1.

Presentacion (Claridad del formato) [2pts]

2. Procesamiento de datos (Tablas, Grficos y clculos) [6pts]
3. Anlisis e Interpretacin de Resultados [8pts]
4. Capacidad de Sntesis (Resumen, Introduccin y Conclusiones) [4pts]

PRCTICA 1. Destilacin Continua

Alturo Manuel C.I: 26.125.335
dison Snchez C.I: 16.777.796
Magdielis Pea C.I: 21.447.378
rea de Tecnologa. Programa de Ingeniera Qumica Laboratorio de Operaciones Unitarias
2. Prof.Ing Alis Murillo Seccin: 51 Grupo: 1 Fecha: 29-08-16
Correo electrnico: manuel1-1-1@hotmail.com, edicson.lv@gmail.com.

RESUMEN: entre los distintos procesos de separacin se destaca destilacin por ser el
proceso ms comn de los mecanismos de separacin, para la realizacin de esta prctica se
estudi un sistema de destilacin continua, teniendo como objetivo evaluar la separacin de
una mezcla de etanol-agua mediante destilacin continua (para caso de mezcla tiene cierta
similitud con la destilacin azeotrpica), as mismo se apunt en examinar las partes de la
torre de destilacin, diferenciar la separacin a reflujo parcial y a reflujo total. Asimismo,
comprobar los parmetros de operacin y la influencia en la relacin de reflujo. Al mismo
tiempo calcular el nmero de etapas necesarias para este proceso. Por lo cual fue visible que
la relacin del reflujo es concisamente proporcional a la fraccin molar del destilado. Sin
dejar de lado diferenciacin de las operaciones unitarias axilares empleadas para el retiro de
calor.

1. INTRODUCCIN En el mismo orden de ideas este tipo de

La destilacin es la separacin de los
elementos o compuestos pertenecientes a una
mezcla. En el mbito industrial las
destilaciones son continuas lo que permite
evaluar las variables que intervienen en el
proceso. As mismo este tipo de destilacin
tiene una aplicacin muy amplia teniendo
como principales la produccin de bebidas
alcohlicas (donde se tambin se emplean los
grados Brix, los cuales miden el cociente total
de sacarosa disuelta en un lquido) y la
refinacin de petrleo.
destilacin tiene las caractersticas de que la
alimentacin se realiza de forma continua, el
lquido desciende por efecto de la gravedad y
el vapor asciende por accin de la diferencia
de presiones de plato en plato. La destilacin
realizada en esta prctica es para una mezcla
etanol-agua para la cual se utiliza un mtodo
grafico como lo es el mtodo mcCabe-thiele
que permite determinar de una manera
circunstancialmente precisa el nmero de
etapas y la eficiencia de este proceso.
Es de sealar que no se da una separacin
total de la mezcla.
 2. DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1. Variacin de relaciones de reflujo

Variacin de la relacin de reflujo

Flujo de la alimentacin 1,8 l/h
Compuesto Etanol Agua
IR alimentacin 15
Fraccin molar 0,187 (gr/cm) 0,790 0,998
T de la alimentacin 27 Cp (KJ/mol*K) 0,1119 75,222
% de calentamiento 90 PM (gr/grmol) 46 18
Tiempo de inicio 7:30 Fraccin molar 0,19 0,81
Tiempo de estabilizacin 21min
Tiempo de culminacin 8:40
Tiempo de culminacin 0,82
mezcla (gr/cm) 0.9668
PM mezcla (gr/grmol) 22,2
Flujo de la alimentacin (grmol/h) 77,83
Tabla 2. Producto de tope Tabla 3. producto fondo
Producto de tope Producto fondo
Relacin IR Fraccin volumen Relacin de IR Fraccin volumen
de reflujo molar reflujo molar
5:1 18 0,30 139 5:1 13 0,15 161
5:1 18 0,30 254 5:1 13 0,15 58
7:1 18.5 0,34 114 7:1 13,5 0,16 133
7:1 18 0,30 193 7:1 13 0,15 22
9:1 19 0,38 210 9:1 12 0,14 15
9:1 20 0,54 167 9:1 14 0,17 11

3. RESULTADOS.

Tabla 4.

Flujos de destilado
producto residual
% de recuperacin de etanol para un reflujo de 5:1.

D1(gmol/h) 59,20 B1(gmol/h) 83,88 %Recuperacin. 4.3

D2(gmol/h) 108,38 B2(gmol/h) 30,21
DTotal 167,58 BTotal 114,09

Tabla 5.
Flujos de destilado
producto residual
%de recuperacin de etanol para un reflujo de 7:1.

D1(gmol/h) 32,80 B1(gmol/h) 48,96 %Recuperacin. 2,46

D2(gmol/h) 58,93 B2(gmol/h) 8,20
DTotal 91,73 BTotal 57,16

Tabla 6.
Flujos de destilado
producto residual
% de recuperacin de etanol para un reflujo de 9:1.

D1(gmol/h) 44,48 B1(gmol/h) 4,43 %Recuperacin. 2,81

D2(gmol/h) 29,50 B2(gmol/h) 3,09
DTotal 73,98 BTotal 7,52
Tabla 7
Calor suministrado
calor retirado
QC QR
(Kcal/h) (Watt/h)
35944,29 1756,09
4. Anlisis de Resultados
Los grados Brix (smbolo Bx) miden el
cociente total de sacarosa disuelta en un
lquido, en base a este principio se emplea
un refractmetro para determinar de forma
indirecta el grado de etanol presente en
destilado y verificar la concentracin del
alcohol en el producto de fondo,
considerando que el objetivo del proceso
de separacin es recuperar de mayor
concentracin de etanol en el producto de
tope.
Conviene tener en cuenta que
normalmente se obtienen distintos valores
segn la temperatura de la muestra, lo cual
no se verifico, aunque se emple la grfica
correspondiente al flujo de alimentacin y
productos obtenidos a 25C; en funcin de
dicha temperatura para obtener la
medicin a una temperatura normalizada
(para la produccin de alimentos se
emplea en la Unin Europea una
temperatura normalizada de 20 C)
En cuanto a los resultados obtenidos se
determin de forma experimental que a
mayor reflujo (9:1 o 18:2 como se apreci
en procedimiento experimental), la
concentracin de etanol incremente en el
producto de tope, en contrapartida se
pierde menos en el residuo, lo cual se
determin mediante el ndice de refraccin
y verificacin de los grados Brix, de los
productos de salida en proceso de
separacin empleado.
Por otra parte, no se realiz el proceso de
calibracin del refractmetro y limpieza
entre cada medicin, lo que pudiese afectar
los resultados obtenido en la prctica.
El intervalo de grados Brix del destilado
est dentro de los presentes en frutas y
alguna bebida alcohlica como el vino (0 a
20 Brix), vale destacar que se emple un
refractmetro de mano escala Brix, con un
rango de 0-32% Brix y una precisin de
0,2%. En relacin a la presencia de alcohol
probable (etanol) para 20 Brix a 25C hay
una concentracin de 12%, segn la Tablas
de Conversin de Unidades de Medida del
Refractmetro (ver anexo N1). En base a
lo antes sealado en la relacin de reflujo
de 9:1 el producto de fondo se obtuvo 12
Brix (I.R obtenido con el mayor reflujo),
representan 7,2% de alcohol probable.
En cuando a las fracciones molares en base
a mtodo grafic para 20 Brix se
determin 0,54 XD y 12 Brix se
comprob 0,15 XD, sin emplear factor de
correccin o tabla certificada.
conclusin
Para una mayor separacin de etanol y
agua debido a la presencia de
azetropo se debe realizar la adicin
de benceno usando una destilacin
 azeotrpica ya que de forma
experimental y tericamente existe
evidencia de un porcentaje de
recuperacin al 90% de alcohol.
tomo 5 sexta edicin editorial McGraw-
hill
McCabe, w 2002 , operaciones unitarias en
ingeniera qumica sexta edicin

Se requiere identificar los Pginas consultadas. www.pce-iberica.es;

procedimientos de correccin en www.ictsl.net
funcin de la temperatura para la
obtencin de los grados Brix (para
determinar el alcohol probable en la APENDICE.
muaestras), de igual forma, realizar los
procedimientos de calibracin y Calculo del tiempo de operacin
limpieza entre las mediciones en el de la experiencia.
refractmetro existira mayor . =
precisin y exactitud en los resultados
obtenidos. = (70 21) = 49

1
Se identific, todas las partes del = 49 = 0,82
60
sistema de destilacin continua
UDCA/EV ubicado en el laboratorio Calculo del flujo de
de operaciones unitarias 2. alimentacin:
Se aplic el mtodo grafico mccabe-
thiele el cual respondi a las =

necesidades de la practica

Se determin la influencia de la = 18

; = 46

relacin de reflujo con el nmero de

etapas. = 0.790 3 ; = 0.998 3
Se determin la influencia del reflujo
con respecto a la cantidad de destilado
= (0.15 0.790) + ((1 0.19) 0.998)
Al aumentar la relacin de 5:1, 7:1 y

9:1, tambin aumenta la fraccin = 0.9668
3
molar en tope y el valor de grados Brix,
lo que indica una mayor cantidad de = (0.19 46 ) + ((1 0.19) 18)
etanol.
= 22,2

bibliografa y otras fuentes 10003 3
= 1.8 = 1800
1
Perry. 1992 manual del ingeniero qumico
 = 1 + 2
3
0.96 3 1800

=
22,2 = (59,20 + 108,38)

= . = 167,58

Variacin de la relacin de reflujo 5:1 1. Calculo del residuo

1. Calculo del producto del destilado 1 1

1 =
1
1 1
1 = Calculo del peso molecular promedio
1
Calculo del peso molecular promedio. 1 = (. 15 46) + ((1 0.15) 18)

1 = (, 30 46) + ((1 0.30) 18)

1 = 22,2


1 = 26,4
Calculo de la densidad promedio
Calculo de densidad promedio 1 = (0.15 0.79) + ((1 0.15) 0.998)

1 = (. 30 0.790) + ((1 0.30) 0.998)

1 = 0.9668
3
1 = 0,935
3 1
5 min = 0.083
1 60
5 min = 0.083
60 1 10003 1613
1 = 161 =
1 10003 363 1000 1 0.083
= 139 =
1000 1 0.083 3
1 = 1939,75
3
= 1674
3
0.9668 1939,75
3 1 = 3
0.935 1674
3 22,2
1 =
26,4

1 = 84,43

1 = 59,29
Nota: Se hacen los mismos clculos para
el residuo B2.
2 = 108,38


2 = 30,43
Destilado total
 Calculo del residuo total. = 1,01

= 1 + 2 Se grafica una lnea vertical desde el punto

de intercepcin de XF con la lnea de 45.

= (84,43 + 30,43)
Para la lnea de operacin de
enriquecimiento se sabe que:
= 114,86

= +
Determinacin del nmero de +1 +1
etapas mnimas.
Por medio del punto del punto de corte,
obtenemos nuestra lnea de operacin:
Ecuacin de la lnea de operacin
destilado 5:1 5 0,30
= +
0.30 5+1 5+1
= = = 0.05
+1 5+1 = 0,83 + 0,05
Determinacin de la recuperacin
El nmero de platos es 1.
de etanol para una relacin de
reflujo 5:1 Calculo de las prdidas de calor

% = Balance de masa en el condensador

% =+
(59,20 0,30) + (108,38 0.30)
= = =
(77,83 0,15)

% = 4.3 = ( ) +

Determinacin del nmero de etapas = (1 + )

tericas necesarias para la
= 5 (1 + 167,58)
separacin aplicando McCabeThile:
1
= 842,9 46 1000
Utilizando los valores para t=5min:

2 = 0,30 = 38,77
2 = 0,15
= 0,19 Balance de energa en el condensador.
Para la lnea de operacin de + = + +
alimentacin, se tiene que al ser la entrada
liquido subenfriado, entonces: = Son iguales porque hay un
condensador total.
 1 = (. 34 0.790)
= ( + ) + + ((1 0.34) 0.998) =

= () +
1 = 0,92
3
= ( )
1
7 = 0,116
Para conseguir las entalpias se entra al 60
diagrama entalpia-composicin con las
composiciones msicas. 1 10003
1 = 114
1000 1

= 450 1143 3
1 = = 982,75
0.116

= 78 3
0.92 3 982,75

1 =
27,4
= 14422,44


Calculo del calor en el rehervidor. 1 = 32,80


= 2 = 58,93

1600 0.90
= = (32,80 + 58,93)
0.82

= 1756,09 = 91,73

Variacin de la relacin de reflujo 7:1. 2. Calculo del residuo
1. Clculo del producto del 1 1
destilado. 1 =
1
1 1 Calculo del peso molecular promedio
1 =
1
1 = (. 16 46)
Calculo del peso molecular promedio + ((1 0.16) 18)
1 = (. 34 46) + ((1 0.32) 18)
1 = 22,48


1 = 27,56
Calculo de la densidad promedio
1 = (0.16 0.790)
Calculo de la densidad promedio
+ ((1 0.16) 0.998)
 Determinacin del nmero de etapas
1 = 0.96
3 tericas necesarias para la
1 10003 separacin aplicando McCabeThile:
1 = 133
1000 1 Utilizando los valores para t=7min:
1333 3
1 = = 1146,55 2 = 0,32
0.116
2 = 0,16
= 0,15
1 = 48,96

Para la lnea de operacin de
alimentacin, se tiene que al ser la entrada
2 = 8,20 liquido subenfriado, entonces:

Calculo del residuo total. = 1,01

= 1 + 2 Se grafica una lnea vertical desde el punto

de intercepcin de XF con la lnea de 45.

= (48,96 + 8,20)
Para la lnea de operacin de
enriquecimiento se sabe que:
= 57,16


= +
Determinacin del nmero de +1 +1
etapas mnimas.
Por medio del punto del punto de corte,
obtenemos nuestra lnea de operacin:
Ecuacin de la lnea de operacin
destilado 5:1
7 0,32
= +
0.30 7+1 7+1
= = = 0.05
+1 5+1
= 0,87 + 0,04
Determinacin de la recuperacin
El nmero de platos es 1.
de etanol para una relacin de
reflujo 7:1 Calculo de las prdidas de calor

% = Balance de masa en el condensador

% =+
(32,80 0.34) + (58,93 0.30)
=
77,83 0.15 = =

% = 2,47% = ( ) +

= (1 + )
 1. Clculo del producto del
= 7 (1 + 91,73) destilado.
1
= 649,11 46 1000 1 1

1 =
1

= 29,85 Calculo del peso molecular promedio

Balance de energa en el condensador. 1 = (. 38 46) + ((1 0.38) 18)

+ = + +
1 = 28,64

= Son iguales porque hay un
condensador total. Calculo de la densidad promedio

= ( + ) + 1 = (. 38 0.790)
+ ((1 0.38) 0.998)
= () +

1 = 0,92
= ( ) 3

1
Para conseguir las entalpias se entra al 9 = 0,15
diagrama entalpia-composicin con las 60
composiciones msicas. 1 10003
1 = 210
1000 1

2103 3
= 520 1 = = 1400
0.15

= 90

1 = 44,48

= 12835,5
Nota: Se hacen los mismos clculos para
el destilado 2.
Calculo del calor en el rehervidor.

2 = 29,50
=


1600 0.90 = (44,48 + 29,50)
=
0.82

= 73,98
= 1756,09

2. Calculo del residuo
Variacin de la relacin de reflujo 9:1.
 1 1
1 = 0.46
1 = = = 0.046
+1 9+1
Calculo del peso molecular promedio
Determinacin de la recuperacin
1 = (. 14 46) de etanol para una relacin de
+ ((1 0.14) 18) reflujo 7:1

1 = 21,92 % =

Calculo de la densidad promedio %
1 = (0.14 0.790) (44,48 0.38) + (29,50 0.54)
=
+ ((1 0.14) 0.998) 77,83 0.15

1 = 0,97 % = 2,81%
3
Determinacin del nmero de etapas
1 10003
1 = 15 tericas necesarias para la
1000 1
separacin aplicando McCabeThile:
153 3
1 = = 100 Utilizando los valores para t=9min:
0.15
2 = 0,46
1 = 4,43 2 = 0,16

= 0,15
Nota: Se hacen los mismos clculos para
el residuo B2. Para la lnea de operacin de
alimentacin, se tiene que al ser la entrada
liquido subenfriado, entonces:
2 = 3,09

= 1,01
Calculo del residuo total.
Se grafica una lnea vertical desde el punto
= 1 + 2 de intercepcin de XF con la lnea de 45.

= (4,43 + 3,09) Para la lnea de operacin de
enriquecimiento se sabe que:

= 7,52
= +
+1 +1
Determinacin del nmero de
etapas mnimas. Por medio del punto del punto de corte,
obtenemos nuestra lnea de operacin:
Ecuacin de la lnea de operacin
destilado 9:1
 9 0,46
= +
9+1 9+1 = 89

= 0,9 + 0,046

= 8686,35
El nmero de platos es 1.

Calculo de las prdidas de calor Calculo del calor en el rehervidor.

Balance de masa en el condensador =

=+ 1600 0.90
=
0.82
= =

= 1756,09
= ( ) +

= (1 + )

= 9 (1 + 73,90)
1
= 674,1 46 1000

= 31,008

Balance de energa en el condensador.

+ = + +

= Son iguales porque hay un

condensador total.

= ( + ) +

= () +

= ( )

Para conseguir las entalpias se entra al

diagrama entalpia-composicin con las
composiciones msicas.

= 380