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2. Departamento de Amazonas. Todas las provincias. B Factor para esfuerzo de flexin en tees y ngulos
3. Departamento de San Martn. Todas las provincias. dobles (6.1.1.2)
4. Departamento de Hunuco. Todas las provincias. B Factor para esfuerzos de flexin en elementos con
5. Departamento de Ucayali. Provincias de Coronel Por- almas de peralte variable, mm, definido por las
tillo, Atalaya y Padre Abad. Ecuaciones A-6.3-8 a la A-6.3-11 ( Apndice 6.3)
6. Departamento de Cerro de Pasco. Todas las provin-
cias. B1 , B2 Factores usados en determinar M u flexo-compresin
7. Departamento de Junn. Todas las provincias. cuando se emplea un anlisis de primer orden (3.1)
8. Departamento de Huancavelica. Provincias de Aco-
C PG Coeficiente para Vigas de Plancha (7.2)
bamba, Angaraes, Churcampa, Tayacaja y Huancavelica. Cb Coeficiente de flexin dependiente de la gradiente
9. Departamento de Ayacucho. Provincias de Sucre, de momentos (6.1.1.2a)
Huamanga, Huanta y Vilcashuaman. Cm Coeficiente aplicado al trmino de flexin en la fr-
10. Departamento de Apurmac. Todas las provincias. mula de interaccin para elementos prismticos y
11. Departamento de Cusco. Todas las provincias. dependiente de la curvatura de la columna causa-
12. Departamento de Madre de Dios. Provincias de da por los momentos aplicados (3.1)
Tambopata y Man. Cm Coeficiente aplicado al trmino de flexin en la fr-
13. Departamento de Puno. Todas las provincias. mula de interaccin para elementos de peralte va-
riable y dependiente del esfuerzo axial en el extre-
Zona 3 mo menor del elemento (Apndice 6.3)
1. Departamento de Tumbes. Todas las provincias. Cp Coeficiente de empozamiento de agua para ele-
2. Departamento de Piura. Todas las provincias. mento principal en un techo plano (11.2)
3. Departamento de Cajamarca. Todas las provincias. Coeficiente de empozamiento de agua para ele-
4. Departamento de Lambayeque. Todas las provin- Cs
mento secundario en un techo plano (11.2)
cias.
5. Departamento de La Libertad. Todas las provincias. Cv Relacin del esfuerzo crtico del alma, de acuerdo
6. Departamento de Ancash. Todas las provincias. a la teora de pandeo, elstico al esfuerzo de fluen-
7. Departamento de Lima. Todas las provincias. cia en corte del material del alma (7.3)
8. Provincia Constitucional del Callao. Cw Constante de alabeo, mm6 (6.1.1.2a)
9. Departamento de Ica. Todas las provincias. D Dimetro exterior de seccin hueca circular. (Apn-
10. Departamento de Huancavelica. Provincias de Cas- dice 2.5.3b)
trovirreyna y Huaytar. Carga muerta debido al peso propio de los elemen-
11. Departamento de Ayacucho. Provincias de Canga- D
tos estructurales y los efectos permanentes sobre
llo, Huanca Sancos, Lucanas, Victor Fajardo, Parinaco- la estructura ( 1.4.1)
chas y Paucar del Sara Sara.
12. Departamento de Arequipa. Todas las provincias. D Factor usado en la ecuacin 7.4-1,dependiente del
13. Departamento de Moquegua. Todas las provincias. tipo de rigidizadores transversales usado en una
14. Departamento de Tacna. Todas las provincias. viga de planchas (7.4)
E Mdulo de elasticidad del acero ( E = 200 000 MPa)
(5.2.1)
E Carga del ssmo (1.4.1)
NORMA E.090 Ec Mdulo de elasticidad del concreto, MPa (9.2.2)
Em Mdulo de elasticidad modificado, MPa (9.2.2)
ESTRUCTURAS METLICAS
FBM Resistencia nominal del material de base a ser sol-
dado, MPa (10.2.4)
SMBOLOS
FEXX Resistencia mnima especificada del metal de sol-
dadura, MPa (10.2.4)
El nmero de la Seccin en parntesis despus de la
definicin de un smbolo se refiere a la Seccin donde el FL
El menor valor de F yf Fr o de Fyw , MPa (6.1.1.2a)
smbolo es definido por primera vez Fb Esfuerzo de flexin para elementos de peralte va-
riable definido por las Ecuaciones A-6.3-4 y A-6.3
A rea de la seccin transversal, mm2 (6.1.1.2) 5 ( Apndice 6.3.4)
AB rea cargada de concreto, mm2 (9.2.4) Fcr Esfuerzo crtico, MPa ( 5.2)
Ab rea nominal de un conector, mm2 (10.3.7) Fcrft , Fcry , Fcrz Esfuerzos de pandeo flexo torsional en
Ac rea de concreto, mm2 (9.2.2) sesiones comprimidas de doble ngulo y seccio-
Ac rea de la losa de concreto dentro de su ancho efec- nes en forma de T, MPa ( 5.3)
tivo, mm2 (9.5.2) Fe Esfuerzo de pandeo elstico, MPa (Apndice 5.3)
AD rea de una varilla recalcada en funcin del mayor Fex Esfuerzo de pandeo elstico en flexin con respec-
dimetro de su parte roscada, mm2 (10.3.6) to al eje mayor, MPa (Apndice 5.3)
Ae rea neta efectiva, mm2 (2.3) Fey Esfuerzo de pandeo elstico en flexin con respec-
Af rea del ala, mm2 (Apndice 6.3) to al eje menor, MPa (Apndice 5.3)
A fe rea efectiva del ala en traccin, mm2 (2.10) Fez Esfuerzo de pandeo elstico torsional, MPa (Apn-
dice 5.3)
A fg rea total del ala, mm2 (2.10)
Fmy Esfuerzo de fluencia modificado para columnas
A fn rea neta del ala, mm2 (2.10) compuestas, MPa (9.2.2)
Ag rea total, mm2 (1.5) Fn Esfuerzo nominal cortante de traccin a la rotura
Agt rea total sometida a traccin, mm2 (10.4.3) MPa (10.3.6)
Agv rea total sometida a corte, mm2 (10.4.3) Fr Esfuerzo residual de compresin en el ala (70 MPa
An rea neta, mm2 (2.2) para laminado; 115 MPa para soldado) MPa ( Ta-
An t rea neta sometida a traccin, mm2 (10.4.2) bla 2.5.1)
Anv rea neta sometida a corte, mm2 (10.4.1) Fs Esfuerzo para elementos de peralte variable defi-
Apb rea proyectada de aplastamiento, mm2 (10.8) nido por la Ecuacin A-6.3-6, MPa (Apndice 6.3)
Ar rea de barras de refuerzo longitudinal, mm 2 (9.2.2) Fu Resistencia mnima de traccin especificada para
As rea de la seccin transversal de acero, mm2 (9.2.2) el tipo de acero que est usndose, MPa (2.10)
Fw Resistencia nominal del material del electrodo para
Asc rea de la seccin transversal del perno de corte, soldadura, MPa (10.2.4)
mm2 (9.5.3)
Asf Fw Esfuerzo para elementos de peralte variable defi-
rea de corte en la lnea de falla, mm2 (4.3) nido por la Ecuacin A-6.3-7, MPa (Apndice 6.3)
Aw rea del alma, mm2 (6.2.1) Fy Esfuerzo de fluencia mnimo especificado del tipo
A1 rea de acero concentricamente cargada sobre un de acero que est usndose Mpa. Como se usa en
apoyo de concreto, mm2 (10.9) esta especificacin, esfuerzo de fluencia denota
A2 rea total de la seccin transversal de un apoyo de o el punto de fluencia mnimo especificado (para
concreto, mm2 (10.9) aquellos aceros que tengan punto de fluencia) o la
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bf Ancho de ala, mm (2.5.1) rox , roy Radio de giro respecto a los ejes x e y, respectiva-
c1 , c2 , c3 Coeficientes numricos ( 9.2.2) mente, en el extremo de menor dimensin de un
Dimetro nominal del perno, mm (10.3.3) elemento de peralte variable, mm (Apndice 6.3.3)
d
Peralte total del elemento, mm,(2.5.1) rx , ry Radio de giro respecto a los ejes x e y, respectiva-
d mente, mm (5.3)
d Dimetro del pasador, mm (4.3)
Dimetro de rodillo, mm (10.8) ryc Radio de giro del ala en compresin respecto al eje
d y, si hay doble curvatura por flexin, radio de giro
dL Peralte en el extremo mayor de un segmento de del ala mas pequea, mm (Apndice 6.1)
peralte variable, mm (Apndice 6.3) Espaciamiento longitudinal centro a centro entre,
s
db Peralte de la viga, mm (11.1.7) dos agujeros consecutivos, mm (2.2)
dc Peralte de la columna, mm (11.1.7) t Espesor de la plancha, mm (4.3)
do Peralte en el extremo menor de un segmento de tf Espesor del ala, mm (2.5.1)
peralte variable, mm (Apndice 6.3) tf Espesor del ala de un conector de corte tipo canal,
e Base de logaritmos naturales =2,71828... mm (9.5.4)
f Esfuerzo elstico de compresin calculado en el tw Espesor del alma de un conector de corte tipo ca-
elemento rigidizado, MPa (Apndice 2.5.3) nal, mm (9.5.4)
f b1 El menor de los esfuerzos de flexin calculado en tw Espesor del alma, mm (2.5.3)
los extremos de un segmento de peralte variable, w Ancho de la plancha; distancia entre soldaduras,
MPa (Apndice 6.3) mm (2.3)
fb2 El mayor de los esfuerzos de flexin calculado en w Peso unitario del concreto, Kg/m3 (9.2)
los extremos de un segmento de peralte variable,
MPa (Apndice 6.3) wr Ancho promedio de concreto en el nervio, mm
(9.3.5)
f c Resistencia especificada en compresin del con-
creto MPa (9.2.2) x Subndice que relaciona el simbolo con la flexin
segn el eje mayor
f un Esfuerzo normal requerido, MPa (8.2)
f uv Esfuerzo cortante requerido, MPa (8.2)
xo , yo Coordenadas del centro de corte con respecto al
centroide, mm (5.3)
fv Esfuerzo cortante requerido debido a las cargas am-
x Excentricidad de la conexin, mm (2.3)
plificadas en los pernos, MPa (10.3.7)
y Subndice que relaciona el smbolo con la flexin
g Espaciamiento transversal centro a centro entre dos segn el eje menor
lneas de agujeros, mm(2.2)
z Distancia desde el extremo menor de un elemento
h Distancia libre entre alas menos el filete o radio en
de peralte variable usado en la Ecuacin A-6.3- 1,
la esquina de cada ala o para secciones armadas mm (Apndice 6.3.1)
la distancia entre lneas adyacentes de pernos o la
Relacin de separhacin para elementos armados
en compresin 2r (5.4)
distancia libre entre alas cuando se emplea solda-
dura, mm (2.5.1)
Distancia entre centroides de componentes indivi- oh Deformacin lateralib de entre piso, mm (3.1)
h
duales perpendicular al eje de pandeo del elemen- Relacin de variacin del peralte (Apndice 6.3).
to, mm (5.4) Subndice para elementos de peralte variable
hc El doble de la distancia desde el centroide a: la cara (Apndice 6.3)
interior del ala en compresin menos el filete o ra- Peso unitario del agua N/mm3 (11.2)
dio de la esquina para perfiles laminados; a la lnea c Parmetro de esbeltez de columna (3.1)
mas cercana de pernos al ala compresin en sec- e Parmetro de esbeltez equivalente (Apndice 5.3)
ciones armadas o a la cara interior del ala en com- eff Relacin de esbeltez efectiva definida por la Ecua-
presin cuando se emplea soldadura, mm (2.5.1) cin A-6.3-2 (Apndice 6.3)
hr Altura nominal del nervio, mm (9.3.5) p Parmetro de esbeltez lmite para elemento com-
hs Factor usado en Ecuacin A-6.3-6 para elementos pacto (2.5.1)
con alma de peralte variable, (Apndice 6.3) r Parmetro de esbeltez lmite para elemento no com-
hw Factor usado en Ecuacin A-6.3-7 para elementos pacto (2.5.1)
con alma de peralte variable, (Apndice 6.3) Factor de resistencia (1.5.3)
j Factor definido por la Ecuacin A-6.2-4 para el mo- b Factor de resistencia para flexin (6.1)
mento de inercia mnimo de un rigidizador trans-
versal (Apndice 6.2.3) c Factor de resistencia para compresin (1.5)
Distancia desde la cara exterior del ala a la base
c Factor de resistencia para columnas compuestas
k cargadas axialmente (9.2.2)
del filete del alma, mm (11.1.3)
kv Coeficiente de pandeo de la plancha del alma sf Factor de resistencia para corte en el rea de falla
(Apndice 6.2.2) (4.3)
l Longitud sin arriostre lateral de un elemento en el t Factor de resistencia para traccin (4.1)
punto de carga, mm (2.7) v Factor de resistencia para corte (6.2.2)
l Longitud de aplastamiento, mm (10.8)
l Longitud de soldadura, mm (2.3)
m Relacin entre el esfuerzo de fluencia del alma al CAPTULO 1
esfuerzo de fluencia del ala o al esfuerzo crtico CONSIDERACIONES GENERALES
F cr en vigas hbridas (7.2)
r Radio de giro que controla la esbeltez, mm (2.7) 1.1. ALCANCE
rTo Rdio de giro de una seccin en el extremo menor Esta Norma de diseo, fabricacin y montaje de es-
de un elemento de peralte variable, considerando tructuras metlicas para edificaciones acepta los criterios
solamente el ala en compresin mas un tercio del del mtodo de Factores de Carga y Resistencia (LRFD) y
rea del alma en compresin, con respecto a un el mtodo por Esfuerzos Permisibles (ASD).
eje en el plano del alma, mm (Apndice 6.3.4) Su obligatoriedad se reglamenta en esta misma Nor-
ri Radio mnimo de giro del componente individual en ma y su mbito de aplicacin comprende todo el territorio
un elemento armado, mm (5.4) nacional.
rib Radio de giro del componente individual relativo a Las exigencias de esta Norma se consideran mnimas.
su eje centroidal paralelo al eje de pandeo del ele-
1.2. LMITES DE APLICABILIDAD
mento, mm (5.4)
rm Radio de giro de un perfil de acero o tubo en co- 1.2.1. Definicin de Acero Estructural
lumnas compuestas. Para perfiles de acero no ser En la presente Norma, el trmino acero estructural se
menor que 0,3 veces el espesor total de la seccin referir a aquellos elementos de acero de sistemas es-
compuesta, mm (9.2) tructurales de prticos y reticulados que sean parte esen-
ro Radio polar de giro con respecto al centro de corte, cial para soportar las cargas de diseo. Se entiende como
mm (5.3) este tipo de elementos a: vigas, columnas, puntales, bri-
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das, montantes y otros que intervienen en el sistema es- - Tubos estructurales de alta resistencia y baja alea-
tructural de los edificios de acero. Para el diseo de sec- cin, soldados y sin costura, formados en caliente, ASTM
ciones dobladas en fro o perfiles plegados se recomien- A618.
da utilizar las Normas del American Iron and Steel Institu- - Planchas de acero estructural de baja aleacin, tem-
te (AISI). plado y revenido, con lmite de fluencia mnimo de 485
MPa, de hasta 100 mm de espesor, ASTM A852 (AAS-
1.2.2. Tipos de Construccin HTO M270 Grado 70W)
Tres son los tipos de construcciones aceptables bajo - Acero estructural para puentes, ASTM A709 Grado
los alcances de esta Norma: 36, 50, 50W, 70W, 100 y 100W
Tipo 1, comnmente denominado prtico rgido (prti- Reportes de ensayos certificados de planta o reportes
co continuo), el cual asume que las conexiones entre vi- de ensayos certificados realizados por el fabricante o por
gas y columnas son suficientemente rgidas para mante- un laboratorio de ensayos de acuerdo con la Norma ASTM
ner sin cambios los ngulos entre elementos que se inter- A6 o A568, la que sea aplicable, constituirn suficiente
ceptan. evidencia de conformidad con uno de los estndares indi-
Tipo 2, conocido como prtico simple (no restringido), cados anteriormente. Si es requerido, el fabricante pro-
que asume una condicin de apoyo simple en sus extre- veer una declaracin jurada declarando que el acero
mos mediante conexiones slo por corte y que se encuen- estructural suministrado cumple los requerimientos de los
tran libres de rotar por cargas de gravedad. grados especificados.
Tipo 3, denominado prtico semirrgido (parcialmente
restringido) que asume que las conexiones entre elemen- 1.3.1b. Acero no Identificado
tos poseen cierta capacidad conocida de rotacin, que se Se permite el uso de acero no identificado, si su su-
encuentra entre la conexin rgida del Tipo1 y la conexin perficie se encuentra libre de imperfecciones de acuerdo
simple del Tipo 2. con los criterios establecidos en la Norma ASTM A6, en
elementos o detalles de menor importancia, donde las
El diseo de las conexiones debe ser consistente con propiedades fsicas precisas y su soldabilidad no afecten
lo asumido en cada tipo de sistema estructural, y debe la resistencia de la estructura.
plasmarse en los planos de diseo.
Las construcciones de edificios del Tipo 2 deben cum- 1.3.1c. Perfiles Pesados
plir que: Para las secciones laminadas de los Grupos 4 y 5 de la
Norma ASTM A6 a ser usadas como elementos sujetos a
(1) Las conexiones y los elementos conectados sern esfuerzos primarios de traccin debido a traccin o
adecuados para resistir las cargas de gravedad como vi- flexin, no se necesita especificar la tenacidad si los em-
gas simplemente apoyadas. palmes son empernados. Si tales elementos son empal-
(2) Las conexiones y elementos conectados sern ade- mados con soldadura de penetracin total, el acero espe-
cuados para resistir las cargas laterales. cificado ser suministrado con ensayos de impacto Char-
(3) Las conexiones tendrn una adecuada capacidad py de entalle en V de acuerdo con la Norma ASTM A6,
de rotacin inelstica que evite sobrecargar a los conec- Requisito Suplementario S5. El ensayo de impacto debe-
tores o soldaduras frente a la accin combinada de fuer- r alcanzar un valor promedio mnimo de 27 J de energa
zas horizontales y de gravedad. absorbida a +20C y ser realizado de acuerdo con la
Norma ASTM A673, con las siguientes excepciones:
Las construcciones semirrgidas del Tipo 3 pueden ne-
cesitar una deformacin inelstica, pero autolimitada, de (1) El eje longitudinal central de la probeta estar si-
alguna zona de acero estructural. tuado tan cerca como sea prctico a la mitad entre la su-
perficie interna del ala y el centro del espesor del ala en la
interseccin con la mitad del espesor del alma.
1.3. MATERIAL (2) Los ensayos sern realizados por el fabricante en
material seleccionado de la parte superior de cada lingote
1.3.1. Acero Estructural o parte de lingote usado para fabricar el producto repre-
sentado por estos ensayos.
1.3.1a. Designaciones ASTM
Bajo esta Norma se aprobar el uso del material que Para las planchas con espesores mayores de 50 mm,
cumpla algunas de las siguientes especificaciones: que se usen para construir secciones armadas con empal-
mes empernados y sujetas a esfuerzos primarios de trac-
- Acero estructural, ASTM A36 ( AASHTO M270 Gra- cin debido a traccin o flexin, no se necesita especificar
do 36) la tenacidad del material. Si tales secciones son empalma-
- Tubos redondos de acero negro y galvanizado, sol- das usando soldadura de penetracin total, el acero espe-
dados y sin costura, ASTM A53, Gr. B. cificado ser suministrado con ensayos de impacto Charpy
- Acero de alta resistencia y baja aleacin, ASTM A242 de entalle en V de acuerdo con la Norma ASTM A6, Requi-
- Tubos estructurales de acero al carbono, doblados sito Suplementario S5. El ensayo de impacto ser realiza-
en fro, soldados y sin costura, ASTM A500. do por el fabricante de acuerdo a la Norma ASTM A673,
- Tubos estructurales de acero al carbono, doblados Frecuencia P, y deber alcanzar un valor promedio mnimo
en caliente, solados y sin costura, ASTM A501. de 27 J de energa absorbida a +20C.
- Planchas de acero aleado, templado y revenido, de Los requisitos suplementarios indicados anteriormen-
alta resistencia, adecuadas para soldadura, ASTM A514 te tambin se aplican cuando se usan juntas soldadas
(AASHTO M270 Grado 100 y 100W) de penetracin total en todo el espesor de perfiles de los
- Acero al Carbono Manganeso, de alta resistencia, Grupos 4 y 5 del ASTM A6 y secciones armadas con es-
de calidad estructural, ASTM A529. pesores mayores de 50 mm en conexiones sujetas a es-
- Planchas y flejes de acero al carbono, laminadas en fuerzos primarios de traccin debido a traccin o flexin
caliente, de calidad estructural, ASTM A570, Gr. 275, 310 de tales elementos. Los requisitos no necesitan aplicar-
y 345 se a perfiles de los Grupos 4 y 5 del ASTM A6 y seccio-
- Acero de alta resistencia y baja aleacin al niobio - nes armadas con espesores mayores de 50 mm a los
vanadio, de calidad estructural, ASTM A572 (AASHTO cuales se conectan elementos diferentes que los perfi-
M270 Grado 50) les de los Grupos 4 y 5 del ASTM A6 y secciones arma-
- Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin, das por medio de juntas soldadas de penetracin total
con un lmite de fluencia mnimo de 345 MPa, de hasta en todo el espesor del material ms delgado a la cara
100 mm de espesor, ASTM A588 (AASHTO M270 Grado del material ms grueso.
50W)
- Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja 1.3.2. Fundiciones y Piezas Forjadas de Acero
aleacin, laminadas en caliente y laminadas en fro, con El acero fundido cumplir una de las siguientes espe-
resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica, ASTM cificaciones estndar:
A606.
- Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja - Fundiciones de acero al carbono de baja a media
aleacin, con Niobio o Vanadio o ambos, laminadas en resistencia para aplicaciones generales, ASTM A27, Gr.
caliente y laminadas en fro, ASTM A607. 450 - 240.
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320 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
- Fundiciones de acero de alta resistencia para uso - Especificacin para electrodos y fundentes de acero
estructural, ASTM A418, Gr. 550 - 345. de baja aleacin para soldadura de arco sumergido, AWS
A5.23.
Las piezas forjadas de acero debern estar de acuer- - Especificacin para metales de aporte de aceros de
do a la siguiente especificacin estndar: baja aleacin para soldadura de arco con atmsfera pro-
tegida, AWS A5.28.
- Piezas forjadas de acero al carbono y de aleacin - Especificacin para electrodos de acero de baja alea-
para uso industrial general, ASTM A668. cin para soldadura de arco con alambre tubular, AWS
A5.29.
Reportes de ensayos certificados constituirn suficiente
evidencia de conformidad con los estndares. La Certificacin del fabricante constituir suficiente evi-
dencia de conformidad con los estndares. Deben selec-
1.3.3. Pernos, Arandelas y Tuercas cionarse electrodos (metal de aporte) adecuados para el
Los pernos, arandelas y tuercas de acero cumplirn uso propuesto. La tenacidad en entalles del metal de la
una de las siguientes especificaciones estndar: soldadura generalmente no es crtica para la construccin
de edificios.
- Tuercas de acero al carbono y de aleacin para per- 1.3.6. Conectores de Pernos de Cortante
nos para servicio de alta presin y alta temperatura, ASTM Los conectores de pernos de cortante de acero cum-
A194. plirn los requisitos de la Norma Structural Welding Code
- Pernos y pernos de cortante de acero al carbono, de - Steel, AWS D1.1.
resistencia a la traccin 414 MPa, ASTM A307. La certificacin del fabricante constituir suficiente evi-
- Pernos estructurales, de acero, tratados trmicamen- dencia de conformidad con la Norma.
te, de resistencia mnima a la traccin 830/725 MPa, ASTM
A325. 1.4. CARGAS Y COMBINACIONES DE CARGA
- Pernos y pernos de cortante de acero templado y re- Las cargas nominales sern las cargas mnimas de
venido, ASTM A449. diseo establecidas en la Norma E.020 Cargas.
- Pernos estructurales de acero tratado trmicamente,
de resistencia mnima a la traccin 1040 MPa, ASTM A490. 1.4.1. Cargas, Factores de Carga y Combinacin de
- Tuercas de acero al carbono y de aleacin, ASTM Cargas
A563. Las siguientes cargas nominales deben ser conside-
- Arandelas de acero endurecido, ASTM F436. radas:
Los pernos A449 son permitidos solamente en conexio-
nes con dimetros de pernos mayores de 33 mm, y no D : Carga muerta debida al peso propio de los ele-
deben usarse en conexiones crticas de deslizamiento. mentos y los efectos permanentes sobre la estructura.
La certificacin del fabricante constituir suficiente evi- L : Carga viva debida al mobiliario y ocupantes.
dencia de conformidad con los estndares. Lr : Carga viva en las azoteas.
W : Carga de viento.
S : Carga de nieve.
1.3.4. Pernos de Anclaje y Varillas Roscadas E : Carga de sismo de acuerdo a la Norma E.030 Di-
Los pernos de anclaje y varillas roscadas cumplirn seo Sismorresistente.
una de las siguientes especificaciones estndar: R : Carga por lluvia o granizo.
- Acero estructural, ASTM A36. La resistencia requerida de la estructura y sus elemen-
- Materiales para pernos de acero de aleacin e inoxi- tos debe ser determinada para la adecuada combinacin
dable para servicio de alta temperatura, ASTM A193. crtica de cargas factorizadas. El efecto crtico puede ocu-
- Pernos, pernos de cortante y otros conectores rosca- rrir cuando una o ms cargas no estn actuando. Para la
dos externamente, de acero de aleacin, templado y re- aplicacin del mtodo LRFD, las siguientes combinacio-
venido, ASTM A354. nes deben ser investigadas:
- Acero de alta resistencia, de baja aleacin, de nio-
bio-vanadio, de calidad estructural, ASTM A572. 1,4D (1.4 -1)
- Acero estructural de alta resistencia, de baja alea-
cin, con un lmite de fluencia mnimo de 345 MPa y hasta 1,2D 1,6L 0,5 L r S R (1.4 -2)
100 mm de espesor, ASTM A588.
- Pernos y pernos de cortante de acero de alta resis- 1,2D 1,6 L r S R 0,5L 0,8W (1.4 -3)
tencia, sin recalcar, ASTM A687.
1,2D 1,3W 0,5L 0,5 L r S R (1.4 -4)
Las roscas en pernos y varillas cumplirn las series
estndar unificadas de ANSI B18.1 y tendrn 1,2D 1,0E 0,5L 0,2S (1.4 -5)
tolerancias de la clase 2A.
Se permite el uso como pernos de anclaje de los per- 0,9 D 1,3W 1,0 E (1.4 -6)
nos de acero que estn de acuerdo a otras provisiones de
la Seccin A3.3. El acero de calidad A449 es aceptable En las combinaciones 1.4-3, 1.4-4 y 1.4-5 el factor de
para pernos de anclaje de alta resistencia y varillas rosca- cargas para L debe ser considerado como 1,0 en el caso
das de cualquier dimetro. de estacionamientos, auditorios y todo lugar donde la car-
La certificacin del fabricante constituir suficiente evi- ga viva sea mayor a 4800 Pa.
dencia de conformidad con los estndares. Para la aplicacin del mtodo ASD las cargas se com-
binarn con factores iguales a 1,0, la solicitacin ssmica
1.3.5. Metal de Aporte y Fundente para el Proceso se debe considerar dividida entre 1,4 y no se considerar
de Soldadura que el viento y sismo actan simultneamente.
Los electrodos y fundentes para soldadura cumplirn
con algunas de las siguientes especificaciones de la Ame- 1.4.2. Impacto
rican Welding Society (AWS): En el caso de estructuras que soporten carga viva que
produce impacto, deber considerarse un incremento en
- Especificacin para electrodos de acero al carbono la carga viva nominal debido a este efecto. En el caso del
para soldadura de arco protegido, AWS A5.1. mtodo LRFD, este incremento se aplica en las Combina-
- Especificacin para electrodos de baja aleacin para ciones 1.4-2 y 1.4-3.
soldadura de arco con cubierta, AWS A5.5. Si no hay indicacin en contrario, los incrementos se-
- Especificacin para electrodos y fundentes de acero rn los siguientes:
al carbono para soldadura de arco sumergido, AWS A5.17.
- Especificacin para metales de aporte de acero al (a) Para apoyos de ascensores: 100%.
carbono para soldadura de arco con atmsfera protegida, (b) Para apoyos de maquinaria liviana accionada por
AWS A5.18. ejes o motores: 20%.
- Especificacin para electrodos de acero al carbono (c) Para apoyos de mquinas reciprocantes: 50%.
para soldadura de arco con alambre tubular, AWS A5.20. (d) Para tirantes que soportan pisos y voladizos: 33%.
El Peruano
Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS LEGALES 321
(e) Para vigas de puentes gras con cabina de opera- 1.6. REFERENCIA A CDIGOS Y NORMAS
dor y sus conexiones: 25%. Esta Norma hace referencia a los siguientes docu-
(f) Para vigas de puentes gras con control colgante y mentos:
sus conexiones: 10%.
American National Standards Institute
1.4.3. Fuerzas Horizontales en Puentes Gra ANSI B18.1-72
La fuerza lateral nominal en la va del puente gra que
se genera por el movimiento del polipasto no debe ser American Society of Civil Engineers
menor al 20% de la suma del peso izado y del peso del ASCE 7-88
polipasto, no debe incluirse el peso de otras partes de la
gra. Esta fuerza debe aplicarse en la parte superior de American Society for Testing and Materials
los rieles actuando en la direccin normal al desplaza- ASTM A6-91b ASTM A27-87 ASTM A36- 91
miento del puente gra, y debe ser distribuida conside- ASTM A53-88 ASTM A148-84 ASTM A193-91
rando la rigidez lateral de la estructura que soporta los ASTM A194-91 ASTM A242-91a ASTM A307-91
rieles. ASTM A325-91c ASTM A354-91 ASTM A449-91a
La fuerza longitudinal nominal tendr un valor mnimo ASTM A490-91 ASTM A500-90a ASTM A501-89
de 10% de las mximas cargas de rueda de la gra apli- ASTM A502-91 ASTM A514-91 ASTM A529-89
cada en la parte alta del riel, a menos que se especifique ASTM A563-91c ASTM A570-91 ASTM A572-91
otra cosa. ASTM A588-91a ASTM A606-91a ASTM A607-91
ASTM A618-90a ASTM-A668-85a ASTM A687-89
1.5. BASES DE DISEO ASTM A709-91 ASTM A852-91 ASTM C33-90
ASTM C330-89 ASTM F436-91
1.5.1. Resistencia Requerida
La resistencia requerida de los elementos estructura- American Welding Society
les y sus conexiones debe ser determinada mediante un
anlisis estructural para las cargas que actan sobre la AWS D.1.1-92 AWS A5.1-91 AWS A5.5-81
estructura, combinadas como indica en la Seccin 1. 4. AWS A5.17-89 AWS A5.18-79 AWS A5.20-79
Se permite que el diseo se haga empleando anlisis AWS A5.23-90 AWS A5.28-79 AWS A5.29-80
elstico o plstico, excepto que el diseo para anlisis
plstico se permite slo para aceros con un esfuerzo de Research Council on Structural Connections
fluencia especificado que no exceda de 450 MPa y cum- Especificaciones LRFD para juntas estructurales usan-
pliendo lo indicado en las Secciones 2.5.2, 3.2, 5.1.2, do pernos ASTM A325 A490, 1988.
6.1.1.2d, 8.1 y 9.1.
Las vigas con secciones compactas, como se define American Iron and Steel Institute
en la Seccin 2.5.1, que tengan longitudes entre puntos Especificacin LRFD para elementos de acero forma-
arriostrados que cumplan con la Seccin 6.1.1.2d (inclu- dos en fro, 1991
yendo elementos compuestos), y que sean continuas so- American Institute of Steel Construction
bre sus apoyos o rgidamente unidas a las columnas, po- Cdigo de Prctica Estndar para edificios y puentes
drn ser diseadas para el 90% del momento negativo de acero, 1992
por carga de gravedad en sus apoyos. En este caso el Requisitos ssmicos para edificios de acero estructu-
mximo momento positivo deber incrementarse en el 10% ral, 1992.
del promedio de los momentos negativos. Esta Especificacin para el diseo por el mtodo LRFD de
reduccin no se permite en voladizos ni en vigas elementos de un slo ngulo, 1993
hbridas ni en las que empleen aceros A514. Esta
reduccin de momentos puede emplearse para el diseo
en flexo-compresin de 1.7. DOCUMENTOS DE DISEO
las columnas si la fuerza axial no excede a 0,15 c Ag Fy si
se emplea el mtodo LRFD o si el esfuerzo f a no excede 1.7.1. Planos
de 0,15 Fa si se emplea el mtodo ASD. Los planos deben mostrar los detalles completos del
diseo con secciones y la ubicacin relativa de los dife-
1.5.2. Estados Lmites rentes elementos. Deben indicarse los niveles de entrepi-
El diseo de una estructura debe asegurar que ningn so y los centros de columna. Los planos deben dibujarse
estado lmite pertinente sea excedido por la aplicacin de en una escala lo suficientemente grande como para mos-
las combinaciones de cargas externas. trar claramente toda la informacin.
Los estados lmites de resistencia estn relacionados Deben indicar el tipo o tipos de construccin definida
con la seguridad y tratan de la capacidad de carga mxi- en la Seccin 1.2.2 y los detalles de todas las conexiones
ma. Los estados lmites de servicio estn relacionados con tpicas. Donde las conexiones sean empernadas se indi-
el comportamiento frente a cargas normales de servicio. car su tipo (aplastamiento, de deslizamiento crtico o de
traccin).
1.5.3. Diseo por Condiciones de Resistencia Se indicarn las contraflechas de armaduras y vigas
Para el mtodo LRFD la resistencia de diseo de cada cuando sea necesario.
sistema o componente estructural deber ser igual o ma-
yor a la resistencia requerida por las cargas factorizadas.
La resistencia de diseo Rn para cada estado lmite se 1.7.2. Simbologa y Nomenclatura
calcular multiplicando la resistencia nominal Rn por el Los smbolos para soldadura e inspeccin que se em-
factor de resistencia . pleen en los planos del proyecto y en los de taller sern
La resistencia requerida se determinar para cada com- los de American Welding Society. Para condiciones espe-
binacin de carga aplicable como se indica en la Seccin ciales no cubiertas por los smbolos de AWS es permitido
1.4. Las resistencias nominales Rn y factores de resisten- el empleo de otros smbolos, siempre que figure en los
cia se presentan en los Captulos 4 a 11. planos una explicacin completa de ellos.
Para el mtodo ASD los esfuerzos debidos a las car-
gas externas en cada sistema o componente o compo- 1.7.3. Notas para la Soldadura
nente estructural no debern exceder los esfuerzos admi- Las longitudes de soldadura que figuren en los planos
sibles que se presentan en los Captulos 4 a 11. Los es- deben ser las longitudes netas.
fuerzos admisibles pueden incrementarse en 1/3 cuando
actan cargas de sismo o viento solas o en combinacin
con cargas vivas o de gravedad, de manera que la sec- CAPTULO 2
cin calculada bajo este criterio no sea menor que la re- REQUISITOS DE DISEO
querida cuando no se hace el incremento de 1/3 de los
esfuerzo admisibles. Este Captulo contiene los requisitos comunes a toda
la Norma.
1.5.4. Diseo por Condiciones de Servicio
La estructura como un todo y sus elementos individua- 2.1 REA TOTAL
les, conexiones y conectores deben ser verificados por El rea total Ag de la seccin de un miembro debe
condiciones de servicio de acuerdo con las recomenda- determinarse mediante la suma de los productos del es-
ciones del Capitulo 12. pesor por el ancho total de cada elemento de la seccin,
El Peruano
322 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
TABLA 2.5.1
RELACIONES LMITE ANCHO/ESPESOR PARA ELEMENTOS EN COMPRESIN ( Fy en MPa)
Descripcin del elemento Relacin Relacin Lmites ancho/espesor para elementos en compresin
ancho/espesor p (compacto) r (no compacto)
Alas de vigas laminadas en forma de I, bt 170 Fy [c] 370 Fy 70
y canales en flexin
425
Alas de vigas soldadas o hbridas en Fyf
F
170
115 / k c
bt
forma de I, en flexin yf
w
especificado del tipo de acero que est siendo usado.
2.5.2. Diseo por Anlisis Plstico Para otras secciones en flexin o miembros en compre-
El diseo a partir de un anlisis plstico est permitido sin axial con elementos esbeltos ver el Apndice 2.5.3.
cuando las alas sujetas a compresin que desarrollan r- Para vigas de planchas con elementos esbeltos en el alma,
tulas plsticas y todas las almas poseen relaciones ancho ver el Captulo 7.
espesor menores o iguales aP de la Tabla 2.5.1. Para
secciones circulares huecas ver la nota d en el pie de la 2.6. RESTRICCIONES DE ROTACIN EN PUNTOS
DE APOYO
Tabla 2.5.1. En los puntos de apoyo de vigas y armaduras debe de
El diseo por anlisis plstico est sujeto a las limita-
ciones de la Seccin 1.5.1. proveerse restricciones de rotacin alrededor del eje lon-
gitudinal de la seccin.
2.5.3. Secciones con Elementos Esbeltos en Com- 2.7. RELACIONES DE ESBELTEZ LMITE
presin. Para elementos cuyo diseo se basa en fuerzas de
Para el diseo en flexin de secciones en forma de I, compresin, las relaciones de esbeltez Kl / r no deben
canales y secciones circulares o rectangulares que po- exceder, preferentemente, de 200. Los valores de K se
sean elementos esbeltos en las alas, ver el Apndice 6.1. calculan de acuerdo a la Seccin 3.2.
El Peruano
324 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
Para elementos cuyo diseo esta basado en fuerzas de la resistencia de diseo en flexin en la viga en el pun-
de traccin, las relaciones de esbeltez l / r no deben ex- to terico de corte.
ceder, preferentemente, de 300. Esta recomendacin no Para platabandas soldadas, las soldaduras que conec-
se aplica a varillas en traccin. Los elementos en los que tan los extremos de la platabanda con la viga en una lon-
el diseo se hace para fuerzas de traccin, pero que pue- gitud a, que se define a continuacin, debern ser las
den estar sometidos a una compresin reducida en otra adecuadas, a la resistencia de diseo aplicable, para de-
condicin de carga, no necesitan cumplir el lmite de es- sarrollar la porcin que toma la platabanda de la resisten-
beltez en compresin. cia de diseo en la viga a una distancia a medida desde
el extremo de la platabanda. La longitud a medida desde
2.8. TRAMOS SIMPLEMENTE APOYADOS el extremo de la platabanda deber ser:
Las vigas y armaduras diseadas como tramos sim-
plemente apoyados tendrn una luz de clculo igual a la (a) Una distancia igual al ancho de la platabanda cuan-
distancia entre centros de gravedad de sus elementos de do existe una soldadura continua igual o mayor que 3/4
apoyo. del espesor de la platabanda a lo largo del extremo de la
plancha y soldadura continua en ambos bordes de la pla-
2.9. RESTRICCIN DE APOYO tabanda en la longitud a.
Cuando se disea asumiendo que existe una restric- (b) Una distancia igual a 1-1/2 veces el ancho de la
cin parcial o total debido a continuidad, semicontinuidad platabanda cuando hay una soldadura continua menor que
o accin de voladizo, las vigas y armaduras, as como los 3/4 del espesor de la platabanda a lo largo del extremo de
elementos a los que se conectan, deben ser diseados la plancha y soldadura continua a lo largo de ambos bor-
para soportar los momentos, cortantes y cualquier otra des de la platabanda en la longitud a.
fuerza que acte de manera que no se sobrepasen las (c) Una distancia igual a dos veces el ancho de la pla-
resistencias de diseo que se presentan en los Captulos tabanda cuando no hay soldadura a lo largo del extremo
4 11, excepto que se permite una deformacin inelsti- de la plancha, pero existe soldadura continua a lo largo
ca, pero autolimitada, de alguna parte de la conexin. de ambos bordes de la platabanda en la longitud a.
(b) Para los elementos en compresin sujetos a car- En las estructuras diseadas sobre la base del anli-
gas transversales entre sus apoyos, el valor de C m debe- sis plstico, la fuerza axial en las columnas causada por
r determinarse segn un anlisis racional o por el uso de las cargas de gravedad factorizadas ms las cargas hori-
los siguientes valores: zontales factorizadas no debern exceder de 0,75 c Ag Fy .
Para los elementos cuyos extremos estn restringidos
contra rotacin en el plano de flexin: C m = 0,85. CAPTULO 4
Para los elementos cuyos extremos no estn restringi- ELEMENTOS EN TRACCIN
dos contra rotacin en el plano de flexin: C m = 1,00.
1
B 2 Este Captulo se aplica a elementos prismticos, suje-
oh tos a traccin axial, debido a cargas estticas que actan
1
PU
a travs del eje centroidal. Para elementos sujetos a es-
H L (3.1-4) fuerzos combinados de traccin y flexin, vase la Sec-
cin 8.1.1.1 o la 8.1.2.1. Para varillas roscadas, vase la
1 Seccin 10.3. Para la resistencia a la rotura por bloque de
B 2 corte en las conexiones de extremo en los elementos en
1
P u
(3.1-5)
traccin, vase la Seccin 10.4.3. Para la resistencia de
diseo a la traccin de elementos de conexin, vase la
P e2 Seccin 10.5.2. Para elementos sujetos a fatiga, vase la
Seccin 11.3.
Pu = resistencia axial requerida de todas las colum-
nas en un piso. 4.1. RESISTENCIA DE DISEO EN TRACCIN
oh = deformacin lateral de entrepiso.
H = suma de todas las fuerzas horizontales de piso 4.1.1. Mtodo LRFD
que producen oh . La resistencia de diseo de elementos en traccin t Pn
L = altura del piso. debe ser el menor valor obtenido de acuerdo a los esta-
Pe 2 Ag Fy / c , donde c es el parmetro de esbeltez, dos lmites de fluencia en el rea total y de rotura en el
2
ce no debe exceder de 150 mm. El espaciamiento entre con pasadores es 0,45Fy . El esfuerzo de aplastamiento
planchas de enlace debe ser tal que la relacin de esbeltez en el rea proyectada del pasador no debe exceder el
de cualquier componente en la longitud entre planchas de esfuerzo admisible de la Seccin 10.8.
enlace de preferencia no exceda de 300. El esfuerzo admisible en barras de ojo que cumplen
con los requerimientos de esta Seccin es 0,60Fy en el
4.3. ELEMENTOS CONECTADOS CON PASADORES rea del cuerpo.
Y BARRAS DE OJO
El dimetro del pasador no debe ser menor a 7/8 del CAPTULO 5
ancho del cuerpo de la barra de ojo.
El dimetro del agujero para el pasador no exceder COLUMNAS Y OTROS ELEMENTOS EN COMPRE-
en ms de 1,0 mm al dimetro del pasador. SIN
Para aceros con un esfuerzo de fluencia mayor que
485 MPa, el dimetro del agujero no debe exceder cinco Este Captulo es aplicable a elementos prismticos
veces el espesor de la plancha y el ancho del cuerpo de la compactos y no compactos sujetos a compresin axial.
barra de ojo deber reducirse concordantemente. Para elementos sujetos a flexo-compresin, vase la Sec-
En elementos conectados con pasadores, el agujero cin 8.1.1.2 8.1.2.2. Para miembros con elementos es-
para el pasador debe centrarse entre los bordes del ele- beltos en compresin vase el Apndice 2.5.3. Para miem-
mento en la direccin normal a la aplicacin de la fuerza. bros con peralte variable vase el Apndice 6.3. Para ele-
El ancho de la plancha ms all del agujero del pasador mentos de un solo ngulo vase Specification for Load
no deber ser menor que el ancho efectivo en cualquier and Resistance Design of Single Angle Members del AISC.
lado del agujero del pasador.
En planchas conectadas con pasadores, distintas a las 5.1 LONGITUD EFECTIVA Y LIMITACIONES DE ES-
barras de ojo, el rea neta mnima ms all del extremo de BELTEZ
contacto del agujero del pasador, paralelo al eje del ele-
mento, no debe ser menor que 2/3 del rea neta requerida 5.1.1. Longitud Efectiva
para la resistencia transversal del agujero del pasador. El factor de longitud efectiva K deber determinarse
Las esquinas ms all del agujero del pasador pue- de acuerdo a la Seccin 3.2.
den cortarse a 45 con el eje del elemento, siempre y cuan-
do el rea neta ms all del agujero del pasador, en un 5.1.2. Diseo por Anlisis Plstico
plano perpendicular al corte, no sea menor que la reque- El diseo por anlisis plstico, con las limitaciones de
rida ms all del agujero del pasador en direccin parale- la Seccin 1.5.1, es permitido si el parmetro de esbeltez
la al eje del elemento. en la columna c no excede 1,5K.
La resistencia de diseo de las barras de ojo debe de-
terminarse en concordancia con la Seccin 4.1, toman- 5.2. RESISTENCIA DE DISEO EN COMPRESIN
A
do g como el rea transversal del cuerpo. PARA PANDEO POR FLEXIN.
Las barras de ojo sern de espesor uniforme, sin re-
fuerzos en los agujeros del pasador, y deben tener cabe- 5.2.1. Mtodo LRFD
zas circulares cuyo permetro sea concntrico con el agu- La resistencia de diseo para pandeo por flexin en
jero del pasador. miembros comprimidos en los que sus elementos tienen
El radio de transicin entre la cabeza circular y el cuer- una relacin ancho - espesor menor a de la Seccin
po de la barra de ojo no debe ser menor que el dimetro 2.5.1 es c Pn donde:
de la cabeza. r
F Fcrz 4F F H (5.4.1)
cry 1 1 cry crz 2 r m r 0 ri
Fcrft
2H Fcry Fcrz
(5.3-1)
(b) Para conectores intermedios que son soldados o
donde con pernos ajustados y requintados.
2
GJ
Fcrz 2 Kl Kl 2 a
2
0,82
Aro r m r 0 1 2 rib (5.4-2)
que desarrollan la resistencia de diseo, las planchas de est restringida contra la torsin en los puntos de aplica-
enlace en los extremos tendrn una longitud no menor cin de las cargas y en sus apoyos. Solamente los esta-
que la distancia entre lneas de soldadura o conectores dos lmites de fluencia y pandeo lateral torsional se consi-
que los unen a los componentes del elemento. Las plan- deran en esta seccin. Las prescripciones sobre pandeo
chas de enlace intermedias tendrn una longitud no me- lateral torsional se limitan a perfiles de doble simetra,
nor a la mitad de esta distancia. El espesor de las plan- canales, ngulos dobles y tees. Para el pandeo lateral tor-
chas de enlace ser mayor o igual a 1/50 de la distancia sional de otros perfiles de simetra simple y para los esta-
entre lneas de soldaduras o conectores que los unen a dos lmites de pandeo local de las alas y pandeo local del
estos elementos. En construcciones soldadas, la solda- alma de secciones no compactas o con elementos esbel-
dura en cada lnea que conecta una plancha de enlace tos vase el Apndice 6.1. Para perfiles sin simetra y vi-
tendr una longitud igual o mayor a 1/3 de la longitud de gas sujetas a torsin combinada con flexin, vase la Sec-
la plancha. En conexiones con pernos, el espaciamiento cin 8.2. Para flexin biaxial, la Seccin 8.1.
en la direccin del esfuerzo en las planchas de conexin
ser igual o menor que 6 dimetros y la plancha de enla- 6.1.1.1. Fluencia
ce deber ser conectada en cada segmento por al menos La resistencia de diseo a flexin de vigas, determina-
3 pernos. da por el estado lmite de fluencia, es b M n :
Los enlaces, incluyendo platinas, ngulos, canales u
otros perfiles empleados como enlaces, se espaciarn de b = 0,90
manera que el l r de las alas entre sus conexiones no Mn = M p (6.1-1)
excedan la relacin de esbeltez que controla el elemento
armado. Los enlaces debern proporcionar una resisten- donde
cia al corte normal al eje del elemento igual al 2% de la
resistencia de diseo por compresin en el elemento. La M p = momento plstico (= Fy Z 1,5 M y para seccio-
relacin l r para las barras de enlace simple no deber nes homogneas).
exceder de 140. M y = momento correspondiente al inicio de la fluen-
Para el caso de enlaces dobles la relacin l r no ex- cia en la fibra extrema debido a una distribucin elstica
ceder de 200. Las barras de enlace doble deben ser de esfuerzos (= Fy S para secciones homogneas y
unidas en sus intersecciones. Para barras de enlace en Fyf S para secciones hbridas).
compresin se permite tomar como la longitud no sopor-
tada del enlace entre soldaduras o conectores para en- 6.1.1.2. Pandeo Lateral Torsional
laces simples y 70% de esa distancia en el caso de enla- Este estado lmite solamente es aplicable a elementos
ces dobles. La inclinacin de las barras de enlace con sujetos a flexin con respecto a su eje mayor. La resisten-
respecto al eje del elemento deber ser preferentemen- cia de diseo a la flexin, determinada por el estado lmite
te igual o mayor a 60 para enlaces simples y de 45 para de pandeo lateral torsional, es b M n :
enlaces dobles. Cuando la distancia entre lneas de sol-
dadura o conectores en las alas es mayor a 375 mm, el b = 0,90
enlace deber ser preferentemente doble o hecho con M n = resistencia nominal determinada como sigue:
ngulos.
Para requisitos adicionales de espaciamientos, vase 6.1.1.2a. Perfiles con Simetra Doble y Canales con
la Seccin 10.3. Lb Lr
5.5. ELEMENTOS EN COMPRESIN CONECTADOS La resistencia nominal en flexin es:
POR PASADORES L b L p
Las conexiones de pasadores en elementos conecta- M n Cb M p M p M r Mp
(6.1-2)
dos con pasadores deben de cumplir los requisitos de la
Seccin 4.3 excepto las Ecuaciones 4.3-1 y 4.3-2 que no
L r L p
son aplicables. donde
Lb = distancia entre puntos de arriostre contra el des-
CAPTULO 6 plazamiento lateral del ala en compresin, entre puntos
VIGAS Y OTROS ELEMENTOS EN FLEXIN arriostrados para prevenir la torsin de la seccin recta.
Este Captulo se aplica a los elementos prismticos En la ecuacin anterior, Cb es un factor de modifica-
compactos y no compactos sujetos a flexin y cortante. cin para diagramas de momentos no uniformes donde,
Para vigas fabricadas de planchas vase el Captulo 7. cuando ambos extremos del segmento de viga estn
Para elementos sujetos a flexin compuesta vase la Sec- arriostrados:
cin 8.1. Para elementos sujetos a fatiga vase la Sec-
12,5 M mx
cin 11.3. Para miembros con elementos esbeltos en com- Cb (6.1-3)
presin vase el Apndice 2.5. Para elementos de sec- 2,5 M mx 3 M A 4 M B 3 M C
cin variable en el alma vase el Apndice 6.3. Para ele-
mentos con almas esbeltas vase el Captulo 7. Para ele- donde
mentos de un solo ngulo vase la Specification for Load
and Resistance Factor Design of Single Angle Members M max = valor absoluto del mximo momento en el seg-
del AISC. mento sin arriostrar.
M A = valor absoluto del momento en el cuarto de la
6.1 DISEO POR FLEXIN luz del segmento de viga sin arriostrar.
M B = valor absoluto del momento en el punto medio
6.1.1. Mtodo LRFD del segmento de viga sin arriostrar.
M C = valor absoluto del momento a los tres cuartos
La resistencia nominal en flexin M n es el menor valor de la luz del segmento de viga sin arriostrar.
obtenido de acuerdo a los estados lmites de: (a) fluencia;
(b) pandeo lateral torsional; (c) pandeo local del ala y, (d) Se permite que Cb tome conservadoramente el va-
pandeo local del alma. Para vigas compactas arriostra- lor 1,0 para todos los casos. Para voladizos y elemen-
das lateralmente con Lb L p , solamente es aplicable el tos sobresalidos donde el extremo libre no est arrios-
estado lmite de fluencia. Para vigas compactas no arrios- trado, Cb = 1,0
tradas, tees no compactas y ngulos dobles, solamente La longitud lmite sin arriostrar para desarrollar la ca-
son aplicables los estados lmites de fluencia y pandeo pacidad total plstica a la flexin, L p , se determinar como
lateral torsional. El estado lmite de pandeo lateral torsio- sigue:
nal no es aplicable a elementos sujetos a flexin con res-
pecto a su eje menor o perfiles cuadrados o circulares. (a) Para elementos de seccin I incluyendo secciones
Esta seccin se aplica a perfiles hbridos y homog- hbridas y canales:
neos con al menos un eje de simetra y que estn sujetos 788ry
a flexin simple con respecto a un eje principal. Para flexin L p (6.1-4)
simple la viga es cargada en un plano paralelo a un eje Fyf
principal que pasa a travs del centro de corte la viga
El Peruano
Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS LEGALES 329
B 1 B
(b) Para barras rectangulares slidas y secciones
cajn: E I y G J
M n M cr 2
(6.1-15)
26000 ry JA Lb
L p (6.1-5)
Mp donde
La longitud lateral no arriostrada lmite Lr y el corres- El signo positivo para B se aplica cuando el alma est
en traccin, y el signo negativo cuando el alma est en
pondiente momento de pandeo M r se determinarn como compresin. Si la fibra extrema del alma est en compre-
sigue:
sin en cualquier punto a lo largo de la longitud no arrios-
trada, use el valor negativo de B.
(a) Para elementos de seccin I con simetra doble y
canales: 6.1.1.2d. Longitud no Arriostrada para Diseo por
r X Anlisis Plstico.
Lr y 1 1 1 X 2 FL2 (6.1-6) El diseo por anlisis plstico, con las limitaciones de
FL la Seccin 1.5.1, est permitido para elementos de sec-
cin compacta que flectan alrededor del eje mayor cuan-
M r FL S x (6.1-7) do la longitud lateral no arriostrada Lb del ala en compre-
sin adyacente a la localizacin de la rtula plstica aso-
donde ciada con el mecanismo de falla, no exceda L pd , determi-
nada como sigue:
E G J A
X1 (6.1-8) (a) Para elementos de seccin I de simetra doble y de
Sx 2 2
Cw S x simetra simple con el ala en compresin igual o mayor
X2 4 (6.1-9) que el ala en traccin (incluyendo elementos hbridos)
I y G J cargados en el plano del alma:
S x = mdulo de seccin alrededor del eje mayor. M ry
E = mdulo de elasticidad del acero (200 000 MPa) L pd 25 000 15 200 1
(6.1-17)
G = mdulo de elasticidad al corte del acero (77 200 M 2 Fy
MPa)
FL = el menor valor de ( Fyf Fr ) Fyw donde
Fr = esfuerzo de compresin residual en el ala, 70
MPa para perfiles laminados, 115 MPa para perfiles sol- Fy = esfuerzo de fluencia mnimo especificado del ala
dados. en compresin.
Fyf = esfuerzo de fluencia del ala. M 1 = momento menor en los extremos de la longitud
Fyw = esfuerzo de fluencia del alma. no arriostrada de la viga.
I y = momento de inercia alrededor del eje -Y. M 2 = momento mayor en los extremos de la longitud
C w = constante de alabeo. no arriostrada de la viga.
ry = radio de giro alrededor del eje menor.
Las Ecuaciones 6.1-4 y 6.1 6 estn basadas conser-
vadoramente en C b 1,0 M 1 M 2 es positivo cuando los momentos causan cur-
vatura doble y negativa para curvatura simple.
(b) Para barras rectangulares slidas y secciones ca-
jn: (b) Para barras rectangulares slidas y vigas cajn si-
mtricas:
400000 ry J A
Lr M ry 20 000 ry
Mr
(6.1-10) Lpd 34 000 20 000 1 (6.1-18)
M 2 Fy Fy
M r Fyf S x (6.1-11)
No hay lmites para Lb en elementos con secciones
6.1.1.2b. Perfiles con Simetra Doble y Canales circulares o cuadradas ni para cualquier viga flexionada
con Lb > Lr . alrededor de su eje menor.
La resistencia nominal en flexin es: En la regin de formacin de la ltima rtula plstica y
en regiones no adyacentes a una rtula plstica, la resis-
M n = M cr M p (6.1-12) tencia de diseo a la flexin se determinar de acuerdo
con la Seccin 6.1.1.2.
donde M cr es el momento elstico crtico, determina-
do como sigue: 6.1.2. Mtodo ASD
(a) Para elementos de seccin I con simetra doble y 6.1.2.1. Elementos de Seccin I y Canales con
canales: Flexin Alrededor del Eje Mayor
2 6.1.2.1a. Elementos con Secciones Compactas
E
M cr Cb E I y G J Iy Cw (6.1-13)
Para elementos con secciones compactas tal como se
Lb Lb definen en la Seccin 2.5.1 (excluyendo las vigas hbri-
das y elementos con esfuerzos de fluencia mayores que
Cb S x X 1 2 X 12 X 2 450 MPa), simtricas y cargadas en el plano de su eje
2 Lb ry
1 menor, el esfuerzo admisible es:
2
Lb ry Fb 0,66Fy (6.1-19)
(b) Para barras rectangulares slidas y secciones ca- siempre que las alas estn conectadas continuamen-
jn simtricas: te al alma o almas y que la longitud lateral no soportada
400000Cb J A del ala en compresin Lb no exceda el valor de Lc dado
M cr (6.1-14) por el menor valor
de:
L b ry 138000
200b f
d
6.1.1.2c. Tees y ngulos Dobles.
Para vigas T y de ngulos dobles cargados en el plano Fy y
F (6.1-20)
de simetra:
Af
El Peruano
330 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
bf
703 103C b l 3516 103 Cb Fb Fy 1,075 0,0019 Fy
(6.1-29)
Fy rT Fy 2tf
6.1.2.3. Flexin de Elementos de Seccin Cajn, Tu-
2
Fy l r
bos Rectangulares y Circulares
Fb T
2 Fy 0,60Fy 6.1.2.3a. Elementos con Secciones Compactas
3 10550 10 3 C b (6.1-24) Para elementos que se flexionan alrededor de su eje
mayor o menor, elementos con secciones compactas tal
como se define en la Seccin 2.5 y con alas continua-
mente conectadas a las almas, el esfuerzo admisible es
l 3516 103 Cb
Cuando r Fy Fb = 0,66 Fy (6.1-30)
T
M b F
L 13500 8300 1 (6.1-31) F y C 0,40F (6.2-5)
b
y
2
v
2,89
v y
M F
excepto que no necesita ser menor que 8300 b F y , donde:
donde M 1 es el menor y M 2 es el mayor momento de
310000k v
flexin en los extremos de la longitud no arriostrada, to- Cv
mada alrededor del eje mayor del elemento y donde M 1/ h
2
M2, es positiva cuando M 1 y M 2 tienen el mismo signo Fy , cuando Cv es menor que 0,8.
(doble curvatura) y negativa cuando ellos son de signo t w
opuesto (curvatura simple).
500 kv
6.1.2.3b. Elementos con Secciones no Compactas Cv
h Fy , cuando C es mayor que 0,80.
Para elementos en flexin tipo cajn y tubulares que v
cumplen los requerimientos de secciones no compactas tw
de la Seccin 2.5, el esfuerzo admisible es:
5,34
Fb = 0,60 Fy (6.1-32) kv 4,00 2
a , cuando a h es menor que 1,0.
No se requiere arriostramiento lateral para una sec- h
cin cajn cuyo peralte es menor que seis veces su an-
cho. Los requerimientos de soporte lateral para seccio- 4,00
nes cajn con relaciones altura/ancho mayores se deben kv 5,34 2
a , cuando a h es mayor que 1,0.
determinar por un anlisis especial.
h
6.2. DISEO POR CORTE
Esta seccin se aplica a vigas de simetra doble y sim- t w = espesor del alma.
ple con almas no rigidizadas, incluyendo vigas hbridas y a = distancia libre entre rigidizadores transversales.
canales sometidos a corte en el plano del alma. Para la h = distancia libre entre alas en la seccin bajo inves-
resistencia de diseo a corte de almas con rigidizadores, tigacin.
vase el Apndice 6.2 la Seccin 7.3. Para corte en la
direccin menor de perfiles indicados anteriormente, tu- 6.2.2.3. Rigidizadores Transversales
bos y secciones asimtricas, vase la Seccin 8.2. Para Vase el Apndice 6.2.3.
paneles de alma sometidos a cortantes elevados, vase
la Seccin 11.1.7. Para la resistencia al corte en conexio- 6.3. MIEMBROS DE ALMA VARIABLE
nes, vase las Secciones 10.4 y 10.5. Vase el Apndice 6.3.
6.2.1. Determinacin del rea del Alma. 6.4. VIGAS CON ABERTURAS EN EL ALMA
El rea del alma Aw se tomar como el peralte total d Se determinar el efecto de todas las aberturas en el
multiplicado por el espesor de alma t w . alma sobre la resistencia de diseo de las vigas de acero
y compuestas. Se proporcionar un refuerzo adecuado
6.2.2. Diseo por Corte cuando la resistencia requerida exceda a la resistencia
neta del elemento en la abertura.
6.2.2.1. Mtodo LRFD
La resistencia de diseo por corte para almas no rigidiza- CAPTULO 7
das, con h t w 260, es v Vn ,
VIGAS FABRICADAS DE PLANCHAS
donde
Las vigas fabricadas de planchas de seccin I se dis-
v = 0,90 tinguirn de las vigas laminadas de seccin I en base a
Vn = Resistencia nominal por corte definida como la esbeltez del alma h t w . Cuando este valor es mayor
sigue que r se aplicaran las provisiones de las Secciones 7.1 y
7.2 para la resistencia de diseo a la flexin. Para h t w
Para h tw 1098 / Fyw r, se aplicaran las provisiones del Captulo 6. o Apndice
6 para la resistencia de diseo a la flexin. Para vigas de
Vn 0,6 Fyw Aw (6.2-1) planchas con alas desiguales vase el Apndice 2.5.1.
La resistencia de diseo al corte y el diseo de los
Para 1098 / Fyw h t w 1373/ Fyw rigidizadores transversales se basar en la Seccin 6.2 (
sin accin de campo de tensiones) o en el Seccin 7.3
1098 / Fyw (con accin del campo de tensiones ). Para vigas de plan-
Vn 0,6 Fyw Aw chas con alas desiguales, vase el Apndice 2.5.1.
h tw (6.2-2)
7.1. LIMITACIONES
Para 1373/ Fyw h t w 260 Las vigas de plancha con un alma de simetra doble y
simple, no hbridas e hbridas cargadas en el plano del
910000 alma deben ser dimensionadas de acuerdo a lo previsto
Vn Aw
2 (6.2-3)
h t w en este Captulo o en la Seccin 6.2, siempre que se cum-
plan las siguientes limitaciones:
a
El diseo general de resistencia al corte de almas con (a) Para
h
1,5:
o sin rigidizadores se da en el Apndice 6.2.2 y un mto-
do alternativo que utiliza la accin del campo de tensio-
nes se da en el Captulo 7.3. h 5250
tw Fyf (7.1-1)
6.2.2.2. Mtodo ASD
h 1000 a
Para t
(b) Para >1,5
Fy , el esfuerzo admisible de corte es: h
w
1 2 a 3m m 3
V n = 0,6 Aw Fyw (7.3-1)
Re factor de viga hbrida r
1 (para
vigas no hbridas R e 1) 12 2ar Para h t w > 492 kv Fyw
ar relacin entre el rea del alma y el rea del ala 1 Cv
Vn = 0,6Aw Fyw Cv
en compresin (10).
1,15 1 a h
(7.3-2)
m = relacin entre el esfuerzo de fluencia del alma al 2
v 0,90 . Los rigidizadores pueden ser requeridos en cier- x = subndice relativo al eje mayor de flexin.
tas porciones de la viga de plancha para desarrollar el y = subndice relativo al eje menor de flexin.
corte requerido o satisfacer las limitaciones dadas en la = t = factor de resistencia a la traccin (ver Seccin
Seccin 7.1. Los rigidizadores transversales debern sa- 4.1.1).
tisfacer los requisitos del Apndice 6.2.3. b = factor de resistencia a la flexin = 0,90
Cuando se disee para la accin de un campo de ten-
siones, el rea Ast del rigidizador no deber ser menor Se permite un anlisis ms detallado de la interaccin
que: de flexin y traccin en lugar de las Ecuaciones 8.1-1a y
8.1-1b .
0,15Dht w 1 Cv Vu
F / Fyst 18t w2 0 (7.4-1) 8.1.1.2. Elementos con Simetra Simple y Doble en
yw
Flexin y compresin
V
v n La interaccin de la flexin y compresin en secciones
donde simtricas estar limitada por las Ecuaciones 8.1-1a y 8.1-
1b donde:
Fyst = esfuerzo de fluencia del material del rigidizador.
D = 1 para rigidizadores en pares. Pu = resistencia requerida a la compresin.
= 1,8 para rigidizadores de un solo ngulo. pn = resistencia nominal a la compresin determina-
= 2,4 para rigidizadores de una sola placa . da de acuerdo a la Seccin 5.2.1.
M u = resistencia requerida a la flexin determinada
Cv y Vn se definen en la Seccin 7.3, y Vu es el corte de acuerdo a la Seccin 3.1.
requerido en la posicin del rigidizador. M n = resistencia nominal a la flexin determinada de
acuerdo a la Seccin 6.1.1.
7.5. INTERACCION FLEXIN - CORTE x = subndice relativo al eje mayor de flexin.
y = subndice relativo al eje menor de flexin.
Para 0,6 Vn Vu Vn 0,90 y para = c = factor de resistencia a la compresin = 0,85
0,75 M n M u M n ( 0,90), las vigas de plancha (ver Seccin 5.2.1.).
con almas diseadas para la accin de campo de ten- b = factor de resistencia a la flexin = 0,90
siones, debern satisfacer adicionalmente el siguiente
criterio de interaccin flexin corte: 8.1.2. Mtodo ASD
donde
CAPTULO 8
f a = esfuerzo calculado en traccin.
ELEMENTOS SOMETIDOS A FUERZAS COMBINA- f b = esfuerzo calculado en flexin.
DAS Y TORSIN Ft = esfuerzo admisible en traccin, como se define
en la Seccin 4.1.2.
Este Captulo se aplica a elementos prismticos so- Fb = esfuerzo admisible en flexin, como se define
metidos a fuerza axial y flexin alrededor de uno ambos en la Seccin 6.1.2.
ejes de simetra, con sin torsin, y torsin solamente. x = subndice relativo al eje mayor de flexin.
Para elementos con almas de peralte variable, vase el y = subndice relativo al eje menor de flexin.
Apndice 6.3.
8.1. ELEMENTOS SIMTRICOS SOMETIDOS A 8.1.2.2. Elementos con Simetra Simple y Doble en
FLEXIN Y FUERZA AXIAL Flexin y Compresin
La interaccin de la flexin y compresin en seccio-
8.1.1. Mtodo LRFD nes simtricas estar limitada por las Ecuaciones 8.1-
2b y 8.1-2c
8.1.1.1. Elementos con Simetra Simple y Doble en fa C m x f bx C m y f by
1,0
Flexin y Traccin Fa f a
1 ' Fbx 1 f a' Fby (8.1-2b)
La interaccin de la flexin y traccin en secciones sim- Fex
tricas estar limitada por las Ecuaciones 8.1-1a y 8.1-1b. Fey
fa f f
Pu
0,2 bx by 1,0 (8.1-2c)
(a) Para 0,60Fy Fbx Fby
Pn
Para f a / Fa 0,15 , se permite el empleo de la Ecua-
Pu 8 M ux
M uy cin 8.1-2d en lugar de las Ecuaciones 8.1-2b y 8.1-2c
1,0
Pn 9 bM nx b M ny (8.1-1a)
f a f bx fby
1,0 (8.1-2d)
Pu Fa Fbx Fby
(b) Para P 0,2
n En las Ecuaciones anteriores:
Pu M ux M uy f a = esfuerzo calculado en compresin.
1,0
2Pn M b M ny
(8.1-1b) f b = esfuerzo calculado en flexin.
b nx Fa = esfuerzo admisible en compresin, como se de-
fine en la Seccin 5.2.2.
donde Fb = esfuerzo admisible en flexin, como se definen la
Seccin 6.1.2.
Pu = resistencia requerida a la traccin. 12 2 E
Pn = resistencia nominal a la traccin determinada de Fe' 2
; Fe' puede incrementarse en 1/3 como
acuerdo a la Seccin 4.1.1. klb
23 r
b
M u = resistencia requerida a la flexin determinada se indica en la Seccin 1.5.3.
de acuerdo a la Seccin 3.1.
M n = resistencia nominal a la flexin determinada de C m = coeficiente que puede tomar los siguientes valo-
acuerdo a la Seccin 6.1.1. res:
El Peruano
334 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
(a) Para elementos en compresin de prticos que pue- misible asumir que la rigidez de la viga es uniforme a lo
den tener desplazamientos laterales, largo de su longitud. Se permite calcular la rigidez usando
el momento de inercia de la seccin compuesta transfor-
Cm 0,85 mada en la regin de momento positivo.
Anlisis Plstico. Cuando se usa anlisis plstico la
(b) Para elementos en compresin con restriccin de resistencia a la flexin de los elementos compuestos se
giro en prticos arriostrados contra desplazamiento late- determinar sobre la base de una distribucin de esfuer-
ral y sin carga transversal entre sus apoyos en el plano de zos en etapa plstica.
flexin, Distribucin de Esfuerzos Plsticos en Regiones de
Momento Positivo. Si la losa en la regin de momento
C m 0,6 0,4M 1 M 2 positivo esta conectada a la viga de acero con conectores
de corte, se permite asumir una distribucin uniforme de
donde M 1 M 2 es la relacin del momento menor al esfuerzos en el concreto de 0,85 f c' a travs de la zona
mayor en los extremos de la longitud arriostrada. M 1 M 2
es positivo cuando el elemento tiene doble curvatura y efectiva de compresin. Se despreciara la resistencia del
negativo cuando tiene curvatura simple. concreto en traccin. En la seccin de acero estructural,
se asumir una distribucin uniforme de esfuerzos en el
(c) Para elementos en compresin en prticos arrios- acero de Fy a travs de la zona de traccin y a travs de
trados contra desplazamientos lateral y con carga trans- la zona de compresin. La fuerza de traccin neta en la
versal entre sus apoyos el valor de C m debe determinar- seccin de acero ser igual a fuerza de compresin en la
se analticamente. Sin embargo se permite el empleo de losa de concreto.
los siguientes valores: Distribucin de Esfuerzos Plsticos en Regiones de
Momento Negativo. Si la losa en la regin de momento
1. Para elementos cuyos extremos tienen restriccin negativo esta conectada a la viga de acero con conecto-
de giro en el plano de flexin, Cm 0,85 . res de corte, se asumir un esfuerzo de traccin de Fyr
2. Para elementos cuyos extremos no tienen restric- en todas las barras de refuerzo longitudinal adecuadamen-
cin de giro en ele plano de flexin, Cm 1,0 . te desarrolladas dentro del ancho efectivo de la losa de
concreto. Se despreciara la resistencia del concreto a la
x = subndice relativo al eje mayor de flexin. traccin. En la seccin estructural de acero se asumir
y = subndice relativo al eje menor de flexin. una distribucin uniforme de esfuerzos en el acero de Fy
b = en el valor de Fe , subndice relativo al plano de a travs de la zona de traccin y a travs de la zona de
flexin. compresin. La fuerza de compresin neta en la seccin
de acero ser igual a la fuerza de traccin total en el ace-
8.2. ELEMENTOS ASIMTRICOS Y ELEMENTOS SO- ro de refuerzo.
METIDOS A TORSIN Y TORSIN COMBINADA CON Distribucin de Esfuerzos Elsticos. Cuando se nece-
FLEXION, CORTE Y/O FUERZA AXIAL site determinar la distribucin de esfuerzos elsticos, las
La resistencia de diseo Fy de los elementos deber deformaciones en el acero y concreto se asumirn direc-
ser igual o mayor que la resistencia requerida expresada tamente proporcionales a sus distancias al eje neutro. Los
en trminos del esfuerzo normal f un o del esfuerzo cor- esfuerzos sern iguales a las deformaciones multiplica-
tante f uv , determinados por un anlisis elstico con car- das por el mdulo de elasticidad del acero, E, el modulo
gas factorizadas: de elasticidad del concreto, Ec . Se despreciara la resis-
tencia a la traccin del concreto. El mximo esfuerzo en
(a) Para el estado limite de fluencia bajo esfuerzos nor- el acero no exceder Fy . El mximo esfuerzo de compre-
males: sin en el concreto no exceder 0,85 f c' siendo f c' la re-
sistencia a la compresin especificada del concreto. En
f un Fy (8.2-1) vigas compuestas hbridas, el esfuerzo mximo en las alas
de acero no exceder Fyf pudiendo la deformacin en el
0,90 alma exceder la deformacin de fluencia; el esfuerzo se
tomara como Fyw en tal ubicacin.
(b) Para el estado limite de fluencia bajo esfuerzos cor- Vigas Totalmente Compuestas. Se proporcionaran co-
tantes: nectores de corte en numero suficiente para desarrollar la
mxima resistencia a la flexin de la viga compuesta. Para
f uv 0,6Fy (8.2-2) una distribucin de esfuerzos elsticos se asumir que
no ocurre deslizamiento.
0,90 Vigas Parcialmente Compuestas. La resistencia al corte
de los conectores determina la resistencia a la flexin de
(c) Para el estado limite de pandeo: las vigas parcialmente compuestas. Los clculos elsti-
cos de deflexiones, fatiga y vibraciones incluirn el efecto
f un f uv c Fcr , como sea aplicable (8.2-3) de deslizamiento.
Vigas Embebidas en Concreto. Una viga totalmente
c 0,85 embebida en concreto vaciado integralmente con la losa
se puede asumir que esta interconectada con el concreto
Se permite alguna fluencia local restringida adyacente por adherencia natural sin anclaje adicional, siempre que:
a las reas que permanecen elsticas. (1) el recubrimiento de concreto sobre los lados de la viga
y la cara inferior de las alas sea 50 mm; (2) la cara supe-
rior de la viga est por lo menos 40 mm debajo del borde
CAPTULO 9 superior de la losa y por lo menos 50 mm sobre la cara
ELEMENTOS COMPUESTOS inferior de la losa; y, (3) el concreto que embebe la viga
contiene una malla u otro refuerzo de acero para prevenir
Este Captulo se aplica a columnas compuestas de per- el despostillado del concreto.
files laminados o armados, tubos y concreto estructural Columnas Compuestas. Las columnas de acero fabri-
actuando conjuntamente, y a vigas de acero que soportan cadas de perfiles laminados o armados, embebidas en
una losa de concreto armado conectada de forma que las concreto estructural, fabricadas de tubos de acero relle-
vigas y la losa actan en conjunto para resistir la flexin. nos con concreto estructural se disearan en concordan-
Se incluyen las vigas compuestas simples y continuas con cia con la Seccin 9.2.
conectores de corte y las vigas embebidas en concreto,
construidas con o sin apuntalamiento temporal. 9.2. ELEMENTOS EN COMPRESIN
rras longitudinales para restringir el concreto y estribos gida contra la expansin lateral de los lados restantes, la
mxima resistencia de diseo del concreto ser 1,7 cf cA B,
`
laterales. Las barras longitudinales que toman carga se-
rn continuas a travs de los niveles de las vigas, las ba-
rras longitudinales de restriccin pueden interrumpirse en donde:
los niveles de las vigas. El espaciamiento de los estribos
no ser mayor a los 2/3 de la dimensin menor de la sec- c = 0,60
cin compuesta. El rea del refuerzo transversal y longi- AB = rea cargada
tudinal ser por lo menos 180 mm2 por metro de espacia-
miento de barras. 9.3. ELEMENTOS EN FLEXIN
El recubrimiento de concreto ser por lo menos 40 mm
para el refuerzo transversal y longitudinal. 9.3.1. Ancho Efectivo
(3) El concreto
'
tendr una resistencia especificada a El ancho efectivo de la losa de concreto a cada lado
la compresin f c no menor de 20 MPa ni mayor que 55 del eje de la viga no ser mayor que:
MPa para concreto normal y no menor que 27 MPa para
concreto liviano. (a) un octavo de la luz de la viga, entre centros de apo-
(4) Para el clculo de la resistencia de una columna yos.
compuesta, el esfuerzo de fluencia para el acero estruc- (b) la mitad de la distancia entre ejes de vigas adya-
tural y barras de refuerzo se limitar a 380 MPa. centes; o,
(5) El espesor mnimo de pared de los tubos de ace- (c) la distancia al borde de la losa.
ro estructural llenos con concreto ser igual a b Fy 3 E
por cada cara de ancho b en secciones rectangulares y 9.3.2. Resistencia de Vigas con Conectores de
D Fy 8 E para secciones circulares de dimetro exte- Corte
rior D. La resistencia de diseo positiva en flexin b M n ser
determinada como sigue:
9.2.2. Resistencia de Diseo
La resistencia de diseo de columnas compuestas car- (a) Para h tw 1680 / Fyf
gadas axialmente en c P n ,
b = 0,85; M n se determinar en base a una distribu-
donde cin plstica de esfuerzos sobre la seccin compuesta.
nor de 50 mm, pero no se tomar en los clculos mayor M n = resistencia nominal en flexin determinada de
que el mnimo ancho libre cerca de la parte superior del una distribucin plstica de esfuerzos sobre la seccin
tablero de acero. (Vase la Seccin 9.3.5c para restric- compuesta excepto como se indica a continuacin.
Pe1 , Pe 2 = As Fm y c carga de pandeo elstico.
2
ciones adicionales).
La losa de concreto ser conectada a la viga de acero Fmy = esfuerzo de fluencia modificado, ver la Seccin
con pernos de corte soldados, de 20 mm de dimetro 9.2.
menores (AWS D1.1). Los pernos de corte se soldarn a b = factor de resistencia en flexin de la Seccin 9,3.
travs del tablero o directamente a la viga de acero. Des- c = factor de resistencia en compresin = 0,85.
pus de su instalacin los pernos de corte se extendern c = parmetro de esbeltez de columna definido por
no menos de 40 mm encima de la parte superior del table- la Ecuacin 5.2-4, tal como se modifica en la Seccin 9.2.2.
ro de acero.
El espesor de losa encima del tablero de acero no ser Cuando el trmino axial en las Ecuaciones 8.1-1a y
menor a 50 mm. 8.1-1b es menor que 0,3, la resistencia nominal en
flexin M n ser determinada interpolando linealmente
9.3.5b. Nervios de Tableros Orientados Perpendi- entre la resistencia en flexin obtenida de la distribu-
cularmente a la Viga de Acero cin plstic a sobre l a s ec cin c ompues ta en
Para nervios de tableros orientados perpendicularmen- Pu c Pn 0,3 y la resistencia en flexin en Pu 0 como
te a la viga de acero, el concreto debajo del nivel superior se determina en la Seccin 9.3. Si se requieren conec-
del tablero de acero se despreciar en la determinacin tores de corte en Pu 0 , se proporcionarn siempre que
de las propiedades de la seccin y en el clculo de Ac . Pu c Pn sea menor que 0,3.
El espaciamiento de pernos de corte a lo largo de una
viga de apoyo no exceder 900 mm. 9.5. CONECTORES DE CORTE
La resistencia nominal de un perno de corte ser el Esta Seccin se aplica al diseo de conectores de cor-
valor estipulado en la Seccin 9.5 multiplicado por el si- te, sean pernos canales. Para conectores de otro tipo,
guiente factor de reduccin: ver la Seccin 9.6.
0,85
w h H s hr 1,0 1,0 (9.3-1)
9.5.1. Materiales
Los conectores de corte sern pernos de acero con
Nr r r
cabeza, con una longitud no menor de cuatro dimetros
donde del perno despus de instalados, o canales de acero la-
minados en caliente. Los pernos cumplirn los requeri-
mientos de la Seccin 1.3.6. Los canales cumplirn los
hr = altura nominal del nervio, mm . requerimientos de la Seccin 1.3. Los conectores de cor-
H s = la longitud del perno de corte despus de solda- te estarn embebidos en losas de concreto hechas con
do, mm, no exceder el valor ( hr +75 mm) en los clcu- agregados que cumplan con la Norma ASTM C33.
los, pudiendo ser mayor su longitud real.
N r = el nmero de pernos de corte en un nervio en la 9.5.2. Fuerza de Corte Horizontal
interseccin con una viga, no exceder de tres en los cl- Excepto para vigas embebidas en concreto tal como
culos, pudiendo estar instalados ms de tres pernos de se definen en la Seccin 9.1, el cortante horizontal total
corte. en la interfase entre la viga de acero y la losa de concreto
wr = ancho promedio de concreto en el nervio o en- se asumir que es transferido por los conectores de cor-
sanche (como se define en la Seccin 9.3.5a), mm . te. Para accin compuesta con el concreto sometido a
compresin por flexin, la fuerza cortante horizontal total
Para resistir el levantamiento, el tablero de acero es- entre el punto de mximo momento positivo y el punto de
tar anclado a todos los elementos de soporte con un es- momento cero se tomar como el menor de los siguientes
paciamiento que no exceda 450 mm. Tal anclaje ser pro- valores: (1) 0,85 f c' Ac ; (2) As Fy ; y (3) Qn ;
porcionado por pernos de corte, una combinacin de per-
nos de corte y soldadura por puntos u otro dispositivo es- donde
pecificado por el diseador.
f c' = resistencia a la compresin especificada del con-
9.3.5c. Nervios del Tablero Orientados Paralela- creto.
mente a la Viga de Acero Ac = rea de la losa de concreto dentro de su ancho
El concreto debajo del nivel superior del tablero de efectivo.
acero puede ser incluido en la determinacin de las pro- As = rea de la seccin de acero.
piedades de la seccin y ser incluido en el clculo de A c Fy = esfuerzo de fluencia mnimo especificado.
en la Seccin 9.5. Qn = suma de las resistencias nominales de los co-
Los nervios del tablero de acero sobre las vigas de nectores de corte entre el punto de momento positivo
apoyo pueden ser cortados longitudinalmente y separa- mximo y el punto de momento cero.
dos para formar un ensanche de concreto.
Cuando la altura nominal del tablero de acero es 40 Para vigas hbridas, la fuerza de fluencia se calcular
mm o mayor, el ancho promedio wr del ensanche o del separadamente para cada componente de la seccin;
nervio no ser menor que 50 mm para el primer perno de As Fy de la seccin total es la suma de las fuerzas de fluen-
corte en la fila transversal ms cuatro dimetros del per- cia de los componentes.
no para cada perno adicional. En el caso de vigas compuestas continuas donde el
La resistencia nominal de un perno de corte ser el refuerzo longitudinal de acero en la regin de momento
valor estipulado en la Seccin 9.5, excepto que cuan- negativo se considera que acta conjuntamente con la viga
do wr / hr es menor que 1,5, el valor de la Seccin 9.5 se de acero, la fuerza de corte horizontal total entre el punto
multiplicar por el siguiente factor de reduccin: de mximo momento negativo y el punto de momento cero
se tomar como el menor valor de Ar Fyr y Qn ;
0,6wr hr H s hr 1,0 1,0 (9.3-2)
donde
donde hr y H s se han definido en la Seccin 9.3.5b y
wr es el ancho promedio de concreto en el nervio o en- Ar = rea del refuerzo longitudinal de acero adecua-
sanche tal como se ha definido en la Seccin 9.3-5a. damente desarrollado dentro del ancho efectivo de la losa
de concreto.
9.3.6. Resistencia de Diseo al Corte Fyr = esfuerzo de fluencia mnimo especificado del
La resistencia de diseo al corte de vigas compuestas acero de refuerzo.
ser determinada por la resistencia al corte del alma de Qn = suma de las resistencias nominales de los co-
acero, de acuerdo con la Seccin 6.2. nectores de corte entre el punto de mximo momento ne-
gativo y el punto de momento cero.
9.4. FLEXIN Y COMPRESIN COMBINADAS
La interaccin de compresin axial y flexin en el pla- 9.5.3. Resistencia de los Pernos de Corte
no de simetra de secciones compuestas estar limitada La resistencia nominal de un perno de corte embebido
por la Seccin 8.1.1.2 con las siguientes modificaciones: en una losa slida de concreto es
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Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS LEGALES 337
Este Captulo se aplica a los elementos de conexin, 10.1.7. Ubicacin de Soldaduras y Pernos
los conectores y los elementos afectados de los miem- Los grupos de soldaduras o de pernos en los extre-
bros que se conectan, sometidos a cargas estticas. Para mos de cualquier elemento que trasmitan fuerzas axiales a
conexiones sometidas a fatiga, vase 11.3. ese elemento sern ubicados de manera que el centro de
gravedad del grupo coincida con el centro de grave-
10.1. CONSIDERACIONES GENERALES dad del elemento, a menos que se tome en cuenta la
excentricidad en el diseo. La consideracin anterior no
10.1.1. Bases de Diseo es aplicable a las conexiones de extremo de ngulos sim-
Las conexiones estn formadas por las partes involu- ples, ngulos dobles y elementos similares sometidos a
cradas de los miembros que se conectan (por ejemplo, cargas estticas.
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338 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
10.1.8. Pernos en Combinacin con Soldaduras El espesor de la garganta efectiva de una soldadura
En obras nuevas, no debe considerarse que los per- acanalada de penetracin parcial ser como se muestra
nos A307 o de alta resistencia, diseados en conexiones en la Tabla 10.2.1.
de aplastamiento, comparten los esfuerzos en combina- El espesor de la garganta efectiva de una soldadura
cin con soldaduras. Las soldaduras, si se usan, sern acanalada abocinada cuando se nivela a la superficie de
diseadas para la fuerza total en la conexin. En conexio- una barra o a un doblez de 90 en secciones dobladas
nes de deslizamiento crtico, se permite que se considere ser como se muestra en la Tabla 10.2.2. Un muestreo
que los pernos de alta resistencia comparten la carga con aleatorio de las soldaduras producidas por cada procedi-
las soldaduras. miento o las que se exijan en los planos, se tomaran para
Cuando se hacen modificaciones soldadas a estructu- verificar que se obtiene la garganta efectiva.
ras, los remaches y pernos de alta resistencia existentes Se permiten tamaos mayores de la garganta efectiva
y ajustados segn lo exigido para conexiones de desliza- que los que aparecen en la Tabla 10.2.2, siempre que el
miento crtico, se permite que sean utilizados para resistir fabricante pueda justificar consistentemente por califica-
las cargas actuantes al tiempo de la modificacin y que la cin estos valores. La calificacin consistir en seccionar
soldadura sea diseada slo para la resistencia adicional la soldadura normalmente a su eje en los extremos y en
necesaria. la parte central. Este seccionamiento se har en un n-
mero de combinaciones de tamao de material que sea
10.1.9. Limitaciones en las Conexiones Emperna- representativo del rango a usarse en la fabricacin o como
das y Soldadas se exija por el proyectista.
Para las siguientes conexiones se emplearn solda- 10.2.1b. Limitaciones
duras o pernos de alta resistencia totalmente tracciona-
dos (Vase Tabla 10.3.1): El espesor mnimo de la garganta efectiva de una sol-
dadura acanalada de penetracin parcial se presenta en
la Tabla 10.2.3. El tamao de la soldadura esta determi-
- Empalmes de columnas en todas las estructuras de nado por la parte ms gruesa a unir, excepto que el tama-
varios pisos de 60 m ms de altura.
- Empalmes de columnas en las estructuras de varios o de la soldadura no necesita exceder el espesor de la
pisos de 30 a 60 m de altura, si la dimensin horizontal parte ms delgada cuando un mayor tamao es requerido
ms pequea es menor que el 40 por ciento de la altura. por los clculos. En caso de esta excepcin, debe tener-
se particular cuidado de que se aplique un precalentamien-
- Empalmes de columnas en las estructuras de varios to suficiente que asegure la calidad de la soldadura.
pisos de altura menor a 30 m, si la dimensin horizontal
ms pequea es menor que el 25 por ciento de la altura.
TABLA 10.2.1
- Conexiones de todas las vigas a columnas y de cual- Espesor de Garganta Efectiva de Soldadura
quier otra viga de la que dependa el arriostramiento de Acanalada de Penetracin Parcial
las columnas, en estructuras de ms de 38 m de altura.
- En todas las estructuras que soporten gras de ms
de 45 KN de capacidad: empalmes en armaduras de te- Proceso de Posicin de Angulo incluido Espesor de
chos y conexiones de armaduras a columnas, empalmes soldadura soldadura en la raz del canal garganta efectiva
de columnas, arriostramientos de columnas y soportes de Arco metlico Todas Junta en J U Espesor del bisel
gras. protegido (SMAW)
- Conexiones para el soporte de maquinaria en funcio- Arco sumergido
namiento, o de cualquier carga viva que produce impacto (SAW)
o inversin de esfuerzos. Arco protegido con Bisel o junta en
- Cualquier otra conexin indicada de esta manera en gas externo V > 60
los planos. (GMAW)
Arco con alambre Bisel o junta en Espesor del bisel
En todos los otros casos se permite que las conexio- tubular (FCAW) V <60 pero > 45 menos 3 mm
nes sean hechas con pernos A307 o con pernos de alta
resistencia ajustados sin requintar.
Para el propsito de esta seccin, la altura de una es- TABLA 10.2.2
tructura de varios pisos se tomar como la distancia verti- Espesor de Garganta Efectiva de Soldadura
cal entre el nivel de la vereda y el punto ms alto de las Acanalada Abocinada
vigas del techo en el caso de techos planos, o al punto
medio de la pendiente en el caso de techos con una incli- Tipo de soldadura Radio (R)de Espesor de garganta
nacin mayor de 20 por ciento. Cuando no esta definido la barra o doblez efectiva
el nivel de la vereda o cuando la estructura no esta junto a
una calle, el nivel medio del terreno adyacente ser usa- Canal biselado abocinado Todos 5/16 R
do en lugar del nivel de la vereda. Se permite excluir los Canal en V abocinado Todos 1/2 R [a]
penthouses para el clculo de la altura de la estructura. [a] Usar 3/8 R para la soldadura de arco protegida con gas externo
(GMAW) (excepto para el proceso de transferencia por corto circuito)
10.2. SOLDADURAS cuando R 25 mm.
Todo lo especificado en el Structural Welding Code
Steel, AWS D1.1-96 de la American Welding Society, es TABLA 10.2.3
aplicable bajo esta Norma, con excepcin del Captulo 10 Espesor Mnimo de Garganta Efectiva de Soldadura
Estructuras Tubulares, que esta fuera de sus alcances, Acanalada de Penetracin Parcial
y las siguientes secciones que son aplicables bajo esta
Norma en lugar de las del Cdigo AWS que se indican: Espesor de la parte unida ms Espesor mnimo de la garganta
Seccin 10.1.5 en lugar de la Seccin 3.2.5 de AWS. gruesa (en mm) efectiva [a] (mm)
Seccin 10.2.2 en lugar de la Seccin 2.3.2.4 de AWS. Hasta 6 inclusive 3
Tabla 10.2.5.1 y 10.2.5.2 en lugar de la Tabla 8.1 de Sobre 6 a 13 5
AWS. Sobre 13 a 19 6
Seccin 11.3 en lugar del Captulo 9 de AWS. Sobre 19 a 38 8
Seccin 13.2.2 en lugar de la Seccin 3.2.2 de AWS. Sobre 38 a 57 10
Sobre 57 a 150 13
10.2.1. Soldaduras Acanaladas Sobre 150 16
[a] Vase la Seccin J2.
10.2.1a. rea Efectiva
El rea efectiva de las soldaduras acanaladas debe 10.2.2. Soldadura de Filete
considerarse como la longitud efectiva de la soldadura
multiplicada por el espesor de la garganta efectiva. 10.2.2a. rea Efectiva
La longitud efectiva de una soldadura acanalada ser El rea efectiva de la soldadura de filete deber tomar-
el ancho de la parte unida. se como el producto de la longitud efectiva por el espesor
El espesor de la garganta efectiva de una soldadura de la garganta efectiva. Los esfuerzos en una soldadura de
acanalada de penetracin total ser el espesor de la par- filete se considerarn aplicados a esta rea efectiva para
te ms delgada a unir. cualquier direccin en que se aplique la carga.
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La longitud efectiva de la soldadura de filete, con excep- lapadas esta suficientemente restringida para prevenir la
cin de las soldaduras en huecos y ranuras, deber ser la abertura de la junta bajo la carga mxima.
longitud total del filete incluyendo los retornos de extremo. El La parte final de las soldaduras de filete no debe estar
espesor de la garganta efectiva de la soldadura de filete en las esquinas de las partes o miembros. Deben desarro-
ser la menor distancia desde la raz de la junta has- llarse en forma continua alrededor de las esquinas por una
ta la cara terica de la soldadura, excepto que para solda- distancia no menor a dos veces el tamao nominal de la
duras de filete hechas por el proceso de arco sumergido, soldadura o deben terminar a una distancia no menor que
el espesor de la garganta efectiva se tomar igual al lado el tamao nominal de la soldadura, excepto en los casos
del filete de soldadura para filetes de 10 mm o menos, e que se indican a continuacin. Para detalles y elementos
igual a la garganta terica mas 3 mm para soldaduras de estructurales tales como cartelas, asientos de vigas, ngu-
filete mayores a 10 mm. los de conexiones y planchas simples de extremo que es-
Para soldaduras de filete en huecos o ranuras, la longi- tn sometidas a fuerzas cclicas fuera de su plano y/o mo-
tud efectiva ser la longitud de la lnea que pasa por el mentos de frecuencia y magnitud que podran tender a ini-
centro de la garganta efectiva. El rea efectiva calculada ciar una falla progresiva de la soldadura, las soldaduras de
de esta manera no exceder el rea nominal de la seccin filete deben tener un retorno alrededor de las esquinas por
del hueco o ranura en el plano de la superficie de contacto. una distancia no menor que dos veces el tamao nominal
de la soldadura. Para conexiones de ngulos o de plan-
TABLA 10.2.4 chas simples de extremo que dependen de la flexibilidad
Tamao Mnimo de Soldaduras de Filete [b] de la parte que se proyecta para la flexibilidad de la co-
nexin, si se emplean retornos de extremos, su longitud no
Espesor de la parte unida ms Tamao mnimo de la soldadura debe exceder de cuatro veces el tamao nominal de la sol-
gruesa (en mm) de filete [a] (en mm) dadura. Las soldaduras de filete que se presentan en lados
opuestos de un plano comn deben interrumpirse en la
Hasta 6 inclusive 3 esquina comn a ambas soldaduras. Los retornos de ex-
Sobre 6 a 13 5 tremo deben indicarse en los planos.
Sobre 13 a 19 6 Las soldaduras de filete en huecos o ranuras pueden
Sobre 19 8 emplearse para transmitir el corte en juntas traslapadas o
[a] Dimensin del lado de la soldadura de filete. Debe emplearse para prevenir el pandeo o separacin de los elementos
soldadurasen slo una pasada. traslapados y para unir componentes de miembros arma-
[b] Ver la Seccin J2.2b para el tamao mximo de soldaduras de dos. Tales soldaduras de filete pueden traslaparse, suje-
filete. tas a lo indicado en la Seccin 10.2. Las soldaduras de
filete en huecos o ranuras no deben considerarse como
10.2.2b. Limitaciones soldaduras de ranura o tapn.
El tamao mnimo de la soldadura de filete no debe
ser menor que el necesario para transmitir las fuerzas 10.2.3. Soldadura de Ranura y Tapn
calculadas ni menor que el indicado en la Tabla 10.2.4.
El tamao mximo de las soldaduras de filete en las 10.2.3a. rea Efectiva
partes conectadas ser: El rea efectiva en corte de las soldaduras de ranura y
tapn debe considerarse como el rea nominal de la sec-
(a) A lo largo de bordes con material de espesor menor cin transversal del hueco o ranura en el plano de la su-
a 6 mm, no deber ser mayor que el espesor del material. perficie de contacto.
(b) A lo largo de bordes con material de espesor igual
o mayor a 6 mm, no deber ser mayor que el espesor del 10.2.3b. Limitaciones
material menos 2 mm a menos que la soldadura tenga Las soldaduras de ranura o tapn pueden emplearse
indicaciones especiales en los planos para obtener el es- para transmitir el corte en juntas traslapadas o para pre-
pesor de toda la garganta. En la soldadura ya ejecutada venir el pandeo de los elementos traslapados y para unir
se permite que la distancia entre el borde del metal de componentes de miembros armados.
base y el borde de la soldadura sea menor que 2 mm siem- El dimetro de los huecos para una soldadura de ta-
pre que el tamao de la soldadura se pueda verificar cla- pn no deber ser menor que el espesor de la parte que
ramente. la contiene ms 8 mm y no mayor que el dimetro mnimo
(c) Para soldaduras entre el ala y el alma y conexio- mas 3 mm o 2 veces el espesor de la soldadura.
nes similares, el tamao de la soldadura no necesita ser El espaciamiento mnimo centro a centro de las solda-
mayor que el necesario para desarrollar la capacidad del duras de tapn ser de 4 veces el dimetro del hueco.
alma, y no se necesita aplicar lo exigido en la Tabla 10.2.4. La longitud de la ranura para una soldadura de ranura
no exceder de 10 veces el espesor de la soldadura. El
La longitud efectiva mnima de las soldaduras de filete ancho de la ranura no deber ser menor que el espesor
diseadas sobre la base de resistencia no deber ser de la parte que la contiene ms 8 mm y no mayor que 2
menor a cuatro veces el tamao nominal, en todo caso el veces el espesor de la soldadura. Los extremos de la ra-
tamao de la soldadura se considerar que no excede 1/ nura sern semicirculares o tendrn las esquinas redon-
4 de su longitud efectiva. Si se emplea slo soldadura de deadas con un radio no menor que el espesor de la parte
filetes longitudinales en una conexin de extremo de una que la contiene, excepto los extremos que se extienden al
platina en traccin, la longitud de cada filete longitudinal borde de la parte.
no deber ser menor que la distancia perpendicular entre El espaciamiento mnimo de lneas de soldadura de
ellos. El espaciamiento transversal de filetes longitudina- ranura en una direccin transversal a su longitud ser
les empleados en conexiones de extremo de elementos cuatro veces el ancho de la ranura. El espaciamiento m-
en traccin cumplir con lo indicado en la Seccin 2.3. nimo centro a centro en una direccin longitudinal en
La longitud efectiva mxima de las soldaduras de file- cualquiera de las lneas ser de dos veces la longitud de
te solicitadas por fuerzas paralelas a la soldadura, tal como la ranura.
empalmes traslapados, no exceder de 70 veces el tama- Cuando el espesor del material sea menor a 16 mm, el
o de la soldadura. Se puede asumir una distribucin uni- espesor de la soldadura de ranura o tapn ser igual al
forme de esfuerzos en toda la longitud efectiva mxima. espesor del material. En caso que el material tenga espe-
Las soldaduras de filetes intermitentes se pueden usar sor mayor a 16 mm, el espesor de la soldadura ser por lo
para transferir los esfuerzos calculados a lo largo de una menos la mitad del espesor del material pero no menos
junta o de superficies en contacto cuando la resistencia de 16 mm.
requerida es menor que la desarrollada por un filete con-
tinuo del tamao ms pequeo permitido, y para unir com- 10.2.4. Resistencia de Diseo
ponentes de elementos armados. La longitud efectiva de Para el mtodo LRFD la resistencia de diseo de las
cualquier segmento de soldadura de filete intermitente no soldaduras ser el menor valor de FBM ABM y Fw Aw cuan-
ser menor que 4 veces el tamao de la soldadura, con do sea aplicable. Los valores de , FBM y Fw y sus limita-
un mnimo de 40 mm. ciones estn dados en la Tabla 10.2.5.1, donde
En juntas traslapadas, el mnimo traslape ser de cin-
co veces el espesor de la parte de menor espesor a unir, FBM = resistencia nominal del material de base.
pero no menos de 25 mm. Las juntas traslapadas en plan- Fw = resistencia nominal del electrodo.
chas o barras sujetas a esfuerzos axiales deben tener ABM = rea de la seccin recta del material de base.
soldaduras de filete en los dos extremos de la parte tras- Aw = rea efectiva de la seccin recta de la soldadura.
lapada, excepto cuando la deflexin entre las partes tras- = factor de resistencia.
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340 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
Alternativamente, las soldaduras de filete cargadas en [a] Para la definicin del rea efectiva, vase la Seccin 10.2.
su plano pueden ser diseadas de acuerdo con el Apn- [b] Para metal de soldadura compatible, vase la Tabla 10.2.6
dice 10.2.4. [c] Se permite un metal de soldadura slo un nivel mayor que el metal
Para el mtodo ASD las soldaduras sern diseadas de soldadura compatible.
para cumplir los requisitos de esfuerzos dados en la Tabla [d] Las soldaduras de filete y acanaladas de penetracin parcial que
10.2.5.2, excepto cuando deben cumplir lo indicado en la unen los componentes de miembros armados, tales como las conexio-
Seccin 11.3. nes de ala a alma, pueden disearse sin considerar el esfuerzo de trac-
cin o compresin en los elementos paralelos al eje de la soldadura.
10.2.5. Combinacin de Soldaduras [e] El diseo de los materiales de conexin esta gobernado por las
Si dos o ms de los tipos generales de soldaduras (ca- Secciones 10.4 y 10.5.
nal, filete, tapn, ranura) se combinan en una sola junta, [f] Para diseo alternativo vase el Apndice 10.2.4.
la resistencia de diseo de cada una debe ser calculada
por separado con referencia al eje del grupo de manera
que se pueda determinar la resistencia de diseo de la
combinacin. TABLA 10.2.5.2
Mtodo ASD - Esfuerzo Admisible
10.2.6. Metal de Soldadura Compatible en Soldaduras [e, f]
La eleccin del electrodo para ser usado en soldadu-
ras acanaladas de penetracin total sometidas a trac- Tipo de soldadura y Esfuerzo admisible Nivel de resistencia
cin normal al rea efectiva cumplir con los requisitos esfuerzo [a] requerida de la
para metal de soldadura compatible dados en la Tabla
soldadura [b, c]
10.2.6 o en el Cdigo AWS D1.1 en los casos no cubier-
tos en esta Tabla. Soldadura s acanaladas de penet racin total
Traccin normal al Igual como la base Se usar un metal de
TABLA 10.2.5.1 rea efectiva metlica soldadura compatible
Mtodo LRFD Resistencia de Diseo de las Compresin normal Se permite el empleo de
Soldaduras al rea efectiva un metal de soldadura
Traccin o con un nivel de resisten-
Tipos de Material Factor Resistencia Nivel de resistencia Compresin paralela cia igual o menor que el
soldadura y de nominal requerida de la al eje de la soldadura metal de soldadura
esfuerzo [a] resistencia FBM o Fw soldadura [b, c] Corte en el rea 0,30 x la resistencia compatible.
Soldaduras acanaladas de penetracin total efectiva nominal en traccin del
Traccin Base 0,90 Fy Debe usarse metal de soldadura
normal al soldadura compatible Soldaduras acanaladas de penetr acin parcial
rea Compresin normal al Igual como la base Se permite el empleo de
efectiva rea efectiva metlica un metal de soldadura
Compresin Base 0,90 Fy Se permite el empleo
normal al de un metal de Traccin o con un nivel de resis-
rea soldadura con un compresin paralela tencia igual o menor que
efectiva nivel de resistencia al eje de la el metal de soldadura
soldadura [d] compatible.
Traccin o igual o menor que el
compresin metal de soldadura Corte paralelo al eje 0,30 x la resistencia
paralela al compatible. de soldadura nominal en traccin del
eje de la metal de soldadura
soldadura Traccin normal al 0,30 x la resistencia
Corte en el Base 0,90 0,6 F y rea efectiva nominal del metal de
rea efectiva Electrodo 0,80 0,60 FEXX soldadura excepto que
Soldaduras acanaladas de penetracin parcial el esfuerzo de traccin
Compresin Base 0,90 Fy Se permite el empleo sobre el metal de base
normal al de un metal de no exceder 0,60 x
rea efectiva soldadura con un esfuerzo de fluencia
Traccin o nivel de resistencia del metal de base
compresin igual o menor que el Soldaduras de filete
paralela al metal de soldadura
Corte en el rea 0,30 x la resistencia Se permite el empleo de
eje de la compatible.
soldadura[d] efectiva nominal en traccin del un metal de soldadura
metal de soldadura con un nivel de resis-
Corte Base [e]
paralelo al Electrodo 0,75 0,60 FEXX Traccin o Igual como la base tencia igual o menor que
eje de compresin paralela metlica el metal de soldadura
soldadura al eje de la compatible.
Traccin Base 0,90 Fy soldadura [d]
normal al Electrodo 0,80 0,60 FEXX So ldaduras de tapn y ranura
rea efectiva
Corte paralelo a la 0,30 x la resistencia Se permite el empleo de
Soldaduras de filete superficie de contacto nominal en traccin del un metal de soldadura
Corte en el Base [f] Se permite el empleo (en el rea efectiva) metal de soldadura con un nivel de resis-
rea efectiva Electrodo 0,75 0,60 FEXX de un metal de tencia igual o menor que
Traccin o Base 0,90 Fy soldadura con un el metal de soldadura
compresin nivel de resistencia compatible.
paralela al igual o menor que el a] Para la definicin del rea efectiva, vase la Seccin 10.2.
eje de la metal de soldadura [b] Para metal de soldadura compatible, vase la Tabla 10.2.6
soldadura [d] compatible.
[c] Se permite un metal de soldadura slo un nivel mayor que el metal
Soldaduras de tapn y ranura de soldadura compatible.
Corte Base [e] Se permite el empleo [d] Las soldaduras de filete y acanaladas de penetracin parcial que
paralelo a la Electrodo 0,75 0,60 FEXX de un metal de unen los componentes de miembros armados, tales como las conexio-
superficie soldadura con un nes de ala a alma, pueden disearse sin considerar el esfuerzo de trac-
de contacto nivel de resistencia cin o compresin en los elementos paralelos al eje de la soldadura.
(en el rea igual o menor que el [e] El diseo de los materiales de conexin esta gobernado por las
efectiva) metal de soldadura Secciones 10.4 y 10.5.
compatible.
[f ] Para diseo alternativo vase el Apndice 10.2.4.
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Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS LEGALES 341
cia de 3d.( Vase la Seccin 10.3.10 para los requisitos Pernos A490, cuando los
de aplastamiento). hilos no estn excluidos
de los planos de corte 780 [d] 415 [e]
10.3.4. Distancia Mnima al Borde
La distancia del centro de un hueco estndar al borde Pernos A490, cuando los
de una parte conectada no ser menor que lo indicado en hilos estn excluidos de
la Tabla 10.3.4 o como se exige en la Seccin 10.3.10. La los planos de corte 780 [d] 520 [e]
distancia del centro de un hueco agrandado o alargado al Elementos roscados que
borde de una parte conectada no ser menor que lo exigi- cumplen los requisitos
do para un hueco estndar ms el incremento correspon- de la Seccin 1.3,
diente C2 de la Tabla 10.3.7. (Vase la Seccin 10.3.10 cuando los hilos no
para las exigencias de resistencia al aplastamiento). estn excluidos de los 0,75Fu 0,40Fu
planos de corte [a, c]
10.3.5. Mximo Espaciamiento y Distancia al
Borde Elementos roscados que
La mxima distancia del centro de cualquier perno al bor- cumplen los requisitos
de ms cercano de las partes en contacto ser doce veces de la Seccin 1.3,
el espesor de la parte considerada, pero no exceder de cuando los hilos estn
150 mm . El espaciamiento longitudinal de conectores en- excluidos de los planos 0,75Fu 0,50Fu
tre elementos en contacto continuo consistentes de una plan- de corte [a, c] [a, c]
cha y un perfil o dos planchas ser como sigue:
[a] Slo carga esttica.
(a) Para elementos pintados o sin pintar no sujetos a [b] Hilos permitidos en los planos de corte.
corrosin, el espaciamiento no exceder de veinticuatro [c] La resistencia nominal en traccin de la parte roscada de una
veces el espesor de la plancha ms delgada 300 mm . barra recalcada, basada en el rea de la seccin transversal en la
(b) Para elementos sin pintar de acero resistente a la zona roscada de mayor dimetro, A D, ser mayor que el rea nomi-
intemperie sometido a corrosin atmosfrica, el espacia- nal de la barra, antes del recalcado, por Fy .
miento no exceder de catorce veces el espesor de la
plancha ms delgada 180 mm. [d] Para pernos A325 y A490 sometidos a cargas que producen
fatiga en traccin, vase 11.3.
TABLA 10.3.2.1 [e] Cuando las conexiones de aplastamiento empleadas para
Mtodo LRFD - Resistencia de Diseo de empalmar elementos en traccin tienen una distribucin de co-
Conectores nectores cuya longitud, medida paralelamente a la lnea de fuer-
za, excede 1300 mm, los valores indicados se reducirn en 20
por ciento.
Tipo de conectores Resistencia en traccin Resistencia en corte
en conexiones tipo 10.3.6. Resistencia de Diseo en Traccin o Corte
aplastamiento La resistencia de diseo en traccin o corte, para el
Factor de Resistencia Factor de Resistencia mtodo LRFD, de un perno de alta resistencia o de un
resistencia nominal, resistencia nominal, elemento roscado ser F nA b con los valores indicados
MPa MPa en la Tabla 10.3.2.1, y para el mtodo ASD los valores
Pernos A307 0,75 310 [a] 0,75 165 [b, e] indicados en la Tabla 10.3.2.2.
El rea Ab del perno o del elemento roscado ser el
Pernos A325, cuando los rea nominal sin roscar. Vase la nota [c] de la Tabla
hilos no estn excluidos 10.3.2.1 o 10.3.2.2.
de los planos de corte 620 [d] 330 [e] La carga aplicada ser la suma de la carga externa
Pernos A325, cuando los factorizada y de cualquier traccin resultante de una ac-
hilos estn excluidos de cin de palanqueo producida por la deformacin de las
los planos de corte 620 [d] 415 [e] partes conectadas.
TABLA 10.3.2.2
Mtodo ASD - Esfuerzos admisibles
en conectores, MPa
Descripcin de los conectores Traccin Corte admisible, F y [g]
admisible Conexiones de deslizamiento crtico [e] Conexin de
Ft [g] Hueco Hueco agrandado y Huecos de ranura larga aplastamiento
estndar de ranura corta Carga transversal[h] Carga paralela [h]
Pernos A307 140 [a] 70 [b, f]
Pernos A325, cuando los hilos no estn 300 [d] 120 100 80 70 145 [f]
excluidos de los planos de corte
Pernos A325, cuando los hilos estn 300 [d] 120 100 80 70 210[f]
excluidos de los planos de corte
Pernos A490, cuando los hilos no estn 370 [d] 145 125 100 90 190 [f]
excluidos de los planos de corte
Pernos A490, cuando los hilos estn 370 [d] 145 125 100 90 275 [f]
excluidos de los planos de corte
Elementos roscados que cumplen los 0,33Fu 0,17Fu
requisitos de la Seccin 1.3, cuando los [a, c]
hilos no estn excluidos de los planos
de corte
Elementos roscados que cumplen los 0,33Fu 0,22Fu
requisitos de la Seccin 1.3, cuando los [a]
hilos no estn excluidos de los planos
de corte
[a] Slo carga esttica. cifique el diseador, el esfuerzo admisible de corte, F y , para conexiones de
[b] Hilos permitidos en los planos de corte. deslizamiento crtico que tengan condiciones especiales en la superficie de
[c] La capacidad en traccin de la parte roscada de una barra recalcad contacto puede aumentar su valor a los indicados en las especificaciones
basada en el rea de la seccin transversal en la zona roscada de mayor dim a, RCSC.
tro, A D, ser mayor que el rea nominal de la barra, antes del recalcado, p e- [f ] Cuando las conexiones de aplastamiento empleadas para empalmar
0,60Fy . or elementos en traccin tienen una distribucin de conectores cuya longitud,
[d] Para pernos A325 y A490 sometidos a cargas que producen fatiga e medida paralelamente a la lnea de fuerza, excede 1300 mm, los valores
traccin, vase 11.3. n indicados se reducirn en 20 por ciento.
[e] Clase A (coeficiente de deslizamiento 0,33). Superficies limpias de esc [g] Vase la Seccin 1.5.3.
mas de laminacin y arenadas con recubrimientos de clase A. Cuando lo esp a- [h] Direccin de la aplicacin de la carga relativa al eje mayor de la ranura.
e-
El Peruano
Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS LEGALES 343
Rn s d / 2 tFu 3dtF u
sometida a una fuerza de traccin T , que reduce la fuer-
(10.3-1c)
za neta de agarre, la resistencia al deslizamiento Rstr cal-
culada de acuerdo a la Seccin 10.3.8a se multiplicar Para huecos de pernos de ranura larga perpendicula-
por el siguiente factor, en el que Tu es la resistencia a la
traccin requerida por las cargas amplificadas: res a la lnea de fuerza
1 T / 1,13T
u m Nb Rn 2dtFu (10.3-1d)
10.3.10. Resistencia al Aplastamiento en los Hue- Para los restantes huecos de pernos
cos de los Pernos Rn s d 2t Fu 2,4dt Fu (10.3-2b)
El diseo por aplastamiento en los huecos de los per-
nos se har segn lo indicado en 10.3.10a., cuando se Para huecos de pernos de ranura larga perpendicula-
aplique el mtodo LRFD segn lo indicado en 10.3.10b
cuando se aplique el mtodo ASD. La resistencia al aplas- res a la lnea de fuerza:
tamiento debe ser verificada tanto para las conexiones tipo Para un nico hueco de perno o para el hueco de per-
aplastamiento como para las de deslizamiento crtico. El no ms cercano al borde cuando hay dos o ms huecos
empleo de huecos agrandados y de ranura corta y larga para pernos en la lnea de fuerza
paralelos a la lnea de fuerza esta restringido por la Sec-
cin 10.3.2 a las conexiones de deslizamiento crtico. Rn LetFu 2dtFu (10.3-2c)
En las siguientes secciones:
huecos de ranura corta y larga en conexiones de desliza- 10.4.3. Resistencia a la Rotura por Bloque de Corte
miento crtico cuando la lnea de fuerza es paralela al eje Bloque de corte es un estado lmite en el que la resis-
del hueco: tencia se determina por la suma de la resistencia al corte
Cuando la deformacin alrededor de los huecos para en una lnea de falla y la resistencia a la traccin en un
pernos es una consideracin de diseo: segmento perpendicular. Debe verificarse en las conexio-
nes de extremo de las vigas en que se recorta el ala supe-
Fp 1,2Fu (10.3-3a) rior y en situaciones semejantes, tales como en elemen-
tos en traccin y planchas de nudo. Cuando se usa la re-
Cuando la deformacin alrededor de los huecos para sistencia ltima a la rotura en la seccin neta para deter-
pernos no es una consideracin de diseo, para el perno minar la resistencia en un segmento, se emplear la fluen-
ms cercano al borde: cia en la seccin total en el segmento perpendicular. La
resistencia de diseo para la rotura por bloque de corte,
Fp Le Fu / 2d 1,5 Fu (10.3-3b) Rn , se calcular como sigue:
y para los pernos restantes
(a) Cuando Fu An t 0,6Fu Anv :
Fp s d / 2 Fu / 2d 1,5Fu
Rn 0,6Fy Agv Fu An t
(103-3c)
(10.4-3a)
Para huecos de pernos de ranura larga perpendicula-
res a la lnea de fuerza (b) Cuando 0,6Fu Anv Fu An t :
los bordes de la plancha de empalme y ser soldada al 10.9. BASES DE COLUMNAS Y APLASTAMIENTO
elemento para el que se emplea con suficiente soldadura EN EL CONCRETO
para transmitir la carga de la plancha de empalme, aplica- Deben tomarse las precauciones necesarias para
da a la superficie de la plancha de relleno. Las soldaduras transferir las cargas y momentos de las columnas a las
que unen la plancha de empalme a la de relleno sern cimentaciones.
suficientes para transmitir la carga de la plancha de em- Para el mtodo LRFD, la carga de diseo en aplasta-
palme y sern suficientemente largas para evitar sobre miento en el concreto es c Pp .
esforzar la plancha de relleno a lo largo de la base de la En concordancia con la Norma E.060 Concreto Arma-
soldadura. Cualquier plancha de relleno de un espesor do, se recomienda que el diseo por aplastamiento se haga
menor a 6 mm tendr sus bordes a ras con los de la plan- de la siguiente manera:
cha de empalme y el tamao de la soldadura ser la suma
del tamao necesario para soportar el empalme ms el (a) En toda el rea de un apoyo de concreto,
espesor de la plancha de relleno.
Cuando pasan pernos que soportan carga a travs de para el mtodo LRFD:
planchas de relleno de espesor mayor a 6 mm, excepto
en conexiones diseadas como de deslizamiento crtico, Pp = 0,85 f c' A1
las planchas de relleno se extendern ms all del mate-
rial de empalme y las extensiones de las planchas de re- para el mtodo ASD:
lleno se asegurarn con suficientes pernos para distribuir
el esfuerzo total en el elemento de manera uniforme en la F p = 0,35 f c'
seccin combinada del elemento y la plancha de relleno, o
se incluir en la conexin un nmero equivalente de (b) En un rea que es menor que el rea total del apo-
conectores. Las planchas de relleno con espesores entre yo de concreto,
6 mm y 19 mm inclusive, no necesitan ser extendidas ni
desarrollar su esfuerzo siempre que la resistencia en cor- para el mtodo LRFD:
te de los pernos se reduzca por el factor 0,0154(t 6),
donde t es el espesor total de las planchas de relleno, A2
A1 2 ( 0,85 f c A1 )
'
hasta 19 mm. Pp = 0,85 f c' A1
Los rigidizadores transversales y rigidizadores diago- alma debe ser dimensionada para transmitir la fuerza no
nales requeridos por las Secciones 11.1.2 a 11.1.8 deben equilibrada en el rigidizador al alma. (Vase, adems, la
cumplir tambin los requisitos de la Seccin 11.1.9. Las Seccin 11.1.9).
planchas de refuerzo del alma requeridas por las Seccio- Alternativamente, cuando se requieren planchas de re-
nes 11.1.3 a 11.1.6 deben cumplir tambin los requisitos fuerzo del alma, vase la Seccin 11.1.10.
de la Seccin 11.1.10.
11.1.4. Aplastamiento del Alma
11.1.2. Flexin Local del Ala Esta Seccin se aplica a ambas, fuerzas de compre-
Esta Seccin se aplica tanto a las fuerzas concentra- sin simple y al componente en compresin de las fuer-
das simples como a la componente en traccin de fuer- zas concentradas dobles.
zas concentradas dobles. Se proveer un rigidizador transversal, un par de rigi-
Debe proveerse un par de rigidizadores transversales, dizadores transversales o una plancha de refuerzo del
extendindose al menos a la mitad del peralte del alma, alma, que se extiendan al menos a la mitad del peralte del
adyacentes a la fuerza concentrada de traccin aplicada alma, adyacente a la fuerza de compresin concentrada
en el centro de la seccin del ala cuando la resistencia cuando la resistencia requerida en el alma excede Rn ,
requerida en el ala excede de Rn , donde donde,
= 0,90 = 0,75
y Rn se determina como sigue:
Rn 6,25t Fyf
2
f (11.1-1)
(a) Cuando la fuerza concentrada de compresin a ser
donde resistida es aplicada a una distancia del extremo del ele-
mento mayor o igual a d/2,
Fyf = esfuerzo mnimo de fluencia especificado para
N t
Rn 355t w2 1 3 w Fyw t f t w
1,5
el ala.
t f = espesor del ala cargada.
d t f
(11.1-4)
Si la longitud de la carga medida a lo ancho del ala del
elemento es menor a 0,15b, donde b es el ancho del ala (b) Cuando la fuerza concentrada de compresin a ser
del elemento, la Ecuacin 11.1-1 no necesita verificarse. resistida es aplicada a una distancia del extremo del ele-
Cuando la fuerza concentrada a resistir se aplica a una mento menor que d/2,
distancia del extremo del elemento menor a 10t f , Rn debe
reducirse en 50%. para N / d < 0,2:
Cuando se requiere rigidizadores transversales, ellos
N t w
1,5
Fyw t f t w
debern soldarse al ala cargada para desarrollar la por-
t
2
cin soldada del rigidizador. La soldadura que conecta los R
n 178 w 1 3 (11.1-5a)
d t
rigidizadores transversales al alma debe ser dimensiona- f
da para transmitir la fuerza no equilibrada en el rigidiza-
dor al alma. (Vase, adems, la Seccin 11.1.9). para N / d > 0,2:
4 N t w
1,5
yw f w
11.1.3. Fluencia Local del Alma
Esta Seccin se aplica a las fuerzas concentradas sim-
2
178 1
(11.1-5b)
Rn tw 0,2 F t t
ples y a ambos componentes de las fuerzas concentra- d
t f
das dobles.
Debe proveerse un par de rigidizadores transversales En las Ecuaciones 11.1-4 y 11.1-5, se aplican las si-
o una plancha de refuerzo del alma, que se extiendan al guientes definiciones:
menos a la mitad del peralte del alma; debe proveerse
adyacentes a la fuerza concentrada de traccin o com- d = peralte total del elemento.
presin cuando la resistencia requerida en el alma, en la t f = espesor del ala.
base del filete, excede R n , donde
Cuando se requieran rigidizadores transversales, ellos
= 1,0 deben tener un contacto perfecto o soldarse al ala carga-
y Rn se determina como sigue: da para desarrollar la fuerza transmitida al rigidizador.
La soldadura que conecta los rigidizadores
(a) Cuando la fuerza concentrada a resistir se aplica a transversales al alma debe ser dimensionada para
una distancia desde el extremo del elemento que es ma- transmitir la fuerza no equilibrada en el rigidizador al
yor que el peralte d, del elemento, alma. (Vase, adems, la Seccin 11.1.9).
Alternativamente, cuando se requiere planchas de re-
R n 5k N Fyw t w (11.1-2) fuerzo del alma, vase la Seccin 11.1.10.
(b) Cuando la fuerza concentrada a resistir se aplica a 11.1.5. Pandeo Lateral del Alma
una distancia desde l extremo del elemento es menor o Esta Seccin se aplica nicamente a las fuerzas con-
igual al peralte d, del elemento, centradas simples en compresin aplicadas en elemen-
tos con movimiento lateral relativo no restringido, entre el
R n 2,5k N Fyw t w (11.1-3) ala cargada en compresin y el ala en traccin, en el pun-
to de aplicacin de la fuerza concentrada.
En las Ecuaciones 11.1-2 y 11.1-3, se aplican las si- La resistencia de diseo en el alma es Rn , donde
guientes definiciones:
= 0,85
Fyw = esfuerzo mnimo de fluencia especificado para y Rn se determina como sigue:
el alma.
N = longitud de apoyo (no menor que k para las reac- (a) Si el ala en compresin est restringida contra ro-
ciones de extremo de viga). tacin:
k = distancia desde la cara exterior del ala a la base
del filete del alma.
para h t w / l b f 2,3 :
t w = espesor del alma.
C t3t h t
3
una plancha de refuerzo del alma adyacente a la fuerza y Rv se determina como sigue:
concentrada de compresin, que se extiendan al menos a
la mitad del peralte del alma. (a) Cuando no se considera en el anlisis de la estabi-
Cuando se requieren rigidizadores transversales, ellos lidad del prtico el efecto de la deformacin en la zona del
deben tener un contacto perfecto o soldarse al ala carga- panel.
da para desarrollar el total de la fuerza aplicada. La solda-
dura que conecta los rigidizadores transversales al alma Para Pu 0,4 Py
debe ser dimensionada para transmitir la fuerza en el rigi-
dizador al alma. (Vase, adems, la Seccin 11.1.9). Rv 0,60Fy d ctw (11.1-9)
Alternativamente, cuando se requiere planchas de re-
fuerzo del alma, ellas deben dimensionarse para desarro- Para Pu 0,4 Py
llar el total de la fuerza aplicada. (Vase, adems, la Sec-
cin 11.1.10). P
Rv 0,60Fy dc tw 1,4 u
(11.1-10)
(b) Si el ala en compresin no est restringida contra Py
rotacin: (b) Cuando la estabilidad del prtico, incluyendo la de-
/ l b 1,7 :
formacin plstica de la zona del panel, se considerada
para h t w f en el anlisis:
C t t h t w Para Pu 0,75 Py
3 3
Rn 0,4
r w f
h l b f
2 (11.1-7) 3b t 2
Rv 0,60Fy d ctw 1 cf cf (11.1-11)
para h tw / l b f 1,7 , el estado lmite de pandeo la- d bd ct w
teral del alma no es aplicable. Para Pu 0,75 Py
Cuando la resistencia requerida en el alma excede Rn ,
3bcf t cf2
debe proveerse arriostramiento lateral local en ambas alas Rv 0,60Fy d ctw 1 1,9 1,2Pu
en el punto de aplicacin de las fuerzas concentradas. (11.1-12)
En las Ecuaciones 11.1-6 y 11.1-7, se aplican las si- db dc tw Py
guientes definiciones: En las Ecuaciones 11.1-9 a la 11.1-12 se aplican las
siguientes definiciones:
l = la mayor longitud sin arriostrar lateralmente a lo
largo de cualquiera de las alas en el punto de aplicacin t w = espesor del alma de la columna.
de carga. bcf = ancho del ala de la columna.
b f = ancho del ala. t cf = espesor del ala de la columna.
t w = espesor del alma. db = peralte de la viga.
h = distancia libre entre alas menos el filete o radio de dc = peralte de la columna.
la esquina para perfiles laminados; distancia entre lneas Fy = esfuerzo de fluencia del alma de la columna.
adyacentes de pernos o la distancia libre entre alas cuan- Py = F y A , resistencia axial de fluencia de la columna.
do se usa soldadura en secciones armadas. A = rea de la seccin transversal de la columna.
Cr = 6,62 x 106 cuando M u M y en la ubicacin de
la fuerza, MPa. Cuando se requiere planchas de refuerzo del alma,
= 3,31 x 106 cuando M u M y en la ubicacin de ellas deben cumplir los criterios de la Seccin 6.2 y deben
la fuerza, MPa. soldarse para desarrollar la proporcin de la fuerza cor-
tante total a ser transmitida.
11.1.6. Pandeo por Compresin del Alma. Alternativamente, cuando se requieren rigidizadores dia-
Esta Seccin se aplica a un par de fuerzas concentra- gonales, la soldadura que conecta los rigidizadores diago-
das simples o a los componentes en compresin de un nales con el alma debe dimensionarse para transmitir la
par de fuerzas concentradas dobles, aplicados a ambas fuerza del rigidizador causada en el alma por los momen-
alas del elemento en la misma ubicacin. tos desbalanceados. (Vase, adems, la Seccin 11.1.9).
Se proveer un rigidizador transversal simple, o un par
de rigidizadores transversales o una plancha de refuerzo 11.1.8. Vigas con Extremos no Restringidos
del alma, extendindose en el total del peralte del alma, En los extremos de vigas sin restriccin contra rota-
adyacente a las fuerzas concentradas en compresin en cin alrededor de sus ejes longitudinales debe proveer-
ambas alas cuando la resistencia requerida del alma ex- se un par de rigidizadores transversales que se extien-
cede Rn , donde dan en todo el peralte del alma. (Vase, adems, la Sec-
cin 11.1.9).
= 0,90
y 11.1.9. Requisitos Adicionales en Rigidizadores
para Fuerzas Concentradas.
10765t w3 Fyw Los rigidizadores transversales y diagonales tambin
Rn = (11.1-8) deben cumplir lo siguiente:
h
Cuando el par de fuerzas concentradas en compre- (1) El ancho de cada rigidizador mas la mitad del es-
sin a ser resistidas se aplican a una distancia del extre- pesor del alma de la columna no debe ser menor que un
mo del elemento menor que d/2, Rn debe reducirse en tercio del ancho del ala o plancha de conexin de mo-
50%. mento que transmite la fuerza concentrada.
Cuando se requieren rigidizadores transversales, ellos (2) El espesor de un rigidizador no debe ser menor
deben tener un contacto perfecto o soldarse en el ala car- que la mitad del espesor del ala o plancha de conexin de
gada para desarrollar la fuerza transmitida al rigidizador. momento que transmite la carga concentrada y no menor
La soldadura que conecta los rigidizadores transversales que Fy 250 veces su ancho, donde, Fy est en MPa.
al alma debe ser dimensionada para transmitir la fuerza
no equilibrada en el rigidizador al alma. (Vase adems Los rigidizadores transversales de peralte total para
la Seccin 11.1.9). fuerzas de compresin aplicadas al ala de una viga o
Alternativamente, cuando se requiere planchas de re- viga armada debe disearse como un elemento axial-
fuerzo del alma, vase la Seccin 11.1.10. mente comprimido (columna) de acuerdo con los requi-
sitos de la Seccin 5.2, con una longitud efectiva de
11.1.7. Corte en el Alma en la Zona del Panel 0,75h , una seccin transversal compuesta de dos rigidi-
Debe proporcionarse planchas de refuerzo del alma zadores y una franja de alma con un ancho de 25t w en
o rigidizadores diagonales dentro de los lmites de la rigidizadores interiores y 12t w en rigidizadores en los
conexin rgida de elementos cuyas almas tienen un extremos de los elementos.
plano comn cuando la resistencia requerida excede La soldadura que conecta los rigidizadores de apoyo
Rv , donde al alma debe dimensionarse para transmitir el exceso de
fuerza cortante en el alma hacia el rigidizador. Para estos
= 0,90 rigidizadores, vasela Seccin 10.8(a).
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11.1.10. Requisitos Adicionales en Planchas de Re- comportamiento estructural para asegurar las condiciones
fuerzo del Alma para Fuerzas Concentradas. de servicio (deflexiones mximas, aceleraciones, etc.)
Las planchas de refuerzo del alma requeridas por la deben escogerse en funcin del uso de la estructura. Cuan-
Secciones 11.1.3 a la 11.1.6 deben tambin cumplir con do sea necesario, las condiciones de servicio debern
los siguientes criterios: verificarse usando cargas reales para el estado lmite de
servicio apropiado.
(1) El espesor y la extensin de las planchas de re-
fuerzo del alma deben proveer el material adicional nece- 12.1 CONTRAFLECHA
sario para igualar o exceder los requisitos de resistencia. Deben considerarse contraflechas cuando las deflexio-
(2) Las planchas de refuerzo del alma deben soldarse nes al nivel adecuado de carga presentan un problema
para desarrollar la proporcin del total de la fuerza trans- de condiciones de servicio. Esta exigencia debe colocar-
mitida a la plancha de refuerzo del alma. se en los planos.
Las vigas y armaduras detalladas sin especificaciones
11.2. EMPOZAMIENTO DE AGUAS de contraflecha debern fabricarse para que despus del
La estructura del techo debe verificarse por medio de montaje, cualquier flecha debido a la laminacin o a la
un anlisis estructural para asegurar una resistencia ade- fabricacin quede en sentido ascendente. Si la contrafle-
cuada y estabilidad bajo condiciones de empozamiento cha implica el montaje de cualquier elemento con una pre-
de agua, a menos que tenga suficiente inclinacin hacia carga, esto deber indicarse en los planos.
puntos de drenaje libre o drenajes individuales adecua-
dos para prevenir la acumulacin de agua de lluvia. 12.2 EXPANSIN Y CONTRACCIN
La estructura del techo deber considerarse estable y Debern considerarse detalles que permitan una ade-
no requerir mayor investigacin s: cuada expansin y contraccin para las condiciones de
servicio de la estructura.
C p 0,9Cs 0,25 (11.2-1) 12.3. DEFLEXIONES, VIBRACIN Y DESPLAZA-
MIENTOS LATERALES
I d 3950 S 4
(11.2-2)
12.3.1. Deflexiones
Las deflexiones en elementos y sistemas estructura-
donde les debido a cargas de servicio no deben afectar las con-
diciones de servicio de la estructura.
Ls L4p
C p 505 12.3.2. Vibracin de Piso
Ip La vibracin debe considerarse en el diseo de vigas
S L4s que soportan grandes reas sin tabiques u otra fuente de
C s 505 I amortiguamiento donde la vibracin excesiva debido al
s trfico peatonal o de otras fuentes dentro de la edificacin
L p = espaciamiento entre columnas en direccin de la no sean aceptables.
viga principal (longitud de miembros principales), m . 12.3.3. Desplazamientos Laterales
Ls = espaciamiento de columnas perpendicular a la Los desplazamientos laterales de las estructuras en
direccin de la viga principal (longitud de los miembros concordancia con las cargas de sismo o viento especifi-
secundarios), m . cadas en las Normas Tcnicas de Edificaciones corres-
S = espaciamiento de los elementos secundarios, m . pondientes deben evitar el contacto con estructuras ad-
I p = momento de inercia de los elementos principa- yacentes y no deben exceder los valores lmites de di-
les, mm4 . chos desplazamientos especificados en las normas.
I s = momento de inercia de los elementos secunda-
rios, mm4. 12.4. CONEXIONES DE DESLIZAMIENTO CRTICO
I d = momento de inercia por unidad de ancho de la Para el diseo de conexiones de deslizamiento crtico,
cobertura de acero apoyada en elementos secundarios, vase las Secciones 10.3.8 y 10.3.9.
4
mm por m. 12.5 CORROSIN
Cuando sea apropiado, los componentes estructura-
Para armaduras y viguetas de celosa, el momento de les debern disearse para tolerar la corrosin, o debe-
inercia I s debe reducirse en 15 por ciento cuando es usa- rn estar protegidos contra la corrosin que pueda afec-
do en la ecuacin anterior. La cobertura debe considerar- tar la resistencia o las condiciones de servicio de la es-
se como elemento secundario cuando es directamente tructura.
soportada por elementos principales.
La temperatura mnima de precalentamiento y de interpa- mm) en todas las direcciones desde el punto de soldadura.
se aplicada a una junta compuesta de metales base con dife- Los requisitos mnimos de temperatura de interpase se-
rentes precalentamientos mnimos de la Tabla 13.2.4.2 debe- rn considerados iguales a los requisitos de precalentamien-
r de ser la ms alta de estos precalentamientos mnimos. to, a menos que se indique otra cosa en el procedimiento
Este precalentamiento y todas las temperaturas mnimas (WPS).
de interpase subsiguientes sern mantenidas durante la ope- Las temperaturas de precalentamiento e interpase debe-
racin de soldadura en una distancia como mnimo igual al es- rn de ser verificadas justo antes de iniciar el arco para cada
pesor de la parte soldada mas gruesa (pero no menor que 75 pase.
Tabla 1 3.2.4.2
sobre 65 mm 150C
e) Requisitos Mnimos de Ejecucin de la Soldadura corrosin, pueden permanecer con la siguiente excepcin:
Los requisitos mnimos a ser considerados para una bue- para vigas en estructuras cargadas cclicamente, toda la
na ejecucin de la soldadura son los siguientes: cascarilla de laminacin debe ser removida de la superficie
en las cuales se va a soldar las alas y el alma.
Las soldaduras GMAW, GTAW, EGW, FCAW-G, no se- Reparacin del Metal Base. En la reparacin y deter-
rn llevadas a cabo cuando haya una corriente de viento, a minacin de los lmites de las discontinuidades observadas
menos que la soldadura est protegida. Tal proteccin de- visualmente en superficies cortadas, la cantidad de
ber de ser de un material y forma apropiada para reducir la metal removido deber de ser el mnimo necesario para
velocidad del viento en las proximidades de la soldadura a remover las discontinuidades o para determinar que no se
un mximo de 8 km/h. excedan
La soldadura no deber realizarse: los lmites de la Tabla 13.2.4.3. Sin embargo, si se requiere
una reparacin con soldadura, se deber remover suficiente
(1) Cuando la temperatura del medio ambiente sea me- metal base para proporcionar acceso para la soldadura. To-
nor de -18C. das las reparaciones por soldadura de las discontinuidades
(2) Cuando la superficie est hmeda o expuesta a la debern de ser realizadas con:
lluvia, nieve o altas velocidades de viento. o,
(3) Cuando el personal que la ejecuta est expuesto a (1) Preparacin adecuada del rea de reparacin.
condiciones inclementes. (2) Soldadura con un proceso aprobado de bajo hidrgeno.
(3) Esmerilado de las soldaduras terminadas y enrasado
Los tamaos y las longitudes de las soldaduras no de- con las superficies adyacentes.
ben ser menores a lo especificado en los planos, excepto
como est indicado en la Tabla 13.5.3. La ubicacin de las TABLA 13.2.4.3
soldaduras no deber de ser cambiada sin aprobacin del
ingeniero proyectista. Lmites de Aceptacin y Reparacin de
El tamao mnimo de la soldadura de filete, excepto Discontinuidades Laminares Producidos en el Taller
para la soldadura de filete empleada para reforzar soldadu- en Superficies Cortadas
ras por canal, ser como est indicado en la Tabla 10.2.4.
En ambos casos el tamao mnimo se aplica si es suficiente DESCRIPCIN DE LA REPARACIN
para satisfacer los requerimientos del diseo. DISCONTINUIDAD REQUERIDA
Preparacin del Metal Base. La superficie en la que Cualquier discontinuidad con longitud Ninguna, no requiere ser
se va a depositar el metal de soldadura deber de estar lisa, hasta de 25 mm . explorada
uniforme y libre de exfoliaciones, salpicadura de soldadura,
grietas y otras discontinuidades que puedan afectar adver- Cualquier discontinuidad con longitud Ninguna, pero la
samente la calidad o la resistencia de la soldadura. Las su- mayor que 25 mm y profundidad profundidad debe ser
perficies a soldarse y las superficies adyacentes a la solda- mxima de 3 mm . explorada*.
dura debern de estar sin cascarilla de laminacin libre o Cualquier discontinuidad con longitud Remover, no necesita
adherida, escoria, xido, humedad, grasas y otros materia- mayor que 25 mm con profundidad soldadura
les extraos que puedan impedir una soldadura apropiada o mayor que 3 mm pero no mayor que 6 mm .
producir gases perjudiciales. La cascarilla de laminacin que Cualquier discontinuidad con longitud Remover completamente y
se mantiene adherida a pesar de una limpieza con escobilla mayor que 25 mm con profundidad soldar
de alambre o el revestimiento delgado de un inhibidor de mayor que 6 mm pero no mayor que
25 mm .
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zos deben de ser unidos formando una superficie lisa con das. Las soldaduras y el metal base adyacente debern
la plancha, con reas de transicin libres de socavacin. de ser limpiados con escobilla de alambre de acero otros
Mtodos y Valores de Acabado. Para el acabado medios adecuados. Las salpicaduras de metal adheridas
se puede usar el cincelado y el ranurado, seguidos por un fuertemente y remanentes despus de la operacin de
esmerilado. Donde se requiera acabado superficial, los limpieza son aceptables a menos que se requiera su re-
valores de rugosidad no excedern los 6,3 micrones. Los mocin para realizar los ensayos no destructivos. Las jun-
acabados superficiales con rugosidades mayores de 3,2 tas soldadas no sern pintadas hasta que se termine la
micrones hasta 6,3 micrones debern de tener el acaba- soldadura y esta haya sido aceptada.
do paralelo a la direccin del esfuerzo principal. Las su-
perficies acabadas con rugosidades menores iguales 13.2.5. Construcciones Empernadas
que 3,2 micrones pueden ser acabadas en cualquier di- Todas las partes de los elementos empernados debe-
reccin. rn de estar sujetadas con pines o empernadas y mante-
nidas rgidamente unidas durante el ensamblaje. El uso
Reparaciones de pines en los agujeros para pernos no debe distorsio-
La remocin del metal de aporte o porciones del metal nar el metal o agrandar los agujeros. El inadecuado cen-
base puede ser hecha por maquinado, esmerilado o ra- trado de los agujeros ser causa de rechazo.
nurado. Esto debe ser hecho de tal manera que el metal Si el espesor del material no es mayor que el dimetro
de aporte adyacente o el metal base no se vea afectado. nominal del perno mas 3 mm, se permiten que los aguje-
El acanalado con oxgeno no deber ser usado en aceros ros sean obtenidos por punzonado. Si el espesor del ma-
templados y revenidos. Las porciones de soldadura no terial es mayor que el dimetro nominal del perno ms 3
conformes debern de ser eliminadas sin una remocin mm los agujeros pueden ser obtenidos ya sea por tala-
sustancial del metal base. La superficie deber limpiarse drado o subpunzonado y ensanchado. La matriz para to-
totalmente antes de la soldadura. El metal de aporte de- dos los agujeros subpunzonados, y las brocas para los
ber depositarse para compensar cualquier diferencia en agujeros, pretaladrados, debern de ser como mnimo 2
tamaos. mm ms pequeo del dimetro nominal del perno, los
agujeros en planchas de acero A514 con espesores ma-
Opcin del Contratista. El contratista tiene la op- yores que 13 mm debern de ser taladrados.
cin de reparar una soldadura no conforme o remover y Lainas tipo dedo insertados completamente, con un es-
remplazar la soldadura total, excepto como sea modifica- pesor total de no ms de 6mm dentro de una unin, son
do por el ingeniero supervisor. La soldadura reparada o permitidos en juntas sin cambiar los esfuerzos de diseo
reemplazada deber de ser reensayada por el mtodo (basadas en el tipo de agujero) para el diseo de conexio-
originalmente usado, y se aplicar el mismo criterio de nes. La orientacin de dichas lainas es independiente de
aceptacin tcnica y de calidad. Si el contratista elige re- la direccin de aplicacin de la carga.
parar la soldadura, esta debe de ser corregida de la si- El uso de pernos de alta resistencia deber de cumplir
guiente manera: los siguientes requisitos:
Derrames, Excesiva Convexidad, o Excesivo Re-
forzamiento. El metal de aporte en exceso deber de ser Las dimensiones de los pernos cumplirn lo indicado
removido. en la Norma ANSI B18.2.1
Excesiva Concavidad o Depresiones de Soldadu- Todo el material que se halle dentro de la longitud de
ra, Soldadura con Menores Dimensiones y Soldadu- fijacin del perno ser acero, no debiendo existir materia-
ras Socavadas. Las superficies deben de ser prepara- les compresibles. La pendiente de las superficies de con-
das y rellenadas con material de aporte adicional. tacto con la cabeza del perno o la tuerca no debe exceder
Fusin Incompleta, Excesiva Porosidad de la Sol- de 1:20 respecto a un plano normal al eje del perno.
dadura o Presencia de Inclusiones de Escoria. Las Cuando se ensamble la junta, todas las superficies
porciones no conformes debern de ser removidos y re- en contacto, incluyendo las superficies adyacentes a la
soldadas. cabeza del perno y la tuerca, deben estar libres de esca-
Grietas en la Soldadura o Metal Base . La exten- mas de xido, suciedad y cualquier otro material extrao.
sin de la grieta deber ser evaluada por el empleo de Las rebabas que puedan reducir el apoyo de las partes
cidos, inspeccin con partculas magnticas, radiogra- conectadas deben eliminarse.
fas, ultrasonidos u otro medio que sea adecuado. Se re-
movern las grietas y metal sano hasta 50 mm de cada 13.2.6. Juntas de Compresin
borde de las grietas y se resoldar. Las juntas de compresin que dependen de la superfi-
Limitaciones de Temperaturas en la Reparacin cie de contacto, como parte de la resistencia del empal-
por Calor Localizado. Los miembros estructurales dis- me debern tener la superficie de contacto de las piezas
torsionados por la soldadura debern de ser endereza- fabricadas individualmente, preparadas por cepillado, cor-
dos por medios mecnicos o por aplicaciones de cantida- tado con sierra, u otros medios adecuados.
des limitadas de calor localizado. La temperatura de las
reas calentadas, medida por mtodos aprobados, no 13.2.7. Tolerancias Dimensinales
deber exceder 590C para aceros templados y reveni- Las tolerancia dimensinales debern ser como sigue
dos ni 650C para otros aceros. La parte a ser calentada y se indica en la Tabla 13.2.7:
para el enderezado deber de estar sustancialmente libre
de tensiones y fuerzas externas, excepto aquellas tensio- Es permisible una variacin de 1,0 mm en la longitud
nes que resultan del mtodo de enderezado mecnico total de elementos con ambos extremos acabados para
usado en conjunto con la aplicacin del calor. apoyo de contacto. Las superficies denotadas como aca-
Inaccesibilidad de Soldaduras no Conformes . Si, badas en los planos se definen como aquellas que tie-
despus que se ha hecho una soldadura no conforme, se nen un valor mximo de altura de rugosidad de 12,6 mi-
realizan trabajos que han originado que la soldadura sea crones. Cualquier tcnica de fabricacin, como corte de
inaccesible o se han creado nuevas condiciones que ha- friccin, corte fro, cepillado, etc que produzca el acabado
cen que las correcciones de la soldadura no conforme sean arriba indicado puede ser usada.
peligrosas, entonces se debe restaurar las condiciones Los elementos sin extremos acabados para apoyo
originales por medio de la remocin de las soldaduras o de contacto, que sern conectados a otras partes de ace-
elementos, ambos antes de que se haga la correccin. Si ro de la estructura, pueden tener una variacin de la lon-
esto no es hecho, la deficiencia deber de ser compensa- gitud detallada no mayor que 2,0 mm para elementos de
da por trabajo adicional realizado de acuerdo a un diseo 9,0 m de longitud menos, y no mayor que 3,0 mm para
revisado y aprobado. elementos con longitudes mayores de 9,0 m.
A menos que se especifique de otro modo, elemen-
Limpieza de la Soldadura tos estructurales, sean perfiles laminados o armados, pue-
den variar su rectitud dentro de las tolerancias permitidas
Limpieza en el Proceso. Antes de soldar sobre un para los perfiles de ala ancha segn lo especificado en
metal depositado previamente, o despus de cualquier ASTM A6, excepto que la tolerancia sobre la desviacin
interrupcin de la soldadura, se debe remover toda la es- de la rectitud de elementos en compresin es 1/1000 de
coria y se deber de limpiar con una escobilla de alambre la longitud axial entre puntos con soporte lateral.
la soldadura y el metal base adyacente. Los elementos completos debern estar libres de tor-
Limpieza de Soldaduras Terminadas. La escoria cimientos, dobleces y juntas abiertas. Muescas agudas o
debe de ser removida de todas las soldaduras termina- dobleces son causa de rechazo del material.
El Peruano
356 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
Las vigas y armaduras detalladas sin especificacin la pendiente de la superficie de la soldadura cumpla con
de contraflecha se fabricarn de manera que, despus los requisitos de la Norma AWS.
del montaje, cualquier contraflecha debida al laminado o
fabricacin de taller quede hacia arriba. TABLA 13.2.7
Cuando los elementos son especificados en los pla-
nos o especificaciones con contraflecha, la tolerancia de
fabricacin en taller ser -0/+13 mm para elementos de
15,0 m o menos de longitud, -0/+(13 mm + 3,2 mm por
cada 3,0 m o fraccin de esto, en exceso de 15,0 m) para
los elementos sobre los 15,0 m. Los elementos recibidos
de la planta de laminacin con 75% de la contraflecha
especificada no requieren contraflecha adicional. Para
propsitos de inspeccin la contraflecha debe ser medida
en el taller de fabricacin en la condicin sin esfuerzo.
Cualquier desviacin permisible en el peralte de las
vigas, puede resultar en un cambio abrupto en el peralte
en las zonas de empalmes. Tal diferencia en el peralte en
una junta empernada, dentro de las tolerancias prescri-
tas, es compensada con planchas de relleno. En juntas
soldadas, el perfil de la soldadura, puede ser ajustado
conforme a la variacin en altura, siempre y cuando se
proporcione la seccin mnima requerida de soldadura y
A menos que sea especficamente excluida, la pintura de tener un rea de trabajo segura. El estricto cumplimiento
se aplicar con brocha, pulverizador, rodillo o inmersin, de la NTE E.120 Seguridad Durante la Construccin,
a eleccin del fabricante. Cuando se use el trmino re- es de vital importancia para el montaje seguro de las es-
cubrimiento de taller o pintura de taller, sin un sistema de tructuras.
pintura especificado, el fabricante aplicar una pintura
estndar con un mnimo de pelculas seca de un mil. 13.4.3. Cimentaciones
El acero que no requiera pintado en taller se limpiar El ejecutor de la obra civil es responsable de la ubica-
de aceite o grasa con solventes limpiadores y se elimina- cin precisa, resistencia y accesibilidad a todas las cimen-
r la suciedad y otras sustancias extraas, con escobilla taciones de las estructuras metlicas.
de alambre u otros sistemas adecuados.
Se esperan abrasiones causadas por el manipuleo des- 13.4.4. Ejes de Edificacin y Puntos de Nivel de Re-
pus del pintado. El retocado de estas reas es respon- ferencia
sabilidad del contratista, quien las reparar en el lugar de Es responsabilidad del ejecutor de la obra civil seguir
la obra. la ubicacin precisa de los ejesde edificacin y puntos de
No se requiere el pintado en el taller a menos que est nivel de referencia en el lugar de ubicacin de la estructu-
especificado en los planos y especificaciones. ra. El montador deber contar con un plano de obra que
incluya toda la informacin descrita.
13.3.2. Superficies Inaccesibles
Excepto para superficies en contacto, las superficies 13.4.5. Instalacin de Pernos de Anclaje y Otros
inaccesibles despus del ensamblado en el taller debe-
rn de ser limpiadas y pintadas antes del ensamblaje, si 13.4.5.1. La ubicacin de los pernos de anclaje sern
es requerido en los planos o especificaciones. responsabilidad del contratista de la obra civil conforme a
un plano aprobado; su ubicacin no variar de las dimen-
13.3.3. Superficies en Contacto siones mostradas en los planos de montaje en ms de las
El pintado es permitido incondicionalmente en las co- siguientes tolerancias de montaje:
nexiones tipo aplastamiento. Para conexiones crticas de
deslizamiento, las superficies en contacto debern cum- a) 3,0 mm centro a centro de dos pernos cualquiera
plir los siguientes requisitos: dentro de un grupo de pernos de anclaje, donde un grupo
de pernos de anclaje se define como un conjunto de per-
En juntas que no se pinten, debe dejarse sin pintar nos, que reciben un elemento individual de acero.
un rea que est a 25mm o un dimetro del perno del b) 6,0 mm centro a centro de grupos de pernos de an-
borde de cualquier hueco y adems el rea dentro del claje adyacentes.
grupo de pernos. c) Elevacin de la cabeza del perno: 13 mm
En juntas especificadas como pintadas, las superfi- d) Una acumulacin de 6,0 mm en 30 m a lo largo del
cies en contacto sern arenadas y cubiertas con una pin- eje de columnas establecido con mltiples grupos de per-
tura calificada como Clase A B mediante ensayos que nos de anclaje, pero no debe exceder un total de 25 mm,
cumplan el Test Method to Determine the Slip Coefficient donde el eje de columna establecido es el eje real de obra
for Coatings Used in Bolted Joints del Research Council mas representativo de los centros de los grupos de per-
on Structural Connections. El fabricante de la pintura debe nos como han sido instalados a lo largo del eje de colum-
entregar un copia certificada de estos ensayos. nas.
Las juntas pintadas no deben ensamblarse antes que e) 6,0 mm desde el centro de cualquier grupo de per-
la pintura se haya curado por un tiempo mnimo igual al nos de anclaje al eje de columnas establecido para el gru-
empleado en los ensayos de calificacin. po.
Las superficies de contacto especificadas como gal- f) Las tolerancias de los prrafos b, c y d se aplican a
vanizadas, lo sern por inmersin en caliente de acuerdo las dimensiones desplazadas mostrados en los planos,
con la Norma ASTM A123 y sern posteriormente rasque- medidas paralelamente y perpendicularmente al eje de
teadas manualmente con escobillas de alambre. No se columna establecido ms cercano a las columnas indivi-
permitir el uso de rasqueteadoras elctricas. duales mostradas en los planos a ser desplazados de los
No se permitir el empleo de pernos usados A490 y ejes establecidos de las columnas.
galvanizados A325. Otros pernos A325 puedan volverse
a usar si esta autorizado por el Proyectista. El reajustado 13.4.5.2. A menos que se indique de otra forma los
de pernos que se puedan haber aflojado no se considera pernos de anclaje se colocan perpendiculares a la
como un nuevo uso. super- ficie terica de apoyo.
13.4.5.3. Dispositivos de apoyo
13.3.6. Superficies Acabadas por Maquinado El contratista de la obra civil, coloca en los ejes y nive-
Las superficies acabadas por maquinado debern de les todas las planchas de nivelacin, tuercas de nivela-
ser protegidas contra la corrosin por un revestimiento cin y planchas de apoyo, que pueden ser manipuladas
inhibidor de corrosin que pueda ser removido antes del sin plumas o gras de izaje. Todos los otros dispositivos
montaje, o que tenga las caractersticas que hacen que de apoyo de las estructuras son colocados y acuados,
su remocin antes del montaje sea innecesaria. enlainados o ajustados con pernos de nivelacin por el
montador conforme a los ejes y niveles establecidos
13.3.5. Superficies Adyacentes a las Soldaduras en en los planos. El fabricante de la estructura metlica
Obra propor- ciona las cuas, lainas y pernos de nivelacin
A menos que se especifique otra cosa en los planos y que son requeridas y describe claramente los
especificaciones, las superficies dentro de los 50 mm de dispositivos de an- claje con los ejes de trabajo para
cualquier punto de soldadura en obra debern de estar facilitar su adecuado alineamiento.
libre de materiales que pueden impedir una soldadura A la brevedad luego de la instalacin de los dispositi-
apropiada producir humos o gases perjudiciales duran- vos de apoyo, el contratista de la obra civil verifica los
te la soldadura. ejes, niveles y la inyeccin del mortero de relleno confor-
me se requiera. La ubicacin final y la adecuada inyec-
13.4. MONTAJE cin del mortero de relleno son de responsabilidad del
contratista de la obra civil.
13.4.1. Mtodo de Montaje Las tolerancias de elevacin relativas a los niveles es-
El montador proceder a usar el mtodo ms eficiente tablecidos de los dispositivos de apoyo instalados por el
y econmico de montaje, as como una secuencia de contratista de la obra civil son 3,0 mm.
montaje, consistente con los planos y especificaciones.
13.4.6. Material de Conexin de Campo
13.4.2. Condiciones del Lugar de la Obra
De acuerdo al contrato, se debe proporcionar y man- 13.4.6.1. El fabricante proporciona detalles de las co-
tener acceso al lugar de la obra y a travs de la misma nexiones de acuerdo con las exigencias de los planos y
para el movimiento seguro de los equipos de montaje y especificaciones tcnicas.
las estructuras a montarse. Especial cuidado se debe te- 13.4.6.2. Cuando el fabricante se encarga del montaje
ner con la remocin o reubicacin de lneas de energa de la estructura metlica, debe suministrar todos los ma-
elctrica, telfono, gas, agua, desage y otras, de forma teriales requeridos para las conexiones temporales y per-
El Peruano
358 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
manentes de los elementos estructurales que componen a) Para elementos distintos a elementos horizontales,
la estructura. el punto de trabajo del elemento es el eje centroidal en
13.4.6.3. Cuando el montaje no es realizado por el fa- cada extremo del elemento.
bricante, este deber suministrar el siguiente material para b) Para elementos horizontales, el punto de trabajo es
las conexiones de obra: el eje centroidal del ala superior en cada extremo.
c) Estos puntos de trabajo pueden ser substituidos por
a) Los pernos en el tamao requerido y en cantidad otros por facilidad de referencia, siempre que estn basa-
suficiente para todas las conexiones de obra que sern dos en estas definiciones.
permanentemente empernados. A menos que se especi- d) El eje de trabajo de un elemento es una lnea recta
fiquen pernos de alta resistencia, se suministrarn per- que conecta los puntos de trabajo del elemento.
nos comunes A-307. Se debe suministrar un 2% adicional
de cada tamao de perno. 13.4.8.3. Posicin y alineamiento
b) Las planchas de relleno mostradas como necesa- Las tolerancias de posicin y alineamiento de los pun-
rias para la presentacin de las conexiones permanentes tos y ejes de trabajo de los elementos son como sigue:
de los elementos estructurales.
c) Las barras o platinas de respaldo que puedan re- 13.4.8.3.1. Las columnas individuales se consideran
querirse para la soldadura de obra. aplomadas si la desviacin del eje de trabajo no excede
1:500, sujeta a las siguientes limitaciones:
13.4.6.4. El montador proporcionar todos los electro-
dos de soldadura, pernos de ajuste y pasadores que se- a) Los puntos de trabajo de columnas adyacentes a
rn usados en el montaje de la estructura metlica. las cajas de acensores pueden estar desplazados no mas
de 25 mm del eje de columnas establecido, en los prime-
13.4.7. Apoyos Temporales de la Estructura de ros 20 pisos; encima de este nivel el desplazamiento pue-
Acero de ser incrementado en 0,75 mm por cada piso individual
hasta un mximo de 50 mm.
13.4.7.1. El montador determinar, proporcionar e ins- b) Los puntos de trabajo de columnas exteriores pue-
talar los apoyos temporales tales como: tirantes tempo- den ser desplazados del eje de columnas establecido no
rales, arriostres, obra falsa y otros elementos requeridos mas de 25 mm hacia adentro, ni mas de 50 mm hacia
para las operaciones de montaje. Estos apoyos tempora- fuera del eje del edificio en los primeros 20 pisos; por en-
les asegurarn a la estructura metlica o a cualquiera de cima de este piso el desplazamiento puede ser incremen-
sus partes contra cargas comparables a aquellas para las tado 1,5 mm por cada piso adicional pero no puede exce-
cuales la estructura fue diseada, resultantes de la ac- der un total desplazado de 50 mm hacia adentro ni 75 mm
cin del viento, sismos y operaciones de montaje. hacia fuera del eje de la edificacin.
c) Los puntos de trabajo de columnas exteriores en
13.4.7.2. Estructuras autosoportantes cualquier nivel de empalme para edificios de mltiples pi-
Una estructura autosoportante es aquella que propor- sos y en lo alto de columnas de edificios de un piso no
ciona la estabilidad y resistencia requerida para soportar pueden caer fuera de una envolvente horizontal paralela
las cargas de gravedad y las de viento y sismo sin inte- al eje del edificio de 40 mm de ancho para edificios de
ractuar con otros elementos estructurales. El montador hasta 90 metros de longitud. El ancho de la envolvente
suministrar e instalar solamente aquellos soportes tem- puede ser incrementado en 13 mm por cada 30 metros
porales que son necesarios para asegurar cualquier ele- adicionales en longitud, pero no puede exceder 75 mm.
mento de la estructura metlica hasta que sean estables d) Los puntos de trabajo de columnas exteriores pue-
sin apoyos externos. den estar desplazados del eje de columnas establecido
en una direccin paralela al eje del edificio no mas de 50
13.4.7.3. Estructuras no autosoportantes mm en los primeros 20 pisos, encima de este piso el des-
Una estructura no autosoportante es aquella que, cuan- plazamiento puede ser incrementado en 1,5 mm por cada
do est totalmente ensamblada y conectada, requiere in- piso adicional, pero no pueden exceder un desplazamien-
teractuar con otros elementos que no forman parte de la to total de 75 mm paralelo al eje del edificio.
estructura de acero, para tener estabilidad y resistencia
para resistir las cargas para las cuales la estructura ha 13.4.8.3.2. Elementos diferentes a columnas
sido diseada. Tales estructuras sern designadas clara-
mente como estructuras no autosoportantes. Los elemen- a) El alineamiento de elementos consistentes de una
tos mayores que no forman parte de la estructura de ace- sola pieza recta sin empalmes de obra, excepto elemen-
ro, tales como diafragmas metlicos, muros de corte de tos en volado, es considerado aceptable si la variacin en
albailera y/o concreto armado, sern identificados en los alineamiento es causada solamente por la variacin del
planos y especificaciones tcnicas. alineamiento de columnas y/o por el alineamiento de ele-
Cuando los elementos que no son de acero estructu- mentos soportantes principales dentro de los lmites per-
ral interactan con los elementos de la estructura de ace- misibles para la fabricacin y montaje de tales elementos.
ro para proporcionar estabilidad y/o resistencia para so- b) La elevacin de elementos conectados a columnas
portar las cargas, el contratista de la obra civil es respon- es considerada aceptable si la distancia desde el punto
sable de la adecuacin estructural y de la instalacin a de trabajo del elemento a la lnea superior de empalme
tiempo de tales elementos. de la columna no se desva ms de 5 mm o menos de 8
mm de la distancia especificada en los planos.
13.4.7.4. Condiciones especiales de montaje c) La elevacin de elementos distintos a los conecta-
Cuando el concepto de diseo de una estructura de- dos a columnas, los cuales consisten de piezas individua-
pende del uso de andamios, gatas o cargas, las cuales les, se considera aceptable si la variacin en la elevacin
deben ser ajustadas conforme el montaje progresa para real es causada solamente por la variacin en elevacin
instalar o mantener contraflechas o presfuerzo, tal reque- de los elementos de soporte, los cuales estn dentro de
rimiento deber estar indicado en los planos y especifica- los lmites permisibles para la fabricacin y montaje de
ciones tcnicas. tales elementos.
d) Piezas individuales, las que son partes de unidades
13.4.8. Tolerancias de la Estructura ensambladas en obra y contienen empalmes de obra entre
puntos de apoyo, se consideran aplomadas, niveladas y
13.4.8.1. Dimensiones generales alineadas si la variacin angular del eje de trabajo de cada
Se aceptan variaciones en las dimensiones generales pieza relativa al plano de alineamiento no excede 1: 500.
terminadas de las estructuras. Tales variaciones se con- e) La elevacin y alineamiento de elementos en vola-
siderarn que estn dentro de los lmites de una buena do ser considerada aplomada, nivelada y alineada si la
prctica de montaje cuando ellas no exceden los efectos variacin angular del eje de trabajo desde una lnea recta
acumulados de las tolerancias de laminacin, tolerancias extendida en la direccin plana desde el punto de trabajo
de fabricacin y tolerancias de montaje. a su extremo de apoyo no excede 1: 500.
f) La elevacin y alineamiento de elementos de forma
13.4.8.2. Puntos y ejes de trabajo irregular ser considerada aplomada, nivelada y alineada
Las tolerancias de montaje se definen con relacin a si los elementos fabricados estn dentro de sus toleran-
los puntos de trabajo del elemento y a ejes de trabajo como cias y sus elementos de apoyo o elementos estn dentro
sigue: de las tolerancias especificadas en esta Norma.
El Peruano
Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS LEGALES 359
la soldadura terminada se haya enfriado a temperatura Seccin 2.5.1, se dimensionarn de acuerdo a este Apn-
ambiente. dice. Los miembros en flexin con elementos esbeltos en
Cuando se requiera ensayos no destructivos, el pro- compresin se disearn de acuerdo al Apndice 6 y el
ceso, la extensin y los criterios de aceptacin debern Captulo 7. Los miembros en flexin con relaciones no
estar claramente definidos en los planos o especificacio- cubiertas por el Apndice 6.1 se disearn de acuerdo
nes tcnicas o documentos de contrato. con este Apndice.
13.5.4. Inspeccin de Conexiones con Pernos de 2.5.3a. Elementos no Rigidizados en Compresin
Alta Resistencia de Deslizamiento Crtico. La resistencia de diseo de elementos no rigidizados
La inspeccin de las conexiones empernadas de alta en compresin con relaciones ancho/espesor mayores que
resistencia de deslizamiento crtico deber cumplir los si- los r aplicables conforme a la Seccin B5.1 se disea-
guientes requisitos: rn con un factor de reduccin Qs . El valor de Q s se de-
terminar de las Ecuaciones A-B5-3 a A-B5-10 como sea
Todas las conexiones deben inspeccionarse para ase- aplicable. Cuando tales elementos comprenden el ala en
gurar que las distintas superficies de los elementos co- compresin de elementos en flexin, el mximo esfuerzo
nectados tengan un contacto pleno. de flexin requerido no exceder bFyQs , con b 0,90 .
En todas las conexiones, el inspector observar la ins- La resistencia de diseo de elementos en compresin axial
talacin y el ajuste de los pernos para asegurar que se se modificar por el factor de reduccin Q apropiado,
hagan de acuerdo con uno de los procedimientos indica- conforme el Apndice 2.5.3c.
dos en 10.3.1.
Si se ha especificado o se considera la verificacin
de la traccin aplicada a los pernos, el inspector verificar (a) Para ngulos simples:
el torque aplicado a los pernos mediante una llave de tor- 200 407
sin manual con un indicador de torque. No se aceptan cuando b t
relaciones torque a traccin obtenidas de tablas o frmu- Fy Fy :
las. La relacin se debe determinar en un ensayo con un
aparato medidor de tracciones por un Laboratorio de En- b
Qs 1,34 0,0017 Fy (A-2.5-3)
sayos de Materiales, competentes. La llave de torsin debe t
calibrarse diariamente con este aparato. En este caso debe 407
inspeccionarse el 10% de los pernos pero no menos de bt
cuando Fy :
dos, seleccionados al azar. Si se encuentra algn perno
incorrectamente ajustado, se verificarn todos los pernos. 107000
Qs 2
13.5.3. Identificacin del Acero b (A-2.5-4)
Fy
El fabricante deber de ser capaz de acreditar por t
medio de un certificado de calidad o por ensayos, la cali-
dad del material que se est empleando en la fabricacin (b) Para alas, ngulos y planchas que se proyectan de
de una estructura. vigas laminadas o columnas u otros elementos en com-
presin:
250 464
APNDICE 2 b t
REQUISITOS DE DISEO cuando F Fy :
y
2,83 1 P (A-2.5-1)
F y hc Fy Fy
b y
cuando :
3 h 3 kc kc
4 hc 2
b Fy
Qs 1,415 0,00145 (A-2.5-7)
Para elementos con alas desiguales y con almas soli- t kc
citadas solamente a flexin, r para el estado lmite de
pandeo local del alma es: 526
b t
665 h Fy
r 1 2,83 cuando :
F y h (A-2.5-2)
c kc
kc
3 h 3
Qs 180000 2
b
Fy (A-2.5-8)
4 hc 2
donde r , h y hc se definen en la Seccin 2.5.1. t
El coeficiente k c se calcular como sigue:
Estas substituciones se harn en el Apndice 6 y el
Captulo 7 cuando se apliquen a elementos con alas des- (a) Para perfiles I:
iguales. Si el ala en compresin es mayor que el ala en
traccin, r se determinar usando las Ecuaciones A-2.5- kc
4
1, A-2.5-2 la Tabla 2.5.1. h
; 0,35 k c 0,763
tw
2.5.3. Secciones con Elementos Esbeltos en Com-
presin. donde
Los miembros cargados axialmente que contienen ele-
mentos sometidos a compresin con relaciones ancho / h = altura del alma
espesor mayores que los r aplicables conforme a la t w = espesor del alma
El Peruano
362 NORMAS LEGALES Martes 23 de mayo de 2006
F F F F 2 F F
o p r
F F F
r o Mn = p
r p (A-6.1-3)
2
y
Fe Fe Fex o 0
2
(A-.5.3-7) (c) para r :
r o
Para el estado lmite de pandeo lateral-torsional y pan-
donde deo local del ala:
K z = factor de longitud efectiva para pandeo torsional. M n M cr SFcr M p (A-6.1-4)
E = mdulo de elasticidad.
G = mdulo de corte. Para el diseo de vigas con almas esbeltas, no se aplica
Cw = constante de alabeo. el estado lmite de pandeo local del alma. (Vase la Sec-
J = constante torsional. cin G2).
I x , I y = momentos inercia respecto a los ejes princi- Para del ala mayor que r en perfiles no incluidos
pales. en la Tabla A-6.1.1, ver el Apndice 2.5.3.
x o , y o = coordenadas del centro de corte respecto al Para del alma mayor que r , vease el Captulo 7.
centroide. Los trminos usados en las ecuaciones anteriores son:
Ix Iy M n = resistencia nominal a la flexin.
r o xo2 yo2
2
(A-5.3-8) M p = Fy Z , momento plstico 1,5 Fy S .
A
xo2 yo2
M cr = momento de pandeo.
H 1 (A-5.3-9)
M r = momento de pandeo lmite ( igual a Mcr cuando
2
r o = r ).
= parmetro de esbeltez.
2E = relacin de esbeltez con respecto al eje me-
Fex
K l r 2 (A-5.3-10) nor para el pandeo lateral- torsional.
Lb / r y
x x
= relacin ancho/espesor del ala b t para el pan-
2E
Fey deo local del ala tal como se define en la Seccin 2.5.1.
K yl ry 2 (A-5.3-11) = relacin peralte/espesor del alma h / tw para el
pandeo local del alma tal como se define en la Seccin
2 ECw 1
F GJ 2 2.5.1.
ez K l 2 P = el mayor valor de para el cual M n = M p .
z Ar o
(A-5.3-12)
r = el mayor valor de para el cual el pandeo es
donde inelstico.
Fcr = esfuerzo crtico.
A = rea de la seccin transversal del elemento. Cb = coeficiente de flexin dependiente del gradiente
l = longitud no arriostrada. de momentos flectores, vase la Ecuacin 6.1-3.
K x ,K y = factores de longitud efectiva en las direccio- S = mdulo de seccin.
nes x e y . L b = longitud no arriostrada lateralmente.
rx ,ry = radios de giros respecto a los ejes principales. r y = radio de giro respecto al eje menor.
r o = radio polar de giro respecto al centro de corte.
Las ecuaciones y estados lmites aplicables para,
M p , M r , Fcr , , p y r estn dados en la Tabla A-6.1.1 para
APNDICE 6 los perfiles considerados en este Apndice. Los trminos
VIGAS Y OTROS ELEMENTOS EN FLEXIN usados en esta Tabla son:
Fr = esfuerzo residual de compresin en el ala. Sxt = mdulo de seccin de la fibra extrema del ala en
= 70 MPa para perfiles laminados. traccin.
= 115 MPa para perfiles soldados. Z = mdulo plstico de la seccin.
F y = esfuerzo de fluencia mnimo especificado. b = ancho del ala.
Fyf = esfuerzo de fluencia del ala. d = peralte total.
Fyw = esfuerzo de fluencia del alma. f = esfuerzo de compresin calculado en el elemento
I yc = momento de inercia del ala en compresin con rigidizado.
respecto al eje y o si hay doble curvatura por flexin, el h = altura libre entre alas para perfiles soldados y la
momento de inercia del ala ms pequea distancia libre entre alas menos el radio en la esquina para
J = constante de torsin. perfiles laminados.
Re = vase la Seccin 7.2. ryc = radio de giro del ala en compresin respecto al
Seff = mdulo de seccin efectivo con respecto al eje eje y o si hay doble curvatura por flexin, radio de giro
mayor. del ala ms pequea.
S xc = mdulo de seccin de la fibra extrema del ala en t f = espesor del ala.
compresin. t w = espesor del alma.
TABLA A-6.1.1
PLA R e Fyf S x
Canales y elementos de
seccin I de simetra
simple y doble que Fy Zy PLP Fy Sy
flexionen alrededor del
eje menor [a]
Nota: El pandeo lateral torsional (PLT) se aplica solament e para flexin alrededor
del eje mayor
[a] Se excluyen los ngulos dobles y las tees
[b] Calculado en base a una distribucin plstica total de e sfuerzos para
secciones hbridas
2
Cw S x
[c] X 1
EGJA X 4
I y GJ
Sx 2
, 2
X1 2
[d] r F 1 1 X 2FL
L
M cr
[e] Fcr S , donde
xc
M cr (MPa)
400 000Cb
Lb
I y J B1 1 B 2 B1
2
M p
donde
B1 2,252I yc I y 1 h Lb I y J
B2 251 I yc I y I yc J h Lb Cb 1,0 si I yc I y 0,1 I yc I y 0,9
2
Nota:
h 1680
No aplicable tw Fyf r como ha sido definido en
la Seccin B5.1
Lo mismo para el eje mayor
140 000
[f] Fcr para perfiles laminados
2
180 000kc
Fcr para perfiles soldados
2
donde
k c 4 / h t w y 0,35 k c 0,763
370
[g] r F para perfiles laminados
L
425
r
FL kc para perfiles soldados
6.2. DISEO POR CORTE 6.3. ELEMENTOS CON ALMAS DE PERALTE VARIA-
BLE
6.2.2. Resistencia de Diseo al Corte El diseo de elementos de peralte variable que cum-
La resistencia de diseo al corte de almas rigidizadas o plan con los requisitos de esta Seccin se regirn por las
no rigidizadas es vVn , provisiones de los Captulos 4 a 8, excepto las modifica-
ciones de este Apndice.
donde 6.3.1. Requisitos Generales
v = 0,90 Para que el elemento de peralte variable califique bajo
esta especificacin, deber cumplir los siguientes reque-
Vn = resistencia nominal al corte definida como sigue:
rimientos:
h k (1) Tendr al menos un eje de simetra perpendicular
Para t 491 F :
v
al plano de flexin si hay momentos presentes.
w yw (2) Las alas sern iguales y de rea constante.
(3) El peralte variar linealmente de acuerdo a
Vn 0,60 Fyw Aw (A-6.2-1) z
d d o 1 (A-6.3-1)
L
k h kv
Para 491 v 615 donde
Fyw t w Fyw :
d o = peralte del extremo menor del elemento.
d L = peralte del extremo mayor del elemento.
491 kv = d L d 0 / d o al menor valor de 0,268 L d o 6,0 .
F
Vn 0,6Fyw Aw
yw
Z = distancia desde el extremo menor del elemento.
h (A-6.2-2) L = longitud no arriostrada del elemento medida entre
centros de gravedad de los elementos de arriostre.
tw
h kv
6.3.2. Resistencia de Diseo en Traccin
Para t 615
Fyw :
La resistencia de diseo en traccin de elementos de
w peralte variable en traccin se determinar de acuerdo
con la Seccin 4.1.
Vn Aw
182000 k v
h tw 2 (A-6.2-3) 6.3.3. Resistencia de Diseo en Compresin
La resistencia de diseo en compresin de elementos
donde de peralte variable en compresin se determinar de
acuerdo con la Seccin 5.2, usando un parmetro de es-
k v = 5 5 / a h 2
beltez efectiva eff calculado como sigue:
= 5 cuando a h 3 o a h 260 h tw 2 QFy
S
a = distancia libre entre rigidizadores transversales. eff (A-6.3-2)
h = para perfiles laminados, la distancia libre entre E
alas menos el radio de esquina o filete. donde
= para secciones de planchas soldadas, la distan-
cia libre entre alas.
= para secciones de planchas empernadas, la dis- S = KL / roy para pandeo con respecto al eje menor y
K L / r ox para pandeo con respecto al eje mayor.
tancia entre lneas de pernos.
K = factor de longitud efectiva para elementos pris-
mticos.
6.2.3. Rigidizadores Transversales K = factor de longitud efectiva para elementos de pe-
No se requieren rigidizadores transversales en vigas ralte variable a determinar con un anlisis racional.
fabricadas de planchas donde h tw 1100 Fyw o cuando rox = radio de giro con respecto al eje mayor de la
el cortante ltimo Vu , calculado de un anlisis estructural seccin en el extremo menor del elemento.
con cargas factorizadas es menor o igual a 0,6v Aw Fyw Cv , roy = radio de giro con respecto al eje menor de la
donde Cv se determina con kv 5 y v 0,90 . seccin en el extremo menor del elemento.
Los rigidizadores transversales usados para desarro- F y = esfuerzo de fluencia mnimo especificado.
llar la resistencia de diseo al corte en el alma, como se Q = factor de reduccin.
dispone en el Apndice 6.2.2 tendrn un momento de iner- = 1,0 si todos los elementos cumplen con las rela-
cia con respecto al plano medio del alma para pares de ciones lmite ancho/espesor, r de la Seccin 2.5.1.
rigidizadores o con respecto a la cara de contacto con el = Q s Q a determinado de acuerdo con el Apndice
alma para rigidizadores a un solo lado del alma, mayor o 2.5.3, si algn elemento rigidizado y/o no rigidizado exce-
igual at w3 j , donde de las relaciones r de la Seccin 2.5.1
E = mdulo de elasticidad del acero.
j 2,5 a h 2 0,5
2
(A-6.2-4)
Se usar el rea menor del elemento de peralte varia-
Se permite que los rigidizadores intermedios no lle- ble como Ag en la Ecuacin 5.2-1
guen hasta el ala en traccin, salvo que se necesiten para
transmitir una carga concentrada reaccin. La soldadu- 6.3.4. Resistencia de Diseo en Flexin
ra de unin de los rigidizadores con el alma se terminar La resistencia de diseo en flexin de elementos de
a no menos de cuatro veces ni ms de seis veces el espe- peralte variable para el estado lmite de pandeo lateral
sor del alma desde el pie del filete ms cercano de la sol- torsional es b M n , donde b 0,90 y la resistencia nomi-
dadura alma-ala. Cuando se usan rigidizadores a un solo nal es
lado del alma, estos se conectaran al ala en compresin,
si consiste de una plancha rectangular, para resistir cual- M n 5 3 S x' Fb (A-6.3-3)
quier tendencia a su levantamiento por efecto de torsin
en el ala. Cuando se conecta el arriostramiento lateral al donde
rigidizador a un par de rigidizadores, estos a su vez se
conectarn al ala en compresin para transmitir el 1% del S 'x = mdulo de seccin de la seccin critica en la lon-
esfuerzo total del ala, a menos que el ala este compuesta gitud de viga no arriostrada bajo consideracin.
solamente de ngulos.
Cuando se usen pernos para conectar rigidizadores al Fy
Fb 1,0
2 F 0,60Fy
alma, su espaciamiento no ser mayor de 300 mm entre y
centros. Si se usan filetes intermitentes de soldadura la 3 2 2
6B Fs Fw
(A-6.3-4)
distancia libre entre filetes no ser mayor que 16 veces el
espesor del alma ni ms de 250 mm. a menos que Fb F y / 3 en cuyo caso
El Peruano
Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS LEGALES 367
hw = factor igual a 1,0 0,00385 L rTo . Cuando el parmetro de esbeltez efectiva eff 1,5 y
rTo = radio de giro de una seccin en el extremo me- los esfuerzos combinados se verifican incrementalmen-
nor, considerando solamente el ala en compresin mas te a lo largo de la longitud, se permite usar el rea y el
un tercio del rea del alma en compresin, tomado con mdulo de seccin existente, en la seccin bajo investi-
respecto a un eje en el plano del alma. gacin.
Af = rea del ala en compresin.