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SISA 8620

Acero SISA 8620 TRATAMIENTO TRMICO


acero grado maquinaria
Forjar
1050-850C (1920-1560F)
No forjar por debajo de 825C (1520F),
enfriamiento lento en horno o material
termoaislante.
SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. Recocer
Calentar a 870C (1600F), mantener 2 horas,
Color de enfriamiento lento de 30C (50F) por hora hasta
distincin 650C (1200F), dejar enfriar en el horno o en aire
quieto a temperatura ambiente.
CARACTERSTICAS Dureza en Estado Recocido
Acero grado maquinaria al Nquel-Cromo- Aprox. BHN 143/163
Molibdeno para cementado. Ofrece muy buena
Relevado de Esfuerzos
dureza superficial y gran tenacidad al ncleo.
Piezas Recocidas: Calentar a 1100-1300F
El proceso de cementado se aplica para
(595-740C), mantener 2 horas, dejar enfriar en
incrementar el contenido de carbn en la
aire quieto.
superficie para que con un tratamiento trmico
Piezas Templadas: Calentar a 30-55C (50-100F)
adecuado, la superficie sea substancialmente
debajo de la temperatura original de revenido,
mas dura que el ncleo.
mantener 2 horas, dejar enfriar en aire quieto.
COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO Enderezado: Recomendable hacerlo entre
205-425C (400-800F)
C Mn Si Ni Cr Mo
CEMENTAR - Carburizado
0.20 0.80 0.25 0.60 0.50 0.20 En caja o en sales a la profundidad deseada a
NORMAS: 880-925C (1615-1700F). Enfriamiento en
aceite o al ambiente. Revenir inmediatamente.
SAE / AISI DIN Revenir
8620 1.6523 - 21NiCrMo2 Durante 1 hora mnimo a 150-260C
(300-500F).
APLICACIONES TPICAS El proceso de cementado se aplica para
Cigeales Tornillos Sin Fin incrementar el contenido de carbn en la
Piones Pernos superficie para que a travs de un tratamiento
Engranes Pistones trmico adecuado, la superficie cementada se
Engranes para Flechas vuelve substancialmente mas dura que el
Reductores
ncleo. El proceso combinado de carburizar y
de templar por medio del tratamiento trmico es
Nota: Estas son algunas de las aplicaciones tpicas. No debe intentar su
aplicacin especfica sin un estudio independiente y una evaluacin de generalmente conocido como "cementado". El
funcionabilidad. proceso de tratamiento trmico es seleccionado
para cada aplicacin en particular, de acuerdo a
PROPIEDADES FSICAS las propiedades requeridas tanto en la superficie
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Mdulo de Elasticidad 30 psi x 10 (207 GPa) como en el ncleo. Aunque existen muchos
Gravedad Especfica (7.84) tratamientos trmicos para los aceros de
cementado, los siguientes tratamientos son
Densidad 7840 kg/m (0.283 lb/in) algunos de los tpicamente usados.
SISA 8620

La temperatura de cementado comnmente usada El grano del ncleo estar sin refinar, blando y
para el acero SISA 8620 es de 880-925C (1615- maquinable y la superficie estar endurecida.
1700F). Deben proveerse temperaturas uniformes Enfriamiento a partir de la temperatura de
para producir un cementado y temple uniforme y para cementado en la caja de cementado. Recalentar
disminuir la distorsin. Es ms importante que la por arriba de la temperatura crtica alta del ncleo
temperatura del acero sea mantenida que solo y enfriar. Nuevamente recalentar por arriba de la
la temperatura del horno. Reveinr inmediatamente. temperatura crtica baja de la superficie y enfriar:
Enfriamiento directo desde la caja de cementado: Este tratamiento es aplicado al dejar que la pieza se
Este tratamiento es aplicado al enfriar en aceite enfre en la caja a partir de la temperatura de
directo a partir de la temperatura de cementado de cementado de 925C (1700F). Posteriormente la
925C (1700F). El ncleo quedara totalmente pieza es recalentada por arriba de 835C (1535F)
endurecido pero con grano burdo. La superficie y enfriada al aceite para refinar el grano del ncleo.
queda endurecida al grado de que no se marca con La pieza es nuevamente recalentada a 730C
la lima, siempre y cuando el contenido de carbn sea (1350F) y enfriada al aceite para refinar el grano de
alto durante la operacin de cementado. la superficie. Por este mtodo de doble calentado y
enfriado, se obtiene refinacin de grano tanto en el
Enfriamiento en la caja de cementado a partir de ncleo como en la superficie. El ncleo con grano
la temperatura de cementado, recalentar por refinado ser blando y maquinable con tenacidad
arriba de la temperatura critica superior del mxima y resistencia al impacto. La superficie
ncleo y enfriar: con grano refinado ser endurecida para obtener
Este tratamiento se aplica al enfriar la pieza en la caja resistencia al desgaste.
de cementado hasta temperatura ambiente a partir REVENIR
de la temperatura de cementado de 925C (1700F). El revenir piezas cementadas a 150C (300F),
Posteriormente, la pieza es calentada arriba de resulta en virtualmente ninguna prdida de dureza
835C (1535F) y enfriada al aceite. El grano del superficial. En caso de que se pueda tolerar algo
ncleo ser refinado y exhibir la mxima dureza y de perdida de dureza, la tenacidad se puede
resistencia. La superficie ser endurecida y el grano incrementar reviniendo a temperaturas superiores,
algo crecido. hasta de 260C (500F).
TEMPLAR
Enfriamiento a partir de la temperatura de 840-860C (1540-1580F), al aceite o agua. Si por
cementado en la caja de cementado, recalentar alguna razn el acero SISA 8620 es templado tal cual
por arriba de la temperatura crtica baja de la (enfriado al agua o al aceite sin cementar), el
superficie y enfriar: revenido es efectuado a 200-700C (400-1300F). Se
Este tratamiento es aplicado al dejar que la pieza se obtiene mayor dureza usando las temperaturas mas
enfre en la caja a partir de la temperatura de bajas de revenido.
cementado de 925C (1700F). Posteriormente la Revenir inmediatamente durante 1 hora mnimo.
pieza es recalentada arriba de 730C (1350F) y Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos.
enfriada al aceite para endurecer y refinar el grano Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico
pueden producir desviaciones de estos valores. Para datos adicionales o asisten-
de la superficie. cia en ingeniera metalrgica, favor de acudir al departamento tcnico de SISA.

Servicio Industrial, S.A. de C.V.


www.acerosisa.com.mx

Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria


Aceros SISA-MET de Metalurgia en Polvo (PM)
Piezas Industriales Forjadas

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