ENSAYO DE COMPRESION DEL HORMIGON (CONCRETO)

PRESENTADO POR:

WILLIAM FERNANDO GOMEZ

WILLIAM ANDRES PEARANDA

PRESENTADO A:

MIGUEL ANTONIO AGUDELO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

BUCARAMANGA

2017
ENSAYO COMPRESIN DEL HORMIGON
 1. DATOS OBTENIDOS Y DATOS DE LA MEZCLA

ESFUERZO
elongacin [mm/mm] fuerza [kg] [kg/m^2] ESFUERZO [N/m^2]
0 1019,36 57688,73797 565926,5195
0,254 2038,7 115376,3441 1131841,935
0,762 3058,1 173067,3458 1697790,662
1,524 4077,47 230756,6497 2263722,733
2,032 5096,8 288443,6899 2829632,598
2,794 6116,2 346134,6916 3395581,324
3,556 7135,57 403823,9955 3961513,396
4,318 8154,9 461511,0357 4527423,26
5,08 9174,3 519202,0374 5093371,986
6,096 10193,67 576891,3413 5659304,058
6,604 11213 634578,3814 6225213,922
7,62 12232,4 692269,3831 6791162,649
8,636 13251,8 749960,3848 7357111,375
9,652 14271,1 807645,7272 7923004,584
10,668 15290,5 865336,7289 8488953,311
11,684 16309,9 923027,7306 9054902,037
12,7 17239,3 975625,3537 9570884,72
13,97 18348,6 1038404,075 10186743,97
14,986 19367,9 1096089,417 10752637,18
16,256 20387,4 1153786,078 11318641,43
17,526 21406,7 1211471,42 11884534,63
18,796 22426,1 1269162,422 12450483,36
20,32 23445 1326825,127 13016154,5
21,844 24464,8 1384538,766 13582325,3
23,114 25484,2 1442229,768 14148274,02
25,146 26503,6 1499920,77 14714222,75
26,924 27522,9 1557606,112 15280115,96
28,956 28542,3 1615297,114 15846064,69
31,242 29561,7 1672988,115 16412013,41
33,528 30581,1 1730679,117 16977962,14
36,576 31600,4 1788364,46 17543855,35
39,37 32619,8 1846055,461 18109804,07
43,942 33639,2 1903746,463 18675752,8
47,752 34658,5 1961431,805 19241646,01
52,578 35392,5 2002971,138 19649146,86
Carga de rotura
 2. GRAFICA DE LOS DATOS

fuerza vs elongacin
40000
35000
30000
fuerza [kg]

25000
20000
15000
10000
5000
0
0 10 20 30 40 50 60
elongacin [mm/mm]

ESFUERZO [N/m^2] vs Elongacin

25000000

20000000

15000000
esfuerzo

10000000

5000000

0
0 10 20 30 40 50 60
elongacin [mm/mm]

De la grfica y de los datos se puede concluir lo siguiente:

 Hasta el 30 % fc, slo existen micro fisuras que permanecen estables o presentan un
crecimiento poco significativo.
Entre el 30 y el 50 %, las fisuras de interfaz comienzan a crecer en forma lenta.
Prximo al 50 % de la carga de rotura las fisuras se propagan a lo largo de las interfaces
matriz - agregado y posteriormente se internan en la matriz. La curva se aparta de la
linealidad y la relacin entre deformaciones transversales y longitudinales (coeficiente de
Poisson) comienza a crecer.
Para una tensin relativa > al 75 % fc, se produce un crecimiento rpido e inestable de las
fisuras.

Datos de la seccin:

Dimetro: 150 mm
Altura: 300mm

Materiales usados:

Balanza
Balde
Platn
Probeta
ACPM
Varilla compactadora
Palustre
martillo
molde
pala
tamiz de media

CALCULOS:

=


= 2
4
A=0,01767 2

Conversin de 3000 psi a pascales

2,0684 107 pa es igual a 3000 psi

VERIFICACION DEL DISEO:

2,0684 107 (2%) = 413680

de la grfica nuestro esfuerzo mximo es 19649146,86 pascales

2,0684 107 19649146,86 = 1034853; 16

Este valor se sale del lmite permitido con lo cual no se cumplen las condiciones para el buen
diseo.

RESISTENCIA DEL HORMIGON:

= = 19649146,86 pascales
0.4 0.4(35392,5 Kg)
Mdulo de elasticidad secante= =

por interpolacin:
0,4(35392 kg) =14157 kg

FUERZA ELONGACION
13251,8 8,636
14157 --------
14271,1 9,652
E=9,5382 [MM/MM]
0.4
Mdulo de elasticidad secante= 9,5382=1484,24 [Kg/(mm/mm)]

Volumen final=Volumen inicial volumen deformado

Volumen inicial=A*L=0,01767*0,3= 5,301 103 [3 ]
Volumen deformado= E*A=0,052578*0,01767= 9,29 104 [3 ]

Volumen final=4,372 103 [3 ]