III EXAMEN PARCIAL

OPERACIONES Y PROCESOS METALRGICOS I

Salazar Vargas junior

 III EXAMEN PARCIAL tcnicas y su importancia en los
procesos metalrgicos.

Se elige la bomba de acuerdo a:

BLOQUE TERICO
- Naturaleza del lquido a
bombear (Prop. Cal, frio,
1.- Explicar los Software empleados en el densidad, viscos)
manejo y control de los fluidos. - Capacidad requerida
- Condiciones de succin (long, d,
Flow - 3D es el software que ofrece una perd)
solucin completa y econmica para el - Condiciones de descarga
anlisis de mltiples problemas fsicos. (salida)
Desde el anlisis de cualquier fluido en
- Altura de carga
cualquier rgimen, hasta el estudio
trmico de sistemas pasando por la - Tipo de servicio (continuo,
interaccin fluido-estructura completa. discontinuo)
- Tipo de fuente de alimentacin
Lder en simulacin de fluidos en (motor)
superficie libre en rgimen transitorio. No - Limitaciones de espacio, peso y
obstante, tambin permite simular la posicin
evolucin de fluidos en entornos
- Condiciones ambientales
confinados. Su sencillo sistema de
mallado e interfaz, permite a los usuarios - Costo, cdigos y estndares que
alcanzar una gran productividad en su rigen a las bombas
trabajo, poco usual con otros software
CFD del mercado.
Bombas
Es posible realizar anlisis completos de
interaccin fluido-estructura para - Bomba de engranaje
obtener las fuerzas, tensiones y
deformaciones resultantes sobre - Bomba de paleta
cuerpos. - Bomba de tornillo
- Bomba de lbulo

2.- Haga una lista de equipos

empleados en la medicin de Bombas Centrfugas
propiedades de Fluidos en las Plantas
Concentradoras.
- Bomba centrfuga horizontal
- Termmetro (temperatura) - Bomba Centrfuga autocebante
- Tensimetro (tensin superficial) horizontal
- Balanza (peso)
- Envase graduado (volumen)
- Phi metro (pH)
- Voltmetro (conductividad
elctrica)
- Viscosmetro (viscosidad)

3.-Explicar los equipos empleados en

transportar fluidos, sus especificaciones
4- De una Explicacin del transporte de estructuras que permiten el embarque
concentrados de la Mineras Yscaycruz y del concentrado directamente a
Antamina. Haga una comparacin de bodega, sin contaminacin al
especificaciones tcnicas. ambiente.

Los concentrados son comercializados

En el Per, contamos con reservas
al mercado exterior o
importantes de minerales muy comunes
fundiciones/refineras nacionales,
como son los casos del zinc, plomo y
envolviendo operaciones de
cobre, los cuales se encuentra en la
almacenamiento, transporte, manejo,
naturaleza, generalmente en forma de
embarque y descarga.
sulfuros y xidos. Una vez que el mineral
Cabe indicar que la descripcin es extrado de la mina, es necesario
incluida en este captulo corresponde a darle un tratamiento para aumentar su
la prctica actual y tradicional en el pureza, es por eso se le somete a un
Per. tratamiento metalrgico, llamado
concentracin, realizndose en una
Sin embargo, es importante destacar
planta concentradora ubicada
que tambin en muestro medio, se est
generalmente cerca a la unidad de
utilizando como medio de transporte el
produccin de mina. Sirve para
mineroducto que consiste en conducir
concentrar minerales, hasta que el
el concentrado en estado de fluido a
contenido metlico alcance valores
travs de un ducto, evitando as los
comerciales. Las etapas de este
riesgos de contaminacin al medio y
proceso son chancado y molienda
mermas. Este es el caso de la Empresa
(reduccin progresiva de partculas
Mineras Izcaycruz que utiliza dos
hasta tamaos menores a un milmetro),
sistemas secuenciales de transporte, un
seguida por el proceso de flotacin
mineroducto hasta un lugar intermedio,
utilizando reactivos qumicos, donde se
donde se realiza el filtrado y
separa la parte valiosa del mineral
almacenado y posteriormente se
(concentrado) de la ganga (parte no
transporta en camiones hacia depsito
valiosa, denominado relave).
de litoral.
Otro ejemplo es el mega proyecto de
Antamina, que transportar sus
concentrados desde mina hasta puerto
utilizando en todo su trayecto un
extenso mineroducto de 302 Km. de
longitud desde Antamina hasta el futuro
puerto minero de Huarmey. Se utilizara
tuberas de 8 y 10 pulgadas de dimetro
y su instalacin ser soterrada (bajo
superficie). Es sistema permitir
transportar diferentes tipos de
concentrados, lo cual se efectuar en
cargas separadas por un tapn de
agua de 10 Km.
Existen tecnologas en otros pases,
como es el caso de la Ca. Minera Doa
Ins de Collahuasi (Chile), con sistemas
hermticos para el manejo de
concentrados desde el
almacenamiento en depsitos cerrados
con ventilacin y presin negativa;
estaciones de transferencia mediante
fajas transportadoras cerradas y
conexin a muelle de embarque con
5.- Dibuje el Mineroducto de Antamina y seale los equipos de control que utilizan,
como detectan fallas y posibles derrames de concentrados.

EMBARQUE
MOLIENDA MINERODUCTO
HUARMEY

El mineral almacenado es extrado a traslada los concentrados hasta el

travs de alimentadores ubicados por
debajo de las pilas de acopio, dentro de
un tnel de recuperacin que se
localiza longitudinalmente.
La operacin de molienda se inicia en
un molino SAG semi autgeno,
posteriormente 4 molinos de bolas; el
mineral molido pasa al hidrociclon que
consta de 14 ciclones de 24 donde lo
under flow retorna al molino y lo over
flow pasa a flotacin.
El concentrado de cada flotacin
cuenta con su espesador, el
concentrado final se traslada por una
faja de almacenamiento de
concentrados, luego mediante el
mineroducto de unos 303.7 Km se
puerto punta lobitos. Su dimetro es
de unos 21-25 cm, hecho de acero
revestido con polietileno.
Por ltimo la pulpa (60% concentrado
mineral y 40% agua) llega a los tanques
de almacenamiento, ah los
concentrados son procesados
mediante una filtracin de prensa la
cual los clasifica y hace ms fcil su
transporte. Una vez terminado el
proceso de filtrado se encuentran listos
para su embarque el cual parte de la
cuidad de Huarmey hacia diferentes
pases como Canad, China, Japn, y
varios pases europeos.
Recubierta externa de plstico
(Polietileno)
Tubo de acero
Cubierta interna de plstico grueso
(HDPE)
Este ducto, tiene un dimetro que no
pasa los 25cm y cuenta con 4 estaciones
de vlvula en el Valle Fortaleza y una
estacin terminal en Puerto. Este
mecanismo est diseado para proteger
el medio ambiente en caso ocurriera
algn accidente.
Longitud total: 302 Km.
Longitud de cada tubera: 12 m.
Dimetro de cada tubera: 8 a 10
pulgadas (21 a 25 cm.)
Espesor de cada tubera: 1cm.
Espesor de la cubierta de
polipropileno: 7mm
Material de la tubera: acero
revestido interna y externamente.
Resistencia de la tubera: recibe una
presin de 70 Bar, pero puede soportar
200 Bar.
Tiempo de vida de la tubera: 30 aos
Tipo de unin entre tuberas:
soldadura elctrica.
Profundidad promedio de las zanjas:
1,30 a 1,50m.
Resistencia a sismos: hasta grado VIII
en la escala de Mercalli modificada.
En toda empresa extractiva, industrial,
o de cualquier ndole, el rea del
Mantenimiento es de primordial
importancia en el mbito de ejecucin
de las operaciones razn de la
empresa.
De un buen Mantenimiento depende,
no slo un funcionamiento eficiente de
las instalaciones, sino que adems, es
preciso llevarlo a cabo con rigor para
conseguir otros objetivos como son el
control del ciclo de vida de las
instalaciones sin disparar los
presupuestos destinados a mantenerlas
y medioambientales.
Las estrategias convencionales de
"reparar cuando se produzca la avera"
ya no sirven. Fueron vlidas en el
pasado, como vemos la empresa
minera Antamina todava viene
aplicando, esperar a que se produzca la
avera para intervenir, es incurrir en
unos costos excesivamente elevados
para la propia empresa (prdidas de
produccin, deficiencias en la calidad,
efectos ambientales, etc.), por ello
Antamina como empresa de vanguardia
tiene que haberse planteado llevar a
cabo procesos de prevencin de estas
averas mediante un adecuado
programa de mantenimiento, ello no
ocurri con la rotura del mineroducto
en Santa Rosa.
Antamina con esta falla tcnica est
demostrando que no ha evolucionado
en estructurar el mantenimiento en
todo su proceso extractivo, manipuleo
y traslado de los concentrados.
Toda empresa tiene planteada su
estructura de mantenimiento, segn
algunos autores de acuerdo a
cualquiera de las cuatro generaciones
siguientes:
1 generacin: Mantenimiento
correctivo total. Se espera a que se
produzca la avera para reparar, ya no
aplican las empresas modernas,
vigentes (1940 -1950).
2 generacin: Se empiezan a realizar
tareas de mantenimiento para prevenir
averas. Trabajos cclicos y repetitivos
con una frecuencia determinada (1960
1970).
3 generacin: Se implanta el
mantenimiento a condicin. Es decir, se
realizan monitorizaciones de
parmetros en funcin de los cuales se
efectuarn los trabajos propios de
sustitucin o reacondicionamiento de
los elementos (1980 1990).
4 generacin: Se implantan sistemas
de mejora continua de los planes de
mantenimiento preventivo y, de la
organizacin y ejecucin del
mantenimiento. Se establecen los
grupos de mejora y seguimiento de las
acciones (2000 20xx).
Todas las empresas de vanguardia
vienen aplicando los sistemas de
mejora continua, planes de
Cabe sealar que, las estadsticas
indican, 90 por ciento de los accidentes
en empresas que realizan actividades
altamente riesgosas como en este caso,
han sido ocasionados por fallas en la
administracin de las instalaciones y
por errores humanos.
Esto es importante, pues muestra que
se puede incrementar la seguridad en
las actividades altamente riesgosas, si
se mejora la gestin de las mismas y la
capacitacin del personal, sugerimos a
Antamina.
A su vez, el impacto de este tipo de
accidentes y sus riesgos para la salud y
el ambiente, pueden reducirse o
amplificarse, en funcin de las
mantenimiento preventivo, es decir se
ubican en la cuarta generacin,
Antamina esta muy lejana.
En el Per, la mayora de las empresas
extractivas no superan la primera
generacin de mantenimiento, por la
deficiente normatividad nacional y
monitoreo al respecto por las entidades
correspondientes, calidad de sus
profesionales y tcnicos, y el costo que
genera este proceso. Por consiguiente,
Antamina an no supera la primera
generacin, la que ya no existe en las
empresas modernas y exitosas.
condiciones que prevalezcan alrededor
de instalaciones peligrosas, entre las
que destacan:
La vulnerabilidad del medio, por su
ubicacin geogrfica del accidente.
La densidad poblacional, en este
caso favorable.
La distancia de las poblaciones
respecto de las empresas de alto riesgo
o las vas de transporte de materiales
peligrosos, el minero ducto atraviesa la
misma poblacin de Cajacay y Santa
Rosa.
La infraestructura de la que se
disponga para mitigar el impacto de los
accidentes, no disponible por parte de
Antamina.
 El conocimiento y preparacin de capacitacin sobre estos
la poblacin para comportarse de imponderables a la poblacin, ni
manera adecuada para proteger su cartillas de instrucci
salud en caso de accidentes, ninguna

BLOQUE EXPERIMENTAL

1.-Explicar la Practica de Lixiviacin de En lixiviacin, la cantidad de material

Minerales Oxidados en cuanto a sus
resultados obtenidos.
Lixiviacin se define como un proceso
mediante el cual es posible disolver un
compuesto metlico soluble contenido
en un mineral, pasando el metal al
estado de in, mediante un solvente
adecuado o lquido extractor.
soluble a separar es, generalmente
mucho mayor que en el lavado de las
filtraciones ordinarias, de forma que las
propiedades de los slidos pueden
variar considerablemente durante la
operacin de lixiviacin. Los slidos
gruesos compactos o granulares
pueden ser desintegrados para formar
una pulpa o pasta cuando se elimina su
contenido en material soluble.

2.-Mostrar los clculos efectuados en la prctica de Cementacin de Soluciones

Lixiviadas

CEMENTACIN DE SOLUCIONES LIXIVIADAS

DATOS Y CALCULOS EXPERIMENTALES

T de trabajo= 20C

PARA EL ANLISIS
MUESTRA TIEMPO VOL(ml) AMONIACO(ml) AGUA(ml) TRANSMITANCIA %
(min)
1 2 1 0.5 6 56.40
 2 4
3 8
4 12
5 20
6 30
1 0.5
1 0.5
1 0.5
1 0.5
1 0.5
6 55.60
6 59.00
6 60.00
6 73.10
6 92.60

Factor de dilucin = 7.5

A = 2 Log T

[Cu] g/L = 7.5A/0.786

MUESTRA TIEMPO (min) TRANSMITANCIA % ABSORBANCIA [ ] g/lt

Inicial 0 2.687
1 2 56.40 0.249 2.373
2 4 57.60 0.240 2.286
3 8 59.00 0.229 2.187
4 12 60.00 0.222 2.117
5 20 73.10 0.136 1.298
6 30 92.60 0.033 0.319

Graficamos concentracin vs tiempo:

3.500

3.000

2.500

2.000
Concentracin

1.500

1.000
y = 3.4957e-0.068x
0.500 R = 0.8521
0.000
0 5 10 15 20 25 30 35
Tiempo (min)

La ecuacin de la grfica es:

 C = 3.4957e-0.068t

dc/dt= -0.2377 *e(-0.068*Tprom.)

Aplicamos el mtodo diferencial:

Hallamos las pendientes dC/dt para cada intervalo:

T C* LOG C* dc/dt Log (-dC/dt)

5 2.48814 0.39587403 -0.169 -0.772113295
15 1.26053 0.10055378 -0.085 -1.070581074
25 0.63861 -0.19476646 -0.043 -1.366531544
35 0.32353 -0.49008671 -0.022 -1.657577319
45 0.16391 -0.78540696 -0.011 -1.958607315
55 0.08304 -1.08072721 -0.006 -2.22184875

Log (-dC/dt) v.s LOG C*

0
-1.2 -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0 0.2 0.4 0.6

-0.5
y = 0.9872x - 1.1698
R = 0.9997
-1

-1.5

T inicio T final Tpromedio dt dc/dt

-2
0 10 5 10 -0.169
10 20 15 10 -2.5
-0.085
20 30 25 10 -0.043
n=0.9872 30 40 35 10 -0.022
40 50 45 10 -0.011
k=0.068 50 60 55 10 -0.006
 -dc/dt=0.068xC0.9872
ECUACION CINETICA

-dc/dt=KxCn

1/C(n-1) - 1/Co (n-1) = K(n-1)T

INTEGRACION DE LA ECUACION DE ORDEN n

3.- Hacer un comentario de los Lecturas Artculos del 13 hasta el 17?

Remolienda de mixtos en planta concentradora de zinc de Sociedad Minera Austria

Duvaz SAC

La mayor parte de los circuitos de flotacin de zinc de la Minera Peruana cuentan con
circuitos de remolienda, estas pueden ser: Cerrada cuando los remolidos retornan a la
alimentacin general de flotacin y Abierta cuando los remolidos son flotados en una
etapa cleaner-scavenger y las colas van directamente al relave. En este trabajo la
remolienda se llev a cabo con un molino guila de 4 x 6 cuyo radio de reduccin del
circuito fue de 1.11 con lo cual se logr incrementar la recuperacin de Zinc en un 2%
con una recuperacin de la inversin en un periodo aproximado de 3 meses.

La esfalerita de grano no tiene mayor cintica de flotacin que cuando est en grueso.
Un anlisis granulomtrico de distintos productos del circuito de flotacin de zinc
muestra Claramente que el zinc que esta re circulando a cabeza (espumas scavenger
+ relaves de 1ra. Limpieza) esta mayormente distribuido en las mallas mayores a 106
micrones (m 140 Tyler).

Un anlisis valorado de los relaves indica que no menos del 50% de valores de Zinc que
se pierden en los relaves estn depositados en las mallas gruesas.

La prueba industrial de remolienda ha permitido establecer los parmetros de Corte de

clasificacin, radio de reduccin, eficiencia de clasificacin, flujos de pulpa y considerar
suficiente los equipos usados.

Recuperacin de oro y mercurio de los relaves del proceso de amalgacin con

tecnologa limpia

Durante el desarrollo de este trabajo se estudi el relave del proceso de amalgamacin

procedente del distrito de Lomas, departamento de Piura y fue proporcionada por los
mineros artesanales de la zona. La caracterizacin mineralgica de la muestra arroja la
presencia de los siguientes minerales: oro, electrum, pirita, arsenopirita, hematina,
goethita y gangas. Se realizaron pruebas metalrgicas con el concentrador Falcon a
diferentes fuerzas de gravedad: 40, 50, 60, 70 y 80 Gs, con una granulometra de 56.55%
-200 malla. Los balances metalrgicos indican que la mejor prueba seleccionada es con
60 Gs, obtenindose un concentrado de 82.78 g/TC, recuperacin de 17.76% y un radio
de concentracin de 28.55. Los resultados indican que estos equipos mayormente
trabajan como pre concentracin.

La cabeza ensayada de este relave de amalgamacin tiene 18.69 g/TC de oro y 4.62
ppm de mercurio, el promedio de las cabezas calculadas es 16.16 g/TC de oro y 3.64
ppm de mercurio, la diferencia de estas cabezas es por la presencia de oro libre y
electrum como se indica en la caracterizacin. Uno de los aspectos importantes del
estudio es que el mercurio en el relave del concentrador Falcon tiene una ley promedio
de 3.67 ppm. Este indicador es muy alto comparado con los lmites mximos permisibles,
que es de 0.14 ppm. Tambin se realizaron pruebas combinadas de concentracin
Falcon y cianuracin con la muestra remolida a una granulometra de 77.89% -200 malla.

El resultado del concentrador Falcon indica en oro una calidad de concentrado de

137.19 g/TC, recuperacin de 19.54% y un radio de concentrado de 46.51. La
cianuracin de relave del concentrador Falcon es favorable, llegando a una
recuperacin de 97.56% de oro, con consumo de cianuro de 1.64 Kg/TM y cal de 9.44
Kg/TM. Es importante mencionar que el relave de cianuracin tiene 2.70 ppm de
mercurio.

La participacin en la determinacin de un modelo de responsabilidad social en el

sector minero / Participation in the determination of a model for social responsibility in
the mining sector

El desafo de un modelo de desarrollo que pretenda armonizar lo econmico, lo social

y lo ambiental requiere de estructuras de gobierno aptas para abordar esta
complejidad, a la vez que una activa participacin ciudadana en las cuestiones
pblicas. La participacin de la sociedad civil en las decisiones sobre el desarrollo es
fundamental para lograr soluciones duraderas y viables.

La vida democrtica moderna requiere de un rol cada vez ms activo de la poblacin,

necesitndose la participacin de los miembros de la comunidad y no permitiendo que
los gobernados solo acten cuando se trate de elegir y luego, valga la redundancia,
son gobernados por otros, sin que exista posibilidad alguna de interactuar con los
gobernantes. Ahora, el concepto de democracia representativa va tomando un matiz
distinto llamado democracia participativa.

Para avanzar en la construccin de una democracia participativa, es necesario

garantizar a los ciudadanos un marco institucional que posibilite el ejercicio efectivo de
la participacin en la gestin y accionar de inters pblico.

Asimilacin y transferencias de conocimientos y tecnologas en la vinculacin

Universidad Gobierno Local Poblacin: Caso Lacabamba /Knowledge and
Technologies assimilation and transference in the linking among University - Local
Government - Population: Case Lacabamba

La Universidad Nacional Mayor de San Marcos, a travs de su Instituto de Investigacin

IIGEO, cumpliendo con su visin, misin y responsabilidad social, viene correlacionando
esfuerzos institucionales con gobiernos locales a travs de convenios marcos y
especficos como el caso de la Municipalidad de Lacabamba.

Mostramos a travs de este artculo cmo la investigacin participativa de un equipo

multidisciplinario y de la poblacin local permiti realizar el planeamiento estratgico
concertado, identificacin de la cartera de proyectos, consulta ciudadana,
presupuestos participativos, perfiles de proyectos, fortalecimiento de capacidades de
los actores locales, entre otros productos entregables.

Particularmente, se plante y ejecut el proyecto Adaptacin de un Sistema de

Tratamiento de Aguas Residuales en la Comunidad Urbana de Lacabamba, Regin
Ancash, Per; Usando Tecnologas de Humedales Artificiales. Este proyecto permiti
transferir tecnologa para el tratamiento de aguas domsticas, la instalacin de un
biohuerto comunal con aguas tratadas del humedal artificial y la capacitacin
proactiva de comuneros, docentes, alumnos y mujeres, quienes se motivaron e
instalaron sus huertos caseros.

La intervencin multidisciplinaria ha permitido iniciar la investigacin de largo aliento en

los recursos arqueolgicos en el complejo Yanacancha-Cucullo y Chonta para ponerlas
en valor patrimonial e identidad con el objetivo de mejorar la calidad de vida de la
poblacin.

Adaptacin de un sistema de tratamiento de aguas residuales en la comunidad

urbana de Lacabamba, regin Ancash- Per, usando tecnologas de humedales
artificiales.

El presente artculo presenta los resultados obtenidos en la investigacin realizada por el

Instituto de Investigacin de la Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera Metalrgica y
Geogrfica de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos (IIGEO - UNMSM), en el
distrito de Lacabamba en el proyecto Adaptacin de un sistema de tratamiento de
aguas residuales en la comunidad urbana de Lacabamba, Regin Ancash, Per;
Usando tecnologas de humedales artificiales.

Este proyecto fue seleccionado en el 2003, por el Programa Pequeos Fondos

Competitivos para Investigacin del Secretariado de Manejo del Medio Ambiente para
Amrica Latina y Caribe, SEMA / EMS y del International Development Research Centre,
IDRC de Canad. La Convocatoria 2003 del SEMA - IDRC se centr en el uso sustentable
del agua en las reas urbanas.

Este proyecto tuvo como objetivo implementar y evaluar el sistema integral de manejo
de aguas residuales en la comunidad urbana de Lacabamba, mediante el uso del
sistema de humedales artificiales para tratar las aguas y su reutilizacin en un biohuerto
comunal, como una tecnologa innovadora para reducir, la contaminacin de las
fuentes superficiales de agua; proteger la salud de los habitantes y evitar el deterioro del
medio ambiente; as como involucrar a la poblacin en su Plan de Desarrollo Sostenible
al 2015 del distrito de Lacabamba y participe activamente en los programas de
sensibilizacin y capacitacin del proyecto de Investigacin.

4.- De una explicacin de las Bases de datos en la UNMSM sobre el tema de Flujo de
Fluidos? Ver http://sisbib.unmsm.edu.pe/pub_electron/pub_electron.htm

La Mecnica de Fluidos es la rama de la ciencia que estudia el equilibrio y el movimiento

de los fluidos, esto es, lquidos y gases. En los fluidos, puede producirse un movimiento
relativo de las molculas u tomos que forma parte de la estructura interna tanto en
movimiento como en reposo, situacin que no se produce nunca en los slidos.

La mecnica de fluidos puede dividirse en dos partes diferenciadas. La primera de ellas

es la que estudia, bsicamente, el movimiento de fluidos que circula por una trayectoria
concreta, en el que el fenmeno caracterstico es su transporte. En este tipo de
circulacin de fluidos, stos circulan canalizados por el interior de conducciones o
cauces, y por ello se denomina flujo interno. Es una ciencia bsica en todas las
ingenieras. Cuando el fluido objeto de estudio es el agua, la parte de la mecnica de
fluidos que estudia su movimiento es la Hidrulica.

La segunda parte en que se divide la mecnica de fluidos es cuando estos circulan, en

vez de por el interior de conducciones, a travs en un conjunto de partculas slidas,
denominndose flujo externo, ya que en vez de circular el fluido por el interior de un
slido (una conduccin), es el fluido el que envuelve toda la superficie exterior de los
slidos.
FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO

Flujo laminar: Las partculas se mueven en direcciones paralelas formando capas o

lminas, el fluido es uniforme y regular.

La viscosidad domina el movimiento del fluido, donde:

Flujo turbulento: Las partculas se mueven de forma desordenada en todas las

direcciones; es imposible conocer la trayectoria individual de cada partcula.

La caracterizacin del movimiento debe considerar los efectos de la viscosidad y de la

turbulencia; se hace con:

Se determina con resultados experimentales

Prandtl
5.-Explicar la Visita de campo a los Centros Poblados de Huarangal y Lunahuana en
trminos de los manejos de los fluidos.

La visita a Huarangal nos present cmo es el manejo de fluidos con deshechos de una
pequea sociedad humana. A pesar de ser una cantidad reducida de personas, la la red
de desage sobrelleva ciertos problemas de abastecimiento por su baja capacidad. Por
lo tanto los encargados estn constantemente retados a solucionar tales problemas. Se
reconoci cmo se da el tratamiento de aguas servidas, as mismo como se reutiliza el
lquido para el regado de plantas (obviamente no apta para el consumo humano). Sirvi
como una idea previa para el control de relaves mineros, una de las metas que busca
lograr nuestra escuela.

a. Caractersticas de la Localidad

El distrito de San Vicente se ubicado a la altura del Km 143 de la Carretera

Panamericana Sur, entre las coordenadas geogrficas 132248 de Latitud Sur y 76
1057 de Latitud Oeste.
El distrito de San Vicente limita con los siguientes distritos:
Por el Norte : Con Imperial, Nuevo Imperial
Por el Sur : Con Grocio Prado
Por el Este : Con Lunahuana
Por el Oeste : Con Ocano Pacifico

b. Fuentes de Agua
La localidad de San Vicente se abastece de fuente subterrnea, mediante
un pozo y dos galeras filtrantes.

c. Sistemas e instalaciones del servicio de agua potable:

Captacin

Se cuenta con 2 pozos y una Cisterna de los cuales el Pozo N 01 se

encuentra inoperativo debido a su elevada conductividad de la fuente, el
Pozo N 2 solo funciona durante los meses de estiaje (setiembre -
noviembre), y la Cisterna CE-01 bombea directo a la red. Adems, se
cuenta con la Galera Filtrante Santa Adela.
Estacin de Bombeo Pozo N 02
Es un pozo tubular de 45 mts de profundidad de 15 de dimetro,
rendimiento actual de 22 lps, inicial de 25 lps.

Consta de los siguientes ambientes:

o Sala de mquina
o Almacn
o Depsito
o Guardiana
o Servicios higinicos

La Sala de Mquina es de material noble, donde se encuentran instalados

los equipos:

o Motor elctrico: Marca DELCROSA de 40 HP, 60 Hz, tipo R225d54.

o Bomba: Marca HIDROSTAL sumergible de eje vertical modelo A-415
de 7 etapas. Longitud de Tubera 33m. Dimetro 6.
o Tablero de control de motores de 220 v 60 Hz - 3 modelo
Estrella Triangular.
o No tiene equipo de emergencia, es un pozo que sirve de apoyo.

Cisterna CE-01
Cisterna CE-01 La Cisterna CE-01 o llamado Pozo N 03 es de un Caison de seccin
circular abierto, de 3,5 m de profundidad y 3,20 m dimetro que es alimentado por
galeras filtrantes que previamente recolectan las aguas en una cisterna circular a travs
de tubera de 8 de dimetro. Aproximadamente a 30 m de la cisterna se localiza dos
estructuras de seccin cuadrada de 2,55 x 2,55 m que funcionan como cmara de
reunin de la galera de los cuales uno de ellos se encuentra no operativo; la otra
estructura conduce el fluido directamente al pozo a travs de una tubera de 8 de
dimetro, mientras que de la cisterna sale una tubera de 8 de dimetro que conduce
el fluido al pozo de succin. Antigedad del pozo 55 aos aproximadamente. Tiene un
rendimiento promedio de 25 lps.

Consta de los siguientes ambientes:

o Sala de mquina y lubricantes

o Caseta de clorinacin.

La Sala de Mquina es una caseta antigua de material noble que presenta deterioros
en sus estructuras en el que se encuentra instalado los equipos:

o Motor Diesel: Marca Caterpillar de 125 HP, 2.000 2.110 RPM, modelo D333 de 6
cilindros.
o Bomba: Centrifuga horizontal marca HIDROSTAL, modelo 125-400- 9-10 FS, tubera
de bombeo de 3 m de longitud y 6 de dimetro condicin regular.
o Sistema de Clorinacin: Clorinador marca Wallare Tiernan, modelo V100 con
inyector directa al mismo caisson, 2 vlvulas Corporation de 1, 2 cilindros de gas
de 60 Kg y balanza de plataforma.

Galera Filtrante Santa Adela

Consta de una cmara de reunin de las galeras, cuyas aguas provienen de las
infiltraciones del ri Caete, Canal Viejo Imperial y los remanentes de los riegos aguas
arriba la cual se encuentra ubicado en el pasaje denominado Santa Adela de la
jurisdiccin del Distrito de Nuevo Imperial, la cual viene una lnea de 12 de PVC y tiene
una longitud de 5.100,00 m. Tiene una produccin promedio de 35 lps.

Sistema de Distribucin
El sistema de distribucin se encuentra en regulares condiciones fsicas y funcionales, las
actuales redes matrices no forman circuitos cerrados crendose condiciones de baja
presin en las redes.

Tambin existen tuberas de 2, 1, y que estn conectados a las redes matices e

instalados sin ningn criterio tcnico y abastecen a una gran cantidad de usuarios los
cuales tienen problemas de abastecimiento y presin de agua.

La red de distribucin primaria tiene una longitud total de 14.514,7 m de dimetros entre
14 y 4 de PVC y AC, distribuidos de la siguiente manera: 535 m de redes de 14, 274 m
de redes de 12; 270 m de redes de 10; 2.682 m de redes de 8; 3.672 m de redes de 6;
y 7.082 m de redes de 4.

De otro la red de distribucin secundaria tiene una longitud total de 26.135,81 m de

dimetros entre 6 y 2 de PVC y AC, distribuidos de la siguiente manera: 268 m de redes
de 6; 22.458 m de redes de 4; 1.117 m de redes de 3; y 2.293 m de redes de 2.

d. Agua No Contabilizada:

La Produccin de agua potable para el distrito de San Vicente durante el ao 2005 se

estima en 2.152.968 m3, mientras que el volumen facturado fue de 1162078 m3. Es decir,
el volumen de agua no contabilizada o no facturada en el ao 2005 se estima que fue
de 990.890 m3, lo que representa un ndice de 46,0

BLOQUE ANALITICO

PROBLEMA N1

Agua fluye por una tubera circular. En una seccin, el dimetro interno es 0.4 m, la
presin manomtrica 269 KPa, la velocidad 4 m/s y la altura de 12 m sobre el nivel del
suelo. En la seccin aguas abajo, al nivel del suelo, el dimetro interno de la tubera es
0.17 m.

Encuentre la presin absoluta en la seccin aguas abajo si las prdidas de energa por
friccin pueden despreciarse.

g = 9.81 m/s2

D= 0.17 m

Aire tiene presin

P = 2.026 x 105 N/m2

PA + gHA + 1/2 VA2 = PB + gHB + VB2

Si: HB = 0

Entonces:

0.269 g + 0.5 VA2 = 0.4 x 2g x 0.202

VA = 0 y VB= 4 m/s

F= 2.026 x 105 N/m2 x 2.5 x 10-6 m3

F= 0.51 N.m

PROBLEMA N2 De un gran depsito de

agua, cuyo nivel se
mantiene constante
fluye agua que circula
por los conductos de la
figura hasta salir por la
abertura D, que est
abierta al aire. La
diferencia de presin
entre los puntos A y B es
PB - PA = 600 Pa.

Sabiendo que las secciones de los diferentes tramos de la conduccin son SA= SC = 15 cm2 y SB=25
cm2, calcular las velocidades y las presiones del agua en los puntos A, B, C, de la conduccin. La
presin en C es la atmosfrica, igual a 105 Pa.

PA + gHA + 1/2 VA2 = PB + gHB + VB2

A y B tienen la misma atura HA = HB

SAVA = SBVB entonces 10 VA = 20 VB, VA = 2VB

PB PA = * 1000 (2 VB)2 * 1000 * VB2

Como la presin PB PA = 500 Pa entonces:

VB = 0.578 m/s VA = 1.15 m/s

Por lo tanto: SA = SC

Entonces: VA = VC, PC = PA PA = 105 Pa, PB = 105 + 500 Pa

HA = HC

PROBLEMA N03
Para saber la velocidad del agua
en una tubera empalmamos en
ella un tubo en forma de T de
menor seccin, colocamos tubos
manomtricos A y B, como indica
la figura y medimos la diferencia
de altura (5 cm) entre los niveles
superiores del lquido en tales
tubos. Sabiendo que la seccin
del tubo estrecho es 10 veces
menor que la tubera, calcular la
velocidad del lquido en sta.
Calclese el gasto, si el rea de la
seccin mayor es 45 cm2

Continuidad: A1V1 = A2V2

Como: A1 = 10 A2

Entonces: V2 = 10 V1

Ecuacin de Bernouilli:

PA + gHA + 1/2 VA2 = PB + gHB + VB2

 Los puntos 1 y 2 estn en la misma altura: Y1 = Y2

P1 = Pat + gH1

P2 = Pat + gH2

PAt + gH1 + 1/2 V12 = PAt + gH2 + V22

g ( h1 h2) = (v22 v12) = 9.8 m/s * 0.05 = ((10V1)2)- V12)

V1 = 9.95 cm/s V2 = 99.5 cm/s

Y el gasto es:

A1V1 = A2V2 = 40 cm2 * 9.95 cm/s = 0.4 L/s

Del depsito A de la figura sale agua

continuamente pasando travs de
Problema N 04 depsito cilndrico B por el orificio C. El
nivel de agua en A se supone
constante, a una altura de 12 m sobre
el suelo. La altura del orificio C es de
1.2 m. El radio del depsito cilndrico B
es 10 cm y la del orificio C, 4 cm.

Calcular:

o La velocidad del agua que sale

por el orificio C.
o La presin del agua en el punto P
depsito pequeo B La
altura h del agua en el
manmetro abierto vertical.
Dato: la presin atmosfrica es
101293 Pa.

Se compara los puntos A y C

PA + 1000*9.8*12 + * 1000 VA2 = PC + 10000 * 9.8*1.2 + *1000*VC2

C y A estn en la atmosfera: PA = PB = 101293 Pa y el depsito en A es muy pequeo
entonces VA tiene acero, entonces se tiene:

Reemplazando en los datos se tiene que la: VC = 14.55 m/s

Se comparan los puntos B y C

PB + 1000*9.8*1.2 + *1000*VA2 = PC + 1000*9.8*1.2 + 1000VC2

Continuidad AB * VB = AC * VC entonces (0.1)2* VB = (0.04)2*VC,

VB = 2.33m/s y PB = 204423 Pa

La altura en la columna de agua:

PB = PAT + 1000 (h+0.1)*9.8

204423 = 101293 + 9800 h + 980

H = 10.4 m

Problema N 05