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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

Sede Sullana

AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL


FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

ALUMNA:

Prez Mendoza Katerin Makelyn

FACULTAD:
Ingeniera Civil- V Ciclo

CURSO:
Tecnologa del Concreto

PROFESOR:
Ing. Aurelio Mendoza

TEMA:
Diseo de Mezclas del Concreto Y Ejemplos

SULLANA 2015
TECNOLOGA DEL CONCRETO ING. CIVIL

INTRODUCCIN

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la

construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del

mencionado elemento.

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes

Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo

las dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms

apropiada para elaborar la mezcla. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn

dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de

todos los usos que pueda tener el concreto.

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I.-DISEO DE MEZCLAS:

i. Concepto.-

Es la seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la

unidad cubica de concreto, conocida usualmente como diseo de

mezclas, puede definida como el de seleccin de los ingredientes ms

adecuados y de la combinacin ms conveniente, con la finalidad de

obtener un producto que en el estado no endurecido tenga la

trabajabilidad y consistencia adecuados y que endurecido cumpla con

los requisitos por el diseador indicados en los planos y/o las

especificaciones de la obra.

En la de proporciones de la mezcla de concreto, el diseador debe

recordar que la composicin de la misma determinada:

Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las

cuales son determinadas por el ingeniero estructural y se

encuentran indicadas en los planos y/o especificaciones tcnicas.

Las propiedades del concreto al estado no endurecido, las cuales

generalmente son establecidas por el ingeniero constructor o

residente en funcin del y caractersticas de la obra y de

tcnicas a ser empleadas en la colocacin del concreto.

El costo de la unidad cubica de concreto (3 ).

La seleccin de los diferentes materiales que componen la

mezcla de concreto y de la proporcin de cada uno de ellos debe

ser siempre el resultado de un acuerdo razonable entre la

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economa y el cumplimiento de los requisitos que debe satisfacer

el concreto al estado fresco y el endurecido.

En conclusin, el diseo de mezclas viene a ser ms que nada la eleccin

de proporciones adecuada para preparar concreto teniendo en cuenta a

la clase de estructura de la que va a formar parte, y las condiciones

ambientales a las que estar expuesto.

2.- Caractersticas de los Materiales para un Diseo de

Mezclas:

i. Granulometra de los agregados, favorece la gradacin o acomodamiento de

los agregados paniculados en la masa de concreto, y se relaciona con la

cantidad de superficie en la interface con la pasta de cemento en la mezcla

en estado fresco.

ii. Mdulo de finura de los agregados, es la proporcin de los valores de

retenidos acumulados en el tamizaje hasta e incluido el tamiz 100, dividido

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por 100, condiciona el tipo dc concreto como concreto de agregados gruesos

(ciclpeo), agregados medios (normal), agregados (liviano), adems de

condiciones superficiales y efecto terminal como concreto arquitectnico.

iii. Densidades aparentes de los agregados, las densidades aparentes incluyen la

humedad normal de los agregados con porcentajes de humedades en los

poros de las partculas de los agregados sobre el volumen total del

agregado. Es la caracterstica principal para optimizar tiempos de mezcla,

tiempos de fraguado y curado de las mezclas, como tambin en el proceso

constructivo los empujes a tener sobre las superficies de contacto en la

obra falsa de los encofrados de los elementos de concreto.

iv. Absorciones de los agregados, determinante de la capacidad de adhesin

mecnica entre la superficie de los agregados y la pasta de cemento, y como

consecuencia propiedades mecnicas como la resistencia a la compresin, a la

tensin y dureza del concreto terminado.

v. Masas unitarias de los agregados, Ias masas de los agregados por unidad de

volumen, relaciona la capacidad de acomodamiento de los agregados, en el

caso de las densidades compactadas, y las densidades en estado

aparentemente seco condiciones de manejabilidad y consistencia de la

mezcla de concreto en estado fresco.

vi. Humedad de los agregados, las humedades se convierten en el factor

modificador de la relacin agua cemento de las mezclas para evitar excesos

de fluidez y consistencias inmanejables en las mezclas frescas.

vii. Tipo de cemento y Densidad del cemento, el tipo de cemento segn las

condiciones especiales de uso al elemento constructivo que se ejecuta, y su

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densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cbico a

construir o por kilogramo a vaciar.

Relaciones Importantes Entre Las Caractersticas:

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3.-Componentes del Diseo de Mezcla:

3.1.-Cemento:

Segn la Norma Tcnica Peruana, el cemento Portland es un cemento

hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker compuesto

esencialmente por silicatos de calcio hidrulicos y que contiene una o ms de

las formas sulfato de calcio como adicin durante la molienda.

Es decir:
Cemento Portland = Clinker Portland + Yeso

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El Clinker Portland es un producto semiacabado de forma de piedras

negruzcas de tamaos de aproximadamente, obtenido de la calcinacin de

una mezcla de materiales calcreos y arcillosos en proporciones

convenientes, hasta llegar a una fusin incipiente (Clinkerizacin) a 1450 C.

El Clinker Portland se enfra rpidamente y se almacena en canchas al aire

libre.

El cemento Portland es un polvo muy fino de color verdoso. Al mezclado con

agua forma una masa (pasta) muy plstica y moldeable que luego de fraguar y

endurecer, adquiere gran resistencia y durabilidad.

Es un aglomerante obtenido por la pulverizacin del Clinker portland con la

dicion de sulfato de calcio, este polvo en presencia del agua endurece

adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.

Es importante considerar los siguientes puntos:

No se aceptar en obra bolsas de cemento que encuentran averiadas, o

cuyo contenido hubiera sido evidentemente alterado por la humedad.

Se considera que la bolsa de cemento tiene un pi cubico de capacidad

y un peso de 42.5 kg.

En aquellos casos en que no se conozca el valor real se considerar para


el cemento un peso especfico de 3.15.

3.2.-Agregados:

Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del

volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las

propiedades del concreto recin mezclados y endurecidos, en las

proporciones de la mezcla y en la economa.

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Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra

triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm.

Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava

o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores

que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm.

Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina,

ro, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca

de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de

alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado

grueso o fino.

Son materiales ptreos obtenidos en forma natural o artificial, cuya

estructura resistente lo constituyen minerales de arenisca, granito,

cuarzo, basalto; las caractersticas fsicas y qumicas de estos

componentes determinan las propiedades de los agregados para el

concreto.

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Clasificacin de los Agregados.-

a. Agregado Fino: Es el proveniente de la desintegracin natural o

artificial de las rocas y que pasan el tamiz ITINEC de 9.5mm. (3/8). El

agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada o una

combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias y de perfil

preferentemente angular, duras, compactas y resistentes. Para el

concreto son arenas gruesas retenidas en el tamiz n 100.

b. Agregados Gruesos: Es el agregado retenido en el tamiz n 4. El

agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra

partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado

grueso empleado en la preparacin de concreto simple podr ser

natural o artificial. Sus partculas deben ser limpia, de perfil

preferentemente angular o semiangular, duras, compactas, resistentes,

y de textura preferentemente rugosa.

3.3.-Concreto:

El agregado denominado comnmente concreto es una mezcla natural,

en proporciones arbitrarias, de agregados finos y grueso de rio o

cantera. En lo que sea aplicable se seguirn para el concreto las

recomendaciones correspondientes a los agregados finos y gruesos. Es

importante que el concreto deba estar libre de cantidades

perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas, entre otras, que

resulten dainas para el concreto.

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El concreto debe ser manejado, transportado y almacenado de manera

tal de garantizar la ausencia de contaminacin con materiales que

podran reaccionar con el concreto.

3.4.-Agua:
El agua empleado en la preparacin y

curado del concreto debe ser potable y

bebible. Est prohibido el empleo de

aguas cidas: aguas provenientes de

minas o relaves, aguas que contengan

residuos minerales o industriales,

descargas de desages.

3.5.-Aditivos:

Se define a un aditivo como un material distinto del agua, del agregado o

del cemento, el cual es utilizado como un componente del concreto y que se

aade a este antes o durante el mezclado a fin de modificar una o algunas

de sus propiedades.

El empleo de aditivos no autoriza a modificar el contenido de cemento de

la mezcla. Los aditivos empleados en obra debern ser de la misma

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composicin, tipo y marca que los utilizados para la seleccin de las

proporciones de la mezcla de concreto.

Se utilizan aditivos para propsitos tales como acelerar o retardar el

fraguado y el endurecimiento inicial; mejora a trabajabilidad; reducir los

requisitos de agua de la mezcla; incrementar la resistencia: o modificar

otras propiedades del concreto.

4.-Tipos de Diseo de Mezcla:

4.1.- Diseo Inverso.-

Son los diseos que se desarrollan en forma contraria a los comunes, el ms

es el de averiguar que resistencia se podr obtener con materiales

determinados con cierto asentamiento y una dosis de cemento donde solo es

necesario usar la parte superior del esquema.

4.2.- Diseo Con Asfalto Espumado.-

a) Optimizacin de las propiedades de la espuma

b) Caracterizacin del agregado

c) Determinacin del contenido ptimo de humedad de la mezcla

d) Determinacin del contenido ptimo del asfalto

e) Caracterizacin de las propiedades mecnicas de las mezclas

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Una vez obtenida la cueva granulomtrica del agregado, es comparada

con la clasificacin mostrada en la figuar, desarrollada por Akeroyd y

Hicks para MobolOil en 1988.

5.-Tipos de Diseo de Mezcla:

Las especificaciones de obra deberan establecer las siguientes condiciones o,

al menos, parte de ellas:

o Mxima razn agua-cemento, en peso.


o Mnimo contenido de cemento del concreto.
o Contenido del aire del concreto, ya sea normal o intencionalmente
incorporado.

o Asentamiento.
o Tamao mximo del agregado

o Resistencia a compresin.

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o Otros requerimientos relativos a tales aspectos como: aditivos a

utilizar, tipos de o

o agregados especiales, etc.

o En la medida que estos parmetros no estn especificados. quien

realiza el estudio de dosificacin deber establecerlos, analizando la

documentacin del proyecto de la obra y los procedimientos y equipos

disponibles para la elaboracin y del concreto en ella.

Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado

endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr

una dosificacin apropiada en estado fresco son las de manejabilidad,

resistencia, durabilidad y economa.

Manejabilidad.-Es importante que el concreto se disee con la

manejabilidad adecuada para la colocacin, esta depende

principalmente de las propiedades y caractersticas de los

agregados y la calidad del cemento. Cuando se necesita mejorar las

propiedades de manejabilidad, se puede pensar en incrementar la

cantidad de mortero.

Resistencia y durabilidad del concreto.-El concreto es diseado

para una resistencia mnima a compresin. Esta especificacin de la

resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica

con una mxima relacin agua cemento y se condiciona la cantidad de

material cementante. Es importante asegurar que los requisitos no

sean mutuamente incompatibles. O en algunos casos la relacin

agua/material cementante se convierte en las caractersticas ms

importante por tema de durabilidad.


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La Economa De En Las Mezclas De Concreto.-El costo de la

elaboracin de una mezcla de concreto est constituido bsicamente

por el costo de los materiales, equipo y mano de obra.

La variacin en el costo de los materiales se debe a que el precio del

cemento por kilo es mayor que el de los agregados y de all, que la

proporcin de estos ltimos minimice la cantidad de cemento sin

sacrificar la resistencia y dems propiedades del concreto. La

diferencia en costo entre los agregados generalmente es

secundaria; sin embargo, en algunas localidades o con algn tipo de

agregado especial pueden ser suficientes para que influya en la

seleccin y dosificacin. El costo del agua usualmente no tiene

ninguna influencia, mientras que el de los aditivos puede ser

importante por su efecto potencial en la dosificacin del cemento y

los agregados.

Dosificacin De Una Mezcla De Concreto.-Las proporciones de la

mezcla de concreto que cumpla con dichas caractersticas con los

materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y

error o el sistema de ajuste y reajuste.

Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas

proporciones iniciales y calculadas por diferentes mtodos. A la

mezcla de prueba se le realizan los diferentes ensayos de control de

calidad como asentamiento, prdida de manejabilidad, masa unitaria,

tiempos de fraguado y resistencia a la compresin.

Estos datos se comparan con la especificacin y si llegan a ser

diferentes o no cumplen con la expectativa de calidad se reajustan

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las cantidades, se elabora nuevamente la mezcla que debe cumplir

todos los ensayos de control de calidad, si nuevamente no cumple los

requisitos exigidos es necesario revisar los materiales, el mtodo

del diseo y nuevamente otra mezcla de concreto hasta ajustar los

requisitos exigidos por la especificacin.

6.- Datos Que Se Requieren Para El Diseo De La Mezcla:

1. GRANULOMETRIA del agregado (Modulo de finura)

2. PESO UNITARIO varillado seco del agregado grueso

3. DENSIDAD de los materiales

4. CONTENIDO DE HUMEDAD libre en el agregado (Absorcin)

5. Requerimientos aproximados de agua para la mezcla.

7.- PROCESO PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

1. Estudio de las especificaciones de la obra.

2. Definicin de la resistencia compresin/flexin.

3. Eleccin del asentamiento.

4. Determinar tm tmn.

5. Estimacin cantidad de aire.

6. Estimacin contenido de agua.

7. Definir relacin agua/material cementante.

8. Contenido de material cementante.

9. Verificar las granulometras de los agregados.

10. Estimacin de agregado grueso.

11. Estimacin de agregado fino.

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12. Ajuste por humedad.

13. Ajuste del diseo de mezcla.

II.-EJEMPLOS DE DISEO DE MEZCLAS:

Ejemplo N1:

Se requiere un concreto de alta resistencia para la pared de un depsito, de

seccin pequea, bastante armada y, por todo ello, con dificultades de

vibracin.

Solucin:

Este caso es tpico para el empleo de aditivos superplastificantes de

alto poder.

Se utiliza una elevada dosis de cemento, tal como 12 sacos de cemento

por metro cbico, con un aditivo que tenga una capacidad de reduccin

de agua del 35% , y yendo al mximo al asentamiento que es de 20 cm,

y sin tomar en cuenta los factores de correccin, se tendra:

CEMENTO = 12 (42.5) = 510 kg/m.

= 0.466

f = 1.538

= 0.303.

R28 = 46.0 Mpa

Un concreto totalmente autonivelante exigira una fluidez mayor que la

propuesta con 20 cm de asentamiento, y por tanto tendra resistencias

menores. Su consideracin cae fuera del propsito de este mtodo de

diseo de mezcla.

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Ejemplo N2:

Se pretende definir un concreto para prefabricados, en mezcla seca

que se compactar con alta energa de vibracin. Dosis de cemento de

12 sacos por metro cubico. Se dispone de piedra picada con tamao

mximo de pulgada, y una arena natural sin ultra finos. Calcular la

resistencia que pudiera lograr.

Solucin:

Para calcular, por la formula o por el grfico, vamos a necesitar el dato

del cemento, por lo cual empezaremos por calcularlo.

C = 12 (42.5)/1.05 = 486 kg/m.

El valor mnimo del asentamiento para el cual siguen siendo vlidas las

constantes de la relacin triangular (y eso con reservas), es cuando T=1

cm.

Entonces, el valor de:


= [117.2(1)] = 0.335

482

Esta habr que descorregirla para poder entrar a la Ley de Abrams.


= 0.335 1.05 = 0.319
= 44.4 (453 /)
Con asentamientos nulos es evidente que se podra obtener

resistencias ms altas, pero su estudio queda fuera de propsito de

este mtodo de diseo de mezcla.

Mediante de aditivos superplastificantes de alto rango tambin sera

posible obtener resistencias ms altas, pero dado que trabajan con

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nivel de asentamiento y grado de fluidez, no sera factible obtener

suficientes rigidez a muy corto plazo, capaces de permitir un rpido de

desencofrado para el reuso intensivo de los moldes.

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