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MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECATRNICA
Ensayo de Dureza I
Autor/res:
Ibarra Araujo Cristhian Paul
Reyes Zambrano Andrs
Peafiel Snchez Ricardo Alejandro
Kevin Gonzalo Jaramillo caldern
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Contenido
TEMA .............................................................................................................................................. 7
OBJETIVO. ....................................................................................................................................... 7
MARCO TERICO. ........................................................................................................................... 7
Mtodos de medicin de la dureza ................................................................................................. 7
- Mtodo Brinnel ................................................................................................................. 7
- Mtodo Rockwell .............................................................................................................. 7
- Mtodo Vickers................................................................................................................. 8
PROCEDIMIENTO. ........................................................................................................................... 9
CLCULOS Y RESULTADOS. ............................................................................................................. 9
ANLISIS DE RESULTADOS.............................................................................................................. 9
CONCLUSIONES. ........................................................................................................................... 10
RECOMENDACIONES. ................................................................................................................... 11
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................. 11
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Lista de tablas y figuras
TABLAS
FIGURAS
3
Apndice C
Ejemplo de tabla
Tabla 8
XXXXXXXXXXXXXXXXXX
Fuente: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
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Apndice D
Ejemplo de figuras
5
Notas, si las hay (hasta 3)
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TEMA
Ensayo de Dureza
OBJETIVO.
- Medir la dureza Rockwell B de las probetas metlicas con el tratamiento de Difusin
de tomos.
MARCO TERICO.
La dureza se define como la capacidad de los materiales para resistir rayaduras, cortes,
abrasin y dems daos en su superficie. Todos los materiales tienen cierto nivel de dureza.
Por ejemplo, un pedazo de madera tiene una dureza menor que un pedazo de metal, por lo
tanto la madera se puede rayar o romper fcilmente mientras que el metal resiste ms.
(quiminet, 2011)
Los metales suelen ser materiales duros, con excepcin de metales como el mercurio que es
un metal lquido, pero el hecho de que sean materiales duros no quiere decir que todos los
metales puedan tener el mismo uso ni que tengan la misma resistencia a ser rayados o
cortados. (quiminet, 2011)
Existen tres mtodos principales para medir la dureza de los materiales: mtodo Brinnel,
mtodo Rockwell y mtodo Vickers.
- Mtodo Brinnel
Para llevar a cabo este mtodo se utiliza un aparato conocido como penetrador que se
encargar de imprimir una huella sobre el material analizado para conocer con mayor certeza
su grado de dureza.
Una vez que se aplic presin sobre el material para imprimir la huella se mide el dimetro
de la impresin con un microscopio o un lector lser que arroje el resultado de la dureza.
- Mtodo Rockwell
En este mtodo el penetrador es impulsado contra el material con una fuerza previamente
establecida. Una vez que el aparato penetrado alcanza equilibrio y la fuerza inicial se ha
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alcanzado, se aplica una fuerza mayor y se mide la diferencia de penetracin entre la primera
fuerza y la segunda. El resultado de esa diferencia ser el nivel de dureza del material.
- Mtodo Vickers
Para llevar a cabo esta prueba se necesita la preparacin previa del material a estudiar, se le
aplica la presin para dejar la huella y una vez que esta se forma es observada en un
microscopio, se hace la medicin de sus diagonales y se obtiene un promedio que es el nivel
de dureza.
Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 1 053, tiene como objeto, establecer el mtodo para
determinar la dureza Rockwell en los productos metlicos de pequeo espesor o superficie
endurecida, o cuando interesa que la huella sea reducida. Esta norma se aplica al ensayo de
dureza Rockwell, en las escalas N, T, W, X e Y. (Instituto Ecuatoriano de Normalizacin,
1976-09-27)
Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 0125, tiene como objeto, establecer el mtodo para
determinar la dureza Rockwell en productos metlicos. Esta norma se aplica al ensayo de
dureza Rockwell, en las escalas B, B' y C; A, D, E, F, G, H y K. (Instituto Ecuatoriano de
Normalizacin, 1976-09-27)
Materiales:
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- Sirve para relacionar dichos valores con caractersticas estructurales.
PROCEDIMIENTO.
- Retirar la probeta metlica (AISI 1018) del horno y dejar enfriar al aire libre.
- Lijar levemente toda la superficie de la probeta.
- Aplicar una carga de 100kg sobre el cuerpo de la probeta con tratamiento (realizar 4
mediciones).
- Aplicar una carga de 100kg sobre el cuerpo de la probeta sin tratamiento (realizar 4
mediciones).
- Comparar los resultados obtenidos.
CLCULOS Y RESULTADOS.
Clculos de Dureza en las probetas con el tratamiento de Difusin (Rockwell B).
DUREZA CARA DUREZA CUERPO
TIEMPO Promedio
medida 1 medida 2 medida 3 medida 4
4 horas 61,0 62,0 57,0 59,0 59,75
5 horas 64,0 63,5 59,0 59,0 61,38
6 horas 62,0 61,0 57,5 58,0 59,63
7 horas 59,5 61,0 57,0 58,0 58,88
8 horas 69,0 69,0 61,0 62,0 65,25
9 horas 60,5 61,0 54,0 57,0 58,13
10 horas 55,0 55,0 50,0 51,0 52,75
ANLISIS DE RESULTADOS.
Como podemos notar en las tablas 1 y 2, la dureza en las probetas con tratamiento vara
segn el tiempo que hayan durado en el horno.
Adems tambin vara su dureza dependiendo del lugar en el que se le haya aplicado la
medida (cara, cuerpo).
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Podemos considerar que la ineficiencia del proceso de endurecimiento, fue causado por el
lapso de tiempo que dur el enfriamiento de las piezas, y sus diferentes mtodos de
enfriamiento.
Como bien sabemos, las probetas con las que trabajamos, son fabricadas mediante y proceso
de conformado en caliente, con ciertos tratamientos de endurecimiento, por ende al aplicarle
nuevamente un tratamiento de cementacin, lo que logramos fue disminuir las mejoras
obtenidas con el tratamiento de fabricacin hasta su punto de origen, y a partir de all,
aumentar la dureza con el tratamiento de cementacin.
65.25
70.00 59.75 61.38 59.63 58.88 58.13
60.00 52.75
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 horas 4 horas 5 horas 6 horas 7 horas 8 horas 9 horas 10 horas
TIEMPO DE TRATAMIENTO
En esta grfica podemos notar la variacin existente entre los tiempos de duracin del
proceso de cementacin y su respectiva dureza adquirida con el tratamiento.
Podemos notar que el valor ms alto de dureza, se encuentra el tiempo de: 0h, es decir, en la
probeta sin tratamiento. Sin embargo, como ya habamos mencionad anteriormente, las
piezas con las que se trabaj, se fabrican con un proceso de endurecimiento, el cual, en esta
ocasin, resulta ms eficiente que el tratamiento aplicado en la prctica.
CONCLUSIONES.
- La dureza de las probetas, es mayor en las caras que en el cuerpo de la misma.
- La dureza en la probeta sin tratamiento, result ser mayor a la de aquellas que se les
realiz el tratamiento de cementacin.
- El tratamiento aplicado en la prctica, result ser menos eficiente, que el tratamiento
aplicado durante la fabricacin del material.
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- Los valores ms bajos de dureza fueron en aquellas probetas en las que el horno estuvo
un lapso de tiempo encendido, apagado y nuevamente encendido.
- Con un enfriamiento ms rpido, se obtienen mejores resultados.
RECOMENDACIONES.
Aplicar el proceso de enfriamiento, que sea ms conveniente para el material con el
que se trabaja.
Aplicar el proceso de cementacin con temperaturas superior a los 700C.
Dejar las probetas en horno durante el tiempo necesario, sin apagar el mismo hasta
culminar el tiempo requerido, ya que esto causa un enfriamiento en la pieza.
BIBLIOGRAFA
- Instituto Ecuatoriano de Normalizacin. (1976-09-27). DETERMINACION DE
LA DUREZA ROCKWELL.
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