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Semestre: 2016 - II
Captacin;
Almacenamiento de agua bruta;
Tratamiento;
Almacenamiento de agua tratada;
Red de distribucin abierta
Captacin
La captacin de un manantial debe hacerse con todo cuidado, protegiendo el lugar de afloramiento de
posibles contaminaciones, delimitando un rea de proteccin cerrada.
La captacin de las agua superficiales se hace mediante bocatomas, en algunos casos se utilizan galeras
filtrantes, paralelas o perpendiculares al curso de agua para captar las aguas que resultan as con un filtrado
preliminar.
La captacin de las aguas subterrneas se hace mediante pozos o galeras filtrantes.
Tratamiento
SEMESTRE 2016-II
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FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO
El tratamiento del agua para hacerla potable es la parte ms delicada del sistema. El tipo de tratamiento es
muy variado en funcin de lacalidad del agua bruta. Una planta de tratamiento de agua potable completa
generalmente consta de los siguientes componentes:
Reja para la retencin de material grueso, tanto flotante como de arrastre de fondo;
Desarenador, para retener el material en suspensin de tamao fino;
Floculadores, donde se adicionan qumicos que facilitan la decantacin de sustancias en suspensin
coloidal y materiales muy finos en general;
Decantadores, o sedimentadores que separan una parte importante del material fino;
Filtros, que terminan de retirar el material en suspensin;
Dispositivo de desinfeccin.
En casos especiales, en funcin de la calidad del agua se deben considerar, para rendir estas aguas
potables, tratamientos especiales, como por ejemplo:
la osmosis inversa;
tratamiento a travs de intercambio inico;
filtros con carbn activado.
Obviamente estos tratamientos encarecen el agua potable y solo son aplicados cuando no hay otra solucin.
Los tanques de cabecera, se sitan aguas arriba de la red que alimentan. Toda el agua que se distribuye
en la red tiene necesariamente que pasar por el tanque de cabecera.
Los tanques de cola, como su nombre lo dice, se sitan en el extremo opuesto de la red, en relacin al
punto en que la lnea de aduccin llega a la red. No toda el agua distribuida por la red pasa por el tanque
de cola.
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Red de distribucin
Estaciones de bombeo;
Tuberas principales, secundarias y terciarias;
Tanques de almacenamiento intermediarios;
Vlvulas que permitan operar la red, y sectorizar el suministro en casos excepcionales, como son: en
casos de rupturas y en casos de emergencias por escasez de agua;
Dispositivos para macro y micro medicin. Se utiliza para ello uno de los diversos tipos de medidores de
volumen;
Derivaciones domiciliares.
Las redes de distribucin de agua potable en los pueblos y ciudades son generalmente redes que forman
anillos cerrados. Por el contrario las redes de distribucin de agua en las comunidades rurales dispersas son
ramificadas.
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Tubera y clases
Para otros usos de este trmino, vase Tubera (desambiguacin).
Una tubera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con
materiales muy diversos. Tambin sirven para transportar materiales que, si bien no son propiamente un
fluido, se adecuan a este sistema:hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera.
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Denominaciones
Debe distinguirse entre el trmino tubera, que en general designa las conducciones de seccin circular y
los conductos que pueden tener otras secciones y que no son propiamente tuberas.
A menudo, cuando se trata de tuberas de una instalacin de suministro de agua con tubera de acero
galvanizado, se llaman caeras. Se debe a que hubo antiguas instalaciones que se hicieron con caas y de
ah que quedase ese trmino para las tuberas fabricadas ms antiguas: las de acero, y su conjunto recibi el
nombre de caera.
Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto. Cuando el fluido transportado
es gas, se utiliza el trmino gasoducto.
Materiales
Las tuberas se fabrican en diversos materiales en funcin de consideraciones tcnicas y econmicas. Suele
usarse el polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro
fundido, acero, latn, cobre, plomo, hormign, polipropileno, PVC,1 y termoplstico polietileno de alta
densidad (PEAD), etctera.
Tubos de acero
Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:
1 Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote cilndrico que se calienta en un
horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el
agujero mediante un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a
su homogeneidad en todas sus direcciones. Adems, es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la
ms comercial.
2 Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla para darle forma a la tubera.
La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta
que sigue toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con
ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin
mxima admisible.
3 Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el punto anterior, con la salvedad
de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.
Tubos de acero galvanizado
La tubera de acero galvanizado es una tubera de acero (estirado o con soldadura), como en el caso
anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de galvanizado interior y exteriormente. El galvanizado
se aplica despus de formado el tubo. Al igual que la de acero al carbn, se dobla la placa a los dimetros
que se requiera. Existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar agua potable, gases o aceites.
Tubos de hierro fundido
Una tubera de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o mediante inyeccin del hierro
fundido en un proceso llamado fundicin, en el cual la tubera sale sin costura. La ventaja de este sistema es
que las tuberas tienen gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son ms frgiles ante los golpes.
Tubos de cobre
Tubos de fibrocemento
Las tuberas de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras dcadas del 1900, y hasta la dcada
de 1960-1970 se utiliz ampliamente tanto en sistemas de abastecimiento de agua potable como en
sistemas de riego por presin.2
En Europa, a partir de la dcada de 1980 su uso empieza a decaer y para la de 1990 se comienza a prohibir
en algunos pases europeos; en Espaa se prohbe su uso y comercializacin a partir de junio de 2002, ya
que la exposicin frecuente al amianto, por medio de la inhalacin de sus pequeas fibras, podra ocasionar
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Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la abrasin, y al ataque de muchas
sustancias qumicas.
Desventajas
Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud de un metro, lo que incrementa
el nmero de uniones y, consecuentemente, aumenta el peligro de fugas.
Tubos de hormign
La tubera de cemento, hormign u hormign armado es eficaz, econmica y ecolgica para redes
hidrulicas que trabajan en rgimen libre o en baja presin. La experiencia en su utilizacin es amplia, ya que
el uso del hormign como material de construccin es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas
modificaciones, tanto en la composicin de los materiales utilizados para el hormign como en los
procedimientos constructivos.
Los tubos de hormign pueden ser de:
hormign centrifugado
hormign armado
hormign pre-tensado
Evidentemente las tuberas de hormign, como todas las otras tuberas, tienen ventajas e inconvenientes.
Las principales son:
Ventajas
Los tubos de hormign pueden ser construidos en lugares prximos al lugar donde sern empleados,
con parte de los materiales encontrados en el lugar.
Los procedimientos constructivos son relativamente simples.
Pueden construirse en una faja de dimensiones muy amplia.
Son relativamente fciles de instalar.
Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormign armado es que permite adecuar el tubo a las
cargas del terreno y sobrecargas externas a que en cada posicin del trazado est sometida la tubera, y
la resistencia de la tubera puede adaptarse a las circunstancias reales a que vaya a estar sometida.
Desventajas
Los materiales ms comunes con los que se fabrican tubos para la conduccin de agua
son: PRFV, cobre, PVC,1 polipropileno, polietileno (PEAD, acero y hierro dctil (ISO-2531)GB/T13295-
2008.
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Hasta la dcada de 1960-1970 eran muy utilizadas las tuberas de fibrocemento. Se dejaron de utilizar al
hacerse cada vez ms evidentes las propiedades cancergenas delasbesto que se utilizaba en la fabricacin
del fibrocemento. Actualmente ya casi no se utiliza el fibrocemento, y las redes construidas con este material
se han ido sustituyendo paulatinamente por otros materiales.
Entre los sistemas de abastecimiento de agua, est el abastecimiento a los sistemas de proteccin de
incendios, tanto para llevar agua a las bocas equipadas (BIE) y a las no equipadas (hidrantes de incendio)
como a los sistemas de rociadores que se abren cuando la temperatura supera cierto nivel, dejando pasar el
agua para controlar incendios.
Desages
Vanse tambin: Alcantarillado e Instalacin de saneamiento de edificios.
Los materiales ms comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV, hierro fundido, PVC,1 hormign
o fibrocemento.4 Hasta la dcada de 1950-1960 se utilizaban tubos de desage en plomonota 1 .
Los nuevos materiales que estn reemplazando a los tradicionales son el PRFV (polister reforzado con fibra
de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad) y PP (polipropileno).
Gas
Suelen ser de cobre o acero (dctil o laminar, segn las presiones aplicadas), segn el tipo de instalacin,
aunque si son de un material metlico es necesario realizar una conexin a la red de toma de tierra.nota
2 Tambin se estn comenzando a elaborar de PRFV, politicen reforzado con fibra de vidrio.5 en el caso de
tuberas de conduccin con requerimientos trmicos y mecnicos menos exigentes; adems, soportan altas
presiones.
Calefaccin, climatizacin
Artculos principales: Calefaccin y Climatizacin.
En el transporte de vapor de alta energa6 se emplea acero aleado con cromo y molibdeno.
Para grandes caudales de agua (refrigeracin) se emplea polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV-hasta
DN3200), hierro fundido dctil (hasta 2m de dimetro) o acero al carbono. En el caso de la ltima, la tubera
se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubera con costura).
En el mbito de la produccin de energa hidrulica se llama tubera forzada.
Petroqumica
Artculo principal: Petroqumica
Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las
necesidades de corrosin, temperatura y presin. Cabe resear materiales como el PRFV, Monel o
el Inconel para productos muy corrosivos.
Transporte
Artculo principal: Transporte por tubera
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Transporte por tubera se construye para facilitar el transporte de agua, petroqumica, gases, u otras a
distancias largas o en veces cercanos. La necesidad constante del recurso transportado dicta la necesidad
de transportar por tubera, cuando es ms eficaz que el transporte por barco, carril, o camiones dado al
terreno o faltas de carreteras.
Cdigos Internacionales
A continuacin se enumeran algunos cdigos que contemplan el diseo de sistemas de tuberas.
ISO/EN/ASME/ANSI
Artculo principal: ASME
VARIACIONES DE CONSUMO
En un sistema pblico de abastecimiento de agua, la cantidad de agua consumida vara continuamente en funcin del tiempo, de las condiciones
climticas, costumbres de la poblacin, etc.
Hay meses en que el consumo de agua es mayor en los pases tropicales como el Brasil, sobre todo en los meses de verano. Por otro lado, dentro de
un mismo mes, existen das en que la demanda de agua asume valores mayores sobre los dems.
Durante el da el caudal dado por una red pblica vara continuamente. En las horas diurnas el caudal supera el valor medio, alcanzando valores
mximos alrededor del medio da. durante el perodo nocturno el consumo decae, por debajo de la media, presentando valores mnimos en las
primeras horas de la madrugada.
DOTACIN DE AGUA
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En caso de incendio 60 m3/ hectrea durante un tiempo de 2 horas, con una reserva mnima de 120 m3.
RESTAURANTES
De 41 a 100 m2 40 litros/m2
Ms de 100 m2 50 litros/m2
Nota: en aquellos restaurantes donde tambin se elaboren alimentos para ser consumidos fuera del local, se calcular una dotacin
complementaria a razn de 8 litros/cubierto preparado para este fin.
Dotacin diaria
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Circos, hipdromos, parques de atraccin y similares 1 litro/espectador ms la dotacin requerida para animales.
de 31 a 60 m2 60 litros/ m2
de 61 a 100 m2 50 litros/ m2
ms de 100 m2 40 litros/ m2
Con recirculacin de las aguas de rebose 10 litros/da por cada m2 de proyeccin horizontal de piscina.
Sin recirculacin de las aguas de rebose 25 litros/da x m2
Con flujo continuo de agua 125 litros/hora x m3
Nota: La dotacin de agua para los servicios sanitarios en los desvestideros y cuartos de aseo anexos a las piscinas, se calcular a razn de 30
litros/da por cada m2 de proyeccin horizontal de piscina.
En aquellos casos en que se contemplen otras actividades recreativas, se aumentar proporcionalmente la dotacin.
OFICINAS EN GENERAL
La dotacin de agua para oficinas se puede estimar a razn de 6 litros/da x m2 de rea til del local. (Tambin puede aplicarse 40 a 50
litros/persona x da).
DEPSITOS
La dotacin diaria para depsitos de materiales, equipos y artculos manufacturados, se calcular a razn de 0.50 litros/da x m2 de rea til del
local y por cada turno de trabajo de 8 horas o fraccin.
Nota: La dotacin mnima debe ser de 500 litros/da. Si hay oficinas anexas, calcular su consumo adicionalmente.
MERCADOS
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La dotacin de agua para locales con instalaciones separadas, tales como restaurantes, cafeteras, comercios, oficinas, etc. se calcular
adicionalmente segn las normas para cada caso.
RIEGO DE JARDINES
En muchos procesos industriales se requiere agua potable; esto sucede en todas las industrias dedicadas a la elaboracin de comestibles y
bebidas. Otros procesos no requieren agua potable tales como el enfriamiento de torres de destilacin, motores, tanques de trenes, edificaciones,
etc.
INDUSTRIAS EN GENERAL
La dotacin de agua para consumo humano se calcula a razn de 80 litros por operario o empleado, por cada turno de 8 horas o fraccin.
La dotacin de agua para el consumo industrial, debe calculares de acuerdo con la naturaleza de la industria y sus procesos de
manufactura. (Esta dotacin debe ser comprobada por las autoridades sanitarias)
Estaciones de recibo y enfriamiento: 1.500 litros por cada 1.000 litros de leche recibida por da.
Plantas de pasteurizacin: 1.500 litros por cada 1.000 litros de leche a pasteurizar por da.
Fbricas de mantequilla, queso o leche en polvo: 1.500 litros por cada 1.000 litros de leche a procesar por da.
ALOJAMIENTO DE ANIMALES
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