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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN 2017

PRCTICA N 5

ENSAYO DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS

OBJETIVOS

Saber que tan resistente es el agregado que se va a utilizar ya sea para base,
sub-base o carpeta asfltica; ya que este material estar expuesto a una
constante agresin fsica.
Determinar la dureza utilizando un mtodo indirecto cuyo procedimiento se
encuentra descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los
agregados gruesos.

FUNDAMENTO TERICO

La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una


propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre.
Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un
roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados
que se utilizan deben estar duros.

La Mquina de los ngeles

La Mquina de los ngeles. Este es un aparato constituido por un tambor


cilndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro
aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede
transmitirle un movimiento de rotacin alrededor del eje. El tambor tiene una
abertura para la introduccin del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha
abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones:

Asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del polvo.

Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por
la disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de
que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
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Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin


rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil.

Para determinar la dureza se utili za un mtodo indirecto cuyo


procedimiento se encuentra descrito en las Normas de Ensayo de
Materiales para los agregados gruesos, consiste bsicamente en
colocar una cantidad especificada de agregado dentro de la Mquina
de los ngeles. Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica
un nmero determinado de revoluciones .

El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los


efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra
seca y la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje
inicial.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Mquina de los ngeles


Tamices
Balanza.- Una balanza con una aproximacin a 1gr.
Carga abrasiva.- Consiste en esferas de acero o de fundicin de
dimetros entre 46.38 mm y 47.63 mm y un peso comprendido entre 390g
y 445g.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Abrasin
Determinar la granulometra en % retenidos de la muestra, a fin de
elegir el mtodo de acuerdo a los tamices que tiene el mayor porcentaje
de retenidos.
Preparar el material (10kg), la muestra de agregados es mayor a 2
(ver tabla 1).

Material > 2 ASTM C-535 (10 kg)


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Revisar si la mquina de los ngeles est en buen estado, ya que si


esta contiene residuos mayores a 2mm se requiere limpiarla; luego se
coloca la muestra, luego colocar la muestra abrasiva (12 esferas), para
finalmente hacer girar la mquina a 30 -33 rpm, durante 1000
revoluciones.

Luego el material es retirado y tamizado por la malla # 12

# 12
(%) = 100

Se mide unos 5000 grs de muestra seca con una aproximacin de 1


gramo y se coloca junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se hace
girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar
1000 vueltas teniendo en cuenta que la velocidad angular es constante.

Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el tamiz
# 12. El material retenido en el tamiz #12 debe ser lavado y secado en el
horno a una temperatura comprendida entre 105 C y 110 C. Posterior a
eso se cuantifico la muestra eliminando los finos y luego fue pesada.
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DESCRIPCION DEL EQUIPO

Mquina de los ngeles

Tamices

Balanza.- Una balanza con una aproximacin de 1gr


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Se sac todo el material del equipo en una bandeja, despus de todo el proceso
en la Maquina de los ngeles ya sacado todo el material se meti a los tamices
(con mallas y dimensiones determinadas), todo esto con las indicaciones del
docente, despus se puso a la Tamizadora por 2 minutos.

De ah se pes lo retenido y lo que paso segn la malla, con las indicaciones del
docente, despus se procedi a los clculos.
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TABULACIN DE DATOS

ABRASION LOS ANGELES


ASTM C-535

MATERIAL: ROCA MUESTRA N1

METODO E
MALLA PESO %
% % RETENIDO
RETENIDO ACUMULADO
RETENIDO ACUMULADO
PASA RETENIDO (gr) QUE PASA
3" 2 1/2" 1298.8 13.031 13.031 86.969
2 1/2" 2" 1631.2 16.366 29.397 70.603
2" 1 1/2" 2596.1 26.047 55.444 44.556
1 1/2" 1" 1656.6 16.622 72.066 27.934
1" 3/4" 2784.2 27.934 100 0
TOTAL 9966.9 100

TIPO DE GRADACION METODO "E"


Peso muestra al comenzar el ensayo 10006.1
Peso material retenido en el tamiz N 12 1656.6
Peso material que pasa el tamiz N 12 2784.2
Porcentaje de desgaste (%) 27.825
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CONCLUSIONES

Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que


contamos con un agregado de resistencia media al desgaste.
Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de
concreto y/o material adyacente, ya que nos podra garantizar buenos
resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser sometido
a fricciones junto con las esferas.

BIBLIOGRAFIA

https://es.slideshare.net/ErikErnestoMamaniPacho/ensayo-

calidaddelagragado

https://es.slideshare.net/RICHARDCULQUE/informe-abrasion-completo

https://es.scribd.com/doc/7539254/Laboratorio-N%C2%BA3-ENSAYO-DE-

CALIDAD-DE-LOS-AGREGADOS

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