencia nominal metal base 2
cm
2
rea del metal base (ngulo) Amb Aa 10.9 cm

Resistencia del metal base por FR Fmb Amb 24819.3 kgf


centmetro lineal
Elementos de acero

3 PROPIEDADES GEOMTRICAS

2.1 reas de las secciones transversales

rea total de un miembro (At)


Es el rea completa de su seccin transversal. El rea total At es igual a la suma de los
productos del grueso por el ancho de todos los elementos que componen la seccin,
medidos en un plano perpendicular al eje del miembro.

rea neta de un miembro en tensin (An)


Se obtiene sumando los productos del grueso de cada una de las partes que lo componen
por su ancho neto, que se determina como sigue:

a) En el clculo del rea neta de barras en tensin o en cortante, el ancho de los agujeros
para remaches o tornillos se toma 1.5 mm (1/16 in) mayor que el dimetro nominal del
agujero, medido normalmente a la direccin de los esfuerzos.

+ 1.5 mm

b) Cuando hay varios agujeros en una normal al eje de la pieza, el ancho neto de cada
parte de la seccin se obtiene restando al ancho total la suma de los anchos de los
agujeros.

c) Cuando los agujeros estn dispuestos en una lnea diagonal respecto al eje de la pieza o
en zigzag, se deben estudiar todas las trayectorias posibles para determinar a cul de ellas
le corresponde el ancho neto menor, que es el que se utiliza para calcular el rea neta.

El ancho neto de cada una de las partes que forman la seccin, correspondiente a cada
trayectoria, se obtiene restando del ancho total la suma de los anchos de todos los
agujeros que se encuentran sobre la trayectoria escogida, y sumando para cada espacio
entre agujeros la cantidad s/4g, donde s es la separacin longitudinal centro a centro
entre los dos agujeros considerados (paso) y g la separacin transversal centro a centro
entre ellos (gramil).

41
Elementos de acero
s

1
4 F

b
g 3

5
2

El ancho total de ngulos se toma igual a la suma de los anchos de las dos alas menos el
grueso. La distancia transversal entre agujeros situados en alas opuestas es igual a la
suma de los dos gramiles, medidos desde los bordes exteriores del ngulo, menos el grueso
de ste.
s

g1 g2

g= g1 + g2 - t

rea neta efectiva de miembros en tensin o compresin

El rea neta efectiva de miembros en tensin o compresin se calcula como sigue:

Cuando la carga se transmite directamente a cada una de las partes que componen la
seccin transversal del miembro, por medio de remaches, tornillos o soldaduras colocados
en toda ellas, en proporcin a sus reas transversales, el rea neta efectiva Ae es igual al
rea neta An en miembros en tensin, y el rea total At en miembros comprimidos.

Cuando la carga se transmite por medio de tornillos o remaches colocados en algunas de


las partes que componen la seccin, pero no en todas, el rea neta efectiva es igual a:

42
Elementos de acero

Miembros en tensin: Ae U An

Miembros en compresin: Ae U At

Cuando la carga se transmite por medio de soldaduras colocadas en algunas de las partes
que componen la seccin, pero no en todas, el rea neta efectiva es igual a: Ae U At

Donde:
x
U 1 0.9
L

x es la excentricidad de la conexin (distancia del centroide del miembro al plano en el


que se transmite la fuerza cortante; las secciones I o H se tratan como dos ts); y L
longitud de la conexin en la direccin de la carga.

Para conexiones atornilladas en lugar de los calculados con la ecuacin anterior, pueden
utilizarse los valores de U siguientes:
1) Secciones laminadas o soldadas H o I con patines de ancho no menor que 2/3 del
peralte y ts estructurales obtenidas de ellas o formadas por dos placas soldadas,
conectadas por los patines con tres o ms conectores en cada lnea en la direccin de los
esfuerzos: U= 0.90.

2) Secciones laminadas o soldadas H o I que no cumplan las condiciones del inciso


anterior, ts estructurales obtenidas de ellas, o formadas por dos placas soldadas, y todas
las secciones restantes, incluidas las formadas por varias placas, con tres o ms
conectores en cada lnea en la direccin de los esfuerzos: U= 0.85.
3) Todos los miembros que tengan slo dos conectores en cada lnea en la direccin de los
esfuerzos: U= 0.75.
4) ngulos conectados por una sola ala con: -Cuatro o ms conectores en la direccin de
los esfuerzos: U= 0.80; Menos de cuatro conectores en la direccin de los esfuerzos: U=
0.60.

b) Conexiones soldadas se pueden utilizar los siguientes valores:

Cuando la fuerza de tensin o compresin se transmite por medio de soldaduras


transversales colocadas en algunas de las partes que componen la seccin, pero no en
todas, el rea neta efectiva es igual al rea de los elementos conectados directamente.

Cuando la fuerza de tensin o compresin se transmite a una placa por medio de


soldaduras colocadas a lo largo de sus dos bordes longitudinales, en el extremo de la
placa,
U= 1.00, si l 2d
U= 0.87, si 2d > l 1.5d
U= 0.75, si 1.5d > l d (2.5)

43
Elementos de acero
donde
l longitud de la soldadura, y d ancho de la placa (distancia entre soldaduras).

Recomendaciones AISC (2005) para el clculo de U.

44
Elementos de acero

45
Ejemplo. Encontrar el ra neta de una canal CE 203x17.11 mostrada en la figura
1
g tf
3.50 tf
0.99

1.90

Cotas cm.
20.30 tw
tw
0.56

5.74 tf

1'

Propiedades del canal


Espesor tf 9.91 mm Manual IMCA
tw 5.56 mm
2
rea A 21.68 cm

Propiedades del tornillo


3
dimetro tornillo d in 19.05 mm
4
dimetro nominal del agujero 20.6 mm Tabla 5.8 NTCEM

dimetro del agujero D 1.5mm 2.21 cm

Clculo del rea neta


2
An A 2 D tf 17.3 cm
Ejemplo. Encontrar el ra neta de una viga IR 152x13.6 mostrada en la figura
g
6.00
tf
0.55 1

1.27
Cotas cm.
15.20 tw
0.43 tf

1'
10.00

Propiedades de la Viga
Espesor tf 5.5 mm Manual IMCA
tw 4.3 mm
2
rea A 17.30 cm

Propiedades del tornillo


1
dimetro tornillo d in 12.7 mm
2
dimetro nominal del agujero 14.3 mm Tabla 5.8 NTCEM
dimetro del agujero D 1.5mm 1.58 cm

Clculo del rea neta


2
An A 4 D tf 13.82 cm
Obtener el rea neta de un Canal CE=203x17.11 conectados al alma con 4 tornillos de 5/8"

1 S
3.00 5.00 3.00

t f =0.871
2.50

g 15.30 Cotas cm.


tw=0.508

2.50

1' 2'

Propiedades del canal


Espesor tf 8.71 mm Manual IMCA
tw 5.08 mm
2
rea A 24.68 cm
Altura h 203 mm
Propiedades del tornillo
5
Dimetro tornillo d in 15.88 mm
8
Dimetro nominal del agujero 17.5 mm Tabla 5.8 NTCEM
dimetro del agujero D 1.5mm 1.9 cm
Separacin mnima entre agujeros 3 d 4.76 cm 5.3.6 NTCEM
Distancia mnima al borde cizallado 2.86 cm Tabla 5.9 NTCEM
Distancia mnima al borde laminado 2.22 cm Tabla 5.9 NTCEM
Separacin S 5 cm
g h 2 ( 2.5 cm) 15.3 cm
Gramil
Clculo del rea neta
Eje 1
2
An A 2 D tw 22.75 cm

Eje 2
2
S 2
An A 2 D tw tw 22.96 cm
4g
Se toma la del eje 1 por ser menor
Determine el rea neta de un ngulo conectados con 4 tornillos de 7/8"
1 2 3

1.00

6.00

15.20 6.00

1.00 6.00 Cotas cm.


6.00 6.00 3.20 6.00

4.00 8.00 8.00 8.00 8.00


3 1 2
t
Propiedades del canal
Espesor t 10 mm Manual IMCA

2
rea A 28.13 cm

h 152 mm
Altura
Propiedades del tornillo
7
dimetro tornillo d in 22.22 mm
8
dimetro nominal del agujero 23.8 mm Tabla 5.8 NTCEM
dimetro del agujero D 1.5mm 2.53 cm
Separacin mnima entre agujeros 3 d 6.67 cm 5.3.6 NTCEM
Distancia mnima al borde cizallado 3.81 cm Tabla 5.9 NTCEM
Distancia mnima al borde laminado 2.86 cm Tabla 5.9 NTCEM
Separacin S 7 cm
t
g1 6 cm g2 g1 5.5 cm
Gramil 2
Clculo del rea neta
Eje 1 2
An A 2 D t 23.07 cm

S2
An A 4 D t 2 t 22.09 cm
2
Eje 2
4g1
S2 S2
An A 4 D t 2 t 2 t 26.55 cm
2
Eje 3 4g1 4g2
S2 ( 2S) 2
An A 4 D t 2 t 1 t 26.55 cm
2
4g1 4 ( 2 g2 )
Se toma la del eje 2 por ser menor
Elementos de acero
4 MIEMBROS EN TENSIN

Se deben revisar los estados lmite de flujo plstico en la seccin total y de fractura en el
rea neta.

a) Estado lmite de flujo plstico en la seccin total:

Rt At Fy FR

donde: FR es un factor de resistencia, igual a 0.9 y Fy es el valor mnimo garantizado del


esfuerzo correspondiente al lmite inferior de fluencia del material.

b) Estado lmite de fractura en la seccin neta:

Rt Ae Fu FR
donde: FR factor de resistencia, igual a 0.75 y Fu es el esfuerzo de fractura mnimo
garantizado

La relacin de esbeltez L/r de miembros en tensin puede tener cualquier valor, pero
conviene que no pase de 240 en miembros principales, ni de 300 en contraventeos y otros
miembros secundarios, especialmente cuando estn sometidos a cargas que puedan
ocasionar vibraciones.

c) Bloque de cortante
5.4.3 Resistencia de ruptura en bloque por cortante y tensin

En el estado lmite de ruptura en bloque por cortante y tensin la resistencia es igual a la


suma de las resistencias de ruptura en una o ms trayectorias de cortante y la resistencia a
la ruptura en tensin en un segmento perpendicular a ellas. Debe revisarse en los extremos
de vigas en los que se haya cortado un patn para conectarlas, y en situaciones similares,
como conexiones de miembros en tensin y placas de nudo.

Cuando se emplea la resistencia de ruptura en la seccin neta para determinar la


resistencia de un segmento, en el perpendicular a l se utiliza el esfuerzo de fluencia en la
seccin total.

La resistencia por ruptura del bloque por cortante y tensin, FRRn, se determina como
sigue:

46
Elementos de acero

47
Ejemplo. Encontrar la capacidad del ngulo de 152x10 con 3 tornillos A325 . Considere la
resistencia: a) a tensin por flujo plstico, b) a tensin por fractura, c) por bloque de cortante y
tensin, d) a cortante de tornillos y por aplastamiento.

1.00 4.00 7.00 7.00


Cotas cm.

6.20

15.20
9.00
1.00

14.00
Propiedades del ngulo
L
Espesor t 10 mm Manual IMCA
2
rea total A 23.29 cm
Excentricidad x 3.53cm
L 14 cm
Longtud de conexin
kgf
fy 2530 Tabla 1.1. NTCEM
Esfuerzo de fluencia 2
cm

kgf
Esfuerzo de ruptura fu 4080 Tabla 1.1. NTCEM
2
cm
Propiedades del tornillo
7
dimetro tornillo d in 22.22 mm
8
dimetro nominal del agujero 24 mm Tabla 5.8 NTCEM

dimetro del agujero D 1.5mm 2.55 cm


Nmero de tornillos Nb 3

Clculo del rea neta


2
An A D t 20.74 cm
Clculo del rea neta efectiva

x 0.748 <0.9
Parmetro U 1
L pueden utilizarse U=0.6 NTCEM
2
rea neta efectiva Ae An U 15.51 cm
a) Resistencia de diseo a tensin por FLUJO PLSTICO en la seccin total R t = A Fy FR

Factor de resistencia fr 0.9 3.1.2a NTCEM


Resistencia por flujo plstico A fy fr 53031.33 kgf

b) Resistencia de diseo a tensin por FRACTURA en seccin neta Rt = A e Fu FR

Factor de resistencia fr 0.75 3.1.2b NTCEM

Ae fu fr 47462.3 kgf

c) Resistencia de ruptura en BLOQUE por cortante y tensin


2
Area total sujeta a tensin Att ( 6.20 cm) t 6.2 cm
2
Area total sujeta a cortante Atc ( 18 cm) t 18 cm
2
rea neta sujeta a tensin Ant Att ( 0.5 D) t 4.93 cm
2
Area neta sujeta a cortante Anc Atc ( 2.5 D) t 11.62 cm
fu Ant 20094 kgf < 0.60 fu Anc 28458 kgf 5.4.3b NTCEM

Resistencia a cortante FR(0.6FuA nc+FyA tt) fr 0.75


fr ( 0.6 fu Anc fy Att ) 33108 kgf
Resistencia a tensin Resistencia tensin FR(0.6FuA nc+FuA nt )
fr ( 0.6 fu Anc fu Ant ) 36414 kgf

d) Resistencia a cortante de tornillos

Resistencia ltima a corte R 12279kgf


Resistencia de la conexin Nb R 36837 kgf

e) Resistencia por aplastamiento


Ubicacin de los tornillos
Separacin mnima S 3 d 6.7 cm S 7

Distancia mnima a bordes cizallados lec 38.1mm 3.8 cm lec 4 cm


Tabla 5.9. NTCEM
Distancia mnima a bordes laminados lel 28.6 mm 2.9 cm
lel 3 cm

Factor de resistencia FR 0.75

d
Distancia Libre Lc lec
2
Resistencia por tornillo Ra 1.2 Lc t fu 14143.32 kgf 2.4 d t fu 21762.72 kgf
Resistencia total Rt Nb Ra 42429.96 kgf

Se toma la resistencia menor que es la de resistencia a tensin por bloque de cortanteR=33108 kgf
Determine la resistencia a tensin de la conexin mostrada en la figura, las placas estn unidas por
soldadura de filete a=8mm

15.00 1.27

Pu
10.16

Propiedades de placa
Espesor 1
t in 1.27 cm
2
A ( 4 in) in 12.9 cm
1 2
rea
2
kgf
fy 2530 Tabla 1.1. NTCEM
Esfuerzo de fluencia 2
cm

kgf
Esfuerzo de ruptura fu 4080 Tabla 1.1. NTCEM
2
cm
Propiedades de la soldadura
kgf
Esfuerzo de fluencia E-60XX FEXX 3522
2
cm
Tamao de la soldaura a 6 mm
3
Tamao mnimo de la soldadura amin in 4.762 mmTabla 5.4. NTCEM
16
Tamao mximo de la soldadura amax t 1.5 mm 11.2 mm Secc. 5.2.6b NTCEM
Longitud total de la soldadura lw 10.16 cm 2 ( 15 cm) 40.16 cm
Garganta ga a cos( 45 deg) 4.243 mm

Clculo del rea neta


2
An A 12.9 cm Por no existir agujeros

Clculo del rea neta efectiva


Parmetro U 1.0
lw 40.16 cm
> 2 10.16 cm 20.32 cm2.1.3.b NTCEM
2
rea neta efectiva Ae An U 12.9 cm
a) Resistencia de diseo a tensin por FLUJO PLSTICO en la seccin total R t = A Fy FR

Factor de resistencia fr 0.9 3.1.2a NTCEM


Resistencia por flujo plstico A fy fr 29380.59 kgf

b) Resistencia de diseo a tensin por FRACTURA en seccin neta Rt = A e Fu FR

Factor de resistencia fr 0.75 3.1.2b NTCEM

Ae fu fr 39483.79 kgf

c) Resistencia de ruptura en BLOQUE por cortante y tensin


2
Area total sujeta a tensin Att ( 10.16 cm) t 12.9 cm
2
Area total sujeta a cortante Atc 2 ( 15 cm) t 38.1 cm
2
rea neta sujeta a tensin Ant Att 12.9 cm
2
Area neta sujeta a cortante Anc Atc 38.1 cm
fu Ant 52645.06 kgf < 0.60 fu Anc 93268.8 kgf 5.4.3b NTCEM

Resistencia a cortante FR(0.6FuA nc+FyA tt) fr 0.75


fr ( 0.6 fu Anc fy Att ) 94435.42 kgf
Resistencia a tensin Resistencia tensin FR(0.6FuA nc+FuA nt )
fr ( 0.6 fu Anc fu Ant ) 109435.39 kgf

d )Resistencia de la soldadura
La resistencia de la soldadura se determina con la expresin FR FS AS de la seccin 5.2.8.
Tabla 5.5. NTCEM
Factor de resistencia FR 0.75
kgf
Fs 0.6 FEXX 2113 Tabla 5.5. NTCEM
Resistencia nominal electrodo 2
cm
2
rea de la soldadura As ga lw 17.038 cm

Resistencia de la soldadura FR Fs As 27004.23 kgf

Se toma la resistencia menor que es la de resistencia de la soldadura R=27004.23 kgf


Elementos de acero

4 MIEMBROS EN COMPRESIN

2.3 Relaciones ancho/grueso y pandeo local

2.3.1 Clasificacin de las secciones

Las secciones estructurales se clasifican en cuatro tipos en funcin de las


relaciones ancho/grueso mximas de sus elementos planos que trabajan en compresin
axial, en compresin debida a flexin, en flexin o en flexocompresin, y de acuerdo con
las condiciones que se especifican ms adelante.

a) Secciones tipo 1 (secciones para diseo plstico y para diseo ssmico con factores Q de
3 4) pueden alcanzar el momento plstico en vigas, y el momento plstico reducido por
compresin en barras flexocomprimidas, y conservarlo durante las rotaciones inelsticas
necesarias para la redistribucin de momentos en la estructura, y para desarrollar las
ductilidades adoptadas en el diseo de estructuras construidas en zonas ssmicas.

b) Secciones tipo 2 (secciones compactas, para diseo plstico y para diseo ssmico con
factores Q no mayores de 2) pueden alcanzar el momento plstico como las secciones tipo
1, pero tienen una capacidad de rotacin inelstica limitada, aunque suficiente para ser
utilizadas en estructuras diseadas plsticamente, bajo cargas predominantemente
estticas, y en zonas ssmicas, con factores de comportamiento ssmico reducidos.

c) Secciones tipo 3 (secciones no compactas) pueden alcanzar el momento correspondiente


a la iniciacin del flujo plstico en vigas, o ese momento reducido por compresin en
barras flexocomprimidas, pero no tienen capacidad de rotacin inelstica.

d) Secciones tipo 4 (secciones esbeltas) tienen como estado lmite de resistencia el pandeo
local de alguno de los elementos planos que las componen.

M
Tipo 3
Tipo 4

Tipo 1
Tipo 2

46
Elementos de acero

Para que una seccin sea clasificada como tipo 1 2, sus patines deben estar conectados
al alma o almas en forma continua; adems, las secciones tipo 1 sometidas a flexin deben
tener un eje de simetra en el plano del alma, y si trabajan en compresin axial o en
flexocompresin han de tener dos ejes de simetra. Las tipo 2 en flexin deben tener un eje
de simetra en el plano de la carga, a menos que en el anlisis se incluyan los efectos
producidos por la asimetra.

En los miembros sometidos a compresin axial no existe la distincin basada en la


capacidad de rotacin, por lo que los lmites de almas y patines comprimidos axialmente
son los mismos para las secciones tipo 1 a 3.

47
Elementos de acero

48
Elementos de acero

2.3.3 Ancho

2.3.3.1 Elementos planos no atiesados

Reciben el nombre de elementos planos no atiesados los que estn soportados a lo largo de
uno solo de los bordes paralelos a la direccin de la fuerza de compresin. Su ancho se
toma igual a:

a) En placas, la distancia del borde libre a la primera lnea de soldaduras, remaches o


tornillos.
b) En alas de ngulos, patines de canales y zetas, la dimensin nominal total
c) En almas de tes, el peralte nominal total
d) En patines de secciones I, H y T la mitad de la dimensin nominal total
e) En perfiles hechos con lmina doblada, la distancia del borde libre a la iniciacin de la
curva que une el elemento considerado con el resto del perfil.

2.3.3.2 Elementos planos atiesados

Reciben el nombre de elementos planos atiesados los que estn soportados a lo largo de
los dos bordes paralelos a la direccin de la fuerza de compresin. Su ancho se toma igual
a:

a) En almas de secciones laminadas, la distancia libre entre patines menos los radios de
las curvas de unin con los patines
b) En patines de secciones en cajn hechas con cuatro placas, la distancia entre lneas
adyacentes de soldaduras, remaches o tornillos
c) En patines de secciones laminadas en cajn, la distancia libre entre almas, menos los
radios de las dos curvas de unin. Si no se conocen los radios, el ancho total de la seccin
menos tres veces el grueso de sus paredes;
d) En almas de secciones formadas por placas, H, I o en cajn, la distancia entre lneas
adyacentes de remaches o tornillos o, en secciones soldadas, la distancia libre entre
patines
e) En almas de secciones de lmina delgada laminadas en caliente o dobladas en fro, la
distancia entre las iniciaciones de las curvas de unin con los elementos de soporte. Si no
se conocen los radios de las esquinas, el peralte total de la seccin menos tres veces el
grueso de sus paredes.

2.3.4 Grueso
En elementos de grueso uniforme, se toma igual al valor nominal. En patines de espesor
variable se toma el grueso nominal medido a la mitad de la distancia entre el borde y la
cara del alma.

49
Elementos de acero

2.3.5 Secciones circulares huecas

En secciones circulares huecas la relacin ancho/grueso se sustituye por el cociente del


dimetro exterior entre el grueso de la pared.

4.1 Pandeo

4.1.1 Pandeo Elstico

v M
L
x
y

El momento M y es desplazamiento estn relacionado mediante:

d 2
EI M (VI.1)
dx 2

Adems, por equilibrio de momentos se tiene que:

M P (VI.2)

Combinando las ecuaciones (VI.1) y (VI.2) y agrupando trminos, se obtiene la siguiente


ecuacin diferencial homognea:

d 2
EI 2
k 2 0 (VI.3)
dx

P
donde k
EI

La solucin de la ecuacin (VI.3) es de la forma:

C1 sin kx C 2 coskx (VI.4)

50
Elementos de acero

donde C1 y C2 son constantes que dependen de las condiciones iniciales.

Para la barra mostrada se tiene que (x=0)=0, por lo que C2=0. De esta forma, la ecuacin
(VI.4) se reduce a:

C1 sin kx (VI.5)

La otra condicin de frontera es que (x=L)=0. Para cumplir esta condicin se debe cumplir
que kL 0, , 2 ,... n , es decir, el producto kL debe ser un mltiplo de .

Por lo tanto, para cada n existe una carga crtica de pandeo conforme a:

n2 2 E I
P (VI.6)
L2

La menor de dichas cargas crticas corresponde a n=1, esta carga se conoce como carga
crtica de Euler.

2 EI
PCR (VI.7)
L2

El esfuerzo crtico de pandeo queda definido por:

2E
CR (VI.8)
L r 2

Las ecuaciones (VI.7) y (VI.8) son vlidas para barras elsticas articuladas en sus dos
extremos y sujetas a carga axial aplicada en el centroide. Para considerar otras condiciones
de apoyo basta considerar la longitud efectiva de pandeo.

Las ecuaciones (VI.7) y (VI.8) son aplicables para barras con altas relaciones de esbeltez,
de tal forma que el pandeo se inicia cuando la barra se encuentra elstica. Si el pandeo se
inicia cuando la barra ha comenzado a fluir las ecuaciones anteriores dejan de ser
aplicables.

Si y es el esfuerzo de fluencia del material, la menor relacin de esbeltez para la cual es


aplicable la formula de Euler est definida por:

L 2E
(VI.9)
r y

51
Elementos de acero
4.1.2 Pandeo inelstico

Existen diferentes propuestas para calcular la carga crtica de pandeo para una barra
en el intervalo de comportamiento inelstico. Las soluciones propuestas comprenden
soluciones tericas, as como soluciones empricas obtenidas experimentalmente.

En este curso se mencionarn dos mtodos tericos sencillos para ilustrar conceptualmente
como se toma en cuenta el comportamiento inelstico del material en el clculo de la carga
crtica de pandeo.

Teora del mdulo tangente

El mtodo consiste en suponer que la seccin transversal de la barra permanece plana y que
toda la seccin transversal fluye. Bajo estas suposiciones la carga crtica de pandeo se
obtiene de la misma forma que en el caso elstico, pero considerando un mdulo de
elasticidad tangente (ET) que se obtiene de una curva esfuerzo-deformacin unitaria.

2 Et I
PCR (VI.10)
L2
Si i es un esfuerzo mayor al esfuerzo de fluencia del material, el valor de Et se calcula de
la curva mostrada, conforme a:

i y
Et (VI.11)
i y

y i

Como el mdulo tangente depende del nivel de carga, el clculo de la carga crtica de
pandeo es un proceso iterativo. El proceso se describe a continuacin:

1. Suponer un valor de carga P1 que sea ligeramente mayor a la carga que produce la
fluencia del material (y A).
2. Con la carga P1 calcular el esfuerzo 1, asociado. (1 = P1/A)

52
Elementos de acero
3. De la curva esfuerzo-deformacin calcular el valor del mdulo tangente (Ec VI.11)
4. Con este valor de mdulo tangente calcular la carga de pandeo P2, mediante la ecuacin
(VI.10).
5. Si P2 se aproxima a P1, P2 es la carga de pandeo inelstico. Si no se aproximan, se hace
P1=P2 y comienza de nuevo el proceso.

Como puede observarse, el mtodo del mdulo tangente es muy sencillo. Sin embargo, son
claras las limitaciones que tiene. Cuando la barra comienza a deformarse, se tienen
esfuerzos de flexin y compresin combinados, por lo que los esfuerzos en la barra no
podran ser iguales, como el mtodo supone.

Teora del mdulo reducido

Este mtodo considera que los esfuerzos en toda la seccin no son iguales y que podra
presentarse el caso de que en la zona de compresin de la columna se hubiera alcanzado la
fluencia del material, mientras que en la zona de tensin el material siguiera elstico. Esto
equivaldra a considerar diferentes mdulos de elasticidad para cada zona de la seccin
transversal, mediante un mdulo de elasticidad reducido (Er).

Con este mdulo de elasticidad reducido la carga de pandeo inelstico se calcula con la
ecuacin que se muestra a continuacin

2 Er I
PCR (VI.12)
L2

El valor de Er depende de la forma de la seccin transversal y es funcin del mdulo de


elasticidad inicial y del mdulo tangente. Para secciones rectangulares es igual a:

4 E Et
Er (VI.13)
E Et 2
Para secciones I:

2 E Et
Er (VI.14)
E Et

Este mtodo sigue el mismo proceso iterativo que el mtodo del mdulo tangente, pero
considerando en los clculos el valor del mdulo reducido.

53
Elementos de acero
4.1.3 Pandeo por flexotorsin

Cuando una barra tiene baja rigidez a torsin, como lo son secciones en forma de cruz,
canales, ngulos o secciones de perfiles muy delgados, adems del pandeo por flexin debe
considerarse el pandeo por flexotorsin.

El pandeo por flexotorsin se presenta cuando el eje de la barra tiende a permanecer recto,
mientras que la seccin transversal presenta un movimiento de rotacin.

Por cuestiones de tiempo, en este curso no se presentar una discusin detallada de este
fenmeno. Una descripcin adecuada puede encontrarse en: Theory of elastic stability,
Timoshenko y Gere.

54
Elementos de acero

Frmulas de diseo NTC-EM (2005)

Inestabilidad por flexin.


Secciones con 2 ejes de
simetra y alta rigidez a
torsin.
Estados lmite
(Secciones tipo 1, 2, 3)

-Inestabilidad por flexin.


- Pandeo por torsin
- Pandeo por flexotorsin

Estados lmite combinados de


Secciones tipo 4 flexin, torsin o flexocompresin
y pandeo local.

En columnas compuestas, del tipo de las formadas por cuatro ngulos ligados entre
s por celosas, se consideran los estados lmite del miembro completo y de cada uno de los
elementos comprimidos que lo forman.

55
Elementos de acero
3.2.2.1 Estado lmite de inestabilidad por flexin

a) Miembros de seccin transversal H, I o rectangular hueca

donde:

FR factor de resistencia, igual a 0.9, At rea total de la seccin transversal de la


columna; parmetro de esbeltez, que se calcula conforme a lo siguiente

donde KL/r es la relacin de esbeltez efectiva mxima de la columna; y n


coeficiente adimensional, que tiene alguno de los valores siguientes:

1) Columnas de seccin transversal H o I, laminadas y flexionadas alrededor de


cualquiera de sus ejes de simetra, o hechas con tres placas soldadas obtenidas
cortndolas con oxgeno de placas ms anchas, flexionadas alrededor del eje de
mayor momento de inercia, de acero con lmite de fluencia no menor de 414 MPa
(4220 kg/cm) y con patines de no ms de 50 mm de grueso, columnas de seccin
transversal rectangular hueca, laminadas en caliente o formadas en fro y tratadas
trmicamente, o hechas con cuatro placas soldadas, de acero con lmite de fluencia
no menor de 414 MPa (4220 kg/cm), y todos los perfiles con dos ejes de simetra
relevados de esfuerzos, que cumplen con los requisitos de las secciones 1, 2 3 de
la seccin 2.3.1: n=2.0.

2) Columnas de seccin transversal H o I, laminadas o hechas con tres placas


soldadas obtenidas cortndolas con oxgeno de placas ms anchas, y columnas de
seccin transversal rectangular hueca, laminadas o hechas con cuatro placas
soldadas, que cumplen con los requisitos de las secciones tipo 1, 2 3 de la seccin
2.3.1: n=1.4.

56
Elementos de acero
3) Columnas de seccin transversal H o I, hechas con tres placas laminadas soldadas
entre s, que cumplen con los requisitos de las secciones tipo 1, 2 3 de la seccin
2.3.1: n=1.0.

b) Miembros cuya seccin transversal tiene una forma cualquiera, no incluida en


3.2.2.1.a: Rc se calcula con la ecuacin para secciones I H, con n=1.4; y FR igual a
0.9.

Estado lmite de inestabilidad por flexin (AISC 2005)

PR= FR Pn
FR= 0.9

donde Fe es el esfuerzo de pandeo elstico, definido por:

57
Elementos de acero
fres / fy n=2 n=1.4 fres / fy n=2 n=1.4
n=1 AISC n=1 AISC
Euler lim Euler lim
1.2 1.2
1 1
0.8 0.8
0.6 0.6
0.4 0.4
0.2 0.2
0 0
0 50 100 150 kL/r 200 0 50 100 150 kL/r 200

Fy= 2530 kg/cm2 Fy= 3500 kg/cm2


fres / fy n=2 n=1.4
n=1 AISC
Euler lim
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 50 100 150 kL/r 200

Fy= 4200 kg/cm2

3.2.2.2 Estados lmite de pandeo por torsin o por flexotorsin

Los estados lmite de pandeo por torsin o por flexotorsin deben revisarse en miembros
comprimidos de seccin transversal con uno o ningn eje de simetra, tales como ngulos y
tes, o con dos ejes de simetra pero muy baja rigidez torsional, como las secciones en
forma de cruz y las hechas con placas muy delgadas.

58
Elementos de acero
Cuando la seccin transversal de la columna es tipo 1, 2 3, la resistencia de diseo, Rc , se
determina con la ecuacin de la seccin 3.2.2.1, con n=1.4 y FR=0.85, sustituyendo por e,
dada por

donde Fe es el menor de los esfuerzos crticos de pandeo elstico por torsin o flexotorsin;
se determina de acuerdo a lo siguiente:
a) Columnas de seccin transversal con dos ejes de simetra:

b) Columnas de seccin transversal con un eje de simetra:

En esta ecuacin se ha supuesto que el eje de simetra es el Y; cuando sea el X, se


harn los cambios de subndices apropiados.

c) Columnas cuyas secciones transversales no tienen ningn eje de simetra, Fe es la


menor de las races de la siguiente ecuacin cbica:

donde:

59
Elementos de acero

Fex y Fey se calculan respecto a los ejes centroidales y principales.

Las literales que aparecen en las ecuaciones anteriores tienen los significados siguientes:
E mdulo de elasticidad;
G mdulo de elasticidad al esfuerzo cortante;
J constante de torsin de Saint Venant;
Ca constante de torsin por alabeo;
Ix, Iy momentos de inercia de la seccin transversal de la columna alrededor de cada uno de
sus ejes centroidales y principales X y Y;
Lx, Ly, Lz longitudes libres para pandeo por flexin alrededor de los ejes X y Y y para
pandeo por torsin;
Kx, Ky, Kz factores de longitud efectiva para pandeo por flexin alrededor de los ejes X y Y
y para pandeo por torsin;
xo, yo coordenadas del centro de torsin con respecto a un sistema de ejes centroidales y
principales;
rx, ry radios de giro de la seccin transversal de la columna respecto a los ejes centroidales y
principales X y Y;
ro radio polar de giro de la seccin transversal respecto al centro de torsin

3.2.2.3 Estados lmite de flexin, torsin o flexotorsin, y pandeo local, combinados

Secciones tipo 4

2.3.6 Secciones tipo 4 (esbeltas)

En la determinacin de las propiedades geomtricas necesarias para calcular la


resistencia de diseo de miembros estructurales que contienen elementos planos
comprimidos de relacin ancho/grueso mayor que el lmite correspondiente a secciones tipo
3, deben utilizarse anchos efectivos reducidos be, que se calculan como se indica en las
secciones siguientes.

2.3.6.1 Anchos efectivos de elementos planos atiesados comprimidos uniformemente

Los anchos efectivos, be, de elementos planos atiesados comprimidos


uniformemente, se determinan con las expresiones:

60
Elementos de acero

b ancho total del elemento plano; t grueso del elemento plano; y k coeficiente de pandeo de
placas igual a 4.0 para elementos atiesados soportados por un alma en cada borde
longitudinal.

Para placas que formen parte de miembros en compresin f se toma igual a Fn, que es el
esfuerzo crtico de pandeo nominal del miembro completo (ver seccin 3.2.2.3).

2.3.6.2 Anchos efectivos de elementos planos no atiesados comprimidos uniformemente

Los anchos efectivos, be, de elementos planos no atiesados comprimidos uniformemente se


determinan con las ecuaciones anteriores, haciendo k = 0.43.

Cuando la seccin transversal de la columna es tipo 4, la resistencia de diseo Rc se


determina, cualquiera que sea la forma de la seccin, pero siempre que est formada por
elementos planos, con la ecuacin:

con n=1.4 y FR = 0.85, sustituyendo por e (ec. 3.5), y At por Ae, que es el rea efectiva
correspondiente al esfuerzo Fn, definido por la siguiente expresin.

En el clculo de e se debe usar un valor de Fe definido por:

a) Columnas de seccin transversal con dos ejes de simetra, en cajn, o cualquier otra
seccin para la que pueda demostrarse que el pandeo por torsin o flexotorsin no es
crtico:

b) Columnas de seccin transversal con dos ejes de simetra, sujetas a pandeo por torsin:
Fe es el menor de los siguientes valores.

61
Elementos de acero

c) Columnas de seccin transversal con un eje de simetra, sujetas a pandeo por


flexotorsin:

Fe es el menor de los valores siguientes.

d) Columnas cuyas secciones transversales no tienen ningn eje de simetra:


Fe es la menor raz positiva de:

En la determinacin de Fe se utilizan los radios de giro de la seccin transversal completa.

3.2.3 Columnas tubulares de seccin transversal circular

La resistencia de diseo de columnas de seccin transversal circular hueca, de paredes


delgadas, sometidas a compresin axial, cuyas relaciones dimetro exterior/grueso de pared
(D/ t) son mayores que 0.115 E/Fy, pero no exceden de 0.448 E/Fy, se calcula conforme a:

con n=1.4 y FR = 0.85, sustituyendo por e (ec. 3.5), y At por Ae, que es el rea efectiva
correspondiente al esfuerzo Fn, definido por la siguiente expresin.

En el clculo de e se deben usar los siguientes valores de Fe y Ae:

62
Elementos de acero

donde D dimetro exterior de la seccin; t grueso de la pared; y At rea total, no reducida,


de su seccin transversal.

63
Elementos de acero
Frmulas para calcular constantes de alabeo

m s m
1
s s t ds
2
s r ds
m 0
Cw s s ds
0 0
donde r es la distancia de la lnea media al centro de cortante, t es el espesor y m es la
longitud de la lnea media de la seccin transversal.
Para tubos, secciones en cajn, dobles ngulos y tes, Ca=0

64
Ejemplo. Encontar la capacidad de carga axial de una columna hecha con 2 canales en cajn CE
203x17.11 kgf/m, para una altura h=3 m. La columna esta biartculada en ambos extremos.

Cotas cm.

Datos de cada canal


Altura L 3 m
2
rea de cada canal A 35.42 cm IMCA
2
rea total At 2 A 70.84 cm
4
Momento de Inercia X IX 1818.9 cm
4
Momento de Inercia Y IY 83.25 cm
Excentricidad x 1.435 cm
Longitud del patn bf 6.419 cm
Espesor Patn tf 8.71 mm
Factor de longitud efectiva K 1.0
Datos del acero
kgf
Fy 2530
Esfuerzo de fluencia 2
cm
Mdulo elstico kgf
E 2040000
2
cm
Tipo de seccin. Valores mximos de larelacin ancho/grueso Tabla 2.1
Caso 8
Tipo 1 2 y 3
2bf E
14.739 < 1.47 41.742
tf Fy
Se considera una seccin Tipo 1
Clculo de los momentos de Inercia en el centro de la columna


Ix 2 IX 2 A 0 3637.8 cm4
2

Iy 2 IY 2 A ( bf x )
2 4
1926.184 cm
Clculo de los radios de giro
Ix
rx 0.072 m Iy
At ry 0.052 m
At
Revisin por esbeltez
Relacin de esbeltez
( K L) ( K L)
41.864 <200 57.532 <200
rx ry

se toma la relacin de esbeltez mayor, que corresponde al radio de giro menor r ry

Resistencia a compresin (NTCEM):


Parmetro de esbeltez K L Fy
0.645 3.2.2.1 a) NTCEM
r E
Factor de resistencia Fr 0.90
Coeficiente adimensional n 1.4

Resistencia a compresin
Fy
Rc At Fr 134633.849 kgf Fy At Fr 161302.68 kgf
( 1 n)
1 ( 2n) 0.152n

Resistencia a compresin (AISC):


2
E kgf
Esfuerzo de pandeo elstico Fe 6082.842
2 2
KL cm
r

Puesto que la relacin de esbeltez ( K L) E
57.532 4.71 133.744 AISC (Notas pg 56)
r Fy
Fy
El esfuerzo de pandeo a flexin es Fe kgf
Fcr 0.658 Fy 2125.77
2
Factor de resistencia cm
Fr 0.9
2
rea total del elemento Ag 2A 70.84 cm
Resistencia a compresin
Pu Fr Fcr Ag 135530.604 kgf

Tarea 6. Clcule la carga resistente para la columana del ejemplo para las alturas 2y4 m. Grfique la
altura contra la carga crtica calculada para las NTCEM y AISC2005.
Ejemplo. Encontar la capacidad de una columna doblemente artculado de tubo de 141x30.97 kg
/m con una altura de L=2.2 m.

Datos del tubo OC Cotas m.


Dimetro exterior D 141 mm IMCA
Espesor t 9.53 mm
2
rea At 39.45 cm
Longitud L 2.2 m
radio de giro r 4.67 cm

Factor de longitud efectiva K 1.0


kgf
Esfuerzo de fluencia Fy 2530
2
cm
6 kgf
Mdulo elstico E 2.1 10
2
cm

Tipo de seccin. Valores mximos de larelacin ancho/grueso Tabla 2.1


Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Caso 11
D E E E
14.8 < 0.065 53.95 < 0.090 74.7 < 0.115 95.45
t Fy Fy Fy

Se considera una seccin Tipo 1

Caso en que las relaciones dimetro exterior/grueso de pared (D/ t) NO son mayores
que 0.115 E/Fy, Y TAMPOCO exceden de 0.448 E/Fy. La resistencia se determina con la
ec.(3.3) seccin 3.2.3 NTCEM
D E E
14.8 < 0.115 95.45 < 0.448 371.86
t Fy Fy
Revisin por esbeltez
Relacin de esbeltez
( K L)
47.11 <200
r

Resistencia a compresin (NTCEM):


Parmetro de esbeltez K L Fy
0.52 3.2.2.1 (3.4) NTCEM
r E
Factor de resistencia Fr 0.90
3.2.2.1 b) NTCEM
Coeficiente adimensional n 1.4

Resistencia a compresin
Fy
Rc At Fr 81004.7 kgf Fy At Fr 89827.65 kgf
1
( 1 n)
2n 2n
0.15

Resistencia a compresin (AISC):


2
E kgf
Esfuerzo de pandeo elstico Fe 9339.15
2 2
KL cm
r

Puesto que la relacin de esbeltez ( K L) E
47.11 4.71 135.7 AISC (Notas pg 56)
r Fy
Fy
El esfuerzo de pandeo a flexin es Fe kgf
Fcr 0.658 Fy 2258.8
2
Factor de resistencia cm
Fr 0.9
2
rea total del elemento Ag At 39.45 cm
Resistencia a compresin
Pu Fr Fcr Ag 80198.63 kgf

Tarea. 1
1. Determine la carga ltima para una columna de altura L=4.0 m con una seccin OC 762x7.92
articulada en ambos extremos.
2. Determine la carga ltima para una columna de altura L=2.2 m con una seccin OC 141x12.70
articulada en ambos extremos.

.
Ejemplo. Encontar la capacidad de una columna doblemente artculada de un tubo de 762x118
kgf con una altura de L=4.0 m.

Datos del tubo OC


Dimetro exterior D 762 mm IMCA
Espesor
t 6.35 mm
2
rea At 150.75 cm

Inercia 4
I 107602.64 cm
Longitud L 4.0 m
radio de giro r 26.72 cm
K 1.0
k artculada
kgf
Esfuerzo de fluencia Fy 2530
2
cm
6 kgf
Mdulo elstico E 2.1 10
2
cm
Tipo de seccin. Valores mximos de larelacin ancho/grueso Tabla 2.1
Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Caso 11
E E E D
0.065 53.95 < 0.090 74.7 < 0.115 95.45 < 120
Fy Fy Fy t

Se considera una seccin Esbelta

Caso en que las relaciones dimetro exterior/grueso de pared (D/ t) son mayores que
0.115 E/Fy, pero no exceden de 0.448 E/Fy. La resistencia se determina con la ec.(3.3)
seccin 3.2.3 NTCEM

E D E
0.115 95.45 < 120 < 0.448 371.86
Fy t Fy
Revisin por esbeltez
Relacin de esbeltez
K L
14.97 <200
r

Resistencia a compresin (NTCEM):

2
E kgf
Esfuerzo de pandeo elstico Fe 92485.14 3.2.2.3 ec.(3.15) a) NTCEM
2 2
K L cm
r

Ao 0.037 E 2 At 139.08 cm2


3 3.2.3 ec.(3.18) a) NTCEM
Fy
D

t
Fy
R 0.117 3.2.3 ec.(3.17) a) NTCEM
2Fe

rea efectiva Ae 1 1 R 2 1 Ao At 139.24 cm2


3.2.3 ec.(3.16) a) NTCEM
At

Parmetro de esbeltez Fy
e 0.165 ec.(3.5) 3.2.2 1) NTCEM
Fe

Factor de resistencia Fr 0.85 3.2.2.3 NTCEM


Coeficiente adimensional n 1.4 3.2.2.3 NTCEM

Resistencia a compresin: Se sustituye At por Ae en la ec. (3.3)


Fy
Rc Ae Fr 299106 kgf
Fy Ae Fr 299437.51 kgf

( 1 n)
2n 2n
1 e 0.15

Resistencia a compresin (AISC):


2
E kgf
Esfuerzo de pandeo elstico Fe 92485.14
2 2
KL cm
r

Puesto que la relacin de esbeltez ( K L) E
14.97 4.71 135.7 AISC (Notas pg 56)
r Fy
Fy
El esfuerzo de pandeo a flexin es Fe kgf
Fcr 0.658 Fy 2501.2
2
Factor de resistencia cm
Fr 0.9
2
rea total del elemento Ag At 150.75 cm
Resistencia a compresin
Pu Fr Fcr Ag 339349.95 kgf
Ejemplo. Encontar la capacidad de carga axial de una columna en compresin de altura L=3 m
hecha con 4 ngulos 25x5 mm. Determine si la columna soporta una carga Pu=1000 kgf.

Cotas cm.
Columna
Base ax 25 cm
Altura ay 25 cm
Datos de cada ngulo
Tamao Ala b 25 mm
IMCA
Espesor t 5 mm
2
rea A 2.21 cm
4 4
Momento de Inercia IX=IY IX 1.25 cm IY 1.25 cm
Excentricidad x=y x 0.81 cm y 0.81 cm
radio de giro mnimo paralelo al eje
ri 0.81 cm
de pandeo del elemento completo
radio de giro mnimo Z-Z rm 0.48 cm
Factor de longitud efectiva K 1.0
Altura L 2.5 m

Datos del acero


kgf
Fy 2530
Esfuerzo de fluencia 2
cm
Mdulo elstico kgf
E 2040000
2
cm
Tipo de seccin. Valores mximos de larelacin ancho/grueso Tabla 2.1
Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Caso 1
b
5 E
t < 0.45 362.846
Fy
Se considera una seccin Tipo 1
Clculo de los momentos de Inercia en el centro de la columna
2
Ix 4 IX 4 A y
ay
1213.04 cm4
2
2
Iy 4 IY 4 A x 1213.04 cm
ax 4
2
2
At 4 A 8.84 cm

Clculo de los radios de giro


Ix
rx 11.714 cm Iy
At ry 11.714 cm
At

Revisin por esbeltez


Relacin de esbeltez
( K L) ( K L)
21.342 <200 21.342 <200
rx ry
Puesto que es una columna cuadrada se tiene la misma relacin de esbeltez r rx
en ambas direcciones

Resistencia a compresin global (NTCEM):

Distancia entre centroides de los elementos h ax 2 x 23.38 cm4.2.2 2) NTCEM


h
Parmetro 14.432
2 ri
Distancia vertical entre soldaduras a 25 cm Figura

relacin de esbeltez equivalente (KL/r)e

2 2
K L 0.82
a
KLre 28.262
r 1
2 ri Ec. (4.2)

Fy
Parmetro de esbeltez KLre 0.317 Ec. (3.4)
2
E
Factor de resistencia Fr 0.90
3.2.2.1 b) NTCEM
Coeficiente adimensional n 1.4

Resistencia a compresin
Fy
Rc At Fr 19638.962 kgf Fy At Fr 20128.68 kgf
( 1 n)
1 ( 2n)
0.15
2n

Revisin del pandeo local de un ngulo:
Relacin de esbeltez
K a
52.083 <200
rm
Ka Fy
Parmetro de esbeltez 0.584 Ec. (3.4)
rm 2
E
Factor de resistencia Fr 0.90
3.2.2.1 b) NTCEM
Coeficiente adimensional n 1.4
Resistencia a compresin de un ngulo
Fy
Rc A Fr 4374.327 kgf
( 1 n) Fy A Fr 5032.17 kgf
1 ( 2n) 0.152n
Ec. (3.3)
Resistencia de los 4 ngulos
4 Rc 17497.307 kgf
Se toma la resitencia del pandeo local por ser menor

Revisin de Celosia
Datos de varilla de 3/8" de diamtro
kgf
Fy 4200
Esfuerzo de fluencia 2
cm
Mdulo elstico kgf
E 2040000
2
cm
rdio de giro rc 0.238 cm IMCA
2
rea Ac 0.713 cm
Carga ltima Pu 1000 kgf

2 2
Longitud Celosia Lc ax ( 0.5 a) 27.951 cm
atan
0.5a
ngulo 26.565 deg
ax

4.2.3 NTCEM
Cortante mnimo V 0.025 Pu 25 kgf
Se toma la mitad por existir dos lneas de carga V 0.5V 12.5 kgf
Cortante diagonal, que actua como compresin en V
Vd 13.975 kgf
la celosia cos( )
Relacin de esbeltez
K Lc
117.441 <140 4.2.3 Celosia sencilla
rc
K Lc Fy
Parmetro de esbeltez 1.696 Ec. (3.4)
rc 2
E
Factor de resistencia Fr 0.90
3.2.2.1 b) NTCEM
Coeficiente adimensional n 1.4
Resistencia a compresin celosia
Fy
Rc Ac Fr 809.579 kgf
( 1 n) Fy Ac Fr 2695.14 kgf
1 ( 2n) 0.152n
Ec. (3.3)

Rc 809.579 kgf Vd 13.975 kgf


>

Se acepta la celosia con varilla 3/8"


Ejemplo. Determine la resitencia a compresin de la cuerda superior de una armadura de dos
ngulos de 102x8mm de lados iguales con longitud de 2.25m. Teniendo sepradores a cada tercio
de la longitud.

s b
y
L a
y
t x
h
x
a

Datos de cada ngulo Cotas cm.


L 2.25 m
Longitud
2
rea A 15.48 cm IMCA

Espesor t 0.6 cm
b 10.2 cm
base
altura h 10.2 cm
4 4
Momento de Inercia IX=IY IX 154.40 cm IY 154.40 cm
Excentricidad x=y x 2.84 cm y 2.84 cm
radio de giro mnimo paralelo al eje
ri 3.15 cm
de pandeo del elemento completo
radio de giro mnimo Z-Z rm 2.0 cm
Factor de longitud efectiva K 1.0
7
Separacin entre ngulos s in 1.111 cm
16
Datos del acero
kgf
Fy 2530
Esfuerzo de fluencia 2
cm
Mdulo elstico kgf
E 2040000
2
cm
Relacin de Poisson 0.3
E kgf
G 784615.385
Rigidez a cortante 2 ( 1 ) 2
cm
Tipo de seccin. Valores mximos de larelacin ancho/grueso
Tabla 2.1 Caso 1
Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3
E b
< 0.45 12.778 17
Fy t

Se considera una seccin Tipo Esbelta


Clculo de los momentos de Inercia en el centro del perfil


Ix 2 IX 2 A 0
2 308.8 cm4
2
Iy 2 IY 2 A x
s 4
665.777 cm
2
2
At 2 A 30.96 cm
Clculo de los radios de giro
Ix Iy
rx 3.158 cm ry 4.637 cm
At At

Revisin por esbeltez


Relacin de esbeltez
( K L) ( K L)
71.243 <200 48.52 <200
rx ry
se toma la relacin de esbeltez mayor, que corresponde al radio de giro menor r rx
a) Pandeo general (NTCEM):
Parmetro de esbeltez K L Fy
0.799
r 2 Ec. (3.4)
E
Factor de resistencia Fr 0.90
3.2.2.1 b) NTCEM
Coeficiente adimensional n 1.4
Resistencia a compresin
Fy
Rc At Fr 52080.778 kgf Fy At Fr 70495.92 kgf
( 1 n) Ec. (3.3)
1 ( 2n) 0.152n

b) Pandeo torsionante (NTCEM):


3.2.2.2 ) NTCEM
Longitud x0 del centro de torsin al centroide xo 0.0 cm
t
Longitud yo del centro de torsin al centroide yo y 2.54 cm
2
2 2 Ix Iy 2
radio polar de rigo respecto al eje de torsin ro2 xo yo 37.93 cm Ec. (3.9)
At
Constante xo2 yo2
H 1 0.83 Ec. (3.10)
ro2

Constante de torsin de Saint Venant J


1

bt ht
3 3 1.469 cm4 1 ngulo
3

Constante de torsin por alabeo


Ca
1
3 3
b t h t
3 3 12.734 cm6 1 ngulo
36
2
Esfuerzo de pandeo elstico x E kgf
Fex 3966.808 Ec. (3.11)
2 2
K L cm
rx

Esfuerzo de pandeo elstico y.
Nota: Puesto que es un elemento armado y el eje de simetria es "y", para el clculo del esfuerzo de
pandeo elstico se utiliza la relacion de esbeltez equivalente definida en la ec. (4.2) de la seccin
4.2.2 de las NTCEM
Distancia entre centroides de los elementos h 2x s 6.791 cm 4.2.2 NTCEM

Parmetro h
1.078
2 ri
L
Distancia vertical entre soldaduras a 75 cm
3
relacin de esbeltez equivalente (KL/r)e

2 2
KLre
K L
17.273
a Ec. (4.2) NTCEM
0.82
ry 1
2 ri

2
E kgf
Esfuerzo de pandeo elstico y Fey 67481.048 Ec. (3.12)
2 2
KLre cm

E ( 2Ca)
2
Fez G ( 2J)
1 kgf
Esfuerzo de pandeo elstico z 1971.369 Ec. (3.13)
2 At ro2 2
( K L) cm
Nota: Se incluy el 2 por ser dos ngulos.

Esfuerzo de pandeo elstico de la seccin

Fey Fez 4 Fey Fez H kgf


Fe 1 1 1961.382 3.2.2.2 b) NTCEM
2H 2 2
( Fey Fez) cm

Puesto que es seccin tipo 4 se utiliza 3.2.2.3 para el clculo de la resistencia

Parmetro de esbeltez equivalente Fy


e 1.136 ec(3.5) secc 3.2.2.2 NTCEM
Fe
Fy kgf
Esfuerzo Nominal Fn 1344.47 ec(3.14) 3.2.2.3 NTCEM
1 2
cm

1 e
1.4
2.8 2.8
0.15

Clculo del rea efectiva Secc. 2.3.6.1 y 2.3.6.2


coeficiente k k 0.43 2.3.6.2. Almas no atiesadas


1.052 b Fn
0.7
k t E ec(2.10)

Puesto que >0.673, be = b


1 0.22



0.979
ec(2.9)

be b 9.991 cm ec(2.8)

2
El rea efectiva de la seccin compuesta es Ae At 30.325 cm

Factor de resistencia Fr 0.85 3.2.2.3 NTCEM


Coeficiente adimensional n 1.4 3.2.2.3 NTCEM

Resistencia a compresin
Rc Fn Ae Fr 34655 kgf Fy Ae Fr 65213.157 kgf ec(3.3) y (3.14)

Se toma la resistencia a pandeo torsionante por ser menor.

Tarea. Determine la resitencia a compresin de la cuerda superior de una armadura de dos ngulos
de 102x6 mm de lados iguales con longitud de 2.40m. Teniendo separadores a cada cuarto de la
longitud.
Elementos de acero
Factores de longitud efectiva para el clculo de la resistencia de elementos sometidos a
compresin.

Existen diferencias entre las recomendaciones del NTCEM-2004 y las


recomendaciones AISC 2005.

El reglamento AISC 2005 establece que el valor del factor de longitud efectiva
puede tomar diferentes valores dependiendo si se estn calculando o revisando los efectos
de segundo orden, o bien, si se est calculando la resistencia a compresin de un elemento
estructural, mientras que las NTCEM-2005 establecen un solo valor.

NTCEM-2004

a) Miembros con extremos fijos linealmente


Los efectos de esbeltez son ocasionados por las deformaciones del miembro entre
sus extremos. El factor de longitud efectiva K suele tomarse igual a 1.0, pero pueden
emplearse valores menores si se justifican con un estudio adecuado que tenga en
cuenta las restricciones angulares en los extremos. Los puntales de contraventeo y
las barras comprimidas y flexocomprimidas que forman parte de armaduras se
encuentran en este caso.

K =1

Contraviento K =1

b) Miembros en los que pueden despreciarse los efectos de esbeltez debidos a


desplazamientos lineales de sus extremos.

Estos efectos pueden despreciarse en las columnas de entrepisos de marcos rgidos


de cualquier altura que forman parte de estructuras regulares, cuando el ndice de
estabilidad del entrepiso, I, no excede de 0.08.

El ndice de estabilidad de un entrepiso se calcula con la expresin

donde

65
Elementos de acero
Pu fuerza vertical de diseo en el entrepiso en consideracin (peso de la
construccin por encima de l, multiplicado por el factor de carga correspondiente);
incluye cargas muertas y vivas;

Q factor de comportamiento ssmico, definido en el Captulo 5 de las Normas


Tcnicas Complementarias para Diseo por Sismo. En diseo por viento se toma
Q=1.0;

OH desplazamiento horizontal relativo de primer orden de los niveles que limitan el


entrepiso en consideracin, en la direccin que se est analizando, producido por las
fuerzas de diseo;

H suma de todas las fuerzas horizontales de diseo que obran encima del entrepiso
en consideracin. (Fuerza cortante de diseo en el entrepiso, en la direccin que se
est analizando); y
L altura del entrepiso.

En el clculo de los desplazamientos se toma en cuenta la rigidez de todos los


elementos que forman parte integrante de la estructura. Cuando los desplazamientos
son producidos por sismo, se determinan multiplicando por el factor Q los causados
por las fuerzas ssmicas de diseo reducidas.

Las columnas de edificios regulares rigidizados lateralmente por medio de marcos


contraventeados, muros, o una combinacin de ambos, y la mayora de las columnas
de marcos rgidos de uno o dos pisos, aunque no tengan muros ni contraventeos,
suelen estar en este caso.

En un edificio dado, los efectos de esbeltez producidos por los desplazamientos


laterales de los niveles pueden ser despreciables en unos entrepisos y en otros no. El
comportamiento puede cambiar tambin de una a otra direccin de anlisis.

El factor de longitud efectiva K para pandeo en el plano del marco suele tomarse
igual a 1.0, pero pueden emplearse valores menores si se justifican por medio de un
estudio adecuado. En el pandeo fuera del plano del marco deben considerarse la
longitud libre de la columna y las condiciones de apoyo de sus extremos.

Una estructura sin muros de rigidez ni contravientos puede tener rigidez propia
suficiente para que los efectos de esbeltez debidos a los desplazamientos laterales de
sus niveles sean despreciables.

66
Elementos de acero

K=1

c) Miembros en los que no pueden despreciarse los efectos de esbeltez debidos a


desplazamientos lineales de sus extremos

Estos efectos no pueden despreciarse en las columnas de marcos rgidos que forman
parte de estructuras regulares, cuando el ndice de estabilidad del entrepiso, I,
excede de 0.08.

Suelen estar en este caso las columnas de edificios de varios pisos cuya estabilidad
lateral depende exclusivamente de la rigidez a la flexin de columnas y vigas unidas
entre s por medio de conexiones rgidas.

Los efectos de segundo orden producidos por la interaccin de las cargas verticales
con los desplazamientos laterales de los entrepisos se evalan como se indica en la
seccin 1.5.1, y se incluyen en el diseo de columnas y vigas.

Si el ndice de estabilidad I es mayor que 0.30 en alguno o algunos de los


entrepisos, debe aumentarse la rigidez de la estructura completa, o de parte de ella,
para disminuir los desplazamientos OH y reducir el valor de I, en todos los
entrepisos, a no ms de 0.30.

El factor de longitud efectiva K para pandeo en el plano del marco suele tomarse
igual a 1.0, pero pueden emplearse valores menores si se justifican por medio de un
estudio adecuado. Para pandeo fuera del plano del marco deben considerarse la
longitud libre de la columna y las condiciones de apoyo de sus extremos.

67
Elementos de acero

Pandeo en el plano del marco K=1

Pandeo fuera del plano se debe


calcular K

AISC (2005)

1) Marcos contraventeados: K=1

2) Marcos no contraventeados: K se calcula conforme lo siguiente


(Nota importante: las frmulas de esta seccin slo son vlidas para el clculo de la
resistencia a compresin, no deben usarse para estimar el factor de longitud
efectiva que se requiere en el clculo de los efectos de segundo orden)

Pr es la carga axial que acta en la columna en cuestin.


Kn2 es el factor de longitud efectiva que se obtiene de los nomogramas que se
muestran a continuacin.

68
Elementos de acero

Columnas conectadas por articulaciones a la cimentacin tienen un valor terico de


G de infinito, normalmente se considera G=10.

Para columnas conectadas rgidamente a la cimentacin G =1.

69
Elementos de acero

Columnas conectadas por articulaciones a la cimentacin tienen un valor terico de


G de infinito, normalmente se considera G=10.

Para columnas conectadas rgidamente a la cimentacin G =1.

70
Elementos de acero

Hiptesis en las que se basan los nomogramas mostrados:

1) Comportamiento elstico lineal


2) Miembros de seccin transversal constante
3) Conexiones rgidas
4) En marcos contraventeados, en el instante en que se inicia el pandeo, las vigas se
flexionan en curvatura simple
5) En marcos no contraventeados, en el instante en que se inicia el pandeo, las vigas
se flexionan en curvatura doble
6) El parmetro L P / EI de todas las columnas son iguales entre s.
7) Las restricciones que imponen las vigas a las rotaciones de las juntas se
distribuyen entre las dos columnas que concurren en ellas en proporcin a sus
rigideces I/L
8) Todas las columnas se pandean simultneamente
9) No existe carga axial significativa en las vigas

Cmo puede observarse, varas de las hiptesis listadas no se cumplen


necesariamente en la realidad por lo que los valores del factor K2n pueden
corregirse.

Las correcciones normalmente consideradas son:

a) Correccin por comportamiento inelstico: la correccin consiste en modificar el


momento de inercia de todas las columnas por un factor , que es igual a:

Pr
1 Si 0.39
Fc Fy Ag


2.724 Pr Pr Pr
ln Si 0.39

Fc Fy Ag Fc Fy Ag Fc Fy Ag

donde: Pr es la carga axial de diseo de la columna y Fc es el factor de carga


Esta correccin se aplica en el clculo de K2n y en el de K2. Cabe mencionar que
utilizar los nomogramas elsticos conduce a diseos conservadores.

b) Correccin por otros tipos de conexin: si en algn nodo una viga no esta
conectada rgidamente a la columna no deber considerarse su contribucin (EI/L).

c) Correccin por otras condiciones de apoyo en los extremos opuestos de las vigas

Para marcos contraventados:


i) Si el extremo opuesto de la viga es fijo, multiplicar el trmino (EI/L)
correspondiente por 2.0

71
Elementos de acero
ii) Si el extremo opuesto de la viga es articulado, multiplicar el trmino
(EI/L) correspondiente por 1.5

Para marcos no contraventados:


i) Se debe usar una longitud modificada de la viga conforme a:

donde MF es le momento en el extremo opuesto de la viga y MN es el


momento en el extremo de la viga cercano al nodo analizado. La relacin
MF/MN puede ser negativa o positiva dependiendo de la forma en que se
flexione la viga.

ii) Si el extremo opuesto de la viga es fijo, multiplicar el trmino (EI/L)


correspondiente por 2/3
iii) Si el extremo opuesto de la viga es articulado, multiplicar el trmino
(EI/L) correspondiente por 0.5

Como se habr observado, las recomendaciones AISC-2005 presentan de forma ms


transparente el clculo de los factores de longitud efectiva, en esta clase se adoptar este
mtodo para el clculo de la resistencia de elementos en compresin.

GA

GB

G= 0 0 Terico
G= 10 1.0 1.0 Diseo
Figura 17. Valores de G

72
Elementos de acero
Ejemplo. Determine la longitud efectiva de las columnas mostradas en la figura. Considere
que las columnas y las trabes estn formadas por elementos IR 305x21.1 kgf/m, el cual
tiene Ix=3688 cm4 e Iy=98 cm4.
A B

Ix y
600
x
Iy Iy 0
250 250

A B

600
1 1 1
Ix Ix
250 250

Ix Ix
500 500 500

Ix 0.75 Ix
250 250
2 2 2

A B

Ix
600
Iy 0.75 Iy 250
250 250

Figura 18. Relacin I/L


A B

3
6.147 cm

3
0.392 cm 0.392 cm

A B

600
1 3 1 1 3
14.752 cm 14.752 cm

3 3
7.376 cm 7.376 cm
500

3 3
14.752 cm 11.064 cm
2 2 2

A B

3
6.147 cm

3 3 250
0.392 cm 0.294 cm

Figura 19. Valor numrico relacin I/L

73
Elementos de acero
A B

GA =0.064 GA =0.064

GB=1.0 GB=1.0

A B

600
1 1 1

GB =1.0
GB =1.0

GA =2.0
GA =2.0

500
GB =1.0

GA =1.5
GA =2.0

GB =10
2 2 2

A B

GA =0.064 GA =0.048

250

GB=1.0 GB=10

Figura 20. Valor parmetro G


A B

Ky=1.17 Ky=1.17

A B

600
1 1 1
Kx=1.44 Kx=1.44

500

Kx=1.44 Kx=2.0
2 2 2

A B

Ky=1.17 Ky=1.69 250

Figura 21. Valor de parmetro K

74
Elementos de acero
A B

L e=292.5 L e=292.5

A B

600
1 1 1
L e=360 L e=360

500

L e=360 L e=500
2 2 2

A B

L e=292.5 L e=422.5

Figura 22. Longitud efectiva KL.

Tarea. Determinar la longitud del problema anterior considerando que las vigas son IR
305x21.1 kgf/m y las columnas IR 305x74.4 kgf/m.

75
Elementos de acero

VI. MIEMBROS EN FLEXIN


La resistencia de las vigas depende principalmente del soporte lateral del patn en
compresin, pues si no est arriostrada, la viga puede pandearse lateralmente.

En diseo de vigas depende principalmente de la distancia entre secciones de la viga


soportadas lateralmente de manera adecuada L (longitud de arriostramiento, Lb en el AISC)
Figura 16. En caso de no existir soportes laterales en la longitud de la viga, se supondr
que la longitud de arriostramiento es igual a la del elemento L=Le. Cuando las vigas tienen
soporte lateral continuo en sus patines de compresin mediante conectores, los cuales se
embeben en el concreto, se supondr L=0.
A B
L=Le
Le
1

L
Arriostramiento

2
L L L
Figura 16. Longitudes de arriostramiento L.

Adicionalmente, en la capacidad a flexin de una viga se revisar la relacin ancho/grueso


en flexin, pues el tipo de seccin modifica la resistencia del elemento.

En la Figura 17 se muestra la variacin del momento que desarrolla un elemento,


dependiendo de la longitud a la que se encuentra soportada lateralmente.

Momento Momento Momento


Mp Plstico Inelstico Elstico

Lu Lr
Figura 17. Momento resistente contra longitud soportada lateralmente

72
Ejemplo. Una viga IR 254x44.8 kgf/m de longitud Le=6.2m, simplememente apoyada est suje
a la accin de una carga distrubuida w=1400 kgf/m incluyendo el peso de la viga. Determine la
capacidad de momento: a) considerando que conectores proporciona soporte lateral al patn
superior, L=0, b) longitud de arriostramiento L=Le/2 y c) longitud de arriostramiento L=Le.

w=1400 kgf/m

Le
x=0

Datos de la viga

Longitud de la viga Le 6.2 m


kgf
w 1400
Carga Distribuida m
2
Momento w Le
M 6727 kgf m
8
Momento ltimo mu 1.5 M 10090.5 kgf m
2
rea A 57 cm IMCA
3
mdulo de seccin elstico Sx S 531 cm
mdulo de seccin plstico Zx 3
Z 600 cm
4
Inercia Ix 7076 cm
4
Iy 695 cm
Radio de giro
ry 3.5 cm
Espesor alma tw 0.76 cm
Espesor patn tf 1.3 cm
Tamao del patn b 14.8 cm
Altura d 26.6 cm

Constante de torsin J
1 2 tf 3 b tw3 d 25.569 cm4
3
2 3
tf d b 6
Constante de torsin al alabeo Ca 124245.46 cm Tabla 10.2 Roark
24
Datos del acero
kgf
Fy 2530
Esfuerzo de fluencia 2
cm
Mdulo elstico kgf
E 2040000
2
cm
Relacin de Poisson 0.3
E kgf
G 784615.385
Rigidez a cortante 2 ( 1 ) 2
cm

Tipo de seccin alma. Valores mximos de larelacin ancho/grueso Tabla 2.1 Caso9
Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3
d 2 tf
31.579 E E E
tw < 2.45 69.57 < 3.75 106.484 < 5.6 159.017
Fy Fy Fy
Se considera una seccin Tipo 1

Revisin de la flecha
2
5 mu Le Le
2.799 cm < 0.5 cm 3.083 cm
48 E Ix 240
Se acepta seccin

Determinacin de longitudes
Constante C 1.0 3.3.2.2

4 Z Fy Ca
Xr C 1.349 ec. (3.28)
3 G J Iy

Xu 3.220 Xr 4.343 ec. (3.27)

2 E Ca 2
longitud mxima no soportada lateralmente Lu 1 1 Xu 268.581 cm
para que se desarrolle el Mp Xu G J

longitud mxima no soportada lateralmente


que separa el comportamiento elstico del 2 E Ca 2
Lr 1 1 Xr 605.966 cm
inelstico Xr G J

a) Resistencia a flexin L<Lu:


3.3.2.1 a) NTCEM
Longitud de arriostramiento L 0 Por proporciona soporte lateral al patn superior

Factor de resistencia Fr 0.90


Momento Plstico nominal Mp Z Fy 15180 kgf m
Momento de fluencia My S Fy 13434.3 kgf m
Momento resistente
Mr Fr Mp 13662 kgf m Fr ( 1.5 My) 18136.305 m kgf Ec. (3.19)

El momento resistente es mayor que el mu 10090.5 kgf m Se acepta longitud de arriostramiento


b) Resistencia a flexin L>Lu:
3.3.2.2 b) NTCEM
Suponiendo que la longitud de arriostramiento L 3.0 m
Momento Resistente nominal
2
E Iy Ca 27277.815 kgf m
Mu E Iy G J Ec. (3.24)
CL L
2
Si Mu 27277.81 kgf m Mp 10120 kgf m
> 3

Momento resistente
0.28 Mp
Mr 1.15 Fr Mp 1 13263.182 kgf m Fr Mp 13662 m kgf Ec. (3.22)
Mu
El momento resistente es mayor que el mu 10090.5 kgf m Se acepta longitud de arriostramiento

c) Resistencia a flexin L>Lu:


3.3.2.2 b) NTCEM
Suponiendo que la longitud de arriostramiento L Le 6.2 m
Momento Resistente nominal
2
E Iy Ca 9834.666 kgf m
Mu E Iy G J Ec. (3.24)
CL L

2
Si Mu 9834.67 kgf m Mp 10120 kgf m
3

Momento resistente

Mr Fr Mu 8851.199 kgf m Ec. (3.22)

El momento resistente es menor que el mu 10090.5 kgf m No se acepta longitud de arriostramiento

Tarea. Una viga IR 305x74.4 kgf/m de longitud Le=7.0m, simplememente apoyada est sujeta a
la accin de una carga distrubuida w=1400 kgf/m incluyendo el peso de la viga. Determine la
capacidad de momento: a) considerando que conectores proporciona soporte lateral al patn
superior, L=0, b) longitud de arriostramiento L=Le/2 y c) longitud de arriostramiento L=Le.

w=1400 kgf/m

Le
x=0
Elementos de acero

7 RESISTENCIA A CORTE
Las vigas se seleccionan con base en su capacidad por flexin y deflexin (flecha) y
posteriormente se revisa su capacidad a cortante.

En la resistencia a cortante se requiere del rea del alma, la cual se calcula como el
producto del peralte total por el espesor tw. En concentraciones es necesario colocar
atiesadores, ver Figura 23.

Pu

a a a

Atiesadores intermedios Atiesador


Atiesadores de carga
Figura 23. Distribucin de atiesadores.

114
Ejemplo. Una viga IR 254x44.8 kgf/m de longitud Le=6.2m, simplememente apoyada est suje
a la accin de una carga distrubuida w=1400 kgf/m incluyendo el peso de la viga. Determine la
capacidad de cortante: a) considerando que no se tienen atiesadores y b) longitud de atiesadores
a=Le/2.

w=1400 kgf/m

Le
x=0

Datos de la viga

Longitud de la viga Le 6.2 m


kgf
w 1400
Carga Distribuida m

Contante en extremos w Le
V 4340 kgf
2
Cortante ltimo Vu 1.5 V 6510 kgf
Espesor alma tw 0.76 cm IMCA
Espesor patn tf 1.3 cm
Tamao del patn b 14.8 cm
Altura d 26.6 cm
Datos del acero
kgf
Fy 2530
Esfuerzo de fluencia 2
cm
Mdulo elstico kgf
E 2040000
2
cm
Tipo de seccin alma. Valores mximos de larelacin Tabla 2.1 Caso9
ancho/grueso Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3
d 2 tf
31.579 E E E
tw < 2.45 69.57 < 3.75 106.484 < 5.6 159.017
Fy Fy Fy
Se considera una seccin Tipo 1

Peralte h

h d 2 tf 24 cm
2
rea del alma Aa h tw 18.24 cm
a) Cortante resistente sin atiesadores a=0:

Constante k 5.0 ec. (3.45)

h Ek
Si 31.579 < 0.98 62.225 ec. (3.39)
tw Fy

Factor de resistencia Fr 0.90


Cortante nominal Vn 0.66 Fy Aa 30457.152 kgf ec. (3.39)

Cortante resistente Vr Vn Fr 27411.437 kgf > Vu 6510 kgf ec. (3.38)


b) Cortante resistente con atiesadores a=Le/2:
Le
Separacin atiesadores a 3.1 m
2
2
3.0 <
a
12.917 260 67.788 > a 12.917
Relaciones h

h h
tw
Constante
k 5.0 ec. (3.45)

h Ek
Si 31.579 < 0.98 62.225
tw Fy
Factor de resistencia Fr 0.90
Cortante nominal Vn 0.66 Fy Aa 30457.152 kgf ec. (3.39)

Cortante resistente Vr Vn Fr 27411.437 kgf > Vu 6510 kgf ec. (3.38)

b) Cortante resistente con atiesadores a=Le/10:


Le
Separacin atiesadores a 0.62 m
10
2
3.0 <
a
2.583 260 67.788 > a 2.583
Relaciones h

h h

k 5.0
5.0
5.749
tw
Constante 2 ec. (3.45)
a

h
h Ek
31.579 < 0.98 66.725
tw Fy
Factor de resistencia Fr 0.90
Cortante nominal Vn 0.66 Fy Aa 30457.152 kgf ec. (3.39)

Cortante resistente Vr Vn Fr 27411.437 kgf > Vu 6510 kgf ec. (3.38)

Se mantine la resistencia an teniendo atiesadores a L/2 y L/10


Tarea. Una viga IR de longitud Le=6.m, tiene una altura d=50cm, tamao del patn b=20 cm,
espesor del alma tw=0.67 y espesor del patn tf=2.0 cm; el cero tiene un esfuerzo de fluencia
Fy=2530 kgf/cm2 y un mdulo elstico de 2,040,000 kgf/cm2. Determine la capacidad a cortante
de la viga: a) considerando que no se tienen atiesadores, b) separacin de atiesadores a=Le/5 y c)
sepracin de atiesadores a=Le/5 .

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