Reabilitacion de Pozos PDF

Instituto de Desarrollo Profesional y Tcnico
Rehabilitacin de Pozos
Centro Internacional de Educacin y Desarrollo

CIED 1999 Filial de Petrleos de Venezuela, S.A.
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1999 CIED , PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A.

COPYRIGHT 1999 CIED, PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A.
Tipos de Rehabilitacin de Pozos
Descripcin: En esta unidad se tratan los diferentes tipos de re-

paraciones y reacondicionamientos a los que son
comnmente sometidos los pozos de nuestros cam-
pos petroleros.
1
Tipos de Rehabilitacin de Pozos
Tema 1. Reparaciones
Tema 2. Reacondicionamiento
2
Tema 1 Reparaciones
Introduccin: Este tema describe en detalle los diferentes tipos de

reparaciones de pozos que ms frecuentemente
son realizados en los pozos de nuestros campos
petrolferos. Por definicin, las reparaciones son
trabajos de rehabilitacin de pozos que estn aso-
ciados con la correccin de problemas de naturale-
za mecnica y con aquellos que, sin ser mecnicos,
no modifican las condiciones del yacimiento.
3
Tema 1 Reparaciones
Contenido: 1. Limpieza de arena

2. Limpieza de parafina
3. Limpieza de asfaltenos
4. Reemplazo de la sarta de produccin
5. Reemplazo de la bomba de subsuelo
6. Reemplazo de las cabillas
7. Cambio de zonas productoras
8. Cambio de vlvulas para LAG
9. Recuperacin de pescados
10. Instalacin de reguladores de flujo
4
Tema 1 Reparaciones
1. Limpieza de arena Contenido.
Descripcin: La produccin de arena es uno de los problemas

ms frecuentes que ocurren durante la vida produc-
tiva de los pozos petroleros. Su intensidad y grave-
dad varan con el grado de cementacin de los gra-
nos de la arena productora y con la forma como es-
tn completados los pozos. Esta arena se deposita
en el fondo del hoyo y con frecuencia reduce la
capacidad productiva del pozo. En los campos don-
de la arena constituye una causa importante de per-
dida de produccin se dedican taladros para reme-
diar la situacin con la mayor celeridad.
5
Tema 1 Reparaciones
1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.
Causas: El arenamiento en los pozos es producida principal-

mente por las siguientes causas:
Falta de material cementante que mantenga la

adherencia entre los granos de la arena produc-
tiva.
Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa

avanzada de produccin) que reduce la adheren-
cia entre los granos de la matriz, y propicia su
desplazamiento hacia el hoyo.
Sigue... 6
Tema 1 Reparaciones
Causas La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las

(Cont...): cercanas del hoyo puede deteriorar el material
cementante entre los granos.
Nivel de produccin superior a la tasa crtica.
7
Tema 1 Reparaciones
Consecuen- Entre las principales consecuencias producidas por

cias: el arenamiento estn:
Reduccin de los niveles de produccin.
Erosin de los equipos de completacin del pozo

(cabillas, bombas, mangas, etc.).
Erosin de los equipos e instalaciones de super-

ficie (estranguladores, separadores, vlvulas,
etc.).
8
Tema 1 Reparaciones
Tipos Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de

correctivo: arena que ya estn causando reduccin de los
niveles de produccin. Estos trabajos pueden ser
realizados con: Taladros de rehabilitacin, equipos
de coiled tubing y suabeadura.
9
Tema 1 Reparaciones
Limpieza con En estos casos el procedimiento general es el si-

taladro de guiente:
rehabilita-
cin: 1. Mudar el taladro seleccionado.
2. Controlar (Matar) el pozo.
3. Sacar la sarta de completacin.
4. Bajar tubera de limpieza, circulando, hasta el
fondo.
5. Circular en el fondo hasta obtener retornos lim-
pios.
6. Sacar tubera de limpieza.
7. Bajar la sarta de completacin.
8. Mudar.
10
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin: El siguiente grfico esquematiza un trabajo de lim-

pieza efectuado con taladro.
11
Tema 1 Reparaciones
Limpieza Para la limpieza con este equipo de procede de la

con coiled siguiente manera:
tubing:
1. Mudar la unidad de coiled tubing.
2. Vestir los equipos: bombas, carreto, impiderre-
ventones, etc.
3. Instalar tubera continua a travs del eductor.
4. Bajar tubera, circulando, hasta la profundidad
programada.
5. Sacar tubera continua cuando los retornos es-
tn limpios.
6. Mudar el coiled tubing.
12
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin: El grfico siguiente representa un trabajo de limpie-

za usando el equipo de coiled tubing.
13
Tema 1 Reparaciones
Tipos Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin

preventivos: de arena en reas con larga historia de arena-
miento. Para ello los pozos son completados con al-
gunos de los procedimientos tradicionales de exclu-
sin de arena. A continuacin se describe el proce-
dimiento de empaque con grava a hueco abierto,
por ser el utilizado en la mayora de los pozos de la
Costa Bolvar y de la Faja del Orinoco.
14
Tema 1 Reparaciones
Empaque Despus de asentado y cementado el revestidor de

con grava produccin se procede de la siguiente manera:
a hueco
desnudo: 1. Perforar hasta el tope de la arena productiva.
2. Asentar revestidor de produccin.
3. Perforar hasta la profundidad total.
4. Ampliar el hoyo.
5. Bajar tubera ranurada (forro).
6. Empacar con grava el espacio anular entre el
forro y el hueco ampliado.
7. Mudar.
15
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin: La siguiente figura representa un pozo completado

con un forro ranurado, empacado con grava, como
medida para prevenir la entrada de arena al hoyo.
16
Tema 1 Reparaciones
2. Limpieza de parafina Contenido.
Descripcin: La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o

en la tubera de produccin esta asociada con la
produccin de crudo del tipo parafnico. Su efecto
adverso es que termina afectando los niveles de
produccin de los pozos. Estas reparaciones pue-
den ser ejecutadas con taladros estndares de re-
habilitacin, equipos de coiled tubing o taladros pa-
ra trabajos menores (suabeadura).
Causas: La disminucin de la temperatura del crudo desde el

yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de
partculas de parafina que se depositan en el hoyo.
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Tema 1 Reparaciones
2. Limpieza de parafina (Cont...) Contenido.
Consecuen- La precipitacin de la parafina en los pozos produce

cias: los siguientes impactos:
Taponamiento de los canales de flujo de la ma-

triz (roca), reduciendo la entrada de hidrocarbu-
ros de la formacin al hoyo.
Precipitacin y adherencia en la tubera de pro-

duccin reduciendo su dimetro y afectando la
tasa de produccin del pozo.
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Tema 1 Reparaciones
Mtodo de Existen bsicamente tres mtodos para remover los

limpieza: depsitos de parafina del pozo: mecnico, qumico y
trmico.
Mecnico: Se efecta bajando dentro de la tubera

equipos que provocan el desprendimiento de los dep-
sitos de parafina, tales como: raspadores, cortadores o
escariadores.
Qumico: Consiste en bombear a travs de la tubera de

produccin un material solvente (kerosene, gasolina, etc.)
de la parafina depositada en el hoyo.
Trmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor,

agua, aire, etc.) como medio para hacer mas fluida la
parafina y as poderla circular hasta la superficie.
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Tema 1 Reparaciones
Ilustracin: A continuacin se presenta el esquema de un pozo

con problemas de precipitacin de parafina some-
tido a inyeccin de vapor, usando un generador por-
ttil.
20
Tema 1 Reparaciones
3. Limpieza de asfaltenos Contenido.
Descripcin: En reas asociadas con la produccin de petrleo

del tipo asfltico, es frecuente la precipitacin de
asfaltenos en el medio poroso, en los equipos de
subsuelo o en las facilidades de superficie, que a-
fectan con frecuencia los niveles de produccin.
21
Tema 1 Reparaciones
3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Contenido.
Ilustracin: En el siguiente grfico se presentan las diferentes

zonas donde frecuentemente ocurre la precipitacin
de asfaltenos, y las facilidades usadas para la
inyeccin de solvente en el pozo, como medio para
diluir los tapones de asfaltenos.
Sigue... 22
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin
(Cont...):
23
Tema 1 Reparaciones
Causas: La precipitacin de asfaltenos est asociada a los

cambios de composicin del crudo debido a la
liberacin del gas y fracciones ligeras, por efecto de
la reduccin de la presin del yacimiento.
24
Tema 1 Reparaciones
Consecuen- La precipitacin de asfaltenos produce:

cias:
Taponamiento en los poros que reduce el flujo
de hidrocarburos de la formacin al hoyo.
Depsitos en las tuberas de produccin, redu-

ciendo su dimetro y afectando los niveles de
produccin de hidrocarburos.
Taponamiento en el separador y lneas de super-

ficie.
25
Tema 1 Reparaciones
Mtodos de Los mtodos de remocin de asfaltenos en la sarta

remocin: de produccin son bsicamente de tipo qumico o
mecnico. Algunas veces, debido a la severidad del
problema, se usan los dos mtodos simultneamen-
te.
26
Tema 1 Reparaciones
Procedimiento El procedimiento consiste en:

qumico:
1. Bombear a travs de la tubera de produccin
un material solvente de los asfaltenos (benceno,
xileno, tolueno, etc.).
2. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo
previamente determinado en el laboratorio.
3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar
la profundidad del tapn de asfaltenos.
4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el
tapn no est totalmente disuelto.
5. Repetir la operacin si es necesario.
27
Tema 1 Reparaciones
Procedimiento Este mtodo se usa con frecuencia en combinacin

mecnico: con un solvente. Para ello se emplea el coiled tu-
bing, equipado con una mecha en el extremo de la
tubera continua. El procedimiento es el siguiente:
1. Bajar la tubera continua con mecha en el extre-

mo.
2. Perforar el tapn circulando solvente.
3. Avanzar hasta que haya sido despejado el ta-
pn.
4. Circular en el fondo.
5. Sacar tubera continua.
28
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin: En el siguiente grfico se representa el esquema de

un pozo durante los trabajos de limpieza de asfalte-
nos depositados en la tubera de produccin, utili-
zando un equipo de coiled tubing.
Sigue... 29
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin
(Cont...):
30
Tema 1 Reparaciones
4. Reemplazo de la sarta de produccin Contenido.
Descripcin: Durante el largo perodo de produccin de los pozos

se hacen presentes una serie de factores, como
arena de formacin, fluidos corrosivos, etc. que pue-
den ocasionar falla o deterioro de alguno de los e-
quipos que constituyen la sarta de completacin.
Esta situacin, que puede reducir los niveles de pro-
duccin o impedir el control eficiente de la explo-
tacin, es generalmente remediada mediante la en-
trada de un taladro de reacondicionamiento de po-
zos o un equipo de suabeadura.
31
Tema 1 Reparaciones
4. Reemplazo de la sarta de produccin (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Entre las principales situaciones donde es necesari-

o reemplazar alguno de los componentes de la sarta
de produccin, estn:
Fallas de alguna de las empacaduras por exce-

so de esfuerzos de tensin o compresin.
Fugas en el cuerpo de la tubera de produccin

por defectos de fabrica, falta de torque en las
uniones o mal diseo.
Manga deslizante que no puede ser abierta o

cerrada por la erosin causada por la arena de
formacin.
Sigue... 32
Tema 1 Reparaciones
Aplicaciones Vlvula de seguridad que no funciona adecua-

(Cont...): damente por la erosin causada por arena de
formacin.
Recuperacin de un pescado que no pudo ser

previamente recuperado mediante trabajos con
guaya fina.
Instalacin de mandriles para LAG, no instala-

dos en la completacin original.
33
Tema 1 Reparaciones
Procedimiento: Estos trabajos se ejecutan, con equipos tpicos de

rehabilitacin de pozos, segn el siguiente procedi-
miento:
1. Matar el pozo.
3. Reemplazar los elementos de la completacin
deteriorados y agregar los equipos adicionales
programados.
4. Bajar la nueva completacin.
5. Mudar.
34
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin: El grfico siguiente representa un pozo donde se ha

programado una reparacin para cambiar la manga
erosionada por arena de formacin que impide ce-
rrar la zona de alta produccin de gas.
Sigue... 35
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin
(Cont...):
36
Tema 1 Reparaciones
5. Reemplazo de la bomba de subsuelo Contenido.
Descripcin: Este tipo de reparacin se efecta con taladros o

gabarras, en caso de pozos profundos, y con equi-
pos para trabajos menores (suabedura), en los po-
zos someros.
37
Tema 1 Reparaciones
5. Reemplazo de la bomba de subsuelo (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Las causas ms frecuentes de estos trabajos son:
Dao de la bomba por erosin de arena de for-

macin.
Dao del cilindro (barril) por golpeteo del pistn.
Atascamiento del pistn de la bomba por la pre-

sencia de parafina, asfalto o arena.
Cambios en el comportamiento del pozo.
Dao del motor de fondo (Bombas electrosu-

mergibles).
38
Tema 1 Reparaciones
5. Reemplazo de la bomba de subsuelo (Cont...) Contenido.
Consecuen- Un pozo instalado con una bomba daada o con

cias: una de capacidad menor que la requerida puede ca-
usar prdida total de su produccin o una reduccin
de su nivel ptimo de produccin.
Procedimiento: El trabajo consiste en:
1. Matar el pozo.
3. Cambiar la bomba de subsuelo.
4. Mudar.
39
Tema 1 Reparaciones
6. Reemplazo de cabillas Contenido.
Descripcin: Estos trabajos de reparacin se efectan general-

mente con equipos para trabajos menores (suabe-
dura) ya que es un tipo de completacin muy tpica
de pozos someros.
40
Tema 1 Reparaciones
6. Reemplazo de cabillas (Cont...) Contenido.
Causas: Las causas ms frecuentes de estos trabajos son:
Ruptura de cabillas por fatiga metlica.
Desgaste de cabillas por roce con el revestidor,

en pozos desviados.
Ruptura por atascamiento del pistn dentro de

la bomba.
Falla por diseo deficiente.
41
Tema 1 Reparaciones
6. Reemplazo de cabillas (Cont...) Contenido.
Consecuen- Prdida temporal de la produccin del pozo.

cias:
Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este tipo de trabajo

son:
1. Matar al pozo.
3. Cambiar las cabillas.
4. Mudar.
42
Tema 1 Reparaciones
7. Cambio de zonas productoras Contenido.
Descripcin: En los pozos completados con varias empacaduras

es muy frecuente cerrar o abrir las diferentes zonas
productoras para evaluar y controlar sus comporta-
mientos y poder explotar eficientemente los yacimi-
entos asociados. Estas operaciones de cambio de
zona slo requieren el uso de equipos de guaya fina
que generalmente son provistos por las empresas
de servicio del ramo.
43
Tema 1 Reparaciones
7. Cambio de zonas productoras (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Las aplicaciones de estos trabajos se listan a conti-

nuacin:
Evaluacin del potencial de las zonas.
Toma de registros de produccin o de presin

en forma selectiva.
Toma de muestras de hidrocarburos, en una zo-

na especifica, para el anlisis de PVT.
Abrir a produccin nuevas zonas.
Abandono temporal o permanente de zonas por

alta produccin de agua o gas.
44
Tema 1 Reparaciones
7. Cambio de zonas productoras (Cont...) Contenido.
Procedimiento: La operacin de cambio de zonas generalmente se

efecta de dos formas:
1. Cerrando/abriendo las mangas deslizantes que

generalmente son instaladas en la sarta de
completacin.
2. Alojando tapones metlicos en los niples de
asiento instalados en la tubera de produccin.
45
Tema 1 Reparaciones
8. Cambio de vlvulas para LAG Contenido.
Descripcin: Los pozos que en el futuro sern sometidos a levan-

tamiento artificial con gas, son generalmente com-
pletados con mandriles, en cuyo interior hay un bol-
sillo donde pueden ser alojadas las vlvulas utiliza-
das en este mtodo de produccin.
46
Tema 1 Reparaciones
8. Cambio de vlvulas para LAG (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Las situaciones ms frecuentes donde se aplica es-

te tipo de reparacin son:
Cambio de las vlvulas daadas.
Instalacin de vlvulas de LAG en remplazo de
las vlvulas ciegas instaladas durante la com-
pletacin.
Reemplazo de las vlvulas existentes por otras
vlvulas con diferentes calibracin debido a la
variacin de la presin de entrega del gas de
LAG a los pozos.
Estos trabajos son ejecutados por compaas de servicio
quienes disponen del equipo de guaya fina y las herrami-
entas adecuadas para instalar y pescar las vlvulas para
LAG.
47
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin: La primera de las figuras siguientes representa una

completacin de un pozo donde se muestran los
mandriles instalados en la sarta de completacin y
en la segunda un mandril donde se encuentra ins-
talada una vlvula para LAG.
Sigue... 48
Tema 1 Reparaciones
Ilustracin
(Cont...):
49
Tema 1 Reparaciones
9. Recuperacin de pescados Contenido.
Descripcin: Durante las operaciones de cambio de zonas, toma

de registros de produccin o de presin, etc., se
pueden caer o atascar en el pozo alguna de las he-
rramientas, materiales o equipos utilizados en estos
trabajos. La recuperacin de estos pescados se
realiza con los equipos de guaya fina que tienen
disponibles las campaas especializadas en el ra-
mo. En caso de ser infructuosos los intentos para
recuperarlos, se hace necesario utilizar un taladro
estndar de rehabilitacin de pozos.
50
Tema 1 Reparaciones
9. Recuperacin de pescados (Cont...) Contenido.
Causas: Dentro de las causas ms comunes por las cuales

se dejan pescados en el hueco estn:
La falta de pericia o descuido del operador de

guaya fina.
Falta de informacin sobre las caractersticas

de los equipos de completacin.
Acumulacin de sucio en la sarta de completaci-

n.
51
Tema 1 Reparaciones
Consecuen- La presencia de pescado en la sarta de completaci-

cias: n impacta de la siguiente manera:
Reduce el flujo de hidrocarburos.
Impide el cierre de mangas y la colocacin de

tapones en los niples.
Impide efectuar pruebas y mediciones individua-

les de las diferentes zonas.
52
Tema 1 Reparaciones
Procedimiento: Para los trabajos de recuperacin de pescado se si-

gue el siguiente procedimiento general:
1. Bajar un calibrador del dimetro de la tubera y

determinar la profundidad del pescado.
2. Bajar bloque de impresin para determinar el

dimetro y la posicin del pescado.
3. Seleccionar y bajar el pescante adecuado.
4. Recuperar el pescado.
53
Tema 1 Reparaciones
10. Instalacin del regulador de flujo Contenido.
Descripcin: La instalacin de reguladores de flujo (estrangula-

dores) en la tubera de produccin reduce, en algu-
nos casos, la alta produccin de gas o agua. Esta
es una opcin muy utilizada antes de decidir la mu-
danza de un taladro para resolver el problema. Ge-
neralmente estos estranguladores son colocados
mediante equipos de guaya fina, en alguno de los
niples de asiento de la completacin.
Aplicacin: Generalmente los reguladores de flujo son emplea-

dos para tratar de controlar la alta de produccin de
gas antes de decidir mudar un taladro.
54
Tema 2 Reacondicionamiento
Introduccin: Este tema describe los diferentes tipos de reacondi-

cionamientos de pozos ms comunes en los cam-
pos de nuestra industria petrolera. El reacondiciona-
miento se refiere a los tipos de rehabilitacin de po-
zos donde, por efecto de los trabajos realizados, re-
sultan modificadas las condiciones del yacimiento.
Algunos requieren el empleo de taladros o gabarras
y otros solo equipos especiales como el coiled tu-
bing. Tambin hay trabajos que se pueden realizar
con equipos normales de guaya fina.
55
Contenido: 1. Cementacin forzada

2. Conversin de productor a inyectar
3. Recompletaciones
4. Desviacin larga
5. Aislamiento de zonas productoras
6. Desviacin corta
7. Empaque con grava a hueco abierto
8. Forzamiento arena petrleo
9. Empaque interno con grava
10. Grass root
11. Caoneo
12. Tapones de cemento
56
1. Cementacin forzada Contenido.
Descripcin: La cementacin forzada es una operacin mediante

la cual, una mezcla de cemento es inyectada a
presin a travs de perforaciones existentes en el
revestidor o dentro del hoyo abierto, con el propsi-
to de forzar o compactar la mezcla contra la cara de
la formacin porosa.
Objetivo: Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio a-

nular entre el revestidor y la formacin. Puede ser
realizada durante la perforacin, la completacin o
en las operaciones de rehabilitacin de pozos.
57
1. Cementacin forzada (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: La cementacin forzada se aplica frecuentemente

en los siguientes casos:
Corregir una cementacin primaria.

Sellar un intervalo para reducir la alta producci-
n de agua o gas.
Abandonar una zona agotada.
Sellar una zona para luego recompletar el pozo
en otras arenas.
Corregir fugas en el revestidor.
Sellar zonas de prdida de circulacin durante
la perforacin.
58
Tipos: Existen dos mtodos de cementacin forzada: alta

presin y baja presin.
Mtodo a alta presin: Mediante este mtodo

la formacin es fracturada deliberadamente apli-
cando presiones mayores que la de fracturami-
ento, para as poder introducir la mezcla de ce-
mento dentro de las fracturas creadas.
Mtodo a baja presin: En este mtodo la m-

xima presin de inyeccin no excede la presin
de fracturamiento de la de formacin. Aqu el
mecanismo fundamental se basa en que la mez-
Sigue... 59
Tipos cla de cemento atraviesa las perforaciones y se

(Cont...): canaliza por los espacios vacos entre el reves-
tidor y la formacin. Las partculas slidas de ce-
mento, por su tamao, no pueden penetrar en
los poros, pero el filtrado lquido s pasa dentro
de la formacin. De esta manera se forma una
costra o revoque de cemento que tapona progre-
sivamente los poros, hasta que la mezcla no
puede ser bombeada. Por eso, la cementacin
forzada siempre se le asocia con un proceso de
deshidratacin del cemento ms que de fragua-
do del mismo. La cementacin forzada a baja
presin es la ms utilizada hoy en da debido a
que ofrece mejores resultados en el campo.
60
Mtodo de A continuacin se presentan dos de las tcnicas

baja presin: ms utilizadas para la cementacin forzada a baja
presin.
Tcnica del Consiste en inyectar cemento a travs de una tube-

cabezal del ra de inyeccin, sin empacadura, de tal manera que
pozo: la presin de inyeccin es aplicada tanto en la tu-
bera de inyeccin como en el revestidor. El confi-
namiento de la presin se consigue mediante el
cierre de los impiderreventones. Esta tcnica es u-
sada en pozos poco profundos.
61
Procedimiento: Para trabajar con esta tcnica de procede de la si-

guiente manera:
1. Bajar la tubera de inyeccin por debajo del

fondo de las perforaciones Bajar la tubera de
inyeccin por debajo del fondo de las perfora-
ciones.
2. Bombear la mezcla de cemento frente al inter-
valo a cementar.
3. Levantar la tubera por encima del tope del ce-
mento
4. Cerrar los impiderreventones.
5. Inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la
presin final programada.
62
Ventajas: Esta tcnica presenta las siguientes ventajas:
Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos

o herramientas especiales.
La mezcla de cemento es colocada frente a la

zona a sellar. Esto garantiza que no ser inyec-
tado otro fluido a la formacin, disminuyendo
as el riesgo de daarla.
63
Desventajas: Entre las desventajas que presenta esta tcnica es-

tn las siguientes:
No es selectiva.
Potencial riesgo de producir estallido en el re-

vestidor.
64
Tcnicas con A diferencia de la tcnica anterior, en sta se em-

empacaduras: plea una empacadura que se coloca sobre el tope
de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de
este mtodo es que permite inyectar la mezcla a
altas presiones sin peligro de daar el revestidor.
Esta tcnica tiene dos variantes: Empacadura recu-
perable con cola y Empacadura permanente sin
cola.
65
Empacadura En esta tcnica se utiliza una em-

recuperable pacadura enroscada del extremo
con cola: de la tubera. Debajo de la empa-
cadura se anexa una tubera "cola"
de menor dimetro que en la tube-
ra de inyeccin, que permite colo-
car la mezcla de cemento frente a
las perforaciones sin peligro de a-
tascamiento de la empacadura.
66
Procedimiento: Los trabajos de empacadura recu-

perable con cola se realizan sigui-
endo el siguiente procedimiento:
1. Bajar la empacadura con cola

hasta la profundidad progra-
mada.
2. Asentar la empacadura unos
15 pies sobre el tope del inter-
valo de inters.
3. Probar con presin la tubera
de inyeccin y el revestidor.
Sigue... 67
Procedimiento 4. Hacer una prueba de inyectivi-

(Cont...): dad para verificar si la formaci-
n es capaz de aceptar fluidos.
4.1. Si la prueba de inyectivi-
dad es positiva, siga con el si-
guiente paso.
4.2. S es negativa se suspen-
den los trabajos.
5. Liberar la empacadura.
6. Bombear agua como espacia-
dor.
7. Bombear la mezcla de cemen-
to a travs de la tubera.
Sigue... 68
Procedimiento 8. Bombear agua como espacia-

(Cont...): dor y enseguida desplazar los
fluidos.
9. Levantar la tubera dejando la
punta de la cola fuera del ce-
mento.
10. Asentar la empacadura e in-
yectar la mezcla de cemento
hasta obtener la presin final
programada.
11. Circular en reverso para sacar
el exceso de cemento.
69
Ilustraciones: Las siguientes figuras muestran 2

de los pasos de la ejecucin de
una cementacin forzada con em-
pacadura recuperable con cola.
La primera recoge el momento cu-

ando el cemento ha sido desplaza-
do y colocado frente a la zona de
inters. La segunda representa el
momento cuando s esta por ini-
ciar el forzamiento de cemento a
travs de la formacin.
Sigue... 70
Ilustraciones
(Cont...):
71
Empacadura En esta tcnica se emplea una em-

permanente pacadura permanente, llamada
sin cola: tambin retenedor, que al ser a-
sentada en el revestidor debe ser
fresada para poder recuperarla
parcialmente. Una vez asentada, la
comunicacin entre la parte supe-
rior e inferior slo se puede obte-
ner por medio de una espiga, que
al ser insertada en la empacadura
abra la vlvula de contra flujo del
retenedor.
72
Procedimiento: Esta tcnica de empacadura per-

manente (retenedor) sin cola se a-
plica siguiendo los siguientes pa-
sos:
1. Bajar retenedor con tubera o

guaya elctrica y asentarla u-
nos 15 pies por encima del to-
pe del intervalo.
2. Probar con presin la tubera
de superficie, de inyeccin y el
revestidor.
Sigue... 73
Procedimiento 3. Sacar la tubera del retenedor

(Cont...): y circular el fluido a usar en el
prximo paso.
4. Insertar la tubera en el retene-
dor y hacer una prueba de in-
yectividad.
4.1. Si la prueba anterior es
positiva continuar con el paso
cinco.
4.2. Si es negativa suspender
los trabajos.
Sigue... 74
Procedimiento 5. Sacar la tubera del retenedor.

(Cont...): 6. Bombear fluido espaciador.
7. Bombear la mezcla de cemen-
to a travs de la tubera.
8. Bombear fluido espaciador.
9. Desplazar hasta tener el fondo
de la columna de cemento ms
o menos 250 pies sobre la
punta de la tubera.
10. Insertar la tubera en el retene-
dor (abre la vlvula del retene-
dor).
Sigue... 75
Procedimiento 11. Inyectar el cemento a travs

(Cont...): de las perforaciones hasta ob-
tener la presin final programa-
da.
12. Retener la presin de inyecci-
n final durante dos minutos.
13. Sacar tubera del retenedor.
14. Circular en reverso para sacar
el exceso de cemento a la su-
perficie.
15. Esperar el tiempo de fraguado.
16. Perforar el retenedor y el ce-
mento.
76
Ilustraciones: En la primera de las siguientes fi-

guras se muestra la etapa cuando
el cemento es desplazado hasta u-
nos 250 pies sobre el extremo de
la tubera de inyeccin. En la se-
gunda figura se muestra la etapa
de inyeccin del cemento despus
de bajar e insertar la tubera en el
retenedor.
77
Ilustraciones
(Cont...):
78
Consideracio- A continuacin se presentan algunos aspectos rela-

nes operacio- cionados con la cementacin forzada de cemento
nales: cuyas consideraciones son importantes tomar en
cuenta para garantizar el xito de los trabajos:
Tasa de inyeccin: La tasa de inyeccin debe ser pro-

gresivamente ajustada durante la operacin, segn vaya
aumentando la presin. La programacin de la tasa de
inyeccin, debe ser hecha para obtener la presin final
prevista, con la cantidad de mezcla previamente prepara-
da. Por ejemplo, si el volumen a inyectar es de cien
(100) sacos, los primeros cuarenta (40) sacos serian in-
yectados a 2 3 bls/min. Los siguientes 30 sacos a 1
bbl/min. Y, si la presin final an no ha sido obtenida, los
siguientes treinta (30) sacos se inyectaran a una tasa de
0.5 0.25 bbls/min.
Sigue... 79
Consideracio- Filtrado: Como el cemento puro tiene un filtrado muy

nes operacio- alto, la aplicacin de altas presiones pudiera deshidratar-
lo rpidamente y hacerlo imbombeable antes del tiempo
nales (Cont...):
requerido. Por eso es necesario agregarle aditivos dispo-
nibles en el mercado para controlar esta propiedad (CMC:
Caboximetil celulosa).
Tipo de bombeabilidad: Se debe determinar con cierta

precisin el tiempo de duracin de los trabajos y sobre
esa base preparar en el laboratorio una mezcla que, a
condiciones de campo, satisfaga los requerimientos de
bombeabilidad requeridos.
Sigue... 80
Consideracio- Densidad: Como esta propiedad es critica para obtener

nes operacio- resultados exitosos, se recomienda preparar previamente
la mezcla deseada en un tanque separado, para obtener
nales (Cont...):
de esa forma el valor de densidad deseado.
Prueba de inyectividad: La experiencia de campo ha

demostrado que el agua es un excelente fluido para efec-
tuar la prueba de inyectividad; pero debe ser limpia para
evitar taponamientos de los poros y problemas posterio-
res durante la inyeccin de cemento.
81
Tema 2 Reacondicionamiento.
2. Conversin de productor a inyector Contenido.
Descripcin: Cuando en un yacimiento se entre en la etapa de la

recuperacin suplementaria se requieren pozos in-
yectores para inyectar los fluidos seleccionados
(gas, agua, nitrgeno, etc.) que van a restaurar par-
te de la energa consumida durante el perodo de
produccin primaria. Esos inyectores pueden ser
obtenidos de la perforacin de pozos o tambin a
travs de la conversin de productores que ya estn
agotados o invadidos por agua o gas.
Objetivo: Convertir un pozo productor en pozo inyector.
82
2. Conversin de productor a inyector (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Esta clase de rehabilitacin se aplica en los casos

siguientes:
Conversin de un pozo productor a inyector en

proyectos de recuperacin suplementaria.
Conversin de un pozo productor a inyector en

proyectos para desechar efluentes petroleros.
83
Procedimiento: A continuacin la secuencia de los trabajos para

convertir en inyector un productor completado en
varias zonas con mltiples empacaduras perma-
nentes:
1. Matar el pozo.
2. Sacar sarta de produccin.
3. Destruir las empacaduras permanentes con he-
rramientas tipo fresa.
4. Realizar una cementacin forzada en todos los
intervalos abiertos (caoneados).
5. Caonear solamente las arenas donde se de-
sea inyectar los fluidos.
Sigue... 84
Procedimiento 6. Bajar y asentar la empacadura permanente so-

(Cont...): bre el intervalo de inters.
7. Bajar la sarta de inyeccin.
8. Mudar.
Ventajas: La recompletacin es una opcin ms econmica

que la perforacin de un pozo nuevo.
Desventajas: Tiene una vida til mas corta que un pozo perforado
debido a las optimas condiciones de los revestido-
res de un pozo nuevo.
85
Ilustracin: A continuacin se presenta el esquema de la con-

versin de un pozo productor, invadido por agua, a
inyector de agua. En los trabajos de conversin fue-
ron abandonadas, mediante cementacin forzada,
las tres zonas superiores donde no estaba progra-
mada la inyeccin de fluidos.
Sigue... 86
Ilustracin
(Cont...):
87
3. Recompletaciones Contenido.
Descripcin: Una de las prcticas de completacin de pozos con

varios horizontes petrolferos es completarlos y pro-
ducirlos inicialmente en el yacimiento mas profundo,
y una vez que se llegue al limite econmico de pro-
duccin recompletarlo en otro horizonte petrolfero.
Este tipo de trabajo requiere la utilizacin de tala-
dros debido a que generalmente est asociado con
actividades muy exigentes como la inyeccin de ce-
mento, destruccin de empacaduras permanentes
con herramientas que requieren ser rotadas, etc.
88
3. Recompletaciones (Cont...) Contenido.
Objetivo: Abandonar el presente yacimiento no productivo y

recompletarlo en otro econmicamente atractivo.
Aplicaciones: Los reacondicionamientos de este tipo se aplican

cuando el yacimiento:
Llega a su limite econmico.
No puede ser puesto a produccin por presen-

cia de un pescado irrecuperable.
89
Procedimiento: A continuacin se presenta el procedimiento para

recompletar, en el yacimiento superior, un pozo que
inicialmente fue completado en arenas del yacimi-
ento inferior.
1. Matar el pozo.
2. Sacar la sarta de produccin.
3. Destruir con herramientas tipo fresa las empa-
caduras, en caso de ser permanentes.
4. Realizar una cementacin forzada en todos los
intervalos abiertos (caoneados).
5. Asentar tapn metlico en el tope de los interva-
los cementados.
Sigue... 90
Procedimiento 6. Caonear las arenas del nuevo yacimiento.

(Cont...): 7. Bajar la sarta de produccin.
8. Mudar.
91
4. Desviacin larga Contenido.
Descripcin: La desviacin larga es un tipo de reacondicionami-

entos que consiste en abandonar el hueco original
del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs de
una ventana superficial en el revestidor.
Objetivo: Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana en

el revestidor original.
92
4. Desviacin larga (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Estos reacondicionamientos tienen las siguientes a-

plicaciones:
En pozos donde no puede ser recuperada la

sarta de completacin para llevar a cabo los tra-
bajos programados en el hoyo original.
Intencionalmente en pozos con una gran canti-

dad de empacaduras permanentes, donde el a-
nlisis econmico favorece a la desviacin larga
comparada con la opcin de recuperar la com-
pletacin y realizar los trabajos en el hueco ori-
ginal.
93
Procedimiento: Este tipo de trabajo tiene el siguiente procedimiento:
1. Matar el pozo.
2. Cortar la sarta de completacin por encima de
la empacadura superior o del pescado.
3. Colocar tapn sobre el tope de la tubera corta-
da.
4. Abrir una ventana en el revestidor de producci-
n unos 100 pies por debajo del revestidor de
superficie.
5. Poner tapn de cemento cubriendo la seccin
de la ventana.
Sigue... 94
Procedimiento 6. Limpiar cemento 50 pies debajo del tope de la

(Cont...): ventana.
7. Perforar hoyo desviado hasta la profundidad to-
tal.
8. Correr y cementar el nuevo revestidor (menor
dimetro que el original).
9. Completar el pozo.
10. Mudar.
95
Ilustraciones: Las siguientes figuras muestran un pozo donde fue

imposible recuperar la completacin y por tal razn
se decidi llevar a cabo una desviacin larga.
96
5. Aislamiento de zonas productoras Contenido.
Descripcin: Estos trabajos de reacondicionamiento consisten en

separar mediante empacaduras, las diferentes zo-
nas productivas que han estado produciendo juntas
desde la completacin original.
Objetivo: Estos trabajos permiten supervisar y controlar el

comportamiento individual de cada zona para mejo-
rar el proceso de explotacin del yacimiento.
97
5. Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Estos trabajos pueden ser aplicados en pozos com-

pletados con una sola empacadura en el topo de los
intervalos. Las diferentes arenas son generalmente
separadas mecnicamente, con empacaduras.
Procedimiento El trabajo consiste en:

(Cont...):
1. Matar el pozo.
3. Asentar con cable elctrico (o tubera) las em-
pacaduras permanentes.
4. Bajar la sarta de completacin.
5. Mudar.
98
Ilustraciones: Las siguientes figuras representan los trabajos de

aislamiento de zonas en un pozo que haba sido
completado originalmente con todos los intervalos
atractivos abiertos a produccin.
Sigue... 99
Ilustraciones
(Cont...):
100
6. Desviacin corta Contenido.
Descripcin: La desviacin corta es un tipo de reacondicionami-

ento que consiste en abandonar el hueco original
del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs de
una ventana debajo del revestidor de produccin.
Es el tpico reacondicionamiento de los pozos so-
meros de la Costa Oriental del Lago (COL). Gene-
ralmente los pozos sometidos a estos trabajos son
completados con un forro ranurado empacado con
grava.
Objetivo: Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana de-

bajo del revestidor de produccin.
101
6. Desviacin corta (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Estos reacondicinamientos son aplicados:
Para reemplazar el forro que est daado.
Cuando hay pescado dentro del forro que esta

afectando la produccin.
Cuando el forro no esta daado, pero requiere

ser reemplazado y empacado con grava para
inyectar el pozo con vapor.
102
Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este trabajo son:
1. Matar el pozo.
2. Cortar y recuperar el forro viejo unos 40 pies
debajo de la zapata del revestidor de producci-
n.
3. Poner un tapn de cemento dentro del forro y
hasta unos 20 pies sobre la zapata del revesti-
dor de produccin.
4. Limpiar cemento hasta 40 pies debajo de la za-
pata.
5. Bajar herramienta para orientar la desviacin
(Spud bit).
Sigue... 103
Procedimiento 6. Meter mecha y perforar desviado hasta el tope

(Cont...): del intervalo productor.
7. Bajar y cementar el revestidor de produccin.
9. Ampliar el hoyo perforado.
10. Bajar forro ranurado.
11. Empacar el pozo con grava.
12. Mudar.
104
Ilustracin: La figura siguientes representan un pozo completa-

do originalmente con un forro ranurado sin grava y
que fue reacondicionado mediante una desviacin
corta. La completacin se hizo con un forro ranura-
do empacado con grava en un nuevo hoyo amplia-
do.
Sigue... 105
Ilustracin
(Cont...):
106
Aspectos Estos reacondicinamientos son aplicados:

Importantes:
Cuando el forro viejo es de poca longitud (< de
70 pies) se hacen intentos para recuperarlo n-
tegramente antes de proceder a cortarlo, como
se indica en el procedimiento anterior. En caso
de xito no hara falta perforar el nuevo hueco
desviado, sino que se perforara en la misma
direccin del hoyo viejo.
Algunas veces no es posible cortar y recuperar

el forro viejo. En ese caso se procede a abrir la
ventana unos 50 pies por encima de la zapata
del revestidor.
107
Ilustraciones: La primera de las siguientes figuras representa el

reacondicionamiento de un pozo originalmente pro-
gramado como desviacin corta, pero al recuperar
todo el forro viejo no hubo necesidad de perforar el
nuevo hoyo desviado.
La segunda figura es el caso de un pozo programa-

do para una desviacin corta por debajo de la zapa-
ta del revestidor, pero al no poderse recuperar el fo-
rro viejo fue completado a travs de una ventana a-
bierta arriba de la zapata del revestidor.
Sigue... 108
Ilustraciones
(Cont...):
109
7. Empaque con grava a hueco abierto Contenido.
Descripcin: La tcnica consiste en colocar grava a presin en el

espacio anular entre el forro ranurado y la pared del
hoyo. Est muy ligada a la desviacin corta anterior-
mente descrita. Es ampliamente aplicada en los po-
zos del Mioceno de la Costa Bolvar y La Faja del
Orinoco donde existe el problema de alta produc-
cin de arena de formacin.
110
7. Empaque con grava a hueco abierto (Cont...) Contenido.
Objetivo: Proporcionar mediante la grava, una barrera mec-

nica que sirva de filtro para detener la entrada de
arena de formacin al hoyo.
Aplicaciones: Este mtodo se aplica en los pozos con:
Problemas severos de produccin de arena de

formacin.
Historia moderada de produccin de arena, pe-

ro que estn programados para ser inyectados
con vapor.
111
Procedimiento: Despus que se ha realizado la desviacin corta y

ampliado el hoyo de la zona productora, se procede
de la siguiente forma en el empaque con grava:
1. Bajar la sarta para el empaque con grava com-

puesta por: forro ranurado, herramienta de cru-
ce y tubera (Se incluye tambin una tubera de
lavado dentro del forro).
2. Circular hasta obtener retornos limpios.
3. Bombear la grava por la tubera. (La grava pa-
sar por la herramienta de cruce y llenar pro-
gresivamente el espacio anular entre el forro
ranurado y el hoyo).
Sigue... 112
Procedimiento: 4. Parar el bombeo cuando se alcance la presin

mxima programada.
5. Circular en reverso para sacar el exceso de
grava.
6. Desconectar la herramienta de cruce del tope
del forro y sacarla con la tubera de lavado.
113
8. Forzamiento arena petrleo (FAP) Contenido.
Descripcin: Estos reacondicionamientos consisten en el bom-

beo y forzamiento de una mezcla de arena y petr-
leo para colocarla entre el cemento adherido al re-
vestidor y la cara de la formacin. Son trabajos pre-
vios al empaque interno con grava y considerados
como una extensin del mismo. La grava del forza-
miento arena petrleo (FAP) se disea para dete-
ner la arena de formacin y la del empaque interno
con grava (EGI) para detener la del FAP.
114
8. Forzamiento arena petrleo (FAP) (Cont...) Contenido.
Objetivo: Este mtodo tiene los siguientes objetivos:
Controlar la produccin de arena de formacin,

mediante un filtrado complementario al que pro-
porciona el empaque interno con grava.
Remover dao de formacin alrededor del hoyo.
115
8. Forzamiento arena petrleo (FAP) (Cont...) Contenido.
Procedimiento: El mtodo consiste en:
1. Bajar la empacadura con tubera de produccin.

2. Asentar y probar la empacadura sobre el tope
de las perforaciones del revestidor.
3. Inyectar la mezcla de arena petrleo hasta al-
canzar la presin final de diseo.
116
9. Empaque interno con grava (EIG) Contenido.
Descripcin: Este mtodo consiste en colocar grava en el espa-

cio anular entre un forro ranurado y el revestidor de
produccin previamente cementado y caoneado
es muy aplicado en los pozos del Mioceno de la
Costa Oriental del Lago de Maracaibo (COL) donde
oper por muchos aos la Filial de PDVSA Lago-
ven.
Objetivo: Proveer mediante la grava una barrena mecnica

que sirva de filtro para detener la entrada de arena
de formacin al revestidor de produccin.
117
9. Empaque interno con grava (EIG) (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Esta metodologa se aplica en:
Pozos con problemas severos de produccin de

arena que fueron originalmente completados
con revestidor de produccin cementado y ca-
oneado.
118
9. Empaque interno con grava (EIG) (Cont...) Contenido.
Procedimiento: En lnea general el procedimiento consiste en:
1. Bajar la sarta para el empaque con grava com-

puesta por: forro ranurado, herramienta de cru-
ce y tubera.
3. Bombear la grava por la tubera hasta llenar el
espacio anular entre el forro ranurado y el re-
vestidor de produccin.
4. Parar el bombeo cuando se alcance la presin
mxima programada.
5. Circular en reverso para sacar el exceso de
grava.
6. Sacar la herramienta de cruce.
119
10. Grass root Contenido.
Descripcin: Este tipo de reacondicionamiento puede ser catalo-

gado como una desviacin larga. La diferencia bsi-
ca entre ellos es que:
En el Grass-root la ventana para la desviacin

se obtiene cortando y recuperando el revestidor
de produccin unos 100 pies por debajo de la
zapata del revestidor de superficie. En la Des-
viacin larga la ventana es abierta cortando una
seccin en el revestidor a travs de la cual es
perforado el hueco desviado.
Sigue... 120
10. Grass root (Cont...) Contenido.
Descripcin En el Grass-root el pozo es completado con un

(Cont...): revestidor del mismo dimetro que el original.
Mientras que en la Desviacin larga el pozo tie-
ne que ser completado con un revestidor de
menor dimetro que el original.
Objetivo: Abandonar el pozo original y perforar un nuevo hoyo

desviado hasta la profundidad total.
121
Aplicaciones: Este tipo de reacondicionamiento se aplica en los

pozos someros donde:
El revestidor de produccin esta muy deteriora-

do.
No puede ser recuperado un pescado del pozo.
Nota: Para poder hacer un Grass-root es requi-

sito indispensable que el revestidor de produ-
ccin no est cementado hasta la superficie.
122
Procedimiento: Para un pozo somero de los campos de la COL el

procedimiento para este tipo de reacondicionamien-
to se realiza de la siguiente forma:
1. Matar el pozo.
2. Abandonar el hueco viejo con un tapn de ce-
mento en el forro ranurado.
3. Cortar y recuperar el revestidor de produccin
unos 100 pies debajo de la zapata del revesti-
dor superficial.
4. Colocar tapn de cemento sobre el revestidor
cortado.
Sigue... 123
Procedimiento 5. Esperar fraguado del cemento y limpiar cemen-

(Cont...): to unos 50 pies debajo de la zapata del revesti-
dor de superficie.
6. Perforar hoyo desviado hasta el tope de la are-
na petrolfera.
7. Correr y cementar el nuevo revestidor.
9. Ampliar el hoyo debajo de la zapata.
10. Bajar el forro ranurado y empacarlo con grava.
11. Mudar.
124
Ilustracin: A continuacin se muestra el esquema de un pozo

donde hubo que realizar un Grass root debido a que
tena un pescado irrecuperable en el forro ranurado.
Sigue... 125
Ilustracin
(Cont...):
126
11. Caoneo Contenido.
Descripcin: Es un tipo de reacondicionamiento que consiste en

perforar con caones el revestidor de produccin en
intervalos evaluados como atractivos. Es realizado
por Compaas de servicios, con equipos propios,
dedicadas a esta actividad.
Objetivo: Perforar el revestidor de produccin en intervalos

previamente seleccionados.
127
11. Caoneo (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Entre las principales aplicaciones de esta clase de

reacondicionamiento tenemos:
Cuando se requiere abrir a produccin un nuevo

intervalo.
En pozos donde se estime que exista dao a la

formacin.
Cuando se sospecha que el pozo fue caonea-

do fuera de zona.
128
Procedimiento: Cuando los pozos entran en produccin los trabajos

de caoneo son efectuados a travs de la tubera
de produccin, con el Arbol de Navidad instalado. A
continuacin se presenta el procedimiento general
de los trabajos:
1. Vestir equipos de la compaa de servicio.

2. Bajar calibrador de tuberas.
3. Bajar caones.
4. Caonear el revestidor en los intervalos progra-
mados.
5. Mudar.
129
Ilustracin: La figura a continuacin representa la operacin de

caoneo de un intervalo nuevo que no fue abierto a
produccin en la completacin original.
Sigue... 130
Ilustracin
(Cont...):
131
12. Tapones de cemento Contenido.
Descripcin: Los tapones de cemento tienen mltiples aplicacio-

nes de las actividades petroleras: controlar prdidas
de circulacin durante la perforacin del hoyo; asen-
tar las herramientas de desviacin en la perforacin
direccional controlada; abandonar los pozos y aislar
intervalos ubicados en el fondo de una zonas cao-
neada. En esta seccin ser cubierta slo la ltima
de las aplicaciones.
Objetivo: Aislar las zonas inferiores para sacarlas permanen-

temente de produccin por problemas de alta pro-
duccin de agua o gas.
132
12. Tapones de cemento (Cont...) Contenido.
Aplicaciones: Estos trabajos pueden ser realizados con taladros,

con el coiled tubing o con un equipo con guaya e-
lctrica.
El empleo generalizado de este mtodo es para ais-

lar intervalos inferiores que tienen:
Alta produccin de agua o gas.
Alta presin que pueda estar causando flujo

cruzado hacia otros intervalos.
133
Procedimiento En estos casos se utiliza la tcnica de Tapn Balan-

con taladro: ceado, con el siguiente procedimiento general:
1. Matar el pozo.
3. Bajar la sarta de cementacin.
5. Bombear la cantidad de cemento calculada.
7. Bombear fluido de desplazamiento hasta que el
cemento fuera y dentro de la tubera est al
mismo nivel (Balanceado).
8. Sacar la tubera y esperar fraguado.
Sigue... 134
Procedimiento 9. Verificar tope del cemento.

con taladro 10. Completar el pozo.
(Cont...): 11. Mudar.
135
Ilustracin: El siguiente grfico ilustra la colocacin de un tapn

de cemento en el fondo de un intervalo, usando un
taladro estndar de rehabilitacin.
Sigue... 136
Ilustracin
(Cont...):
137
Procedimiento Estos equipos permiten realizar este tipo de tapona-

con coiled miento de una manera rpida, segura, sencilla y a
tubing: bajo costo, sin necesidad de sacar la tubera de pro-
duccin, bajo el procedimiento siguiente:
1. Vestir el equipo.
2. Bajar la tubera contina hasta la profundidad
de colocacin del tapn.
5. Bombear el cemento.
Sigue... 138
Procedimiento 7. Desplazar el cemento, sacando lentamente la

con coiled tubera.
tubing 8. Sacar tubera fuera del cemento.
(Cont...): 9. Circular hasta obtener retornos limpios.
10. Verificar tope de cemento.
11. Mudar.
139
Ilustracin: A continuacin se muestra el grfico que represen-

ta los trabajos de taponamiento realizados con un
coiled tubing.
Sigue... 140
Ilustracin
(Cont...):
141
Procedimiento Estos trabajos son efectuados por compaas de

con guaya: servicios, utilizando un Tapn Retenedor Expansi-
ble (Tapn paraguas) que es asentado en el revesti-
dor, utilizando una guaya con conductor elctrico. El
procedimiento es el siguiente:
1. Vestir el equipo de la compaa de servicio.

2. Bajar calibrador de tuberas.
3. Bajar el tapn de paraguas a travs de la tuber-
a de produccin.
4. Asentar el tapn en el revestidor a la profundi-
dad programada.
Sigue... 142
Procedimiento 5. Colocar cemento sobre el tope del tapn, usan-

con guaya do un vertedor.
(Cont...): 6. Esperar fraguado y verificar el tope del tapn
7. Mudar.
143
Ilustracin: A continuacin se presenta una grfica que corres-

ponde a los trabajos realizados con guaya elctrica.
Sigue... 144
Ilustracin
(Cont...):
145

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Centro Internacional de Educacin y Desarrollo

Cualquier informacin sobre esta obra puede ser solicitada en:

1999 CIED , PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A.

Tipos de Rehabilitacin de Pozos

Descripcin: En esta unidad se tratan los diferentes tipos de re-

Tipos de Rehabilitacin de Pozos

Introduccin: Este tema describe en detalle los diferentes tipos de

Contenido: 1. Limpieza de arena

1. Limpieza de arena Contenido.

Descripcin: La produccin de arena es uno de los problemas

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Causas: El arenamiento en los pozos es producida principal-

Falta de material cementante que mantenga la

Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Causas La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las

Nivel de produccin superior a la tasa crtica.

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Consecuen- Entre las principales consecuencias producidas por

Reduccin de los niveles de produccin.

Erosin de los equipos de completacin del pozo

Erosin de los equipos e instalaciones de super-

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Tipos Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Limpieza con En estos casos el procedimiento general es el si-

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Ilustracin: El siguiente grfico esquematiza un trabajo de lim-

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Limpieza Para la limpieza con este equipo de procede de la

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Ilustracin: El grfico siguiente representa un trabajo de limpie-

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Tipos Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Empaque Despus de asentado y cementado el revestidor de

1. Limpieza de arena (Cont...) Contenido.

Ilustracin: La siguiente figura representa un pozo completado

2. Limpieza de parafina Contenido.

Descripcin: La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o

Causas: La disminucin de la temperatura del crudo desde el

2. Limpieza de parafina (Cont...) Contenido.

Consecuen- La precipitacin de la parafina en los pozos produce

Taponamiento de los canales de flujo de la ma-

Precipitacin y adherencia en la tubera de pro-

2. Limpieza de parafina (Cont...) Contenido.

Mtodo de Existen bsicamente tres mtodos para remover los

Mecnico: Se efecta bajando dentro de la tubera

Qumico: Consiste en bombear a travs de la tubera de

Trmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor,

2. Limpieza de parafina (Cont...) Contenido.

Ilustracin: A continuacin se presenta el esquema de un pozo

3. Limpieza de asfaltenos Contenido.

Descripcin: En reas asociadas con la produccin de petrleo

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Contenido.

Ilustracin: En el siguiente grfico se presentan las diferentes

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Contenido.

Causas: La precipitacin de asfaltenos est asociada a los

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Contenido.

Consecuen- La precipitacin de asfaltenos produce:

Depsitos en las tuberas de produccin, redu-