Csar Barrios Moreno

Universidad Tecnolgica de Bolvar

Cartagena, Colombia.
TREFILADO

El trefilado es un proceso que se utiliza para reducir la seccin de un alambre o

varilla, hacindolo pasar mediante traccin a travs de orificio con forma cnica, en
una mquina llamada hilera o dado.
Existe una lista de los materiales que ms se emplean en el proceso de trefilado,
entre esos, el acero, el cobre, el aluminio y los latones. No obstante, se debe dejar
claro que el trefilado se aplica a cualquier material metlico o aleacin dctil.

El proceso de trefilado consiste bsicamente en el estirado del alambre en fro por

pasos sucesivos a travs de hileras, dados o trefilas de carburo de tungsteno, cuyo
dimetro es menor. La disminucin de seccin hace que aumente la dureza, la
fragilidad y la resistencia, aunque por otro lado hace perder al mismo tiempo la
fragilidad o la maleabilidad, este efecto es conocido como acritud y resulta
beneficioso para las caractersticas mecnicas del material.

El trefilado en fro aporta las siguientes ventajas: buena calidad superficial, precisin
dimensional, aumento de la resistencia y dureza, adems de la posibilidad de
producir secciones muy finas.

Dependiendo del producto que queramos obtener, se realiza un trefilado simple con
mandril fijo o mandril flotante.

Proceso

Patentado: es un tratamiento trmico que consiste en calentar el alambre

hasta 950C y enfriarlo en un bao de plomo (Pb) a 500C, con el objetivo de
obtener una estructura dctil que permita el trefilado.

Decapado: consiste en preparar y limpiar las corrosiones que se hayan

podido formar en el material. Comnmente se hace con ataques qumicos y
posteriormente con agua a presin.
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Trefilado: se somete el material a estiramiento en fro por pasos sucesivos
a travs de hileras o dados. Los lubricantes y diferentes mquinas son
determinantes, los lubricantes ms utilizados son la parafina y el grafito en
solucin coloidal o finamente dividido.

Acabado: consiste en someter el material a operaciones de enderezamiento,

eliminacin de tensiones y, a veces, a tratamientos isotrmicos con el
objetivo de mejorar las caractersticas mecnicas del producto.

Equipo

En este proceso se utilizan unas mquinas llamadas trefiladoras. Entre ellas, se

hace pasar el alambre a travs de las hileras, para conseguirlo se enrolla el alambre
en unos tambores o bobinas de traccin que lo fuerzan a pasar por las hileras.
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Cmo se fabrican los cables?

Los cables para transportar energa se fabrican de la siguiente manera:

1. Cableado: este proceso consta del trefilado (estirado de las varillas hasta
el dimetro correcto) y trenzado (comnmente conocido como cableado).

1.1. Trefilado: es el proceso de trefilado, se estira el alambre a travs

de varios moldes (dados) para reducirlo a un dimetro mnimo de
1,3mm. Posteriormente el alambre se somete a recocido a travs
de una maquina con el objetivo de sea lo suficientemente flexible
para conseguir un porcentaje de estiramiento del 30 al 35 %. Luego
los alambres se enrollan en una bobina.
1.2. Trenzado: da como resultado un cable de mayor o menor
flexibilidad. A fin de garantizar la idoneidad de la estructura y
estabilidad dimensional del tipo de conductor. La torsin de una de
las capas se realiza a la izquierda, y la de la siguiente a la derecha.
Como consecuencia, la construccin de un conductor de 37
alambres se realiza de la siguiente forma 1+6+12+18 = 37.

2. Aislamiento: consiste en colocar un recubrimiento aislante sobre el

conductor para que no hayan fugas de corriente. Estos materiales pueden
variar en funcin de las caractersticas del cable. Este proceso se realiza
en la lnea de aislamiento, que incluye un extrusor alimentado
continuamente con pellets de polietileno, PVC, Afumex, etc. Esta mquina
mezcla, compone y calienta los pellets hasta que alcanzan el nivel de
viscosidad correcto. El alambre se procesa a travs del cabezal de
extrusin, de forma que se pueda aplicar la capa de aislamiento del color
deseado. A continuacin cruza un bao con agua corriente que solidifica
rpidamente el aislamiento. El conductor se comprueba mediante equipos
de prueba de alta calidad para detectar posibles defectos.

3. Cableado de fases: consiste en agrupar distintos conductores aislados

para obtener un cable multipolar. Para identificar las fases se utilizan
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distintos colores, o simplemente se enumeran. Durante este proceso se
realiza un control de voltaje sobre toda la longitud del cable fabricado.

4. Protecciones auxiliares o pantallas: se utilizan para aislar las seales

que circulan por el cable de posibles interferencias externas. Tambin
blindan los cables de potencia para impedir que interfieran en circuitos de
seal adyacente. Las protecciones metlicas (armaduras), protegen el
cable de agresiones externas como golpes, ataques, traccin, estas se
fabrican en acero, aluminio y pueden ser de fleje, corona de hilos o trenza
de hilos.

5. Cubierta exterior: sta cubierta se utiliza para aislar el interior del cable
de agentes externos que podran alterar las propiedades elctricas.

6. Control de Calidad: los cables se someten a una comprobacin visual,

mecnica y elctrica. Slo despus de haber superado la revisin estn
listos para su envo. El producto final se enrolla en bobinas industriales.
En la lnea de enrollado los cables se cortan hasta la longitud deseada,
se arrollan en tambores de menor tamao y se preparan para su
expedicin.
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Cmo se fabrica una moneda de 500 COP?

Moneda de 500 COP. Rana de cristal. Especie de reciente descubrimiento (Anura Centrolenidae
1997).

Descripcin

La moneda de 500 COP, est fabricada con dos aleaciones, una plateada en los
bordes, la cual est compuesta por: cobre 65%, cinc 20%, nquel 15%, y una
aleacin dorada en el ncleo, compuesta por: cobre 92%, aluminio 6%, nquel 2%.

Banco de la Republica de Colombia.

Proceso
La primera parte del proceso consiste en la fundicin de diferentes metales para
conseguir la aleacin deseada. Para las monedas plateadas se mezcla cobre, nquel
y zinc (alpaca) mientras que para las doradas se crea una aleacin de aluminio,
nquel y cobre (cualn). Estos materiales se funden a una temperatura de unos 1500
grados Celsius para despus formar unos enormes rollos de cualn y alpaca.
Luego, los rollos ya formados se laminan para obtener el grosor deseado para su
posterior cortado y troquelado. Una vez cortadas, las futuras monedas pasan por
un proceso de pulido de bordes y un segundo proceso de coccin, con el fin de
obtener la dureza deseada.
Para eliminar y proteger del xido, los cospeles se lavan en una mezcla de cido
sulfrico, agua desionizada y detergente. Despus de un riguroso control de calidad,
los cospeles son acuados para as convertirse en monedas. Para las monedas
bicolores, se deben unir el cualn y la alpaca para obtener el resultado final. Despus
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Cartagena, Colombia.
de este proceso de troquelado y diseo (grabado), las monedas son transportadas
a tesorera para su posterior circulacin.

BIBLIOGRAFA

Ing. Ruben Loza. Proceso de trefilado [En lnea]

http://www.antaac.org.mx/assets/04-proceso-de-trefilado.pdf

Issacs Otto. Trefilado. [Youtube] 24 ABR 2013

https://www.youtube.com/watch?v=Az7iMHdhOTA

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[en lnea] http://www.prysmianclub.es/es/articulo/fabricacion-de-cables-de-
cobre

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https://prezi.com/yi_upzobid_p/proceso-de-fabricacion-de-cables-electricos/

NTN24. Conozca cul es el proceso de fabricacin y distribucin de las

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https://www.youtube.com/watch?v=rDC2c1-OeFA

Hanoi. Eloy. Cmo se hacen las monedas colombianas?. [En lnea]

http://eloyhanoi.com/como-se-hacen-las-monedas-colombianas/

Banco de la Republica de Colombia. Monedas de 500 pesos. [En lnea]

http://www.banrep.gov.co/es/contenidos/page/moneda-500-pesos